CZ297868B6 - Zpusob a zarízení ke kontinuální výrobe a plnení pytlu s nekolika komorami - Google Patents

Zpusob a zarízení ke kontinuální výrobe a plnení pytlu s nekolika komorami Download PDF

Info

Publication number
CZ297868B6
CZ297868B6 CZ20012422A CZ20012422A CZ297868B6 CZ 297868 B6 CZ297868 B6 CZ 297868B6 CZ 20012422 A CZ20012422 A CZ 20012422A CZ 20012422 A CZ20012422 A CZ 20012422A CZ 297868 B6 CZ297868 B6 CZ 297868B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
bag
column
seam
plastic film
forming
Prior art date
Application number
CZ20012422A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20012422A3 (cs
Inventor
Sanchez@Jesús Alfonso Sarria
Original Assignee
Terolasa, S. L.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Terolasa, S. L. filed Critical Terolasa, S. L.
Publication of CZ20012422A3 publication Critical patent/CZ20012422A3/cs
Publication of CZ297868B6 publication Critical patent/CZ297868B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2014—Tube advancing means
    • B65B9/2028—Rollers or belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/213—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web having intermittent motion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/40—Packages formed by enclosing successive articles, or increments of material, in webs, e.g. folded or tubular webs, or by subdividing tubes filled with liquid, semi-liquid, or plastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3261—Flexible containers having several compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2220/00—Specific aspects of the packaging operation
    • B65B2220/22—Interconnected packages concurrently produced from the same web, the packages not being separated from one another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2056—Machines for packages of special type or form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

Zpusob a zarízení kontinuální výroby a plnení pytlu s nekolika komorami pri nemz se formuje obal tvaru dutého rukávu z pásu (21) fólie z plastického materiálu, pricemz tvarovaný obal se posunuje podél formovacího sloupu (3) a svaruje, nebo se zatavuje v alespon jednom podélném vnejsím svu (7, 37) prostrednictvím pohonného a zatavovacího zarízení (6). Takto vytvarovaný obal se posunuje podél nejméne dvou jader (8, 9), zatavuje ci svaruje se dno (17) a podélný stredový sev (11) pro vytvorení alespon dvou komor (12, 13) a takto vytvorený nekolikakomorový pytel se oddelí od predchozího vytvarovaného pytle, obe komory (12, 13) se naplní, pytel seuzavre vrchním svem (16), odrízne se od následujícího pytle a premístí se.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu a zařízení ke kontinuální výrobě a plnění pytlů, například takových, se kterými se počítá, že budou obsahovat stavební materiály či jiné práškovité, granulované nebo těstovité materiály, zvláště pak zadržovat materiály, s nimiž se počítá pro smíchání později anebo ve specifických poměrech. Vynález se rovněž týká pytle s několika komorami, získaného tímto postupem. Předpokládá se, že každá komora bude zadržovat odlišný druh materiálu a všeobecně se počítá s jejich směšováním v předem stanoveném poměru. Tento pytel je vyroben z pružného laminámího materiálu, jako je například pás plastického laminámího materiálu.
Dosavadní stav techniky
Do současné doby se malta, směs písku a cementu s vodou, vyrábí ve stavebnictví na místě samotném, na okamžiku závislým, nepravidelným smícháním každé z těchto složek v poměru, jenž není vždy pro sledovaný účel správný.
Když se jedná o velká množství materiálu, používá se konkrétní množství pytlů s cementem, hrubé velikosti hmotnosti písku anebo konkrétní počet pytlů s pískem. V prvním z těchto případů může dojít k tomu, že nesprávný poměr může vést k neuspokojivé pevnosti výsledné konstrukce a v druhém jsou pytle s pískem a cementem použity samostatně, což může na staveništi vést ke špatnému poměru mezi počtem pytlů obou těchto vyžadovaných produktů, s potřebou přepravovat nadbytečný materiál pro pozdější použití někam jinam, či umístění obou typů pytlů na různých místech, což znamená, že ten kdo s nimi pracuje musí provádět jejich další přepravu.
K řešení tohoto problému byl vyvinut pytel s více komorami, stejně jako způsob a zařízení pro jeho výrobu a plnění.
Jsou známé trubicové kolony s trubicovou náplní, okolo níž je obalena vrstva plastického materiálu tak, že přejímá trubicový tvar. Tento druh kolon vyrábí a plní pytel jednokomorový a jeho provedení s více komorami není možné.
Patent ES-0 554 269 se týká způsobu nepřetržité výroby pytle z termoplastické fólie. V souladu s tímto vynálezem je vyrobena trubice termoplastické fólie a zmáčknuta, zatímco jsou zformovány dva rovnoběžné okraje umístěné proti sobě, pak zformovány dva páry uzavřených diagonálních švů a nakonec vyjmut výsledný produkt.
EP-0 397 099 se také týká způsobu výroby pytlů, jenž je obzvláště užitečný k výrobě pytlů v měchovitém a/nebo polštářovitém tvaru, z polyethylenového a/nebo tepelně uzavíratelného materiálu, získaných ze dvou širokých ploch materiálu. Tento systém není užitečný pro výrobu a plnění práškových, granulovaných či těstovitých materiálů v pytlích s více komorami.
EP-0 539 861 Al se týká ventilového pytlovacího zařízení, jež má dvojitou plnicí trubici, umožňující uzavřené plnění, bránící materiálům unikat z plnicí zóny. Cílem sledovaným tímto patentem ale není výroba a plnění pytlů s více komorami, ani také neumožňuje řešit zmíněný problém.
Existují tradiční pytle jednokomorové, které mohou odděleně obsahovat každý z materiálů, jež musí být smíchány. V tomto případě musí operátor vyrobit směs s měřítky, jež často nemají příliš technickou povahu, nehledě na potřebu dostat se k těmto dvěma materiálům a muset je každý otevřít.
-1 CZ 297868 B6
EP-596 497 Al se týká pytle pro tekutiny, s nimiž se počítá ke smíchání. Má zónu svaření, jež je poměrně slabá, takže malým tlakem vyvinutým na jednu ze dvou částí pytle může být tekutina uvnitř smíchána. Nicméně, vzhledem k odlišné povaze dotyčných produktů a sledovaných cílů, se jeho charakteristiky podstatně odlišují od těch, jež má předložený vynález.
Je dobře známé, že na stavbách a v jiných druzích prací musí být vyráběna směs kameniva s cementem jako pojivovým prostředkem, ke spojování keramiky anebo beton pro hotové části bednění, což je v posledním případě méně časté, ale podobně běžné vzhledem k jednoduchosti, jakou je jeho nákup od společností dodávajících hotový beton.
Ještě jednou možností je předběžné smíchání ve stejném pytli. Mohou zde existovat dvě různé nevýhody, jedna technické a druhá ekonomické povahy. V prvním případě míchání normálně uspokojivě vlhkého kameniva s cementem může způsobit tvrdnutí či předběžné tvrdnutí, což obvykle odstraňuje některé vlastnosti použité směsi, to je zejména závažné u budov, kde jsou normálně přítomni lidé. Řešením k zabránění tvrdnutí může být postup sušení pro konkrétní kamenivo, aby se odstranila zbytková vlhkost. To by znamenalo enormní růst nákladů zpracování a balení těchto výrobků použitím energie dnes nepoužívané pro tento postup, nehledě na potřebu sušicí pece, dnes rovněž nepotřebné.
Jedním problémem shledávaným dnes u pytlů cementuje, že materiál, z něhož jsou vyrobeny, je činí náchylné k absorpci vlhkosti, což znamená, že nemohou být skladovány venku anebo ve zvláště vlhkých okolních prostředích.
Podle navrženého vynálezu může být získán pytel, například k plnění kamenivy a cementy, v němž je provedeno několik komor k zadržování materiálů, které mají být smíchány a v němž jsou poměry hmotnosti a/nebo objemu každého z těchto materiálů předem stanoveny.
Podstata vynálezu
K řešení řečeného problému s pytli je navržen způsob a odpovídající zařízení, umožňující kontinuální výrobu a plnění pytlů s několika komorami, přičemž se předpokládá, že každá komora bude obsahovat práškové, granulované anebo těstovité materiály jako jsou cementy, kameniva (přísady) a jiné stavební materiály. Takto vyrobený pytel z plastického materiálu má nejméně dvě komory, přičemž každá má vhodnou velikost k jímání nějakého materiálu ve správných poměrech pro určité směsi, zejména pro osoby, které nepotřebují zvláštní kvalifikaci a se zárukou, že výsledný produkt má všechny význaky připisované danému materiálu v optimálních podmínkách. Způsob výroby spočívá v tom, že se formuje obal trubicového tvaru z plastického materiálu, přičemž formovaný obal se utěsňuje nebo svařuje alespoň v jednom podélném vnějším švu, dále se utěsňuje a svařuje jeho dno a centrální části k vytvoření alespoň dvou komor.
Přehled obrázků na výkresech
Pro objasnění výkladu jsou přiloženy výkresy představující podstatu vynálezu, v nichž je:
Obr. 1 - celkovým schematickým pohledem na zařízení pro plnění pytlů s několika dutinami.
Obr. 2 - pohled na neuzavřený pytel dle tohoto vynálezu.
Obr. 3 - jedna podoba provedení řečeného pytle složením plochy plastického materiálu přes jednu z jeho stran.
Obr. 4 - jedna podoba provedení řečeného pytle složením plochy plastického materiálu podél jeho základny.
Obr. 5 - celkový pohled na uzavřený pytel.
-2CZ 297868 B6
Příklady provedení vynálezu
Na výše uvedených obrázcích označuje referenční číslice 1 vícenásobnou plnicí násypku s alespoň dvěma kanály, ač by jich mohlo být více, musí-li mít pytel více než dvě komory, která je opatřená prostředky k vážení pytlovaného materiálu, takto umožňujícími jeho řízené dávkování podle hmotnosti do pytlů.
Způsob zahrnuje následující postupné kroky:
- formování alespoň jednoho laminámího pásu plastického materiálu obalu ve formě trubicového rukávu,
- zatavování či svařování tohoto obalu pro zformování rukávu,
- zatavování či svařování dolní a středové části a odříznutí od předchozího pytle,
- plnění každé komoiy, která vytváří pytel,
- uzavírání plnicích otvorů,
- odříznutí od dalšího pytle a
- odstranění uzavřeného pytle.
Pytel je vyrobený z rukávu, či z jedné nebo více širokých ploch plastického materiálu, který má příslušné vnitřní a vnější sklady a svary, s komorami, do nichž je pytel podle jejich vymezení rozdělen. Středový rozdělující svar (y) může (mohou) ležet rovnoběžně anebo kolmo k linii přeložení, jestliže byl vyroben pytel z jediné složené široké plochy.
Obr. 1 znázorňuje tři zóny procesu formování obalu trubicového rukávového tvaru, formování komory a plnění a uzavírání pytle, z nichž se skládá dané zařízení. První zóna obsahuje formovací sloup 3 pro vytvoření obalu tvaru dutého rukávu z pásu 21 fólie z plastického materiálu s podélným vnějším švem 7, 37 prostřednictvím prvního zatavovacího zařízení 6, druhá zóna zahrnuje jádra 8, 9 pro vytvoření dna 17 a komor 12, 13 a třetí zóna zahrnuje prostředky pro plnění a zatavení pytle ve vrchním švu 16 a přepravník 19 pro odsun pytle z kolony. Je přítomna cívka 20 vhodného plastického materiálu pro vytvoření obalu pytle. Plastický fóliový pás 21 o široké ploše, prochází přes množství tenzorových válců 22, 23, 24 a 25, do formovací kolony dovnitř za upevňovacím prstencem.
Tendence sklouzávání do stran laminámích materiálů hnaných válci je dobře známá, což znamená, že tyto nesplňují žádoucí funkci během pohybování a muchlání se a tudíž formují vadný pytel. Nehledě k ekonomickým ztrátám chybnou výrobou se daný široký materiál může také posunout přes jednu z hřídelí, dokonce ji zablokovat a bránit ji v činnosti, dokud nepomůže údržbová služba.
K řešení tohoto problému se předvídalo, že jeden z válců 25 by měl mít detektor polohy pro okraj plochy materiálu na obou stranách, takže z hlediska jeho polohy, když zde dochází k pohybu do strany, tento či další válec 24 se nakloní ve větším či menším rozsahu v závislosti na této poloze.
Potom co je vystředěna v poloze široká plocha materiálu, prochází mezi horní částí kolony a upevňovacím prstencem 4, a je vedena tažnými zařízeními 5. Po dosažení první polohy je aktivováno první zatavovací zařízení 6, což vede k trubicové ploché struktuře okolo kolony, uzavírajíce pytel v jeho podélném vnějším švu 7.
Po provedení prvního zatavení je plastická trubice dodávána do druhé polohy. V této poloze jsou alespoň dvě jádra 8 a 9, vhodných velikostí, podle potřeby mezi volbou velikostí vyráběných pytlů. V této druhé poloze je provedeno druhé zatavení podélného středového švu 11 pomocí
-3 CZ 297868 B6 druhého zatavovacího zařízení 10, přičemž pytel je rozdělen alespoň do dvou trubicových komor a 13. V této poloze je pytel zataven na spodní části k vytvoření dna 17 pomocí zatavovacího zařízení 14, jež má odřezávací prostředky 15 pro jeho odříznutí a oddělení od předchozího pytle.
Ve třetí zóně kolony je již zformovaný pytel nesen, před odříznutím od následujícího pytle na dopravníkovém pásu, válci nebo podobným zařízením přepravníku 19, a připraven k naplnění každé z dutin prostřednictvím trubic umístěných uvnitř každého jádra 8 a 9. Tyto trubice vycházejí z odpovídajících dutin zajištěných v násypce L Jakmile jsou obě dutiny naplněny, zařízení postupuje k zatavovacímu zařízení a k odříznutí pytle od následujícího pytle.
Uzavírání a oddělení od posledního z pytlů se zřetelem na předposlední je prováděno v jediném kroku, takže řezem ve středu je vytvořen svařovací pruh s určitou šířkou.
Přepravník 19 má funkci odstranění již odříznutého pytle k umožnění umístění příštího pytle.
Aby se zabránilo otevření pytle prasknutím, když jsou eventuelně složeny na sebe, v nejtlustší části je provedena nepatrná perforace, aby se dovolilo uniknout vzduchu, když bude pytel stlačen, například složením na sebe do hráně.
Na Obr. 2, 3, 4 a 5 číslice 12 označuje větší komoru pytle. Tato komora je, v případě stavebních materiálů, tak provedena, aby zadržovala kamenivo, protože to je produkt, potřebný v co největším množství. Na obrázcích znázorňuje číslice 13 menší komoru pytle, jenž je předmětem tohoto vynálezu, k upouzdření, například, cementu. Číslice 33 a 34 znázorňují přístupové otvory obou dutin před uzavřením nebo po otevření. Protože je to pytel vyrobený z široké plochy (ploch) plastického materiálu, zatavovací zóny jsou provedeny příslušně ve vnějších švech 7 a 37, ve středu U, ve vrchním švu 16 a v místě dna 17.
Ve ztvárnění na Obr. 3 číslice 21 znázorňuje pás či širokou plochu plastického materiálu, z něhož je pytel vyroben, v němž byla označena středová svařovací zóna. V tomto případě, kromě řečené středové zóny, musí být rovněž před plněním zataveny dolní a horní zóny.
Ve ztvárnění na Obr. 4 znázorňuje číslice 21 širokou plochu plastického materiálu, z níž je pytel vyroben, rovněž je označena středová svařovací zóna. V tomto případě musely být zataveny před plněním, kromě řečené středové zóny, dané strany.
Pokud se týče postupu výroby tohoto pytle, byla navržena dvě hlavní řešení, v podstatě znázorněná na Obr. 3 a 4.
V obou dvou případech je pytel vyroben z jediné široké plochy plastického materiálu, jenž je složen v prvém případě podél jedné ze stran, zatímco ve druhém případě je složen ve spodní části, s těsnicími svary provedenými v každé z dříve popsaných zón.
Jednou možnou alternativou těmto řešením by mohlo být vyrobení pytle ze dvou různých ploch plastického materiálu, ač to nebylo znázorněno, ale to by nebylo doporučitelné, vzhledem k požadavku na dvojitou dodávku plastických širokých ploch materiálů, s přidanými nevýhodami ve výrobě, jež by, mimo jiné, mohly znamenat cívky nekončící ve stejném momentě.
V rámci tohoto vynálezu je zahrnuta též výroba pytle s více než dvěma dutinami pro produkty zamýšlené ke smíchání, jako je kamenivo a dva druhy cementu, či obráceně, přičemž v tomto případě by se dané zařízení skládalo z více než dvou trubic pro formování a plnění každé z komor pytle, i když byl popis poskytnut specificky pro dvě.
Vynález má využití při výrobě a plnění pytlů práškovými, granulovanými nebo těstovitými materiály.
-4CZ 297868 B6
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (12)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Způsob kontinuální výroby a plnění pytlů s několika komorami při němž se formuje obal tvaru dutého rukávu z pásu (21) fólie z plastického materiálu, přičemž tvarovaný obal se posunuje podél formovacího sloupu (3) a svařuje, nebo se zatavuje v alespoň jednom podélném vnějším švu (7, 37) prostřednictvím pohonného a zatavovacího zařízení (6), vyznačující se t í m , že takto vytvarovaný obal se posunuje podél nejméně dvou jader (8, 9), zatavuje či svařuje se dno (17) a podélný středový šev (11) pro vytvoření alespoň dvou komor (12, 13) a takto vytvořený několikakomorový pytel se oddělí od předchozího vytvarovaného pytle, obě komory (12, 13) se naplní, pytel se uzavře vrchním švem (16), odřízne se od následujícího pytle a přemístí se.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že pytel se formuje z alespoň jednoho pásu (21) fólie z plastického materiálu, kde se pás (21) zatavuje na svých okrajích v podélných vnějších švech (7, 37) a mezi nimi v podélném středovém švu (11).
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že pás (21) fólie z plastického materiálu se přeloží v jedné z jeho bočních zón, přičemž zóna složení je rovnoběžná k podélnému středovému švu (11).
4. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že pás (21) fólie z plastického materiálu se přeloží v jeho dnu (17) kolmo k podélnému středovému švu (11).
5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m , že pytel se formuje ze dvou pásů (21) fólie a zatavuje se ve dvou podélných vnějších švech (7, 37) a podélném středovém švu (11).
6. Zařízení pro způsob výroby a plnění pytlů s několika komorami podle nároků 1 až 5 zahrnující kolonu s podávacím mechanizmem pásu (21) fólie z plastického materiálu, vyznačující se tím, že kolona zahrnuje několik jader formujících pytel s několika komorami (12, 13), kde tato kolona je rozdělena do tří zón, z nichž první zóna obsahuje formovací sloup (3) pro vytvoření obalu tvaru dutého rukávu z pásu (21) fólie z plastického materiálu s podélným vnějším švem (7, 37) prostřednictvím prvního zatavovacího zařízení (6), druhá zóna zahrnuje jádra (8, 9) pro vytvoření dna (17) a komor (12, 13) a třetí zóna zahrnuje prostředky pro plnění a zatavení pytle ve vrchním švu (16) a přepravník (19) pro odsun pytle z kolony.
7. Zařízení podle nároku 6, v y z n a č u j í c í se t í m , že podávači mechanizmus pásu (21) fólie z plastického materiálu obsahuje zařízení k detekci jejího stranového vychýlení a prostředky korekce vychýlení ve spojení s napínacími a vodícími válci (24, 25).
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že prostředkem pro korekci stranového vychýlení pásu (21) fólie z plastického materiálu je zešikmení napínacího a vodícího válce (24).
9. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tí m, že první zóna kolony tvořená formovacím sloupem (3) je opatřena prstencem (4) obklopujícím formovací sloup (3) pro vedení pásu (21) fólie z plastického materiálu mezi prstencem (4) a formovacím sloupem (3).
-5CZ 297868 B6
10. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že zahrnuje pohonné a zatavovací zařízení (6) pro vytvoření vnějších okrajových švů (7, 37).
11. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že druhá zóna kolony je tvořena alespoň dvěma navzájem oddělenými jádry (8, 9) se zatavovacím zařízením (10) pro vytvoření středového podélného švu (11) a zatavovacím zařízením (14) pro zatavení dna (17) a odřezávacím prostředkem (15) pro oddělení pytle.
12. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že třetí zóna kolony má podpůrnou základnu zformovanou z přepravníku (19), který je tvořen pásovým nebo válečkovým přepravníkem pro podporu pytle zatímco je plněn trubicemi vyvedenými z jednotlivých oddílů násypky (1) dovnitř jader (8, 9) pro plnění komor (12, 13) pytle a dále je součástí třetí zóny zatavovací zařízení (14) s odřezávacím prostředkem (15) pro uzavření pytle ve vrchním švu (16) ajeho oddělení od následujícího pytle.
CZ20012422A 1998-12-30 1998-12-30 Zpusob a zarízení ke kontinuální výrobe a plnení pytlu s nekolika komorami CZ297868B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/ES1998/000359 WO2000040477A1 (es) 1998-12-30 1998-12-30 Proceso e instalacion para la fabricacion y llenado de sacos de multiple cavidad, y saco de multiple cavidad obtenido por dicho procedimiento

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20012422A3 CZ20012422A3 (cs) 2002-04-17
CZ297868B6 true CZ297868B6 (cs) 2007-04-18

Family

ID=8302854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20012422A CZ297868B6 (cs) 1998-12-30 1998-12-30 Zpusob a zarízení ke kontinuální výrobe a plnení pytlu s nekolika komorami

Country Status (8)

Country Link
US (2) US6622459B1 (cs)
EP (1) EP1153846B1 (cs)
AT (1) ATE254570T1 (cs)
AU (1) AU1878799A (cs)
CZ (1) CZ297868B6 (cs)
DE (1) DE69819941T2 (cs)
PT (1) PT1153846E (cs)
WO (1) WO2000040477A1 (cs)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG104237A (en) * 2000-03-13 2001-09-28 Енчо ГЕОРГИЕВ Poly-chamber package of sheeting material
FR2814151B1 (fr) * 2000-09-20 2003-02-14 Pierrick Luc Peraldi Beton "pre melange" a l'emploi
US7134955B2 (en) * 2004-04-28 2006-11-14 Packaging Technologies, Inc. Loop applicator for chub machine
NL1026563C2 (nl) * 2004-07-02 2006-01-03 Buhrs Zaandam Bv Verpakkingslijn en werkwijze voor het continu verpakken van discrete producten.
US20060023974A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-02 Harry Zimmerman Dual compartment bag
US20060068200A1 (en) * 2004-09-24 2006-03-30 Cleckner Michael D Surface-treated multi-layered polymer film
US7594578B2 (en) 2005-01-26 2009-09-29 Biomet Manufacturing Corp. Method and apparatus for storing bone cement components
US20070125041A1 (en) * 2005-09-13 2007-06-07 Harvey Misbin Wallboard system and methods of installation and repair
ITMI20060909A1 (it) * 2006-05-09 2007-11-10 Sitma Spa Macchina automatica e metodo per il confezionamento di una pluralita' di prodotti editoriali in film plastico nonche' relativa confezione
US20080274239A1 (en) * 2007-05-01 2008-11-06 Kraft Foods Holdings, Inc. Ingredient Package and Method
US7726098B2 (en) * 2007-05-01 2010-06-01 Kraft Foods Global Brands Llc Method for manufacturing an ingredient package
US20090127323A1 (en) * 2007-11-15 2009-05-21 Bernhard Zeiler Packaging machine and packages made therewith
US20100273622A1 (en) * 2009-04-22 2010-10-28 Whirlpool Corporation Split vacuum bag
IT1395722B1 (it) * 2009-09-30 2012-10-19 Rossi Macchina impacchettatrice automatica
EP2345582A1 (de) * 2010-01-13 2011-07-20 Amcor Flexibles Kreuzlingen Ltd. Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsbeutels
US20110177435A1 (en) * 2010-01-20 2011-07-21 International Business Machines Corporation Photomasks having sub-lithographic features to prevent undesired wafer patterning
US20130192168A1 (en) * 2010-09-20 2013-08-01 Paul E. Bracegirdle System and Method for Producing Dosing Bags that Are Filled with Dry Additives for Use in Cementitious Mixtures
US9010382B2 (en) 2011-08-30 2015-04-21 Reinhard Matye Apparatus and method for filling multi-chamber containers with bulk materials
US9045274B2 (en) 2011-08-30 2015-06-02 Reinhard Matye Multi-chamber container for bulk materials, and method of filling a multi-chamber container
ES2489299B1 (es) * 2013-01-25 2015-07-07 Irta Group Packaging, S.L. Bolsa con al menos dos compartimentos conformada con una única lámina de film
US9238537B2 (en) * 2013-06-10 2016-01-19 Frito-Lay North America, Inc. Method for producing multi-compartment packages
CN103803102B (zh) * 2013-11-15 2016-01-20 济南鲁新新型建材股份有限公司 一种自动水泥装袋设备
NL2012647B1 (en) * 2014-04-17 2016-07-18 Otium Packaging Tech B V Multi-compartment bag.
JP6353699B2 (ja) * 2014-05-16 2018-07-04 デンカ株式会社 可塑性注入材およびその使用方法
ES1138392Y (es) * 2015-03-20 2015-07-06 Sanchez Gonzalo Jesus Roman Envase para lonchas de productos alimentarios
CN104724329A (zh) * 2015-03-30 2015-06-24 四川科伦天然药业有限公司 一种可自动封装的小剂量中药包装装置
CN106608385B (zh) * 2015-10-26 2019-06-11 北京大森长空包装机械有限公司 保鲜膜包装机
EP3448761B1 (en) * 2016-04-29 2020-04-29 Philip Morris Products S.a.s. Method of forming multi-compartment tobacco pouch
CN107098010A (zh) * 2017-05-11 2017-08-29 河南省青山药业有限公司 一种半自动包装机
US11440686B1 (en) 2019-08-30 2022-09-13 Dcl, Inc. High speed bag filler
IT202200014335A1 (it) * 2022-07-06 2024-01-06 Universal Pack S R L Macchina e procedimento per confezionare in ambiente sterile un prodotto all’interno di confezioni flessibili

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3016806A (en) * 1958-02-27 1962-01-16 Milprint Inc Art of producing multiple compartment bags
US3488914A (en) * 1965-05-28 1970-01-13 Fmc Corp Package filling and sealing system
DE1511619A1 (de) * 1966-05-17 1969-08-07 Hoefliger & Karg Verfahren zum Herstellen prallvoller Beutelpackungen
US3592372A (en) * 1968-09-05 1971-07-13 Hayssen Mfg Co Apparatus for web edge alignment
US3581457A (en) * 1969-04-30 1971-06-01 Fmc Corp Wrapping method and apparatus
US3608709A (en) * 1969-09-08 1971-09-28 Wayne Rogers V Multiple compartment package
US3807118A (en) * 1972-03-31 1974-04-30 Schneider W Method of forming a package
US3918235A (en) * 1972-11-02 1975-11-11 Du Pont Process for continuously forming compartmented packages
US3795081A (en) * 1972-11-02 1974-03-05 Du Pont Process for continuously forming compartmented packages
US4035984A (en) * 1976-04-05 1977-07-19 Fmc Corporation Wrapping method and apparatus
US4103473A (en) * 1977-08-24 1978-08-01 Atlas Powder Company Apparatus for making a compartmented container
US4277302A (en) * 1979-09-07 1981-07-07 Philip Reid Apparatus for advancing sheet material
US4706439A (en) * 1984-10-01 1987-11-17 Lewis Barton Method of forming a filled pouch
IT1232489B (it) 1989-05-10 1992-02-17 Bl Macchine Automatiche Metodo ed apparato per produrre sacchi a cuscino e/o soffiettati, ad elevatissima resistenza, ricavati da due foglie sovrapposte di polietilene o d'altra materia termosaldabile e sacchi realizzati con tale metodo ed apparato
US5174096A (en) * 1990-10-05 1992-12-29 Ishida Scales Mfg. Co., Ltd. Form-fill-seal type packaging machine
DE4235469A1 (de) 1992-10-21 1994-05-05 Haver & Boecker Ventilsackfüllmaschine
IT1258699B (it) 1992-11-06 1996-02-27 Italia Farina Sacca di contenimento di almeno due fluidi separati da miscelare.
US5370221A (en) 1993-01-29 1994-12-06 Biomet, Inc. Flexible package for bone cement components
DE4335577A1 (de) * 1993-10-19 1995-04-20 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen, Füllen und Verschließen von Beuteln
ES2113267B1 (es) * 1994-08-09 1999-01-01 Vila Jaime Fado P5rocedimiento para la fabricacion de bolsas de plastico para basura.
DE19538146A1 (de) * 1995-10-13 1997-04-17 Rovema Gmbh Beutel mit mindestens einer Entlüftungsstelle und Verfahren zur Herstellung des Beutels
FR2748989B1 (fr) * 1996-05-22 1998-08-21 Henaux Claude Procede et dispositif d'ensachage multipoches et sachets ainsi obtenus
US5870884A (en) * 1996-07-10 1999-02-16 Pike; Brian R Compartmented package with multistage permeation barrier
FR2770489B1 (fr) * 1997-11-06 2000-02-04 Flexico France Sarl Procede de fabrication de sacs et de conditionnement
US6006501A (en) * 1998-03-30 1999-12-28 Winpak Lane, Inc. Three-sided pouches, machine and method of making
US6342123B1 (en) * 1999-09-03 2002-01-29 Blake M. Rees Method and apparatus for forming heat seals with films

Also Published As

Publication number Publication date
US20040040258A1 (en) 2004-03-04
US6868650B2 (en) 2005-03-22
EP1153846A1 (en) 2001-11-14
WO2000040477A1 (es) 2000-07-13
AU1878799A (en) 2000-07-24
DE69819941D1 (de) 2003-12-24
ATE254570T1 (de) 2003-12-15
EP1153846B1 (en) 2003-11-19
DE69819941T2 (de) 2004-11-11
US6622459B1 (en) 2003-09-23
PT1153846E (pt) 2004-04-30
CZ20012422A3 (cs) 2002-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ297868B6 (cs) Zpusob a zarízení ke kontinuální výrobe a plnení pytlu s nekolika komorami
JP4560539B2 (ja) 製品を収蔵する容器の製造方法
US2160367A (en) Method of making sealed packages
US4631905A (en) Bag making apparatus
AP1295A (en) Liner bag for flexible bulk container.
US12012249B2 (en) Vertical bag-making/filling/packaging machine, manufacturing method of film packaging bag with content
US5912197A (en) Thermal sealable plastic mesh web for automatic form, fill and seal machine
CA1199615A (en) Blank belt
JP5266224B2 (ja) 複数の充填済みバッグを一緒に包装するための方法およびその方法に使用される装置および得られたスナック充填バッグの包装体
US3682051A (en) Method and apparatus for making carrying bags and a carrying bag product
EP1612149B1 (en) Method and machine for forming gripping openings in bags, and bag having two gripping openings
WO2022176645A1 (ja) 縦型製袋充填包装機、内容物入りフィルム包装袋の製造方法、内容物入りフィルム包装袋
US9340305B2 (en) Dispensing device for a flowable product
US4470152A (en) Valve bag with alignment means
US20140352259A1 (en) Method and apparatus for forming a flexible pouch with fitment
US20130192168A1 (en) System and Method for Producing Dosing Bags that Are Filled with Dry Additives for Use in Cementitious Mixtures
US4464790A (en) Bag with closed valve
EP1284904B1 (en) Plastics packaging
EP2927133B1 (en) Method for manufacturing flexible packages having a dispensing valve
AU2001267940A1 (en) Plastics packaging
RU2068802C1 (ru) Способ дозированного упаковывания в термосклеивающуюся пленку сыпучих веществ
CN116834349A (zh) 一种高透汽包装膜材料的生产设备
IT201800021208A1 (it) Procedimento per la realizzazione di sacchi per imballaggio e sacco cosi' ottenuto
KR840000189B1 (ko) 합성물질로 용기를 제조하는 방법
ITMI982642A1 (it) Sacco per il confezionamento di prodotti industriali, in particolaredi tipo granulare, e un relativo metodo di produzione.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20101230