CZ306286B6

CZ306286B6 - Textilní stroj s kontinuální dodávkou vyráběné příze a navíjením příze na kuželovou křížem vinutou cívku

Info

Publication number: CZ306286B6
Application number: CZ2015-189A
Authority: CZ
Inventors: Petr Škvařil; Milan Moravec
Original assignee: Rieter Cz S.R.O.
Priority date: 2015-03-17
Filing date: 2015-03-17
Publication date: 2016-11-16
Also published as: CN105984749B; DE102016104601A1; CZ2015189A3; CN105984749A

Abstract

Textilní stroj s kontinuální dodávkou vyráběné příze a navíjením příze na kuželovou křížem vinutou cívku obsahuje rozváděcí ústrojí (3) s vlastním individuálním pohonem, navíjecí válec (5) s vlastním individuálním pohonem a dvojici výkyvných cívkových ramen (4) s prostředky pro otočné uložení konců dutinky cívky (2). Rozváděcí ústrojí (3) a navíjecí válec (5) jsou na rámu (X) stroje společně uloženy šikmo o úhel (.alfa.), který je polovinou úhlu kuželovitosti navíjené cívky (2), jejíž podélná osa (20) je vodorovná.

Description

Textilní stroj s kontinuální dodávkou vyráběné příze a navíjením příze na kuželovou křížem vinutou cívku

Oblast techniky

Vynález se týká textilního stroje s kontinuální dodávkou vyráběné příze a navíjením příze na kuželovou křížem vinutou cívku, který obsahuje rozváděči ústrojí s vlastním individuálním pohonem, navíjecí válec s vlastním individuálním pohonem a dvojici výkyvných cívkových ramen s prostředky pro otočné uložení konců dutinky cívky.

Dosavadní stav techniky

V současné době se na textilním stroji s kontinuální dodávkou vyráběné příze, např. na rotorovém nebo tryskovém stroji s kontinuální dodávkou vyráběné příze, používají na každém pracovním místě z řady vedle sebe uspořádaných pracovních míst navíjecí jednotky pro navíjení příze na kuželovou křížem vinutou cívku. Tyto navíjecí jednotky obsahují hnané navíjecí válce, které se otáčejí, přičemž na nich svým obvodem leží navíjené cívky nebo dutinky a tím jsou tyto cívky nebo dutinky poháněny a je na ně navíjena příze, která je na stroji kontinuálně vyráběna. Vyráběná příze je z jednotky pro výrobu příze odtahována odtahovým ústrojím příze a je dále vedena přes kompenzátor aktuálních rozdílů navíjecí a odtahové rychlosti příze a také přes snímače kvality a/nebo přítomnosti příze až k navíjecí jednotce, kde je průběžně navíjena.

Kuželová cívka, resp. dutinka pro navíjení kuželové cívky, je pro navíjení příze na každém pracovním místě textilního stroje s kontinuální dodávkou vyráběné příze otočně uložena v šikmém směru mezi nakloněnými rameny navíjecí jednotky, přičemž ramena jsou pro otočné uložení cívky mezi nimi opatřena otočnými talířky. Zvedáním a spouštěním ramen se jednak reguluje přítlak cívky, resp. dutinky, na navíjecí válec, ale především se tím cívka, resp. dutinka, pokládá na navíjecí válec a oddaluje od něj, což je jednou z možností pro spínání nebo naopak odpojování rotačního pohonu cívky, resp. dutinky. Míra naklonění (sklonu) uložení cívky v ramenách je rovna polovině kuželovitosti navíjené cívky.

Aby bylo možno navíjet přízi na textilním stroji s kontinuální dodávkou vyráběné příze po celé délce cívky, resp. dutinky, obsahuje navíjecí jednotka rozváděči ústrojí pro rozvádění navíjené příze po šířce navíjené cívky, resp. dutinky. Rozváděči ústrojí obsahuje vratně pohyblivý vodič příze, kterým příze před svým navinutím na cívku prochází, a který je napojen na pohon řízený řídicím zařízením.

Obvyklé je u strojů s kontinuální dodávkou vyráběné příze takové provedení navíjecí jednotky, že jednotlivé navíjecí válce, tj. navíjecí válce každého pracovního místa, jsou uloženy na společném navíjecím hřídeli, který je průběžný po celé délce stroje, tj. prochází přes všechna pracovní místa na jedné straně textilního stroje s kontinuální dodávkou vyráběné příze. Na takovém navíjecím hřídeli je pro každé pracovní místo, tj. pro každou navíjecí jednotku, uspořádán právě jeden navíjecí válec. Podélná osa takových navíjecích válců je tak určena podélnou osou průběžného navíjecího hřídele, která je vodorovná, tzn. i podélná osa navíjecích válců je vodorovná. Důsledkem vodorovného uspořádání navíjecích válců a šikmého uspořádání navíjených cívek je na textilním stroji s kontinuální dodávkou vyráběné příze to, že kuželový návin kontinuálně dodávané vyráběné příze na cívce nebo dutince je vytvářen šikmo vůči vertikálnímu směru, tj. čela návinu jsou šikmá vůči vertikálnímu směru, což znamená, že s narůstajícím průměrem navíjené cívky má navíjená příze tendenci sklouzávat během rozvádění směrem k čelu cívky s menším průměrem, čímž vzniká riziko vad navíjení kontinuálně dodávané vyráběné příze. Další nevýhodou dosavadního stavu techniky textilních strojů s kontinuální dodávkou vyráběné příze je to, že z hlediska zástavbových rozměrů je pro umístění navíjecí jednotky na pracovním místě vyžadován relativně větší prostor ve směru šířky stroje. Další nevýhodou dosavadního stavu techniky textil

-1 CZ 306286 B6 nich strojů s kontinuální dodávkou vyráběné příze je to, že v případě potřeby změny kuželovitosti navíjené cívky, popřípadě i změny z navíjení kuželových cívek na cívky válcové a naopak je vyžadována náročná přestavba navíjecí jednotky textilního stroje s kontinuální dodávkou vyráběné příze, která v řadě případů vůbec není na stroji s kontinuální dodávkou vyráběné příze možná.

Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň minimalizovat nevýhody dosavadního stavu techniky.

Podstata vynálezu

Cíle vynálezu je dosaženo textilním strojem s kontinuální dodávkou vyráběné příze a navíjením příze na kuželovou křížem vinutou cívku, jehož podstata spočívá vtom, že rozváděči ústrojí a navíjecí válec jsou na rámu stroje společně uloženy šikmo o úhel, který je polovinou úhlu kuželovitosti navíjené cívky, jejíž podélná osa je vodorovná.

Výhodou tohoto řešení je, že čela kuželové křížem vinuté cívky navíjené na textilním stroji s kontinuální dodávkou vyráběné příze jsou kolmá k vodorovné rovině, což má výrazně pozitivní vliv na stavbu kuželové cívky přímo na tomto stroji a omezuje to smekání (sklouzávání) příze směrem k čelu cívky s menším průměrem během rozvádění příze. Další výhodou tohoto řešení na stroji s kontinuální dodávkou vyráběné příze je užší zástavba navíjecí jednotky v tomto typu stroje. Další výhodou tohoto řešení je, že ramena pro držení cívky mohou být konstrukčně v podstatě stejná s výměnnými uchycovacími talířky pro danou dutinku a také stejně seřízená jak pro navíjení kuželových, tak i válcových cívek.

Ve výhodném provedení jsou rozvádění příze a pohon cívky uloženy ve vzájemně definované a stálé poloze na společném rámu, který je případně výkyvné uložen na rámu stroje, čímž se vytvoří individuální rozváděči a navíjecí modul, tj. modul pro rozvádění příze a pohon cívky s individuálními pohony a s možností individuálního nastavení podélného sklonu navíjecího válce a rozváděcího ústrojí vůči vodorovně uspořádaným ramenům s cívkou, která má vodorovnou podélnou osu. Další výhodou tohoto řešení je relativně jednoduchá přestavba z navíjecí jednotky pro navíjení kuželových cívek na navíjecí jednotku pro navíjení válcových cívek.

Objasnění výkresů

Vynález je schematicky znázorněn na výkrese, kde ukazuje obr. 1 čelní pohled na pracovní místo stroje pro výrobu příze s kontinuální dodávkou příze do navíjecí jednotky, obr. 2 čelní detail uspořádání navíjecí jednotky a obr. 3 pohled shora na uspořádání navíjecí jednotky z obr. 2.

Příklady uskutečnění vynálezu

Vynález bude popsán na příkladech provedení textilního stroje s kontinuální dodávkou vyráběné příze s navíjecí jednotkou pro navíjení příze na křížem vinutou kuželovou cívku.

Textilní stroj obsahuje alespoň jednu řadu identických pracovních míst uspořádaných vedle sebe. Každé pracovní místo obsahuje prostředky pro kontinuální výrobu příze 0. Příze Oje z prostředků pro její kontinuální výrobu kontinuálně odtahována odtahovým ústrojím příze 0, přičemž příze je dále kontinuálně vedena do navíjecí jednotky 1, kde je kontinuálně navíjena na křížem vinutou kuželovou cívku 2. Před svým navinutím na cívku 2 prochází příze 0 rozváděcím vodičem 30 rozváděcího ústrojí 3 příze 0, které rozvádí přízi 0 po šířce cívky 2, čímž se v kombinaci s otáčením cívky 2 vytváří křížový návin. Rozváděči vodič 30 je vratně přímočaře posuvný v rozváděcím ústrojí 3 podél cívky 2, resp. podél dále popsaného navíjecího válce 5, přičemž rozváděči vodič 30 je napojen na individuální pohon rozváděcího ústrojí 3 a tento individuální pohon je napojen na řídicí zařízení pracovního místa a/nebo sekce pracovních míst a/nebo stroje.

-2CZ 306286 B6

Aby vůbec bylo možno navíjet kontinuálně dodávanou vyráběnou přízi 0 na kuželovou křížem vinutou cívku 2, je před navíjecí jednotkou Iv dráze příze 0 umístěn neznázoměný kompenzátor rozdílné obvodové rychlosti příze 0 na obou koncích kuželové cívky 2, protože každý z obou konců kuželové cívky 2 má jiný průměr, takže se zde při stejném počtu otáček cívky 1 za jednotku času dosahuje odlišné obvodové rychlosti, tj. i odlišné délky navinutelné příze 0 na cívku 2 a tato opakující se fluktuace obvodové rychlosti kuželové cívky 2 je kompenzována právě neznázorněným kompenzátorem, který periodicky vytváří a povoluje smyčku příze 0 na každém pracovním místě před navinutím příze 0 na cívku 2.

Cívka 2 je otočně uložena mezi dvojicí ramen 4, která jsou na rámu stroje nebo pracovního místa uložena společně výklopně nahoru a dolů ve vertikálním směru, přičemž alespoň jedno z ramen 4 je navíc na rámu stroje nebo pracovního místa uloženo vratně odklopně v horizontálním směru od druhého ramena 4, což je důležité pro rozevření ramen 4 při výměně cívky 2 za prázdnou dutinku. Cívka 2 je mezi dvojicí ramen 4 otočně uložena kolem své podélné osy 20, která je vodorovná.

V procesu navíjení příze 0 na cívku 2 jsou ramena 4 sklopena dolů, tj. do své dolní polohy, a cívka 2 dosedá svým povrchem ve své spodní oblasti na povrch navíjecího válce 5, který je šikmo společně s rozváděcím ústrojím 3 uložen ve společném držáku 6 ve vzájemně definované a stálé poloze.

Navíjecí válec 5 má individuální pohon pomocí elektromotoru vestavěného do vnitřního prostoru dutého otočného válcového pláště navíjecího válce 5. Dutý otočný válcový plášť navíjecího válce 5 přitom tvoří rotor individuálního pohonu navíjecího válce 5 a jeho vnější plocha je ve styku s poháněnou cívkou 2 a odvalováním pohání cívku 2. Individuální pohon navíjecího válce 5 je spřažen se zdrojem energie a s řídicím zařízením pracovního místa a/nebo sekce stroje a/nebo celého stroje.

Společný držák 6 je na rámu stroje nebo pracovního místa uložen v podélném směru šikmo k vodorovnému směru podélné osy 20 uložení cívky 2 v ramenech 4, a to o úhel g podélného sklonu podélné osy 50 navíjecího válce 5 vůči podélné ose 20 cívky 2 v ramenech 4, kde velikost úhlu g odpovídá polovině úhlu kuželovitosti navíjené cívky 2. Na společném držáku 6 je před rozváděcím vodičem 30 příze 0 po celé šířce rozvádění příze 0 vyměnitelně uložen pomocný kompenzační prostředek 7, který má přední hranu 70 zaobleného tvaru ve směru šířky rozvádění příze 0, tj. ve směru přímočarého vratného pohybu rozváděcího vodiče 30 příze 0.

V příkladu provedení znázorněném na obr. 2 a 3 je společný držák 6 na rámu stroje nebo pracovního místa uložen přestavitelně výkyvné vůči vodorovné podélné ose 20 cívky 2, takže je možno nastavit požadovaný sklon podélné osy 50 navíjecího válce 5 vůči podélné ose 20 cívky 2, tj. požadovanou velikost úhlu g sklonu podélné osy 50 navíjecího válce 5 vůči podélné ose 20 cívky 2 a tím i nastavit kuželovitost navíjené cívky 2 bez nutnosti zásahu do nastavení ramen 4. Nastavený sklon držáku 6 je zaaretovatelný.

V příkladu provedení na obr. 2 je společný držák 6 na své spodní straně opatřen dvojicí výstupků 60, 61, jimiž je přestavitelně výkyvné vůči vodorovné podélné ose 20 cívky 2 uložen na rámu X stroje nebo pracovního místa, např. pomocí dvojice šikmých drážek X0 v rámu X.

V neznázoměném příkladu provedení je toto přestavitelně výkyvné uložení společného držáku 6 vůči vodorovné podélné ose 20 cívky 2 realizováno pomocí dvojice průchozích otvorů v rámu X, přičemž jeden z otvorů je tvořen průchozí drážkou tvaru části kruhu, jehož střed leží ve středu druhého otvoru, který je tvořen průchozí válcovou dírou.

V příkladu provedení znázorněném na obr. 2 je výkyvné uložení společného držáku 6 vůči vodorovné podélné ose 20 cívky 2 realizováno pomocí dvojice průchozích drážek X0 v rámu X, přičemž drážky X0 jsou přímé nebojsou zakřivené a jsou skloněny proti sobě nebo od sebe, takže

-3 CZ 306286 B6 umožňují nastavení sklonu společného držáku 6, tj. rozváděcího a navíjecího modulu do požadovaného šikmého směru podélné osy 50 navíjecího válce 5 vůči vodorovné podélné ose 20 cívky 2 (úhel a).

Výstupky 60, 61 a jejich ekvivalenty v podobě neznázorněných drážek nebo drážek X0 v rámu X určují v jednotlivých polohách přesné naklopení držáku 6 vůči vodorovné podélné ose 20 cívky 2 pro odpovídající typy navíjených cívek, např. pro navíjení válcové cívky, kuželové cívky s kuželovitosti 4° 20', atd.

Jak již bylo výš uvedeno, je na společném držáku 6 před rozváděcím vodičem 30 příze vyměnitelně uspořádán pomocný kompenzační prvek 7, který má ve směru šířky rozvádění příze po šířce cívky 2 profil souměrně vůči podélnému směru příze vypouklý proti směru pohybu příze. Pomocný kompenzační prvek 7 je ve znázorněném příkladu provedení tvořen plechem s tvarovanou přední hranou 70, v neznázoměném příkladu provedení je tvořen tvarovaným drátem atd. Řečená přední hrana 70 pomocného kompenzačního prvku 7 má tvarový profil vhodný pro navíjení válcové nebo kuželové cívky na navíjecí jednotce podle tohoto vynálezu. Z hlediska zlepšení optimalizace geometrického uspořádání navíjecí jednotky podle vynálezu pro navíjení příze a pro řádné napnutí příze při navíjení pro různé velikosti úhlu a sklonu podélné osy 50 navíjecího válce 5 vůči vodorovné podélné ose 20 cívky 2 je profil řečené přední hrany 70 pomocného kompenzačního prvku 7 odlišný pro různé úhly a. Příkladně je pro navíjení kuželové cívky profil nesouměmý a pro navíjení válcové cívky je profil souměrný.

Průmyslová využitelnost

Vynález je využitelný v textilním průmyslu při stavbě textilních strojů.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Textilní stroj s kontinuální dodávkou vyráběné příze a navíjením příze na kuželovou křížem vinutou cívku, který obsahuje rozváděči ústrojí s vlastním individuálním pohonem, navíjecí válec s vlastním individuálním pohonem a dvojici výkyvných cívkových ramen s prostředky pro otočné uložení konců dutinky cívky, vyznačující se tím, že rozváděči ústrojí (3) a navíjecí válec (5) jsou na rámu (X) stroje společně uloženy šikmo o úhel (a), který je polovinou úhlu kuželovitosti navíjené cívky (2), jejíž podélná osa (20) je vodorovná.
2. Textilní stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že rozváděči ústrojí (3) a navíjecí válec (5) jsou uloženy ve společném držáku (6) ve vzájemně definované a stálé poloze, přičemž společný držák (6) je uložen na rámu (X) stroje.
3. Textilní stroj podle nároku 2, vyznačující se tím, že společný držák (6) je na rámu (X) stroje uložen přestavitelně výkyvné vůči vodorovné podélné ose (20) cívky (2) ve směru změny úhlu (a) sklonu podélné osy (50) navíjecího válce (5) vůči vodorovné podélné ose (20) cívky (2) v ramenech (4).
4. Textilní stroj podle nároku 3, vyznačující se tím, že společný držák (6) je na své spodní straně opatřen dvojicí výstupků (60, 61), jimiž je přestavitelně výkyvné vůči vodorovné podélné ose (20) cívky (2) uložen na rámu (X) stroje nebo pracovního místa.
5. Textilní stroj podle nároku 3, vyznačující se tím, že v rámu (X) je vytvořena dvojice průchozích otvorů, přičemž jeden z otvorů je tvořen průchozí drážkou tvaru části kruhu,

-4CZ 306286 B6 jehož střed leží ve středu druhého otvoru, který je tvořen průchozí válcovou dírou a na těchto průchozích otvorech je přestavitelně výkyvné vůči vodorovné podélné ose (20) cívky (2) uložen společný držák (6).
6. Textilní stroj podle nároku 3, vyznačující se tím, že v rámu (X) je vytvořena dvojice průchozích drážek (X0), přičemž drážky (X0) jsou přímé nebo jsou zakřivené a jsou skloněny proti sobě nebo od sebe a je na nich přestavitelně výkyvné vůči vodorovné podélné ose (20) cívky (2) uložen společný držák (6).
7. Textilní stroj podle nároků 2 až 6, vyznačující se tím, že na společném držáku (6) je před rozváděcím vodičem (30) příze (0) vyměnitelně uspořádán pomocný kompenzační prvek (7), který má ve směru šířky rozvádění tvarový profil přední hrany (70).
8. Textilní stroj podle nároku 7, vyznačující se tím, že přední hrana (70) pomocného kompenzačního prvku (7) má různý tvar svého profilu pro různé velikosti úhlu (a) sklonu podélné osy (50) navíjecího válce (5) vůči vodorovné podélné ose (20) cívky (2).
9. Textilní stroj podle nároku 8, vyznačující se tím, že přední hrana (70) pomocného kompenzačního prvku (7) pro navíjení kuželové cívky má nesouměmý profil.
10. Textilní stroj podle nároku 8, vyznačující se tím, že přední hrana (70) pomocného kompenzačního prvku (7) pro navíjení válcové cívky má souměrný profil.
11. Textilní stroj podle nároku 2, vyznačující se tím, že navíjecí válec (5) je opatřen individuálním pohonem tvořeným elektromotorem vestavěným do vnitřního prostoru dutého otočného válcového pláště navíjecího válce (5), přičemž dutý otočný válcový plášť navíjecího válce (5) tvoří rotor individuálního pohonu navíjecího válce (5) a vnější plocha dutého otočného válcového pláště navíjecího válce (5) je určena pro styk s poháněnou cívkou (2) a pohon cívky (2) odvalováním cívky (2) po vnější ploše dutého otočného válcového pláště navíjecího válce (5).