CZ300831B6

CZ300831B6 - Vymenitelná sterka a zpusob její výroby

Info

Publication number: CZ300831B6
Application number: CZ20013594A
Authority: CZ
Inventors: Kenmochi@Yasuhiko; Tanaka@Yoshinori
Original assignee: Uni-Charm Co., Ltd.
Priority date: 1999-04-13
Filing date: 2000-04-12
Publication date: 2009-08-19
Also published as: TW461803B; CN1232215C; US7255766B2; PL350822A1; PL194435B1; EP1201177A1; CN1351478A; RU2233610C2; BR0011164A; WO2000060994A1; MXPA01010479A; KR20020019431A; EP1201177A4; AR023476A1; IL145855A0; SA00210059B1; ZA200108154B; ID30312A; IL145855A; DE60040852D1

Abstract

Vymenitelná sterka (1) zahrnující teplem spojitelnou základovou vrstvu (10) a sestavu teplem spojitelných dlouhých vláken (25), které jsou vedeny v prvním smeru a jsou spojeny se základovou vrstvou (10) ve spojovacích liniích (9), usporádaných ve druhém smeru prícne v rozestupech k prvnímu smeru vedení dlouhých vláken (25). Sestava dlouhých vláken (25) zahrnuje první a druhou skupinu, které jsou vymezeny výrezy (29) usporádanými v rozestupech ve druhém smeru v místech mezi každým párem sousedních spojovacích linií (9). První skupiny rozprostírající se souvisle mezi každým párem sousedních spojovacích linií (9) vymezují mustkovou cást (26A) a druhé skupiny jsou rozdeleny výrezy (29) do dvou úseku prvních a druhých krátkých vláken (25A, 25B), jejichž príslušné blízké konce jsou vymezeny jednou z pridružených spojovacích linií (9) a jejich volné konce jsou vymezeny výrezy (29) tak, že alespon jeden z úseku prvních a druhých krátkých vláken (25A, 25B) jsou schopné zcechrání k vytvorení nacechraných cástí (26B) na základové vrstve (10) na špickách blízkých koncu. Zpusob výroby vymenitelné sterky (1) se provádí tak, že se k základové vrstve (10) spojuje usporádání dlouhých vláken (25) prostrednictvím spojovacích linií (9) vedených v odstupu prícne ke smeru dlouhých vláken (25), v prícném smeru dlouhých vláken (25) se jejich preseknutím vytvorí v rozestupu výrezy (29) k vymezení prvních a druhých skupin tak, že jsou umísteny alternativne mezi každým sousedícím párem spojovacích linií (9), pricemž první skupiny se rozprostírají souvisle mezi sousedícími páry spojovacích linií (9) a tvorí mustkovou cást (26A) a druhé skupiny se rozdelí výrezy (2

Description

Oblast techniky

Tento vynález se vztahuje k vyměnitelné stěrce vhodné ke stírání prachu a nečistot z povrchu podlahy anebo stěny.

ío Dosavadní stav techniky

Zveřejněná japonská přihláška 1997 - 135798A popisuje vyměnitelnou stěrku, jejímiž součástmi jsou teplem spojitelná základová vrstva a množství teplem spojitelných vláken, upevněných k základové vrstvě a vedených v jednom směru. Vlákna jsou zde spojena za tepla se základovou plochou množstvím spojovacích linií, vedených vzhledem k vláknům příčně a rozmístěných přerušovaně v osovém směru vláken. Vlákna mezi všemi dvojicemi spojovacích linií vytváří oblouk vyklenutý nad teplem spojitelnou základovou vrstvu, takže prach anebo nečistoty jsou zachyceny a drženy v prostorech anebo mezerách mezi základovou vrstvou a do oblouku vyklenutými vlákny.

Zveřejněna japonská přihláška 1997 - 149873A popisuje vyměnitelnou stěrku, jejímiž součástmi jsou teplem spojitelná základová vrstva a vrstva v podobě kartáče, umístěná na jednom povrchu teplem spojitelné základové vrstvy. Vrstva v podobě kartáče je vytvořena rozvinutím svazku teplem spojitelných vláken a jejich následnou úpravou na požadovanou délku. Stěrka vybavená vrst25 vou v podobě kartáče s vlákny o určité délce, která fungují jako štětiny kartáče, dokáže účinně odstranit prach anebo nečistoty. Vlákna o určité délce dokáží proniknout do úzkých prostor anebo škvír v povrchu stěn a podlah a takto uvolněný prach a nečistoty zachytit a udržet.

Stěrka z prvního příkladu stavu techniky, dokáže zajisté účinně zachytit prach a nečistoty mezi základovou vrstvou a vlákny, tvořícími oblouky nad základovou vrstvou, a zde zachycený prach a nečistoty udržet. Tato vlákna však nedokáží dostatečně proniknout do úzkých prostor a škvír a zachytit prach a nečistoty zde usazené.

Stěrka popsaná v druhém příkladu, dokáže zajisté svými vlákny snadno proniknout do úzkých prostor anebo Škvír. Chybí zde však konstrukční rys, umožňující účinné udržení zachyceného prachu a nečistot. Tento nedostatek by bylo možné překonat impregnací vláken vhodnými povrchovými činidly, tím by však byla nevyhnutelně zvýšena výrobní cena stěrky.

Z výše uvedených skutečností jsou zřejmé výhody i nedostatky stěrek podle dosavadního stavu techniky. Hlavním cílem tohoto vynálezu je vyvinout vyměnitelnou stěrku a způsob její výroby, tak aby byly zachovány výhody a odstraněny nevýhody dosavadního stavu techniky.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky stavu techniky jsou odstraněny vyměnitelnou stěrkou podle vynálezu, zahrnující teplem spojitelnou základovou vrstvu a sestavu teplem spojitelných dlouhých vláken, které jsou vedeny v prvním směru a jsou spojeny se základovou vrstvou ve spojovacích liniích uspořádaných ve druhém směru příčně v rozestupech k prvnímu směru vedení dlouhých vláken, jejíž podstatou je to, že sestava dlouhých vláken zahrnuje první a druhou skupinu, které jsou vymezeny výřezy uspořádanými v rozestupech ve druhém směru v místech mezi každým párem sousedních spojovacích linií, kde první skupiny rozprostírající se souvisle mezi každým párem sousedních spojovacích linií vymezují můstkovou část a druhé skupiny jsou rozděleny výřezy do dvou úseků prvních a druhých krátkých vláken, jejichž příslušné blízké konce jsou vymezeny jednou z přidružených spojovacích linií a jejich volné konce jsou vymezeny výřezy tak, že atesCZ 300831 B6 ροή jeden z úseků prvních a druhých krátkých vláken jsou schopné zčechrání k vytvoření načechraných částí na základové vrstvě na špičkách blízkých konců.

Dále je podstatou to, že základová vrstva je tvořena netkanou textilií z termoplastických syntetic5 kých vláken anebo blánou z termoplastické syntetické pryskyřice, jakož i to, že sestava dlouhých vláken je zhotovena ze zřasených sdružených vláken, nebo že základová vrstva je natavena a ztužena podél obvodových okrajů výřezů a že termoplastická syntetická vlákna netkané textilie jsou podél obvodových okrajů výřezů natavena a ztužena, a tím jsou s obvodovými okraji výřezů spojena.

Nedostatky stavu techniky jsou rovněž odstraněny způsobem výroby výše uvedené vyměnitelné stěrky, jehož podstatou je to, že se k základové vrstvě spojuje uspořádání dlouhých vláken prostřednictvím spojovacích linií (9) vedených v odstupu příčně ke směru dlouhých vláken, v příčném směru dlouhých vláken se jejich přeseknutím vytvoří v rozestupu výřezy k vymezení prv15 nich a druhých skupin tak, že jsou umístěny alternativně mezi každým sousedícím párem spojovacích linií, přičemž první skupiny se rozprostírají souvisle mezi sousedícími páry spojovacích linií a tvoří můstkovou část a druhé skupiny se rozdělí výřezy do dvou částí prvních a druhých krátkých vláken, jejíchž blízké konce jsou vymezeny spojenou jednou ze spojovacích linií a volné konce krátkých vláken vymezené výřezy (29) se načechrají a vytvoří se načechrané části na základové vrstvě na špičkách blízkých konců.

Podstatou způsobuje i to, že sestava dlouhých vláken se spojí se spodním a vrchním povrchem základové vrstvy, tlakem řezačky proti sestavě dlouhých vláken a základové vrstvě se najednou prosekne uspořádání dlouhých vláken na obou stranách základové vrstvy, načež se základová vrstva nataví a ztuží podél obvodových okrajů výřezů.

Přínosem tohoto vynálezu je u vyměnitelné stěrky tohoto typu to, že dlouhá vlákna jsou upevněna k základové vrstvě množstvím spojovacích čar, rozmístěných přerušovaně ve směru příčném ke směru dlouhých vláken; můstkové části, vytvořené skupinami dlouhých vláken mezi dvojice30 mi sousedních spojovacích čar, jsou rozmístěny přerušovaně ve směru příčném ke směru dlouhých vláken; jiná skupina dlouhých vláken, ležících mezi dvojicemi můstkových částí vedle sebe ve směru příčném ke směru dlouhých vláken, vedená mezi dvojicí sousedních spojovacích čar, je po délce rozdělena na dvě části, z nichž přinejmenším příslušné části mohou vytvořit chmýří na základové vrstvě, ty konce vláken, které jsou blíže základové vrstvě, jsou zachyceny na spojovací čáře.

Teplem spojitelná základová vrstva je vytvořena v blízkosti partií, v nichž jsou skupiny dlouhých vláken po délce rozděleny na dvě části, s mezerami rozmístěnými střídavě ve směru příčném ke směru dlouhých vláken, teplem spojitelná základová vrstva je na okrajových hranách těchto mezer natavena a zpevněna.

Termoplastická syntetická vlákna z netkané hmoty jsou podél obvodových okrajů mezer natavena a zpevněna a takto jsou v těchto místech spojena.

Druhým aspektem tohoto vynálezu je vyvinutí způsobu výroby vyměnitelné stěrky, jejímiž součástmi jsou teplem spojitelná základová vrstva a množství teplem spojitelných dlouhých vláken, za tepla spojených s touto základovou vrstvou a vedených v jednom směru.

Součástí způsobu výroby podle tohoto vynálezu jsou kroky spojení dlouhých vláken se základo50 vou vrstvou pomocí množství spojovacích linií, vedených ve směru příčném ke směru dlouhých vláken; a přitisknutí řezačky proti množství dlouhých vláken a teplem spojitelné základové vrstvě, tak aby skupiny dlouhých vláken mezi všemi dvojicemi spojovacích linií byly rozděleny na dvě části a zároveň aby v teplem spojitelné základové vrstvě došlo k vytvoření mezer, přičemž teplem spojitelná základová vrstva je podél obvodových hran mezer natavena a zpevněna.

Přehled obrázků na výkresech

Příkladné provedení vyměnitelné stěrky a způsobu její výroby je znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 stěrku podle tohoto vynálezu při praktickém použití, obr. 2 perspektivní pohled na stěrku samotnou, obr. 3 perspektivní pohled na důležitou část stěrky, obr. 4 řez v rovině IV - IV z obr. 3, obr, 5 řez v rovině V - V z obr. 3, obr. 6 jiné provedení tohoto vynálezu, podobné provedení z obr. 5, obr. 7 pohled zezadu, odpovídající obr. 6, obr. 8 dílčí diagram způsobu výroby stěrky a obr. 9 řezačku.

io

Příklady provedení vynálezu

Následuje popis vyměnitelné stěrky podle tohoto vynálezu s odkazy k přiloženým výkresům.

Na obr. 1 je znázorněna celková podoba vyměnitelné stěrky i s upevněným držákem 2. Součástí držáku 2 je základová deska 3 a rukojeť 4. Stěrka I je umístěna na spodní povrch základové desky 3 s podélnými bočními partiemi 7 přehnutými na horní povrch základové desky 3, k níž je přichycena sponkami 8, upevněnými k základové desce 3. Prach anebo nečistoty budou setřeny stěrkou L která je takto upevněna k držáku 2, přičemž rukojeť 4 drží uživatel v ruce.

Na obr. 2 je znázorněn částečný pohled v řezu na stěrku i z obr, 1, která je zde sejmuta ze základové desky 3 a rozvinuta tak, že stírací povrch je nahoře. Součástí stěrky i je základová vrstva 10, zhotovená z teplem spojitelné blány ze syntetické pryskyřice anebo netkané textilie, a stírací vrstva 20, vytvořená z množství teplem spojitelných dlouhých vláken 25 anebo nitek, přichycených na horní povrch základové vrstvy JO.

Základová vrstva 10 má pravoúhlý tvar, vymezený dvěma paralelními protilehlými dlouhými bočními okraji H. a dvěma paralelními protilehlými krátkými bočními okraji 12- Vyztužovací pruhy 13 v podobě pásů blány ze syntetické pryskyřice jsou v množství bodů J_5 upevněny metodou za tepla na protilehlé boční okraje 11, tak, aby zvyšovaly jejích odolnost vůči odtržení. Oba protilehlé boční okraje stírací vrstvy 20 jsou zakryty vnitřními okrajovými částmi J4 příslušných vyztužovacích pruhů JJ. V bočních okrajích H. základové vrstvy JO je množství průřezů 16. které jsou vedeny skrze tyto boční okraje JJ. i skrze příslušné vyztužovací pruhy JJ. Průřezy J_6 usnadňují uchycení stěrky 1 k držáku 2 pomocí sponek 8.

Stírací vrstva 20 obsahuje množství dlouhých souvislých vláken 25, které jsou vedeny v podstatě souběžně s bočními okraji JJ. základové vrstvy JO. Tato dlouhá vlákna 25 jsou za tepla spojena se základovou vrstvou 10, a to množstvím spojovacích linií 9, přerušovaně vedených mezi oběma dlouhými bočními okrají JJ ke krátkým bočním okrajům J2 základové vrstvy JO. Jednotlivými dlouhými vlákny 25 jsou částečně vymezeny poměrně dlouhé můstkové části 26A, které spojují všechny dvojice sousedních spojovacích linií 9 a poměrně krátké načechrané části 26B, vytvořené rozdělením zbývajících dlouhých vláken 25 mezi všemi dvojicemi sousedních spojovacích linií 9. Základová vrstva JO může být zhotovena postupem, obsahujícím následující kroky.

Nejdříve upravíme svazek dlouhých vláken 25 do podoby pásu o určité Šířce. Tato dlouhá vlákna 25 jsou takto přiváděna na odvíjející se síťovinu teplem spojitelné základové vrstvy JO. Potom jsou přerušovaně ve směru odvíjení síťoviny teplem spojitelné základové vrstvy JO vytvořeny spojovací linie 9. Mezi každou dvojicí sousedních spojovacích linií 9 jsou rozdělena střídavě dlouhá vlákna 25, a to přes směr přívodu dlouhých vláken 25.

Spojovací linie 9 jsou vytvořeny zahřátím základové vrstvy JO spolu s vrstvou dlouhých vláken 25, a to pří takovém vyvíjení tlaku, že vlákna jsou přitlačena na sebe ve směru tloušťky. Vrstva dlouhých vláken 25 je objemná a konečná stěrka i je kolem spojovacích linií 9 vybavena množstvím průřezů 26C. stlačených na vysokou hustotu v důsledku zahřátí a stlačení. Dlouhá vlákna

25 vedená mezi dvojicemi sousedních spojovacích linií 9 vytváří můstkové části 26A, které mají podobu oblouků zvedajících se konvexně nad základovou vrstvu 10. Dlouhá vlákna 25 mezi všemi dvojicemi sousedních spojovacích linií 9 jsou po délce rozdělena na dvě části, čímž vzniknou načechrané části 26B.

Za tepla spojitelná základová vrstva JO spojená výše popsaným způsobem se stírací vrstvou 20, může být podél protilehlých bočních okrajů vybavena vyztužovacími pásy 13, které jsou po spojení nařezány na předem danou délku do podoby jednotlivých stěrek L Aby bylo možné stěrku 1 snadno upnout na základovou desku 3 - viz obr. 1, a hospodárně využít dlouhá vlákna 25, může mít stírací vrstva 20 mezi vnějšími částmi dlouhých vnějších okrajů základové vrstvy io 10 šířku přednostně 10 až 100 mm, lépe 20 až 60 mm. Protilehlé krátké vnější okraje stírací vrstvy 20 mohou být vyrovnány a spojeny s protilehlými krátkými vnějšími okraji J2 základové vrstvy 10, čímž bude zvýšena odolnost vůči odtržení těchto partií.

Na obr, 3 je znázorněn ve zvětšeném měřítku celkový pohled na důležitou část stěrky 1. Dlouhá ís vlákna 25 jsou mezi všemi dvojicemi sousedních spojovacích linií 9 v partiích rozdělena příčnými výřezy 29, které jsou vedeny střídavě mezi protilehlými dlouhými bočními okraji JJ. základové vrstvy 10, Čímž vzniknou kratší vlákna 25A, 25B. Dlouhá vlákna 25, ležící mezi dvojicemi sousedních partií výřezů 29, rozdělena nejsou a tvoří tak můstkové části 26A, plně vedené mezi všemi dvojicemi sousedních spojovacích linií 9.

Na obr. 4 je znázorněn pohled v řezu v rovině IV - IV z obr. 3. Množství dlouhých vláken 25 mezi všemi sousedními dvojicemi spojovacích linií 9 vytváří můstkovou část 26A v podobě oblouku vykloněného směrem vzhůru ze základové vrstvy JO. Mezi dvojicemi můstkových částí 26A je podél spojovací linie 9 vytvořen průřez 26C. Při vytírání povrchu podlahy anebo stěny mohou být prach anebo nečistoty spolehlivě zachyceny stěrkou 1, a to vetřením mezi základovou vrstvu JO a množství dlouhých vláken 25. Je nepravděpodobné, že by se množství prachu a nečistot, zachyceného zcuchanými dlouhými vlákny 25, ze stěrky 1 uvolnilo.

Na obr. 5 je znázorněn pohled v řezu v rovině V - V z obr. 3. Krátká vlákna 25A a 25B jsou jedním koncem upevněna v příslušné spojovací linii 9 na základovou vrstvu JO ajejich volné konce jsou určeny k tomu, aby pronikly do nejrůznějších prohlubní v podlaze anebo stěně a tak zachytily prach a nečistoty do stěrky L Množství těchto krátkých vláken 25A a 25B tak vytváří načechrané části 26B.

Na obr. 6 je znázorněno jiné provedení tohoto vynálezu, podobné provedení z obr. 5. Základová vrstva JO stěrky J je v tomto provedení vytvořena podél partií v podstatě odpovídajících partiím výřezů 29 s mezerami 31 mezi dlouhými vlákny 25. Mezery 3J jsou vytvořeny postupným tlačením čepelí 141 řezačky 140 - viz obr. 8 a 9, proti množství dlouhých vláken 25 směrem shora dolů, čímž dojde k rozdělení dlouhých vláken 25 spolu se základovou vrstvou JO. Čepele 144 mohou být pro snadnější rozdělení dlouhých vláken 25 zahřáté na odpovídající teplotu. Základová vrstva JO je v okolí obvodových okrajů 32 mezer 31 zahřátá po velice krátkou dobu v důsledku tření hran čepelí 141 a/nebo jejich teplem až k teplotě tání. Pokud je základová vrstva J_0 zhotovena z netkané textilie - viz obr. 7, jsou ihned po této krátké době zahřátí vlákna základové vrstvy JO spojena za tepla v okolí mezer 3J s dlouhými vlákny 25. Pomocí těchto mezer 3J dokáže základová vrstva JO snadno odolat silám, které vyvolávají tendenci k jejímu roztržení. Také je-li základová vrstva 10 zhotovena z blány ze syntetické pryskyřice, monoaxiálně napjaté paralelně se směrem dlouhých vláken 25, může být tato blána natavena a zpevněna podél obvodových okrajů 32 mezer 3J podobně jako na obr. 7, čímž dojde ke snížení roztažnosti blány podél obvodových okrajů 32 těchto mezer 3J. Roztržení takto upravené blány je nepravděpodobné.

Řezačkou rozdělené konce dlouhých vláken 25 mohou být spojeny za tepla v důsledku tření hran čepelí 141 a/nebo jejich teplem se základovou vrstvou JO a se sousedními dlouhými vlákny 25. Tato dlouhá vlákna 25, spojená za tepla se základovou vrstvou JO a se sousedními dlouhými vlákny 25, mohou být uvolněna kartáčováním Štětinami.

Na obr. 8 je celkový pohled, znázorňující krok rozdělování dlouhých vláken 25 v rámci výroby stěrky 1, a na obr. 9 je znázorněna řezačka 140, použitá v tomto kroku. Pás kombinovaného materiálu 105 je v kroku na obr. 8 přiváděn z levé strany. Pás kombinovaného materiálu 105 obsahuje souvislý pruh teplem spojitelného základového pásu 110 ze standardního materiálu s základové vrstvy J_0 a množství dlouhých vláken 25 přerušovaně spojených za tepla podél příslušných spojovacích linií 9 s horním a spodním povrchem souvislého pruhu teplem spojitelného základového pásu 110. Dlouhá vlákna 25 mezi dvojicemi sousedních spojovacích linií 9 jsou rozdělena přerušovaně napříč pásem kombinovaného materiálu 105 řezačkou 140. Řezačka

140 se skládá z horního válce 142 s čepelemi 141 a ze spodního válce 143, proti kterému jsou ío tlačeny čepele 141, takže dochází ke stlačení pásu kombinovaného materiálu 105 mezi oběma válci 142 a 143 a následně k rozdělení dlouhých vláken 25 na horním a spodním povrchu souvislého pruhu teplem spojitelného základového pásu 110. Tímto způsobem jsou vytvořeny partie výřezů 29 - viz obr. 2 a 3 a mezery 31 - viz obr. 6 a 7 teplem spojitelného základového pásu 110.

Do vnějšího obvodu válce 142 řezačky 140 je v pravidelných intervalech vsazeno množství čepelí Hl, které mohou být v případě potřeby zahřátý na vhodnou teplotu. Součástí povrchu spodního válce 143 je množství hřbetů 146 a mezer 147 mezi nimi. Příslušné čepele 141 horního válce 142 jsou tlakem přitisknuty na odpovídající hřbety 146 spodního válce 143, čímž dojde k rozdělení skupiny dlouhých vláken 25 v šířce každého hřbetu 146 do podoby krátkých vláken 25A a 25B stěrky 1, zároveň jsou vytvořeny mezery 31 v teplem spojitelném základovém pásu HO. Čepele

141 nemohou rozdělit dlouhá vlákna 25 nad mezerami 147 spodního válce 143, takže tato dlouhá vlákna 25 zůstanou nerozdělena. V průběhu prořezávání pásu kombinovaného materiálu 105 čepelemi 141 dochází v důsledku tření a tepla čepelí 141, pokud jsou zahřátý, k natavení a poté zpevnění vnějších okrajů příslušných mezer 31 souvislého pruhu teplem spojitelného základové25 ho pásu HO. Tímto způsobem je dosaženo stavu, znázorněného na obr. 6 a 7. Může dojít k tomu, že volné konce krátkých vláken 25A a 25B, vytvořené rozdělením dlouhých vláken 25, se spojí navzájem anebo se spojí se souvislým pruhem teplem spojitelného základového pásu HO. Tento problém lze vyřešit po výstupu pruhu kombinovaného materiálu 105 z řezačky 140 uvolněním krátkých vláken 25A a 25B od sebe a/nebo od souvislého pruhu teplem spojitelného základového pásu 110, a to vykartáčováním pruhu kombinovaného materiálu 105 otáčivým kartáčem 151. Tímto způsobem dojde k vytvoření načechraných částí 26B stěrky 1. Pruh kombinovaného materiálu 105 lze poté rozřezat podle předem stanovené délky na jednotlivé stěrky U

Uvedeným postupem je možné snadno vyrábět stěrky i se stíracími vrstvami 20 po obou stranách základové vrstvy 10. Takto vyrobenou stěrku 1 bude nesnadné poškodit roztržením, i když součástí základové vrstvy JO budou mezery 3J_.

Standardním materiálem základové vrstvy JO stěrky i může být netkaná textilie s termoplastickými syntetickými vlákny o plošné hmotnosti 10 až 200 g/m² anebo blána z termoplastické synte40 tické pryskyřice o tloušťce 0,01 až 0,1 mm.

Dlouhá vlákna 25 mohou mít přednostně podobu zkadeřených vláken, ještě lépe podobu sdružených zkadeřených vláken. Stírací vrstva 20 bude takto dostatečně silná, aby dokázala snadno zachytit a udržet prach anebo nečistoty. Zachycení a udržení prachu a nečistot může být dále zvýšeno impregnací dlouhých vláken 25 vhodnými povrchovými činidly. Tato dlouhá vlákna 25 lze získat použitím svazku obsahujícího 10 000 až 50 000 jednotlivých vláken s jemností laž 5d.

Spojovací linie 9 je přednostně široká 0,5 až 5 mm a od sousední spojovací linie 9 je ve vzdále50 nosti 10 až 100 mm. Partie rozdělení výřezem 29, oddělující dlouhá vlákna 25 mezí všemi dvojicemi spojovacích linií 9, má přednostně délku 1 až 10 mm a od sousední partie výřezů 29 je přednostně ve vzdálenosti 1 až 20 mm.

Součástí stěrky 1 na obr. 8 je kromě stírací vrstvy 20, umístěné na horním povrchu základové vrstvy 10, obdobná stírací vrstva 20, umístěná na spodním povrchu základové vrstvy 10, takže k vytírání mohou být použity oba povrchy stěrky i.

Vyměnitelná stěrka 1 podle tohoto vynálezu slouží nejenom k zachycení prachu anebo nečistot, usazených v úzkých prostorách anebo škvírách, ale také k udržení tohoto zachyceného prachu anebo nečistot, čímž je umožněno rychlé a spolehlivé čištění povrchů podlah a stěn. Tento vynález dále vytvořením mezer v základové vrstvě j0 a natavením/ztužením syntetické pryskyřice základové vrstvy }0 podél okrajových hran těchto mezer účinně zvyšuje odolnost stěrky vůči io roztržení.

Claims

is PATENTOVÉ NÁROKY

1. Vyměnitelná stěrka (1) zahrnující teplem spojitelnou základovou vrstvu (10) a sestavu teplem spojitelných dlouhých vláken (25), které jsou vedeny v prvním směru a jsou spojeny se

20 základovou vrstvou (10) ve spojovacích liniích (9), uspořádaných ve druhém směru příčně v rozestupech k prvnímu směru vedení dlouhých vláken (25), vyznačující se tím, že sestava dlouhých vláken (25) zahrnuje první a druhou skupinu, které jsou vymezeny výřezy (29) uspořádanými v rozestupech ve druhém směru v místech mezi každým párem sousedních spojovacích linií (9), kde první skupiny rozprostírající se souvisle mezi každým párem sousedních

25 spojovacích linií (9) vymezují můstkovou část (26A) a druhé skupiny jsou rozděleny výřezy (29) do dvou úseků prvních a druhých krátkých vláken (25 A, 25B), jejichž příslušné blízké konce jsou vymezeny jednou z přidružených spojovacích linií (9) a jejich volné konce jsou vymezeny výřezy (29) tak, že alespoň jeden z úseků prvních a druhých krátkých vláken (25A, 25B) jsou schopné zčechrání k vytvoření načechraných částí (26B) na základové vrstvě (10) na špičkách blízkých

30 konců.
2. Vyměnitelná stěrka podle nároku 1, vyznačující se tím, že základová vrstva (10) je tvořena netkanou textilii z termoplastických syntetických vláken anebo blánou z termoplastické syntetické pryskyřice.
3. Vyměnitelná stěrka podle nároku 1, vyznačující se tím, že sestava dlouhých vláken (25) je zhotovena ze zřasených sdružených vláken.
4. Vyměnitelná stěrka podle nároku 1, vyznačující se tím, že základová vrstva (10)

40 je natavena a ztužena podél obvodových okrajů výřezů (29).
5. Vyměnitelná stěrka podle nároku 4, vyznačující se t í m, že termoplastická syntetická vlákna netkané textilie jsou podél obvodových okrajů výřezů (29) natavena a ztužena, a tím jsou s obvodovými okraji mezer (31) spojena.
6. Způsob výroby vyměnitelné stěrky (1) podle nároků laž5, vyznačující se tím, že se k základové vrstvě (10) spojuje uspořádání dlouhých vláken (25) prostřednictvím spojovacích linií (9) vedených v odstupu příčně ke směru dlouhých vláken (25), v příčném směru dlouhých vláken (25) se jejich přeseknutím vytvoří v rozestupu výřezy (29) k vymezení prvních

50 a druhých skupin tak, že jsou umístěny alternativně mezi každým sousedícím párem spojovacích linií (9), přičemž první skupiny se rozprostírají souvisle mezi sousedícími páry spojovacích linií (9) a tvoří můstkovou část (26A) a druhé skupiny se rozdělí výřezy (29) do dvou částí prvních a druhých krátkých vláken (25A, 25B), jejichž blízké konce jsou vymezeny spojenou jednou ze spojovacích linií (9) a volné konce krátkých vláken (25A, 25B) vymezené výřezy (29) se načech55 rají a vytvoří se načechrané části (26B) na základové vrstvě (10) na špičkách blízkých konců.

CZ 300831 Bó
7. Způsob výroby podle nároku 6, vyznačující se tím, že sestava dlouhých vláken (25) se spojí se spodním a vrchním povrchem základové vrstvy (10), tlakem řezačky (140) proti sestavě dlouhých vláken (25) a základové vrstvě (10) se najednou prosekne uspořádání dlouhých

5 vláken (25) na obou stranách základové vrstvy (10), načež se základová vrstva (10) nataví a ztuží podél obvodových okrajů výřezů (29).