CZ305741B6 - Žáruvzdorný geopolymerní kompozit s nízkou měrnou hmotností pro konstrukční prvky protipožárních zábran - Google Patents
Žáruvzdorný geopolymerní kompozit s nízkou měrnou hmotností pro konstrukční prvky protipožárních zábran Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305741B6 CZ305741B6 CZ2015-37A CZ201537A CZ305741B6 CZ 305741 B6 CZ305741 B6 CZ 305741B6 CZ 201537 A CZ201537 A CZ 201537A CZ 305741 B6 CZ305741 B6 CZ 305741B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- amount
- component
- refractory
- percent
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 230000005484 gravity Effects 0.000 title claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 13
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229920000876 geopolymer Polymers 0.000 claims description 18
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 19
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Žáruvzdorný geopolymerní kompozit sestává jednak z pevné složky a jednak z kapalné složky geopolymerního pojiva tvořící matrici a dále obsahuje vyztužující struktury mající funkci plniva. Podstatou je, že pevnou složku geopolymerního pojiva tvoří suroviny obsahující metakaolin a/nebo mletá vysokopecní granulovaná struska v množství 35 % hmotnostních až 60 % hmotnostních, kapalnou složku geopolymerního pojiva tvoří vodný roztok křemičitanu sodného v množství 35 % hmotnostních až 45 % hmotnostních. Pevnou složku ve funkci plniva tvoří čedičový vlákenný materiál a/nebo recyklovaný uhlíkový vlákenný materiál a/nebo sekaná skleněná vlákna v množství 1 % hmotnostních až 20 % hmotnostních, přičemž poslední složku žáruvzdorného geopolymerního kompozitu tvoří čistý hliníkový prášek nebo hliníková pasta v množství 1 % hmotnostní až 2 % hmotnostní. Surovina obsahující metakaolin a/nebo mletá vysokopecní granulovaná struska může být smíšena s úletovým elektrárenským popílkem a to v maximálním možném poměru 2:1.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká žáruvzdorného geopolymemího kompozitu, který je svým charakterem upraven pro konstrukci protipožárních zábran. Žáruvzdorný geopolymemí kompozit obsahuje dvousložkové geopolymemí pojivo sestávající jednak z pevné složky a jednak z kapalné složky a dále z vlákenných a nadvlákenných vyztužujících struktur, majících funkci plniva.
Dosavadní stav techniky
Žáruvzdorné geopolymery jsou již známé, jsou však založeny na pevné složce ve směsi v podobě popílků, které jsou aktivovány alkalickými aktivátory. Některé směsi jsou doplňovány vodou. V odborných publikacích je rovněž popsán způsob zvyšování pórovitosti geopolymerů. Účelem je příprava žárovzdomého kompozitu na bázi geopolymerů, který by měl rovněž odpovídající pevnost. Zároveň je snaha o maximální soudržnost kompozitu.
Geopolymemí matrice je složena z vytvrzené směsi silikátů a dalších složek na bázi oxidů křemíku, hliníku a dalších doprovodných prvků. Geopolymery jako takové jsou anorganické polymery tvořené alkalicky aktivovanými alumosilikáty (hlinitokřemičitany). Zde vytvrzování probíhá procesem kopolymerace na rozdíl od portlandského cementu, kde vytvrzování probíhá hydratací slínkových minerálů. Pro přípravu geopolymerů je typické silně alkalické prostředí, potřebné pro rozpuštění hlinitokřemičitanů.
V užitném vzoru CZ 23527 U1 je popsána tepelně izolační geopolymemí hmota na bázi recyklovaného polyesteru, která se vyznačuje tím, že 10 kg hmoty je tvořeno 60 až 64 kg vysokopecní granulované strusky, 3 až 3,5 kg recyklovaného polystyrenu, 21 až 22 kg upraveného vodního skla o silikátovém modulu 1,7 až 2,5 a 11 až 14 1 vody. Součinitel tepelné vodivosti tohoto materiálu je 0,12 W.m '.K·'.
V dalším užitném vzoru CZ 23528 U1 je podobně popsána tepelně izolační geopolymemí hmota na bázi keramického kameniva, které se v množství 44 až 50 kg použije ve 100 kg hmoty.
V užitném vzoru CZ 23529 U1 je uváděna tepelně izolační geopolymemí hmota na bázi expandovaného perlitu, kde je do hmoty zpracováno 9 až 12 kg expandovaného perlitu.
Žáruvzdorný pěnový geopolymer je předmětem zveřejněné mezinárodní přihlášky vynálezu WO 2014/166998 A1. Geopolymer v tomto patentovém spisuje zaměřen na izolační ucpávky.
V odborné literatuře se pojem „pěnové geopolymery“ vyskytuje např. v práci DIVIDOVITSE a Mohd Mustafa Al Bakri Abdullha.
Podstata vynálezu
Žárově odolný geopolymer s nízkou měrnou hmotností obsahuje pevnou složku jako plnivo a dvousložkové geopolymemí pojivo, které se skládá jednak zpěvné složky a jednak ze složky kapalné. Kapalnou složku matrice tvoří sodný alkalický aktivátor ve formě vodného roztoku křemičitanu sodného. Pevná složka a kapalná složka dvousložkového geopolymemího pojivá představuje v celém geokompozitním systému matrici. Jako plniva je pro zpevnění geopolymemího systému použito odpadového čedičového vlákenného materiálu a/nebo recyklovaného uhlíkového vlákenného materiálu a/nebo nasekaných skleněných vláken.
-1 CZ 305741 B6
Cílem vynálezu je vytvoření ohnivzdorného systému tvořeného směsí metakaolinu a/nebo mletou vysokopecní struskou s přídavným obsahem úletového elektrárenského popílku, tvořících pevnou složku matrice. Kapalnou složku matrice tvoří sodný alkalický aktivátor. Plnivem ohnivzdorného systému je odpadový čedičový vlákenný materiál a/nebo recyklovaný uhlíkový vlákenný materiál a/nebo sekaná skleněná vlákna. Geopolymemí kompozit v matrici potom obsahuje 35 hmotnostních procent až 60 hmotnostních procent složky obsahující metakaolin a/nebo mletou vysokopecní strusku. Tato směs je aktivována 35 hmotnostními procenty až 40 hmotnostními procenty alkalického aktivátoru. Jako plniva ohnivzdorného systému je použito 1 hmotnostní procento až 20 hmotnostních procent odpadového čedičového vlákenného materiálu a/nebo recyklovaného uhlíkového vlákenného materiálu a/nebo sekaných skleněných vláken. Rozhodující složkou pro vytvoření geokompozitu s nízkou měrnou hmotností je přidání 1 hmotnostního procenta až 2 hmotnostních procent uhlíkového prášku buď v čisté formě, nebo jako hliníkové pasty. Přidáním hliníku do směsi dojde následně k vypěnění geokompozitu a tím ke snížení jeho měrné hmotnosti.
Připravená směs se vlije do formy, kde dojde k vypěnění a následnému ztuhnutí. Připravené geopolymemí díly se skládají do dutin protipožárních vrat. Geopolymemí díly se vyrábějí ve tvarech odpovídajících potřebám pro protipožární vrata. Vypěněním geopolymemího kompozitu v jeho tekuté fázi přídavkem čistého hliníku nebo hliníku ve formě pasty se dosáhne podstatného snížení jeho měrné hmotnosti.
Zrání vypěněných geopolymemích kompozitních materiálů na bázi alkalicky aktivovaných hlinitokřemičitanů probíhá v závislosti na teplotě a čase, přičemž k odformování geokompozitních dílců může dojít již po 24 hodinách. Formy jsou zhotoveny tak, aby dílce po odformování mohly být přímo použity v protipožárních zábranách, jako např. výplně protipožárních rolovacích vrat ale také protipožárních dveří apod.
Za účelem zlevnění pevné složky matrice geopolymeru tvořené metakaolinem a/nebo mletou vysokopecní struskou je možno smísit metakaolin a/nebo mletou vysokopecní strusku s úletovým elektrárenským popílkem v maximálním poměru 2 : 1, to je 2 díly suroviny obsahující metakaolin a/nebo mletou vysokopecní strusku a 1 díl úletového elektrárenského popílku. Doporučuje se v praxi používat vždy větší množství suroviny obsahující metakaolin a/nebo mletou vysokopecní strusku.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Geopolymemí kompozit byl vytvořen z 35 % hmotnostních pevné složky matrice složené ze suroviny obsahující metakaolin a 20 % hmotnostních mleté vysokopecní granulované strusky, vztaženo k sušině těchto látek. Kapalnou složku matrice tvoří 39 % hmotnostních sodného alkalického aktivátoru tvořeného vodním sklem se silikátovým modulem SiO2: Na2O = 1,8 : 1.
Pevná složka matrice byla řádně promíšena po dobu 5 minut. Tekutá složka matrice byla naředěna vodou v poměru 1 : 0,3 a poté vmíšena do pevné složky. Vzniklá hmota představuje matrici kompozitu. Jako plnivo kompozitu s geopolymemí matricí byla použita odpadová čedičová vlákna z výroby izolačních čedičových vrstev resp. sekaná čedičová vlákna a byla přidána v množství 4 % hmotnostních až 5 % hmotnostních. Směs byla dále promíchávána po dobu, aby hmota byla zcela homogenní. Jako poslední složka byl vmíchán hliníkový prášek v množství 1 % hmotnostní, popř. 2 % hmotnostní.
-2CZ 305741 B6
Ihned poté byla směs nalita do připravených forem, kde došlo k vypěnění. Po částečném vytvrdnutí byla přebytečná vypěněná hmota pórovitého geopolymemího kompozitu seříznuta a směs byla ponechána ve formě 24 hodin. Po této době byl geopolymerní kompozit odformován a ponechán k celkovému vytvrdnutí po dobu 7 dnů. Během prvních 3 dnů byly díly geopolymemího kompozitu po 4 hodinách roseny vodním postřikem pro zabránění vzniku trhlin na jejich povrchu.
Poté byly odlité díly rozměrově upraveny a vloženy do izolačních otvorů rolovacích protipožárních vrat.
Příklad 2
Příprava hmoty matrice zůstává stejná jako v příkladu 1, pouze jako plnivo kompozitu byla použita sekaná recyklovaná uhlíková vlákna. Další technologický postup je totožný s příkladem 1.
Příklad 3
Příprava hmoty matrice zůstává stejná jako v příkladu 1, pouze jako plnivo kompozitu byla použita sekaná skleněná vlákna. Další technologický postup je totožný jako v příkladu 1.
Příklad 4
Geopolymerní kompozit byl vytvořen ze 40 % hmotnostních pevné složky matrice složené ze suroviny obsahující metakaolin ke kterému bylo přimíšeno 20 % hmotnostních úletového elektrárenského popílku, vztaženo k sušině těchto látek. Úletový elektrárenský popílek byl v tomto případě použit z důvodu zlevnění pevné složky matrice. Užité množství úletového elektrárenského popílku ve směsi s metakaolinem je maximální, doporučuje se v praxi používat jako množství úletového elektrárenského popílku v nižších procentních dávkách. Kapalnou složku matrice tvoří 35 % hmotnostních vodného roztoku křemičitanu sodného se silikátovým modulem SiO2: Na2O = 1,8 : 1. Tekutá složka matrice byla po řádném promíchání pevné složky vmíšena do takto připravené pevné složky.
Jako plnivo kompozitu byla použita sekaná skleněná vlákna v množství 4 % hmotnostní a jako poslední složka byl vmíchán hliníkový prášek v množství 1 % hmotnostní. Další technologický postup je shodný s příkladem 1.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Žáruvzdorný geopolymemí kompozit s nízkou měrnou hmotností pro konstrukční prvky protipožárních zábran, obsahující dvousložkové geopolymemí pojivo sestávající jednak zpěvné složky a jednak z kapalné složky a dále obsahující vyztužující struktury mající funkci plniva, vyznačující se tím, že pevnou složku geopolymemího pojivá tvoří suroviny obsahující metakaolin a/nebo mletá vysokopecní granulovaná struska v množství 35 % hmotnostních až 60% hmotnostních, kapalnou složku geopolymemího pojivá tvoří vodný roztok křemičitanu sodného v množství 35 % hmotnostních až 45 % hmotnostních a pevnou složku ve funkci plniva tvoří čedičový vlákenný materiál a/nebo recyklovaný uhlíkový vlákenný materiál a/nebo sekaná skleněná vlákna v množství 1 % hmotnostní až 20 % hmotnostních, přičemž poslední složku žáruvzdorného geopolymemího kompozitu tvoří čistý hliníkový prášek nebo hliníková pasta v množství 1 % hmotnostní až 2 % hmotnostní.
- 2. Žáruvzdorný geopolymemí kompozit s nízkou měrnou hmotností podle nároku 1, vyznačující se tím, že po užité množství suroviny obsahující metakaolin je smícháno s úletovým elektrárenským popílkem v maximálním možném poměru 2:1.
- 3. Žáruvzdorný geopolymemí kompozit s nízkou měrnou hmotností podle nároku 1, vyznačující se tím, že použité množství mleté vysokopecní granulované strusky je smícháno s úletovým elektrárenským popílkem v maximálním možném poměru 2:1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-37A CZ305741B6 (cs) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | Žáruvzdorný geopolymerní kompozit s nízkou měrnou hmotností pro konstrukční prvky protipožárních zábran |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-37A CZ305741B6 (cs) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | Žáruvzdorný geopolymerní kompozit s nízkou měrnou hmotností pro konstrukční prvky protipožárních zábran |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ201537A3 CZ201537A3 (cs) | 2016-02-24 |
| CZ305741B6 true CZ305741B6 (cs) | 2016-02-24 |
Family
ID=55456402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2015-37A CZ305741B6 (cs) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | Žáruvzdorný geopolymerní kompozit s nízkou měrnou hmotností pro konstrukční prvky protipožárních zábran |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ305741B6 (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ307154B6 (cs) * | 2016-12-07 | 2018-02-07 | Unipetrol výzkumně vzdělávací centrum, a.s. | Dvousložkové geopolymemí pojivo pro výrobu plastických geopolymerů |
| CZ308037B6 (cs) * | 2018-03-05 | 2019-11-06 | Tomáš Hanzlíček | Protipožární těsnicí hmota |
| CZ2018252A3 (cs) * | 2018-05-30 | 2019-08-07 | Technická univerzita v Liberci | Plošný vrstvený žáruvzdorný konstrukční prvek s otěruvzdornou povrchovou úpravou, zejména pro konstrukce ze dřeva |
| CZ309105B6 (cs) * | 2019-08-06 | 2022-02-02 | First Point a.s. | Protipožární zateplovací materiál a způsob jeho výroby |
| CZ308884B6 (cs) | 2019-08-06 | 2021-08-04 | First Point a.s | Protipožární materiál |
| CZ309516B6 (cs) * | 2022-02-10 | 2023-03-15 | Technická univerzita v Liberci | Rychletuhnoucí geopolymerní kompozit pro speciální aplikace |
| CZ202271A3 (cs) * | 2022-02-15 | 2022-12-21 | Technická univerzita v Liberci | Antivibrační geopolymerní kompozit pro speciální aplikace |
| CZ309416B6 (cs) * | 2022-02-28 | 2022-12-14 | Technická univerzita v Liberci | Odlehčený tepelně izolační geopolymerní kompozit pro speciální aplikace a způsob jeho výroby |
| CZ309720B6 (cs) * | 2022-04-20 | 2023-08-16 | Technická univerzita v Liberci | Geopolymerní kompozit pro speciální aplikace, vytvořený na bázi geopolymerního cementu |
| CN118619597B (zh) * | 2024-05-22 | 2025-07-18 | 山东信烨生物科技有限公司 | 一种环保型耐火材料用固体结合剂及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ20003781A3 (cs) * | 2000-10-12 | 2002-06-12 | Vysoká ©Kola Chemicko-Technologická | Pojivová geopolymerní směs |
| CZ2007115A3 (cs) * | 2007-02-14 | 2009-02-18 | Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. | Dvousložkové geopolymerní pojivo a zpusob jeho výroby |
| CZ2010943A3 (cs) * | 2010-12-16 | 2012-01-18 | Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. | Dvousložkové geopolymerní pojivo a zpusob jeho výroby |
| WO2014166998A1 (en) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | Alsitek Limited | Fire resistant geopolymer foam |
-
2015
- 2015-01-22 CZ CZ2015-37A patent/CZ305741B6/cs unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ20003781A3 (cs) * | 2000-10-12 | 2002-06-12 | Vysoká ©Kola Chemicko-Technologická | Pojivová geopolymerní směs |
| CZ2007115A3 (cs) * | 2007-02-14 | 2009-02-18 | Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. | Dvousložkové geopolymerní pojivo a zpusob jeho výroby |
| CZ2010943A3 (cs) * | 2010-12-16 | 2012-01-18 | Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. | Dvousložkové geopolymerní pojivo a zpusob jeho výroby |
| WO2014166998A1 (en) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | Alsitek Limited | Fire resistant geopolymer foam |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ201537A3 (cs) | 2016-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ305741B6 (cs) | Žáruvzdorný geopolymerní kompozit s nízkou měrnou hmotností pro konstrukční prvky protipožárních zábran | |
| RU2721049C1 (ru) | Холодный бетон | |
| CN104529212B (zh) | 一种裹覆轻质骨料的制备方法和应用 | |
| CN104129959A (zh) | 一种含中空陶粒的自保温轻质墙板及制备方法 | |
| CN103880352A (zh) | 一种高性能管桩的制备方法 | |
| CN108249871A (zh) | 一种新型透水制品的制备方法 | |
| CN104150944A (zh) | 一种烧结防火保温材料及其制备方法 | |
| NL2028226B1 (en) | Self-compacting alkali-activated concrete for prefabricated production | |
| CN103922661A (zh) | 一种空调型泡沫混凝土材料及其制备方法 | |
| CN117964288B (zh) | 一种废弃玻璃粉增强的地聚物再生防火砂浆及其制备方法 | |
| CN106316244B (zh) | 一种人造轻骨料或超轻骨料多功能混凝土的制造方法 | |
| CN104496531B (zh) | 一种抗冻发泡水泥保温板及其制备方法 | |
| CN104446262A (zh) | 一种耐水性能好的复合发泡水泥板及其制备方法 | |
| CN103553499B (zh) | 一种砂浆、砂浆生产方法和聚苯芯模 | |
| CN106630878A (zh) | 利用废玻璃颗粒生产的耐高温墙体材料及其制备方法 | |
| EP3568275B1 (en) | Building brick and manufacturing method thereof | |
| CZ28052U1 (cs) | Žáruvzdorný geopolymerní kompozit s nízkou měrnou hmotností pro konstrukční prvky protipožárních zábran | |
| WO2020101631A1 (ru) | Теплоизоляционный неавтоклавный ячеистый бетон | |
| CZ33566U1 (cs) | Termoizolační geopolymerní kompozit | |
| CZ36122U1 (cs) | Rychletuhnoucí geopolymerní kompozit pro speciální aplikace | |
| CZ2021574A3 (cs) | Alkalicky aktivovaná aluminosilikátová směs pro 3D tisk | |
| CZ23171U1 (cs) | Vysokopevnostní geopolymemí kompozit | |
| CZ18141U1 (cs) | Protipožární stavební hmota | |
| CZ20223A3 (cs) | Geopolymerní kompozit pro speciální aplikace | |
| CZ36243U1 (cs) | Antivibrační geopolymerní kompozit pro speciální aplikace |