CZ303315B6 - Zpusob a zarízení na odstranování škodlivých tekavých prvku v provozech na výrobu cementového slínku - Google Patents

Abstract

Zpusob odstranování škodlivých tekavých prvku, obzvlášte chloridu a/nebo síranu, obsažených v proudu cásticemi zatížených kourových plynu (7), u kterého se odebírá urcená frakce alespon 5 % z proudu cásticemi zatížených kourových plynu (7), címž se vytvárí obtoková frakce kourových plynu (7) obsahující cástice, cástice obtokové frakce kourových plynu (7) se kondenzují podle rozdelení, které je funkcí odebírané urcené frakce, cástice se filtrují z dané frakce k odizolování škodlivých prvku. Cástice se pri filtrování rozdelují alespon do dvou frakcí, jedné jemnozrnné frakce (2) a druhé hrubozrnné frakce (2'), vracející se zpet do procesu odstranování škodlivých tekavých prvku, pricemž jemnozrnná frakce (2) má vetší podíl škodlivých prvku, než jaký je jejich podíl v hrubozrnné frakci (2'). Zarízení obsahuje prostredek (3) na odebírání urcené frakce alespon 5 % z proudu cásticemi zatížených kourových plynu (7), k vytvorení obtokové frakce kourových plynu (7), prostredek (4) na kondenzování, pripojený k prostredku (3) na odebírání obtokové frakce kourových plynu (7) a prostredek (5) pro separaci pripojený k prostredku (4) na kondenzování. Prostredek (5) pro separaci je uzpusoben pro rozdelování kondenzovaných cástic do nejméne dvou frakcí, pricemž první z techto dvou frakcí je jemnozrnná frakce (2), obsahující první cást škodlivých prvku a druhá z techto dvou frakcí je hrubozrnná frakce (2'), obsahující druhou cást škodlivých prvku, pricemž první cást je vetší než druhá cást, kde hrubozrnná frakce (2') je nasmerována do prostredku (6) pro recirkulaci k vrácení do procesu.

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu a zařízení pro vylučování škodlivých těkavých prvků, obzvláště chloridů a/nebo síranů, obsažených v proudu částicemi naplněných prachových, resp. kouřových, výfukových plynů, stejně jako použití tohoto zařízení v provozu na výrobu cementového slínku, io obzvláště slínku portlandského cementu. Ačkoli se s tímto postupem a zařízením podle vynálezu konkrétněji počítá pro tato použití, mohou být rovněž použity ve všech jiných oblastech, kde je žádoucí odplyňování částicemi zatížených výfukových plynů.

Dosavadní stav techniky

V současnosti se v oblasti výroby cementu velmi široce používá výrobní postup spočívající v provádění následujících kroků:

2o - jemného mletí směsi požadovaných surovin, předběžného ohřívání takto získaných jemných materiálů v cyklónovém výměníku na teplotu mezi 800 a 900 °C,

- vypalování předehřátého materiálu v rotační trubicové peci, jež ohřívá tento materiál na teplotu přes 1350 °C.

Materiál vycházející z pece je znám jako slínek. Ten je pak ochlazován a drcen k výrobě cementu.

Rozumí se, že výše popsaný postup spotřebovává značnou energii a že může být výhodné minimalizovat přiváděné množství tepla dodáváním výfukových plynů získávaných v peci do cyklónového výměníku, za účelem zajištění předběžného ohřevu.

Takto může docházet k tomu, že suroviny obsahují minerální sloučeniny, které jsou za vysokých teplot těkavé, obzvláště chloridy a/nebo sírany. V zařízení, v němž je vysoká teplota, je pak produkován následující cyklus: zmíněné sloučeniny jsou v nejteplejší oblasti pece, blízko výstupu slínku, učiněny těkavými a srážejí se při teplotě většinou mezi 700 a 950 °C, a to ve spodní částí cyklónového výměníku.

Výsledkem je, že uvedené sloučeniny nemohou opustit pec buď s horkým slínkem, protože jsou v těkavém stavu, či s částečně ochlazenými koncovými výfukovými plyny, protože jsou pak sráženy a hromadí se, dosahujíce velmi vysokých koncentrací v daném materiálu a v plynech, které cirkulují uvnitř vypalovacího zařízení.

V bodech srážení tudíž takto mohou vést k při línání těchto materiálů v práškoví té podobě ke stěnám zmíněného zařízení a působit překážky, jež nepříznivě ovlivňující uspokojivou výrobu.

Jedním známým způsobem odstraňování těchto škodlivých prvků je provádění pročišťování v bodě, ve kterém jsou v plynné podobě, a to jest v nejspodnější části daného výměníku, jakmile výfukové plyny pece opustily. Na takové pročišťování se obecně odkazuje jako na „obtékání výfukového plynu pece“. Podíl výfukových plynů, jenž musí být pročištěn, závisí na množství těkavých sloučenin, v některých případech to může představovat více než 50 %.

- 1 CZ 303315 B6

Pro tento účel je část výfukových plynů odsávána aje do nich vstřikován studený vzduch. Velmi rychlé ochlazování těchto plynů, způsobované mícháním se studeným vzduchem, působí kondenzaci těkavých prvků, na jedné straně v podobě velmi jemných zm a na druhé straně v podobě usazenin na povrchu zm suspendovaných materiálů, které byly odsáty s výfukovými plyny. Tak jsou zde získávány obtokové prachové částice, vytvářené směsí surovin procházejících transformací a kondenzovaných škodlivých prvků. Prachem zatížené plyny jsou pak filtrovány k zadržení prachových částic obsažených v škodlivých prvcích.

Obtokový prach však představuje ztrátu produkce, protože obsahuje část surovin. Například, mílo ra 10 % obtoku výfukových plynů může vést ke ztrátě produkce o 1 anebo více procent.

Navíc, obtokový prach představuje zatížení pro vnější prostředí, protože zde nej častěji neexistují žádné vhodné prostředky zpracování a tohoto prachu je nutno se zbavovat. To tak představuje dodatečnou spotřebu tepla, protože dostal energii nutnou k rozložení karbonátů obsažených v su15 rovinách. Ve snížení jejich množství je tak v sázce mnoho finančních prostředků.

Jedním řešením snížení množství ztracených materiálů je oddělit prachové částice do dvou frakcí, hrubé frakce, chudé na škodlivé prvky, jež může být znova zaváděna do okruhu vyrábějícího slínek, a ještě jedné, jemnější frakce, bohaté na škodlivé prvky, která je odstraňována anebo jejíž úroveň těchto prvků je samostatně zvyšována.

Až dosud bylo toto řešení užíváno pouze s malými mírami odběru výfukových plynů, menšími než 5 %.

Avšak, jak bylo výše uvedeno, tato míra odebírání výfukových plynů může někdy být značně nad 5 %, a zatím v tomto případě nebylo navrženo žádné řešení pro recyklování.

Obtíže k překonání jsou skutečně početné. Čím nižší je míra toku odebíraných výfukových plynů, tím intenzivnější je chlazení a tím větší je podíl obtokového prachu jemných zm tvořených kondenzáty. Na druhé straně, v případě vysokých měr odběru je rozdělení škodlivých prvků v prachu více náhodné. Navíc, v takovém případě by nebylo úsporné používat řešení, jež by působilo sbírání prachu dohromady do jedné skupiny s různorodým rozdělením velikosti zm, jako jsou, například, cyklónové výměníky.

Předmětem vynálezu je navrhnout postup a zařízení pro odstraňování škodlivých těkavých prvků, obzvláště chloridů a/nebo síranů, obsažených v proudu částicemi naplněných výfukových plynů, stejně jako použití tohoto zařízení v provozu na výrobu cementového slin ku, zejména s línku portlandského cementu, jež napravují výše zmíněné nedostatky a dovolují recyklování alespoň části částic majících málo škodlivých prvků, odebíraných k odstranění těchto prvků, v případě postupů obsahujících vysoké míry odběru výfukových plynů.

Další cíle a výhody vynálezu se ukáží během následujícího popisu, jenž je prováděn pouze jako příklad a nepočítá se s ním k omezení jeho rámce.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky stavu techniky jsou odstraněny podle vynálezu způsobem odstraňování škodlivých těkavých prvků, obzvláště chloridů a/nebo síranů, obsažených v proudu částicemi so zatížených kouřových plynů, u kterého se odebírá určená frakce alespoň 5 % z proudu částicemi zatížených kouřových plynů, čímž se vytváří obtoková frakce kouřových plynů obsahující částice, částice obtokové frakce kouřových plynů se kondenzují podle rozdělení, které je funkcí odebírané určené frakce, částice se filtrují z dané frakce k odizolování škodlivých prvků, jehož podstata spočívá v tom, že částice se pri filtrování rozdělují alespoň do dvou frakcí, jedné jemno/rn-2CZ 303315 B6 né frakce a druhé hrubozrnné frakce, vracející se zpět do procesu odstraňování škodlivých těkavých prvků, přičemž jemnozmná frakce má větší podíl škodlivých prvků než jaký je jejich podíl v hrubozrnné frakci.

Dále je podstatou způsobu to, obtoková frakce kouřových plynů vytváří proud, přičemž filtrování dále zahrnuje, že se proud rozšiřuje a že se z rozšířeného proudu elektrostatickým odlučováním zachycuje hrubozmná frakce, jakož i to, že se dále při filtrování částice nezachycené elektrostatickým odlučováním filtrují a tím se zachycuje jemnozmná frakce, nebo že hrubozmná frakce představuje 10 až 40 % hmotnostních z filtrovaných částic a také, se obtoková frakce kouřových io plynů ochlazuje dvoustupňové.

Nedostatky stavu techniky jsou také odstraněny zařízením k provádění výše uvedeného způsobu, které obsahuje prostředek na odebírání určené frakce alespoň 5 % z proudu částicemi zatížených kouřových plynů, k vytvoření obtokové frakce kouřových plynů, prostředek na kondenzování, připojený k prostředku na odebírání obtokové frakce kouřových plynů, který je uzpůsoben ke kondenzování částic z obtokové frakce kouřových plynů podle rozdělení velikosti částic, které je funkcí odebírané určené frakce a prostředek pro separaci Připojený k prostředku na kondenzování, uzpůsobený pro přijímání kondenzovaných částic z prostředku na kondenzování, jehož podstata spočívá v tom, že prostředek pro separaci je uzpůsoben pro rozdělování kondenzovaných částic do nejméně dvou frakcí, přičemž první z těchto dvou frakcí je jemnozmná frakce, obsahující první část škodlivých prvků a druhá z těchto dvou frakcí je hrubozmná frakce, obsahující druhou část škodlivých prvků, přičemž první část je větší než druhá část, kde hrubozmná frakce je nasměrována do prostředku pro recirkulaci k vrácení do procesu.

Dále je podstatou zařízení to, že prostředek pro separaci obsahuje první filtr, uzpůsobený k sbírání částic z obtokové frakce kouřových plynů, mající prostředek na rozšiřování proudu obtokové frakce kouřových plynů, nebo že první filtr obsahuje elektrostatický filtr, jakož i to, že prostředek pro separaci dále obsahuje druhý filtr, uzpůsobený pro sbírání částic nezachycených prvním filtrem.

Podstatou je pak i použití zařízení k odstraňování škodlivých těkavých prvků, obzvláště chloridů a/nebo síranů, obsažených v proudu částicemi zatížených kouřových plynů na výstupu z cementárské pece na výrobu cementového slínku, obzvláště slínku portIandského cementu.

Přehled obrázků na výkresech

Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na přiloženém výkrese, kde obr. I představuje schéma závodu na výrobu cementového slínku, používajícího navrženého způsobu a zařízení.

Příklady provedení vynálezu

Vynález se na prvním místě týká postupu pro odstraňování škodlivých těkavých prvků, obzvláště chloridů a/nebo síranů, obsažených v proudu částicemi zatížených výfukových plynů.

Jak je znázorněno na obr. 1, podle tohoto postupuje odebírána daná frakce i alespoň 5 % výfukových plynů. Tato frakce 1 vytváří proud výfukových plynů, nazývaných jako obtokové plyny, v níž jsou škodlivé prvky přítomny v plynné podobě aje působena jejich kondenzace, zejména ochlazováním vzduchem. Zmíněné škodlivé prvky jsou pak přeměňovány do velmi jemných zm a/nebo usazeniny v oblasti uvedených částic podle rozdělení, jež je funkcí odebírané frakce. Částice jsou pak filtrovány, aby došlo k izolování škodlivých prvků.

-3 CZ 303315 B6

Mělo by být zdůrazněno, že v tomto spojení je termín „filtrace“ potřeba brát jako znamenající operaci spočívající v čištění kapaliny nebo plynu, obzvláště při zadržování materiálů, s nimiž jsou smíchány nebo skrze něž se počítá, že budou procházet Mělo by být dále poznamenáno, že výraz „oddělování“ je třeba brát jako znamenající operací spočívající v oddělování prvků různorodé směsi mající, například, částice s různými velikostmi.

Podle vynálezu jsou v době filtrování zmíněné částice oddělovány do alespoň dvou frakcí, první jemnozmná frakce 2 s velikostí jemného zrna, a druhé hrubozmné frakce 2' s velikostí hrubého zrna, použitím rozdělování volitelně přizpůsobeného na uvedené rozdělení škodlivých prvků, za účelem toho, aby hrubozmná frakce 2' byla chudá na škodlivé prvky a jemnozmná frakce 2 na ně byla bohatá. Hrubozmná frakce 2' tak může být recirkulována do toků výfukových plynů. V předchozím mají pojmy „bohatý“/„chudý“' a „hrubý“/,jemný“ pouze relativní vzájemný význam.

Takto je zde získáno, volbou oddělovací selektivity dovolující zpracování proudů částic s velikostmi zm, jež jsou rozptýleny v poměrně širokém rozpětí, řešení dovolující recyklování části odebíraných částic, i když je odebrána velká frakce výfukových plynů.

Žádoucí selektivita filtrace je získána, například, provedením prvního oddělení uvedených částic, použitím rozšíření toku obtokových výfukových plynů, což vede k usazovaní těchto Částic díky náhlému zpomalení, způsobenému rozšířením jejich toku a/nebo vystavením těchto částic elektrostatickému srážení. Hrubozmná frakce 2' je pak tvořena částicemi zachycenými během prvního kroku filtrace.

Může být rovněž proveden druhý krok filtrování částic nezachycených během prvního kroku filtrace, jemnozmná frakce 2 je tvořena částicemi zachycenými během tohoto druhého kroku filtrace.

Jako operace doplňková k předchozímu chlazení obtokových výfukových plynů vzduchem, ke kondenzaci škodlivých těkavých prvků, tyto obtokové výfukové plyny mohou být ochlazovány podruhé, před filtrováním, postřikováním nějakou kapalinou, obzvláště vodou. Teploty obtokových výfukových plynů takto klesají z teploty přes 1000 °C, dosažené když jsou odebírány, na teplotu, například 400 až 600 °C, před filtrací, či dokonce 120 až 250 °C v případě druhé chladicí operace.

V tomto případě je možné odebírat, například, od 5 do 55 % výfukových plynů. Pomocí příkladu, když je odebíráno přibližně 15 % výfukových plynů z pece 16 na vyrábění cementového slínku, bude pouze 60 % chlóru v jemnozrnných frakcích 2 menších než 20 pm, jež představují 60 % hmotnosti prachu.

U tohoto druhu poměrně široce rozšířeného rozdělení bude srozuměno, že je nutné omezit hrubozmnou frakci 2', například, na 10 až 40 % hmotnosti filtrovaných částic a že, za dané existence takových frakcí, není možné použít jakýkoli typ oddělovacího zařízení, jehož selektivita není přizpůsobena.

Je možné, například, izolovat hrubozmnou frakci 2' představující 25 až 30 % hmotnosti částic filtrovaných k omezení poměru škodlivých prvků v nich do 10 až 15 % ve vztahu k jejich počátečnímu obsahu.

Vynález se také týká zařízení pro odstraňování škodlivých těkavých prvků, obzvláště chloridů a/nebo síranů, obsažených v proudu částicemi naplněných výfukových plynů.

Takové zařízení může být použito obzvláště pro provádění výše popsaného postupu.

-4CZ 303315 B6

Jak je znázorněno na výkrese, toto zařízení obsahuje prostředky 3 pro odebírání frakce I alespoň 5 % zmíněných kouřových plynů 7, v proudu plynů, nazývaných jako „obtokové výfukové plyny“, prostředky 4 na kondenzování škodlivých prvků v obtokových výfukových plynech alespoň s ohledem na jejich částice, podle rozdělení, ježje funkcí této odebírané frakce, a prostředky 5 pro separaci těchto částic k izolování škodlivých prvků.

Podle vynálezu, filtrovací prostředky 5 pro separaci obsahují prostředky pro rozdělování částic do alespoň dvou frakcí, jedné jemnozmné frakce 2 s velikostí jemných zrn a druhé hrubozmné frakce 2' s velikostí hrubých zm, tyto rozdělovači prostředky mají selektivitu přizpůsobenou na uvedené rozdělení škodlivých prvků, za účelem toho, aby hrubozmná frakce 2' byla ochuzena o škodlivé prvky a jemnozmná frakce 2 byla obohacena o tyto škodlivé prvky. Navíc, toto zařízení může obsahovat prostředky 6 pro recirkulování hrubozmné frakce 2J do proudu kouřových plynů 7,

Rozdělovači prostředky obsahují, například, první filtr 8, schopný přijímání všech částic obtokových výfukových plynů, tento první filtr 8 je opatřen prostředky pro rozšíření proudu obtokových výfukových plynů a/nebo prostředky pro jejich podrobení elektrostatickému srážení, schopným izolovat hrubozmnou frakci 2' a její směrování směrem k prostředku 6 pro recirkulaci.

První filtr 8 je zejména tvořen elektrostatickým filtrem. Ten je formován konkrétně zaobleným vstupem 9 provedeným tak, že rozděluje a zpomaluje výfukové plyny, a pracovní komorou JO, do níž se zaoblený vstup 9 otevírá. Tato pracovní komora JO dovoluje vytvoření elektrostatického pole, skrze něž protékají výfukové plyny. První filtr 8 je rovněž opatřen prostředky JJ. pro extrakci zachycených částic, umístěnými pod zaobleným vstupem 9 a/nebo elektrostatickou pracovní komorou JO, ke sbírání materiálů, jež se usadily v uvedeném zaobleném vstupu 9 a/nebo všech materiálů zachycených elektrostatickým polem. Tyto prostředky 11 pro extrakci hrubozmné frakce 2' vyúsťují v prostředcích 6 pro recirkulaci.

Uvedené rozdělovači prostředky mohou dále obsahovat druhý filtr 12, schopný sbírání částic, jež nebyly zachyceny v prvním filtru 8, a izolování jemnozmné frakce 2. Druhý filtr J2 je obzvláště elektrostatickým typem nebo typem s textilními prvky. Je opatřen prostředky J3 pro extrakci jemnozmné frakce 2, což umožňuje posledně jmenovaným, aby byly odváděny, aby se jich bylo zbaveno nebo aby byla ještě zvýšena úroveň škodlivin v nich.

Prostředky 11, JJ, pro extrakci hrubozmné frakce 2' nebo jemnozmné frakce 2 jsou tvořeny obzvláště šnekovými čí řetězovými přepravníky, či jakýmikoli jinými vhodnými systémy.

Prostředky 4 pro kondenzování škodlivých prvků mohou fungovat, obzvláště, s dodávkou vzduchu ze zdroje JJ v oblasti prostředků 3 pro odebírání výfukových plynů.

Po proudu odebíracích prostředků 3 a proti proudu filtrovacích prostředků 5 pro separaci, podél dráhy obtokových výfukových plynů, může být rovněž poskytnut cyklónový výměník 15, fungující zejména rozstřikováním vody, k zajištění dodatečného ochlazování.

Podle daného vynálezu může být zařízení dříve popsané použito pro výrobu cementového slínku, zejména slínku portlandského cementu.

Vynález se takto týká, například, postupu, v němž je předem mletý materiál podroben tepelnému zpracování provedením kroku prvního předběžného ohřevu, a druhému ohřívacímu kroku poskytujícímu částicemi zatížené výfukové plyny, a v němž se výfukové plyny získané z druhého kroku používají k zajištění tepelného příkonu v prvním kroku, škodlivé těkavé prvky obsažené v těchto výfukových plynech jsou zpracovány podle výše popsaného vylučovacího postupu.

-5 CZ 303315 B6

Přesněji, obtokové výfukové plyny mohou být odebírány ve spodní části proudu plynů, použitých k poskytnutí tepelného příkonu.

Odpovídající cementový závod obsahuje prostředky pro provádění tepelného zpracování na předem mletém materiálu, tvořené předehřívacími prostředky, obzvláště, cyklónovým výměníkem J_5, a ohřívacími prostředky, obzvláště rotační trubicovou pecí 16, působícími vydávání výfukových plynů obsahujících částice. Tento závod dále obsahuje prostředky pro používání výfukových plynů, produkovaných ohřívacími prostředky, k zajištění tepelného příkonu v předehřívacích prostředcích, stejně jako zařízení pro odstraňování škodlivých těkavých prvků ve výfukových plynech, jak je popsáno výše.

Prostředky 3 pro odebírání určené frakce tohoto zařízení jsou umístěny obzvláště u základny JJ prostředků pro používání tepelné energie výfukových plynů, mezi cyklónovým výměníkem J_5 a pecí 16.

Jsou zamýšleny také jiné formy ztvárnění předloženého vynálezu, jasné osobě kvalifikované v oboru, a to aniž by se šlo za rámec tohoto vynálezu.

Claims (10)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob odstraňování škodlivých těkavých prvků, obzvláště chloridů a/nebo síranů, obsažených v proudu Částicemi zatížených kouřových plynů (7), u kterého se odebírá určená frakce alespoň 5 % z proudu částicemi zatížených kouřových plynů (7), čímž se vytváří obtoková frakce kouřových plynů (7) obsahující částice, Částice obtokové frakce kouřových plynů (7) se kondenzují podle rozdělení, které je funkcí odebírané určené frakce, částice se filtrují z dané frakce kodizolování škodlivých prvků, vyznačující se tím, že částice se při filtrování rozdělují alespoň do dvou frakcí, jedné jemnozmné frakce (2) a druhé hrubozmné frakce (2'), vracející se zpět do procesu odstraňování škodlivých těkavých prvků, přičemž jemnozmná frakce (2) má větší podíl škodlivých prvků nežjaký je jejich podíl v hrubozmné frakci (2').
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že obtoková frakce kouřových plynů (7) vytváří proud, přičemž filtrování dále zahrnuje, že se proud rozšiřuje a že se z rozšířeného proudu elektrostatickým odlučováním zachycuje hrubozmná frakce (2').
3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že se dále pri filtrování částice nezachycené elektrostatickým odlučováním filtrují a tím se zachycuje jemnozmná frakce (2).
4. 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že hrubozmná frakce (2') představuje 10 až 40 % hmotnostních z filtrovaných částic.
5. 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se obtoková frakce kouřových plynů (7) ochlazuje dvoustupňové.
6. 6. Zařízení na odstraňování škodlivých těkavých prvků, obzvláště chloridů a/nebo síranů, obsažených v proudu částicemi zatížených kouřových plynů (7), které obsahuje prostředek (3) na odebírání určené frakce alespoň 5 % z proudu částicemi zatížených kouřových plynů (7), k vytvoření obtokové frakce kouřových plynů (7), prostředek (4) na kondenzování, připojený k prostředku (3) na odebírání obtokové frakce kouřových plynů (7), který je uzpůsoben ke kondenzování částic z obtokové frakce kouřových plynů (7) podle rozdělení velikosti částic, které je funk-6CZ 303315 B6 cí odebírané určené frakce a prostředek (5) pro separaci připojený k prostředku (4) na kondenzování, uzpůsobený pro přijímání kondenzovaných částic z prostředku (4) na kondenzování, vyznačující se tím, že prostředek (5) pro separaci je uzpůsoben pro rozdělování kondenzovaných částic do nejméně dvou frakcí, přičemž první z těchto dvou frakcí je jemnozmná frakce (2), obsahující první část škodlivých prvků a druhá z těchto dvou frakcí je hrubozmná frakce (2 ), obsahující druhou část škodlivých prvků, přičemž první část je větší než druhá část, kde hrubozmná frakce (2') je nasměrována do prostředku (6) pro recirkulací k vrácení do procesu.
7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že prostředek (5) pro separaci obsahuje první filtr (8), uzpůsobený k sbírání částic z obtokové frakce kouřových plynů (7), mající prostředek na rozšiřování proudu obtokové frakce kouřových plynů (7).
8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že první filtr (8) obsahuje elektrostatický filtr.
9. 9. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že prostředek (5) pro separaci dále obsahuje druhý filtr (12), uzpůsobený pro sbírání částic nezachycených prvním filtrem (8).
10. 10. Použití zařízení podle některého z nároků 6 až 9, k odstraňování škodlivých těkavých prvků, obzvláště chloridů a/nebo síranů, obsažených v proudu částicemi zatížených kouřových plynů (7) na výstupu z cementářské pece (16) na výrobu cementového slínku, obzvláště slínku portlandského cementu.