CZ303256B6 - Pigment vykazující barevný posun závisející na úhlu pohledu, zpusoby jeho výroby a použití, náterová kompozice a výrobky s jejím obsahem - Google Patents

Pigment vykazující barevný posun závisející na úhlu pohledu, zpusoby jeho výroby a použití, náterová kompozice a výrobky s jejím obsahem Download PDF

Info

Publication number
CZ303256B6
CZ303256B6 CZ20022784A CZ20022784A CZ303256B6 CZ 303256 B6 CZ303256 B6 CZ 303256B6 CZ 20022784 A CZ20022784 A CZ 20022784A CZ 20022784 A CZ20022784 A CZ 20022784A CZ 303256 B6 CZ303256 B6 CZ 303256B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
pigment
luminescent material
pigment according
layer
dielectric layer
Prior art date
Application number
CZ20022784A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20022784A3 (cs
Inventor
Rozumek@Olivier
Müller@Edgar
Original Assignee
Sicpa Holding Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sicpa Holding Sa filed Critical Sicpa Holding Sa
Publication of CZ20022784A3 publication Critical patent/CZ20022784A3/cs
Publication of CZ303256B6 publication Critical patent/CZ303256B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0015Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/378Special inks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/378Special inks
    • B42D25/382Special inks absorbing or reflecting infrared light
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/378Special inks
    • B42D25/387Special inks absorbing or reflecting ultraviolet light
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0098Organic pigments exhibiting interference colours, e.g. nacrous pigments
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/36Pearl essence, e.g. coatings containing platelet-like pigments for pearl lustre
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/80Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • C01P2004/84Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/10Interference pigments characterized by the core material
    • C09C2200/1054Interference pigments characterized by the core material the core consisting of a metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/30Interference pigments characterised by the thickness of the core or layers thereon or by the total thickness of the final pigment particle
    • C09C2200/301Thickness of the core
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/30Interference pigments characterised by the thickness of the core or layers thereon or by the total thickness of the final pigment particle
    • C09C2200/304Thickness of intermediate layers adjacent to the core, e.g. metallic layers, protective layers, rutilisation enhancing layers or reflective layers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/30Interference pigments characterised by the thickness of the core or layers thereon or by the total thickness of the final pigment particle
    • C09C2200/305Thickness of intermediate layers within the stack
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2210/00Special effects or uses of interference pigments
    • C09C2210/50Fluorescent, luminescent or photoluminescent properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2220/00Methods of preparing the interference pigments
    • C09C2220/20PVD, CVD methods or coating in a gas-phase using a fluidized bed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Liquid Crystal Substances (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Optical Filters (AREA)
  • Spectrometry And Color Measurement (AREA)

Abstract

Pigment obsahující interferencní strukturu mající alespon dve tenké filmové vrstvy odlišných materiálu, pricemž struktura obsahuje alespon jednu svetlo propouštející dielektrickou vrstvu s prvním a druhým povrchem, které jsou vzájemne v podstate rovnobežné; a alespon jednu semitransparentní, cástecne odrazivou vrstvu usporádanou na prvním a/nebo druhém povrchu dielektrické vrstvy, pricemž uvedený pigment vykazuje barevný posun závisející na úhlu pohledu, kde alespon jedna svetlo propouštející dielektrická vrstva obsahuje alespon jeden luminiscencní materiál. Zpusoby výroby tohoto pigmentu zahrnující nanášení uvedené dielektrické vrstvy obsahující luminiscencní materiál. Použití tohoto pigmentu pro bezpecnostní aplikace. Náterová kompozice, zejména tiskarská barva, obsahující tento pigment a výrobek, zejména bezpecnostní dokument nebo hromadný materiál, obsahující tuto náterovou kompozici nebo pigment.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká pigmentu obsahujícího interferenční strukturu a vykazujícího barevný posun závisející na úhlu pohledu, způsobů jeho výroby a použití, zejména pro bezpečnostní aplikace, nátěrové kompozice, zejména tiskařské barvy, s jeho obsahem, a výrobků opatřených povlakem této nátěrové kompozice nebo obsahujících tento pigment.
Dosavadní stav techniky
Pigmenty vykazující barevný posun či změnu v závislosti na úhlu pohledu, tak zvané opticky proměnlivé pigmenty (dále rovněž OVP), jsou od roku 1987 používány u bankovek a cenných dokumentů jako účinný ochranný nástroj proti padělání, který se dá aplikovat tiskařskou technikou. Na celém světě se v současné době velká Část tištěných cenin spoléhá na opticky proměnlivé ochranné nástroje, které mají znemožnit kopírování, mezi nimiž si našla nezastupitelné místo opticky proměnlivá tiskařská barva (optically variable ink - OVI).
Kopírovací stroje nejsou schopny reprodukovat posun barevného odstínu závislý na úhlu pohledu. Dnes je komerčně dostupné široké spektrum různých typů OVP materiálů, přičemž všechny tyto materiály jsou závislé na interferenci tenkovrstvých struktur. Nicméně odstín, barevný posun a sytost barvy struktur závisí na materiálu, který tyto vrstvy tvoří, na sledu a počtu vrstev, na tloušťce vrstvy a rovněž na způsobu výroby.
První typ OVP vyrobený fyzikálním naparováním poskytuje velmi jasné barvy, viz patent US 4 705 300, US 4 705 356, US 4 721 217, US 4 779 898, US 4 930 866, US 5 084 351 a jejich relace. Tento OVP je konstruován jako napařovaná tenkovrstvá Fabry-Perot rezonanční vrstvená struktura. V odborné literatuře byl popsán jednoduchý sendvičový sled vrstev kov-dielektrikumkov, a stejně tak dvojitý sendvičový sled vrstev kov-dielektrikum-kov-dielektrikum-kov. Aby střední kovová vrstva poskytla maximální odrazivost dopadajícího světla, lze ji realizovat jako neprůsvitnou, zcela odrazivou vrstvu. Horní kovová vrstva(y) musí být částečně transparentní, takže světlo se může sdružovat uvnitř i mimo Fabry-Perot rezonátor.
Světlo, dopadající na opticky proměnlivou pigmentovou vločku uvedeného typu kov-dielektrikum-kov, je částečně odraženo horní kovovou vrstvou. Další část světla cestuje dielektrikem aje odraženo spodní kovovou vrstvou. Obě odražené části dopadajícího světla se nakonec zkombinují a vzájemně interferují. Konstrukční nebo destrukční interference závisí na tloušťce dielektrické vrstvy a na vlnové délce dopadajícího světla. V případě bílého dopadajícího světla se část složek světla majících určité vlnové délky odrazí, zatímco další složky mající jiné vlnové délky se neodrazí. To dává vzniknout spektrální selekci, a tedy barevnému vzhledu.
Dráhový rozdíl mezi částí světla odraženou homí vrstvou a částí světla odraženou spodní vrstvou pozoruhodně závisí na úhlu dopadu, a vede tak ke vzniku interferenční barvy.
Základem dalšího, druhého typu OVP vyrobeného podle EP 708 154; DE 195 25 503; US 5 624 468; US 5 401 306; US 4 978 394; US 4 344 987 a jejich relací, jsou potažené hliníkové vločky. Mechanicky vyhlazené hliníkové částice jsou potaženy za použití chemického naparování (CVD) nebo pomocí jiných chemických metod prováděných za mokra dielektrickou vrstvou a následně kovovou nebo druhou dielektrickou vrstvou. Interferenční barvy jsou dosaženy stejným způsobem jako ve výše popsaném případě.
- I CZ 303256 B6
Výroba tohoto typu OVP je sice méně nákladná než výroba prvního typu, ale na druhé straně vykazuje méně jasné barvy a menší úhlově dependentní barevnou změnu než první typ.
Podstatou ještě dalšího třetího typu OVP jsou kapalné krystalické pigmenty. Základem těchto pigmentů, které se například vyrábí podle EP 601 483; EP 686 674 ajejich relací,jsou polymerované cholesterové kapalné krystalické (LC) fáze. Cholesterové LC fáze vykazují šroubovicové uspořádání molekul vedoucí k periodické změně indexu odrazu materiálu ve směru kolmém k povrchu, což má zase podobný vliv na rozptyl světla a propustnost světla jako v případě FabryPerot interferenční vrstvené struktury. Díky šroubovicovému uspořádání cholesterových LC fází se preferenčně odráží světlo jedné kruhové polarizace, zatímco druhá kruhová polarizační složka je výhodně propouštěna a musí být absorbována tmavým pozadím. Tento typ OVP vykazuje méně jasné barvy než OVP na bázi struktury kovová vrstva - odrazivá vrstva. Schopnost měnit barvu jsou u tohoto typu OVP vynikající, nicméně jsou dány spíše nízkým indexem odrazu organického materiálu.
Čtvrtý typ OVP na bázi potažených slídových vloček je popsán v patentech US 3 874 890; US 3 926 659; US 4 086 100; US 4 323 554; US 4 565 581; US 4 744 832; US 4 867 793; US 5 302 199; US 5 350 448; US 5 693 134 ajejich relacích. Vysoce odrazivý materiál, např. TiO2, aplikovaný chemickými metodami za mokra nebo pomocí CVD, se použije pro potažení a působí jako částečně odrazivý povrch na obou stranách slídové vločky. Slída zde má roli dielektrika. Tento typ OVP, který je rovněž znám jako „duhu tvořící pigment“ poskytuje pouze nevýrazné barvy se slabou barevnou změnou.
Pátým typem OVP je kompletně polymemí vícevrstvá světlo odrážej ící/propouštěj ící fólie podle patentu US 3 711 176 (cf. W. J. Schrenk a kol. „Critical Reviews of Optical Science and Technology“, CR39, 1997, str. 35 až 49). Tato fólie je rovněž interferenčním prvkem, který vykazuje úhlově dependentní spektrální odrazivost a průchodnost a který lze použít přt výrobě pátého typu opticky proměnlivého pigmentu.
Velké množství opticky proměnlivých pigmentů se vyrábí pouze pro dekorativní účely (barvy, laky apod. v automobilovém průmyslu) a jsou tedy dostupné široké veřejnosti ve formě barev nebo sprejů. Ochranný potenciál znaků na bankovkách vytvořených pomocí opticky proměnlivé tiskařské barvy by se výrazně snížil, pokud by nebylo možné vytvořit rozdíl mezi „bezpečnostními OVP“ a „dekoračními OVP“. Padělatel by potom mohl reprodukovat bankovky na barevné kopírce a chybějící opticky proměnlivé znaky doplnit pomocí komerčně dostupných dekoračních barev nebo sprejů.
Cílem tohoto vynálezu je výše popsané nedostatky eliminovat.
Podstata vynálezu
Vynález tedy zejména řeší problém poskytnutí libovolného druhu opticky proměnlivých pigmentů (OVP), které by vykazovaly kromě barevné změny závislé na úhlu pohledu další znaky, které se objeví v odezvě na působení vnější energie.
Úkolem vynálezu je zejména vytvoření „bezpečnostních OVP“ materiálově odlišných od „dekoračních OVP“, které si zachovají vysokou schopnost měnit barvu.
Další úkol vynálezu spočívá v „bezpečnostním OVP“, které jsou opatřeny prostředkem, jenž je snadno a spolehlivě odlišuje, zejména od „dekoračních OVP“.
Ještě dalším úkolem vynálezu je poskytnutí OVP, u kterého by bylo možné ověřovat pravost pomocí jednoduchého zařízení a rovněž pomocí strojového vybavení jak při nízké, tak při vysoké rychlosti.
-2CZ 303256 B6
Konečně úkolem vynálezu je dále poskytnutí způsobů výroby „bezpečnostních OVPk\ zejména za použití stejného vybavení a stejného způsobu, jaké se používají pro výrobu „dekoračních OVP“, bez výrazného zvýšení výrobních nákladů.
Výše uvedené úkoly jsou vyřešeny předmětem vynálezu.
Prvním aspektem předmětu vynálezu v základním provedení
i) je pigment obsahující interferenční strukturu mající alespoň dvě tenké filmové vrstvy odlišných materiálů, přičemž struktura obsahuje alespoň jednu světlo propouštějící dielektrickou vrstvu s prvním a druhým povrchem, které jsou vzájemně v podstatě rovnoběžné; a alespoň jednu semitransparentní, částečně odrazivou vrstvu uspořádanou na prvním a/nebo druhém povrchu dielektrické vrstvy, přičemž uvedený pigment vykazuje barevný posun závisející na úhlu pohledu, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň jedna světlo propouštějící dielektrická vrstva obsahuje alespoň jeden luminiscenční materiál.
Přednostní provedení tohoto aspektu vynálezu zahrnují zejména ii) pigment podle provedení i), v němž struktura dodatečně obsahuje opakní, zcela odrazivou vrstvu mající první a druhý povrch, které jsou vzájemně v podstatě rovnoběžné, přičemž uvedená zcela odrazivá vrstva je přilehlá k uvedené dielektrické vrstvě;
iii) pigment podle provedení ii), v němž struktura dodatečně obsahuje alespoň jednu elektricky vodivou vrstvu s vysokou výstupní prací, přilehlou k opakní zcela odrazivé vrstvě;
iv) pigment podle kteréhokoliv z provedení i) až iii), v němž alespoň jedna z dielektrických vrstev obsahuje alespoň první a druhou podvrstvu, které jsou samotné dielektrickými vrstvami, přičemž v alespoň jedné z podvrstev je obsažen luminiscenční materiál;
v) pigment podle provedení iv), v němž první podvrstva je přilehlá k prvnímu a/nebo druhému povrchu opakní, zcela odrazivé vrstvy a obsahuje luminiscenční materiál a alespoň druhá podvrstva je tvořena materiálem majícím index lomu menší nebo rovný 1,50, přičemž je zejména tvořena MgF2 nebo AIF3;
vi) pigment podle provedení i) nebo ii), v němž struktura obsahuje alespoň jednu světlo propouštějící dielektrickou vrstvu s prvním a druhým povrchem a alespoň jednu semitransparentní, částečně odrazivou vrstvu tvořenou materiálem s vysokým indexem lomu, majícím index lomu alespoň rovný 2,00, a uspořádanou na prvním a/nebo druhém povrchu světlo propouštějící dielektrické vrstvy, přičemž luminiscenční materiál je dodatečně obsažen v materiálu s vysokým indexem lomu;
vii) pigment podle provedení i) nebo ii), v němž struktura obsahuje alespoň jednu opakní, zcela odrazivou vrstvu s prvním a druhým povrchem a alespoň jednu semitransparentní, Částečně odrazivou vrstvu tvořenou materiálem s vysokým indexem lomu, majícím index lomu alespoň rovný 2,00, uspořádanou na prvním a/nebo druhém povrchu dielektrické vrstvy, přičemž luminiscenční materiál je dodatečně obsažen v materiálu s vysokým indexem lomu;
viii) pigment podle kteréhokoliv z provedení i) až vii), v němž alespoň jedna z dielektrických vrstev obsahujících luminiscenční materiál je zvolena ze souboru sestávajícího z trifluoridů kovů vzácných zemin, trifluoridů bismutu nebo jejich směsí, komplexních fluoridů trojmocných iontů kovů vzácných zemin nebo bismutu a jednomocných iontů kovů alkalických zemin nebo dvojmocných iontů kovů alkalických zemin nebo přechodových kovů, zejména zinku, ajejich směsí;
ix) pigment podle provedení viii), v němž kovy vzácných zemin jsou zvoleny ze souboru sestávajícího z yttria a lanthanoidů;
x) pigment podle kteréhokoliv z provedení i) až vii), v němž alespoň jedna z dielektrických vrstev obsahujících uvedený luminiscenční materiál je zvolena ze souboru sestávajícího z trifluoridů prvků třetí hlavní skupiny periodického systému nebo bismutu nebo troj mocného iontu přechodového kovu nebo jejich směsí, komplexních fluoridů prvků třetí hlavní skupiny periodického
-3 CZ 303256 B6 systému nebo bismutu a alkalického iontu, iontu kovu alkalických zemin nebo zinku nebo jejich směsí;
xi) pigment podle kteréhokoliv z provedení i) až vii), v němž alespoň jedna z dielektrických vrstev obsahujících uvedený luminiscenční materiál je zvolena ze souboru sestávajícího z difluoridů druhé hlavní skupiny periodického systému nebo zinku nebo kadmia nebo jejich směsí;
xii) pigment podle kteréhokoliv z provedení i) až vii), v němž alespoň jedna dielektrická vrstva obsahující uvedený luminiscenční materiál je zvolena ze souboru sestávajícího z organických nebo organokovových sloučenin;
xiii) pigment podle kteréhokoliv z provedení i) až x), v němž uvedeným luminiscenčním materiálem je iont přechodového kovu;
xiv) pigment podle provedení xiii), v němž iontem přechodového kovu je iont kovu vzácných zemin;
xv) pigment podle kteréhokoliv z provedení i) až xii), v němž uvedeným luminiscenčním materiálem je luminiscenční organická sloučenina nebo luminiscenční organokovová sloučenina;
xv i) pigment podle provedení t) nebo i i), v němž alespoň dvě vrstvy mají organický termoplastický polymemí charakter a alespoň jedna z vrstev je dielektrickou vrstvou, která obsahuje luminiscenční materiál;
xvii) pigment podle provedení xvi), v němž uvedený luminiscenční materiál je zvolen ze souboru sestávajícího z luminiscenčních organických sloučenin, organokovových sloučenin a iontů přechodového kovu, zejména iontů kovů vzácných zemin; a xviii) pigment podle kteréhokoliv z provedení i) až xvii), v němž OJ až 10 % dielektrického materiálu je nahrazeno luminiscenčním materiálem.
Předmětem vynálezu je dále také xix) způsob výroby pigmentu obsahujícího interferenční strukturu mající alespoň dvě tenké filmové vrstvy odlišných materiálů, podle kteréhokoliv z provedení i) až xv), který zahrnuje krok nanášení uvedené dielektrické vrstvy obsahující luminiscenční materiál fyzikálním naparováním. Přednostní provedení tohoto aspektu vynálezu zahrnuje zejména xx) způsob podle provedení xix), při němž se fyzikální naparování provádí rozprašováním, magnetronovým rozprašováním, tepelným naparováním a naparováním za použití elektronového svazku;
Předmětem vynálezu je dále také xxi) způsob výroby pigmentu podle kteréhokoliv z provedení i) až xv), který zahrnuje krok nanášení uvedené dielektrické vrstvy obsahující luminiscenční materiál chemickým naparováním. Přednostní provedení tohoto aspektu vynálezu zahrnuje zejména xxi i) způsob podle provedení xxi), při němž se chemické naparování provádí reakčním nanášením za tepla, reaktivním rozprašováním nebo nanášením ve fluidním loži.
Předmětem vynálezu je dále také xx i i i) způsob výroby pigmentu podle kteréhokoliv z provedení i) až xv), který zahrnuje krok nanášení uvedené dielektrické vrstvy obsahující luminiscenční materiál mokrým chemickým způsobem, zejména řízenou hydrolýzou prekurzorových materiálů v roztoku; a xx i v) způsob výroby pigmentu podle kteréhokoliv z provedení xvi) nebo xvii), který zahrnuje krok nanášení uvedené dielektrické vrstvy obsahující luminiscenční materiál extrudováním nebo ko-extrudo váním.
Předmětem vynálezu jsou zejména pigmenty obsahující interferenční strukturu alespoň dvou tenkých vrstev různých materiálů, přičemž tyto pigmenty vykazují úhlově dependentní barevný posun a alespoň jedna z uvedených vrstev obsahuje alespoň jeden luminiscenční materiál.
U prvního provedení má OVP strukturu, která obsahuje alespoň jednu světlo propouštějící dielektrickou vrstvu s prvním a druhým povrchem v podstatě vzájemně paralelním a alespoň jednou
-4CZ 303256 B6 poloprůsvitnou. částečně odrazivou vrstvu uspořádanou na každém z prvního a druhého povrchu dielektrické vrstvy, přičemž luminiscenční materiál je obsažen v alespoň jedné z dielektricky vrstev.
U druhého provedení má OVP strukturu obsahující neprůsvitnou (opakní), zcela odrazivou vrstvu mající první a druhý v podstatě vzájemně paralelní povrch a alespoň jednu sekvenci vrstev uspořádanou na alespoň jednom z prvního a druhého povrchu neprůsvitné, zcela odrazivé vrstvy, přičemž uvedená sekvence obsahuje alespoň jednu dielektrickou vrstvu a alespoň jednu semitransparentní, částečně odrazivou vrstvu, přičemž dielektrická vrstva uvedené sekvence sousedí se zcela odrazivou vrstvou a v alespoň jedné dielektrické vrstvě je obsažen luminiscenční materiál.
Částečně odrazivá a částečně propouštějící horní vrstva má tloušťku v rozmezí od 5 nm do 25 nm. Výhodně se semitransparentní, částečně odrazivá vrstva zvolí z kovu, kovových oxidů nebo kovových sulfidů, jako například hliníku, chrómu, MOS2, Fe2Oi.
Dielektrická vrstva je materiálem s nízkým indexem odrazu majícím index odrazu nepřesahující
1,50 za předpokladu, že materiál neobsahuje luminiscenční materiál. Výhodně se materiál zvolí z MgF?, SiO2 a A1F3. Dielektrika s nízkým indexem odrazu vedou k velké úhlově dependentní změně. Tloušťka dielektrika závisí na požadované OVP barvě; a pohybuje se řádově od 200 nm do 600 nm. OVP s barevnou změnou od zlaté do zelené má například MgF2 vrstvu o tloušťce 440 nm, zatímco OVP s barevnou změnou od zelené do modré má tloušťku 385 nm.
Opakní, tj. neprůsvitná, zcela odrazivá vrstva se zvolí z kovů nebo kovových slitin, například z hliníku, stříbra, mědi, slitiny kobaltu a niklu a slitin hliníku.
Nej výhodnější je hliník s téměř 99% odrazí vostí v celé sledované spektrální oblasti. Zcela odrazivá vrstva má tloušťku v rozmezí od 50 nm do 150 nm.
Pigmenty posledního typu mohou mít symetrickou Cr/MgF2/Al/MgF2/Cr strukturu, čímž se získají reflexní vlastnosti pro obě strany. Středová hliníková vrstva působí jako celkový reflektor. V kontextu vynálezu je za dostačující považována polovina této OVP struktury, tj. základní Cr/MgF2/Al vrstvená struktura.
V kontextu vynálezu se výrazy „částečně odrazivá“, „semitransparentní“, „opakní“ či „neprůsvitná“, „zcela odrazivá“, „dielektrikum“, „odstín“, „barva“, „sytost barvy“ atd. týkají těch částí elektromagnetického spektra, které je člověk schopen rozpoznat.
Výrazy použité v textu této přihlášky vynálezu jsou definovány podle Rdmpp Chemie Lexikon, vydavatelé J. Falbe, M. Regitz, 9. vydání, Georg Thieme, Stuttagrt New York, 1992.
Tyto pigmenty sestávají z vloček, které jsou řádově 20 pm až 30 pm velké a přibližně 1 pm tlusté.
U ještě dalšího provedení vynálezu jsou do dielektrického povlaku aplikovaného na hliníkové vločky zabudovány luminiscenční ionty, čímž se získá výše zmíněný druhý typ OVP. Uvedený dielektrický povlak lze opět aplikovat buď chemickým naparováním, např. za použití reaktoru s fluidním ložem, nebo alternativně chemickými metodami za mokra, jak popisuje dosavadní stav techniky.
Schopnost těchto typů OVP měnit barvu je značně závislá na spolehlivosti dráhového rozdílu v dielektrické vrstvě mezi kolmým dopadem a plochým úhlem dopadu. Dopadající paprsek se rozptýlí podle Snellova zákona, ni*sin(a)=n2*sin(p), kde n, a n2 jsou příslušnými indiciemi odrazivosti materiálů 1 a 2 a α a β jsou úhly příslušných paprsků, vzhledem ke kolmici. Za předpo55 kladu, že Π)-1 (vzduch) je plochý úhel dopadu (a=90°) popsán jako sin(P>l/n2. Maximální
-5 CZ 303256 B6 délka světelné dráhy L v dielektriku, ve smyslu díelektrické tloušťky d, je následně dán závislostí L-d/sqrt( l-l/n2 2). Následující tabulka ilustruje tento vztah na příkladu několika reprezentativních materiálů (P = hustota struktury je naznačena tím, kde byla dostupná):
n2 (L/d) max P
A1F3 1,23 1,72 0, 64
MgF2 1, 38 1, 45 0,72
CaF2 i L'23 1,72 0,57
Ca F2 1,4 6 1, 37 1,0
SiO2 1,45 1,38 0,9
LaF3 1,55 1,31 0,8
CeF3 1,63 1,27 0, 8
PbF2 1,75 1,22
S13N4 2,00 1,15
TiO2 2,20 1,12
Dielektrická vrstva OVP vločky může obsahovat alespoň jeden luminiscenční iont. Pro účely vynálezu jsou zvláště zajímavé trojvazné ionty určitých přechodných prvků, jakými jsou například chrom (Cr3t), železo (Fe3r) atd. Zvláště výhodné jsou ionty kovů vzácných zemin. Výhodně se ionty kovů vzácných zemin zvolí ze skupiny sestávající z yttria (Y3+), praseodymu (Pr3+), neodymu (Nd3'), samaria (Sm3 ), europia (Eu3+), terbia (Tb3), dysprosia (Dy3+), holmia (Ho3+), erbia (Er3+), thulia (Tm'1') a ytterbia (Yb).
Takové dotování nelze snadno realizovat s MgF2 jako dielektrikem, vzhledem k relativně malému iontovému poloměru Mg2+ iontu (72 pm) v porovnání s poloměry trojvazných iontů kovů vzácných zemin (86 pm až 102 pm), a současně vyžaduje potřebu nábojové kompenzace. Souběžné odpařování MgF2 s troj vazný mi fluoridy kovů vzácných zemin poskytuje sice chemicky dotované materiály, nicméně úzká MgF2 hostitelská mřížka se nemůže přizpůsobit přímé indukci objemnými dotující ionty, což následně vede ke vzniku shluků. Shluky excitovaných iontů kovů vzácných zemin podléhají rychlé neradioaktivní deaktivaci a nedochází k žádné luminiscenci.
Dielektrická vrstva obsahující uvedený luminiscenční materiál se zvolí ze skupiny sestávající z difluoridů druhé hlavní skupiny periodické tabulky prvků nebo zinku nebo kadmia nebo jejich směsí. U výhodného provedení se jako dielektrický materiál použije CaF2, který je dotován trojvaznými kovy vzácných zemin, zejména lanthanoidy, díky srovnatelnému iontovému poloměru Ca2+ iontů (100 pm) a Ln3+ iontů. Nicméně kladný přebytečný náboj Ln3+ dopantu je třeba kompenzovat. Kompenzace náboje lze dosáhnout buď aniontovým způsobem, tj. náhradou fluoridového iontu (F~, 133 pm) oxidovým iontem (O2-, 140 pm), nebo kationtovým způsobem, tj. nahrazením vápenatého iontu (Ca2+, 100 pm) sodným iontem (Na+, 102 pm). Aniontové kompenzace se snadno dosáhne žíháním materiálu v kyslíku, ale to není realizovatelné v přítomnosti na teplo citlivé nosné sítě. Kationtová kompenzace vyžaduje pečlivě řízené současné dotování stejným množstvím Ln a Na iontů během rozprašovacího procesu.
Díelektrické materiály, které rovněž umožňují snadné zabudování luminiscenčního materiálu, zejména trojvazných iontů kovů vzácných zemin, nicméně bez nábojové kompenzace, se zvolí skupiny sestávající ztrifluoridů kovů vzácných zemin, trifluoridů bismutu, nebo jejich směsi, komplexních fluoridů trojvazných iontů kovů vzácných zemin nebo bismutu a jednovazných iontů alkalických kovů nebo dvouvazných iontů kovů alkalických zemin nebo přechodných kovů,
-6CZ 303256 B6 zejména zinku, ajejich směsi. Zvláště výhodnými jsou trifluoridy yttria, a zejména neluminiscenční ionty, tj. YF3, LaF3, CeF3, GdFi, LuF3 a BiF3 nebo alternativně jejich komplexní fluoridy, např. ALnF4, AeLn2Ffi, Aln3F|0 atd., kde A znamená jednovazný iont alkalického kovu, výhodně zvolený z Li*. Na+, K ; Ae znamená dvouvazný iont kovu alkalických zemin nebo iont přechodného kovu výhodně zvolený zMg2', Ca2*, Sr2+, Ba2+, Zn2*; a Ln znamená trojvazný iont kovu vzácných zemin výhodně zvolený z Y3+, La3*, Ce3+, Gd3' nebo Bi1+. V kontextu vynálezu jsou čisté trifluoridy nebo jejich směsi výhodnější než uvedené komplexní fluoridy, protože odpařování čistých trífluoridů lze lépe řídit.
Pro zabudování luminiscenčního materiálu, zejména iontů trojvazného přechodného kovu, se dielektrické materiály zvolí ze skupiny sestávající z trifluoridy prvků třetí hlavní skupiny periodické tabulky prvků nebo z bismutu nebo iontů trojvazného přechodného kovu nebo jejich směsí, komplexních fluoridů prvků třetí hlavní skupiny nebo bismutu a iontu alkalického kovu, iontu kovu alkalických zemin nebo zinku nebo jejich směsí. Zvláště uzpůsobené jsou EF3 materiály, kde E znamená Al3*, Ga3*, In3+, Bi3+ nebo iont trojvazného přechodného kovu nebo Na3AIF6.
Fluoridové materiály jsou výhodnými dielektrickými hostiteli uvedených luminiscenčních iontů. Fluoridy mají pozoruhodné nízkoenergetické optické fenonové spektrum, tj. jejich IR absorpční pásy jsou situovány do oblasti nízké energie. Za takových podmínek je vibrační deaktivace zapouzdřených excitovaných luminiscenčních iontů silně inhibována, což vede k získání vysoké luminiscence a k dlouho přetrvávajícím excitovaným stavům. Fluoridy jsou u komerčně dostupných luminiscencí kromě toho spíše neobvyklou hostitelskou matricí, což hovoří ve prospěch bezpečnostního potenciálu vynálezu. Luminiscenční ionty zabudované v OVP lze tímto způsobem odlišit, např. na základě pro ně specifické doby dosvitu luminiscence, od prostých směsí komerčních luminiscencí a opticky proměnlivé tiskařské barvy, která neslouží k ověření pravosti ceniny nebo výrobku, na ktetý se aplikuje.
V každém případě lze OVP, který má luminiscenční centra zabudovaná v Fabry-Perot rezonanční dutině, odlišit od prostých směsí neluminiscenčního OVP a přidaného luminiscenčního materiálu na základě jejich úhlově dependentních excitačních spekter. OVP Rezonanční dutina vnitřně zesiluje intenzitu dopadajícího světla při vlnové délce odpovídající minimálním odrazivým vlastnostem dutiny, tj. za n*d=k*X/2 podmínky laserového rezonátoru. Při těchto vlnových délkách si dutina výhodně bere energii z okolního prostředí a intenzita světla uvnitř dutiny dosahuje násobku vnější intenzity. Luminiscenční materiál umístěný do dutiny se takto silněji excituje v rezonančních podmínkách dutiny než mimo tyto podmínky. Vzhledem k tomu, že rezonanční vlnová délka dutiny je úhlově dependentní, budou intenzity luminiscence získané pro různé úhly dopadu stejného excitačního záření různé, což umožňuje určit, zeje luminiscence lokalizována spíše do OVP dutiny než mimo ni.
Nanesení luminiscenční dielektrické vrstvy lze provádět za použití stejné metody, která byla použita pro nanesení MgF2 vrstvy. MgF2 Lze nanášet z horké polotaveniny rozprašováním elektronovým svazkem. Fluoridy kovů vzácných zemin jsou více či méně srovnatelné, pokud jde o teplotu tavení a odpařovací charakteristiky, s MgF2, a lze je tedy nanášet velmi podobnou technikou. Dotující prvky lze přidat předem do fluoridu matrice; např. 2 % EuF3 lze předem roztavit s 98 % LaF3 za vzniku homogenní směsi a tuto směs lze použít jako materiál pro nanášení. Následující tabulka poskytuje přehled o teplotách tavení a teplotách varu některých typů dielektrických materiálů použitelných v rámci vynálezu:
-7CZ 303256 B6
- - - - Teplota tavení Teplota varu
NaF 993 °C 1695 °C
MgF2 1261 °C 2239 °C
CaF2 1423 °C 2500 QC
A1F3 1291 °C sublimuj e
yf3 1152 °C 2675 °C
La F 3 1504 °C 2359 °C
CeF3 1432 °C 2161 °C
GdF3 1229 °C 2427 °C
LuF3 1182 °C 2309 °C
Díky tomu, že jsou fyzikální a chemické vlastnosti, tj. výhodný náboj, iontový poloměr a chemická afinita iontů yttria a lanthanidů shodné nebo velmi podobné, odpařují se u směsných trifluori5 dů za podmínek rozprašování elektronovým svazkem ionty všech uvedených kovů v podstatě stejnou rychlostí. To je příznivá podmínka pro rozprašování směsných nebo dotovaných materiálů. Zvláště výhodným hostitelským materiálem v rámci vynálezu je fluorid lanthanitý, protože všechny ostatní tri fluoridy kovů vzácných zemin tvoří extenzívní pevné roztoky s LaF3, takže po krystalizací nedochází ke shlukování iontů, a lze téměř vyloučit koncentrační zhášení při nízkých io koncentracích aktivních iontů.
Do stejné dielektrické hostitelské matrice lze zabudovat více než jeden účinný luminiscenční iont, a tím realizovat komplexní kódování. Bezpečnostní systém lze realizovat na bázi takového kódování za použití sady různých hostitelských matric a sady různých luminiscenčních iontů zabudovaných do uvedených hostitelských matric. Tímto způsobem lze získat pro spotřebitele specifické luminiscenčně kódované opticky proměnlivé pigmenty.
Celkové množství nahrazených iontů hostitelských matric luminiscenčními dotujícími ionty se zpravidla pohybuje řádově od 0,1 % do 10%. Příliš vysoká koncentrace dotujících iontů vede io k samozhášení luminiscence, zatímco příliš nízká koncentrace je obtížně detekovatelná a není vhodná pro vysokorychlostní ověřování (odečet).
U dalšího provedení je luminiscenčním materiálem organická nebo organokovová sloučenina.
U dalšího provedení dielektrická vrstva sestává ze dvou nebo více podvrstev, přičemž v alespoň jedné pod vrstvě je obsažen luminiscenční materiál. Podvrstvy jsou jako takové dielektrickým i vrstvami. Pod vrstva, která obsahuje luminiscenční materiál, bude dále označována jako první podvrstva. První podvrstva sousedí s alespoň jedním z prvního nebo druhého povrchu neprůsvitné, zcela odrazivé vrstvy a alespoň druhá podvrstva je vyrobena z materiálu, který má index odrazu 1,50 nebo nižší, zejména z MgF2 a A1F3.
Dielektrikum MgF2 konvenčních OVP prvního typu lze zcela nebo částečně nahradit jedním z dotovaných d(elektrických materiálů, např. yttriem/fluoridem lanthanidů. Pokud je například celá MgF2 vrstva nahrazena LnF3 (L=Y, La ... Lu), potom vyšší index odrazu vede k současnému snížení úhlově dependentní barevné změny. Podle vynálezu se výhodně pouze část dielektrické vrstvy nahradí LnF3, a tak se zachovají schopnosti OVP měnit barvu. Výhodně se dotovaný LnF3 aplikuje jako vnitřní vrstva na horní povrch středové hliníkové odrazivé vrstvy. Zvláště příznivé podmínky pro zachování schopnosti OVP měnit barvu se vytvoří, pokud se tloušťka luminiscencí dotované vrstvy zvolí tak, aby představovala méně než 10 % celkové tloušťky dielektrika.
-8CZ 303256 B6
Ačkoliv není schopnost OVP měnit barvu ovlivněna sledem MgF2 a LnF3 vrstev (v obou případech platí, že nejdelší možná optická dráha v dielektrické vrstvě je dána rovnicí (L_(L,+t2)=(di/sqrt( 1-1 /n,'))+(ď/sqrt( 1 -1 /n22)); kde d) a d2 označují tloušťku jednotlivých vrstev a ni a n2 označují odrazivost jednotlivých vrstev), umožňuje uspořádání mající dotovanou
LnFs vrstvu v blízkosti hliníkové odrazivé vrstvy izolovat tuto vrstvu společně s MgF2 vrstvu od finálního chromového vrchního pláště. Chrom je poměrně známým zhášečem určitých luminiscenčních středů.
Aby se kompenzovalo konečné potlačení úhlově dependentní barevné změny způsobené přítomh) nosti LnF3 vrstvy, měla by být MgF2 část dielektrika podle vynálezu nahrazena A1F3 vrstvou.
A1F3 Má nižší index odrazu (n=l,23) než MgF2 (n=l,38) a může tedy snadno kompenzovat zavedení ekvivalentní vrstvy LaF3 (n= 1,55).
U dalšího provedení vynálezu OVP struktura obsahuje alespoň jednu světlo propouštějící dielek15 trickou vrstvu s prvním a druhým povrchem a alespoň jednu semitransparentní, částečně odrazivou vrstvu materiálu s vysokým indexem odrazu, konkrétně majícím index odrazu alespoň 2,00, které jsou uspořádané na alespoň jednom z prvního a druhého povrchu dielektrického materiálu, kde je luminiscenční materiál tvořen materiálem s vysokým indexem odrazu. Luminiscenční ionty lze zabudovat zejména do anorganického povlaku slídových vloček s vysokou odrazivostí, zo a získat tak OVP výše zmíněného čtvrtého typu. Anorganický povlak lze nanášet buď chemickým naparováním, např. za použití reaktoru s fluidním ložem, nebo alternativně chemickými metodami za mokra, které jsou popsány v odborné literatuře. U tohoto provedení se luminiscenční středy nenacházejí uvnitř OVP opticky rezonanční dutiny, a lze zde tedy pozorovat úhlově nezávislou excitační charakteristiku.
U dalšího provedení OVP struktura obsahuje ne průsvitnou, zcela odrazivou vrstvu, výhodně hliníkovou vločku, s prvním a druhým povrchem a alespoň jednu semi-transparentní, částečně odrazivou vrstvu s vysokým indexem odrazu, konkrétně majícím index odrazu alespoň 2,00, které jsou uspořádané na alespoň jednom z prvního a druhého povrchu dielektrického materiálu, kde je luminiscenční materiál tvořen materiálem s vysokým indexem odrazu.
Výhodné materiály s vysokým indexem odrazu jsou vyrobeny z Fe2O3 nebo TiO2.
Vynález se neomezuje pouze na OVP anorganického typu. U dalšího provedení je dielektrická vrstva tvořena organickým nebo organokovovým polymerem.
Výroba celopolymemí fólie schopné vykazovat barevnou změnu a třpytících se pigmentuje principielně popsána ve WO 99/36478. Podstatou tohoto opticky proměnlivého prvku je množina na sobě ležících polymemích vrstev, kde se střídají vrstvy s vysokým indexem odrazu a s nízkým indexem odrazu. Koextrudací se například vyrobí střídající se dvěstědevítivrstvá struktura polyethylen-2,6-naftalátu (PEN) a polymethylmethakrylátu (PMMA), čímž se získá opticky proměnlivá polymemí fólie, která se barevně mění při průchodu od modré do červené a pří odrazu od žluté do tyrkysové, pokud se postupuje ve směru od kolmého dopadu k zešikmenému dopadu. Pro výrobu takových polymemích vícevrstvých struktur lze rovněž použít další polymery, jako například polyethylentereftalát (PET), polybutylentereftalát (PBT) atd., přičemž tyto struktury mohou rovněž obsahovat více než dva různé typy polymerů.
Do plastických materiálů lze difúzí nebo rozpuštěním v roztaveném stavu zabudovat širokou škálu různých organických a organokovových luminiscenčních materiálů. Jako vhodná matrice pro určité vysoce fotorezistentní fluorescenční materiály se osvědčil zejména póly methy Imethakrylát (PMMA). U výhodného provedení podle vynálezu lze pro vytvoření fluorescenční odezvy výhodně použít deriváty pery lénu, např. diimid kyseliny N,Nbis(2„6—bísdi isopropy I) fenylperylentetrakarboxylové („perylimid“), zabudované do PMMA; což je fluorescenční barvivo mající vynikající dlouhodobou stabilitu.
-9CZ 303256 B6
Takový luminiscenční „pery li trudem dotovaný PMMA je použit společně s PEN namísto nedotovaného PMMA z příkladu 1 WO99 36 478 při výrobě vícevrstvé opticky proměnlivé fólie, která má další fluorescenční vlastnosti (perylimid: poslední absorpční maximum pri 520 nm; emisní maximum při 555 nm). Takto získaná opticky proměnlivá fólie se následně rozemele na třpytivý pigment. Takovou luminiscenční opticky proměnlivou fólii nebo pigment lze na základě jejich úhlové dependence luminiscenční excitace a emisního spektra rozlišit od luminiscencí, které se nacházejí pouze vně opticky proměnlivé vrstvené struktury.
Opticky proměnlivou polymerní vrstvenou strukturu lze podle WO 99/36478 navrhnout jako ío optický flitr mající dobře definované úhlově dependentní filtrační vlastnosti. U provedení tohoto typu se luminiscence zvolí tak, aby byla nejen schopná excitace, ale aby byla pozorovatelná i pri definovaných úhlech dopadu.
Luminiscenční barvivo může být přítomno bud’ v alespoň jedné z vrstev polymemí vícevrstvé struktury, nebo v alespoň jedné z polymemích složek, nebo dokonce ve všech jejích složkách nebo vrstvách. Samozřejmě, že pro účely vynálezu lze použít i další typy luminiscenčních sloučenin a ne pouze „perylimid“, a stejně tak další typy polymerů.
Polymery lze rozválet na velmi tenké fólie s tloušťkou řádově 5 pm. Souběžně lze extrudovat množinu fólií („koextrudace“), takže průměr jednotlivých složek fólie, kteráje použitelná pro opticky interferenční účinky, má tloušťku řádově 200 nm až 600 nm. Organické nebo organokovové luminiscenční materiály mohou být buď přidány do polymeru před vyrobením fólie, nebo alternativně mohou být vytištěny na složku fólie před koextrudací. Tiskařský způsob lze rovněž použít pro udělení specifického vzoru (indicie) luminiscenčnímu znaku. Luminiscenční barviva natištěná na povrchu budou pod vlivem tepla během následných zpracovatelských kroků migrovat do polymeru. Po koextrudací se získá vícevrstvá plastická fólie, kterou lze rozdrtit na pigment, a to výhodně za použití kryogenních podmínek.
Luminiscenční materiály by měly být výhodně rozpustné v polymemím substrátu nebo mísitelné s tímto polymemím substrátem, aby se vyloučilo zneprůsvitnění polymerního substrátu v důsledku přítomnosti druhé fáze, která má odlišný index odrazu. Pro účely vynálezu jsou vhodné jak molekulové, tak polymemí luminiscenční materiály. Stejně tak jsou použitelné koloidní luminiscenční materiály organické, organokovové nebo anorganické povahy, ovšem pod podmínkou, že velikost jejich částic nepřesáhne 50 nm.
U ještě dalšího provedení jsou základem luminiscenční OVP struktury polymemí cholesterové tekuté krystalické (LC) fáze. Luminiscence může být část molekulární krystalické fáze, tj. kovalentně navázaná na cholesterový tekutý krystal, nebo může být luminiscence zabudována ve formě komplex hostitel-host v tekuté krystalické fázi a navázána pomocí van der Waalsových sil.
U dalšího provedení podle vynálezu OVP vykazuje elektroluminiscenci.
U výhodného provedení struktura obsahuje neprůsvitnou, zcela odrazivou vrstvu mající první a druhý povrch v podstatě vzájemně paralelní a alespoň jednu sekvenci uspořádanou na alespoň jednom z uvedeného prvního a druhého povrchu neprůsvitné, zcela odrazivé vrstvy, přičemž uvedená sekvence obsahuje alespoň jednu elektricky vodivou vrstvu s vysokou pracovní funkcí, alespoň jednu dielektrickou vrstvu a alespoň jednu semitransparentní, částečně odrazivou vrstvu, přičemž elektricky vodivá vrstva s vysokou pracovní funkcí uvedené sekvence sousedí se zcela odrazivou vrstvou a luminiscenční materiál je tvořen alespoň jednou z dielektrických vrstev.
Elektroluminiscenční zařízení, zejména organická elektroluminiscenční zařízení (organické světlo emitující diody, OLED), jsou vdaném oboru známa a popsána, viz např. patenty US 3 995 299; US 4 164431; US 4 539 507; US 4 720432; US 4 769292; US 5 736 754; US 5 759 709; US 5 817 431 a v celé řadě dalších patentových publikací.
- 10CZ 303256 B6
OLED Zařízení, spadající do dosavadního stavu techniky, představuje tenkovrstvá vrstvená struktura obsahující alespoň tri různé vrstvy: první je elektricky vodivá vrstva charakteristická první vyšší elektrickou pracovní funkcí, například oxid india a cínu (ITO); potom následně dielektrická vrstva charakteristická schopností emitovat světlo, například polyparafenylvinyliden (PPV); dále následuje druhá elektricky vodivá vrstva charakteristická druhou nižší elektrickou pracovní funkcí, například slitina hořčíku a stříbra. Pokud se na zařízení aplikuje elektrické napětí tak, že se kladný pól elektrického zdroje připojí k první vodivé vrstvě mající vyšší elektrickou pracovní funkci a záporný pól elektrického zdroje se připojí ke druhé vodivé vrstvě mající nižší elektrickou pracovní funkci, potom jsou do uvedené dielektrické vrstvy skrze uvedenou první a druhou vodivou vrstvu současně vstřikovány nosiče elektronových der, resp. elektronových nábojů. Uvedené nosiče elektronových děr a elektronových nábojů se nakonec rekombinují v uvedené dielektrické vrstvě, přičemž dojde k vytvoření excitovaných stavů molekul a odpovídající emise světla (elektroluminiscence).
Sofistikovanější OLED zařízení, spadající do dosavadního stavu techniky, obsahují dvě dielektrické vrstvy, přičemž první vrstva je vyrobena z elektronové díry obsahujícího - (p-) vodivého polymeru, například z polyvinylkarbazolu, a druhá vrstva je vyrobena z elektrony obsahujícího (n-) vodivého polymeru, například polythiofenu, a dielektrické vrstvy jsou vloženy mezi uvedené dvě vodivé vrstvy, takže je p-vodivý polymer orientovaný k elektricky vodivé vrstvě mající vyšší elektrickou pracovní funkci a n-vodivý polymer je orientován k elektricky vodivé vrstvě mající nižší elektrickou pracovní funkci. V tomto případě musí být jedna ze dvou polymemích vrstev rovněž emitorem světla.
U dalších zařízení se polymery dielektrické vrstvy nepodílejí na emisi světla, ale namísto toho se mezi p— a n—vodivé polymemí vrstvy zavede tenká vrstva vysoce účinného barviva emitujícího světlo, jakou je například porfyrinová sloučenina, která zařízení umožní emitovat světlo.
U ještě dalších zařízení se jako p- a n-vodivé materiály použijí molekulové sloučeniny, jako například triarylaminy nebo naftafenylenbenzidin (NPB), resp. oligo (hexa)-thiofeny nebo aluminiumhydroxychinolin (Alq).
Podle existujícího stavu techniky se OLED vyrábí pro osvětlovací nebo zobrazovací účely a jsou navrhovány tak, aby poskytovaly maximální množství emitovaného světla. Z těchto důvodů jsou dielektrická vrstva, a stejně tak alespoň jedna z uvedených elektricky vodivých vrstev vyrobeny tak, že jsou opticky co možná nejprůsvitnější.
Organické zařízení emitující světlo podle vynálezu je navrženo tak, aby současně vykazovalo optickou variabilitu a emisi světla, pokud je excitováno elektrickým proudem. Pro získání optické variability je třeba zvolit dielektrickou vrstvu nebo kombinaci dielektrických vrstev tak, aby měly celkovou tloušťku přibližně 200 nm až 800 nm. Zadní elektrodou uvedeného zařízení je zcela odrazivá vrstva a přední elektrodou uvedeného zařízení je částečně odrazivá a částečně propouštějící vrstva, takže tvoří společně s dielektrickou vrstvou Fabiy-Perot dutinu, známou z dalších opticky proměnlivých zařízení popsaných v dosavadním stavu techniky. Výhodně má částečně odrazivá a částečně propouštějící vrstva koeficient odrazivosti blížící se 0,38, což bude mít za následek přibližně stejné intenzity paprsku odraženého čelní elektrodou a paprsku propuštěného a odraženého zadní elektrodou.
Zcela odrazivou elektrodou může být hliníková vrstva potažená tenkou vrstvou oxidu india a cínu (ITO), jako elektroda s vysokou pracovní funkcí (vstřikující díry). Částečně odrazivou/částečně propouštějící elektrodou může být tenká (3 nm až 4 nm) chromová vrstva vystupující jako elektroda s nízkou pracovní funkcí (vstřikující elektrony). Dielektrikum lze vyrobit z polyparafenylvinylidenu (PPV), jako světlo emitujícího materiálu. Odborník v daném oboru může snadno odvodit další vhodné kombinace materiálů na základě známých popisů OLED technologie.
- 11 CZ 303256 B6
Podle vynálezu tedy stejná vícevrstvá vrstvená struktura kombinuje funkce elektrolumíniscenčního (OLED) zařízení a opticky proměnlivého zařízení (OVD). Toho se dosáhne kombinací dielektrické vrstvy nebo množiny vrstev struktury se světlo emitujícími vlastnostmi, přičemž uvedená dielektrická vrstva nebo množina vrstev, které mají vhodnou tloušťku, aby umožnily optické interference mezi prvním a druhým povrchem, přičemž první a druhá, alespoň částečně odrazivé, elektrody se nacházejí na uvedeném prvním, resp. druhém povrchu uvedené dielektrické vrstvy nebo množiny vrstev, takže uvedená první a druhá elektroda mají schopnost injektovat nosič děr, resp. elektronů.
Na základě kombinace současného popisu s popisem dosavadního stavu techniky, který se zabývá OLED technologií, může odborník v daném oboru realizovat celou řadu alternativních provedení OLED opticky proměnlivého zařízení (OLED-OVD). Rovněž může zvolit použití anorganického světlo emitujícího dielektrika, jak to bylo uvedeno v dřívějších popisech elektroluminiscenčních zařízení. Alternativně se může pro výrobu dielektrické světlo emitující vrstvy zvolit použití kombinací organických a anorganických materiálů.
OLED-OVD Podle vynálezu lze použít například ve formě opticky proměnlivé světlo emitující fólie. Tato fólie může být použita při výrobě bankovek, dokumentů, výrobků obecně apod., a metodami, jakými jsou potisk za tepla („hot-stamp“) nebo za studená („cold-stamp“) apod., ji lze aplikovat jako bezpečnostní prvek. Lze ji opatřit elektrickými spoji s elektrodami, aby mohla být zkoumána světlo emitující schopnost aplikované bezpečnostní fólie.
Alternativně lze OLED-OVD podle vynálezu rozemlít na pigmentové vločky a použít v tiskařské barvě nebo nátěrové barvě pro natištění indicie na bezpečnostní dokumenty nebo výrobky nebo pro natření výrobků, V tomto případě lze poskytnout testovací zařízení emitující elektrony pro excitaci elektro luminiscenčních OVP vloček v tiskařské barvě nebo nátěrové barvě pri ověřování pravosti bezpečnostního znaku.
Pravost uvedeného luminiscenci kódovaného optického proměnlivého pigmentu lze ověřovat za prvé na základní úrovni pozorováním jeho úhlově dependentní změny barvy pouhým okem. Na pokročilejší úrovni, například na prodejních místech, lze pro posílení kontroly pravosti použít jednoduchý přídavný prostředek, jakým je například UV lampa nebo malé zařízení detekující fotoelektrickou luminiscenci. Pro kontrolu luminiscence jednotlivých pigmentových vloček lze rovněž použít 50násobný až lOOnásobný zvětšovač s dlouhovlnným UV osvětlením. A konečně lze na úrovni centrálních bank provádět kvantitativní charakterizaci barevné změny, a stejně tak kvantitativní ověření OVP luminiscence, ve smyslu emise vlnové délky, intenzity a doby dosvitu. Luminiscenční OVP podle vynálezu je rovněž velmi vhodný pro vysokorychlostní detekci ve strojích, které ověřují pravost bankovek.
Příklady provedení vynálezu
Vynález bude dále ilustrován pomocí následujících příkladů. Je třeba zdůraznit, že tyto příklady mají pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně vymezen přiloženými patentovými nároky.
Příklad 1
Zlaté až zelené OVP se zelenou luminiscencí
Sodíkem kompenzovaný CaF2:Tb,Na fosfor se připravil společným roztavením směsi fluoridů vápenatého (92 dílů hmotn.), fluoridu terbia (6,7 dílů hmotn.) a fluoridu sodného (1,3 dílů hmotn.) pri 1500 °C.
- 12 CZ 303256 B6
Na nosič se pomocí PVD naneslo pět vrstev v následujícím sledu: chrom kov, 4 nm silný;
CaF2:Tb,Na (2,5% TbF3 v CaF2), 480 nm silný; hliník kov, 40 nm silný;
CaF2:Tb,Na (2,5% TbF3 v CaF2), 480 nm silný; chrom kov, 4 nm silný.
Optická dráha při kolmém dopadu: 600 nm (n=l,25). Luminiscence terbia se aktivovala dlouhovlnným UV zářením.
io
Příklad 2
Zlaté až zelené OVP se červenou luminiscencí
Na nosič se pomocí PVD naneslo sedm vrstev v následujícím sledu: chrom kov, 4 nm silný;
MgF2, 208 nm silný;
LaF3:Eu (1% EuF3 v LaF3), 205 nm silný;
hliník kov, 40 nm silný;
LaF3:Eu (1% EuF3 v LaF3), 205 nm silný;
MgF2, 208 nm silný;
chrom kov, 4 nm silný.
Celková optická dráha při kolmém dopadu: 605 nm. Luminiscence europía se aktivovala dlouhovlnným UV zářením.
Příklad 3
Zlaté až zelené OVP s kompenzovanou barevnou změnou a s IR luminiscencí
Na nosič se pomocí PVD naneslo sedm vrstev v následujícím sledu: chrom kov, 4 nm silný;
A1F3, 240 nm silný;
LaF3:Nd (3% NdF3 v LaF3), 200 nm silný; hliník kov, 40 nm silný;
LaF3:Nd (3% NdF3 v LaF3), 200 nm silný;
A1F3, 240 nm silný;
chrom kov, 4 nm silný.
Celková optická dráha při kolmém dopadu: 605 nm. Luminiscence neodymu se aktivovala dlouhovlnným UV zářením nebo alternativně pri zvolené Nd absorpční vlnové délce ve viditelném nebo v blízkém infračerveném spektru.
Příklad 4
Zlaté až zelené OVP s kompenzovanou barevnou změnou a s IR luminiscencí
Na nosič se pomocí PVD naneslo sedm vrstev v následujícím sledu:
-13CZ 303256 B6 chrom kov, 4 nm silný;
MgF2, 395 nm silný;
LaF3:Yb(5% YbFi v LaF3), 40 nm silný;
hliník kov, 40 nm silný;
LaF3:Yb (5% YbF3 v LaF3), 40 nm silný;
MgF2, 395 nm silný;
chrom kov, 4 nm silný.
Celková optická dráha pri kolmém dopadu: 607 nm. Luminiscence ytterbia se aktivovala 950nm IR zářením a pozoroval v spektrálním rozmezí 980 nm až 1000 nm.
Příklad 5
Luminiscencí kódované zelené až modré OVP
Na nosíc se pomocí PVD naneslo sedm vrstev v následujícím sledu:
chrom kov, 5 nm silný;
MgF2, 200 nm silný;
LaF3:Pr,Tb,Tm (1% PrFs+0,5% TbF3+0,5% TmF3 v LaF3), 166 nm silný;
hliník kov, 40 nm silný;
LaF3:Pr,Tb,Tm (1% PrF3+O,5% TbF3+0,5% TmF3 v LaF3), 166 nm silný;
MgF2, 200 nm silný;
chrom kov, 4 nm silný.
Celková optická dráha při kolmém dopadu: 535 nm. Luminiscence se aktivovala dlouhovlnným UV zářením.
Příklad 6
Vzestupně se měnící luminiscenční opticky proměnlivý slídový pigment
Luminiscenční oxidovou, vanadátovou nebo oxy sulfidovou fólii lze připravit na skleněných substrátech chemickým naparováním (CVD) za použití způsobu a zařízení podle patentu US 3 894 164. Tento způsob lze přizpůsobit potahování částic v reaktoru s fluidním ložem:
Komerční nepotažený slídový pigment se suspendoval v reaktoru s fluidním ložem vyhřátém na teplotu 480 °C až 500 °C. Proud argonového nosného plynu se vedl rychlostí přibližně 400 ml/min skrze odpařovací pec vyhřátou přibližně na 220 °C obsahující dokonale promísenou směs 92 % mot. yttrium-2,2,6,6-tetramethyl-3,5-heptandionátu, 3 % mol. erbium-2,2,6,6-tetramethyl-3,5-heptandionátu a 5 % mol. ytterbium-2,2,6,6-tetramethyl-3,5-heptandionátu a zavedl se jako první reakční plyn do reaktoru s fluidním ložem, Směs plynného argonu (500 ml/min) a plynného sirovodíku (200 ml/min) se zavedla jako druhý reakční plyn do uvedeného reaktoru s fluidním ložem. Po nanesení konvenčně silné vrstvy Y2O2:Er,Yb vzestupně se měnící luminiscence na povrchu slídových vloček se proud prvního reakěního plynu přeruší a pigment se žíhá při 800 °C.
Luminiscenční povlak s vysokým indexem lomu působí jako zrcadlová složka tohoto OVP na obou stranách slídového dielektrika. Tento typ luminiscenčního OVP nevykazuje úhlově dependentní excitační charakteristiky.
- 14CZ 303256 B6
Příklad 7
Luminiscenční opticky proměnlivý pigment na bázi hliníkových vloček
Luminiscenční fólie na skleněných substrátech za mokra podle patentu US 4 965 091. Úpravu této metody lze použít pro potažení částic.
Jeden díl hmotn. komerčního neošetřeného pigmentu na bázi hliníkových vloček (tj. majícího Čistý oxidový povrch) se suspendoval v 5 dílech isopropanolu. Po přidání 1 dílu tetraethoxy silanu se přidalo 0,1 dílu 10% roztoku dusičnanu terbia ve vodě, 1 díl 5% vodného roztoku amoniaku. Směs se za stálého míchání postupně ohřála na 80 °C. Během 8 h se ochladila a přefiltrovala. Nanesený pigment se sušil a žíhal pri 450 °C, načež vykazoval za dlouhovlnné UV excitace zelenou luminiscenci terbia.
Na luminiscenční povlak se známými metodami nanesl druhý povlak kovového molybdenu, čímž se vytvořila Fabry-Perot optická dutina, a dosáhlo se tak barvu měnícího účinku OVP.
Příklad 8
Luminiscenční opticky proměnlivý organický pigment „Organický“ luminiscenční OVP se připravil následujícím způsobem:
Luminiscenčním barvivém byl .V.;V'-bis(2.5-dizerr-butylfenyl>-3-4-9-10-perylendikarboximid, barvivo známé jako solární koncentráty.
Fóliovým materiálem byl póly ethy lentereftalát (PET), mající index odrazu n=l,57. Jako výchozí materiály se použily připravené celé PET fólie o tloušťce 5 pm a o tloušťce 20 pm.
5pm PET Fólie se potáhla N,N -bis(2,5-di/erc-butylfenyl)-3-4-9-10-perylendikarboximidem jeho protažením skrze 0,1% roztok luminiscenčního barviva v isopropanolu. Takto potažená a vysušená fólie se za vakua potáhla hliníkem, 40 nm na jedné straně a 140 nm stran druhé (bylo zapotřebí několika průchodů).
Následně se zkombinovala pětivrstvá kompozitní fólie, která obsahovala:
krycí vrstvu čiré 20pm PET fólie;
první vrstvu vysušené a aluminizované 5pm PET fólie se 140nm hliníkovým povlakem orientovaným směrem ke středu struktury; střední vrstvu čiré 20pm PET fólie;
druhou vrstvu vysušené a aluminizované 5pm PET fólie se 140nm hliníkovým povlakem orientovaným směrem ke středu struktury; a krycí vrstvu čiré 20pm PET fólie.
Tato sestava mající celkovou tloušťku 70 pm se následně rozválela (koextrudovala) pri teplotě válce přibližně 100 °C až 120 °C na novou celkovou tloušťku 5 pm. Celková délka fólie se tímto znásobila 14x a příslušná tloušťka jednotlivých složek se 14x zmenšila. Výsledná vícevrstvá fólie má následující strukturu:
PET (1,45 pm);
hliník (3 nm);
PET s luminiscencí (350 nm);
hliník (10 nm);
- 15CZ 303256 B6
PET (1,45 μιη);
hliník (10 nm);
PET s luminiscencí (350 nm);
hliník (3 nm);
PET (1,45 gm).
Celková optická dráha mezi vnější a vnitřní hliníkovou vrstvou, tj. optická délka Fabry-Perot rezonátoru, v tomto případě n*d=550 nm, poskytne OVP s barevnou změnou od zelené do modré.
Mezilehlé a krycí PET vrstvy jsou v podstatě zapotřebí pro rozšíření celkové tloušťky primární vrstvené struktury, aby se umožnila koextrudace na požadovanou velikost. V tomto případě by bylo rovněž možné zabudovat luminiscenci do krycích vrstev, namísto do Fabry-Perot dielektrických vrstev. Výhody luminiscenčního znaku „v dutině“, zejména možnost strojové detekce takového znaku s ohledem na jednoduchou kombinaci konvenčního OVP a luminiscence, hovoří výrazně ve prospěch značení „v dutině“.
Příklad 9
Elektroluminiscenční opticky proměnlivý pigment
Elektroluminiscenční OVP se připravil následujícím způsobem:
Na PET nosnou fólií opatřenou ve vodě rozpustným uvolnitelným povlakem se napařila následná sekvence vrstev:
1. chrom (3,5 nm) (elektrony vstřikující vrstva);
2. oligoparafenylvinyliden (350 nm);
3. oxid india a cínu (5 nm) (díry vstřikující vrstva);
4. hliník (40 nm) (čítač-elektroda);
5. oxid india a cínu (5 nm) (díry vstřikující vrstva);
6. oligoparafenylvinyliden (350 nm);
7. chrom (3,5 nm) (elektrony vstřikující vrstva).
Chromová vrstva, vrstva tvořená oxidem india a cínu a vrstva hliníku se napařily technikou svazku elektronů; oligoparafenylvinylidenové vrstvy se napařily tepelně.
Oligoparafenylvinyliden se získal jako samovazný produkt l,4—dimethoxy-2,5-bischlormethylbenzenu získaný reakcí s kálium/erc-butoxylátem v tetrahydrofuranu, přičemž získaný produkt má střední molekulovou hmotnost řádově 1000.
Takto vyrobená vrstva se přichytila k nosiči pomocí vody a rozemlela na pigment. Takto vyrobený OVP měl barevnou změnu od zelené do modré a vykazoval žlutozelenou luminiscenci, pokud se vystavil zápornému koronovému výboji.

Claims (28)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Pigment obsahující interferenční strukturu mající alespoň dvě tenké filmové vrstvy odlišných materiálů, přičemž struktura obsahuje alespoň jednu světlo propouštějící dielektrickou vrstvu s prvním a druhým povrchem, které jsou vzájemně v podstatě rovnoběžné; a alespoň jednu semitransparentní, částečně odrazivou vrstvu uspořádanou na prvním a/nebo druhém povrchu díelektrické vrstvy, přičemž uvedený pigment vykazuje barevný posun závisející na úhlu pohledu, vyznačující se tím, že alespoň jedna světlo propouštějící dielektrická vrstva obsahuje alespoň jeden luminiscenční materiál.
  2. 2. Pigment podle nároku 1, vyznačující se tím, že struktura dodatečně obsahuje opakní, zcela odrazivou vrstvu mající první a druhý povrch, které jsou vzájemně v podstatě rovnoběžné, přičemž uvedená zcela odrazivá vrstva je přilehlá k uvedené díelektrické vrstvě.
  3. 3. Pigment podle nároku 2, vyznačující se tím, že struktura dodatečně obsahuje alespoň jednu elektricky vodivou vrstvu s vysokou výstupní prací, přilehlou k opakní zcela odrazivé vrstvě.
  4. 4. Pigment podle kteréhokoliv z nároků laž3, vyznačující se tím, že alespoň jedna z dielektrických vrstev obsahuje alespoň první a druhou pod vrstvu, které jsou samotné dielektrickými vrstvami, přičemž alespoň vjedné z podvrstev je obsažen luminiscenční materiál.
  5. 5. Pigment podle nároku 4, vyznačující se tím, že první podvrstva je přilehlá k prvnímu a/nebo druhému povrchu opakní, zcela odrazivé vrstvy a obsahuje luminiscenční materiál a alespoň druhá podvrstva je tvořena materiálem maj ícím index lomu menší nebo rovný 1,50, přičemž je zejména tvořena MgF2 něho A1F3.
  6. 6. Pigment podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že struktura obsahuje alespoň jednu světlo propouštějící dielektrickou vrstvu s prvním a druhým povrchem a alespoň jednu semitransparentní, částečně odrazivou vrstvu tvořenou materiálem s vysokým indexem lomu, majícím index lomu alespoň rovný 2,00, a uspořádanou na prvním a/nebo druhém povrchu světlo propouštějící díelektrické vrstvy, přičemž luminiscenční materiál je dodatečně obsažen v materiálu s vysokým indexem lomu.
  7. 7. Pigment podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že struktura obsahuje alespoň jednu opakní, zcela odrazivou vrstvu s prvním a druhým povrchem a alespoň jednu semitransparentní, částečně odrazivou vrstvu tvořenou materiálem s vysokým indexem lomu, majícím index lomu alespoň rovný 2,00, uspořádanou na prvním a/nebo druhém povrchu díelektrické vrstvy, přičemž luminiscenční materiál je dodatečně obsažen v materiálu s vysokým indexem lomu,
  8. 8. Pigment podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že alespoň jedna z dielektrických vrstev obsahujících luminiscenční materiál je zvolena ze souboru sestávajícího ztrifluoridů kovů vzácných zemin, trifluoridů bismutu nebo jejich směsí, komplexních fluoridů trojmocných iontů kovů vzácných zemin nebo bismutu a jednomocných iontů kovů alkalických zemin nebo dvojmocných iontů kovů alkalických zemin nebo přechodových kovů, zejména zinku, a jejich směsí.
  9. 9. Pigment podle nároku 8, vyznačující se tím, že kovy vzácných zemin jsou zvoleny ze souboru sestávajícího z yttria a lanthanoidů.
  10. 10. Pigment podle kteréhokoliv z nároků laž7, vyznačující se tím, že alespoň jedna z dielektrických vrstev obsahujících uvedený luminiscenční materiál je zvolena ze souboru
    - 17CZ 303256 B6 sestávajícího z tri fluoridu prvků třetí hlavní skupiny periodického systému nebo bismutu nebo trojmocného iontu přechodového kovu nebo jejich směsí, komplexních fluoridů prvků třetí hlavní skupiny periodického systému nebo bismutu a alkalického iontu, iontu kovu alkalických zemin nebo zinku nebo jejich směsí.
  11. 11. Pigment podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že alespoň jedna z dielektrických vrstev obsahujících uvedený luminiscenční materiál je zvolena ze souboru sestávajícího z difluoridů druhé hlavní skupiny periodického systému nebo zinku nebo kadmia nebo jejich směsí.
  12. 12. Pigment podle kteréhokoliv z nároků laž7, vyznačující se tím, že alespoň jedna dielektrická vrstva obsahující uvedený luminiscenční materiál je zvolena ze souboru sestávajícího z organických nebo organokovových sloučenin.
  13. 13. Pigment podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že uvedeným luminiscenčním materiálem je iont přechodového kovu.
  14. 14. Pigment podle nároku 13, vyznačující se tím, že iontem přechodového kovu je iont kovu vzácných zemin.
  15. 15. Pigment podle kteréhokoliv z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že uvedeným luminiscenčním materiálem je luminiscenční organická sloučenina nebo luminiscenční organokovová sloučenina.
  16. 16. Pigment podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že alespoň dvě vrstvy mají organický termoplastický polymemí charakter a alespoň jedna z vrstev je dielektrickou vrstvou, která obsahuje luminiscenční materiál.
  17. 17. Pigment podle nároku 16, vy z n a č u j í c í se t í m , že uvedený luminiscenční materiál je zvolen ze souboru sestávajícího z luminiscenčních organických sloučenin, organokovových sloučenin a iontů přechodového kovu, zejména iontů kovů vzácných zemin,
  18. 18. Pigment podle kteréhokoliv z nároků 1 až 17, vyz n a č uj íc í se t í m , že 0,1 až 10 % dielektrického materiálu je nahrazeno luminiscenčním materiálem.
  19. 19. Způsob výroby pigmentu obsahujícího interferenční strukturu mající alespoň dvě tenké filmové vrstvy odlišných materiálů, podle kteréhokoliv z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že zahrnuje krok nanášení uvedené dielektrické vrstvy obsahující luminiscenční materiál fyzikálním naparováním.
  20. 20. Způsob podle nároku 19, vyznačující se tím, že se fyzikální naparování provádí rozprašováním, magnetronovým rozprašováním, tepelným naparováním nebo naparováním za použití elektronového svazku.
  21. 21. Způsob výroby pigmentu podle kteréhokoliv z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že zahrnuje krok nanášení uvedené dielektrické vrstvy obsahující luminiscenční materiál chemickým naparováním.
  22. 22. Způsob podle nároku 21, vyznačující se tím, že se chemické naparování provádí reakčním nanášením za tepla, reaktivním rozprašováním nebo nanášením ve fluidním loži.
  23. 23. Způsob výroby pigmentu podle kteréhokoliv z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že zahrnuje krok nanášení uvedené dielektrické vrstvy obsahující luminiscenční materiál mokrým chemickým způsobem, zejména řízenou hydrolýzou prekurzorových materiálů, v roztoku.
    - 18 CZ 303256 B6
  24. 24. Způsob výroby pigmentu podle kteréhokoliv z nároků 16 nebo 17, vyznačující se tím, že zahrnuje krok nanášení uvedené dielektrické vrstvy obsahující luminiscenční materiál extrudováním nebo ko—extrudováním.
  25. 25. Použití pigmentu podle kteréhokoliv z nároků 1 až 17 pro bezpečnostní aplikace.
  26. 26. Nátěrová kompozice, zejména tiskařská barva, vyznačující se tím, že obsahuje pigment podle kteréhokoliv z nároků 1 až 17.
    l<>
  27. 27. Výrobek, zejména bezpečnostní dokument, vyznačující se tím, že obsahuje vrstvu nátěrové kompozice, zejména tiskařské barvy, podle nároku 26.
  28. 28. Hromadný materiál, vyznačující se tím, že obsahuje pigment podle kteréhokoliv is z nároků 1 až 18.
CZ20022784A 2000-02-16 2001-02-14 Pigment vykazující barevný posun závisející na úhlu pohledu, zpusoby jeho výroby a použití, náterová kompozice a výrobky s jejím obsahem CZ303256B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00103177 2000-02-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20022784A3 CZ20022784A3 (cs) 2003-06-18
CZ303256B6 true CZ303256B6 (cs) 2012-06-27

Family

ID=8167867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20022784A CZ303256B6 (cs) 2000-02-16 2001-02-14 Pigment vykazující barevný posun závisející na úhlu pohledu, zpusoby jeho výroby a použití, náterová kompozice a výrobky s jejím obsahem

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6695905B2 (cs)
EP (1) EP1257600B1 (cs)
JP (1) JP4916636B2 (cs)
KR (1) KR100753458B1 (cs)
CN (1) CN1239632C (cs)
AT (1) ATE307171T1 (cs)
AU (1) AU775562B2 (cs)
BR (1) BR0108348B1 (cs)
CA (1) CA2399759C (cs)
CZ (1) CZ303256B6 (cs)
DE (1) DE60114156T2 (cs)
DK (1) DK1257600T3 (cs)
ES (1) ES2250390T3 (cs)
HK (1) HK1052365B (cs)
HU (1) HU227637B1 (cs)
MX (1) MXPA02008025A (cs)
NO (1) NO323442B1 (cs)
NZ (1) NZ520604A (cs)
PL (1) PL205719B1 (cs)
RU (1) RU2259379C2 (cs)
UA (1) UA76413C2 (cs)
WO (1) WO2001060924A2 (cs)
ZA (1) ZA200206525B (cs)

Families Citing this family (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU773200B2 (en) * 1998-11-27 2004-05-20 Katsuto Nakatsuka Fluorescent or phosphorescent composition
EP1116755A1 (en) * 2000-01-10 2001-07-18 Sicpa Holding S.A. Coating composition, preferably printing ink for security applications, method for producing a coating composition and use of glass ceramics
US6565770B1 (en) * 2000-11-17 2003-05-20 Flex Products, Inc. Color-shifting pigments and foils with luminescent coatings
US6572784B1 (en) * 2000-11-17 2003-06-03 Flex Products, Inc. Luminescent pigments and foils with color-shifting properties
US20040043140A1 (en) * 2002-08-21 2004-03-04 Ramesh Jagannathan Solid state lighting using compressed fluid coatings
US7042444B2 (en) * 2003-01-17 2006-05-09 Eastman Kodak Company OLED display and touch screen
FR2855640B1 (fr) * 2003-05-26 2005-09-09 Arjo Wiggins Document de securite et son procede de fabrication
US8181884B2 (en) * 2003-11-17 2012-05-22 Digimarc Corporation Machine-readable features for objects
DE102004010145A1 (de) * 2004-02-27 2005-09-15 H.C. Starck Gmbh Verformbare elektrolumineszierende Anordnung
US7011529B2 (en) * 2004-03-01 2006-03-14 Anritsu Company Hermetic glass bead assembly having high frequency compensation
AT504572A1 (de) * 2004-03-26 2008-06-15 Hueck Folien Gmbh Folienmaterial mit optischen merkmalen
US20050253917A1 (en) * 2004-05-13 2005-11-17 Quanyuan Shang Method for forming color filters in flat panel displays by inkjetting
US20050255253A1 (en) * 2004-05-13 2005-11-17 White John M Apparatus and methods for curing ink on a substrate using an electron beam
DE102004032565A1 (de) * 2004-07-05 2006-02-16 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement mit Farbkippeffekt
US20060093751A1 (en) * 2004-11-04 2006-05-04 Applied Materials, Inc. System and methods for inkjet printing for flat panel displays
US20060109296A1 (en) * 2004-11-04 2006-05-25 Bassam Shamoun Methods and apparatus for inkjet printing color filters for displays
US7413272B2 (en) * 2004-11-04 2008-08-19 Applied Materials, Inc. Methods and apparatus for precision control of print head assemblies
US7625063B2 (en) * 2004-11-04 2009-12-01 Applied Materials, Inc. Apparatus and methods for an inkjet head support having an inkjet head capable of independent lateral movement
US20060092218A1 (en) * 2004-11-04 2006-05-04 Applied Materials, Inc. Methods and apparatus for inkjet printing
US20070042113A1 (en) * 2004-11-04 2007-02-22 Applied Materials, Inc. Methods and apparatus for inkjet printing color filters for displays using pattern data
DE102004058083A1 (de) * 2004-12-01 2006-06-08 Röhm GmbH & Co. KG Gedeckt eingefärbte, infrarotreflektierende Kunststoffformmasse
US7364780B2 (en) * 2004-12-08 2008-04-29 Van Brocklin Andrew L Thermally-sensitive medium with Fabry-Perot cavities
DE102004063217A1 (de) * 2004-12-29 2006-07-13 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitsmerkmal für Wertdokumente
US20060159843A1 (en) * 2005-01-18 2006-07-20 Applied Materials, Inc. Method of substrate treatment for manufacturing of color filters by inkjet printing systems
US20060185587A1 (en) * 2005-02-18 2006-08-24 Applied Materials, Inc. Methods and apparatus for reducing ink conglomerates during inkjet printing for flat panel display manufacturing
CA2537732A1 (en) * 2005-04-06 2006-10-06 Jds Uniphase Corporation High chroma optically variable colour-shifting glitter
DE102005024682A1 (de) * 2005-05-30 2006-12-14 Schott Ag Optisches Material aus kristallisiertem Erdalkalimetallfluorid mit erhöhtem Brechungsindex
JP5437629B2 (ja) * 2005-06-30 2014-03-12 コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェ 器具に装飾を備える方法
US20070015847A1 (en) * 2005-07-15 2007-01-18 Applied Materials, Inc. Red printing ink for color filter applications
US7544723B2 (en) * 2005-07-15 2009-06-09 Applied Materials, Inc. Blue printing ink for color filter applications
US7460267B2 (en) * 2005-07-15 2008-12-02 Applied Materials, Inc. Green printing ink for color filter applications
TWI318685B (en) * 2005-07-28 2009-12-21 Applied Materials Inc Methods and apparatus for concurrent inkjet printing and defect inspection
KR20070023454A (ko) * 2005-08-24 2007-02-28 삼성전자주식회사 유기전계발광표시장치 및 이에 구비되는유기박막트랜지스터
US20070070132A1 (en) * 2005-09-27 2007-03-29 Fan-Cheung Sze Inkjet delivery module
US20070070109A1 (en) * 2005-09-29 2007-03-29 White John M Methods and systems for calibration of inkjet drop positioning
US7611217B2 (en) * 2005-09-29 2009-11-03 Applied Materials, Inc. Methods and systems for inkjet drop positioning
US20080018677A1 (en) * 2005-09-29 2008-01-24 White John M Methods and apparatus for inkjet print head cleaning using an inflatable bladder
US20070076040A1 (en) * 2005-09-29 2007-04-05 Applied Materials, Inc. Methods and apparatus for inkjet nozzle calibration
US20070068560A1 (en) * 2005-09-29 2007-03-29 Quanyuan Shang Methods and apparatus for inkjet print head cleaning
JP2007298950A (ja) * 2006-02-07 2007-11-15 Applied Materials Inc カラーフィルタのムラ不整を低減するための方法及び装置
CA2580321C (en) * 2006-03-06 2014-11-04 Jds Uniphase Corporation Security devices incorporating optically variable adhesive
US20070252863A1 (en) * 2006-04-29 2007-11-01 Lizhong Sun Methods and apparatus for maintaining inkjet print heads using parking structures with spray mechanisms
US20070256709A1 (en) * 2006-04-29 2007-11-08 Quanyuan Shang Methods and apparatus for operating an inkjet printing system
US20080024532A1 (en) * 2006-07-26 2008-01-31 Si-Kyoung Kim Methods and apparatus for inkjet printing system maintenance
US20080022885A1 (en) * 2006-07-27 2008-01-31 Applied Materials, Inc. Inks for display device manufacturing and methods of manufacturing and using the same
WO2008013902A2 (en) * 2006-07-28 2008-01-31 Applied Materials, Inc. Methods and apparatus for improved manufacturing of color filters
US20080030562A1 (en) * 2006-08-02 2008-02-07 Applied Materials, Inc. Methods and apparatus for improved ink for inkjet printing
FR2907808B1 (fr) 2006-10-31 2009-01-16 Arjowiggins Soc Par Actions Si Feuille presentant un effet tactile et un effet interferentiel et document de securite la comportant
DE102006054331A1 (de) * 2006-11-17 2008-05-21 Merck Patent Gmbh Leuchtstoffkörper basierend auf plättchenförmigen Substraten
DE102006054330A1 (de) * 2006-11-17 2008-05-21 Merck Patent Gmbh Leuchtstoffplättchen für LEDs aus strukturierten Folien
US7803420B2 (en) * 2006-12-01 2010-09-28 Applied Materials, Inc. Methods and apparatus for inkjetting spacers in a flat panel display
US20080204501A1 (en) * 2006-12-01 2008-08-28 Shinichi Kurita Inkjet print head pressure regulator
US7857413B2 (en) 2007-03-01 2010-12-28 Applied Materials, Inc. Systems and methods for controlling and testing jetting stability in inkjet print heads
US7637587B2 (en) * 2007-08-29 2009-12-29 Applied Materials, Inc. System and method for reliability testing and troubleshooting inkjet printers
WO2010009558A1 (en) 2008-07-23 2010-01-28 Opalux Incorporated Tunable photonic crystal composition
DE102008036402B3 (de) 2008-08-01 2009-09-17 Bundesdruckerei Gmbh Goniolumineszentes Sicherheitselement und Verfahren zu dessen Herstellung
CA2656506A1 (en) * 2009-02-27 2010-08-27 Bank Of Canada Security device
DE102009038904A1 (de) * 2009-08-29 2011-03-10 Bundesdruckerei Gmbh Gegenstand mit einem Organic Light Emitting Display
CN101948307B (zh) * 2010-09-10 2013-01-09 赣州虔东稀土集团股份有限公司 一种金黄色钇锆结构陶瓷及其制备方法
TW201217860A (en) * 2010-10-25 2012-05-01 Ind Tech Res Inst Cholesteric liquid crystal device
US8679617B2 (en) * 2010-11-02 2014-03-25 Prc Desoto International, Inc. Solar reflective coatings systems
FR3012367A1 (fr) 2013-10-31 2015-05-01 Arjowiggins Security Document securise et pigment.
US10036125B2 (en) 2015-05-11 2018-07-31 Nanotech Security Corp. Security device
US10350934B2 (en) 2016-09-16 2019-07-16 Illinois Tool Works Inc. Apparatuses and methods for optically variable printing
RU179710U1 (ru) * 2017-02-16 2018-05-23 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полупроводниковых приборов" (АО "НИИПП") Световой модуль
EP3369784A1 (fr) * 2017-03-02 2018-09-05 The Swatch Group Research and Development Ltd Pigment interferenciel basé sur un coeur métallique choisi parmit l'au, ag, pd, rh, ru, pt, os, ir et leurs alliages
WO2019022210A1 (ja) 2017-07-26 2019-01-31 凸版印刷株式会社 光学構造体および認証体
JP7207306B2 (ja) 2017-07-28 2023-01-18 凸版印刷株式会社 反射抑制セグメント、表示体、および、表示体の検証方法
US10899930B2 (en) * 2017-11-21 2021-01-26 Viavi Solutions Inc. Asymmetric pigment
KR101858414B1 (ko) * 2017-11-30 2018-05-16 씨큐브 주식회사 유기 또는 무기 형광체를 포함하는 보안용 진주광택 안료
EP3978573A1 (en) 2020-09-30 2022-04-06 Andres Ruiz Quevedo V-shaped (non planar) magnetic effect pigments
CN112094510B (zh) * 2020-10-19 2022-04-19 深圳市绚图新材科技有限公司 一种具有长余辉发光性能的光变颜料
DE102021210432A1 (de) * 2021-09-20 2023-03-23 Bundesdruckerei Gmbh Winkelabhängiges gedrucktes verborgenes Sicherheitselement

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0927749A1 (en) * 1997-12-29 1999-07-07 Sicpa Holding S.A. Coating composition, use of particles, method for tagging and identifying a security document comprising said coating composition
CZ2001718A3 (cs) * 1998-08-31 2001-12-12 Sicpa Holding S. A. Opticky proměnlivá barviva pro barevný posuv mezi dvěma odliąnými barvami, potahová směs obsahující tato barviva, způsob jejich výroby a substrát potaľený potahovou solí

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3767443A (en) * 1967-09-08 1973-10-23 May & Baker Ltd Pigments
US3697070A (en) * 1970-06-19 1972-10-10 Mobil Oil Corp Metallizing coating compositions
US3711176A (en) 1971-01-14 1973-01-16 Dow Chemical Co Highly reflective thermoplastic bodies for infrared, visible or ultraviolet light
DE2244298C3 (de) 1972-09-09 1975-06-19 Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt Perlglanzpigmente und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2313331C2 (de) 1973-03-17 1986-11-13 Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt Eisenoxidhaltige Glimmerschuppenpigmente
US3995299A (en) 1974-10-15 1976-11-30 The Secretary Of State For Industry In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland Radiation sources
US4086100A (en) 1975-05-22 1978-04-25 Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Rutile-containing lustrous pigments
US4164431A (en) 1977-08-02 1979-08-14 Eastman Kodak Company Multilayer organic photovoltaic elements
DE2928287A1 (de) 1979-07-13 1981-01-29 Merck Patent Gmbh Perlglanzpigmente, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
US4434010A (en) * 1979-12-28 1984-02-28 Optical Coating Laboratory, Inc. Article and method for forming thin film flakes and coatings
US5059245A (en) * 1979-12-28 1991-10-22 Flex Products, Inc. Ink incorporating optically variable thin film flakes
US5084351A (en) 1979-12-28 1992-01-28 Flex Products, Inc. Optically variable multilayer thin film interference stack on flexible insoluble web
US5569535A (en) * 1979-12-28 1996-10-29 Flex Products, Inc. High chroma multilayer interference platelets
US5135812A (en) * 1979-12-28 1992-08-04 Flex Products, Inc. Optically variable thin film flake and collection of the same
DE3030056A1 (de) 1980-08-08 1982-03-25 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von mit metalloxiden beschichteten schuppenfoermigen glimmerpigmenten
DE3151343A1 (de) 1981-12-24 1983-07-07 Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt Perlglanzpigmente mit verbesserter lichtbestaendigkeit, ihre herstellung und ihre verwendung
US4539507A (en) 1983-03-25 1985-09-03 Eastman Kodak Company Organic electroluminescent devices having improved power conversion efficiencies
US4705356A (en) 1984-07-13 1987-11-10 Optical Coating Laboratory, Inc. Thin film optical variable article having substantial color shift with angle and method
US4705300A (en) 1984-07-13 1987-11-10 Optical Coating Laboratory, Inc. Thin film optically variable article and method having gold to green color shift for currency authentication
DE3528256A1 (de) 1985-08-07 1987-02-19 Merck Patent Gmbh Eisenoxidbeschichtete perlglanzpigmente
DE3617430A1 (de) 1986-05-23 1987-11-26 Merck Patent Gmbh Perlglanzpigmente
US4721217A (en) 1986-08-07 1988-01-26 Optical Coating Laboratory, Inc. Tamper evident optically variable device and article utilizing the same
US4930866A (en) 1986-11-21 1990-06-05 Flex Products, Inc. Thin film optical variable article and method having gold to green color shift for currency authentication
US4779898A (en) 1986-11-21 1988-10-25 Optical Coating Laboratory, Inc. Thin film optically variable article and method having gold to green color shift for currency authentication
US4720432A (en) 1987-02-11 1988-01-19 Eastman Kodak Company Electroluminescent device with organic luminescent medium
US4769292A (en) 1987-03-02 1988-09-06 Eastman Kodak Company Electroluminescent device with modified thin film luminescent zone
DE3813335A1 (de) 1988-04-21 1989-11-02 Basf Ag Metalloxidbeschichtete aluminiumpigmente
US4838648A (en) * 1988-05-03 1989-06-13 Optical Coating Laboratory, Inc. Thin film structure having magnetic and color shifting properties
DE4137860A1 (de) 1991-11-16 1993-05-19 Merck Patent Gmbh Interferenzpigmente
DE59304334D1 (de) 1992-04-25 1996-12-05 Merck Patent Gmbh Elektrisch leitfähiges Pigment
DE4223383A1 (de) 1992-07-16 1994-01-20 Basf Ag Glanzpigmente mit metallsulfidhaltiger Beschichtung
US5624468A (en) 1993-06-02 1997-04-29 Micron Technology, Inc. Method for fabricating a leadless battery employing an alkali metal anode and polymer film inks
US5759709A (en) 1994-03-10 1998-06-02 Sumitomo Chemical Company, Limited Polymeric fluorescent substance and organic electroluminescence device
US5498781A (en) * 1994-05-23 1996-03-12 Basf Corporation Passification of optically variable pigment and waterborne coating compositions containg the same
DE4437753A1 (de) 1994-10-21 1996-04-25 Basf Ag Mehrfach beschichtete metallische Glanzpigmente
US5693134A (en) 1994-12-29 1997-12-02 Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Gray interference pigment and process for producing the same
DE19525503A1 (de) 1995-07-13 1997-01-16 Basf Ag Goniochromatische Glanzpigmente auf Basis transparenter, nichtmetallischer, plättchenförmiger Substrate
US5736754A (en) 1995-11-17 1998-04-07 Motorola, Inc. Full color organic light emitting diode array
US5817431A (en) 1996-12-23 1998-10-06 Motorola, Inc. Electron injecting materials for organic electroluminescent devices and devices using same
US6572784B1 (en) * 2000-11-17 2003-06-03 Flex Products, Inc. Luminescent pigments and foils with color-shifting properties

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0927749A1 (en) * 1997-12-29 1999-07-07 Sicpa Holding S.A. Coating composition, use of particles, method for tagging and identifying a security document comprising said coating composition
CZ2001718A3 (cs) * 1998-08-31 2001-12-12 Sicpa Holding S. A. Opticky proměnlivá barviva pro barevný posuv mezi dvěma odliąnými barvami, potahová směs obsahující tato barviva, způsob jejich výroby a substrát potaľený potahovou solí

Also Published As

Publication number Publication date
HUP0300023A2 (en) 2003-08-28
US6695905B2 (en) 2004-02-24
PL205719B1 (pl) 2010-05-31
UA76413C2 (uk) 2006-08-15
MXPA02008025A (es) 2003-01-28
AU775562B2 (en) 2004-08-05
JP2003523439A (ja) 2003-08-05
KR100753458B1 (ko) 2007-08-31
CA2399759A1 (en) 2001-08-23
RU2259379C2 (ru) 2005-08-27
CN1400989A (zh) 2003-03-05
EP1257600B1 (en) 2005-10-19
EP1257600A2 (en) 2002-11-20
CZ20022784A3 (cs) 2003-06-18
NO20023874D0 (no) 2002-08-15
ATE307171T1 (de) 2005-11-15
WO2001060924A3 (en) 2002-05-02
BR0108348B1 (pt) 2011-05-03
US20030015123A1 (en) 2003-01-23
DE60114156D1 (de) 2005-11-24
CA2399759C (en) 2010-02-02
JP4916636B2 (ja) 2012-04-18
CN1239632C (zh) 2006-02-01
BR0108348A (pt) 2003-03-11
NO323442B1 (no) 2007-05-07
ZA200206525B (en) 2003-04-30
ES2250390T3 (es) 2006-04-16
HU227637B1 (en) 2011-10-28
AU5464201A (en) 2001-08-27
NZ520604A (en) 2004-06-25
DK1257600T3 (da) 2005-12-19
NO20023874L (no) 2002-10-03
DE60114156T2 (de) 2006-07-13
PL364933A1 (en) 2004-12-27
RU2002124574A (ru) 2004-01-27
HK1052365B (zh) 2006-09-22
WO2001060924A2 (en) 2001-08-23
KR20020086535A (ko) 2002-11-18
HK1052365A1 (en) 2003-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ303256B6 (cs) Pigment vykazující barevný posun závisející na úhlu pohledu, zpusoby jeho výroby a použití, náterová kompozice a výrobky s jejím obsahem
US6572784B1 (en) Luminescent pigments and foils with color-shifting properties
US6565770B1 (en) Color-shifting pigments and foils with luminescent coatings
EP2308929B1 (en) Systems for creating optical effects on media to prevent counterfeit
US9665815B2 (en) Transaction card
CN1860034B (zh) 安全单元
WO2021130156A1 (en) Uv curable and heat sealable ink
EP4484520A1 (en) A dual-band luminescent nanoparticle, a luminescent polymer film comprising thereof, a manufacturing method of dual band luminescent nanoparticle, a manufacturing method of the luminescent polymer film and application the luminescent polymer film
CN112094510B (zh) 一种具有长余辉发光性能的光变颜料

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20140214