CZ306014B6 - Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy - Google Patents
Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy Download PDFInfo
- Publication number
- CZ306014B6 CZ306014B6 CZ2014-694A CZ2014694A CZ306014B6 CZ 306014 B6 CZ306014 B6 CZ 306014B6 CZ 2014694 A CZ2014694 A CZ 2014694A CZ 306014 B6 CZ306014 B6 CZ 306014B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- oil mist
- filtration
- frame
- oil
- cooling
- Prior art date
Links
- 239000003595 mist Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title abstract description 14
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 81
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 14
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 10
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
- B23Q11/1046—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using a minimal quantity of lubricant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1084—Arrangements for cooling or lubricating tools or work specially adapted for being fitted to different kinds of machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy tvoří komponenty uchycené na rámu (10) opatřeném podlahou, který je rozdělen na dvě sekce prostřednictvím přepážky (16), přičemž rám (10) je kryt horním víkem (14) a předním víkem (12), které je opatřeno otvorem pro odsávací potrubí (2) a otvorem pro hadici (5) pro rozvod olejové mlhy, dále je v předním víku (12) umístěn ovládací panel (8) s rozvodovou skříní, a dále je rám (10) kryt bočními víky (11) a zadním víkem (15), na němž jsou upevněny manipulační rukojeti (13), v dolní sekci rámu (10) je uspořádán vzduchový kompresor (7), jenž je propojen tlakovou hadicí (6) se zařízením (4) pro směšování vzduchu a oleje, ke kterému je napojena hadice (5) pro rozvod olejové mlhy, přičemž v horní sekci rámu (10) je umístěna filtrační jednotka (3) s elektromotorem (9), propojená odsávacím potrubím (2) s odsávací dýzou (1).
Description
Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy
Oblast techniky
Vynález se týká konstrukce mobilního zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy.
Dosavadní stav techniky
Dosavadní stav techniky nabízí zařízení umožňující chlazení a mazání nástrojů, speciálně nástrojů pro vrtání hlubokých děr pomocí účinku chladicí kapaliny nebo oleje. Tato zařízení mají různou konstrukci a provedení, která umožňují dodávat chladicí médium do předem určeného místa v kapalné podobě, nebo ve formě aerosolu (směs chladicí kapaliny a stlačeného vzduchu). Zařízení jsou konstruována jako pevné systémy, které jsou součástí obráběcího stroje anebo jsou jako přídavné zařízení umístěny u obráběcích strojů a jejich uspořádání nedovoluje mobilitu. Samotná konstrukce u zařízení dostupných na trhu neumožňuje odsávání ani filtraci olejové mlhy a vzniklých výparů z místa chlazení.
Obsahem české přihlášky užitného vzoru CZ 2013-28735 je mobilní čerpací a filtrační agregát, který využívá jako chladicího média olej, který je dodáván při vysokém tlaku do požadovaného prostoru obráběcího stroje, čímž dochází k odvodu tepla vznikajícího při vysokorychlostním obrábění. Od předkládaného řešení se agregát liší způsobem chlazení, nepracuje na principu spotřeby minimálního množství procesních kapalin MQL a není přizpůsoben na odsávání a filtraci olejové mlhy.
Evropský patent EP 0 321 954 řeší chladicí a mazací zařízení, vhodné pro chlazení a mazání řezných nástrojů. Chladicího a mazacího účinku je dosaženo pomocí směsi plynu a kapaliny, která se nastříká do místa řezu pomocí trysky. Konstrukce zařízení pro chlazení a mazání využívá kompresor jako zdroj stlačeného vzduchu, zásobníku na kapalinu a směšovací komory. Toto zařízení má podobnou konstrukci, avšak není mobilní a neumožňuje odsávání a filtraci olejové mlhy. Z popisu není zcela jasné, jestli lze řídit množství chladicí kapaliny a jestli zařízení pracuje na principu spotřeby minimálního množství chladicí kapaliny MQL.
V užitném vzoru CN 203171341 (U) je popisováno zařízení pro chlazení nástrojů při vrtání hlubokých děr, avšak chladícím médiem je zde vrtací olej. Pro vyšší tlak oleje využívá zubové čerpadlo a při filtraci dochází k oddělování kovových třísek obsažených v oleji pomocí magnetu. Zařízení zahrnuje chladicí soustavu, chladicí kapalinu a filtrační zařízení. Pracovní tlak chladicího média je dosažen pomocí zubového čerpadla. Zařízení neumožňuje plynulou změnu tlaku a nepracuje na principu spotřeby minimálního množství procesní kapaliny MQL. Uvedené technické řešení používá při filtraci kovových třísek obsažených v oleji účinky magnetu, takto koncipovaná filtrace neumožňuje filtrování výpar a přebytečné olejové mlhy ze vzduchu.
Řešení popsané v německém dokumentu DE 19842507 (Al) se týká zařízení pro chlazení a mazání. Využívá k tomu přívodu stlačeného vzduchu, vzduchové potrubí, úložiště oleje, vedení oleje a směšovací komoru, ve které dochází k smíchání oleje se vzduchem. Tato směs je přiváděna tryskou do místa řezu, kde zajišťuje chladicí účinek. Toto zařízení pracuje na podobném principu, jako námi předkládané řešení. Rozdíl spočívá v konstrukci zařízení, která neumožňuje odsávání a filtraci olejové mlhy, zařízení není mobilní a není zcela jasné, jestli zařízení pracuje na principu minimální spotřeby chladicí kapaliny MQL.
Užitný vzor CN 203210098 popisuje mazací a chladicí zařízení pro číslicově řízené obráběcí stroje. Zařízení se skládá z nádrže chladicí kapaliny, která je spojena pomocí vedení s odtokovou drážkou a separačním blokem, který umožňuje její recyklaci. Separační blok obsahuje vnější
- 1 CZ 306014 B6 pouzdro, hlavní olejový kanál a množství pomocných olejových kanálů, které jsou uspořádané uvnitř vnějšího pláště. Toto zařízení má výhodu v recyklaci mazacích olejů a řezné kapaliny, což snižuje náklady na využití mazacích olejů. Zajišťuje plynulé obrábění a vyšší výkonnost při obrábění. Zařízení se od předkládaného řešení liší především konstrukcí a hlavně nepracuje na principu spotřeby minimálního množství procesních kapalin MQL a neumožňuje odsávání ani filtraci olejové mlhy.
Řešení popsané v přihlášce WO 2010/137409 se týká zařízení pro přívod řezné kapaliny. Zařízení pracuje na principu dodávky směsi řezné kapaliny v plynu a vytváří olejovou mlhu. Rozvod stlačené řezné kapaliny je zajištěn pomocí čerpadla a potrubím je kapalina dopravena k otočnému kloubu na rotujícím vřeteně obráběcího stroje. Zařízení má podobnou konstrukci jako naše, avšak nepracuje na principu spotřeby minimálního množství olejové mlhy MQL, zařízení neumožňuje odsávání ani filtraci olejové mlhy. Z popisu přihlášky patentu není zcela jasné, jestli je dané zařízení mobilní a nezávislé na chodu stroje.
Japonský dokument JP 2006/102831 (A) popisuje generátor olejové mlhy použitelný pro různé metody obrábění. Zařízení pracuje na principu chlazení olejovou mlhou, která však vzniká pomocí koronálního výboje. Generátor se skládá z přívodu oleje, nabíjecího zařízení pro tvorbu elektrického výboje a zařízení na výrobu a rozvod olejové mlhy. Od předkládaného řešení se generátor liší způsobem výroby olejové mlhy a jeho konstrukce neumožňuje odsávání a filtraci olejové mlhy zároveň. Z obrázku není jasné, zdali je konstrukce zařízení mobilní a nezávislá na obráběcím stroji.
Obsahem přihlášky KR 2009/0035051 (A) je generátor pro výrobu olejové mlhy určený pro chlazení a odstranění zbytků. Konstrukce zařízení obsahuje nádrž pro generování olejové mlhy. Mlha je generována směsí kapaliny a vzduchu a rozvedena pomocí vypouštěcích cest. Zařízení nepracuje na principu spotřeby minimálního množství olejové mlhy MQL, je závislé na externím přívodu stlačeného vzduchu, neumožňuje odsávání ani filtraci olejové mlhy.
V evropském dokumentu EP 1 211 019 je předkládáno řešení zařízení pro dodávání chladicí kapaliny do obráběcího stroje pomocí generátoru olejové mlhy, které je umístěno na špičce vřetena. Konstrukce zařízení umožňuje změnu tlaku chladicí kapaliny, která se dodává do generátoru mlhy a je tak zajištěno správné množství dodávaného chladivá. Zařízení se od předkládaného patentu liší konstrukcí, neumožňuje odsávání ani filtraci olejové mlhy, není mobilní. Z popisu není jasné, jestli zařízení pracuje na minimální spotřebě olejové mlhy MQL a jestli je nezávislé na dodávce stlačeného vzduchu z externího rozvodu.
V přihlášce vynálezu WO 2012/109320 je popsáno zařízení, systémy a způsoby, které jsou k dispozici pro řízení množství řezné kapaliny v průběhu CNC obrábění nebo jiné technologie. Konstrukce zařízení umožňuje dodávat více druhů kapalin tak, že chladicí kapalina, maziva nebo jiné kapaliny mohou být přiváděny do různých míst, při různých rychlostech průtoku. Zařízení umožňuje měnit průtok nezávisle nebo dynamicky během průběhu operace obrábění a pomocí vzduchu nebo jiných plynů může být množství použitého média minimalizováno. Zařízení společně s předkládaným řešením pracuje na podobném principu, avšak pro stlačení chladicího média využívá činnosti pump a nikoliv stlačeného vzduchu pomocí kompresoru a směšovací jednotky jako v našem v případě. Dále konstrukce zařízení nepodporuje odsávání a filtraci olejové mlhy z místa řezu a není zcela jasné, jestli je mobilní.
Řešení uvedené v patentu US 8 147 683 (B2) popisuje zařízení s podobnou funkcí a umožňuje chlazení a filtraci chladicí kapaliny a vzniklých výparů, je mobilní. Nicméně se liší principem chlazení, nepracuje na spotřebě minimálního množství olejové mlhy (MQL), což daná konstrukce neumožňuje. Zařízení je zcela závislé na dodávce stlačeného vzduchu z externího přívodu.
V přihlášce vynálezu WO 2009/044968 je popisováno zařízení, určené pro výrobu olejové mlhy, pomocí které je chlazený nástroj nebo obrobek v průběhu obrábění. Popisované zařízení vykazuje
-2CZ 306014 B6 konstrukční rozdíly ve srovnání s námi navrhovaným mobilním zařízením. Konstrukce tohoto zařízení neumožňuje odsávání ani filtraci přebytečné olejové mlhy a jeho činnost je zcela závislá na přívodu externího stlačeného vzduchu. Zařízení není mobilní, čímž je jeho pracovní rozsah velmi omezen, a proto musí být olejová mlha dopravena na dlouhé vzdálenosti.
Z přihlášky vynálezu WO 9 317 801 (Al) je známa mobilní filtrační jednotka pro extrakci kontaminovaného prostředí plyny nebo kontaminovanými částicemi, které vznikají například svařováním. Konstrukce tohoto zařízení neumožňuje účinné chlazení, mazání nástrojů, odstraňování třísek z místa řezu. Filtrace zařízení nesplňuje požadavky pro účinné odsávání olejové mlhy, kdy je požadována třístupňová vzduchová filtrace.
V přihlášce vynálezu CA 2608883 (Al) je popsané zařízení, jehož konstrukce je primárně určená pro sběr a hlavně filtraci olejové mlhy z prostor obráběcích strojů. Konstrukce zařízení umožňuje pomocí spirálových cívek taktéž recirkulaci chladicí kapaliny zpět do obráběcího stroje. Zařízení díky svojí konstrukci není přizpůsobeno na výrobu olejové mlhy pro chlazení a mazání nástrojů v místě řezu. Nemá vlastní zdroj stlačeného vzduchu, pomocí kterého by se zvyšoval objemový průtok olejové mlhy a tak i účinnost chlazení a efektivní vyfukování třísek z místa řezu. Prvky konstrukce zařízení neumožňují způsob chlazení pomocí (MQL) minimální spotřeby procesní kapaliny. Odsávání a filtrace olejové mlhy probíhá zachytáváním na sběrných cívkách. Dle přiložené výkresové dokumentace není jasné, zdali je zařízení mobilní. V případě, že není, má pouze omezené použití u jednoho obráběcího stroje.
V přihlášce vynálezu US 2009/188849 (Al) je popsán chladicí a recyklační systém pro kapalinu. Konstrukce zařízení se skládá z několika komponent, které zajišťují chlazení pomocí kapaliny a její následnou filtraci. Pro filtraci kapaliny zařízení disponuje skladovacím kontejnerem pro nefiltrovanou kapalinu, dehydratačním filtrem a zásobníkem pro filtrovanou kapalinu. Dále takto zkonstruované zařízení neumožňuje chlazení a mazání nástroje pomocí olejové mlhy, což je směs oleje a vzduchu, nepracuje na principu spotřeby minimálního množství procesní kapaliny. Konstrukce neumožňuje vedlejší přívod stlačeného vzduchu pro zvýšení objemového průtoku olejové mlhy a účinné vyfukování třísek z místa řezu.
V přihlášce vynálezu GB 1 220 342 (A) je popsáno zařízení pro odstraňování pevných směsí, kovových třísek nebo chladicích kapalin z prostoru obráběcího stroje nebo jiných nádrží. Konstrukce tohoto zařízení neumožňuje chlazení a mazání nástrojů pomocí olejové mlhy, nevyužívá metody minimální spotřeby procesní kapaliny (MQL) a nemá možnost přívodu stlačeného vzduchu, který by zvýšil objemový průtok olejové mlhy. Pro filtraci je zařízení opatřeno zásobníkem, ve kterém je tlak snížen pod atmosférický tlak. Zařízení je tak díky tomu schopno nasávat pevné směsi, látky a kapaliny do zásobníku.
V užitném vzoru CZ 27719 (U) je popsáno zařízení, které je určené pro chlazení nástrojů pomocí oleje. Tlak oleje je generován pomocí čerpadla, nikoliv pomocí stlačeného vzduchu z kompresoru. Zařízení díky tomu nepracuje na principu minimální spotřeby procesní kapaliny (MQL). Dále pak uvedené zařízení neumožňuje zvýšit objemový průtok chladicího média vedlejším přívodem stlačeného vzduchu z kompresoru. Filtrace uvedeného zařízení pracuje na principu zachytávání pevných částic obsažených v oleji, nikoliv na filtraci vzduchu od olejové mlhy a výparů vzniklých při mazání a chlazení olejovou mlhou z pracovního prostoru nebo stroje.
Další možnosti řešení jsou popsány v dokumentech JP 57008049, JP 07001297, WO 2013/012224 (A3), JP 2010/105056 (A), US 2007/0068961 (Al), JP 07040186, JP 10249660 a JP 05138492. Uvedené patenty, přihlášky a užitné vzory se týkají zařízení, které jsou určené pro chlazení strojů, nástrojů pomocí chladicí kapaliny - oleje, nikoli pomocí olejové mlhy a nepracují ani na principu spotřeby minimálního množství chladicí kapaliny (MQL), jak je tomu u navrhovaného zařízení.
-3CZ 306014 B6
Vynález si klade za cíl navrhnout zařízení, které se od stávajících zařízení odlišuje mobilní konstrukcí, která umožňuje odsávání a filtraci olejové mlhy zároveň. A je využitelné pro chlazení a mazání řezných nástrojů, případně vrtáků při procesu vrtání, zejména hlubokých, otvorů.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny mobilním zařízením pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy, jehož podstata spočívá v tom, že ho tvoří komponenty uchycené na rámu opatřeném podlahou, který je rozdělen na dvě sekce prostřednictvím přepážky, přičemž rám je kryt horním víkem a předním víkem, které je opatřeno otvorem pro odsávací potrubí a otvorem pro hadici pro rozvod olejové mlhy a dále je v něm umístěn ovládací panel s rozvodovou skříní, a dále je rám kryt bočními víky a zadním víkem, na němž jsou upevněny manipulační rukojeti, v dolní sekci rámuje uspořádán vzduchový kompresor, jenž je propojen tlakovou hadicí se zařízením pro směšování vzduchu a oleje, ke kterému je napojena hadice pro rozvod olejové mlhy, přičemž v horní sekci rámu je umístěna filtrační jednotka s elektromotorem, propojená odsávacím potrubím s odsávací dýzou.
Samotná konstrukce mobilního chladicího zařízení vychází z požadavků technické praxe a spojuje kombinaci systémů chlazení, mazání, odsávání a filtrace olejové mlhy a výparů vzniklých při hlubokém vrtání.
Výhodou zařízení je, že je opatřeno hadicí pro rozvod olejové mlhy, která je pomocí trysky, nebo středového adaptéru dopravována do místa řezu.
Pro odsávání přebytečné olejové mlhy a výparů z místa řezu je výhodné, je-li zařízení opatřeno filtrační jednotkou s elektromotorem napojenou pomocí potrubí na odsávací dýzu.
Mobilita zařízení je zajištěna prostřednictvím manipulačním prvků (například průmyslovými kolečky). Zařízení lze tak snadno přistavit (dopravit) k obráběcímu stroji a je zcela nezávislé na chodu obráběcího stroje a na přívodu stlačeného vzduchu z centrálního rozvodu.
Zařízení je díky své konstrukci naprosto nezávislé na obráběcím stroji i na dodávce stlačeného vzduchu centrálního rozvodu. Jedinečnost navrhovaného zařízení spočívá v konstrukčním řešení zařízení umožňujícím chlazení, mazání olejovou mlhou, ale také její odsávání a filtraci s účinností 90 %. Kombinací těchto operací v jednom zařízení dojde k zefektivnění a usnadnění vrtání hlubokých otvorů. Zařízení lze využít i v jiných procesech obrábění, kde se požaduje účinné chlazení a odsávání s filtrací.
Výhodou mobilního zařízení je, že využívá způsob chlazení MQL (Minimum Quantity Lubrication - Minimální mazání olejovou mlhou), při kterém dochází k minimální spotřebě množství procesních kapalin.
Konstrukce mobilního zařízení umožňuje jeho využití pro mazání pohybujících se součástí, u kterých je potřeba snížit vliv (koeficient) tření pro zachování jejich správné funkce.
Objasnění výkresů
Podstata vynálezu bude osvětlena pomocí výkresů, kde obr. 1 znázorňuje uspořádání jednotlivých částí mobilního zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy, obr. 2 znázorňuje uvedené zařízení z bočního pohledu, obr. 3 znázorňuje uvedené zařízení opatřené vnějším krytem, obr. 4 znázorňuje variantu uvedeného zařízení napojeného na tlakové nádoby a obr. 5 znázorňuje variantu uvedeného zařízení napojeného na centrální rozvod vzduchu.
-4CZ 306014 B6
Příklady uskutečnění vynálezu
Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy je znázorněno na obr. 1, obr. 2 a obr. 3. Jak je z těchto obrázků patrné, zařízení je zkonstruováno z několika komponent, které se podílí na chodu zařízení a zajištění speciálních potřeb procesu vrtání hlubokých otvorů. Mobilní zařízení tvoří komponenty uchycené na rámu 10 s podlahou, který je zakrytován horním víkem 14 a předním víkem 12, dále je rám 10 kryt bočními víky 11, zadním víkem 15. Rám 10 je rozdělen na dvě sekce pomocí přepážky 16, v níž je vytvořen otvor pro umístění hadice 6. Přední víko 12 je opatřeno jednak otvorem 2 pro potrubí a jednak otvorem 5 pro hadici. Dále je v předním víku 12 umístěn ovládací panel 8 s rozvodovou skříní. V horní sekci mobilního zařízení je umístěna filtrační jednotka 3 s elektromotorem 9_napojená potrubím na odsávací dýzu 1. V dolní sekci mobilního zařízení je uspořádán vzduchový kompresor 7, jenž je propojen prostřednictvím hadice 6 se zařízením 4 pro směšování vzduchu a oleje, které je opatřeno hadicí 5 pro rozvod olejové mlhy.
Funkce mobilního zařízení je následující. Ze vzduchového kompresoru silákovou nádobou 7 je při minimálním provozním tlaku 1,5 MPa a plnícím výkonu min. 500 1/min stlačený vzduch dodáván do zařízení 4 pro směšování vzduchu a oleje. Zde dochází podtlakem k přisávání oleje z nádoby na mazivo, která je součástí zařízení 4, a vzniku aerosolu v podobě olejové mlhy. Pomocí ventilů umístěných na zařízení 4 lze plynule regulovat přisávání vzduchu a měnit množství a koncentraci olejové mlhy. Zařízení 4 musí splňovat provozní tlak min. 1,5 MPa a průtok min. 500 1/min. Vytvořená olejová míhaje pomocí hadice 5 přivedena k trysce, případně středovému adaptéru pro vrtání hlubokých otvorů, pomocí kterého je tělem vrtáku dopravena do místa řezu. Přebytečná olejová mlha a vzniklé výpary při obrábění jsou pak pomocí odsávací dýzy 1 s potrubím 2 odsávány v množství min. 2 500 m3/h z místa řezu a filtrovány ve třístupňové filtrační jednotce 3 s elektromotorem 9.
Jak je patrné z obr. 4 a obr. 5, jsou možné další varianty provedení mobilního zařízení, kde je dodávka stlačeného vzduchu prostřednictvím kompresoru 7 nahrazena dodávkou stlačeného vzduchu pomocí přípojky 18 z centrálního rozvodu, nebo z tlakových nádob 17 obsahujících stlačený vzduch. Podmínkou takové dodávky však je dodržení potřebného tlaku min. 1 MPa. Taková hodnota tlaku zaručí chod zařízení a při použití tlakových nádob 17 i mobilitu navrženého zařízení.
V další variantě může být zařízení 4 pro směšování oleje a vzduchu nahrazeno jiným konstrukčním provedením (například vstřikovacím zařízením) pro výrobu olejové mlhy, zařízení však musí splňovat minimální spotřebu množství procesní kapaliny (MQL), provozní tlak min. 1 MPa a minimální průtok 500 litrů za minutu. Pro filtrování olejové mlhy a vzniklých výparů může být použita i vícestupňová filtrace s čistitelnými filtry, nebo výměnnými filtry a odsávacím výkonem min. 2500 m3/h, nebo odlučovač olejové mlhy s podobným výkonem.
Průmyslová využitelnost
Zařízení díky své konstrukci a unikátnímu systému, umožňujícímu kombinaci operací, jako chlazení a mazání olejovou mlhou, ale také její odsávání a filtraci, nachází využití ve všech oblastech strojírenské výroby, ve které při opracování součástek dochází k přeměně mechanické energie v teplo, které je potřeba snadno a efektivně odstranit.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy, vyznačující se tím, že ho tvoří komponenty uchycené na rámu (10) opatřeném podlahou, který je rozdělen na dvě sekce prostřednictvím přepážky (16), přičemž rám (10) je kryt horním víkem (14) a předním víkem (12), které je opatřeno otvorem pro odsávací potrubí (2) a otvorem pro hadici (5) pro rozvod olejové mlhy, dále je v předním víku (12) umístěn ovládací panel (8) s rozvodovou skříní, dále je rám (10) kryt bočními víky (11) a zadním víkem (15), na němž jsou upevněny manipulační rukojeti (13), v dolní sekci rámu (10) je uspořádán vzduchový kompresor (7), jenž je propojen tlakovou hadicí (6) se zařízením (4) pro směšování vzduchu a oleje, ke kterému je napojena hadice (5) pro rozvod olejové mlhy, přičemž v horní sekci rámu (10) je umístěna filtrační jednotka (3) s elektromotorem (9), propojená odsávacím potrubím (2) s odsávací dýzou (1).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-694A CZ306014B6 (cs) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy |
| CZ2014-30106U CZ27719U1 (cs) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy |
| EP14004090.8A EP3006159B1 (en) | 2014-10-10 | 2014-12-04 | Mobile device for cooling of machine tools with exhaustion and filtration of oil mist |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-694A CZ306014B6 (cs) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2014694A3 CZ2014694A3 (cs) | 2016-06-22 |
| CZ306014B6 true CZ306014B6 (cs) | 2016-06-22 |
Family
ID=52434476
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-30106U CZ27719U1 (cs) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy |
| CZ2014-694A CZ306014B6 (cs) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-30106U CZ27719U1 (cs) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3006159B1 (cs) |
| CZ (2) | CZ27719U1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107639463A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-30 | 镇江中焱数控设备有限公司 | 一种油料分离装置 |
| CN110946750A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-03 | 河南省百艾堂科技有限公司 | 一种降温除味方法 |
| CN111331421B (zh) * | 2020-03-31 | 2024-09-13 | 天津大学 | 一种减少密闭机加工室油雾泄漏的方法及装置 |
| EP4186581B1 (en) * | 2020-08-27 | 2025-10-01 | DMG Mori Co., Ltd. | Mist collector and machine tool |
| CN114083063B (zh) * | 2021-11-20 | 2022-12-13 | 贵溪世鹏金属有限公司 | 一种水暖管件的加工装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1220342A (en) * | 1967-02-02 | 1971-01-27 | Pena Paul De La Ltd | Devices for removing metal chippings, cuttings, swarf etc., and coolant liquid from the sump of machine tools |
| WO2009044968A1 (en) * | 2007-10-05 | 2009-04-09 | Sung Gu Cho | Mist generating device for machine tool |
| CA2608883A1 (en) * | 2007-10-29 | 2009-04-29 | Filtra-Systems Company | Decentralized oil mist collection system |
| US20090188849A1 (en) * | 2008-01-29 | 2009-07-30 | Inotera Memories, Inc. | Coolant recycling system |
| CN203171341U (zh) * | 2013-03-27 | 2013-09-04 | 太原重工股份有限公司 | 液压深孔钻冷却系统装置 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE6913714U (de) * | 1969-04-03 | 1969-08-21 | Hans Bals | Pumpe fuer schmierfluessigkeit |
| JPS53141200A (en) | 1977-05-17 | 1978-12-08 | Mizusawa Industrial Chem | Method of making fine particulate zeolite |
| JPH0740186B2 (ja) | 1987-05-29 | 1995-05-01 | ヤマハ株式会社 | 自動演奏装置 |
| DE3743968C1 (de) | 1987-12-23 | 1988-12-29 | Edmar Link | Kuehlschmiervorrichtung |
| JPH071297B2 (ja) | 1990-11-30 | 1995-01-11 | 津田電気計器株式会社 | 高圧配電線路の故障点標定方法 |
| JPH05138492A (ja) | 1991-11-12 | 1993-06-01 | Daikin Ind Ltd | 工作機械用液の冷却装置 |
| SE469821B (sv) * | 1992-03-11 | 1993-09-27 | Lectrostatic Ab | Mobilt filteraggregat för avsugning av luft |
| JPH10249660A (ja) | 1997-03-12 | 1998-09-22 | Yamazaki Mazak Corp | 冷却機能付きコラムを有する工作機械 |
| DE19842507A1 (de) | 1998-09-17 | 2000-03-23 | Pe Product Engineering Gmbh | Kühlschmiervorrichtung |
| JP3077029B1 (ja) | 1999-04-28 | 2000-08-14 | ホーコス株式会社 | 工作機械の切削液供給装置 |
| EP1483540A2 (en) | 2002-02-26 | 2004-12-08 | Munroe Chirnomas | Thermal barrier for a refrigerated compartment in a vending machine |
| JP3966418B2 (ja) | 2004-10-01 | 2007-08-29 | 大同メタル工業株式会社 | オイルミスト生成装置 |
| JP2010105056A (ja) | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Panasonic Corp | 冷却ユニットおよび工作機械 |
| JP2010105116A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Mori Seiki Co Ltd | 工作機械 |
| EP2436478B1 (en) | 2009-05-27 | 2013-09-18 | Horkos Corp | Cutting liquid supply device for machine tool |
| US8147683B2 (en) | 2010-01-22 | 2012-04-03 | Trico Corporation | Portable lubricant filtration system and method |
| WO2012109320A1 (en) | 2011-02-08 | 2012-08-16 | The University Of Utah Research Foundation | System and method for dispensing a minimum quantity of cutting fluid |
| KR101847210B1 (ko) | 2011-07-15 | 2018-04-10 | 두산공작기계 주식회사 | 공작기계 구조물의 열변위 저감구조 |
| CN203210098U (zh) | 2013-05-03 | 2013-09-25 | 陆天波 | 一种数控机床润滑冷却设备 |
| CZ26290U1 (cs) * | 2013-11-07 | 2013-12-19 | Roman Majc | Mobilní čerpací a filtrační agregát |
-
2014
- 2014-10-10 CZ CZ2014-30106U patent/CZ27719U1/cs not_active IP Right Cessation
- 2014-10-10 CZ CZ2014-694A patent/CZ306014B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2014-12-04 EP EP14004090.8A patent/EP3006159B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1220342A (en) * | 1967-02-02 | 1971-01-27 | Pena Paul De La Ltd | Devices for removing metal chippings, cuttings, swarf etc., and coolant liquid from the sump of machine tools |
| WO2009044968A1 (en) * | 2007-10-05 | 2009-04-09 | Sung Gu Cho | Mist generating device for machine tool |
| CA2608883A1 (en) * | 2007-10-29 | 2009-04-29 | Filtra-Systems Company | Decentralized oil mist collection system |
| US20090188849A1 (en) * | 2008-01-29 | 2009-07-30 | Inotera Memories, Inc. | Coolant recycling system |
| CN203171341U (zh) * | 2013-03-27 | 2013-09-04 | 太原重工股份有限公司 | 液压深孔钻冷却系统装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3006159B1 (en) | 2019-04-10 |
| CZ2014694A3 (cs) | 2016-06-22 |
| CZ27719U1 (cs) | 2015-01-20 |
| EP3006159A1 (en) | 2016-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ306014B6 (cs) | Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy | |
| US4325663A (en) | Arrangement for cleaning cutting fluid | |
| US6004470A (en) | Apparatus and method for coolant/tramp oil separation | |
| EP2983862B1 (en) | Coolant and chip separator apparatus and respective method | |
| JP7041947B2 (ja) | 加工用液の回収システムおよび回収方法 | |
| CN210817586U (zh) | 一种便于回收冷却液的钻孔车床 | |
| CN203317137U (zh) | 机床的机内清洗装置 | |
| CN108161561B (zh) | 排屑供液装置及方法 | |
| KR101840983B1 (ko) | 가공기계용 절삭유 정제장치 | |
| CN108000229B (zh) | 分离罐 | |
| KR101747849B1 (ko) | 사용후 절삭유 정제 제어장치 | |
| KR20190001874U (ko) | 진공을 이용한 공작기계 절삭유 정화 회수 장치 | |
| KR101576379B1 (ko) | 공작기계의 세척수 클리닝 장치 | |
| KR20130131111A (ko) | 다단 원심 분리방식의 절삭유 정화장치 | |
| CN203831174U (zh) | 一种铣床切削液回用装置 | |
| CN217832960U (zh) | 一种具有除尘功能的防护型数控磨床 | |
| CN106334967A (zh) | 真空回油系统 | |
| TWM588595U (zh) | 底屑收集過濾器 | |
| KR20200000813U (ko) | 절삭유 여과장치 | |
| JP5094584B2 (ja) | 工作機械の切削粉処理装置 | |
| KR960705147A (ko) | 폐 유체의 회수 및 새 유체의 반송 시스템(waste fluid recovery and new fluid delivery system) | |
| CN216463418U (zh) | 一种cnc车间高压喷啉切削出水装置 | |
| JP2010173003A (ja) | クーラント冷却装置 | |
| KR100996360B1 (ko) | 절삭유의 금속분말 분리장치 | |
| CN206286926U (zh) | 攻牙机切削液回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20211010 |