CZ295602B6 - Mlýn se svislým rotorem - Google Patents

Abstract

Řešení se týká mlýnu se svislým rotorem, zejména kladivového nebo obdobného, s úderovými nástroji pracujícího mlýnu, ke mletí zrnitého materiálu pomocí úderových nástrojů (8), které jsou upevněny na otočném, vertikálně uspořádaném rotoru (7), který je obklopen sítem (9). Mlecí prostor (19) je zase obklopen skříní ve tvaru kužele (6). Řešení spočívá v tom, zjednodušit přístup k sítu (9) a k úderovým nástrojům (8), a zlepšit provozní vlastnosti. Tento úkol se řeší tím, že kužel (6) je spolu se sítem (9) vytvořen posouvatelně.ŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká mlýnu se svislým rotorem, zejména kladivového, popřípadě obdobného, s úderovými nástroji pracujícího mlýnu, ke mletí zrnitého materiálu pomocí úderových nástrojů, které jsou upevněny na otočném svisle uspořádaném rotoru.

Dosavadní stav techniky

Kladivové, popřípadě obdobné, s úderovými nástroji pracující mlýny, s vodorovně nebo svisle uspořádanými osami otáčení rotoru, jsou známy v různých provedeních. Tak kupříkladu spis DE-U-8810234 popisuje kladivový mlýn se svisle uspořádaným hnacím hřídelem a vespod ležícím náhonem. Spis DEOS 3636869 představuje mlýn s úderovými lištami, s rotorem s úderovými lištami, uspořádaným otočně kolem svislé osy. Materiál určený ke mletí se přitom přivádí ze zásobního zařízení, uspořádaného na horní straně mlýnu.

Spis EP-A-556645 popisuje kladivový mlýn se skříní, ve které je uspořádán svisle stojící, úderovými nástroji opatřený rotor, přičemž na horní straně skříně je nad úderovými nástroji uspořádán alespoň jeden vtokový otvor pro materiál určený ke mletí. Úderové nástroje jsou uspořádány ve směru osy otáčení ve skupinách, přičemž tyto vždy jedné skupiny leží v téže, svisle k ose otáčení stojící rovině. Při nejmenším radiálně vně ležící konce úderových nástrojů nejhořejší skupiny leží vně méně daleko, než ony alespoňjedné spodní skupiny.

Kladivové mlýny jsou provozovny cirkulujícím vzduchem. Skříň kladivového mlýnu sestává ze spodní, kónické sběrné části, a horní, válcovité mlecí části skříně. Mlecí část skříně zase obklopuje mlecí prostor, síto, a oblast výstupu jemných částí.

Mezi oběmi částmi skříně jsou uvažovány těsnění tlumicí vibrace. Aby se tlumení vibrací zlepšilo, tak se ve spisu CH-A-686875 navrhuje vytvoření horní stranu mlecí části skříně ve tvaru horního dílu tak, že se jejím vnějším obvodu jsou rovnoměrně rozděleně uspořádány alespoň tři tlumiče vibrací s v nich se nacházejícími pružnými prvky, a že je dále příruba mlecí části skříně flexibilně spojena s horní částí. Spojení mezi mlecí částí skříně a horní částí je ve své výšce (vzduchová mezera) přestavitelné. Vznikající vzduchová mezera je uzavřena pomocí těsnění.

Známy jsou rovněž kladivové mlýny s pohárovitými síty, kupříkladu podle spisů US 3 169 711 a 4 243 180. Celní plocha síta je svisle, popřípadě vodorovně vyrovnána. Montáž a demontáž sít je v obou případech nákladná, protože se musí demontovat velký počet dílů. U velkých kladivových mlýnů je síto těžké a má velkou výšku plášťové stěny, takže se dá bez zkroucení umístit nad rotor jen velmi pracně. Ve spisu EP-B-525362 se navrhuje zařízení, podle kterého se má montáž a demontáž síta provádět rychle a bezpečně. Ktomu účelu jsou uspořádány alespoň dva, po obvodě síta rozdělené držáky, které mohou pomocí přímovodu posouvat síto mezi dvěma dorazy. Jeden doraz je zvolen tak, že pohárovité síto se může sejmout kolem rotoru mlýnu, a druhého dorazu se dosáhne tak, když je rotor obklopen pláštěm síta a vnější okraj pláště síta stojí u příslušné těsnicí plochy. Přístup k sítu, popřípadě jeho výměna, se musí provádět přes, popřípadě skrz dveře ve skříni mlýnu, což je nejen nákladné a nepohodlné, nýbrž může být také ohroženo zdraví a jistota před nebezpečím.

Základem vynálezu je proto úkol zjednodušit přístup k sítu a k úderovým nástrojům mlýnu se svislým rotorem jakož i zlepšit provozní vlastnosti a rozšířit oblast použití takovýchto mlýnů.

- 1 CZ 295602 B6

Podstata vynálezu

Tento úkol je řešen význakovými znaky hlavního nároku. Výhodná provedení vyplývají ze závislých nároků.

Spodní část skříně mlýnu se svislým rotorem je vytvořena ve tvaru spustitelného kužele, který síto obklopuje. Ve spuštěném stavu může být síto posouváno analogicky ke spisu EP-B-525362. Koš síta samotný je proveden jednodílně nebo vícedílně, a dno síta je výhodně u všech děrování síta vytvořeno stejně. Síta samotná jsou děrovaná se speciálním dělením a směrem, a to překrývajícím se ve směru chodu, čímž se zlepší mletí.

Ke zlepšení tlumení vibrací a snížení hluku je montovaná příruba uspořádána na, popřípadě v tlumicích prvcích nebo tlumicí manžetě.

Těmito, viděno samo o sobě, zdánlivě jednoduchými opatřeními, se citelně zjednoduší montáž a demontáž síta, rovněž tak, jeho případné čištění. Současně se novým bezpečnostním konceptem zvýší provozní bezpečnost, přístup k rotoru a úderovým nástrojům není v provozním stavu možný.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je dále blíže popsán a objasněn na příkladech jeho provedení podle připojených výkresů, kde na obr. 1 je boční pohled na mlýn se svislým rotorem, na obr. 2 je dílčí řez kuželem, na obr. 3 je dílčí řez podle obr. 2 v další variantě, a na obr. 4 je detail pláště síta.

Příklady provedení vynálezu

Mlýn 1 se svislým rotorem sestává v podstatě z nosného podstavce 2, který je spojen se základní deskou 3, na jejíž horní straně je posazen motor 4, který slouží jako náhon pro rotor 7, který se otáčí v podstatě kolem svislé osy otáčení, jakož i z kužele 6, ve kterém je rotor 7 uspořádán. Motor 4 je usazen v tlumicí manžetě 24 nebo na tlumicích prvcích 26. Na základní desce 3 je dále uspořádán přívod 5 materiálu.

Na rotoru 7 jsou radiálně na vnější straně uspořádány úderové nástroje 8, které jsou výkyvné upevněny kolem natáčení osy, v podstatě rovnoběžné s osou otáčení. Úderové nástroje 8 jsou uspořádány ve směru osy otáčení výhodně ve skupinách, přičemž radiálně vně ležící kolem úderových nástrojů 8 jednotlivých skupin leží radiálně vně střídavě daleko, a dále jsou úderové nástroje 8 uspořádány ve skupině excentricky. Úderové nástroje 8 jedné skupiny jsou tedy, vztaženo na radiálně vně ležící konce, opatřeny různými poloměry.

K identifikaci nevyvážeností je na hnací soustavě uvažován senzor 29. Oproti stavu techniky se v normálním případě používá větší počet úderových nástrojů 8, jsou možné 4 až 6 stanic.

V provozním stavu jsou rotory 7 a úderové nástroje 8 obklopeny ze strany a zespodu sítem 9. Jedná se výhodně o válcovité pohárovité síto, sestávající z jednodílného nebo vícedílného děrovaného pláště 10 síta, a děrovaného dna 11 síta. Děrování dna 11 síta samotné je i při různých použitích výhodně stejné, z čehož vyplývá citelné zjednodušení uchovávání náhradních dílů, jakož i samotného mletí. Speciální děrování umožní alespoň cca 50 % otevřené plochy síta. Vícedílné provedení je rovněž možné, zejména za účelem redukce přepravovaného objemu.

Může být uvažována identifikace síta. Při ní má plášť 10 síta specificky s odstupem uspořádané čepy 31, a to v závislosti na velikosti děr. Pomocí dalšího senzoru, zde posuvného potenciometru 32, se uskutečňuje měření přítomnosti, popřípadě odstupu, podle kterého se provádí identifikace a přiřazení síta, také ve vztahu k mletému materiálu.

-2CZ 295602 B6

Za účelem čištění, popřípadě výměny síta 9, je toto společně s kuželem 6 spustitelné tak daleko, že rotor 7 a síto 9 leží zcela volně.

V dutých sloupech 12 podstavce 2 jsou uvažovány přívody 13, které jsou spojeny s alespoň jedním zdvižným zařízením, výhodně pneumatickým válcem 14. Spojení mezi kuželem 6 a přímovodem 13 je vytvořeno pomocí spojovacích dílů 16, a spojení mezi kuželem 6 a sítem 9 pomocí spojovacích dílů 15. Svislá pojížděcí dráha mezi kuželem 6 je směrem nahoru vymezena pláštěm 10 síta, a směrem dolů válcem 14. Svislá pojížděcí dráha síta 9 je směrem dolů vymezena svislým vedením s dorazem 30.

Jednak jsou tím bez překážek přístupné síto 9 a úderové nástroje 8, jakož i vnitřní prostor kužele 6, a jednak je vyloučen přístup k sítu 9 a rotoru 7 v provozu.

Sítem 9 je vnitřní prostor kužele 6 rozdělen na dva dílčí prostoty, mlecí prostor 19, ve kterém se nachází rotor 7, a sběrný prostor 20, ve kterém se provádí namletý materiál. Na spodním konci sběrného prostoru 20 se nachází alespoň jeden vypouštěcí otvor 21, ze kterého může namletý materiál vystupovat.

Kužel 6 a základní deska 3, jakož i mlecí prostor 19, jsou u tohoto příkladu provedení jako odolné proti tlakovým rázům.

Přívod materiálu určeného k namletí se provádí přes zásobovací ústrojí, přívod 5 materiálu. Materiál se dostává přes hrdlo 22 a alespoň jeden vstupní otvor 23 do mlecího prostoru 19. Přívod 5 materiálu jsou předřazeny zde neznázorněné obvyklé oddělovače těžkých částí, nebo i magnetické oddělovače, jak jsou seznatelné ze spisů EP-B-556645 nebo CH-A-686875.

Pomocí zásobovacího ústrojí je zajištěn dávkovatelný a plynulý přísun materiálu ke vstupním otvorům 23.

Je uvažován otvor 25 k vyrovnávání tlaku, aby se zabraňovalo přetlaku nebo podtlaku v mlecí komoře, mlecím prostoru 19. Regulace tlakových poměrů se realizuje pomocí tlakového senzoru 33. Pomocí senzorů 29, 33 se může realizovat kontrola provozního stavu mlýnu 1, kupříkladu vibrací, poškození ložisek, zlomení tlukadla, nebo výskytu cizích částí.

Hrdla 22 mají kulatý průřez a jsou při opotřebení snadno vyměnitelná.

Přes zásobovací ústrojí mohou být zaváženy jak je jeden, tak i dva mlýny 1 se svislým rotorem, tak je to již uvedeno ve spisu EP-B-556645.

Za účelem tlumení oscilací a hluku je příruba 27 motoru 4 elasticky uložena na tlumicích prvcích 26 nebo v přírubovité tlumicí manžetě 24.

Podstavec 2 je výhodně uspořádán pomocí základové desky 17 na zapouštěném záklopu 28 budovy mlýnu. Základová deska 17 má otvor, který je umístěn soustředně s vypouštěcím otvorem 21. Otvor základové desky 17 má nafouknutelné teleskopické těsnění 18, které obklopuje vypouštěcí otvor 21, a které v nafouknutém stavu otvoru utěsňuje. Před svislým pohybem kužele 6 se teleskopické těsnění 18 odvzdušní.

Claims (11)

1. Mlýn se svislým rotorem ke mletí materiálu, se skříní ve tvaru kužele (6), vymezující mlecí prostor (19), ve které je uspořádán svisle stojící rotor (7), opatřený skupinově uspořádanými úderovými nástroji (8) a motorem (4), přičemž na horní straně skříně je nad úderovými nástroji (8) uspřádán alespoň jeden vstupní otvor (23) pro materiál, s pohárovitým sítem (9), obklopujícím úderové nástroje (8), které je uspořádáno svisle posuvně, a s vypouštěcím otvorem (21), uspořádaným na spodní straně kužele (6), vyznačující se tím, že síto (9) je spojeno s kuželem (6) a společně sním je svisle posouvatelné mezi dorazy (10, 14, 30).

2. Mlýn se svislým rotorem podle nároku 1, vy zn ač uj í c í se tím, že radiálně vně ležící konce úderových nástrojů (8) jednotlivých skupin leží radiálně vně střídavě daleko a úderové nástroje (8) jsou ve skupině uspořádány excentricky.

3. Mlýn se svislým rotorem podle nároku 1, vyznačující se tím, že příruba (27) motoru (4) je elasticky uložena na tlumících prvcích (26), popřípadě v tlumicí manžetě (24).

4. Mlýn se svislým rotorem podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že plášť (10) síta (9) má různá děrování, a otevřená plocha síta činí alespoň cca 50 %.

5. Mlýn se svislým rotorem podle nároku 1, vyznačující se tím, že dno (11) síta je opatřeno jen jednou velikostí děr.

6. Mlýn se svislým rotorem podle nároku 1, vyznačující se tím, že je provozovatelný jako jednotlivý nebo dvojitý stroj, přičemž při dvojitém provozu se materiál přivádí skrz společný přívod (5) materiálu.

7. Mlýn se svislým rotorem podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako díl nebo nezávisle na podstavci (2) mlýnu (1) se svislým rotorem je uspořádána základová deska (17), která má otvor s nafouknutelným teleskopickým těsněním (18), které obklopuje vypouštěcí otvor (21) a v nafouknutém stavu utěsňuje.

8. Mlýn se svislým rotorem podle nároku 1, vyzn ač uj ící se tím, že na hnací soustavě je uspořádán senzor (29).

9. Mlýn se svislým rotorem podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že plášť (10) síta má alespoň jeden prvek k identifikaci, zejména čep (31), který je v závislosti na velikosti děr síta (9) pevně uspořádán ve specifickém odstupu vůči základní desce (3).

10. Mlýn se svislým rotorem podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že síta (9) jsou opatřena děrováním překrývajícím se ve směru chodu.

11. Použití senzorů (29, 30) v mlýnu se svislým rotorem podle nároku 1 ke kontrole provozního stavu mlýnu se svislým rotorem, zejména kupříkladu kontrole vibrací, identifikaci cizích částí, poškození ložisek a zlomení tlukadla.