CZ27719U1 - Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy - Google Patents
Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy Download PDFInfo
- Publication number
- CZ27719U1 CZ27719U1 CZ2014-30106U CZ201430106U CZ27719U1 CZ 27719 U1 CZ27719 U1 CZ 27719U1 CZ 201430106 U CZ201430106 U CZ 201430106U CZ 27719 U1 CZ27719 U1 CZ 27719U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- oil mist
- frame
- filtration
- oil
- suction
- Prior art date
Links
- 239000003595 mist Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 55
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 7
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 7
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
- B23Q11/1046—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using a minimal quantity of lubricant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1084—Arrangements for cooling or lubricating tools or work specially adapted for being fitted to different kinds of machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká konstrukce mobilního zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy.
Dosavadní stav techniky
Dosavadní stav techniky nabízí zařízení umožňující chlazení a mazání nástrojů, speciálně nástrojů pro vrtání hlubokých děr pomocí účinku chladicí kapaliny nebo oleje. Tato zařízení mají různou konstrukci a provedení, která umožňují dodávat chladicí medium do předem určeného místa v kapalné podobě, nebo ve formě aerosolu (směs chladicí kapaliny a stlačeného vzduchu). Zařízení jsou konstruována jako pevné systémy, které jsou součástí obráběcího stroje anebo jsou jako přídavné zařízení umístěny u obráběcích strojů a jejich uspořádání nedovoluje mobilitu. Samotná konstrukce u zařízení dostupných na trhu neumožňuje odsávání ani filtraci olejové mlhy a vzniklých výparů z místa chlazení.
Obsahem českého užitného vzoru CZ 26290 (Ul) je mobilní čerpací a filtrační agregát, který využívá jako chladicího média olej, který je dodáván při vysokém tlaku do požadovaného prostoru obráběcího stroje, čímž dochází k odvodu tepla vznikajícího při vysokorychlostním obrábění. Od předkládaného řešení se agregát liší způsobem chlazení, nepracuje na principu spotřeby minimálního množství procesních kapalin MQL a není přizpůsoben na odsávání a filtraci olejové mlhy.
Evropský patent EP 0321954 řeší chladicí a mazací zařízení, vhodné pro chlazení a mazání řezných nástrojů. Chladicího a mazacího účinkuje dosaženo pomocí směsi plynu a kapaliny, která se nastříká do místa řezu pomocí trysky. Konstrukce zařízení pro chlazení a mazání využívá kompresor jako zdroj stlačeného vzduchu, zásobníku na kapalinu a směšovací komory. Toto zařízení má podobnou konstrukci, avšak není mobilní a neumožňuje odsávání a filtraci olejové mlhy. Z popisu není zcela jasné, jestli lze řídit množství chladicí kapaliny a jestli zařízení pracuje na principu spotřeby minimálního množství chladicí kapaliny MQL.
V užitném vzoru CN 203171341 je popisováno zařízení pro vrtání hlubokých děr. Zařízení zahrnuje chladicí soustavu, chladicí kapalinu a filtrační zařízení. Pracovní tlak chladicího média je dosažen pomocí zubového čerpadla. Zařízení pro filtraci kapaliny využívá filtry a magnet. Od předkládaného řešení se liší principem chlazení a způsobem filtrace. Zařízení neumožňuje plynulou změnu tlaku a nepracuje na principu spotřeby minimálního množství procesní kapaliny MQL.
Řešení popsané v německé patentové přihlášce DE 19842507 (AI) se týká zařízení pro chlazení a mazání. Využívá k tomu přívodu stlačeného vzduchu, vzduchové potrubí, úložiště oleje, vedení oleje a směšovací komoru, ve které dochází k smíchání oleje se vzduchem. Tato směs je přiváděna tryskou do místa řezu, kde zajišťuje chladicí účinek. Toto zařízení pracuje na podobném principu, jako námi předkládané řešení. Rozdíl spočívá v konstrukci zařízení, která neumožňuje odsávání a filtraci olejové mlhy, zařízení není mobilní a není zcela jasné, jestli zařízení pracuje na principu minimální spotřeby chladicí kapaliny MQL.
Užitný vzor CN 203210098 popisuje mazací a chladicí zařízení pro číslicově řízené obráběcí stroje. Zařízení se skládá z nádrže chladicí kapaliny, která je spojena pomocí vedení s odtokovou drážkou a separačním blokem, který umožňuje její recyklaci. Separační blok obsahuje vnější pouzdro, hlavní olejový kanál a množství pomocných olejových kanálů, které jsou uspořádané uvnitř vnějšího pláště. Toto zařízení má výhodu v recyklaci mazacích olejů a řezné kapaliny, což snižuje náklady na využití mazacích olejů. Zajišťuje plynulé obrábění a vyšší výkonnost při obrábění. Zařízení se od předkládaného řešení liší především konstrukcí a hlavně nepracuje na principu spotřeby minimálního množství procesních kapalin MQL a neumožňuje odsávání ani filtraci olejové mlhy.
-1 CZ 27719 U1
Řešení popsané v přihlášce WO 2010137409 se týká zařízení pro přívod řezné kapaliny. Zařízení pracuje na principu dodávky směsi řezné kapaliny v plynu a vytváří olejovou mlhu. Rozvod stlačené řezné kapaliny je zajištěn pomocí čerpadla a potrubím je kapalina dopravena k otočnému kloubu na rotujícím vřeteně obráběcího stroje. Zařízení má podobnou konstrukci jako naše, avšak nepracuje na principu spotřeby minimálního množství olejové mlhy MQL, zařízení neumožňuje odsávání ani filtraci olejové mlhy. Z popisu přihlášky patentu není zcela jasné, jestli je dané zařízení mobilní a nezávislé na chodu stroje.
Japonská patentová přihláška JP 2006102831 (A) popisuje generátor olejové mlhy použitelný pro různé metody obrábění. Zařízení pracuje na principu chlazení olejovou mlhou, která však vzniká pomocí koronálního výboje. Generátor se skládá z přívodu oleje, nabíjecího zařízení pro tvorbu elektrického výboje a zařízení na výrobu a rozvod olejové mlhy. Od předkládaného řešení se generátor liší způsobem výroby olejové mlhy a jeho konstrukce neumožňuje odsávání a filtraci olejové mlhy zároveň. Z obrázku není jasné, zdali je konstrukce zařízení mobilní a nezávislá na obráběcím stroji.
Obsahem přihlášky KR 20090035051 (A) je generátor pro výrobu olejové mlhy určený pro chlazení a odstranění zbytků. Konstrukce zařízení obsahuje nádrž pro generování olejové mlhy. Mlha je generována směsí kapaliny a vzduchu a rozvedena pomocí vypouštěcích cest. Zařízení nepracuje na principu spotřeby minimálního množství olejové mlhy MQL, je závislé na externím přívodu stlačeného vzduchu, neumožňuje odsávání ani filtraci olejové mlhy.
V evropské přihlášce patentu EP 1211019 je předkládáno řešení zařízení pro dodávání chladicí kapaliny do obráběcího stroje pomocí generátoru olejové mlhy, které je umístěno na špičce vřetena. Konstrukce zařízení umožňuje změnu tlaku chladicí kapaliny, která se dodává do generátoru mlhy a je tak zajištěno správné množství dodávaného chladivá. Zařízení se od předkládaného patentu liší konstrukcí, neumožňuje odsávám ani filtraci olejové mlhy, není mobilní. Z popisu není jasné, jestli zařízení pracuje na minimální spotřebě olejové mlhy MQL a jestli je nezávislé na dodávce stlačeného vzduchu z externího rozvodu.
V přihlášce patentu WO 2012109320 je popsáno zařízení, systémy a způsoby, které jsou k dispozici pro řízení množství řezné kapaliny v průběhu CNC obrábění nebo jiné technologie. Konstrukce zařízení umožňuje dodávat více druhů kapalin tak, že chladicí kapalina, maziva nebo jiné kapaliny mohou být přiváděny do různých míst, při různých rychlostech průtoku. Zařízení umožňuje měnit průtok nezávisle nebo dynamicky během průběhu operace obrábění a pomocí vzduchu nebo jiných plynů může být množství použitého média minimalizováno. Zařízení společně s předkládaným řešením pracuje na podobném principu, avšak pro stlačení chladicího média využívá činnosti pump a nikoliv stlačeného vzduchu pomocí kompresoru a směšovací jednotky jako v našem v případě. Dále konstrukce zařízení nepodporuje odsávání a filtraci olejové mlhy z místa řezu a není zcela jasné, jestli je mobilní.
Řešení uvedené v patentu US 8147683 (B2) popisuje zařízení s podobnou funkcí a umožňuje chlazení a filtraci chladicí kapaliny a vzniklých výparů, je mobilní. Nicméně se liší principem chlazení, nepracuje na spotřebě minimálního množství olejové mlhy (MQL), což daná konstrukce neumožňuje. Zařízení je zcela závislé na dodávce stlačeného vzduchu z externího přívodu.
Další možnosti řešení jsou popsány ve spisech JP 57008049, JP 07001297, WO 2013012224 (A3), JP 2010105056 (A), US 20070068961 (AI), JP 07040186, JP 10249660 a JP 05138492. Uvedené patenty, přihlášky a užitné vzory se týkají zařízení, které jsou určené pro chlazení strojů, nástrojů pomocí chladicí kapaliny - oleje, nikoli pomocí olejové mlhy a nepracují ani na principu spotřeby minimálního množství chladicí kapaliny (MQL), jak je tomu u navrhovaného zařízení.
Technické řešení si klade za cíl navrhnout zařízení, které se od stávajících zařízení odlišuje mobilní konstrukcí, která umožňuje odsávání a filtraci olejové mlhy zároveň. A je využitelné pro chlazení a mazání řezných nástrojů, případně vrtáků při procesu vrtání, zejména hlubokých, otvorů
-2CZ 27719 Ul
Podstata technického řešení
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny mobilním zařízením pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy, jehož podstata spočívá v tom, že ho tvoří komponenty uchycené na rámu opatřeném podlahou, který je rozdělen na dvě sekce prostřednictvím přepážky, přičemž rám je kryt horním víkem a předním víkem, které je opatřeno otvorem pro odsávací potrubí a otvorem pro hadici pro rozvod olejové mlhy a dále je v něm umístěn ovládací panel s rozvodovou skříní, a dále je rám kryt bočními víky a zadním víkem, na němž jsou upevněny manipulační rukojeti, v dolní sekci rámu je uspořádán vzduchový kompresor, jenž je propojen tlakovou hadicí se zařízením pro směšování vzduchu a oleje, ke kterému je napojena hadice pro rozvod olejové mlhy, přičemž v horní sekci rámu je umístěna filtrační jednotka s elektromotorem, propojená odsávacím potrubím s odsávací dýzou.
Samotná konstrukce mobilního chladicího zařízení vychází z požadavků technické praxe a spojuje kombinaci systémů chlazení, mazání, odsávání a filtrace olejové mlhy a výparů vzniklých při hlubokém vrtání.
Výhodou zařízení je, že je opatřeno hadicí pro rozvod olejové mlhy, která je pomocí trysky, nebo středového adaptéru dopravována do místa řezu.
Pro odsávání přebytečné olejové mlhy a výparů z místa řezu je výhodné, je-li zařízení opatřeno filtrační jednotkou s elektromotorem napojenou pomocí potrubí na odsávací dýzu.
Mobilita zařízení je zajištěna prostřednictvím manipulačním prvků (například průmyslovými kolečky). Zařízení lze tak snadno přistavit (dopravit) k obráběcímu stroji a je zcela nezávislé na chodu obráběcího stroje a na přívodu stlačeného vzduchu z centrálního rozvodu.
Zařízení je díky své konstrukci naprosto nezávislé na obráběcím stroji i na dodávce stlačeného vzduchu centrálního rozvodu. Jedinečnost navrhovaného zařízení spočívá v konstrukčním řešení zařízení umožňujícím chlazení, mazání olejovou mlhou, ale také její odsávání a filtraci s účinností 90 %. Kombinací těchto operací v jednom zařízení dojde k zefektivnění a usnadnění vrtání hlubokých otvorů. Zařízení lze využít i v jiných procesech obrábění, kde se požaduje účinné chlazení a odsávání s filtrací.
Výhodou mobilního zařízení je, že využívá způsob chlazení MQL (Minimum Quantity Lubrication- Minimální mazání olejovou mlhou), při kterém dochází k minimální spotřebě množství procesních kapalin.
Konstrukce mobilního zařízení umožňuje jeho využití pro mazání pohybujících se součástí, u kterých je potřeba snížit vliv (koeficient) tření pro zachování jejich správné funkce.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata technického řešení bude osvětlena pomocí výkresů, kde obr. 1 znázorňuje uspořádání jednotlivých částí mobilního zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy, obr. 2 znázorňuje uvedené zařízení z bočního pohledu, obr. 3 znázorňuje uvedené zařízení opatřené vnějším krytem, obr. 4 znázorňuje variantu uvedeného zařízení napojeného na tlakové nádoby a obr. 5 znázorňuje variantu uvedeného zařízení napojeného na centrální rozvod vzduchu.
Příklady provedení technického řešení
Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy je znázorněno na obr. 1, obr. 2 a obr. 3. Jak je z těchto obrázků patmé, zařízení je zkonstruováno z několika komponent, které se podílí na chodu zařízení a zajištění speciálních potřeb procesu vrtání hlubokých otvorů. Mobilní zařízení tvoří komponenty uchycené na rámu 10 s podlahou, který je zakryto ván horním víkem 14 a předním víkem 12, dále je rám 10 kryt bočními víky 11, zadním víkem 15. Rám 10 je rozdělen na dvě sekce pomocí přepážky 16, v níž je vytvořen otvor pro umístění hadice 6. Přední víko 12 je opatřeno jednak otvorem 2 pro potrubí a jednak otvorem 5
-3CZ 27719 U1 pro hadici. Dále je v předním víku 12 umístěn ovládací panel 8 s rozvodovou skříní. V horní sekci mobilního zařízení je umístěna filtrační jednotka 3 s elektromotorem 9 napojená potrubím na odsávací dýzu 1. V dolní sekci mobilního zařízení je uspořádán vzduchový kompresor 7, jenž je propojen prostřednictvím hadice 6 se zařízením 4 pro směšování vzduchu a oleje, které je opatřeno hadicí 5 pro rozvod olejové mlhy.
Funkce mobilního zařízení je následující. Ze vzduchového kompresoru s tlakovou nádobou 7 je při minimálním provozním tlaku 1,5 MPa a plnícím výkonu min. 500 1/min stlačený vzduch dodáván do zařízení 4 pro směšování vzduchu a oleje. Zde dochází podtlakem k přisávání oleje z nádoby na mazivo, která je součástí zařízení 4, a vzniku aerosolu v podobě olejové mlhy. Pomocí ventilů umístěných na zařízení 4 lze plynule regulovat přisávání vzduchu a měnit množství a koncentraci olejové mlhy. Zařízení 4 musí splňovat provozní tlak min. 1,5 MPa a průtok min. 500 1/min. Vytvořená olejová mlha je pomocí hadice 5 přivedena k trysce, případně středovému adaptéru pro vrtání hlubokých otvorů, pomocí kterého je tělem vrtáku dopravena do místa řezu. Přebytečná olejová mlha a vzniklé výpary při obrábění jsou pak pomocí odsávací dýzy 1 s potrubím 2 odsávány v množství min. 2 500 m3/hod z místa řezu a filtrovány ve třístupňové filtrační jednotce 3 s elektromotorem 9.
Jak je patrné z obr. 4 a obr. 5, jsou možné další varianty provedení mobilního zařízení, kde je dodávka stlačeného vzduchu prostřednictvím kompresoru 7 nahrazena dodávkou stlačeného vzduchu pomocí přípojky 18 z centrálního rozvodu, nebo z tlakových nádob 17 obsahujících stlačený vzduch. Podmínkou takové dodávky však je dodržení potřebného tlaku min. 1 MPa. Taková hodnota tlaku zaručí chod zařízení a při použití tlakových nádob 17 i mobilitu navrženého zařízení.
V další variantě může být zařízení 4 pro směšování oleje a vzduchu nahrazeno jiným konstrukčním provedením (například vstřikovacím zařízením) pro výrobu olejové mlhy, zařízení však musí splňovat minimální spotřebu množství procesní kapaliny (MQL), provozní tlak min. 1 MPa a minimální průtok 500 litrů za minutu. Pro filtrování olejové mlhy a vzniklých výparů může být použita i vícestupňová filtrace s čistitelnými filtry, nebo výměnnými filtry a odsávacím výkonem min. 2500 m3/hod, nebo odlučovač olejové mlhy s podobným výkonem.
Průmyslová využitelnost
Zařízení díky své konstrukci a unikátnímu systému, umožňujícímu kombinaci operací, jako chlazení a mazání olejovou mlhou, ale také její odsávání a filtraci, nachází využití ve všech oblastech strojírenské výroby, ve které při opracování součástek dochází k přeměně mechanické energie v teplo, které je potřeba snadno a efektivně odstranit.
NÁROKY NA OCHRANU
Claims (1)
1. Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy, vyznačující se tím, že ho tvoří komponenty uchycené na rámu (10) opatřeném podlahou, který je rozdělen na dvě sekce prostřednictvím přepážky (16), přičemž rám (10) je kryt horním víkem (14) a předním víkem (12), které je opatřeno otvorem pro odsávací potrubí (2) a otvorem pro hadici (5) pro rozvod olejové mlhy, dále je v přením víku (12) umístěn ovládací panel (8) s rozvodovou skříní, dále je rám (10) kryt bočními víky (11) a zadním víkem (15), na němž jsou upevněny manipulační rukojeti (13), v dolní sekci rámu (10) je uspořádán vzduchový kompresor (7), jenž je propojen tlakovou hadicí (6) se zařízením (4) pro směšování vzduchu a oleje, ke kterému je napojena hadice (5) pro rozvod olejové mlhy, přičemž v horní sekci rámu (10) je umístěna filtrační jednotka (3) s elektromotorem (9), propojená odsávacím potrubím (2) s odsávací dýzou (1).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-694A CZ306014B6 (cs) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ27719U1 true CZ27719U1 (cs) | 2015-01-20 |
Family
ID=52434476
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-30106U CZ27719U1 (cs) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy |
| CZ2014-694A CZ306014B6 (cs) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-694A CZ306014B6 (cs) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3006159B1 (cs) |
| CZ (2) | CZ27719U1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107639463A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-30 | 镇江中焱数控设备有限公司 | 一种油料分离装置 |
| CN110946750A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-03 | 河南省百艾堂科技有限公司 | 一种降温除味方法 |
| CN111331421B (zh) * | 2020-03-31 | 2024-09-13 | 天津大学 | 一种减少密闭机加工室油雾泄漏的方法及装置 |
| EP4186581B1 (en) * | 2020-08-27 | 2025-10-01 | DMG Mori Co., Ltd. | Mist collector and machine tool |
| CN114083063B (zh) * | 2021-11-20 | 2022-12-13 | 贵溪世鹏金属有限公司 | 一种水暖管件的加工装置 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1220342A (en) * | 1967-02-02 | 1971-01-27 | Pena Paul De La Ltd | Devices for removing metal chippings, cuttings, swarf etc., and coolant liquid from the sump of machine tools |
| DE6913714U (de) * | 1969-04-03 | 1969-08-21 | Hans Bals | Pumpe fuer schmierfluessigkeit |
| JPS53141200A (en) | 1977-05-17 | 1978-12-08 | Mizusawa Industrial Chem | Method of making fine particulate zeolite |
| JPH0740186B2 (ja) | 1987-05-29 | 1995-05-01 | ヤマハ株式会社 | 自動演奏装置 |
| DE3743968C1 (de) | 1987-12-23 | 1988-12-29 | Edmar Link | Kuehlschmiervorrichtung |
| JPH071297B2 (ja) | 1990-11-30 | 1995-01-11 | 津田電気計器株式会社 | 高圧配電線路の故障点標定方法 |
| JPH05138492A (ja) | 1991-11-12 | 1993-06-01 | Daikin Ind Ltd | 工作機械用液の冷却装置 |
| SE469821B (sv) * | 1992-03-11 | 1993-09-27 | Lectrostatic Ab | Mobilt filteraggregat för avsugning av luft |
| JPH10249660A (ja) | 1997-03-12 | 1998-09-22 | Yamazaki Mazak Corp | 冷却機能付きコラムを有する工作機械 |
| DE19842507A1 (de) | 1998-09-17 | 2000-03-23 | Pe Product Engineering Gmbh | Kühlschmiervorrichtung |
| JP3077029B1 (ja) | 1999-04-28 | 2000-08-14 | ホーコス株式会社 | 工作機械の切削液供給装置 |
| EP1483540A2 (en) | 2002-02-26 | 2004-12-08 | Munroe Chirnomas | Thermal barrier for a refrigerated compartment in a vending machine |
| JP3966418B2 (ja) | 2004-10-01 | 2007-08-29 | 大同メタル工業株式会社 | オイルミスト生成装置 |
| KR20090035051A (ko) * | 2007-10-05 | 2009-04-09 | 조성구 | 공작기계용 미스트 생성장치 |
| CA2608883A1 (en) * | 2007-10-29 | 2009-04-29 | Filtra-Systems Company | Decentralized oil mist collection system |
| TW200933110A (en) * | 2008-01-29 | 2009-08-01 | Inotera Memories Inc | Coolant recycle system |
| JP2010105056A (ja) | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Panasonic Corp | 冷却ユニットおよび工作機械 |
| JP2010105116A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Mori Seiki Co Ltd | 工作機械 |
| EP2436478B1 (en) | 2009-05-27 | 2013-09-18 | Horkos Corp | Cutting liquid supply device for machine tool |
| US8147683B2 (en) | 2010-01-22 | 2012-04-03 | Trico Corporation | Portable lubricant filtration system and method |
| WO2012109320A1 (en) | 2011-02-08 | 2012-08-16 | The University Of Utah Research Foundation | System and method for dispensing a minimum quantity of cutting fluid |
| KR101847210B1 (ko) | 2011-07-15 | 2018-04-10 | 두산공작기계 주식회사 | 공작기계 구조물의 열변위 저감구조 |
| CN203171341U (zh) * | 2013-03-27 | 2013-09-04 | 太原重工股份有限公司 | 液压深孔钻冷却系统装置 |
| CN203210098U (zh) | 2013-05-03 | 2013-09-25 | 陆天波 | 一种数控机床润滑冷却设备 |
| CZ26290U1 (cs) * | 2013-11-07 | 2013-12-19 | Roman Majc | Mobilní čerpací a filtrační agregát |
-
2014
- 2014-10-10 CZ CZ2014-30106U patent/CZ27719U1/cs not_active IP Right Cessation
- 2014-10-10 CZ CZ2014-694A patent/CZ306014B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2014-12-04 EP EP14004090.8A patent/EP3006159B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3006159B1 (en) | 2019-04-10 |
| CZ2014694A3 (cs) | 2016-06-22 |
| CZ306014B6 (cs) | 2016-06-22 |
| EP3006159A1 (en) | 2016-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ27719U1 (cs) | Mobilní zařízení pro chlazení obráběcích nástrojů s odsáváním a filtrací olejové mlhy | |
| EP0006925B1 (en) | Method and apparatus for cleaning cutting fluid | |
| CN105452661B (zh) | 电子泵马达控制器 | |
| EP2983862B1 (en) | Coolant and chip separator apparatus and respective method | |
| CN108115464B (zh) | 铣床用注油装置 | |
| US20040045609A1 (en) | Vehicle fluid change apparatus | |
| CN101549467B (zh) | 润滑油回收装置 | |
| TW201713454A (en) | Chip extraction method and apparatus for a machine tool | |
| WO2017130710A1 (ja) | 加工用液の回収システムおよび回収方法 | |
| JP2020506072A (ja) | 切粉を除去するための装置 | |
| US9803801B2 (en) | Cooled minimum quantity lubrication for machining | |
| CN203317137U (zh) | 机床的机内清洗装置 | |
| CN202174443U (zh) | 龙门铣冷却液自动循环系统 | |
| CN220128301U (zh) | 内冷刀具和机床总成 | |
| CN108161561B (zh) | 排屑供液装置及方法 | |
| KR20200000813U (ko) | 절삭유 여과장치 | |
| JP5094584B2 (ja) | 工作機械の切削粉処理装置 | |
| KR960705147A (ko) | 폐 유체의 회수 및 새 유체의 반송 시스템(waste fluid recovery and new fluid delivery system) | |
| EP3013533B1 (en) | Device and method related to lubrication of components in a rock drilling machine and rock drilling machine | |
| CN210877658U (zh) | 高精度气缸盖凸轮轴孔转机 | |
| CN210476371U (zh) | 五轴龙门三联组合布局结构 | |
| WO2006029063A3 (en) | Machine lubricant and coolant distribution system | |
| JP2002337136A (ja) | 携帯式循環濾過装置 | |
| JP2010173003A (ja) | クーラント冷却装置 | |
| CN103813883A (zh) | 用于最小量润滑的装置和方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20150120 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20180906 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20211010 |