CZ300260B6 - Zarízení pro kontinuální horizontální odlévání kovu vstrikováním - Google Patents
Zarízení pro kontinuální horizontální odlévání kovu vstrikováním Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300260B6 CZ300260B6 CZ20014562A CZ20014562A CZ300260B6 CZ 300260 B6 CZ300260 B6 CZ 300260B6 CZ 20014562 A CZ20014562 A CZ 20014562A CZ 20014562 A CZ20014562 A CZ 20014562A CZ 300260 B6 CZ300260 B6 CZ 300260B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mold
- oil
- gas
- wall
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/049—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for direct chill casting, e.g. electromagnetic casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/07—Lubricating the moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/143—Plants for continuous casting for horizontal casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Foundations (AREA)
Abstract
Zarízení zahrnuje izolovanou nádrž (2), urcenou pro tekutý kov a formu (3), kterou lze vyjmout z nádrže (2) pomocí izolacní desky (19) s otvory (25, 26), spojenými s formou (3), pricemž forma (3) zahrnuje obvodovou dutinu (17) se stenou (12, 13) z prostupného materiálu pro prívod oleje a alespon jednu prstencovou šterbinu nebo trysku (16), usporádanou podél obvodu dutiny pro prímý prísun chladiva. Prostupným materiálem steny (12, 13) je k oleji navíc priváden plyn a mezi prostupným materiálem steny (12, 13) a pouzdrem (8) formy jsou usporádána mezikruží (20) pro prívod oleje/plynu k materiálu steny, pricemž tato mezikruží (20) jsou rozdelena na sektory s použitím ucpávek nebo jednoduchých prepážek (21) a jsou plnena olejem/plynem pomocí oddelených prívodních kanálu (10, 11) pro každý sektor a tím se umožnuje diferencovat prívod oleje/plynu kolem obvodu.
Description
Vynález se týká zařízení pro kontinuální horizontální odlévání kovu vstřikováním, zejména hliníku, které zahrnuje izolovaný zásobník nebo nádrž konstruovanou tak, aby mohla obsahovat tekutý kov a forma, kterou lze z nádrže vyjmout pomocí izolované desky opatřené otvory. Tyto otvory jsou ve spojení s formou. Forma s výhodou obsahuje obvodovou dutinu, jejíž stenaje vyrobena z propustného materiálu, například uhlíku pro přísun oleje a alespoň jednu trubkovitou Část, uspořádanou podél obvodu dutiny pro přímý přísun chladicího prostředku.
Dosavadní stav techniky
Zařízení pro chlazené kontinuální horizontální odlévání kovu vstřikováním, pří němž se dodává olej dutou stěnou pomocí prstence nebo propustnou stěnou pro vytvoření filmu mazání mezi stěnou a kovem je j iž známo.
Ačkoliv tento typ odlévacího zařízení funguje přijatelné dobře, kvalita odlévaného výrobku je značně nižší, nežli kvalita výrobku stejného zařízení pro vertikální odlévání, ve kterém je navíc k oleji, přiváděn dutou stěnou i plyn.
Jednou z nevýhod zařízení pro vertikální odlévání je to, zeje nutné použití velkého počtu forem.
To zvyšuje náklady najeho výrobu.
Navíc je vertikální zařízení konstruováno jen na odlévání určitých délek semikontinuálním způsobem. Tato skutečnost rovněž zvyšuje náklady na práci s tímto zařízením.
Odlévání se zařízením pro vertikální odlévání zahrnuje použití pokud je to vůbec nutné - jen několika forem a lití se provádí kontinuálně. Vhodné délky odlévaného výrobku jsou odřezávány během operace odlévání. Zařízení pro kontinuální horizontální odlévání je tedy levnější jak z hlediska vlastní výroby tak z hlediska provozu.
Cílem vynálezu bylo vyřešit zařízení pro kontinuální horizontální odlévání kovu, zejména hliníku, kterým se docílí stejné dobrá kvalita odlévaných výrobků, jaká se dociluje zařízením pro . . vertikálním odlévání; *
Podstata vynálezu
Podstatou zařízení podle vynálezu je to, že je prostupným materiálem stěny k oleji navíc přiváděn plyn a že mezi prostupným materiálem stěny a pouzdrem formy jsou uspořádána mezikruží pro přívod plynu/oleje k materiálu stěny. Tato mezikruží jsou podle vynálezu rozdělená na sekto45 ry použitím ucpávek nebo jednoduchých, přepážek, přičemž jsou tyto sektory plněny oleje m/plynem pomocí oddělených přívodních kanálů pro každý sektor a tím se umožňuje diferencovat přívod oleje/plynu kolem obvodu dutiny formy.
Podle vynálezu je výhodné, když materiál stěny sestává ze dvou prstenců, které jsou fyzikálně odděleny pomocí těsnicích kroužků nebo jiného těsnění a když každé mezikruží je rozlomeno na dva sektory a sice horní a spodní sektor.
Je rovněž výhodné, když plyn je přiváděn propustným materiálem prstence v oblasti bližší izolované desce, zatímco olej je přiváděn propustným materiálem prstence v oblasti vzdálenější izo- 1 CZ 300260 B6 lované desce a je výhodné, když v horní části dutiny formy je provedena drenáž nebo vývrt pro odvod přebytečného plynu.
Vynález je dále popsán a objasněn pomocí příkladů provedení vynálezu s odkazem na připojené výkresy.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je nakreslena v nárysu část zařízení pro kontinuální horizontální odlévání dlouhých výrobků, například hliníkových ingotů. Na obr. 2a) je nakreslena vé zvětšeném měřítku forma z obr. 1 v příčném řezu a na obr. 2b) je nakreslena ve zvětšeném měřítku forma z obr. 1 v podélném řezu.
Příklady provedení vynálezu
Jak je vidět z obr. 1, zařízení J_ pro kontinuální horizontální odlévání podle vynálezu zahrnuje izolovanou nádobu nebo nádrž 2 a formu 3. Nádrž 2 je opatřena bočním vtokovým otvorem 4 vedoucím do formy 3, kde spojující prstenec 5 tepelně izolujícího materiálu tvoří přechod mezi nádrží 2 a formou 3. Na straně spojovacího prstence 5 je forma 3 uvolnitelným způsobem připevněna k držáku 6 pomocí závěsného oka 7, je možné otočit držák a tím i formu 3 z polohy, ve které je v kontaktu se spojovacím prstencem 5, do otočené polohy, která umožňuje odstranit, přemístit nebo opravit formu 3,
Forma sama, kteráje nakreslena podrobněji na obr. 2 zahrnuje prstencové pouzdro ze dvou částí, z nichž hlavní část 8 pouzdra je opatřena vrtanými otvory 10, JU pro přívod oleje nebo plynu do vnitřních, prostupných dutin prstenců 12, 13, zatímco druhá Část 9 pouzdra je opatřena prstencovou drážkou, která tvoří chladicí kanál F4 pro vodu. Obé části 8 a 9 pouzdra jsou drženy pohro30 madě pomocí šroubů JJ. Když jsou sešroubovány dohromady, jak je nakresleno na obr. 2, vytvoří se mezi těmito částmi diagonální mezera J_6 tak, že v průběhu operace odlévání protéká voda z kanálu 14 mezerou 16 podél celého povrchu odlévaného výrobku právě vně výstupu dutiny J/7.
Jak už bylo zmíněno, jsou zde propustné prstence 12, 13, které jsou fyzikálně od sebe odděleny navzájem těsněním, těsnicím kroužkem J_8 nebo podobně. Tyto prstence tvoří stěnu dutiny ]7.
Velmi důležitým znakem vynálezu je, že mezikruží 20 (viz. obr.-2.b) vytvořená mezi pouzdrem 8 formou 3 a prstenci JJ, 13 jsou opatřena ucpávkami 21 (na výkrese jsou nakresleny jen dvě ucpávky), takže mezikruží jsou zlomena na dva nebo více sektorů podle požadavku. Tímto způ40 sobem lze podél obvodu dutiny diferencovat jak dodávku plynu tak dodávku oleje. Takové diferencování, zejména dodávky plynuje důležité, aby se docílilo dobrých výsledků odlévání.
Přívod plynu do dutiny formy zařízení pro kontinuální horizontální lití nebylo doposud známo. Pro umožnění odvodu nadbytečného plynu a tím odstranění vměsků plynu do odlitého kovového výrobku při odlévání, opatří se stěna formy vývrtem 29 (prstenec 12), Plyn je veden do mezikruží vně prstence 12 a dále vývrtem 29 do pouzdra 8 (není dále znázorněno) do okolní atmosféry nebo vhodného shromažďovacího tanku nebo podobné nádoby pro plyn.
U vstupu do dutiny 17 je uložena deska 19 z tepelné izolačního materiálu („hot-top“), kteráje na svém místě držena použitím zadržovacího kroužku 22 a pomocí šroubového spojení 23.
Protože stěna dutiny 17, tj. prstence J2, JJ tvoří první chladicí oblast během odlévání, oblast povrchu stěny bude představovat jeden z faktorů, které určují chlazení kovu.
-2CZ 300260 B6
Izolační deska 19 může v závislosti na typu slitiny a požadovaného primárního chlazení poněkud přečnívat v místě 24 podél prstence 12.
Protože deska 19 může být snadno odstraněna, bude jednoduché desku j_9 znovu vrátit na místo a odlévat tak rozdílné typy slitin do téže formy.
Neboli funkce zařízení pro kontinuální horizontální odlévání kovu podle vynálezu je následující: Tekutý kov, například hliník, se nalije do nádrže 2 z tavně pece nebo podobného zařízení (neznázoměno). Kov protéká vtokovým otvorem 4 a otvory 25, 26 v desce 19 do dutiny Γ7.
,10
Na začátku operace odlévání je výstup 27 ve formě 3 uzavřen použitím pohyblivé licí patky (neznázoměno). Jakmile kov naplní dutinu 17, patka se začne pohybovat. Současně se přivádí voda mezerou 16 a plyn a olej se přivádí prstenci 12, J3.
Jak se licí patka pohybuje a dutina 17 se znovu naplňuje kovem z nádrže 2, vytváří se dlouhý odlévaný kus. Patka se odstraní, jakmile odlévaný kus docílil dané délky. Protože je postup odlévání kontinuální, odlévaný kus může být ve skutečnosti libovolné délky. Přesto je výhodné, aby byl odlévaný kus řezán (neznázoměno) na délky vhodné pro průtlačné lisování nebo jiné účely.
Jak bylo výše zmíněno, zařízení pro kontinuální horizontální odlévání kovu podle technického řešení je konstruováno pro diferencovaný přívod oleje a plynu kolem obvodu.
Zejména pokud jde o přívod plynu, zjistilo se, že je velmi výhodné přivádět totéž množství plynu kolem celého obvodu dutiny při začátku odlévacího procesu. Dál se postupuje tak, že jakmile odlévaeí proces začal a ustálil se, přívod plynu v horní oblasti dutiny se sníží. V této souvislosti je výhodné, když se mezikruží 20 pro přívod plynu rozdělí přepážkami 24 na dva sektory, horní a dolní.
Dále bylo zjištěno, že vzhledem k primárnímu chlazení tj. chlazení pomocí prstenců 12, 13 v dutině 17 je výhodné pro snížení chlazení provést pouzdro 8 formy z ocele místo z hliníku, který je obvyklým materiálem. Navíc pro další snížení chlazení (snížení přenosu tepla do kanálu _f4) může být nutné zastínit chladicí kanál 14 izolační prstencovou deskou 28 vyrobenou například z plexiskla tak, že se izolační prstencová deska 28 nastaví na straně té části pouzdra, která je naproti chladicímu kanálu 14.
Definovaný nárokovaný vynález není omezen na příklady provedení nakreslené na výkresech a popsané výše, například místo použití dvou nezávislých prstenců 12,13 lze pro přívod oleje a plynu použít pouze jeden prstenec.
-3CZ 300260 B6
Claims (5)
1. Zařízení pro kontinuální horizontální odlévání kovu, zejména hliníku, zahrnující izolovanou nádrž (2) určenou pro tekutý kov a formu (3), kterou lze vyjmout z nádrže (2) pomocí izolační desky (19) s otvory (25, 26), které jsou ve spojení s formou (3), přičemž forma (3) zahrnuje obvodovou dutinu (17) se stěnou (12, 13) z prostupného materiálu pro přívod oleje a alespoň ΐΰ jednu prstencovou štěrbinu nebo trysku (16) uspořádanou podél obvodu dutiny pro přímý přísun chladivá, vyznačující se tím, že prostupným materiálem stěny (12, 13) je k oleji navíc přiváděn plyn, a že mezi prostupným materiálem stěny (12, 13) a pouzdrem (8) formy jsou uspořádána mezikruží (20) pro přívod oleje/plynu k materiálu stěny, přičemž tato mezikruží (20) . jsou rozdělená na sektory s použitím ucpávek nebo jednoduchých přepážek (21) a jsou plněna
15 olejem/plynem pomocí oddělených přívodních kanálů (10, 11) pro každý sektor a tím se umožňuje diferencovat přívod oleje/plynu kolem obvodu.
2. Zařízení podle nároku 1, vy z n ač uj í c í se t í m , že materiál stěny sestává ze dvou prstenců (10, 11), které jsou fyzikálně odděleny pomocí těsnicích kroužků (18) nebo jiného těs20 nění.
3. Zařízení podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že každé mezikruží (20) je rozděleno na dva sektory, a to na horní sektor a na spodní sektor.
25
4. Zařízení podle nároků 1 až 3, vy zn a č uj íc í se tí m , že plyn je přiváděn propustným materiálem (prstence 12) v oblasti bližší izolované desce (19), zatímco olej je přiváděn propustným materiálem (prstencem 11) v oblasti vzdálenější desce (19).
5. Zařízení podle nároků 1 až 4, v y z n a č u j í c í se t í m , že v horní části dutiny formy je
30 provedena drenáž nebo vývrt (29) pro odvod přebytečného plynu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO993157A NO310101B1 (no) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | Utstyr for kontinuerlig stöping av metall, spesielt aluminium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20014562A3 CZ20014562A3 (cs) | 2002-05-15 |
| CZ300260B6 true CZ300260B6 (cs) | 2009-04-01 |
Family
ID=19903503
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20014562A CZ300260B6 (cs) | 1999-06-25 | 2000-06-26 | Zarízení pro kontinuální horizontální odlévání kovu vstrikováním |
| CZ20014564A CZ20014564A3 (cs) | 1999-06-25 | 2000-06-26 | Uspořádání zařízení pro kontinuální horizontální odlévání kovu vstřikováním |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20014564A CZ20014564A3 (cs) | 1999-06-25 | 2000-06-26 | Uspořádání zařízení pro kontinuální horizontální odlévání kovu vstřikováním |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7143810B1 (cs) |
| EP (2) | EP1204497B1 (cs) |
| JP (2) | JP2003503203A (cs) |
| AT (2) | ATE284283T1 (cs) |
| AU (2) | AU775456B2 (cs) |
| BR (2) | BR0011881A (cs) |
| CA (2) | CA2370472C (cs) |
| CZ (2) | CZ300260B6 (cs) |
| DE (2) | DE60016598T2 (cs) |
| ES (2) | ES2234622T3 (cs) |
| NO (1) | NO310101B1 (cs) |
| PL (2) | PL194622B1 (cs) |
| PT (1) | PT1204497E (cs) |
| RO (2) | RO121182B1 (cs) |
| RU (2) | RU2249493C2 (cs) |
| SI (2) | SI20682B (cs) |
| SK (2) | SK286872B6 (cs) |
| TR (2) | TR200103754T2 (cs) |
| WO (2) | WO2001000353A1 (cs) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU8383398A (en) | 1997-07-10 | 1999-02-08 | Wagstaff, Inc. | A system for providing consistent flow through multiple permeable perimeter walls in a casting mold |
| US7077186B2 (en) * | 2003-12-11 | 2006-07-18 | Novelis Inc. | Horizontal continuous casting of metals |
| CN101316667A (zh) * | 2005-11-30 | 2008-12-03 | 铸造中心私人有限公司 | 气体和润滑剂输送设备 |
| EP2292351B1 (en) * | 2008-06-30 | 2021-05-12 | Nippon Light Metal, Co., Ltd. | Gas pressure controlling casting mold |
| CA2896729C (en) | 2013-03-12 | 2017-10-17 | Novelis Inc. | Intermittent molten metal delivery |
| RU2547089C2 (ru) * | 2013-06-13 | 2015-04-10 | Станислав Станиславович Пережогин | Способ непрерывного литья круглых слитков и устройство для его осуществления |
| CN107812901B (zh) * | 2017-09-19 | 2023-06-16 | 安徽工程大学 | 一种铜板水平连铸的自动化上料装置 |
| CA3049465C (en) | 2017-11-15 | 2021-10-12 | Novelis Inc. | Metal level overshoot or undershoot mitigation at transition of flow rate demand |
| EP4260963A1 (en) * | 2022-04-14 | 2023-10-18 | Dubai Aluminium PJSC | Mold for continuous casting of metal strands |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2690600A (en) * | 1950-10-16 | 1954-10-05 | Tarmann Bruno | Device for introducing the lubricant into the mold for the continuous casting of metals, more particularly iron and steel |
| US3556197A (en) * | 1968-02-05 | 1971-01-19 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Apparatus for lubricating a molten metal mold |
| US4688624A (en) * | 1984-07-27 | 1987-08-25 | Showa Aluminum Industries K.K. | Apparatus for horizontal continuous casting of metal |
| NO302804B1 (no) * | 1995-09-08 | 1998-04-27 | Norsk Hydro As | Utstyr for horisontal direktekjölt stöping av lettmetaller, spesielt magnesium og magnesiumlegeringer |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE932085C (de) * | 1947-02-04 | 1955-08-22 | Cie Generale Du Duralumin & Du | Kokille zum kontinuierlichen Giessen von Metallbarren |
| US3076241A (en) * | 1959-06-22 | 1963-02-05 | Reynolds Metals Co | Graphite mold casting system |
| US4363352A (en) * | 1979-10-15 | 1982-12-14 | Olin Corporation | Continuous lubrication casting molds |
| CH650426A5 (en) | 1981-01-22 | 1985-07-31 | Gautschi Electro Fours Sa | Apparatus for the continuous horizontal casting of metal sections |
| US4523624A (en) * | 1981-10-22 | 1985-06-18 | International Telephone And Telegraph Corporation | Cast ingot position control process and apparatus |
| US4501317A (en) * | 1982-11-03 | 1985-02-26 | Olin Corporation | Casting system having lubricated casting nozzles |
| US5325910A (en) * | 1985-09-20 | 1994-07-05 | Vereinigte Aluminium-Werke Aktiengesellschaft | Method and apparatus for continuous casting |
| NO165711C (no) * | 1988-04-15 | 1991-03-27 | Norsk Hydro As | Stoepeanordning for kontinuerlig eller semi-kontinuerlig stoeping av metall. |
| US5228496A (en) * | 1989-05-11 | 1993-07-20 | Yoshida Kogyo K.K. | Cast starting method in horizontal continuous casting |
| JPH0675749B2 (ja) * | 1989-05-11 | 1994-09-28 | 吉田工業株式会社 | 水平連続鋳造装置 |
| NO300411B1 (no) * | 1995-05-12 | 1997-05-26 | Norsk Hydro As | Stöpeutstyr |
| AU8383398A (en) * | 1997-07-10 | 1999-02-08 | Wagstaff, Inc. | A system for providing consistent flow through multiple permeable perimeter walls in a casting mold |
-
1999
- 1999-06-25 NO NO993157A patent/NO310101B1/no unknown
-
2000
- 2000-06-26 WO PCT/NO2000/000222 patent/WO2001000353A1/en active IP Right Grant
- 2000-06-26 PT PT00939202T patent/PT1204497E/pt unknown
- 2000-06-26 DE DE60016598T patent/DE60016598T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-26 SI SI200020033A patent/SI20682B/sl not_active IP Right Cessation
- 2000-06-26 AT AT00939202T patent/ATE284283T1/de active
- 2000-06-26 SK SK1839-2001A patent/SK286872B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-06-26 AU AU54329/00A patent/AU775456B2/en not_active Ceased
- 2000-06-26 US US10/018,174 patent/US7143810B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-26 CZ CZ20014562A patent/CZ300260B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-26 TR TR2001/03754T patent/TR200103754T2/xx unknown
- 2000-06-26 AT AT00939203T patent/ATE442218T1/de active
- 2000-06-26 TR TR2001/03755T patent/TR200103755T2/xx unknown
- 2000-06-26 RU RU2002101724/02A patent/RU2249493C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-26 EP EP00939202A patent/EP1204497B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-26 PL PL00352874A patent/PL194622B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-06-26 EP EP00939203A patent/EP1230049B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-26 CA CA002370472A patent/CA2370472C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-26 RO ROA200101378A patent/RO121182B1/ro unknown
- 2000-06-26 SK SK1838-2001A patent/SK285942B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-06-26 BR BR0011881-8A patent/BR0011881A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-26 DE DE60042935T patent/DE60042935D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-26 JP JP2001506049A patent/JP2003503203A/ja not_active Withdrawn
- 2000-06-26 CA CA002377002A patent/CA2377002A1/en not_active Abandoned
- 2000-06-26 RU RU2002101725/02A patent/RU2248858C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-26 ES ES00939202T patent/ES2234622T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-26 AU AU54328/00A patent/AU775751B2/en not_active Ceased
- 2000-06-26 US US10/009,690 patent/US7143809B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-26 PL PL352875A patent/PL194982B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-06-26 WO PCT/NO2000/000221 patent/WO2001000352A1/en active IP Right Grant
- 2000-06-26 SI SI200020026A patent/SI20628A/sl not_active IP Right Cessation
- 2000-06-26 ES ES00939203T patent/ES2333295T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-26 JP JP2001506050A patent/JP2003503204A/ja not_active Withdrawn
- 2000-06-26 RO ROA200101379A patent/RO121183B1/ro unknown
- 2000-06-26 CZ CZ20014564A patent/CZ20014564A3/cs unknown
- 2000-06-26 BR BR0011874-5A patent/BR0011874A/pt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2690600A (en) * | 1950-10-16 | 1954-10-05 | Tarmann Bruno | Device for introducing the lubricant into the mold for the continuous casting of metals, more particularly iron and steel |
| US3556197A (en) * | 1968-02-05 | 1971-01-19 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Apparatus for lubricating a molten metal mold |
| US4688624A (en) * | 1984-07-27 | 1987-08-25 | Showa Aluminum Industries K.K. | Apparatus for horizontal continuous casting of metal |
| NO302804B1 (no) * | 1995-09-08 | 1998-04-27 | Norsk Hydro As | Utstyr for horisontal direktekjölt stöping av lettmetaller, spesielt magnesium og magnesiumlegeringer |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3381741A (en) | Method and apparatus for continuous casting of ingots | |
| US5678623A (en) | Casting equipment | |
| GB1251469A (cs) | ||
| CN206567510U (zh) | 一种结晶轮水套冷却系统 | |
| CZ300260B6 (cs) | Zarízení pro kontinuální horizontální odlévání kovu vstrikováním | |
| NO337972B1 (no) | Støpeform og fremgangsmåte for horisontal støping | |
| US3265348A (en) | Mold purging apparatus and method | |
| SI20571B (sl) | Sistem za vodno hlajenje naprave za kontinuirno ulivanje | |
| RU1836182C (ru) | Устройство дл непрерывного или полунепрерывного лить металлических заготовок | |
| CN205996137U (zh) | 镁合金板坯铸造结晶器 | |
| SK45298A3 (en) | Equipment for continuous or semi-continuous casting of metals | |
| JPS56163063A (en) | Continuous casting method for metal | |
| IT8936120U1 (it) | Apparecchiatura di colata a battente chiuso o aperto per la produzione di leghe di alluminio. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110626 |