CZ296251B6 - Koncový konektor - Google Patents

Abstract

Resení se týká koncového konektoru (19) pro stropní rostovou konstrukci prícných kolejnic (11), který pri montázi do spolecného otvoru (18) v podélnékolejnici (10) vytvárí vzájemné spojení s protilehlým, stejným koncovým konektorem (19'). Problémy spojené se vzájemným pusobením mezi zamykací klapkou (41) vycnívající bocne z roviny koncového konektoru (19) a protilehlým koncovým konektorem (19') pri vkládání protilehlého koncového konektoru (19') do otvoru (18) jsou snízeny díky tvaru profilované plochy (60) v prední cásti koncového konektoru (19), která má obecne konkávní tvar a která umoznívolný pruchod zamykací klapky (41) témer az do chvíle úplného uzamcení koncového konektoru (19) v otvoru (18).

Description

(57) Anotace:

Řešení se týká koncového konektoru (19) pro stropní roštovou konstrukci příčných kolejnic (11), který při montáži do společného otvoru (18) v podélné kolejnici (10) vytváří vzájemné spojení s protilehlým, stejným koncovým konektorem (19'). Problémy spojené se vzájemným působením mezi zamykací klapkou (41) vyčnívající bočně z roviny koncového konektoru (19) a protilehlým koncovým konektorem (19') při vkládání protilehlého koncového konektoru (19') do otvoru (18) jsou sníženy díky tvaru profilované plochy (60) v přední části koncového konektoru (19), která má obecně konkávní tvar a která umožní volný průchod zamykací klapky (41) téměř až do chvíle úplného uzamčení koncového konektoru (19) v otvoru (18).

Koncový konektor

Oblast techniky

Vynález se týká závěsné stropní konstrukce a zejména zdokonalené konstrukce koncového konektoru pro závěsné stropní roštové prvky.

Dosavadní stav techniky

Závěsný stropní kovový nosný rošt většinou zahrnuje montážní sestavu podélných a příčných kolejnic, které mají obecně tvar obrácených písmen T. Příčné kolejnice jsou na koncích běžně opatřeny spojovací konstrukcí. Pro montáž roštu se tyto koncové konektory vkládají do děr nebo do otvorů vytvořených v ramenech hlavních nebo podélných kolejnic. Důležitým znakem zjištěným v určitých koncových konektorech příčné kolejnice je tzv. uzávěr koncový konektor na koncový konektor, který zajišťuje přímé propojení mezi koncovými konektory vloženými z opačných stran podélné kolejnice do stejného otvoru. Uzávěr koncový konektor na koncový konektor může vytvořit rozměrově přesnější rošt a je schopný odolat podstatně větším tahovým silám, než je to možné dosáhnout prostřednictvím připojení k podélné kolejnici. Tam, kde je tedy důležitá vysoká kapacita zatížení v tahu, je lepší použít uzávěr koncový konektor na koncový konektor. Obecný přístup pro získání závěru koncový konektor na koncový konektor s vysokým tahem zahrnuje vytvoření tzv. hrotového uzávěru tak, že se z plechu tvořícího koncový konektor vyrazí pevný výčnělek. Hrotový uzávěr má typicky dozadu směřující hranu, která bočně vyčnívá z hlavní roviny koncového konektoru a základového materiálu před hranou, pro většinu částí zůstává z hlediska pevnosti spojený s okolní oblastí koncového konektoru. Výsledkem je, že hrotový uzávěr samotný je v podstatě v bočním směru neohebný.

Koncový konektor se rovněž vyrábí s dozadu směřující přejímací hranou nacházející se před hranou hrotového uzávěru. Hrana hrotového uzávěru jednoho koncového konektoru je sdružená s přejímací hranou opačného koncového konektoru. Tyto koncové konektory jsou bočně omezené otvorem podélné kolejnice, do níž se namontují tak, aby držely boční vyčnívající závěrný hrot zapadající do přejímací hrany. Problém může vzniknout během instalace druhého koncového konektoru do tohoto otvoru. Protože je tento otvor konstruovaný tak, aby bočně omezoval koncové konektory, otvor odolává snaze druhého koncového konektoru posunout se bočně mimo opačný konektor, protože vodicí konce těchto koncových konektorů vstupují do vyčnívajících závěrných hrotů a mezi koncovými konektory a otvorem existuje potenciální stav velkého vzájemného působení.

Výsledné vzájemné působení může např. vyvolat nežádoucí naříznutí nebo vyřezání drážek do měkkého povlaku na koncových konektorech a/nebo ohnout okraje otvoru, a to zejména tehdy, je-li tloušťka kovu, v němž je daný otvor utvořen poměrně tenká. Tyto a další okolnosti mohou být příčinou nepravidelné a/nebo nadměrné síly při instalaci, mohou instalaci znesnadnit a učinit ji obtížnější a méně přesnou.

Podstata vynálezu

Nedostatky dosavadního stavu techniky do značné míry odstraňuje zdokonalený koncový konektor pro stropní roštovou konstrukci, který má charakter uzávěru koncový konektor na koncový konektor a který zamezuje nesprávným montážním činnostem tak, že snižuje nebo vylučuje nutné vychýlení při ohybu, naříznutí nebo nastříhnutí prvků roštu nebo koncových konektorů. Podle tohoto vynálezu má koncový konektor oblast, která je bez jakéhokoliv zesílení a je umístěná tak, aby snížila vzájemné působení s přední částí podobného, nejlépe stejného, protilehlého koncové- 1 CZ 296251 B6 ho konektoru, k němž se má připojit. V uvedeném příkladném provedení je oblast snižující vzájemné působení ve tvaru profilované nebo dovnitř vyražené nebo podobně vytvořené plochy v čelní části koncového konektoru. Konkrétněji, základový materiál koncového konektoru tvořící profilovanou plochu je bočně deformovaný z hlavní roviny koncového konektoru, což umožňuje zesílit materiál v místě, kde je v záběru s přilehlou zámkovou částí. Zesílení oblasti reliéfu zajišťuje, že koncový konektor bude vytvářet spojení s vysokou pevností v tahu.

Uvedená profilovaná plocha způsobuje, že vzájemné působení mezi dvojicí spojovaných koncových konektorů a otvorem, do něhož se zasunují, které je vytvářeno uzávěrem koncový konektor na koncový konektor, se zpozdí. V ideálním případě je vzájemné působení zpožděno, dokud druhý koncový konektor téměř úplně nezapadne do příslušného otvoru podélné kolejnice. Tím se sníží nebezpečí, že se mezi otvorem a koncovým konektorem vyvolá mimořádné tření nebo vzájemné působení v důsledku snahy koncového konektoru zaříznout se do hrany otvoru nebo ohnout materiál tvořící otvor, což může mít velký význam zejména tehdy, jestliže je materiál podélné kolejnice ze základového materiálu o poměrně malé tloušťce. Uvedená profilovaná plocha, jakmile je dokončeno zasunutí příslušných ploch, pracuje podobným způsobem jako klín nebo vačka, která rozkládá síly záběru po velké ploše tak, aby se zamezilo vzniku koncentrovaných napětí v tlaku. Oblast snižující vzájemné působení, představovaná uvedenou profilovanou plochou, může zajistit překvapující snížení síly potřebné pro montáž dvojice koncových konektorů a může poskytovat překvapivě stálou úroveň požadovaných sil.

Nedostatky dosavadního stavu techniky tedy do značné míry odstraňuje koncový konektor pro stropní roštovou konstrukci příčných kolejnic, uspořádaný pro styk s protilehlým koncovým konektorem ve společném otvoru podélné kolejnice, kde koncový konektor obsahuje přední konec, který se vkládá do otvoru jako první, zámek koncového konektoru na koncový konektor včetně bočního výstupku na jedné straně koncového konektoru, uspořádaného pro vzájemný záběr s dozadu obrácenou plochou před bočním výstupkem, který je opatřen přední částí, přecházející do hlavní roviny koncového konektoru, a zadní částí, vystupující do strany z hlavní roviny koncového konektoru a uspořádané k záběru s dozadu obrácenou plochou protilehlého koncového konektoru pro vzájemné spojení obou koncových konektorů, přičemž na ploše koncového konektoru na straně, do níž vyčnívá boční výstupek, je na ploše ohraničené bočním výstupkem a dozadu obrácenou plochou jediným výstupkem boční výstupek, kde podstatou vynálezu je, že před dozadu obrácenou plochou a za předním koncem koncového konektoru je uspořádána profilovaná plocha pro snížení vzájemného působení mezi koncovým konektorem a protilehlým koncovým konektorem a jejich příslušných bočních výstupků při spojování koncového konektoru s protilehlým spojovaným koncovým konektorem skrze otvor podélné kolejnice, přičemž tvar profilované plochy, tvary bočních výstupků a částí koncových konektorů uspořádaných mezi profilovanou plochou a bočními výstupky jsou upraveny pro započetí vzájemného působení mezi protilehlými spojovanými koncovými konektory až v závěrečné části spojovacího pohybu.

Podle dalšího provedení je profilovaná plocha je uspořádána na opačné straně koncového konektoru než je strana, v níž je boční výstupek.

Rovněž je výhodné, když dozadu obrácená plocha je výřezovou hranou v základní desce koncového konektoru.

V dalším provedení je profilovaná plocha konkávní plochou vůči straně koncového konektoru opačné ke straně, do níž profilovaná plocha vyčnívá, a je vyražená do tělesa koncového konektoru.

V jiném výhodném provedení je profilovaná plocha ve vertikálním rozměru větší na svém předním konci než na svém zadním konci.

-2CZ 296251 B6

Ve zvláště výhodném provedení jsou profilovaná plocha a okolní části koncového konektoru ve stěně koncového konektoru uspořádány spojitě.

Také je výhodné, když je boční výstupek vyražen tak, že průběžně navazuje na zbývající části koncového konektoru s výjimkou jeho zadního čela.

V dalším provedení je koncový konektor opatřen mezi dozadu obrácenou plochou a bočním výstupkem zamykací klapkou prvního konce.

Rovněž je výhodné, když je koncový konektor utvořen tak, že za bočním výstupkem je vytvořena hrana a druhý výstupek vybíhající do boku ze stejné strany koncového konektoru jako boční výstupek, přičemž druhý výstupek je uspořádán pro záběr s předním koncem spojovaného protilehlého koncového konektoru zajištěním vzájemného tlakového propojení protilehlých kolejnic.

Ve zvláště výhodném provedení ční druhý výstupek příčně do boku z roviny koncového konektoru do větší vzdálenosti od roviny koncového konektoru než boční výstupek.

V dalším provedení má profilovaná plocha boční zkosenou stěnu ve tvaru vačky pro snížení síly potřebné pro pohyb prvního bočního výstupku protilehlého koncového konektoru podél profilované plochy koncového konektoru.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále podrobněji popsán podle přiložených výkresů, kde obr. 1 představuje částečný pohled v perspektivě na konce protilehlé dvojice příčných kolejnic s koncovými konektory a uspořádané s přejímacím otvorem v hlavní nebo podélné kolejnici, na obr. 2 je znázorněn bokorys typického koncového konektoru, zobrazeného na obr. 1, a připojené části jeho kolejnice, na obr. 3 je znázorněn nárys předního konce koncového konektoru, na obr. 4 je znázorněn částečný půdorys koncového konektoru, na obr. 5 je znázorněn částečný pohled v perspektivě zezadu na koncový konektor, na obr. 6 je znázorněn částečný pohled na koncový konektor namontovaný do příslušného otvoru podélné kolejnice a také na sousední otvor bez koncového konektoru a na obr. 7 je znázorněn pohled na dvojici protilehlých koncových konektorů namontovaných a navzájem zaklesnutých v otvoru podélné kolejnice.

Příklady provedení vynálezu

Vynález zveřejněný v patentu US 5 517 796 je zde zahrnutý v celém rozsahu odkazem.

Obr. 1 znázorňuje část podélné kolejnice 10 a příčné kolejnice 11 tvořící průsečíky v závěsném stropním roštovém systému podle vynálezu. V zobrazeném provedení mají všechny kolejnice 10 a 11 tvar písmene T vytvořený pomocí stojiny 13 kolejnice jednak s vyztuženou hlavou 14 kolejnice, vytvořenou podél jednoho okraje, jednak patou 16 kolejnice na opačné straně stojiny 13 kolejnice. Kolejnice 10, 11 jsou zpravidla namontovány tak, že jejich podélné osy leží v horizontální rovině a jejich stojiny 13 leží ve vertikálních rovinách. Je třeba si však uvědomit, že v souladu s širšími hledisky tohoto vynálezu lze uvedenou spojovací strukturu použít i na jiné tvary roštových T-kusů nebo kolejnic 10, 11 a že daná T-struktura znázorňuje jedno výhodné příkladné provedení tohoto vynálezu. Dále je třeba si uvědomit, že roštové T-kusy jsou běžně vyrobeny z tenkého plechu, který je ohnutý do zobrazeného průřezu. Avšak v souladu s daným vynálezem lze roštové T-kusy vytvarovat jinými způsoby, např. vytlačováním nebo podobně.

V mnoha roštových systémech pro nosné stropy je horizontální řada rovnoběžných, s příčným rozestupem uspořádaných hlavních T-kusů nebo podélných kolejnic 10 nesená konstrukcí budo

-3CZ 296251 B6 vy nad roštem pomocí drátů a podobně, a příčné T-kusy nebo kolejnice 11 jsou propojeny s podélnými kolejnicemi 10 pomocí dvou protilehlých konců příčných kolejnic 11 umístěných v každém průsečíku na opačných stranách podélné kolejnice 10. Tento vynález lze ale použít také pro roštové systémy typu panamové vazby, kde v přesném slova smyslu neexistují hlavní a vedlejší, příčné větve. Oba typy roštových systémů však obsahují průsečíky, v nichž podélná kolejnice 10 pokračuje za protilehlé konce příčné kolejnice 11, která je v průsečíku propojena s podélnou kolejnicí 10. Proto, jak je použito zde, se namísto pojmu hlavní kolejnice používá pojem podélná kolejnice, aby se zahrnuly i roštové systémy typu panamové vazby, roštové systémy s hlavní a příčnou větví a další typy roštových systémů, které mohou být zahrnuty do rozsahu vynálezu. Kolejnice nosného stropního roštového systému jsou typicky propojeny tak, aby vytvářely pravoúhlé nebo čtvercové plochy vymezené patami 16 kolejnice.

Stojina 13 podélné kolejnice 10 je vytvořena s otvorem 18 pro koncový konektor 19, viz zejména obr. 1 a 6, a konce dvou příčných kolejnic 11 jsou opatřeny podobnými, nejlépe stejnými, koncovými konektory 19. Na zobrazeném příkladném provedení jsou koncové konektory 19 ve tvaru oddělených prvků a jsou připojeny ke stojinám 13 kolejnice pomocí v současnosti používaného nýtového spojení 21.

Obr. 1 zobrazuje kolejnice 10, 11 před tím, než je některý z koncových konektorů instalovaný do otvoru 18. Obr. 6 znázorňuje stav poté, co byl koncový konektor 19 konce první kolejnice instalovaný do otvoru 18 a je zde zachycený prvním koncovým uzávěrem, o němž bude zmínka dále. Obr. 7 zobrazuje kompletně smontované propojení dvou příčných kolejnic 11 a podélné kolejnice 10.

Koncový konektor 19 je nejlépe vylisován z velmi pevného ocelového plechu. Hlavní povrchové plochy koncového konektoru 19 si zachovávají své původní rovinné uspořádání a představují rovinu tělesa koncového konektoru 19, zatímco další níže popsané plochy jsou z původní roviny vylisovány. Koncový konektor 19, který při použití normálně leží ve vertikální rovině své stojiny 13 kolejnice, má vodicí nos 26 s nepravidelným profilem. Vodicí nos 26 obsahuje obecně vertikální vodicí hranu 27, menší dolní úkos 28 a velký horní úkos 29, úkosy 28, 29 slouží pro vložení koncového konektoru 19 do otvoru 18 podélné kolejnice j_0. Dolní hrana 31, ležící ve vertikální rovině příčné k rovině koncového konektoru 19, je upravena tak, aby přiléhala ke stojině 13 podélné kolejnice 10. Na své horní hraně obsahuje koncový konektor 19 dvojici výstupků 32, 33, které vytvářejí protilehle uspořádané dosedací hrany 34, 35, z nichž jedna je obrácena směrem dozadu a druhá dopředu. Zadní dosedací hrana 34 předního výstupku 32 je v horizontálním směru vzdálena od vertikální dolní hrany 31 alespoň o tloušťku stojiny 13 podélné kolejnice 10. Přední dosedací hrana 35 zadního výstupku 33 je umístěna mírně směrem dozadu vzhledem k vertikální dolní hraně 31 tak, aby s ohledem na přední výstupek 32 rovněž poskytovala prostor pro tloušťku stojiny 13 kolejnice. Vzdálenost horní hrany předního výstupku 32 od dolní hrany 37 vodícího nosu 26 je menší než výška otvoru 18 pro koncový konektor 19 tak, aby výstupek 32 nebránil vložení vodícího nosu 26 do otvoru 18. Jak se samozřejmě ukáže, když je koncový konektor 19 nainstalovaný, stojina 13 kolejnice je umístěna mezi předním výstupkem 32 na jedné straně a dolní hranou 31 a zadním výstupkem 33 na druhé straně.

Zamykací klapka 41 obecně ve tvaru U je vyříznuta ze základní plochy materiálu koncového konektoru 19. Vnitřní otvor zamykací klapky 41 je ve tvaru písmene D, přičemž má rovnou vertikální hranu 42 v předem definované vzdálenosti od vodicí hrany 27 tak, aby se v přední oblasti koncového konektoru 19 ponechal pás 45 materiálu o dané šířce. Hrana 42 je obrácena dozadu. Zamykací klapka 41 pokračuje směrem dozadu a vybočuje směrem ven, nad rovinu nákresu na obr. 2, od základní nebo ohybové linie, která se obecně shoduje s vertikální hranou 42. Volný konec zamykací klapky 41, vzdálený od své základny přiléhající k vertikální hraně 42, má dolní hranu 43 zkosenou směrem nahoru a druhou ohybovou linii 44 zkosenou směrem dolů a tyto se vzájemně sbíhají směrem k zadní vertikální hraně 46. Křídlo 47 zamykací klapky 41 je obecně vzadu a nad čárou 44 ohybu ohnuté zpět směrem k rovině koncového konektoru 19. Zadní verti

-4CZ 296251 B6 kální hrana 46 zamykací klapky 41 je obecně ve stejné pomyslné vertikální rovině, příčné k rovině koncového konektoru 19, stejně jako zadní dosedací hrana 34 předního výčnělku 32.

Za zamykací klapkou 41 je umístěna dvojice proti sobě směřujících výčnělků 51, 52 vytvořených nebo vyříznutých z roviny koncového konektoru 19 na opačnou stranu v porovnání se stranou, na níž zamykací klapka 41 vyčnívá. Závěrné výčnělky 51, 52 jsou od sebe odděleny otvorem 53 ve tvaru přesýpacích hodin. Výčnělky 51, 52 představují v podstatě vzájemné zrcadlové obrazy, přičemž každý z nich má tvar přibližně se podobající stěnám jehlanu. Zadní výčnělek 52 je z hlediska své výšky v příčném směru z roviny koncového konektoru 19 poněkud větší. Hrany 56, 57 závěrných výčnělků 51, 52 tvořené otvorem 53 nejsou vzhledem k vertikální ose svislé, tvoří vrcholy 58, 59, jak je vidět např. na obr. 2 a 4, které představují vzhledem k zadnímu a přednímu směru ze svých vrcholů 58, 59 mírný podkos. Plocha hrany 56 je obecně obrácena směrem dozadu a plocha hrany 57 je obecně obrácena dopředu. Boční výčnělky 51, 52 mohou být případně vyříznuty z tělesa koncového konektoru 19 se zářezy, které tvoří hrany 56, 57 nebo jejich ekvivalenty, bez vytvoření otvoru 53. Výčnělky 51, 52 jsou poměrně pevné v důsledku své konstrukce, která je spojitá s okolními částmi koncového konektoru 19 s výjimkou jejich odpovídajících hran 56, 57. Horizontální vzdálenost mezi vrcholy 58, 59 výčnělků 51, 52 je podle potřeby pouze mírně větší než horizontální šířka pásu 45 materiálu. Jak je zobrazeno, otvor 53 je ve stejné výšce jako plocha pásu 45 materiálu.

Profilovaná plocha 60 v ploše pásu 45 materiálu tvořící přední část koncového konektoru 19 je bočně deformovaná z roviny koncového konektoru 19 na stejnou stranu, do níž pokračuje zamykací klapka 41 a ve stejné výšce nebo ve stejném vertikálním umístěním jako výčnělky 51, 52. Na zobrazeném příkladě má profilovaná plocha 60 tvar kruhové úseče tak, aby byla ve vertikálním směru na přední hraně větší než je v blízkosti vertikální hrany 42. Konkrétněji je zobrazená profilovaná plocha 60 podobná části talíře nebo pánve s částí 61 odpovídající středu této pánve a okolní částí 62 odpovídající kuželovitému okraji pánve. Plocha pásu 45 materiálu, která obsahuje profilovanou plochu 60 a bezprostředně sousedící části předního dílu koncového konektoru 19, je nejlépe spojitá a bez děr, otvorů, zářezů nebo podobných nespojitostí tak, aby vydržela vysoké pnutí v dané oblasti.

Dvě vertikálně umístěné díry 66 jsou provrtány do zadní části koncového konektoru 19, aby bylo možné ho připojit ke konci příčné kolejnice 11 nýtovým spojem 21. Konec každé příčné kolejnice Π. je nejlépe profilovaný s mělkou kapsou 67 o rozměrech dostatečných pro uložení zadní části koncového konektoru 19. Boční hloubka mělké kapsy 67 je dostatečná, aby obecně v příčném směru vycentrovala přidruženou příčnou kolejnici 11 s otvorem 18 pro koncový konektor 19.

Otvor 18, který je protažený ve vertikálním směru, má mnohoúhelníkový profil se středovou rovinou symetrie. Na jeho horním a dolním konci má otvor 18 kratší strany 71, případně 72. Rozestup hran 70 a případně 82 na každém konci otvoru 18 je takový, aby hrany 70, 82 v tomto místě těsně obepínaly plechy dvou koncových konektorů 19. Střední část 74 představuje oblast s největší šířkou otvoru 18. Zatímco zobrazený otvor 18 má svůj profil vytvořený jako mnohoúhelník, pro dosažení požadovaných výsledků je možné použít podobně vytvarovaných obloukovitých segmentů.

První příčná kolejnice 11 se připojí k podélné kolejnici 10 tak, že se vodicí nos 26 koncového konektoru 19 vloží do zvoleného otvoru 18, v ideálním případě zasunutím, kde pohyb je v podstatě omezen na posun podél podélné nebo horizontální osy příčné kolejnice 11. Koncový konektor 19 se zasunuje do otvoru 18 tak daleko, až se přední hrana 35 zadního výčnělku 33 dotkne stojiny 13 bezprostředně nad koncem štěrbiny u kratší strany 71. Během tohoto pohybu se zamykací klapka 41 přemístí proti straně otvoru 18 v prostřední části 74 a jako vačka se vtlačí směrem do roviny hlavního tělesa koncového konektoru 19, až úplně projde přes otvor 18. V tomto bodě zamykací klapka 41 skočí zpět do své uvolněné polohy a vydá při tom slyšitelné

-5CZ 296251 B6 cvaknutí v podstatě současně s usazením hrany předního výčnělku 35 proti stojině 13. Slyšitelné cvaknutí pomáhá pracovníkovi při instalaci, aby se ujistil, že koncový konektor 19 byl kompletně instalovaný. Tento stav je znázorněn na obr. 6. Jak je zobrazeno na obr. 6, otvor 18 a zamykací klapka 41 jsou uspořádány tak, aby, bez ohledu na polohu prvního koncového konektoru 19 v otvoru 18 v příčném směru, zadní vertikální hrana 46 klapky byla v příčném směru alespoň částečně vně otvoru tak, aby koncový konektor 19 byl uzavřený nebo uchycený na stojině 13 podélné kolejnice 10, protože zamykací klapka 41 se jednoduše vlivem běžných osových sil nemůže pohnout zpět z otvoru.

Druhá příčná kolejnice 11 se připojí k podélné kolejnici 10 tak, že se jeho koncový konektor 19' vloží do otvoru 18, v němž se již první koncový konektor 19 nachází. Na zakresleném návrhu se druhý koncový konektor 19' vloží do otvoru 18 vlevo od prvního koncového konektoru 19 (při pohledu z referenčního bodu spojeného s hlavní částí druhé instalované kolejnice). Tato instalace se opět provede prostřednictvím zasunutí rovnoběžně s podélnou nebo horizontální osou instalované příčné kolejnice 11. Kromě zaklapnutí připojené zamykací klapky 41 skrze otvor 18 (se slyšitelným cvaknutím) se rovněž montážním pohybem druhého koncového konektoru 19' vytvoří uzávěr koncový konektor na konektor, který se někdy označuje jako potvrzení. Tento stav je znázorněný na obr. 7, kde je možné vidět, že po úplném namontování obou koncových konektorů 19 a 19' do otvoru 18, s jejich předními dosedacími hranami 35, které se dotýkají nebo jsou v blízkosti čel stojin 13, plocha pásu 45 materiálu koncového konektoru 19 zapadne a uzavře se mezi výčnělky 51, 52 druhého koncového konektoru 19 a obráceně.

Když je druhý koncový konektor 19 vkládán do otvoru 18, příčné odsazení profilované plochy 60 umožní, že vodicí části každého koncového konektoru 19 zamezí vzájemné působení s předním výčnělkem 51 opačného koncového konektoru 19. Pouze až se zadní část profilované plochy 60, tvořená kuželovou stěnou 62, dostane do styku s výčnělkem 51 opačného koncového konektoru 19, vzniká mezi koncovými konektory 19 a otvorem 18 významnější vzájemné působení. Profilovaná plocha 60 je svým vertikálním a bočním rozměrem přizpůsobená tomu, aby ke vzájemnému působení s protilehlým výčnělkem 51 nedocházelo, dokud není druhý koncový konektor 19 téměř úplně zasunutý do otvoru 18. Boční úhlová orientace obvodové kuželové stěny 62 profilované plochy 60 je podobná a komplementární s obdobnými plochami výčnělku 51. V důsledku toho kuželová stěna 62 pracuje jako vačka, jestliže je zasunutá, a při dokončení instalace druhého koncového konektoru 19 do otvoru 18 je nakonec zcela přetlačena přes výčnělek 51. Bude zcela zřejmé, že přední konec každého z koncových konektorů 19 se pružně ohýbá od opačného koncového konektoru 19 pro zachycení vzájemného působení výčnělků 51. Jakmile zadní konec pásu 45 materiálu, představovaný vertikální hranou 42, uvolní vrchol 58 výčnělku 51, pás 45 materiálu zapadne do prostoru mezi soubor výčnělků 51, 52 opačného koncového konektoru 19. Příčný rozměr zadního výčnělku 52 v jeho vrcholu 59 je alespoň tak velký jako odsazení hrany 27 ve vertikálním středu profilované plochy 60. Tato geometrie zajišťuje, že zadní výčnělek 52 slouží pro uzavření koncových konektorů 19 do jejich montážní polohy proti tlakovým silám v podélném směru příslušných příčných kolejnic 11.

Při studiu obr. 6 se zjistí, že pokud je dosaženo kontaktu mezi žebrem 63 a sousední vertikální hranou otvoru, pak je zamezeno pohybu koncového konektoru 19 v příčném směru. Tedy pokud jsou ve stejném otvoru 18 namontovány dva koncové konektory 19, zamezí se značnému bočnímu pohybu a tyto koncové konektory 19 jsou pohodlně bočně zachyceny vzájemně proti sobě a v rámci stropního roštu se dosáhne přesně regulované délky modulu. Toto usazení zajišťuje, že pásy 45 materiálu jsou za účelem spolehlivého spojení přidržovány dvojicí výčnělků 51 a 52.

Jak již bylo zmíněno dříve, minimální šířka pásů 45 materiálu v podélném směru příčných kolejnic Uje právě o něco málo menší než je mezera mezi vrcholy 58, 59 výčnělků tak, aby koncové konektory 19 a jejich připojené příčné kolejnice 11 měly přesně danou vzájemnou polohu.

Na každé straně stojiny 13 je pás 45 materiálu zachycen tahem a tlakem pomocí sousedních výčnělků 51, 52. Mimořádně pevného zachycení se dosáhne prostřednictvím podkosu, tvořeného

-6CZ 296251 B6 ustupujícími, nikoliv tedy kolmými hranami 56, 57 výčnělků 51, 52. Toto velmi pevné zachycení je důsledkem konstrukce ve formě jazýčku a drážky tvořených pásem 45 materiálu a výčnělky 51, 52. Konkrétně pás 45 materiálu, který působí jako jazýček pod obecně axiální silou mezi spojenými koncovými konektory 19, 19', vystupuje do obecně vertikální drážky nebo do vertikálního vybrání v úkosu pod každým z vrcholů 58 nebo 59, což je důsledek šikmosti nebo orientace hran 56, 57 mimo kolmý směr. Tím, že pás 45 vystupuje do takovéto drážky nebo takovéhoto vybrání, jsou pás 45 materiálu a sousední části koncového konektoru 19 pevně zachyceny a zabrání se bočnímu ohybu, který by zrušil spojení s protilehlým konektorem.

Je zcela zřejmé, že každá z příčných kolejnic 11 má na opačném konci než je zobrazeno na obrázcích zpravidla umístěný koncový konektor 19' stejný jako je koncový konektor 19, který je zde uvedený. Koncový konektor 19 lze uvolnit nebo odstranit z otvoru 18 tak, že se podélná kolejnice 10 vhodným způsobem pootočí a manipuluje se s příčnou kolejnicí 11 tak, aby se uvolnila, jak je uvedeno v již zmíněném patentu US 5 517 796.

Bylo zjištěno, že profilovaná plocha, jako je uvedená profilovaná plocha 60, poskytuje překvapivé snížení síly potřebné pro vložení druhého koncového konektoru 19 do otvoru 18 a kromě toho poskytuje překvapivé snížení kolísání instalační síly. Uvedená profilovaná plocha 60, zejména se svou kuželovou stěnou 62, zabraňuje jakékoliv snaze vodicí hrany 27 zarýt se do výčnělku 51 a jakkoliv ho překrýt. Kromě toho profilovaná plocha 60 zpožďuje jakékoliv podstatné vzájemné působení mezi vodicím nosem 26 nebo pásem 45 materiálu koncového konektoru 19 a protilehlým výčnělkem 51 opačného koncového konektoru 19, dokud není druhý koncový konektor 19 téměř úplně zasazený do otvoru 18 tak, aby zde byla minimální tendence k deformaci nebo pořezání materiálu podélné kolejnice 10 v okolí otvoru 18, např. horním úkosem 29. Jak je znázorněno, profilovaná plocha 60 je v příčném a vertikálním směru alespoň tak velká, aby se vyhnula přední části výčnělku 51 opačného koncového konektoru 19.

Mělo by být zřejmé, že toto provedení vynálezu slouží jako příklad a lze provést různé změny přidáním, úpravami nebo vyloučením podrobností bez toho, že by se opustila základní myšlenka tohoto vynálezu. Například, je-li kolejnice W, 11 vyrobena z vhodného materiálu, pak lze koncový konektor 19 vytvořit jako nedílnou část ramene kolejnice 10, 11. Vynález proto není omezený určitými podrobnostmi tohoto provedení s výjimkou omezení, které je dáno následujícími patentovými nároky.

Claims (11)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Koncový konektor (19) pro stropní roštovou konstrukci příčných kolejnic (11), uspořádaný pro styk s protilehlým koncovým konektorem (19') ve společném otvoru (18) podélné kolejnice (10), kde koncový konektor (19) obsahuje přední konec (26), který se vkládá do otvoru (18) jako první, zámek koncového konektoru (19) na koncový konektor (19') včetně bočního výstupku (51) na jedné straně koncového konektoru (19), uspořádaného pro vzájemný záběr s dozadu obrácenou plochou (42) před bočním výstupkem (51), který je opatřen přední částí, přecházející do hlavní roviny koncového konektoru (19), a zadní částí, vystupující do strany z hlavní roviny koncového konektoru (19) a uspořádané k záběru s dozadu obrácenou plochou (42) protilehlého koncového konektoru (19') pro vzájemné spojení obou koncových konektorů (19, 19'), přičemž na ploše koncového konektoru (19) na straně, do níž vyčnívá boční výstupek (51), je na ploše ohraničené bočním výstupkem (51) a dozadu obrácenou plochou (42) jediným výstupkem boční výstupek (51), vyznačující se tím, že před dozadu obrácenou plochou (42) a za předním koncem (26) koncového konektoru (19) je uspořádána profilovaná plocha (60) pro snížení

   -7CZ 296251 B6 vzájemného působení mezi koncovým konektorem (19) a protilehlým koncovým konektorem (19') a jejich příslušných bočních výstupků (51) při spojování koncového konektoru (19) s protilehlým spojovaným koncovým konektorem (19') skrze otvor (18) podélné kolejnice (10), přičemž tvar profilované plochy (60), tvary bočních výstupků (51) a částí koncových konektorů (19 a 19') uspořádaných mezi profilovanou plochou (60) a bočními výstupky (51) jsou upraveny pro započetí vzájemného působení mezi protilehlými spojovanými koncovými konektory (19, 19') až v závěrečné části spojovacího pohybu.
2. 2. Koncový konektor podle nároku 1,vyznačující se tím, že profilovaná plocha (60) je uspořádána na opačné straně koncového konektoru (19) než je strana, v níž je boční výstupek (51).
3. 3. Koncový konektor podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že dozadu obrácená plocha (42) je výřezovou hranou v základní desce koncového konektoru (19).
4. 4. Koncový konektor podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vy z n a č uj í c í se tím, že profilovaná plocha (60) je konkávní plochou vůči straně koncového konektoru (19) opačné ke straně, do níž profilovaná plocha (60) vyčnívá, a je vyražená do tělesa koncového konektoru (19).
5. 5. Koncový konektor podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že profilovaná plocha (60) je ve vertikálním rozměru větší na svém předním konci než na svém zadním konci.
6. 6. Koncový konektor podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vy z n a č uj í c í se tím, že profilovaná plocha (60) a okolní části koncového konektoru (19) jsou ve stěně koncového konektoru (19) uspořádány spojitě.
7. 7. Koncový konektor podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že boční výstupek (51) je vyražen tak, že průběžně navazuje na zbývající části koncového konektoru (19) s výjimkou jeho zadního čela (56).
8. 8. Koncový konektor podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že je mezi dozadu obrácenou plochou (42) a bočním výstupkem (51) opatřen zamykací klapkou (41) prvního konce.
9. 9. Koncový konektor podle kteréhokoli z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že za bočním výstupkem (51) je vytvořena hrana (57) a druhý výstupek (52) vybíhající do boku ze stejné strany koncového konektoru (19) jako boční výstupek (51), přičemž druhý výstupek (52) je uspořádán pro záběr s předním koncem (26) spojovaného protilehlého koncového konektoru (19') zajištěním vzájemného tlakového propojení protilehlých kolejnic (11).
10. 10. Koncový konektor podle kteréhokoli z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že druhý výstupek (52) ční příčně do boku z roviny koncového konektoru (19) do větší vzdálenosti od roviny koncového konektoru (19) než boční výstupek (51).
11. 11. Koncový konektor podle kteréhokoli z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že profilovaná plocha (60) má boční zkosenou stěnu (62) ve tvaru vačky pro snížení síly potřebné pro pohyb prvního bočního výstupku (51) protilehlého koncového konektoru (19') podél profilované plochy (60) koncového konektoru (19).