CZ304677B6 - Způsob rozvádění navíjené příze a zařízení k jeho provádění - Google Patents
Způsob rozvádění navíjené příze a zařízení k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304677B6 CZ304677B6 CZ2013-80A CZ201380A CZ304677B6 CZ 304677 B6 CZ304677 B6 CZ 304677B6 CZ 201380 A CZ201380 A CZ 201380A CZ 304677 B6 CZ304677 B6 CZ 304677B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- yarn guide
- yarn
- synchronous motor
- guide
- reference position
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 33
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 abstract 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2821—Traversing devices driven by belts or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2884—Microprocessor-controlled traversing devices in so far the control is not special to one of the traversing devices of groups B65H54/2803 - B65H54/325 or group B65H54/38
- B65H54/2887—Microprocessor-controlled traversing devices in so far the control is not special to one of the traversing devices of groups B65H54/2803 - B65H54/325 or group B65H54/38 detecting the position of the yarn guide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Looms (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu rozvádění příze při jejím navíjení na křížovou cívku (2) na pracovním místě textilního stroje, u něhož se vodič (3) příze prostřednictvím synchronního motoru (43) pohybuje přímočarým vratným pohybem podél osy otáčení navíjené cívky (2), přičemž se na synchronním motoru (43) nastaví časový interval zdvihu vodiče (3) příze z jedné úvrati (U1) do druhé úvrati (U2), a synchronizuje se poloha vodiče (3) příze s referenční polohou, která se nachází mezi těmito úvratěmi (U1, U2). V průběhu každého zdvihu se zjišťuje okamžik skutečného průchodu vodiče (3) příze referenční polohou, vyhodnocuje se časový rozdíl mezi okamžikem skutečného průchodu vodiče (3) příze referenční polohou a předem stanoveným teoretickým okamžikem průchodu vodiče (3) příze referenční polohou a na základě zjištěného časového rozdílu se mění doba otáčení synchronního motoru (43) do ukončení příslušného zdvihu a v důsledku toho i délka dráhy vodiče (3) příze z referenční polohy do úvrati (U1, U2), do které se aktuálně vodič (3) příze přibližuje. Vynález se také týká zařízení k rozvádění navíjené příze pro navíjecí ústrojí pracovního místa textilního stroje.
Description
(57) Anotace:
Vynález se týká způsobu rozvádění příze při jejím navíjení na křížovou cívku (2) na pracovním místě textilního stroje, u něhož se vodič (3) příze prostřednictvím synchronního motoru (43) pohybuje přímočarým vratným pohybem podél osy otáčení navíjené cívky (2), přičemž se na synchronním motoru (43) nastaví časový interval zdvihu vodiče (3) příze z jedné úvratí (Ul) do druhé úvrati (U2), a synchronizuje se poloha vodiče (3) příze s referenční polohou, která se nachází mezi těmito úvratěmi (Ul, U2). V průběhu každého zdvihu se zjišťuje okamžik skutečného průchodu vodiče (3) příze referenční polohou, vyhodnocuje se časový rozdíl mezi okamžikem skutečného průchodu vodiče (3) příze referenční polohou a předem stanoveným teoretickým okamžikem průchodu vodiče (3) příze referenční polohou a na základě zjištěného časového rozdílu se mění doba otáčení synchronního motoru (43) do ukončení příslušného zdvihu a v důsledku toho i délka dráhy vodiče (3) příze z referenční polohy do úvrati (Ul, U2), do které se aktuálně vodič (3) příze přibližuje. Vynález se také týká zařízení k rozvádění navíjené příze pro navíjecí ústrojí pracovního místa textilního stroje.
'J2
Způsob rozvádění navíjené příze a zařízení k jeho provádění
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu rozvádění příze při jejím navíjení na křížovou cívku na pracovním místě textilního stroje, u něhož se vodič příze prostřednictvím synchronního motoru pohybuje přímočarým vratným pohybem podél osy otáčení navíjené cívky, přičemž se na synchronním motoru nastaví časový interval zdvihu vodiče příze z jedné úvrati do druhé úvrati a synchronizuje se poloha vodiče příze s referenční polohou, která se nachází mezi těmito úvratěmi.
Vynález se také týká zařízení k rozvádění navíjené příze pro navíjecí ústrojí pracovního místa textilního stroje, zvláště rychloběžného dopřádacího stroje vyrábějícího křížově navíjené cívky, které obsahuje řemenový převod spřažený s hnacím synchronním motorem udělujícím řemenu cyklický vratný pohyb, přičemž na jedné větvi řemenu řemenového převodu je upevněn vodič příze posuvně uložený ve vedení spojeném s rámem, přičemž vzdálenost mezi úvratěmi jeho pohybu odpovídá šířce křížově navíjené cívky, přičemž synchronní motor je spřažen s řídicí jednotkou pracovního místa.
Dosavadní stav techniky
Při rozvádění příze navíjené k vytvoření křížového návinu je pří otáčení cívky navíjená příze vedena vodičem příze, který se pohybuje přímočarým vratným pohybem podél osy otáčení cívky. Úvratě tohoto pohybu jsou definovány konci návinu v oblasti čel navíjené cívky.
U rotorových dopřádacích strojů je rotační pohon cívek i pohon přímočaře vratně se pohybujících vodičů příze zajišťován centrálně pro řadu vedle sebe uspořádaných pracovních míst. Důsledkem vratného pohybu dlouhé rozváděči tyče nesoucí množství vodičů příze jsou velké setrvačné síly, kterými je frekvence tohoto cyklického pohybu limitována.
Toto řešení je z hlediska velkých setrvačných hmot, především u dlouhých rozváděčích tyčí, prakticky nepoužitelné pro moderní velmi výkonné stroje.
U tryskových pneumatických dopřádacích strojů jsou preferována navíjecí ústrojí s individuálním pohonem rozváděcího ústrojí.
Zařízení podle W099/05055 řeší způsob kladení příze a příslušné rozváděči zařízení, u kterého se rozváděči vodič příze zdvihu pohybuje prostřednictvím elektromotoru, přičemž je předem stanovená poloha vodiče určena polohou elektromotoru a skutečná poloha vodiče je registrována měřicím zařízením. Skutečná poloha je registrována v průběhu navíjení nepřetržitě kontinuálně, přičemž se provádí porovnání okamžité skutečné polohy a předem stanovené požadované polohy vodiče a vytváří se rozdílový signál k řízení polohy elektromotoru. Rozdílovým signálem se vyvolává změna rychlosti otáčení elektromotoru. Některé prostředky tohoto zařízení mají velké setrvačné hmoty, což zvláště v kombinaci se změnami rychlosti otáčení elektromotoru například tryskovým dopřádacím strojům nevyhovuje. Navíc kontinuální sledování a vyhodnocování rozdílu skutečné a stanovené polohy vodiče příze je složité.
Zařízení k určování nulové polohy vodiče příze navíjecího ústrojí textilního stroje vyrábějícího křížové cívky chrání EP1684403B1. Vodič příze rozváděcího zařízení, nebo element s ním spřažený, je připojen k pohonu prostřednictvím řemenového prostředku. Pohon vodiče je vytvořen jako hybridní krokový motor obsahující rotor, který má ve středu rotoru axiálně magnetizovaný dvoupólový permanentní magnet. Rotor krokového motoru je prostřednictvím vypnutí a obnove- 1 CZ 304677 B6 ného definovaného napájení statorových vinutí poloho vatě Iný. Zařízení neřeší vysoké frekvence vratného pohybu a z hlediska nastavování polohy se jeví jako složité.
Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň snížit nedostatky stavu techniky, především významně zvýšit pracovní rychlost rozvádění a zkrátit vedlejší neproduktivní časy, které jsou dány pracností nastavení zařízení před jeho spuštěním.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem rozvádění příze při jejím navíjení na křížovou cívku na pracovním místě textilního stroje, jehož podstatou je to, že se v průběhu každého zdvihu zjišťuje okamžik skutečného průchodu vodiče příze referenční polohou, vyhodnocuje se časový rozdíl mezi okamžikem skutečného průchodu vodiče příze referenční polohou a předem stanoveným teoretickým okamžikem průchodu vodiče příze referenční polohou a na základě zjištěného časového rozdílu se mění doba otáčení synchronního motoru do ukončení příslušného zdvihu a v důsledku toho i délka dráhy vodiče příze z referenční polohy do úvratí, do které se aktuálně vodič příze přibližuje. Sledování okamžiku průchodu vodiče příze jednou pevnou referenční polohou zjednodušuje a zpřesňuje činnost zařízení, což se příznivě projevuje z hlediska kvality návinu, životnosti zařízení a jeho spolehlivosti.
Výhodné rovněž je, že rychlost otáčení synchronního motoru je v průběhu rozvádění konstantní.
Cíle vynálezu je také dosaženo zařízením k rozvádění navíjené příze pro navíjecí ústrojí pracovního místa textilního stroje, jehož podstatou je to, že na vodiči příze je uspořádán značkovací prostředek a mezi úvratěmi pohybu vodiče příze je s pevným rámem v blízkosti vedení vodiče příze pevně spojen snímač průchodů značkovacího prostředku vodiče příze, přičemž snímač je spřažen s hnacím synchronním motorem. To umožňuje snadno a přesně vyhodnocovat odchylku činností zařízení od požadovaného průběhu rozvádění a tím tvorby návinu.
K. tomu přispívá rovněž umístění snímače průchodů značkovacího prostředku vodiče uprostřed mezi úvratěmi pohybu vodiče příze.
Snímač obsahuje alespoň jeden bezkontaktní magnetický senzor, přičemž značkovací prostředek vodiče příze je tvořen alespoň jedním magnetem. Toto uspořádání je jednoduché, spolehlivé a přesně pracující. Zvláště je výhodné použít jako značkovací prostředek permanentní magnet.
Hnacím synchronním motorem je diskový dvoufázový synchronní motor se zpětnovazebním členem. Takový motor má velmi nízký moment setrvačnosti, může tedy pracovat ve vysokých otáčkách.
Řemenový převod je realizován plochým řemenem, přičemž jeho plocha, kterou je v kontaktu s řemenicemi, obsahuje elektricky vodivou vrstvu. Z důvodu přesnosti chodu a životnosti je třecí povrch hnací řemenice opatřen adhezním otěruvzdomým materiálem. K tomu rovněž přispívá napínací prostředek řemene spřažený s hnanou řemenicí.
Vedení vodiče příze je tvořeno vodicí lištou upevněnou na pevném rámu, s níž je pevně spojen snímač. S výhodou je alespoň plocha vodicí lišty, která je v kontaktu s vodičem příze, opatřena tvrdou povrchovou vrstvou vykazující nízký součinitel tření.
-2CZ 304677 B6
Objasnění výkresů
Příkladné provedení vynálezu je schematicky znázorněno na výkresech, kde je na obr. 1 čelní pohled na zařízení k rozvádění navíjené příze a obr. 2 boční pohled ve směru P z obr. 1.
Příklady uskutečnění vynálezu
Velký výkon pneumatických hýskových dopřádacích strojů prakticky neumožňuje použít společný pohon pro množství vodičů příze jednou dlouhou rozváděči tyčí. Samostatně poháněná navíjecí ústrojí podle dosavadního stavu techniky umožňují frekvenci vratného pohybu vodičů příze zvýšit, ale i zde zůstává hlavními problémy dynamika přímočarého vratného pohybu vodičů při extrémních frekvencích tohoto pohybu a složitost řízení tohoto pohybu z hlediska požadovaného tvaru návinu.
V příkladném provedení rozváděcího ústrojí podle vynálezu znázorněném na obr. 1 a 2 je v rámu 1 pracovního místa stroje uložen odvalový válec 11 poháněný neznázoměným hnacím elektromotorem.
V záběru s povrchem odvalového válce 11 je uspořádána navíjecí cívka 2 uložená známým způsobem v neznázoměném navíjecím ústrojí pracovního místa. Rovnoběžně s osami otáčení odvalového válce 11 a navíjené cívky 2 je v rámu i upevněna vodicí lišta 12 vodiče 3 příze. Rovnoběžně s vodicí lištou 12 je uspořádán řemenový převod 4 obsahující hnací řemenici 41 a hnanou řemenici 42. Hnací řemenice 41 a hnaná řemenice 42 jsou situovány vně čel odvalového válce
11. Hnací řemenice 41 je upevněna na výstupním hřídeli synchronního motoru 43. Hnaná řemenice 42 je spřažena s neznázoměným napínacím prostředkem. Hnací řemen 44 běží ve svislé rovině. Hnaná řemenice 42 je spřažena s neznázoměným napínacím ústrojím, nebo v jiném provedení je napínání řemene 44 řešeno neznázoměnou napínací kladkou uspořádanou v kontaktu s dolní větví řemene 44.
Řemenový převod 4 používá plochý řemen 44, jehož třecí plocha je tvořena vrstvou s dostatekným součinitelem tření, přičemž je navíc částečně elektricky vodivá pro eliminaci vzniku elektrostatického náboje. Na horní větvi řemene 44 je blíže neznázoměným způsobem upevněno nosné těleso 31 vodiče 3 příze vytvořené z materiálu s nízkým součinitelem tření. K nosnému tělesu 31 vodiče příze 3 je upevněn vlastní keramický vodicí prostředek 32, který je v kontaktu s běžící rozváděnou přízí.
Nosné těleso 1 vodiče 3 příze je posuvně uloženo v drážce 13 vodicí lišty 12, která má tvrdou povrchovou úpravu z důvodu minimálního otěru a která vykazuje minimální součinitel tření. Uprostřed šířky navíjené cívky 2, tedy uprostřed vzdálenosti V mezi úvratěmi Ul, U2 pohybu vodiče 3 příze, je na vodicí liště 12 upevněn bezkontaktní polohový snímač 5 opatřený magnetickým senzorem 51 přivráceným k dráze vedení vodiče 3 příze. V ploše nosného tělesa 31 vodiče 3 příze přivrácené ke svislé stěně drážky 13 vodicí lišty 12 a tedy k bezkontaktnímu snímači 5 je situován permanentní magnet 33, který je značkovacím prostředkem vodiče 3 příze. V neznázorněném provedení je místo permanentního magnetu 33 použit elektromagnet.
Hnací synchronní motor 43 a polohový snímač 5 upevněný na vodicí liště 12 jsou spřažený s neznázoměnou řídicí jednotkou pracovního místa textilního stroje prostřednictvím zpětné vazby, kterou je řídicí jednotka informována o stavu pohonu.
Celková konfigurace soustavy rozvádění příze podle vynálezu je řešena jako mechanicko-elektronický systém s důrazem na minimální moment setrvačnosti pohybujících se dílů. Tím je
-3 CZ 304677 B6 umožněno především dosažení maximálních kladných a záporných zrychlení vratně se pohybujících součástí.
Řešení je zaměřeno především na hnací prostředek řemenového převodu 4 a na řízení pohybu vodiče 3 příze, resp. jeho polohy v rozsahu vzdálenosti V mezi úvratěmi Ul. U2, zvláště v oblasti těchto úvratí Ul, U2.
Z tohoto hlediska je jako hnací synchronní motor 43 v příkladném provedení zařízení podle vynálezu použit vysokootáčkový diskový dvoufázový motor s extrémně nízkým momentem setrvačnosti. Například jeho maximální otáčky jsou 5000 min1 a moment setrvačnosti 7 kgm2 * * * *.107.
Skutečná poloha vodiče 3 příze je registrována snímačem 5, kterým je identifikován okamžik, ve kterém se značkovací prostředek vodiče 3 příze, tedy permanentní magnet 33, nachází proti magnetickému senzoru 51 snímače 5. Skutečná poloha vodiče 3 příze se zaznamenává pouze uprostřed vzdálenosti V, tedy přesně uprostřed mezi úvratěmi Ul, U2 pohybu vodiče 3 příze.
Před zahájením navíjení příze se provede synchronizace vodiče 3 příze s magnetickým senzorem 51 snímače 5. Referenční poloha vodiče 3 příze je definována jen snímačem 5 nehybně situovaným uprostřed dráhy vodiče 3 příze. Skutečná poloha vodiče 3 příze je snímačem 5 registrována při průchodu vodiče 3 příze v jednom i druhém směru jeho pohybu. Okamžiky průchodu jsou zaznamenávány, přičemž se sleduje časová odchylka od předem stanoveného okamžiku průchodu. Tato odchylka se zaznamenává, rozdílový údaj vzniká v důsledku skluzu řemene 44 po povrchu hnací řemenice 41. Okamžiky průchodu permanentního magnetu 33 kolem magnetického senzoru 51 snímače 5 jsou jako vstupní signály předávány do řídicí jednotky pracovního místa textilního stroje. Na základě časové odchylky okamžiku skutečného průchodu od předem stanoveného okamžiku průchodu je generován korekční činitel prokluzu jako časový údaj, který je odečten nebo přičten k předem vypočtenému (teoretickému) času dráhy vodiče 3 příze. Výsledný časový údaj je použit pro následující zdvih vodiče 3 příze řízeného synchronním motorem 43.
Změnou doby pohybu (otáčení) synchronního motoru 43 se zpětnou vazbou upravuje poloha vodiče 3 příze v úvratích Ul, U2 jeho pohybu. Korekce polohy se tedy provádějí změnou délky dráhy vodiče 3 příze, čímž se v podstatě při každém zdvihu vodiče 3 příze upravují polohy úvratí Ul, U2 na předem vypočtenou (teoretickou) polohu. Rychlost chodu synchronního motoru 43 tedy zůstává konstantní.
Zařízení podle vynálezu a způsob jeho použití zjednodušuje systém řízení pohybu vodiče 3 příze, což spolu s použitím diskového dvoufázového synchronního motoru 43 a jeho konstantní rychlostí otáčení podstatně snižuje negativní účinek působení setrvačných sil jak z hlediska kvality návinu, tak i z hlediska životnosti a spolehlivosti zařízení.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (12)
1. Způsob rozvádění příze při jejím navíjení na křížovou cívku (2) na pracovním místě textilního stroje, u něhož se vodič (3) příze prostřednictvím synchronního motoru (43) pohybuje přímočarým vratným pohybem podél osy otáčení navíjené cívky (2), přičemž se na synchronním motoru (43) nastaví časový interval zdvihu vodiče (3) příze zjedné úvratí (Ul) do druhé úvrati (U2), a synchronizuje se poloha vodiče (3) příze s referenční polohou, která se nachází mezi těmito úvratěmi (U1, U2), vyznačující se tím, že se v průběhu každého zdvihu zjišťuje okamžik skutečného průchodu vodiče (3) příze referenční polohou, vyhodnocuje se časový rozdíl
-4CZ 304677 B6 mezi okamžikem skutečného průchodu vodiče (3) příze referenční polohou a předem stanoveným teoretickým okamžikem průchodu vodiče (3) příze referenční polohou a na základě zjištěného časového rozdílu se mění doba otáčení synchronního motoru (43) do ukončení příslušného zdvihu a v důsledku toho i délka dráhy vodiče (3) příze z referenční polohy do úvrati (Ul, U2), do které se aktuálně vodič (3) příze přibližuje.
2. Způsob rozvádění příze podle nároku 1, vyznačující se tím, že rychlost otáčení synchronního motoru (43) je v průběhu rozvádění konstantní.
3. Zařízení k rozvádění navíjené příze pro navíjecí ústrojí pracovního místa textilního stroje, zvláště rychloběžného dopřádacího stroje vyrábějícího křížově navíjené cívky (2), které obsahuje řemenový převod (4) spřažený s hnacím synchronním motorem (43) udělujícím řemenu (44) cyklický vratný pohyb, přičemž na jedné větvi řemenu (44) řemenového převodu (4) je upevněn vodič (3) příze posuvně uložený ve vedení spojeném s rámem (1), přičemž vzdálenost mezi úvratěmi (Ul, U2) jeho pohybu odpovídá šířce křížově navíjené cívky (2), přičemž synchronní motor (43) je spřažen s řídicí jednotkou, vyznačující se tím, že na vodiči (3) příze je uspořádán značkovací prostředek a mezi úvratěmi (Ul, U2) pohybu vodiče (3) příze je s pevným rámem (1) v blízkosti vedení vodiče (3) příze pevně spojen snímač (5) průchodů značkovacího prostředku vodiče (3) příze, přičemž snímač (5) je spřažen s hnacím synchronním motorem (43).
4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že snímač (5) průchodů značkovacího prostředku vodiče (3) příze je umístěn uprostřed mezi úvratěmi (Ul, U2) pohybu vodiče (3) příze.
5. Zařízení podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že snímač (5) obsahuje alespoň jeden bezkontaktní magnetický senzor (51), přičemž značkovací prostředek vodiče (3) příze je tvořen alespoň jedním magnetem.
6. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 3 až 5, vyznačující se tím, že magnetem značkovacího prostředku vodiče (3) příze je permanentní magnet (33).
7. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 3 až 6, vyznačující se tím, že hnacím synchronním motorem (43) je diskový dvoufázový synchronní motor se zpětnovazebním členem.
8. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 3 až 7, vyznačující se tím, že řemen (44) řemenového převodu (4) je plochý řemen, přičemž jeho plocha, kterou je v kontaktu s řemenicemi (41, 42), obsahuje elektricky vodivou vrstvu.
9. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 3až8, vyznačující se tím, že třecí povrch hnací řemenice (41) je opatřen adhezním otěruvzdomým materiálem.
10. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 3 až 9, vyznačující se tím, že řemenový převod (4) obsahuje napínací prostředek řemene (44) spřažený s hnanou řemenicí (42).
11. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 3 až 10, vyznačující se tím, že vedení vodiče (3) příze je tvořeno vodicí lištou (12) upevněnou na pevném rámu (1), s níž je pevně spojen snímač (5).
12. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 3 až 11, vyznačující se tím, že alespoň plocha vodicí lišty (12), která je v kontaktu s vodičem (3) příze, má tvrdou povrchovou vrstvu, přičemž vykazuje nízký součinitel tření.
2 výkresy
-5CZ 304677 B6
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2013-80A CZ304677B6 (cs) | 2013-02-07 | 2013-02-07 | Způsob rozvádění navíjené příze a zařízení k jeho provádění |
| EP14153228.3A EP2765102B1 (en) | 2013-02-07 | 2014-01-30 | Method for distributing wound yarn and device for carrying it out |
| CN201410106590.6A CN103979365B (zh) | 2013-02-07 | 2014-02-07 | 分配卷绕纱线的方法和用于实施该方法的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2013-80A CZ304677B6 (cs) | 2013-02-07 | 2013-02-07 | Způsob rozvádění navíjené příze a zařízení k jeho provádění |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ201380A3 CZ201380A3 (cs) | 2014-08-27 |
| CZ304677B6 true CZ304677B6 (cs) | 2014-08-27 |
Family
ID=50028875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2013-80A CZ304677B6 (cs) | 2013-02-07 | 2013-02-07 | Způsob rozvádění navíjené příze a zařízení k jeho provádění |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2765102B1 (cs) |
| CN (1) | CN103979365B (cs) |
| CZ (1) | CZ304677B6 (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105775352A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 常熟市鑫盛制袋有限责任公司 | 宽丝编织袋的加工装置 |
| CN105775904A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 常熟市鑫盛制袋有限责任公司 | 宽丝编织袋的定型装置 |
| CN105773955A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 常熟市鑫盛制袋有限责任公司 | 对宽丝编织袋进行拉丝的拉丝装置 |
| CN105780441A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 常熟市鑫盛制袋有限责任公司 | 对宽丝编织袋进行切边的切边机构 |
| CN105858329B (zh) * | 2015-01-19 | 2020-12-08 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 纱线引导机构以及具有它的纺织机 |
| CZ306286B6 (cs) * | 2015-03-17 | 2016-11-16 | Rieter Cz S.R.O. | Textilní stroj s kontinuální dodávkou vyráběné příze a navíjením příze na kuželovou křížem vinutou cívku |
| DE102016002762B4 (de) * | 2016-03-05 | 2023-05-25 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Fadenchangiereinrichtung für eine Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| DE102019104570A1 (de) * | 2018-03-02 | 2019-09-05 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Messvorrichtung zur Funktionsprüfung einer Flügelchangierung |
| CN112061868A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-11 | 李玉凤 | 一种轨道交通电缆收卷设备及其使用方法 |
| CN115057064B (zh) * | 2022-05-09 | 2024-04-02 | 广州南洋电缆集团有限公司 | 一种剥带装置的控制方法、剥带装置及存储介质 |
| LU505517B1 (de) * | 2023-11-15 | 2025-05-15 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Durchführen eines Hülsenwechsels |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998042606A1 (de) * | 1997-03-20 | 1998-10-01 | Barmag Ag | Verfahren zum steuern einer changiereinrichtung |
| WO1999005055A1 (de) * | 1997-07-26 | 1999-02-04 | Barmag Ag | Verfahren und changiereinrichtung zum verlegen eines fadens |
| US6241177B1 (en) * | 1997-11-07 | 2001-06-05 | Barmag Ag | Method and apparatus for winding a continuously advancing yarn |
| WO2003099685A2 (en) * | 2002-05-21 | 2003-12-04 | Jack Harris | An assembly for delivering solid particulate matter for loading |
| DE10223484A1 (de) * | 2002-05-27 | 2003-12-18 | Sahm Georg Fa | Verfahren und Spulmaschine zum Aufwickeln eines kontinuierlich zulaufenden Fadens auf eine Hülse zu einer Spule |
| CZ299896B6 (cs) * | 2002-10-16 | 2008-12-29 | Rieter Cz A.S. | Zpusob rozvádení príze pri navíjení príze na cívku a zarízení k rozvádení príze |
| CZ300588B6 (cs) * | 2006-05-22 | 2009-06-24 | Technická univerzita v Liberci | Zpusob rozvádení príze pri navíjení príze na cívku a zarízení k provádení tohoto zpusobu |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0453622B1 (de) * | 1990-04-23 | 1995-02-15 | Ssm Schärer Schweiter Mettler Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens auf eine Spule |
| DE19963232A1 (de) * | 1999-12-27 | 2001-07-05 | Volkmann Gmbh | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens auf eine Spule |
| JP2002167125A (ja) * | 2000-12-06 | 2002-06-11 | Murata Mach Ltd | トラバース装置 |
| DE102005002409A1 (de) | 2005-01-19 | 2006-07-27 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Nullposition eines changierbaren Fadenführers |
| ITMI20061354A1 (it) * | 2006-07-12 | 2008-01-13 | Savio Macchine Tessili Spa | Dispositivo guadafilo ad alta frequenza per la produzione di rocche a zettatura modulata |
| FR2944271B1 (fr) * | 2009-04-09 | 2011-06-10 | Ritm | Dispositif de bobinage d'un fil sur une bobine a rapport de bobinage constant |
| JP5647563B2 (ja) * | 2011-05-11 | 2014-12-24 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 糸条巻取機 |
| JP5687578B2 (ja) * | 2011-07-26 | 2015-03-18 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 糸巻取装置 |
| CN202642970U (zh) * | 2012-05-10 | 2013-01-02 | 无锡宏源机电科技有限公司 | 纱线的卷绕装置 |
| CN102874651A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-16 | 江苏昌泽电子有限公司 | 一种绕线机 |
-
2013
- 2013-02-07 CZ CZ2013-80A patent/CZ304677B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-01-30 EP EP14153228.3A patent/EP2765102B1/en active Active
- 2014-02-07 CN CN201410106590.6A patent/CN103979365B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998042606A1 (de) * | 1997-03-20 | 1998-10-01 | Barmag Ag | Verfahren zum steuern einer changiereinrichtung |
| WO1999005055A1 (de) * | 1997-07-26 | 1999-02-04 | Barmag Ag | Verfahren und changiereinrichtung zum verlegen eines fadens |
| US6241177B1 (en) * | 1997-11-07 | 2001-06-05 | Barmag Ag | Method and apparatus for winding a continuously advancing yarn |
| WO2003099685A2 (en) * | 2002-05-21 | 2003-12-04 | Jack Harris | An assembly for delivering solid particulate matter for loading |
| DE10223484A1 (de) * | 2002-05-27 | 2003-12-18 | Sahm Georg Fa | Verfahren und Spulmaschine zum Aufwickeln eines kontinuierlich zulaufenden Fadens auf eine Hülse zu einer Spule |
| CZ299896B6 (cs) * | 2002-10-16 | 2008-12-29 | Rieter Cz A.S. | Zpusob rozvádení príze pri navíjení príze na cívku a zarízení k rozvádení príze |
| CZ300588B6 (cs) * | 2006-05-22 | 2009-06-24 | Technická univerzita v Liberci | Zpusob rozvádení príze pri navíjení príze na cívku a zarízení k provádení tohoto zpusobu |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ201380A3 (cs) | 2014-08-27 |
| EP2765102B1 (en) | 2020-01-15 |
| CN103979365B (zh) | 2019-04-30 |
| EP2765102A3 (en) | 2017-12-20 |
| CN103979365A (zh) | 2014-08-13 |
| EP2765102A2 (en) | 2014-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ304677B6 (cs) | Způsob rozvádění navíjené příze a zařízení k jeho provádění | |
| CN107624104B (zh) | 卷绕机 | |
| CN1217838C (zh) | 横向往复移动地将纱线输送给旋转驱动的卷绕筒管的导纱器 | |
| JP4155705B2 (ja) | 糸を移す方法及び綾振り装置 | |
| WO2015074465A1 (zh) | 导纱器及纱线卷绕机 | |
| US20040108402A1 (en) | Reciprocating device for winding a yarn in the form of a package | |
| US4884764A (en) | Yarn winding machine | |
| US6904745B2 (en) | Thread-guiding device for open-end spinning frames | |
| CN102275770A (zh) | 具有巡回机件的制造交叉卷绕筒子的纺织机械 | |
| CN101143665A (zh) | 使用独立导纱器的改进卷绕方法 | |
| CN108002113B (zh) | 横动装置以及丝线卷绕装置 | |
| EP3517662B1 (en) | Service robot of a ring spinning machine, ring spinning machine and a method for controlling groups of handling means | |
| WO2015062394A1 (zh) | 导纱器及纱线卷绕机 | |
| CN109704130A (zh) | 往复单元、往复单元运行的方法以及具有往复单元的工位 | |
| CN114144372B (zh) | 卷绕机 | |
| CN110540109B (zh) | 操作纺织机的方法及纺织机 | |
| CZ302884B6 (cs) | Zarízení k rozvádení príze na textilních strojích | |
| CN105712126A (zh) | 纺织机、自动绕线器及纱线引导机构 | |
| US7378813B2 (en) | Method and device for determining the zero position of a yarn guide capable of cross-winding | |
| CN104995115B (zh) | 卷绕机 | |
| GB633915A (en) | Machine for winding stators of dynamo electric machines | |
| JPH0477547B2 (cs) | ||
| CZ20023430A3 (en) | Method of distributing yarn when winding thereof onto a bobbin and yarn distributing | |
| ITVI20000161A1 (it) | Dispositivo per l'avvolgimento su una rocca di uno o piu' fili | |
| JPS61186545A (ja) | 絡糸ガイドのランダム移送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20210207 |