CZ294847B6 - Slitinová ocel k výrobě nárazníků pro motorová vozidla - Google Patents
Slitinová ocel k výrobě nárazníků pro motorová vozidla Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294847B6 CZ294847B6 CZ19993629A CZ362999A CZ294847B6 CZ 294847 B6 CZ294847 B6 CZ 294847B6 CZ 19993629 A CZ19993629 A CZ 19993629A CZ 362999 A CZ362999 A CZ 362999A CZ 294847 B6 CZ294847 B6 CZ 294847B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- percent
- alloy steel
- motor vehicles
- bumpers
- Prior art date
Links
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 6
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 3
- -1 melt impurities Chemical compound 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001257 Nb alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000756 V alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- JWEXUXWZJWHCDX-UHFFFAOYSA-N [V+5].[Nb+5] Chemical compound [V+5].[Nb+5] JWEXUXWZJWHCDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N selanylidenegallium;selenium Chemical compound [Se].[Se]=[Ga].[Se]=[Ga] VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010955 niobium Substances 0.000 abstract description 5
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
- B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
- B60R19/03—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by material, e.g. composite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
- B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
- B60R19/18—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
- B60R2019/1806—Structural beams therefor, e.g. shock-absorbing
- B60R2019/1813—Structural beams therefor, e.g. shock-absorbing made of metal
- B60R2019/1826—Structural beams therefor, e.g. shock-absorbing made of metal of high-tension steel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Slitinová ocel pro trubky, plechy nebo profily k výrobě nárazníků pro motorová vozidla sestává, vyjádřeno v hmotnostních procentech, z 0,17 až 0,20 % uhlíku, 1,70 až 2,20 % manganu, 0,45 až 0,75 % chrómu, 0,10 až 0,35 % molybdenu, 0,03 až 0,05 % hliníku, 0,001 až 0,05 % titanu, 0,01 až 0,12 % vanadu, 0,025 až 0,06 % niobu, 0,0001 až 0,10 % zirkonu, 0,002 až 0,003 boru, 0,01 až 0,04 % dusíku, až 0,15 % křemíku, jakož i až 0,025 % fosforu a až 0,010 % síry, přičemž zbytek je železo, včetně nečistot, podmíněných tavením, a součet složek slitiny titanu, vanadu a niobu je 0,16 až 0,25 %.ŕ
Description
Slitinová ocel k výrobě nárazníků pro motorová vozidla
Oblast techniky
Vynález se týká slitinové oceli pro trubky, plechy nebo profily k výrobě nárazníků pro motorová vozidla.
Dosavadní stav techniky
Nárazníky se na čele a zádi motorového vozidla začleňují mezi plastovým příklopem, uzavírající karoserii, a rámem motorového vozidla. Měly by bez poškození vozidla nebo s pouze nepatrnými poškozeními vozidla zachycovat lehké nárazy a kolize. Způsob účinku nárazníku spočívá v tom, že se kinetická energie, vyplývající z nárazu, přeměňuje ve tvářecí práci, takže nedochází k plastickému přetvoření na struktuře karoserie, především na podélných nosnících karoserie.
Nárazník tedy pouze musí mít dostatečnou pevnost při vysoké elasticitě a pevnost v ohybu, aby se mohly zachycovat a odvádět vznikající síly a momenty.
Protože se nárazník vyrábí ve vysokých počtech kusů zejména z trubek, plechů nebo profilů procesem tváření zastudena, musí se dále dbát na racionální výrobu, přičemž se má především opotřebení na tvářecích nástrojích udržovat nepatrné, protože vznikající opotřebení působí nevýhodně na výrobní náklady, jakož i na dobu provozní přestávky a dobu údržby.
Podstata vynálezu
Proto je úkolem vynálezu vytvořit slitinovou ocel pro trubky, plechy nebo profily, z nichž se mohou racionálně a hospodárně vyrábět nárazníky pro motorová vozidla, s vlastnostmi materiálu přiměřenými konstrukční součásti, především s vysokou elasticitou a dobrou schopností absorpce energie.
Řešení tohoto úkolu spočívá podle vynálezu ve slitinové oceli podle nároku 1.
Podle něj sestává slitinová ocel, vyjádřeno v hmotnostních procentech, z 0,17 až 0,20 % uhlíku, 1,70 až 2,20 % manganu, 0,45 až 0,75 % chrómu, 0,10 až 0,35 % molybdenu, 0,03 až 0,05 % hliníku, 0,01 až 0,05 % titanu, 0,01 až 0,12 % vanadia, 0,025 až 0,06 % niobu, 0,0001 až 0,10 % zirkonia, 0,002 až 0,003 % boru, 0,01 až 0,04 % dusíku, až 0,15 % křemíku, jakož i až 0,025 % fosforu a až 0,010% síry, přičemž zbytek je železo, včetně nečistot, podmíněných tavením, a součet složek slitiny titanu, vanadia a niobu leží mezi 0,16 až 0,25 %.
Nárazník (nárok 2), zhotovený ze slitinové oceli podle vynálezu, popřípadě z trubek, plechů nebo profilů z ní vyrobených, má chování při zatížení, přiměřené požadavkům. Má pevnost v ohybu, přiměřenou konstrukční součásti, s elastickou schopností tlumení. Přiváděné nárazové síly se elasticky zachycují a kompenzují, aniž by docházelo k nevýhodnému přivádění sil do rámu motorového vozidla.
Složky slitiny jsou účelně sladěny pro výrobu nárazníků pro motorová vozidla a požadavky s tím spojené. Podíl uhlíku působí ve spojení s manganem dostatečně vysokou pevnost při zaručení žádané vysoké elasticity.
-1 CZ 294847 B6
Podíl zirkonia vylepšuje mikrokalení. K tomu přispívá také určený poměr titanu, vanadia a niobu, který by měl v součtu ležet mezi 0,16 a 0,25 %. Toto se v praktických pokusech projevilo jako mimořádně výhodné.
Podstatnou složkou slitiny je dále chrom ve spojení s molybdenem, hliníkem a borem.
Přidáním molybdenu se podstatně snižuje náchylnost ke křehkému lomu při nízkých teplotách. Pokles teploty (přechod mezi plastickým lomem ke křehkému lomu) se posouvá v diagramu vrubové zkoušky rázem v ohybu směrem doleva k nižším teplotám. Toto nabývá mimořádný význam tehdy, musí-li se po srovnatelně dlouhá období zohledňovat nízké teploty.
Příklady provedení
Chrom přispívá k nastavení žádané pevnosti. Molybden zvyšuje pevnost v tahu, hliník podporuje tvorbu jemného zrna, bor vylepšuje prokalení a zvyšuje pevnost v jádře. Chrom, stejně jako hliník, kromě toho přispívá k odolnosti proti korozi. Nakonec se musí zmínit také dusík, který způsobuje povrchové kalení. Jeho afinitou k titanu, vanadiu, zirkoniu a hliníku dochází k zjemnění struktury. Toto přispívá k vysoké vyžadované průtažnosti materiálu.
V rámci vynálezu je významné, že složení slitiny a cíleně nastavená teplota navíjení spolupůsobí při procesu válcování zatepla. Obvykle leží teplota navíjení od asi 650 do 600 °C. Podle vynálezu se nyní snižuje na < 550 °C, přičemž se nastavuje žádaná struktura bainit + martenzit. Dosahuje se struktura zhruba 70 až 50 % bainitu a 40 až 20 % martenzitu.
-2 CZ 294847 B6
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Slitinová ocel pro trubky, plechy nebo profily k výrobě nárazníků pro motorová vozidla sestávající, vyjádřeno v hmotnostních procentech, z uhlíku (C) manganu (Mn) chrómu (Cr) molybdenu (Mo) hliníku (Al) titanu (Ti) vanadia (V) niobu (Ni) zirkonia (Zr) boru (B) dusíku (N) křemíku (Si) fosforu (P) síry (S)0,17 až 0,20%, 1,70 až 2,20 %, 0,45 až 0,75 %, 0,10 až 0,35 %, 0,03 až 0,05 %, 0,001 až 0,05 %, 0,01 až 0,12%, 0,025 až 0,06 %, 0,0001 až 0,10%, 0,002 až 0,003 %, 0,01 až 0,04 %, max. 0,15 %, max. 0,025 %, max. 0,010 %, zbytek je železo včetně nečistot, podmíněných tavením, přičemž součet složek slitiny titanu, vanadia a niobu leží mezi 0,16 až 0,25 %.
- 2. Nárazník pro motorová vozidla vyrobený ze slitinové oceli podle nároku 1.Konec dokumentu
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29818245U DE29818245U1 (de) | 1998-10-13 | 1998-10-13 | Stahllegierung zur Herstellung von Stoßfängern für Kraftfahrzeuge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9903629A3 CZ9903629A3 (cs) | 2000-12-13 |
| CZ294847B6 true CZ294847B6 (cs) | 2005-03-16 |
Family
ID=8063836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19993629A CZ294847B6 (cs) | 1998-10-13 | 1999-10-13 | Slitinová ocel k výrobě nárazníků pro motorová vozidla |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6187113B1 (cs) |
| EP (1) | EP0994198B1 (cs) |
| AT (1) | ATE217359T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ294847B6 (cs) |
| DE (2) | DE29818245U1 (cs) |
| ES (1) | ES2177185T3 (cs) |
| PT (1) | PT994198E (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ297656B6 (cs) * | 1998-10-13 | 2007-02-28 | Benteler Ag | Slitinová ocel |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7732734B2 (en) * | 2004-09-17 | 2010-06-08 | Noble Advanced Technologies, Inc. | Metal forming apparatus and process with resistance heating |
| US20060060268A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Tad Machrowicz | Method of making high strength bainite article, and article made thereby |
| DE102009056443A1 (de) * | 2009-12-02 | 2011-06-09 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Crashbox und Verfahren zu deren Herstellung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55107726A (en) * | 1979-02-07 | 1980-08-19 | Nippon Steel Corp | Production of steel material of superior rupture characteristic |
| JP3020617B2 (ja) * | 1990-12-28 | 2000-03-15 | 川崎製鉄株式会社 | 曲げ加工性、衝撃特性の良好な超強度冷延鋼板及びその製造方法 |
| JPH07197184A (ja) * | 1993-12-29 | 1995-08-01 | Kobe Steel Ltd | 耐遅れ破壊特性の優れた９８０Ｎ／ｍｍ２以上の強度を有する熱延鋼板及びその製造方法 |
| JPH07197186A (ja) * | 1993-12-30 | 1995-08-01 | Kobe Steel Ltd | 耐遅れ破壊特性の優れた９８０Ｎ／ｍｍ２以上の強度を有する熱延鋼板及びその製造方法 |
| JP3514276B2 (ja) * | 1995-10-19 | 2004-03-31 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 耐遅れ破壊特性に優れた超高強度鋼板及びその製造方法 |
| JPH09235617A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 継目無鋼管の製造方法 |
-
1998
- 1998-10-13 DE DE29818245U patent/DE29818245U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-10-05 DE DE59901386T patent/DE59901386D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-05 EP EP99119738A patent/EP0994198B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-05 PT PT99119738T patent/PT994198E/pt unknown
- 1999-10-05 ES ES99119738T patent/ES2177185T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-05 AT AT99119738T patent/ATE217359T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-10-06 US US09/413,153 patent/US6187113B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-13 CZ CZ19993629A patent/CZ294847B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ297656B6 (cs) * | 1998-10-13 | 2007-02-28 | Benteler Ag | Slitinová ocel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6187113B1 (en) | 2001-02-13 |
| CZ9903629A3 (cs) | 2000-12-13 |
| ATE217359T1 (de) | 2002-05-15 |
| PT994198E (pt) | 2002-10-31 |
| EP0994198A1 (de) | 2000-04-19 |
| DE29818245U1 (de) | 1998-12-24 |
| ES2177185T3 (es) | 2002-12-01 |
| EP0994198B1 (de) | 2002-05-08 |
| DE59901386D1 (de) | 2002-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5544633B2 (ja) | 衝撃吸収特性に優れた構造部材用オーステナイト系ステンレス鋼板 | |
| JP5231373B2 (ja) | 加工物を作製するための方法、加工物および加工物の使用 | |
| KR100257467B1 (ko) | 구조용 파이프 제조를 위한 강 및 이의 제조방법 | |
| WO2009093652A1 (ja) | 加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 | |
| WO1999001585A1 (de) | Leichtbaustahl und seine verwendung | |
| CN102363858A (zh) | 一种750MPa～880MPa级车辆用高强钢及其生产方法 | |
| JP5323702B2 (ja) | バーリング加工性に優れた高マンガン高強度鋼板 | |
| JP5165236B2 (ja) | 衝撃吸収特性に優れた構造部材用ステンレス鋼板 | |
| CZ294847B6 (cs) | Slitinová ocel k výrobě nárazníků pro motorová vozidla | |
| JPH1180879A (ja) | 動的変形特性に優れた加工誘起変態型高強度鋼板 | |
| CN104480397A (zh) | 一种700MPa级热轧汽车结构用钢及其制备方法 | |
| US6136266A (en) | Soft, low carbon steel alloy with increased deformability for structural reinforcement parts of motor vehicles | |
| KR20090068989A (ko) | 이상 조직강 초고강도 열연 강판 및 그의 제조방법 | |
| US5256219A (en) | Steel reinforcement tube | |
| KR100514984B1 (ko) | 자동차용 멤버의 제조방법 | |
| JP4044305B2 (ja) | 鉄基高剛性材料およびその製造方法 | |
| CN106282776B (zh) | 一种新能源电动客车车身轻量化焊管材料及其加工方法 | |
| JP2002180186A (ja) | 成形性および焼入れ性に優れた熱延鋼板および冷延鋼板 | |
| KR20030096892A (ko) | 비조질강 조성물 및 이를 이용한 커넥팅로드의 제조 방법 | |
| KR101530173B1 (ko) | 프런트 크로스 멤버 | |
| JPH03140441A (ja) | 自動車ドア補強用の鋼管材料 | |
| US7163254B2 (en) | Folding top of a convertible automobile | |
| EP1992710A1 (de) | Verwendung einer Stahllegierung | |
| JPH04116138A (ja) | 車体補強用鋼管 | |
| DE10261210A1 (de) | Verwendung einer Stahllegierung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20061013 |