CZ298129B6 - Náplnovací teleso - Google Patents

Náplnovací teleso Download PDF

Info

Publication number
CZ298129B6
CZ298129B6 CZ20000488A CZ2000488A CZ298129B6 CZ 298129 B6 CZ298129 B6 CZ 298129B6 CZ 20000488 A CZ20000488 A CZ 20000488A CZ 2000488 A CZ2000488 A CZ 2000488A CZ 298129 B6 CZ298129 B6 CZ 298129B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
channels
layers
central
side channels
wall pieces
Prior art date
Application number
CZ20000488A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2000488A3 (cs
Inventor
Kessler@Alwin
Original Assignee
Sulzer Chemtech Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer Chemtech Ag filed Critical Sulzer Chemtech Ag
Publication of CZ2000488A3 publication Critical patent/CZ2000488A3/cs
Publication of CZ298129B6 publication Critical patent/CZ298129B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/3221—Corrugated sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32213—Plurality of essentially parallel sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32224—Sheets characterised by the orientation of the sheet
    • B01J2219/32227—Vertical orientation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32237—Sheets comprising apertures or perforations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32248—Sheets comprising areas that are raised or sunken from the plane of the sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32255—Other details of the sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32265—Sheets characterised by the orientation of blocks of sheets
    • B01J2219/32272—Sheets characterised by the orientation of blocks of sheets relating to blocks in superimposed layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32286—Grids or lattices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32408—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32425—Ceramic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/72—Packing elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Naplnovací teleso (1) obsahuje krízovou kanálovoustrukturu pro naplnovací kolonu nebo statické mísicí zarízení a zahrnuje vrstvy (10), které spolu vzájemne sousedí. Kazdá vrstva (10) obsahuje první kanály (2), které jsou usporádány vzájemne spolu rovnobezne, a bocní kanály (20), které jsou navzájem proti sobe otevrené a procházejí v mezních plochách mezi sousedními vrstvami. Tyto bocní kanály (20) vytvárejí krízové usporádání. Alespon cást vrstev (10) obsahuje centrální kanály (21) prídavne k bocním kanálum (20), pricemz hranice mezi centrálními a bocními kanály (21, 20) jsou cástecne tvoreny stenovými kusy. Stenové kusy tvorí polovinu celkové plochy uvedených hranic mezi centrálními a bocními kanály (21, 20), a stenové kusy mají volné hrany (11a, 11b), které jsou prímocaré a lezí na spádových prímkách. Popsána je rovnez kolona zahrnující naplnovací teleso (1). Dále je popsáno mísicí zarízení s trubkou (100) a s v trubce (100) usporádanou statickou mísicí strukturou ve tvaru naplnovacího telesa (1).

Description

Nap Inovací těleso
Oblast techniky
Vynález se týká naplňovacího tělesa obsahujícího křížovou kanálovou strukturu pro naplňování kolonu nebo statické míšení zařízení, přičemž naplňovací těleso zahrnuje vrstvy, které spolu vzájemně sousedí, a každá vrstva obsahuje první kanály, které jsou uspořádány vzájemně spolu rovnoběžně, a boční kanály, které jsou navzájem proti sobě otevřené a procházejí v mezních plo10 chách mezi sousedními vrstvami, přičemž tyto boční kanály vytvářejí křížové uspořádání. Vynález se také týká kolony zahrnující takové naplňovací těleso a mísícího zařízení s takovým naplňovacím tělesem jako statickou mísící strukturou.
Dosavadní stav techniky
Z CH-A 547 102, to je P. 4566, je známé mísící zařízení pro tekutiny, u kterého jsou statické mísící elementy upraveny v trubce. Takový zamontovatelný element sestává z navzájem se dotýkajících vrstev, které prostřednictvím částečně otevřených průtokových kanálů vytvářejí 20 křížovou kanálovou strukturu. Z DE-A 26 01 890, to je P. 4988, je známé jýplňové těleso pro, * * kolony,které také “má křížovou kanálovou strukturu? Prostřednictvím takové výplňové kolony je uskutečnitelná výměna látek a/nebo tepla, a to mezi médiem na povrchových plochách výplně, a zejména zvlněnou fólií a/nebo katalyticky aktivním potahem, a proudem plynu, který protéká skrz kanály vytvořené povrchovými plochami výplně.
Pokud tekutina protéká otevřenými křížícími se kanály, tak se vytváří na mezních plochách mezi sousedními vrstvami vzájemné působení mezi tekutinami, při kterém dochází k výměně impulzu. Na základě této výměny impulzu se vytvářejí v kanálech díry vždy ve tvaru vířivého čepu, to je posuvný proud tekutiny se superponovanou rotací, jehož jádro víry prochází ve směru kanálu. 30 Tyto vířivé čepy vyvolávají další sekundární víry. Hybné síly vířivých čepů, které jsou dány výměnou impulzu, se nastavují tak, že víry zůstávají zachovány proti působení třecích sil ve stacionárních stavech. Víry podporují promíchávání tekutin a to jednak prostřednictvím výměny látek mezi mezními vrstvami a vnitřními prostory kanálů. Protože jsou kanály skloněny, je tekutina z hlediska teploty a koncentrace homogenizována průřezu naplňovacího tělesa. To je však 35 zajištěno jen ve směru vrstev. Homogenizační a mísící efekty jsou vykoupeny rozptýlením energie, což se projevuje jako přídavný odpor pro proudění nebo jako pokles tlaku.
Vynález si klade za úkol vytvořit naplňovací’těleso s křížovou kanálovou strukturou, u kterého se dostavují požadované homogenizační a mísící efekty při zmenšeném rozptýlení energie. Ve srov40 nání s poměry u známých naplňovacích těles s křížovou kanálovou strukturou má být u vytvořeného naplňovacího tělesa odpor v proudění menší, přičemž však má zůstat oddělovací výkon, to je účinnost kolony pro výměnu látek, případně mísící účinek statistického mísíce, do značné míry stejně dobrý.
Podstata vynálezu
Uvedený cíl splňuje podle vynálezu naplňovací těleso v úvodu uvedeného typu, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň část vrstev obsahuje centrální kanály přídavně k bočním kanálům, při50 čemž hranice mezi centrálními a bočními kanály jsou částečně tvořeny stěnovými kusy, přičemž stěnové kusy tvoří polovinu celkové plochy uvedených hranic mezi centrálními a bočními kanály, a přičemž stěnové kusy mají volné hrany, které jsou přímočaré a leží na spádových přímkách.
Výhodně jsou vrstvy vytvořeny z mřížkovitě drážkovaného a přetvořeného plechu, přičemž kaná55 lové hranice jsou definovány hrebenovitě poskládanými stěnovými kusy a hřebeny těchto stěno
-1CZ 298129 B6 vých kusů jsou uspořádány v řadách střídavě na obou stranách centrální roviny vrstvy a rovnoběžně s touto centrální rovinou.
Výhodně jsou jednotlivé stěnové kusy dále vytvarovány přídavným vytvořením drážek a přetva5 rováním.
Výhodně jsou vrstvy vytvořeny z fólie nebo drátěné tkaniny.
Výhodně jsou všechny kanály skloněny ke směru hlavního proudění, přičemž úhly sklonu vzhle10 dem ke směru hlavního proudění jsou větší než 10° a menší než 70 a přičemž vzájemně se křížící kanály sousedních vrstev jsou skloněny protilehle vzhledem ke směru hlavního proudění a mají úhly sklonu v podstatě stejně velké.
Výhodně jsou kanály stěny alespoň rýhovány nebo perforovány.
Výhodně jsou jednotlivé, pravidelně uspořádané vrstvy vytvořeny z nedrážkovaných plechů nebo fólií nebo tkanin, které mají zvlněný tvar.
Podle vynálezu je rovněž navržena kolona zahrnující naplňovací těleso obsahující křížovou kaná20 lovou strukturu a zahrnující vzájemně sousedící vrstvy, přičemž každá vrstva obsahuje první -kanály, které jsou uspořádány vzájemně ^špoluTóvnóběžněf a boční kanály, které jíTounavzájem proti sobě otevřené a procházejí v mezních plochách mezi sousedními vrstvami, přičemž tyto boční kanály vytvářejí křížové uspořádání, podle výše uvedeného popisu, jejíž podstata přitom spočívá v tom, že alespoň část vrstev obsahuje centrální kanály přídavně k bočním kanálům, při25 čemž hranice mezi centrálními a bočními kanály jsou částečně tvořeny stěnovými kusy, přičemž stěnové kusy tvoří polovinu celkové plochy uvedených hranic mezi centrálními a bočními kanály, a přičemž stěnové kusy mají volné hrany, které jsou přímočaré a leží na spádových přímkách.
U této kolona podle vynálezu je výhodně naplňovací těleso vytvořeno z více vzájemně nad sebou 30 uspořádaných výplňových elementů, přičemž každý výplňový element tvoří jednu oblast výplně se vhodně nasměrovanými vrstvami, a přičemž vodorovné stěny vrstev sousedních výplňových elementů se vzájemně kříží.
Podle vynálezu je dále navrženo mísící zařízení s trubkou a s v trubce uspořádanou statickou 35 mísící strukturou ve tvaru naplňovacího tělesa, přičemž naplňovací těleso obsahuje křížovou kanálovou strukturu a zahrnuje vzájemně sousedící vrstvy, přičemž každá vrstva obsahuje první kanály, které jsou uspořádány vzájemně spolu rovnoběžně, a boční kanály, které jsou navzájem proti sobě otevřené a procházejí v mezních plochách mezi sousedními vrstvami, přičemž tyto boční kanály vytvářejí křížové uspořádání, podle výše uvedeného popisu, přičemž jeho podstata 40 spočívá v tom, že alespoň část vrstev obsahuje centrální kanály přídavně k bočním kanálům, přičemž hranice mezi centrálními a bočními kanály jsou částečně tvořeny stěnovými kusy, přičemž stěnové kusy tvoří polovinu celkové plochy uvedených hranic mezi centrálními a bočními kanály, a přičemž stěnové kusy mají volné hrany, které jsou přímočaré a leží na spádových přímkách.
Vynález je dále podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 schematicky znázorňuje půdorys vrstvy naplňovacího tělesa podle vynálezu,
Obr. 2 a obr. 3 znázorňují dva příčné řezy vrstvou podle obr. 1,
Obr. 4 znázorňuje šikmé vyobrazení téže vrstvy,
-2Obr. 5 znázorňuje schematické vyobrazení poměrů proudění v naplňovacím tělese podle vynálezu,
Obr. 6 znázorňuje zvláště výhodnou geometrii vrstvy naplňovacího tělesa,
Obr. 7 a obr. 8 další provedení v odpovídajícím vyobrazení k obr. 1 a obr. 2,
Obr. 9 znázorňuje další variantu provedení vrstvy podle obr. 8,
Obr. 10 znázorňuje detailní vyobrazení vrstvy typu znázorněného na obr. 6,
Obr. 11 schematicky znázorňuje kolonu nebo statický mísiě s naplňovacím tělesem podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Vrstva 10 naplňovacího tělesa 1 podle vynálezu je vytvořena, jak je to patrno z obr, 1, obr. 4 a obr. 11, z mřížkovitě drážkovaného a vytvarovaného plechu. Místo plechu může být také upra15 véna fólie nebo drátěná tkanina. Drážky 11 mají drážkové volné hrany 11a, 11b, které upínají volnou plochu 22, 22', jak je to patrno z obr. 4. Drážky 11 mají rohové body A, Al a koncové body B a B\ které vytvářejí mřížkování s trojúhelníky ΑΒΑ' BA'B'. Jako materiál pro plech, případně fólii nebo tkaninu lze zvolit kovy, keramické látky a/nebo plastické hmoty.
Naplňovací těleso j_ je vytvořeno z více na sobě navzájem sousedících vrstev 10, ve kterých jsou rovnoběžně navzájem uspořádány kanály 2. Tyto kanály 2 jsou z hlediska směru hlavního proudění skloněny. Tento směr je rovnoběžný s osou z na obr. 4. Na mezních plochách 3, viz obr. 2 a obr. 11, jsou mezi sousedními vrstvami 10 upraveny kanály 2, to je boční kanály 20, které jsou.na obr. 4 identifikovatelné prostřednictvím příčných řezů upravených v rovině dané osami x, y. Tyto 25 boční kanály 20 mají vždy trojúhelníkový průřez a přitom jsou proti sobě navzájem otevřené. Přitom vytvářejí křížové uspořádání. Vrstvami 10 má přídavně k bočním kanálům 20 centrální kanály 21 se vždy čtyřúhelníkovým průřezem. Materiálové oddělení na hranicích mezi centrálními kanály 21 a bočními kanály 20 je vytvořeno zhruba polovinou pravidelně uspořádaných stěnových kusů. V pásmech druhých polovin jsou kanálové hranice otevřené.
Mezní plochy 3 kanálů 2 jsou dány hřebenovitě poskládanými stěnovými kusy. Poskládané hrany nebo hřebeny 12, 14 těchto stěnových kusů jsou uspořádány v řadách opačně na obou stranách centrální roviny 4 vrstvy 10, to je v rovině dané osami x, z na obr. 4. Přitom jsou rovnoběžné s touto rovinou. V půdoryse na obr. 1 jsou tyto hřebeny 12 a 14 upraveny před, případně za rovi35 nou výkresu, která prochází rovnoběžně vzhledem ke hřebenům 1,2, 14. Další skládací hrany 13.
jsou upraveny v centrální rovině 4. Směr 5 kanálů 2 svírá, jak je to patrno z obr. 4, s osou z úhel sklonu W, a to na levé straně osy z při pohledu ve směru osy y znázorněného příkladu provedení svírá kanálový směr V sousedních vrstev 10 s osou z také úhel sklonu W, avšak na pravé straně. Tento úhel sklonu W je větší než 10° a menší než 70°. Průměty směru 5 a kanálo40 vého směru V do roviny dané osami x, yjsou na obr. 4 uvedeny jako šipky 50, případně 50f.
Na obr. 2 a obr, 3 jsou znázorněny dva rovnoběžné příčné řezy skrz vrstvu 10, které odpovídají Čarám II - II a III - III na obr, 1. Čerchovanými přímkami 30 a 40 jsou dány polohy mezních ploch 3 a centrální roviny 4. Na obr, 2 jsou rozpoznatelné hrany hřebenů 12, 14 dosedající na 45 mezní plochy 3, zatímco na obr. 2 jsou patrné skládací hrany 13, 15 u centrální roviny 4.Průřez znázorněný na obr, 3 protíná drážky 11, to je volné hrany 11a, 11b, v místech a, b, c, d.
Na podkladě obr. 5, který zobrazuje příčný řez v rovině dané osami x, y skrz dvě sousední vrstvy 1.0, viz též obr. 4, jsou znázorněny průtokové poměry v bočních kanálech 20 a v centrálních 50 kanálech 24. V bočních kanálech 20 jsou střídavým působením mezi prouděním sousedních křížových kanálů 2 vyvolává primární víry 51a, 51b. Tyto primární víry 51a, 51b vyvolávají sekundární vírové dvojice 52a, 52b v centrálních kanálech 2L
-3CZ 298129 B6
Pravidelně uspořádané stěnové kusy kanálů 2 mají volné hrany, to je drážkové volné hrany 1 la, 11b. Tyto volné hrany I la, 1 lb mohou být ohnuty nebo ozubeny, což není znázorněno. S výhodou jsou však vytvořeny přímočaře a jsou upraveny nejméně zhruba na spádových přímkách, to znamená na čarách, které jsou upraveny na svislé rovině rovnoběžné sosou za které 5 jsou vzhledem k povrchové ploše vrstvy 10 nasměrovány ta, že jsou kolmé k horizontále na této povrchové ploše. Toto výhodné provedení je znázorněno na obr. 6. Směr spádové přímky je zde znázorněn šipkou Γ9,
U příkladu provedení, který je znázorněn na obr. 7, je upraveno stejně jako u provedení podle 10 obr. 1, trojúhelníkové mřížkování. Zde však končí drážky 11 v odstupech Oa, případně σ» od rohových bodů A, Af a koncových bodů B, Bý Na podkladě těchto odstupů se vytvářejí prostřednictvím uvedených bodů vodorovné pásy 16, viz průřez na obr. 8, místo skládacích hran 13, L5. Pod pojmem vodorovné pásy 16 se přitom rozumí, že jsou tyto pásy 16 upraveny v centrální rovině 4. Místo vodorovných pásů 16 mohou být upraveny také skloněné pásy 16\ 16. jak je to 15 znázorněno na obr. 9.
Geometrie vrstvy 10 je charakterizovatelná prostřednictvím úhlu sklonu W, úhlů hřebenů 12, 14 a uspořádání drážek Π. Uspořádání drážek 11 lze stanovit například prostřednictvím odstupu mezi rohovými body A a koncovými body B, odstupů Oa, jakož i například dvou trojúhelnín . ~ .20 . kovych úhlů α, β,νίζ obr.,7.^ ____--___- —
Na obr. 10 jsou znázorněny další detaily pro obklopení otevřené plochy 22 na obr. 6, která je vyznačena křížem 220, a které může mít vrstva W. Jsou to materiálové hranice kanálů 2 a kanálové stěny opatřené žlábkováním, to je jemnými žlábky. Žlábkování 17 je upraveno napříč ke 25 spádovým přímkám, které jsou dálny volnými hranami 1 la, lib. Kanálové stěny mohou být přídavně také perforovány, například kruhovými otvory 18. Místo žlábkování 17 z rovnoběžných žlábků může být také s výhodou upraveno žlábkování, které je známé z EP-A 0 190 435, to je P. 5928, podle kterého je povrchová úprava tvořena křižujícími se žlábky.
Naplňovací těleso 1 podle vynálezu nemusí být vytvořeno jednotně z vrstev 10 shodného typu. Mohou být také vytvořeny jednotlivé vrstvy 10 z nedrážkovaných plechů, případně fólií nebo tkanin, které mají vždy zvlněný tvar, zejména jsou klikatě poskládány. U takové konstrukce je výhodné, když jsou vrstvy 10 různých typů uspořádány v pravidelném sledu, tedy například ve střídavém uspořádání vrstev 10 s plechy typu, který je znázorněn na obr. 1 a obr. 10 a s vrstvami 35 z plechů zvlněných a nedrážkovaných.
Naplňovací těleso 1 podle vynálezu je zpravidla vytvořeno z více nad sebou uspořádaných výplňových elementů, přičemž každý element tvoří oblast výplně se stejně nasměrovanými vrstvami a vodorovné směry vrstev sousedních elementů se křižují. Na obr. 11 je znázorněna strukturální 40 konstrukce takového naplňovacího tělesa 1, zejména s mezními plochami 3 dvou výplňových elementů la, Jb, které jsou uspořádány ve válcové stěně trubky 100 kolony nebo statického mísiče. Cerchované čáry 30' uvádějí horní hrany neznázorněných mezních ploch 3. Šipky ve směru 5 a v kanálovém směru Ϋ uvádějí kanálové směry sousedních vrstev 10, které nejsou znázorněny. Šipky směru 6, 7 hlavního proudění uvádějí směry hlavního proudění fluid, která jsou 45 za účelem smíchávání a/nebo výměna látek vedena skrz naplňovací těleso 1.
Plechy, případně fólie nebo tkaniny vrstev 10 nebo také jen jednotlivé stěnové kusy vrstev 10 mohou být dále vytvarovány prostřednictvím přídavného vytvoření drážek a přetvařování, takže se například vytvoří menší hřebenovitě poskládané stěnové kusy, které jsou vytvořeny podobně 50 jako stěnové kusy kanálů 2, viz obr. 4, ale jsou o něco menší. Křížová kanálová struktura s takovým jemným vytvarováním je známý z US-A 4 710 326.
Kanály 2 jsou u všech příkladů provedení znázorněny jako přímočaré kanály. Mohou však také mít změny směru, zejména v okrajových oblastech na horních a/nebo spodních koncích výplňo-4CZ 298129 B6 vých elementů la, lb na obr. 11. Při zvláštních provedeních výplně jsou výplňové elementy fa, lb opatřeny rozlišitelnými spodními pásmy, středními pásmy a horními pásmy. V pásmech na okrajích výplňových elementů ja, lb může být na pokladě vhodného tvarování redukován odpor v proudění proti odporu ve středním pásmu. Taková výhodná provedení jsou známá z WO 5 97/16247, to je P, 6765,
Povrchové plochy naplňovacího tělesa 1 podle vynálezu mohou mít povrstvení s katalyticky účinnými látkami. Taková naplňovací tělesa 1 lze použít v kolonách pro provádění reaktivních destilací nebo jako unášeče katalyzátoru v katalyzátorech spalin.

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Naplňovací těleso (1) obsahující křížovou kanálovou strukturu pro naplňovací kolonu nebo statické mísící zařízení, přičemž naplňovací těleso (1) zahrnuje vrstvy (10), které spolu vzájemně sousedí, a každá vrstva (10) obsahuje první kanály (2), které jsou uspořádány vzájemně spolu
    20 rovnoběžně, a boční kanály (20), které jsou navzájem proti sobě otevřené a procházejí v mezních ‘'plochách mezi sousedními vrstvami,“přičemž tyto boční kanály (20) výtvářejí křížové uspořádání, vyznačující se tím, že alespoň část vrstev (10) obsahuje centrální kanály (21) přídavně k bočním kanálům (20), přičemž hranice mezi centrálními a bočními kanály (21, 20) jsou částečně tvořeny stěnovými kusy, přičemž stěnové kusy tvoří polovinu celkové plochy uvede25 ných hranic mezi centrálními a bočními kanály (21, 20), a přičemž stěnové kusy mají volné hrany (11a, 1 lb), které jsou přímočaré a leží na spádových přímkách.
  2. 2. Naplňovací těleso podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se tím, že vrstvy (10) jsou vytvořeny z mřížkovitě drážkovaného a přetvořeného plechu, přičemž kanálové hranice jsou defino-
    30 vány hřebenovitě poskládanými stěnovými kusy a hřebeny (12, 14) těchto stěnových kusů jsou uspořádány v řadách střídavě na obou stranách centrální roviny (4) vrstvy (10) a rovnoběžně s touto centrální rovinou (4).
  3. 3. Naplňovací těleso podle nároku 2, vyznačující se tím, že jednotlivé stěnové kusy 35 jsou dále vytvarovány přídavným vytvořením drážek a přetvařováním.
  4. 4. Naplňovací těleso podle nároku 1, vyznačující se tím, že vrstvy (10) jsou vytvořeny z fólie nebo drátěné tkaniny.
    40
  5. 5, Naplňovací těleso podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se tím, že všechny kanály jsou skloněny ke směru (6, 7) hlavního proudění, přičemž úhly sklonu vzhledem ke směru hlavního proudění jsou větší než 10° a menší než 70°, a přičemž vzájemně se křížící kanály (2) sousedních vrstev (10) jsou skloněny protilehle vzhledem ke směru (6, 7) hlavního proudění a mají úhly sklonu v podstatě stejně velké.
  6. 6. Naplňovací těleso podle nároku 1, vy zn a č uj í c í se tím, že kanálové stěny jsou alespoň rýhovány nebo perforovány,
  7. 7. Naplňovací těleso podle nároku 1,vyznačující se tím, že jednotlivé, pravidelně 50 uspořádané vrstvy (10) jsou vytvořeny z nedrážkovaných plechů nebo fólií nebo tkanin, které mají zvlněný tvar.
  8. 8. Kolona zahrnuj ící naplňovací těleso (1) obsahuj ící křížovou kanálovou strukturu a zahrnuj ící vzájemně sousedící vrstvy (10), přičemž každá vrstva (10) obsahuje první kanály (2), které jsou
    55 uspořádány vzájemně spolu rovnoběžně, a boční kanály (20), které jsou navzájem proti sobě ote-5CZ 298129 B6 vřené a procházejí v mezních plochách mezi sousedními vrstvami, přičemž tyto boční kanály (20) vytvářejí křížové uspořádání, podle nároků 1 až 7, v y z n a č u j í c í se tím, že alespoň část vrstev (10) obsahuje centrální kanály (21) přídavně k bočním kanálům (20), přičemž hranice mezi centrálními a bočními kanály (21, 20) jsou částečně tvořeny stěnovými kusy, přičemž stě5 nové kusy tvoří polovinu celkové plochy uvedených hranic mezi centrálními a bočními kanály (21, 20), a přičemž stěnové kusy mají volné hrany (11a, 11b), které jsou přímočaré a leží na spádových přímkách.
  9. 9. Kolona podle nároku 8, vyznačující se tím, že naplňovací těleso (1) je vytvořeno
  10. 10 z více vzájemně nad sebou uspořádaných výplňových elementů (la, 1 b), přičemž každý výplňový element (la, lb) tvoří jednu oblast výplně se shodně nasměrovanými vrstvami (10), a přičemž vodorovné směry vrstev (10) sousedních výplňových elementů (1 a, 1 b) se vzájemně kříží.
    10. Mísící zařízení s trubkou (100) a s v trubce (100) uspořádanou statickou mísící strukturou ve
  11. 15 tvaru naplňovacího tělesa (1), přičemž naplňovací těleso (1) obsahuje křížovou kanálovou strukturu a zahrnuje vzájemně sousedící vrstvy (10), přičemž každá vrstva obsahuje první kanály (2), které jsou uspořádány vzájemně spolu rovnoběžně, a boční kanály (20), které jsou navzájem proti sobě otevřené a procházejí v mezních plochách mezi sousedními vrstvami, přičemž tyto boční kanály (20) vytvářejí křížové uspořádání, podle nároků 1 až 7, vy zn aču j ící se tím, že ^, 2° alespoň část vrstev (10) obsahuje centrální kanály (21) přídavně k bočním kanálům (20), přičemž 'Hranice mezi centrálními a bočními kanály (21, 20) jsou částečně tvořeny stěnovými kusy? přičemž stěnové kusy tvoří polovinu celkové plochy uvedených hranic mezi centrálními a bočními kanály (21, 20), a přičemž stěnové kusy mají volné hrany (1 la, 1 lb), které jsou přímočaré a leží na spádových přímkách.
CZ20000488A 1999-02-12 2000-02-11 Náplnovací teleso CZ298129B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP99810130 1999-02-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2000488A3 CZ2000488A3 (cs) 2000-09-13
CZ298129B6 true CZ298129B6 (cs) 2007-06-27

Family

ID=8242677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20000488A CZ298129B6 (cs) 1999-02-12 2000-02-11 Náplnovací teleso

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6409378B1 (cs)
JP (1) JP4539930B2 (cs)
CN (1) CN1170628C (cs)
AR (1) AR022514A1 (cs)
AT (1) ATE268218T1 (cs)
AU (1) AU760912B2 (cs)
BR (1) BR0000378B1 (cs)
CA (1) CA2295410C (cs)
CZ (1) CZ298129B6 (cs)
DE (1) DE50006636D1 (cs)
ES (1) ES2222171T5 (cs)
PL (1) PL203112B1 (cs)
RU (1) RU2181623C2 (cs)
SG (1) SG82063A1 (cs)
TW (1) TW443941B (cs)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2294406C (en) * 1999-01-21 2004-11-02 Sulzer Chemtech Ag Packing with a cross channel structure for a material exchange column with a high specific separation performance
JP4634033B2 (ja) * 2001-07-06 2011-02-16 レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード パッキングモジュールのためのストリップ、対応するモジュールおよび設備
EP1464370A1 (de) * 2003-03-17 2004-10-06 Sulzer Chemtech AG Feinverteiler für eine Flüssigkeit
CA2460292C (en) * 2003-05-08 2011-08-23 Sulzer Chemtech Ag A static mixer
TWI351306B (en) * 2003-05-16 2011-11-01 Sulzer Chemtech Ag Method of mass transfer of a material or heat
US7332132B2 (en) * 2004-03-19 2008-02-19 Uop Llc Stripping apparatus and process
RU2289473C2 (ru) * 2004-05-24 2006-12-20 Владимир Фёдорович Богатырёв Спиральная насадка для тепломассообменных и совмещенных с ними реакционных процессов
FR2871074B1 (fr) * 2004-06-04 2007-03-16 Air Liquide Bande pour module de garnissage, module de garnissage et installation de distillation correspondants
WO2006129413A1 (ja) 2005-05-30 2006-12-07 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. デンドライト的構造を有するニッケル含有ナノ構造体を活性層に適用した電気化学電極及びその製造方法
CA2584955C (en) * 2006-05-15 2014-12-02 Sulzer Chemtech Ag A static mixer
FR2913353B1 (fr) * 2007-03-09 2010-05-21 Inst Francais Du Petrole Garnissage structure haute performance pour colonne de mise en contact de fluides et methode de fabrication.
DE102008028616A1 (de) * 2008-04-21 2009-10-22 Heinrich Gillet Gmbh Mischer
WO2010009247A2 (en) * 2008-07-18 2010-01-21 3M Innovative Properties Company Y-cross mixers and fluid systems including the same
WO2010009239A2 (en) * 2008-07-18 2010-01-21 3M Innovative Properties Company Tortuous path static mixers and fluid systems including the same
WO2010009233A2 (en) * 2008-07-18 2010-01-21 3M Innovative Properties Company Offset path mixers and fluid systems including the same
KR20110097797A (ko) * 2008-10-31 2011-08-31 바스프 에스이 이온 교환제 성형체 및 이의 제조 방법
CN104549097B (zh) * 2008-11-26 2017-04-12 卡尔冈碳素公司 在污水/循环水紫外消毒系统中混合部件的使用方法和装置
ES2555223T3 (es) * 2009-10-28 2015-12-29 Haldor Topsøe A/S Procedimiento y aparato para purificación de un gas de escape procedente de un motor de combustión interna
DE102009052045A1 (de) * 2009-11-05 2011-05-12 Rvt Process Equipment Gmbh Gewelltes Packungsgitter sowie geordnete, aus mehreren Packungsgittern aufgebaute Packung
CN102247795B (zh) * 2010-05-19 2013-09-18 中国科学院金属研究所 一种廉价高效精馏填料的制备方法
JP5621104B2 (ja) * 2010-09-02 2014-11-05 株式会社エプシロン 気液接触装置用規則充填物
US8936757B2 (en) * 2011-12-28 2015-01-20 Uop Llc Apparatuses for stripping gaseous hydrocarbons from particulate material and processes for the same
US9266083B2 (en) 2011-12-28 2016-02-23 Uop Llc Apparatuses for stripping gaseous hydrocarbons from particulate material and processes for the same
US8877133B2 (en) 2011-12-28 2014-11-04 Uop Llc Apparatuses for stripping gaseous hydrocarbons from particulate material and processes for the same
CN102764628B (zh) * 2012-07-24 2014-10-22 天津大学 一种超低压降开窗导流填料片及规整填料
FR2995223B1 (fr) * 2012-09-11 2014-09-12 IFP Energies Nouvelles Garnissage structure haute performance pour colonne de mise en contact de fluides
FR2995224B1 (fr) * 2012-09-11 2014-09-12 IFP Energies Nouvelles Garnissage haute performance pour colonne de mise en contact de fluides
CN103480321B (zh) * 2013-08-30 2016-03-30 北京泽华化学工程有限公司 填料体及其层件、塔器和混合器
EP2873454A1 (en) * 2013-11-13 2015-05-20 Haldor Topsoe A/S Reactor with plate fixing system
JP6591197B2 (ja) 2015-05-21 2019-10-16 三菱日立パワーシステムズ株式会社 排ガス混合装置
DE102015209874A1 (de) * 2015-05-29 2016-12-01 Thyssenkrupp Ag System zur Eindüsung einer reaktiven gashaltigen Komponente in einen Synthesereaktor
CN111918708A (zh) * 2018-03-28 2020-11-10 诺雷尔公司 多通道蒸馏柱填充件
CN113144934B (zh) * 2021-04-27 2023-04-07 浙江华油色纺科技有限公司 一种流体混合装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1501375A1 (de) * 1966-06-10 1970-01-22 Escher Wyss Gmbh Fuellkoerperplatten fuer Waerme- und Stoffaustausch-Vorrichtungen
DE2942481A1 (de) * 1979-10-20 1981-04-30 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Rieselfuellung fuer stoffaustauschkolonnen
EP0129272A1 (en) * 1983-05-27 1984-12-27 FDO Technische Adviseurs B.V. Device for carrying out a substance exchange process
US5578254A (en) * 1993-11-09 1996-11-26 Mix; Thomas W. Structured packing elements

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB901952A (en) * 1960-02-29 1962-07-25 Rosenblads Patenter Ab Improvements in or relating to heat exchangers of the indirect plate pack type
US3281307A (en) * 1962-11-05 1966-10-25 Dow Chemical Co Packing
US3574103A (en) * 1968-09-06 1971-04-06 Atomic Energy Commission Laminated cellular material form
US3652006A (en) * 1970-01-20 1972-03-28 Wyomissing Corp Tear open package and tear seam therefor
JPS5280045U (cs) * 1975-12-10 1977-06-15
CH608380A5 (en) * 1976-01-16 1979-01-15 Sulzer Ag Packing body in rectifying columns
FR2468404A1 (fr) * 1979-10-26 1981-05-08 Hamon Sobelco Sa Feuille de ruissellement pour dispositif de garnissage d'installation de mise en contact de liquide et de gaz
US4337217A (en) * 1981-04-22 1982-06-29 Raschig Gmbh Contacting arrangement for mass transfer operations and set of plates for use in said arrangement
CH656321A5 (de) * 1981-07-30 1986-06-30 Sulzer Ag Einbauelement fuer eine vorrichtung fuer stoff- und/oder direkten waermeaustausch oder mischen.
JPS6075303A (ja) * 1983-06-21 1985-04-27 グリツツ・インコ−ポレイテツド 塔充填体
FR2585695B1 (fr) * 1985-08-05 1988-08-05 Hamon Ind Dispositif de garnissage pour installation de mise en contact d'un liquide et d'un gaz, notamment pour installation de traitement biologique des eaux residuaires
US4670196A (en) 1985-09-05 1987-06-02 Norton Company Tower packing element
US4676934A (en) * 1985-09-27 1987-06-30 Jaeger Products, Inc. Structured WV packing elements
HU197220B (en) * 1986-03-24 1989-03-28 Budapesti Mueszaki Egyetem Charge structure particularly in columns chiefly for contacting liquid and gas phases
US4710326A (en) * 1986-08-29 1987-12-01 Seah Alexander M Corrugated packing and methods of use
DE3907573A1 (de) * 1989-03-09 1990-09-20 Sulzer Ag Mehrzuegige wirbelpackung
US5063000A (en) * 1989-05-03 1991-11-05 Mix Thomas W Packing elements
EP0482145B1 (de) * 1990-05-08 1997-04-16 Sulzer Chemtech AG Katalysatoranordnung in einer kolonne
US5204027A (en) * 1992-02-04 1993-04-20 Armstrong Charles M Fluid contact panels
RU2006284C1 (ru) * 1992-03-25 1994-01-30 Научно-производственный кооператив "Кедр-89" Регулярная массообменная насадка
EP0671207B1 (de) * 1994-03-09 2000-05-03 Sulzer Chemtech AG Flächiges Struckturelement und daraus gebildete Packung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1501375A1 (de) * 1966-06-10 1970-01-22 Escher Wyss Gmbh Fuellkoerperplatten fuer Waerme- und Stoffaustausch-Vorrichtungen
DE2942481A1 (de) * 1979-10-20 1981-04-30 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Rieselfuellung fuer stoffaustauschkolonnen
EP0129272A1 (en) * 1983-05-27 1984-12-27 FDO Technische Adviseurs B.V. Device for carrying out a substance exchange process
US5578254A (en) * 1993-11-09 1996-11-26 Mix; Thomas W. Structured packing elements

Also Published As

Publication number Publication date
AU760912B2 (en) 2003-05-22
TW443941B (en) 2001-07-01
AU1635600A (en) 2000-08-17
AR022514A1 (es) 2002-09-04
DE50006636D1 (de) 2004-07-08
CN1264616A (zh) 2000-08-30
JP4539930B2 (ja) 2010-09-08
BR0000378A (pt) 2000-10-17
ES2222171T3 (es) 2005-02-01
ES2222171T5 (es) 2008-03-16
CN1170628C (zh) 2004-10-13
ATE268218T1 (de) 2004-06-15
BR0000378B1 (pt) 2011-03-22
RU2181623C2 (ru) 2002-04-27
PL338346A1 (en) 2000-08-14
US6409378B1 (en) 2002-06-25
CA2295410C (en) 2003-12-30
SG82063A1 (en) 2001-07-24
PL203112B1 (pl) 2009-08-31
CZ2000488A3 (cs) 2000-09-13
JP2000233130A (ja) 2000-08-29
CA2295410A1 (en) 2000-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ298129B6 (cs) Náplnovací teleso
KR910003123B1 (ko) 탑 충전물(tower packing)
EP0728035B1 (en) Structured packing elements
KR100218573B1 (ko) 2-방향성 표면 조직을 가진 구조적 충전 재료, 및 그 충전 재료를 사용하는 질량 및 열 전이 방법
CZ252692A3 (en) Fillings for devices in which different media are brought in contact
CA2028837C (en) A multilayer angular packing
US5536699A (en) Packing having catalytic or absorbent agents
KR102182362B1 (ko) 구조화 패킹을 위한 패킹 층
JPS5811001A (ja) 物質交換塔用充填物およびその製造方法
RU2000103480A (ru) Насадка с перекрестно-канальной структурой, а также набивная колонна и смесительное устройство с такой насадкой
KR20200018566A (ko) 물질 전달 칼럼을 위한 구조화된 패킹 모듈
CZ57595A3 (en) Flat structural element, a filler made therefrom and its use
US5411681A (en) Random packing
JP2012520754A (ja) 流体を浄化するための方法及び装置
CA1266823A (en) Packing elements for enhancing liquid mixing
EP1029588B1 (de) Füllkörper mit Kreuzkanalstruktur
JP2025525665A (ja) 構造化充填材
MXPA00001458A (en) Packing element with cross-channel structure
CN112703052A (zh) 具有呈不对称的拱形或波浪形形状的条状件的填料材料
CA2140614C (en) Random packing
CZ413899A3 (cs) Blánový výplňový blok pro vyvolání spirálového proudění plynu v kontaktním zařízení pro přenos tepla a hmoty se samorozmístitelnými výplňovými deskami
CZ413999A3 (cs) Blánový výplňový blok pro vyvolání spirálového proudění plynu v kontaktním zařízení pro přenos tepla a hmoty se samorozmístitelnými výplňovými deskami
JPS6128402A (ja) パツキング素子
MXPA98003228A (en) Packing estructur
MXPA00006533A (en) Structured packing and element therefor

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20110211