CZ301477B6 - Roztok, plošný sklenený dílec, zpusob výroby vrstveného skleneného dílce a cirý elastomerní materiál - Google Patents
Roztok, plošný sklenený dílec, zpusob výroby vrstveného skleneného dílce a cirý elastomerní materiál Download PDFInfo
- Publication number
- CZ301477B6 CZ301477B6 CZ20023125A CZ20023125A CZ301477B6 CZ 301477 B6 CZ301477 B6 CZ 301477B6 CZ 20023125 A CZ20023125 A CZ 20023125A CZ 20023125 A CZ20023125 A CZ 20023125A CZ 301477 B6 CZ301477 B6 CZ 301477B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- sheet
- glass
- solution
- interlayer
- water
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 title claims abstract description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 60
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 52
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 21
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 21
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 12
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 claims description 10
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 4
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 24
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- WBFZBNKJVDQAMA-UHFFFAOYSA-D dipotassium;zirconium(4+);pentacarbonate Chemical compound [K+].[K+].[Zr+4].[Zr+4].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O WBFZBNKJVDQAMA-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B12/00—Cements not provided for in groups C04B7/00 - C04B11/00
- C04B12/04—Alkali metal or ammonium silicate cements ; Alkyl silicate cements; Silica sol cements; Soluble silicate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/069—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of intumescent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10311—Intumescent layers for fire protection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Roztok obsahuje vodní sklo z kremicitanu sodného a ve vode rozpustnou vícesytnou organickou slouceninu, s podílem nejméne 8 % hmotn. vícesytné slouceniny a od 30 do 70 % hmotn. vody, pricemž hmotnostní pomer SiO.sub.2.n.:Na.sub.2.n.O je nižší než 3,0:1. Sklenený plošný dílec je opatrený na jednom povrchu cirou vysušenou mezivrstvou, mající obsah vody od 10 do 35 % hmotn., která byla vytvorena litím výše uvedeného roztoku na povrch skla a jeho sušením v rízených podmínkách. Pri zpusobu výroby vrstveného skleneného dílce, odolného proti ohni, se vezme uvedený sklenený plošný dílec opatrený mezivrstvou a druhý sklenený plošný dílec se uloží na vrch mezivrstvy. Pri jiném provedení se lije roztok na plochý povrch, roztok se vysuší v rízených podmínkách tak, že vytvorí fólii, fólie se sejme z uvedeného povrchu, umístí se na prvním plošném skleneném dílci, a druhý plošný sklenený dílec se uloží na vrch uvedené fólie. Dále je navržen cirý elastomerní materiál obsahující vodní sklo z kremicitanu sodného, nejméne 15 % hmotn. organické polyhydroxyslouceniny a od 10 do 35 % hmotn. vody, pricemž hmotnostní pomer SiO.sub.2.n.:Na.sub.2.n.O je nižší než 3,0:1.
Description
Roztok, plošný skleněný dílec, způsob výroby vrstveného skleněného dílce a čirý elastomerní materiál
Oblast techniky
Vynález se týká nových kompozic obsahujících vodní sklo, pro vrstvená skla odolná proti ohni, obsahující intumescentní mezi vrstvu (mezi vrstvu z materiálu schopného bobtnání nebo napěňovatelného materiálu - dále v celém textu pro krátkost: intumescentní mezivrstva) a způsobu výroio by takových vrstvených skel.
Dosavadní stav techniky )5 Vrstvená skla odolná proti ohni, obsahující intumescentní mezivrstvu na bázi vodního skla jsou prodávána skupinou společností Pilkington pod ochrannými známkami PYROSTOP a PYRODUR. Tato vrstvená skla jsou vyráběna litím vodného roztoku vodního skla na povrch první skleněné tabule a vysušením roztoku tak, že se získá čirá mezivrstva. Po té se na vrch první skleněné tabule uloží druhá skleněná tabule pro vytvoření souvrství. Také se vyrábí vrstvená skla, obsahu20 jící více než dva plošné skleněné dílce (tabule) a více než jednu mezivrstvu, ale jsou relativně tlustá ajejich výroba je odpovídajícím způsobem drahá.
Když jsou tato vrstvená skla vystavena ohni, mezivrstva nabývá na objemu a rozpíná se na pěnu. Pěna napomáhá souvrství zachovávat delší dobu strukturální celistvost, čímž je udržuje ve funkci překážky proti šíření ohně. Pěna je také izolátor, který snižuje množství tepla přenášeného sklem, a tím brání zapálení hořlavého materiálu na straně skla opačné od místa požáru.
Výroba vrstvených skel majících mezivrstvu na bázi vodního skla je popsána v řadě patentů zahrnujících britské patenty GB 1 518 958 a GB 2 199 535 a patenty US 4 451 312, US 4 626 301 a US 5 766 770. Roztoky vodního skla, navržené pro použití, jsou křemičitany alkalických kovů, mající hmotnostní poměr SiO2:M2O (kde M představuje alkalický kov) v rozmezí od 2,5:1 do 5,0:1. Roztoky vodního skla, použité v těchto patentech a v na trhu dostupných vrstvených sklech odolných proti ohni jsou křemičitany alkalického kovu, kde poměr SiO2:M2O je 3,4:1 nebo větší. Vodní skla z křemičitanu sodného, k nichž je poměr SÍO2:Na2O nižší než 3,3:1, nebyla v praxi používána, protože jsou viskózní a dá se s nimi obtížně manipulovat a vysychají pří vytváření křehké mezivrstvy, která poskytuje nižší odolnost proti ohni a menší odolnost proti nárazům, když je zabudována do protipožárního skla.
Patentové spisy US 4 626 301 a US 5 766 770 dále popisují začlenění vícesytné organické slou40 čeniny do roztoku vodního skla. Organická sloučenina slouží ke snižování náchylnosti k popraskání na povrchu vysušené mezivrstvy a při požáru napomáhá udržovat přítomnost překážky proti ohni pojením zuhelnatělého zbytku. Jelikož jsou však organické sloučeniny hořlavé, musí být jejich množství udržováno na minimální úrovni, aby neposkytovalo palivo pro oheň. Spis US 5 766 770 uvádí, že přednostní takovou vícesytnou sloučeninou je glycerol a že mezivrstva by přednostně měla obsahovat méně než 6 % hmotn. organické sloučeniny.
Podstata vynálezu
Nyní autoři zjistili, že vrstvená skla odolná proti ohni se zlepšenými vlastnostmi mohou být vyrobena vytvořením kompozice na bázi vodního skla obsahující roztok sodnokřemiČitanového vodního skla, kde poměr SíO2;Na2O je nižší než 3,0:1, spolu s vyšším podílem vícesytné organické sloučeniny, přičemž tato kompozice se suší na povrchu plošného skleněné dílce (tabule) pro vytvoření mezivrstvy odolné proti ohni a vytvoří se vrstvené sklo obsahující nejméně jednu tako55 vou mezivrstvu.
-1CZ 301477 B6
Pro kompozice podle vynálezu se hodí také jiná vodní skla z křemičitanu alkalických kovů, zejména draselnokřemičítanová vodní skla a lithnokřemičitanová vodní skla. Poměr SiO2:M2O (kde M značí alkalický kov) těchto křemiČitanů by měl být seřízen proporcionelně k různým ato5 movým hmotnostem draslíku a lithia. Vynález bude dále popsán s odvoláním na vodní skla na bázi křemičitanu sodného, kde hmotnostní poměr SiO2:Na2O je menší než 3,0:1.
Tyto kompozice na bázi vodního skla jsou považovány za nové a podle jednoho předmětu vynálezu je tak navržen roztok obsahující vodní sklo z křemičitanu alkalického kovu a ve vodě roz10 pustnou vícesytnou organickou sloučeninu, s podílem nejméně 8 % hmotn. vícesytné sloučeniny a od 30 do 70 % hmotn. vody.
Nejvýhodnější vícesytnou organickou sloučeninou je glycerol. Jiné sloučeniny, které mohou být použity, ale jejichž použití je méně výhodné, zahrnují jiné polyoly, jako ethylenglykol; monosa15 charidy a polysacharidy.
V přednostním provedení, v němž je vícesytná sloučenina glycerol, je koncentrace glycerolu v roztoku před tím, než byl roztok vysušen, s výhodou 10 % hmotn. Když se koncentrace vícesytné sloučeniny zvyšuje, zvyšuje se ohebnost mezivrstvy získané vysušením roztoku. To má sklon ke zlepšování vlastnostem vrstveného skla při nárazu. Zabudování nadměrného podílu vícesytné sloučeniny však může však být nevýhodné zejména tehdy, když je mezivrstva relativně tlustá. Tyto tlustší mezivrstvy trpí tendencí se sesedat zvláště při použití ve velkých vrstvených dílcích, a takové vrstvené dílce jsou při použití nepřijatelné. 1 když mají vrstvené dílce podle vynálezu překvapivě vysokou odolnost proti ohni, zvyšování množství v nich obsažené vícesytné organic25 ké sloučeniny kromě toho přispívá k hořlavosti mezivrstvy a to může snížit účinnost vrstveného dílce při požární zkoušce. Z těchto důvodů je považováno za výhodnější, jestliže roztok neobsahuje více než 20 % organické vícesytné sloučeniny. Nej výhodněji obsahuje roztok vodního skla od 14 do 18 % hmotn. organické vícesytné sloučeniny (před vysušováním).
Vodní sklo z křemičitanu alkalického kovu je s výhodou sodnokřemičitanové vodní sklo. Tato přednostní vodní skla jsou s výhodou ta, která mají hmotnostní poměr SiO2:Na2O nejméně 2,0:1, výhodněji nejméně 2,5:1 a nejvýhodněji nejméně 2,85:1. Jako tržní výrobky jsou dostupná sodnokřemičitanová vodní skla, mající hmotnostní poměr SiO2:Na2O 2,0:1, 2,5:1, 2,85:1 a 3,3:1. Kompozice podle vynálezu přednostně používají sodnokřemičitanová vodní skla, mající poměr
SíO2:Na2O 2,0:1, 2,5:1 nebo 2,85:1, jelikož jsou na trhu dostupná. Vodní skla, mající poměr SiO2:Na2O jiný než tyto konkrétní poměry mohou být vyrobena směšováním vhodných množství těchto na trhu dostupných materiálů.
n ____xix/ .. i_________ii -_____'» i____i ι_'Α ϊ ϊ____i_. í _i.k _ t_* * * a n_ i tu puuz.ni v iwAiipv^tvivu pvuit yjuaiviu iiiviivu iivuil i jma vuum orua δ Mtunviiaím airvanv40 kých kovů než sodnokřemičitanová vodní skla. Vodní skla na bázi křemičitanu draselného a křemičitanu lithného se zvlášť dobře hodí. Zpravidla se tyto alternativy použijí jako dílčí náhrada vodních skel z křemičitanu sodného a ve výhodných provedeních bude molámí poměr sodíku k buď draslíku nebo lithiu nejméně 2:1.
Ve zvlášť výhodném provedení obsahují roztoky podle vynálezu směs sodného vodního skla a draselného vodního skla, v níž molámí poměr sodíku k draslíku je s výhodou nejméně 4:1. Tam, kde je přítomné takové vodní sklo z křemičitanu draselného, bude mít s výhodou poměr SiO2 ke K2O v rozmezí od 1,43:1 do 2,05:1.
so Tyto roztoky mohou být vhodně tvořeny s pomalým přidáváním vícesytné organické sloučeniny za pomalého míchání do roztoku vodního skla nebo vodních skel. Výsledné roztoky mohou být použity pro vytváření skel odolných proti ohni při použití vhodných postupů. Konkrétně mohou být roztoky rozprostírány po povrchu skleněné tabule, která je opatřena okrajovou překážkou zadržující roztok na povrchu skla. Množství použitého roztoku se bude měnit podle požadované tloušťky mezivrstvy. Toto množství může být určeno rutinním experimentem.
-2CZ 301477 B6
Roztok se potom může vysušit při přesně řízených podmínkách teploty a vlhkosti pro zajištění vytvoření čiré transparentní mezivrstvy, která je prostá bublin a jiných optických vad. Obsah vody v roztoku se snižuje během vysušování na úroveň, která je zpravidla v rozmezí od 10 do
35 % hmotn. (vztaženo na vysušenou mezivrstvu). Koncentrace organické vícesytné sloučeniny ve vysušené mezivrstvě je odpovídajícím způsobem zvýšena na hodnotu od 10 do 40 % hmotn, a výhodněji od 20 do 30 % hmotn. Vodní sklo představuje zbytek složení vysušené mezivrstvy. Takové vysušené mezivrstvy jsou považovány za nové a představují další předmět vynálezu.
io Tloušťka vysušené mezivrstvy bude zpravidla v rozmezí od 0,5 do 2,0 mm. Vrstvené dílce podle vynálezu, odolné proti ohni, s výhodou obsahují nejméně jednu intumescentní mezivrstvu o tloušťce od 1,0 do 3,0 mm. Tvorba tlustších mezivrstev by vyžadovala delší doby sušení a je proto nevýhodná. Tenčí mezivrstvy vyžadují odpovídajícím způsobem kratší doby sušení a vrstvená skla s tlustší mezi vrstvou mohou být vhodně vyrobena tím, že se dvě skla s tenčí mezivrst15 vou například od 0,5 do 1,0 mm přiloží k sobě, takže vytvoří mezivrstvu o tloušťce od 1,0 do 2,0 mm.
Ve vrstvených dílcích podle vynálezu mohou být použita plochá skla různých tlouštěk. V typickém případě mohou být použity tabule sodnovápenatého skla float o tloušťce od 2,0 do 4,0 mm.
Omezovači překážka na okraji se normálně odřízne po dokončení sušicího kroku pro získání plochého skla s vysušenou mezi vrstvou na jednom jeho povrchu. Souvrství se může vytvořit tím, že se umístí nad první tabuli druhá tabule. V alternativním provedení může být použita druhá skleněná tabule, mající na svém jednom povrchu mezivrstvu odolnou proti ohni. Druhá vrstva může být osazena s touto mezivrstvou při první mezivrstvě, aby se vytvořilo dvoutabulové souvrství s relativně tlustou mezivrstvou. Obvykleji se druhá skleněná tabule umístí s mezivrstvou na jejím horním povrchu a přes ni se umístí třetí skleněná tabule pro získání souvrství obsahující tři skleněné tabule a dvě mezivrstvy. Byla zhotovena souvrství mající až osm mezivrstev, pro splnění zvlášť přísných bezpečnostních podmínek.
Autoři také zjistili, že ohebnost a pevnost vysušených filmů podle vynálezu může být postačující k tomu, aby umožnila jejich sejmutí z povrchu substrátu, na němž byly vytvořeny. Filmy vytvořeny tímto způsobem mohou být ukládány na povrch skleněné tabule a ořezávány na míru pro vytváření skleněné tabule, mající vysušenou mezivrstvu na jednom jejím povrchu. Druhá skleně35 ná tabule se potom může uložit na vrch první tabule pro vytvoření souvrství obsahující dvě tabule a vysušenou mezivrstvu.
Tyto filmy mohou být vytvářeny sušením vodního skla podle vynálezu na substrátu, který může být skleněný substrát nebo může být jakýkoli substrát mající plochý povrch, na němž se může roztok sušit a po té z něj sejmout.
Vynález podle dalšího svého předmětu tak přináší způsob výroby zasklívacího dílce odolného proti ohni, při kterém se lije na plochý povrch roztok obsahující vodní sklo z křemičitanu sodného, mající poměr SiO2:Na2O nižší než 3,0:1,0 a nejméně 8 % hmotn. vícesytné sloučeniny, roztok se suší při řízených podmínkách pro vytváření elastomemí fólie, fólie se oddělí od tohoto povrchu, umístí se na povrch prvního plošného skleněného dílce (skleněné tabule), a druhý plošný skleněný dílec (druhá skleněná tabule) se uloží na vrch této fólie.
Roztoky vodního skla, kterým je dávána přednost pro použití podle tohoto znaku vynálezu, v typickém případě obsahují od 30 do 70 % hmotn. vody před sušením a od 10 do 35 % hmotn. vody po sušení. S výhodou je vícesytná sloučenina glycerol.
Roztoky vodního skla podle vynálezu mohou také obsahovat další přísady, které jsou známé jako užitečné. Zejména mohou obsahovat nejméně jeden aniontový agregát obsahující zirkonium.
Vhodné agregáty zahrnují ty, jaké jsou popsány v patentové přihlášce WO 01/10638 stejného
-3CZ 301477 B6 přihlašovatele. Příkladem užitečné sloučeniny obsahující zirkonium je kaliumzirkoniumkarbonát. Bylo zjištěno, že přítomnost takového agregátu v množství, které zajistí obsah nejméně 0,5 % hmotn. zirkonia ve vysušené mezivrstvě, zlepšuje vlastnosti skla z hlediska odolnosti proti ohni.
Příklady provedeni vynálezu
Příklad 1 io
Byla vyrobena série kompozic obsahujících vodní sklo z křemičitanu alkalického kovu, při použití následujícího postupu.
Byla použita tato série roztoku vodního skla:
(A) Roztok sodnokřemičitanového vodního skla, majícího hmotnostní poměr SiO2:Na2O 3,3:1 a obsahující 38,1 % hmotn. pevných složek, prodávaného Crossfield Company of Warrington, Anglie, jako roztok Crystal 79 Sodium Silicate;
(B) Roztok sodnokřemičitanového vodního skla, majícího hmotnostní poměr SiO2:Na2O 2,85:1 a obsahující 43,2 % hmotn. pevných složek, prodávaného Crossfield Company jako Crystal 96 Sodium Silicate;
(C) Roztok sodnokřemičitanového vodního skla, majícího hmotnostní poměr SiO2:Na2O 2,5:1 a obsahující 43,6 % hmotn. pevných složek, prodávaného Crossfield Company jako Crystal 0503
Sodium Silicate;
(D) Roztok draselnokřemičitanového vodního skla, majícího hmotnostní poměr SiO2:Na2O 1,43:1 a obsahující 52,4 % hmotn. pevných složek, prodávaného Crossfield Company jako Crys30 tal K120 Potassium Silicate.
Tyto roztoky jsou smíšeny s přiměřeným množstvím glycerolu pro získání kompozic, jejichž formulace jsou uvedeny v tab.l. Množství křemičitanu sodného a křemičitanu draselného jsou vyjádřena jako hmotnost vhodného vodného roztoku A, B, C nebo D. Ve všech případech je zbytek formulace ve formě roztoku křemičitanu sodného. Pro formulace 12 až 15 byly sodnokřemičitanové vodní sklo a draselnokřemičitanové vodní sklo na počátku smíšeny v lopatkovém míchadle otáčejícím se rychlostí 500 ot./min., až se vytvořil viditelně homogenní roztok. Po té se postupně přidal do směsi glycerol s důkladným mícháním, V případě formulací 1 až 8 byl do sodnokřemičliánového vodního skia přidán giyceroi.
Tabulka 1
Formulace Konstrukce Odolnost proti ohni vrst.skla BS 476 č.20-22 splnilo-30 min.
| S1O2·Ν&2θ | Glycerol % | SiO2:K2O 1,43 | tl. tl. | 1940x940 2300x1200 | |||
| mm | mm | ||||||
| 1 | 3,30 | 6 | 3 | 1,4 | 40 | 30 | |
| 2 | 3,30 | 6 | 3 | 2,8 | 50 | 40 | |
| 3 | 2,50 | 18 | 3 | 1,4 | 20 |
-4CZ 301477 B6
| 4 | 2,50 | 14 | 3 | 13 | 37 | 23 | |
| 5 | 2,50 | 10 | 3 | 1/4 | 40 | 23 | |
| 6 | 2,85 | 18 | 3 | 1/4 | 25 | ||
| 7 | 2,85 | 14 | 3 | 1/4 | 40 | ||
| 8 | 2,85 | 12 | 3 | 1/4 | 42 | 23 | |
| 9 | 2,85 | 12 | 4 | 1,4 | 45 | 37 | |
| 10 | 2,50 | 10 | 4 | 2,8 | 36 | ||
| 11 | 2,85 | 11 | 4 | 2,8 | 45 | 29 | |
| 12 | 2,85 | 10 | 2/5 | 4 | 2,8 | 38 | 37 |
| 13 | 2,85 | 10 | 5 | 4 | 2,8 | 36 | |
| 14 | 2,85 | 10 | 20 | 4 | 2,8 | 25 | - |
| 15 | 2,50 | 14 | 20 | 3 | 1/0 | 35 | - |
| Formulace | Konstrukce vrst.skla | Odolnost proti nárazu | |||||
| SiO2:Na2O | Glycerol % | siO2:K2 1,43 | třída B 700 mm DIN 52337 | třída C 305 mm BS 6206 | |||
| 0 tl. | tl. | ||||||
| 1 | 3,30 | 6 | 3 | 1/4 | nesplnilo | nesplnilo | |
| 2 | 3,30 | 6 | 3 | 2,8 | nesplnilo | nesplnilo | |
| 3 | 2,50 | 18 | 3 | 1,4 | splnilo | splnilo | |
| 4 | 2,50 | 14 | 3 | 1,4 | splnilo | splnilo | |
| 5 | 2,50 | 10 | 3 | 1,4 | nesplnilo | splnilo | |
| 6 | 2,85 | 18 | 3 | 1/4 | splnilo | splnilo | |
| 7 | 2,85 | 14 | 3 | 1/4 | nesplnilo | splnilo | |
| 8 | 2,85 | 12 | 3 | 1/4 | nesplnilo | splnilo | |
| 9 | 2,85 | 12 | 4 | 1/4 | nesplnilo | splnilo | |
| 10 | 2,50 | 10 | 4 | 2,8 | nesplnilo | splnilo | |
| 11 | 2,85 | 11 | 4 | 2,8 | splnilo | splnilo | |
| 12 | 2,85 | 10 | 2,5 | 4 | 2,8 | splnilo | splnilo |
| 13 | 2,85 | 10 | 5 | 4 | 2,8 | splnilo | splnilo |
| 14 | 2,85 | 10 | 20 | 4 | 2,8 | splnilo | splnilo |
| 15 | 2,50 | 14 | 20 | 3 | 1/0 | nesplnilo | splnilo |
Smíchané kompozice se lily na skleněnou tabuli s vymezovací překážkou na okraji do plnicí 5 úrovně od 3,5 kg/m2 do 5,0 kg/m2. Skleněné tabule byly vytvořeny ze sodnovápenatého skla float, majícího tloušťku v mm uvedenou ve Čtvrtém sloupci v tab.l. Roztoky se sušily při přísně řízených teplotních a vlhkostních podmínkách, až se vytvořila vysušená mezivrstva, mající tloušťku 1,4 mm a obsah vody přibližně 25 % hmotn. (naměřený tritrací Karl Fischera). Když se položilo na takto vysušenou mezívrstvu horní sklo, vytvořila se souvrství s tloušťkou mezivrstvy io 1,4 mm. Souvrství s tloušťkou mezivrstvy 2,8 mm se vytvořila tak, že se dvě skleněné tabule,
-5CZ 301477 B6 mající každá na jednom povrchu vysušenou mezivrstvu, přiložily mezivrstvami do vzájemného styku jednáš druhou.
Vrstvená skla se nařezala na velikosti uvedené v tab.l. Naměřily je jejich odolnost proti ohni 5 a jejich odolnost proti nárazu při použití metodologií uvedených v záhlaví sloupců. Výsledky jsou uvedeny v tabulce.
Příklady 1 a 2 jsou srovnávací příklady, znázorňující chování běžných formulací. Tyto běžné formulace selhávají v rázových zkouškách. Příklady 3 až 15 jsou příklady kompozic podle vynálezu, ío Všechny splňují rázové zkoušky třídy C, uvedené v britské normě BS 6202 a formulace 3, 4, 6 a 11 až 14 splňují podmínky náročnější zkoušky DIN 52337 tř.B. Odolnost proti ohni formulací až 15 není výrazně odlišná od odolnosti proti ohni u formulací ze srovnávacích příkladů 1 a 2.
Claims (21)
- PATENTOVÉ NÁROKY20 1. Roztok obsahující vodní sklo z křemičitanu sodného a vícesytnou organickou sloučeninu s podílem nejméně 8 % hmotn. roztoku, přičemž roztok obsahuje od 30 do 70 % hmotn. vody, vyznačený tím, že hmotnostní poměr SiO2:Na2O je nižší než 3,0:1.
- 2. Roztok podle nároku 1, vyznačený tím, že vodní sklo má hmotnostní poměr25 SiO2:Na2O2,5:l,0.
- 3. Roztok podle nároku 1, vyznačený tím, že vodní sklo má hmotnostní poměr SiO2:Na2O 2,85:1,0.30
- 4. Roztok podle kteréhokoli z nároků laž4, vyznačený tím, že dále obsahuje vodní sklo z křemičitanu draselného.
- 5. Roztok podle nároku 4, vyznačený tím, že vodní sklo z křemičitanu draselného má hmotnostní poměr SiO2:K2O 1,43:1,0.
- 6. Roztok podle nároku 4 nebo 5, vyznačený tím, že molámí poměr Na+:K+ je nejméně 2,0:1.
- 7. Roztok poiiie kteréhokoli z nároků iažó, vyznačený iím, že vícesyíná sloučenina40 je glycerol.
- 8. Roztok podle nároku 7, vyznačený tím, že obsahuje od 10 do 20 % hmotn. glycerolu,45
- 9. Plošný skleněný dílec opatřený na jednom povrchu Čirou vysušenou mezivrstvou, vyznačený tím, že mezivrstva má obsah vody od
- 10 do 35 % hmotn., přičemž byla vytvořena litím roztoku podle kteréhokoli z nároků 1 až 8 na povrch skla a jeho sušením v řízených podmínkách.50 10. Plošný skleněný dílec podle nároku9, vyznačený tím, že uvedená čirá mezivrstva má tloušťku od 0,5 do 2,0 mm.
- 11. Způsob výroby vrstveného skleněného dílce, odolného proti ohni, vyznačený tím, že se vezme skleněný plošný dílec podle nároku 9 nebo 10 a druhý skleněný plošný dílec se uloží55 na vrch mezivrstvy.-6CZ 301477 B6
- 12. Způsob podle nároku 11, vyznačený tím, že druhý skleněný plošný dílec není na žádném ze svých povrchů opatřen protipožární mezivrstvou.5
- 13. Způsob podle nároku 12, vyznačený tím, že druhý plošný skleněný dílec má na jednom povrchu čirou vysušenou mezivrstvu a je uložen tak, že mezivrstva je ve styku s mezivrstvou na prvním plošném dílci.
- 14. Způsob podle nároku 11, vyznačený tím, že druhý plošný skleněný dílec má čirou io vysušenou mezivrstvu na jednom povrchu a ukládá se tak, že jeho druhý povrch je ve styku s mezivrstvou na prvním plošném skleněném dílci, a třetí plošný skleněný dílec se uloží na vrch vysušené mezivrstvy na povrchu druhého plošného skleněného dílce pro vytváření souvrství obsahujícího tři plošné skleněné dílce a dvě mezivrstvy.
- 15 15. Způsob výroby vrstveného skleněného dílce, odolného proti ohni, vyznačený tím, že se lije roztok podle kteréhokoli z nároků 1 až 8 na plochý povrch, roztok se vysuší v řízených podmínkách tak, že vytvoří fólii, fólie se sejme z uvedeného povrchu, umístí se na prvním plošném skleněném dílci, a druhý plošný skleněný dílec se uloží na vrch této fólie.20
- 16. Způsob podle nároku 15, vyznačený tím, že plochý povrch, na němž se roztok suší, je plošný skleněný dílec.
- 17. Čirý elastomemí materiál obsahující vodní sklo z křemičitanu sodného a organickou polyhydroxysloučeninu, vyznačující se tím, že materiál má hmotnostní poměr SiO2:Na2O25 nižší než 3,0:1, nejméně 15 % hmotn. organické polyhydroxysloučeniny a od 10 do 35 % hmotn. vody.
- 18. Materiál podle nároku 17, vyznačený tím, že organickápolyhydroxyslouěeninaje glycerol.
- 19. Materiál podle nároku 17 nebo 18, vyznačený tím, že obsahuje od 20do30 % hmotn. glycerolu.
- 20. Materiál podle kteréhokoli z nároků 17až 19, vyznačený tím, že dále obsahuje35 vodní sklo z křemičitanu draselného.
- 21. Materiál podle nároku 20, vyznačený tím, že molámí poměr Na+:K+ je 2:1 nebo vyšší.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB0006443.6A GB0006443D0 (en) | 2000-03-18 | 2000-03-18 | Fire resistant glazings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ301477B6 true CZ301477B6 (cs) | 2010-03-17 |
Family
ID=9887810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20023125A CZ301477B6 (cs) | 2000-03-18 | 2001-03-16 | Roztok, plošný sklenený dílec, zpusob výroby vrstveného skleneného dílce a cirý elastomerní materiál |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7189285B2 (cs) |
| EP (1) | EP1274569B1 (cs) |
| JP (1) | JP4883868B2 (cs) |
| KR (1) | KR100774121B1 (cs) |
| CN (1) | CN1253307C (cs) |
| AT (1) | ATE343473T1 (cs) |
| AU (1) | AU784038B2 (cs) |
| BR (1) | BR0109314A (cs) |
| CA (1) | CA2402990A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ301477B6 (cs) |
| DE (1) | DE60124083T2 (cs) |
| GB (1) | GB0006443D0 (cs) |
| HU (1) | HU226249B1 (cs) |
| MX (1) | MXPA02009048A (cs) |
| NO (1) | NO20024447L (cs) |
| RU (1) | RU2271933C2 (cs) |
| WO (1) | WO2001070495A1 (cs) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0122632D0 (en) * | 2001-09-20 | 2001-11-14 | Pilkington Plc | Fire resistant glazings |
| GB0218672D0 (en) * | 2002-08-10 | 2002-09-18 | Pilkington Plc | Fire resistant glazings |
| EP1431027A1 (de) * | 2002-12-18 | 2004-06-23 | Scheuten Glasgroep | Brandschutzmittel und Verfahren zu seiner Herstellung |
| WO2004082933A1 (en) * | 2003-03-19 | 2004-09-30 | Pilkington Plc | Fire resistant glazings |
| ATE302685T1 (de) | 2003-07-02 | 2005-09-15 | Scheuten Glasgroep Bv | Verfahren zur herstellung einer brandschutzverglasung |
| BE1016059A3 (fr) * | 2004-05-27 | 2006-02-07 | Glaverbel | Vitrage anti-feu. |
| BE1016472A3 (fr) * | 2005-03-02 | 2006-11-07 | Glaverbel | Vitrage anti-feu. |
| CN101360692B (zh) * | 2005-11-25 | 2012-08-22 | 旭硝子欧洲玻璃公司 | 耐火窗玻璃 |
| PL1993828T3 (pl) * | 2006-03-20 | 2018-01-31 | Agc Glass Europe | Oszklenie przeciwogniowe |
| RU2463268C2 (ru) * | 2006-04-19 | 2012-10-10 | Агк Гласс Юроп | Огнеупорное остекление |
| GB0621573D0 (en) * | 2006-10-31 | 2006-12-06 | Pilkington Group Ltd | Metal cross linking agents in cast in place interlayers |
| GB0621568D0 (en) * | 2006-10-31 | 2006-12-06 | Pilkington Group Ltd | Method for the production of fire resistant glazings |
| DE102007002867B8 (de) * | 2007-01-15 | 2008-06-26 | Pilkington Deutschland Ag | Brandschutzverglasung |
| EP1997622A1 (fr) | 2007-05-25 | 2008-12-03 | AGC Flat Glass Europe SA | Vitrage anti-feu |
| WO2009065426A1 (de) * | 2007-11-23 | 2009-05-28 | Gluske Gmbh | Brandschutzmaterial |
| GB0915349D0 (en) * | 2009-09-03 | 2009-10-07 | Pilkington Group Ltd | Fire resistant glazings |
| GB0922503D0 (en) | 2009-12-23 | 2010-02-10 | Pilkington Group Ltd | Fire resistant glazings |
| RU2446100C2 (ru) * | 2010-05-06 | 2012-03-27 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ" | Способ модифицирования жидкого стекла |
| BE1019472A3 (fr) * | 2010-09-03 | 2012-07-03 | Agc Glass Europe | Vitrage ant-feu. |
| BE1019901A3 (fr) * | 2011-04-06 | 2013-02-05 | Agc Glass Europe | Vitrage resistant au feu. |
| GB201203529D0 (en) * | 2012-02-29 | 2012-04-11 | Pilkington Group Ltd | Fire resistant glazings |
| BR112015023053A2 (pt) | 2013-03-15 | 2017-07-18 | Beulah Works Llc | sistema para captura de conhecimento e descoberta |
| PL242694B1 (pl) * | 2019-10-29 | 2023-04-11 | Ml System Spolka Akcyjna | Sposób otrzymywania selektywnej warstwy ognioodpornej modyfikowanej nanocząsteczkami półprzewodnikowymi oraz wypełniania tą aktywną warstwą komory lub komór szyby zespolonej i szyba zespolona zawierająca tą lub te warstwy |
| GB2626061A (en) * | 2021-02-02 | 2024-07-10 | Pyroguard Uk Ltd | Glass balustrade |
| GB2601012B (en) * | 2021-02-02 | 2023-11-08 | Pyroguard Uk Ltd | Glass balustrade |
| EP4052900A1 (de) | 2021-03-01 | 2022-09-07 | Skanbel UG | Polymerisierbare zusammensetzung zur herstellung eines polyacrylamid-hydrogels für eine brandschutzverglasung, entsprechende herstellungsverfahren und verwendungen |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58120548A (ja) * | 1982-01-08 | 1983-07-18 | Asahi Glass Co Ltd | 防火性ガラス板 |
| GB2329389A (en) * | 1997-09-17 | 1999-03-24 | Nullifire Ltd | Fire-resistant coatings |
| WO1999019421A1 (en) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Glaverbel | Transparent heat-swellable material |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2457037B2 (de) * | 1974-12-03 | 1976-09-16 | Flachglas Ag Delog-Detag, 4650 Gelsenkirchen | Verglasungseinheit, insbesondere isolierglasscheibe, fuer brandschutzzwecke |
| GB1604388A (en) * | 1977-08-03 | 1981-12-09 | Bfg Glassgroup | Fire screening panels |
| US4451312A (en) * | 1979-04-05 | 1984-05-29 | Bfg Glassgroup | Method of forming a laminated fire screening panel |
| US4384894A (en) * | 1981-10-30 | 1983-05-24 | Diamond Shamrock Corporation | Composition and process for modifying gelation of alkali metal silicates |
| JPS58120547A (ja) * | 1982-01-05 | 1983-07-18 | Asahi Glass Co Ltd | 防火性ガラス板の製造法 |
| DE3227057C1 (de) | 1982-07-20 | 1983-09-29 | Flachglas AG, 8510 Fürth | Verfahren zur Herstellung einer lichtdurchlaessigen,festen Brandschutzschicht aus einem blaehbaren Material |
| DE3446202A1 (de) * | 1984-12-19 | 1986-06-19 | Flachglas AG, 8510 Fürth | Verfahren zur herstellung einer lichtdurchlaessigen, festen brandschutzschicht |
| LU86691A1 (fr) * | 1986-12-01 | 1988-07-14 | Glaverbel | Panneau coupe-feu transparent |
| US4940844A (en) * | 1987-10-19 | 1990-07-10 | Blount David H | Polyol-alkali metal silicate emulsion |
| DE3908560A1 (de) * | 1989-03-16 | 1990-09-20 | Henkel Kgaa | Bindemittel auf basis waessriger alkalimetallsilikatloesungen und deren verwendung |
| GB9113417D0 (en) * | 1991-06-21 | 1991-08-07 | Glaverbel | Fire-resistant panel |
| DE4137593C2 (de) * | 1991-11-15 | 1994-01-20 | Fraunhofer Ges Forschung | Modifizierte, transparente, wässrige Alkalisilicat-Lösung, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung zur Herstellung von transparenten Hydrogelen |
| JPH07206482A (ja) * | 1994-01-18 | 1995-08-08 | Fuigura Kk | 耐火合わせ硝子 |
| DE4435841A1 (de) * | 1994-10-07 | 1996-04-11 | Flachglas Ag | Brandschutz-Glaseinheit |
| DE19525378A1 (de) * | 1995-07-12 | 1997-01-16 | Henkel Kgaa | Amorphes Alkalisilicat-Compound |
| JPH1087316A (ja) * | 1995-11-16 | 1998-04-07 | Texas Instr Inc <Ti> | ナノ多孔質アエロゲル用の低揮発性溶剤基前駆物質 |
| DE19919444B4 (de) * | 1999-04-29 | 2016-06-30 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Wasch- und Reinigungsmittelformkörper mit Bindemittelcompound, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Verwendung von Bindemittelcompounds |
| GB9918251D0 (en) * | 1999-08-04 | 1999-10-06 | Pilkington Plc | Fire resistant glazings |
-
2000
- 2000-03-18 GB GBGB0006443.6A patent/GB0006443D0/en not_active Ceased
-
2001
- 2001-03-16 HU HU0300026A patent/HU226249B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2001-03-16 WO PCT/GB2001/001174 patent/WO2001070495A1/en active IP Right Grant
- 2001-03-16 CA CA002402990A patent/CA2402990A1/en not_active Abandoned
- 2001-03-16 AT AT01911956T patent/ATE343473T1/de active
- 2001-03-16 DE DE60124083T patent/DE60124083T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-16 CN CNB018078435A patent/CN1253307C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-16 US US10/221,924 patent/US7189285B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-16 BR BR0109314-2A patent/BR0109314A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-03-16 EP EP01911956A patent/EP1274569B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-16 JP JP2001568727A patent/JP4883868B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-16 KR KR1020027012246A patent/KR100774121B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-03-16 AU AU40875/01A patent/AU784038B2/en not_active Ceased
- 2001-03-16 RU RU2002128020/04A patent/RU2271933C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-03-16 CZ CZ20023125A patent/CZ301477B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-03-16 MX MXPA02009048A patent/MXPA02009048A/es not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-09-17 NO NO20024447A patent/NO20024447L/no unknown
-
2006
- 2006-10-05 US US11/543,615 patent/US7947384B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58120548A (ja) * | 1982-01-08 | 1983-07-18 | Asahi Glass Co Ltd | 防火性ガラス板 |
| GB2329389A (en) * | 1997-09-17 | 1999-03-24 | Nullifire Ltd | Fire-resistant coatings |
| WO1999019421A1 (en) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Glaverbel | Transparent heat-swellable material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60124083T2 (de) | 2007-03-29 |
| HUP0300026A2 (en) | 2003-06-28 |
| KR100774121B1 (ko) | 2007-11-07 |
| DE60124083D1 (de) | 2006-12-07 |
| US7189285B2 (en) | 2007-03-13 |
| RU2271933C2 (ru) | 2006-03-20 |
| CN1253307C (zh) | 2006-04-26 |
| ATE343473T1 (de) | 2006-11-15 |
| JP2003528020A (ja) | 2003-09-24 |
| EP1274569A1 (en) | 2003-01-15 |
| NO20024447D0 (no) | 2002-09-17 |
| EP1274569B1 (en) | 2006-10-25 |
| JP4883868B2 (ja) | 2012-02-22 |
| US20030180543A1 (en) | 2003-09-25 |
| AU4087501A (en) | 2001-10-03 |
| CA2402990A1 (en) | 2001-09-27 |
| WO2001070495A1 (en) | 2001-09-27 |
| AU784038B2 (en) | 2006-01-19 |
| MXPA02009048A (es) | 2003-03-12 |
| KR20020086927A (ko) | 2002-11-20 |
| US20070026242A1 (en) | 2007-02-01 |
| RU2002128020A (ru) | 2004-02-27 |
| CN1422210A (zh) | 2003-06-04 |
| NO20024447L (no) | 2002-11-04 |
| GB0006443D0 (en) | 2000-05-10 |
| BR0109314A (pt) | 2002-12-17 |
| HU226249B1 (en) | 2008-07-28 |
| US7947384B2 (en) | 2011-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ301477B6 (cs) | Roztok, plošný sklenený dílec, zpusob výroby vrstveného skleneného dílce a cirý elastomerní materiál | |
| US9789667B2 (en) | Fire resistant glazing | |
| US4873146A (en) | Transparent fire-screening panels | |
| CN104144893B (zh) | 耐火窗玻璃 | |
| EP1322465B1 (en) | Production of fire resistant laminates | |
| US20210154981A1 (en) | Uv stable fire-resistant glazing laminates | |
| US20130157036A1 (en) | Fireproof glazing | |
| WO2013034921A1 (en) | Fire resistant glazings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20150316 |