CZ294815B6 - Uspořádání pouzdra pro tiskový válec, způsob jeho výroby a fixování na tiskovém válci - Google Patents
Uspořádání pouzdra pro tiskový válec, způsob jeho výroby a fixování na tiskovém válci Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294815B6 CZ294815B6 CZ20031062A CZ20031062A CZ294815B6 CZ 294815 B6 CZ294815 B6 CZ 294815B6 CZ 20031062 A CZ20031062 A CZ 20031062A CZ 20031062 A CZ20031062 A CZ 20031062A CZ 294815 B6 CZ294815 B6 CZ 294815B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- printing
- housing
- jacket
- printing plate
- sleeve
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 29
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N6/00—Mounting boards; Sleeves Make-ready devices, e.g. underlays, overlays; Attaching by chemical means, e.g. vulcanising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/14—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching printing formes to intermediate supports, e.g. adapter members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2200/00—Printing processes
- B41P2200/10—Relief printing
- B41P2200/12—Flexographic printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Actuator (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Uspořádání pouzdra pro tiskový válec se skládá z vnitřního tuhého pouzdra (20), obsahujícího nosnou vrstvu (22), kde vnitřní pouzdro (20) je fixováno na tiskovém válci, a dále obsahuje tenkostěnné pouzdro (10) tiskové desky s tisknoucím povrchem (16), axiálně nasouvatelné na vnitřní pouzdro (20). Nosná vrstva (22) vnitřního pouzdra (20) je z vnější strany opatřena pružnou stlačitelnou vrstvou (24) a tenkostěnné pouzdro (10) tiskové desky je vytvořeno jako pružné fóliové pouzdro (12) se sílou stěny menší než 0,5 mm, na němž je upevněn tisknoucí povrch (16). Při způsobu výroby pouzdra (10) tiskové desky se okolo formovacího válce položí alespoň jedna rohož z vlákniny a napustí se pryskyřicí, následuje vytvrzení pryskyřice, na takto vytvořené fóliové pouzdro (12) se nanese oboustranná lepicí páska a tisknoucí povrch (16) se upevní na lepicí pásku. Fixování pouzdra (10) tiskové desky na tiskovém válci spočívá v umístění tiskového válce s výstupními otvory vzduchu na obvodové ploše a vyfoukání tlakového vzduchu výstupními otvory vzduchu, následuje axiální nasunutí vnitřního pouzdra (20) při využití vytvářejícího se vzduchového polštáře mezi tiskovým válcem a vnitřním pouzdrem (20), následuje axiální nasunutí pouzdra (10) tiskové desky při využití vytvářejícího se vzduchového polštáře mezi vnitřním pouzdrem (20) a pouzdrem (10) tiskové desky, načež s ukončením výstupu tlakového vzduchu se pouzdro (10) tiskové desky vyrovná.ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká uspořádání pouzdra pro tiskový válec, způsobu jeho výroby a fixování na tiskovém válci, kde tiskový válec se skládá z tuhého vnitřního pouzdra, fixovatelného na tiskovém válci, a tenkostěnného pouzdra tiskové formy s tisknoucím povrchem, axiálně nasouvatelného na vnitřní pouzdro.
Dosavadní stav techniky
V tiskařském průmyslu se montují tiskové formy, popř. tiskové štočky, na ocelové tiskové válce tiskových strojů. Tisknoucí plochy tiskových štočků jsou zejména u takzvaného flexografického tisku vypouklé, všeobecně jsou zde k dispozici tiskové body ve tvaru komolého kužele, které se při tiskovém procesu vznikajícími silami pružně rozšíří (tzv. Dot-gain). Aby se zamezilo tomuto nežádoucímu procesu, neupevní se tiskové štočky přímo na tiskových válcích, ale navrhuje se pružná, popř. stlačitelná mezi vrstva, která se při tiskovém procesu pružně zdeformuje a Dot-gain, který by vedl ke ztrátě kvality, se tak sníží.
Výroba, popř. montáž tiskové formy, která se vyrábí pomocí tiskové desky, probíhá běžně takto: Na tuhé nosné pouzdro z plastu nebo kovu se nanese oboustranně lepicí, stlačitelná pěnová páska, na níž se tisková deska fixuje. Montáž takto vyrobené tiskové formy na tiskový válec probíhá buď přímo, nebo vložením přechodového pouzdra při použití vzduchového polštáře zevnitř tiskového válce, vzniklého pomocí tlakového vzduchu.
Při použití fotopolymerizační desky se na tuhé nosné pouzdro nanese vrstva lepidla, na niž se spirálovitě navine stlačitelná pěnová páska. Potom se pěnová páska zabrousí na správný vnější rozměr a opatří se přilnavou vrstvou. Fotopolymerizační deska se poté nasadí, a tepelným účinkem jak na místě styku, tak i na podkladu se zataví, přičemž se vytvoří bezešvá tisková forma. Takto vytvořená tisková forma se fixuje stejným způsobem, jak je výše popsáno, na tiskovém válci.
Známé způsoby výroby tiskových forem při použití silnostěnných pouzder mají nevýhody, spočívající v tom, že vyžadují vysoké použití materiálu jakož i značné pracovní nasazení při výrobě. Toto vede opět k větším logistickým nákladům při transportu a při skladování tiskových forem. V případě poškození, popř. závad vedou vysoké výrobní náklady ke značným dobám znovu pořízení a tím i ke zvýšenému riziku při často se vyskytujících tiskových zakázkách s úzkým časovým rámcem. Běžné tiskové formy také mají na základě vysoké hmotnosti konečně značnou citlivost vůči šokovým vlivům.
V DE 695 08 184 je zveřejněna sestava pouzder pro tiskový válec, který se skládá z tuhého vnitřního pouzdra (mezipouzdro 12) a z tenkostěnného pouzdra (tenký plášť 14), axiálně nasouvatelného na vnitřní pouzdro s tiskovým povrchem (18). Tato sestava, tedy zejména sestava mezipouzder, má sloužit tomu účelu, aby udržovala skladem zmenšenou zásobu kovových nosných válců. Tato dříve známá sestava se skládá tedy ze dvou lícujících tuhých pouzder, přičemž vnější plášť tvoří se štočkem jednu jednotku.
Použití tenkých nosných pouzder nemůže odstranit výše uvedené problémy, protože k zajištění dobré kvality tisku je potřebná stlačitelná vložka pod tiskovým štočkem, a proto se musí mezi nosné pouzdro a tiskový štoček s velkým nákladem namontovat pěnová vrstva.
- 1 CZ 294815 B6
Vycházejíce ze stavu techniky má vynález za úkol snížit výrobní, skladovací a znovu pořizovací náklady při výrobě tiskové formy.
Podstata vynálezu
Dosud známé nedostatky pouzder pro tiskové hlavy, způsobů jejich výroby a fixování na tiskovém válci odstraňuje uspořádání pouzdra a způsob jeho výroby a fixování na tiskovém válci podle vynálezu, podle něhož se pouzdro skládá z vnitřního tuhého pouzdra, obsahujícího nosnou vrstvu, kde vnitřní pouzdro je fixováno na tiskovém válci a dále obsahuje tenkostěnné pouzdro tiskové desky s tisknoucím povrchem, axiálně nasouvatelné na vnitřní pouzdro. Podstata vynálezu spočívá v tom, že nosná vrstva vnitřního pouzdra je z vnější strany opatřena pružnou stlačitelnou vrstvou a tenkostěnné pouzdro tiskové desky je vytvořeno jako pružné fóliové pouzdro se sílou stěny menší než 0,5 mm, na němž je upevněn tisknoucí povrch.
Vnitřní pouzdro obsahuje radiální vzduchové otvory, rozdělené po obvodu pro průchod tlakového vzduchu z tiskového válce na vnitřní straně k vnější straně vnitřního pouzdra. Síla stěny fóliového pouzdra je volena v rozsahu mezi 0,15 mm a 0,35 mm. Je výhodné, když fóliové pouzdro je vytvořeno z přírodního vlákna nebo plastu, zejména z polyesteru. Fóliové pouzdro je na vnější straně opatřeno mikrodrážkami, probíhajícími v axiálním směru pro odvádění vzduchu. Je také výhodné stlačitelnou vrstvu vnitřního pouzdra vytvořit z pěnové vrstvy, zejména z polyuretanové pěny. Tloušťka stlačitelné vrstvy je s výhodou volena v rozsahu 0,5 mm až 3 mm.
Podstata způsobu výroby pouzdra tiskové desky spočívá v tom, že okolo formovacího válce se položí alespoň jedna rohož z vlákniny a napustí se pryskyřicí, následuje vytvrzení pryskyřice. Na takto vytvořené fóliové pouzdro se nanese oboustranná lepicí páska a tisknoucí povrch se upevní na lepicí pásku.
Podstata druhého způsobu výroby pouzdra tiskové desky jako fotopolymerizační tiskové desky spočívá v tom, že okolo formovacího válce se položí alespoň jedna rohož z vlákniny a pomocí pryskyřice se napustí. Následuje vytvrzení pryskyřice. Vytvořené fóliové pouzdro se na vnější straně v axiálním směru zabrousí pro vytvoření mikrodrážek. Fotopolymerizační tisková deska se umístí okolo fóliového pouzdra a k odstranění vzduchových bublinek se vystaví podtlaku nebo vakuu. Vlivem zvýšené teploty se fotopolymerizační tisková deska na obou koncích zataví k vytvoření bezešvé tiskové desky.
Alternativně se fóliové pouzdro tvoří stříkáním, při kterém se směs vláken a pryskyřice nanese stříkáním na formovací válec a směs se poté vytvrdí.
Podstata způsobu fixování pouzdra tiskové desky na tiskovém válci, obsahující uspořádání pouzdra podle hlavního nároku ochrany, spočívá v následujících krocích:
- tiskový válec s výstupními otvory vzduchu se umístí na obvodové ploše a vyfouká se tlakový vzduch výstupními otvory vzduchu;
- axiálně se nasune vnitřní pouzdro (20) při využití vytvářejícího se vzduchového polštáře mezi tiskovým válcem a vnitřním pouzdrem (20);
- axiálně se nasune pouzdro (10) tiskové desky při využití vytvářejícího se vzduchového polštáře mezi vnitřním pouzdrem (20) a pouzdrem (10) tiskové desky;
- ukončí se výstup tlakového vzduchu po vyrovnání pouzdra (10) tiskové desky.
-2CZ 294815 B6
Zásadní výhody vynálezu je nutno vidět v tom, že tisková deska, vyrobená podle vynálezu, vyžaduje na základě nepatrné síly stěny použití méně materiálu, čímž se sníží výrobní náklady. Na základě pružnosti nosného fóliového pouzdra je možné upustit od běžně navrhované stlačitelné pěnové vrstvy mezi nosným pouzdrem a tiskovým štočkem, čímž může odpadnout značné množství vynaložené práce, spojené s výrobou této pěnové vrstvy. Stlačitelnost celého systému dle vynálezu působí tak, že na vnitřním pouzdru, navrhovaném pod fóliovým pouzdrem, je pevně k dispozici stlačitelná vrstva, která na základě pružnosti fóliového pouzdra skrze toto působí.
Díky vynálezu je možné, aby se na straně tiskaře udržoval v zásobě určitý počet vnitřních pouzder, opatřených stlačitelnou vrstvou s rozdílnými parametry (průměr, pružnost a tloušťka stlačitelné vrstvy) a pouze se musí namontovat tisková deska, vyrobená bez stlačitelné vrstvy.
Mimo to vede nízká hmotnost tiskových desek dle vynálezu k tomu, že transport a skladování tiskových desek je méně nákladné.
Podle vynálezu se dociluje s výhodou úspory materiálu také tím, že k zabránění jevu Dot-gain (zvětšení bodu) není potřebná stlačitelná vrstva součástí dílu tiskové desky (jako je tomu například u výše citovaného DE 695 08 184), a proto je pružný povlak částí opět použitelného vnitřního pouzdra. Na základě extrémní pružnosti fóliového pouzdra se přenáší stlačitelnost mezivrstvy na tisknoucí povrch. Jak bylo uvedeno, vlastní tisková deska se skládá u vynálezu ještě z pružného fóliového pouzdra s tisknoucím povrchem (štoček) na něm upevněným, přičemž na základě vysoké pružnosti (extrémní tenkostěnnosti) je pouzdro tiskové formy velmi silně deformovatelné, a tak se může ke skladování elipsovitě zmáčknout. Tímto vznikají oproti běžným sestavám pouzder, nedeformovatelným v tomto rozsahu, značné výhody při skladování (nízká potřeba místa, nízká hmotnost). Vysoká pružnost umožňuje také zjednodušený transport pouzder tiskové desky, protože se mohou volit menší balení.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález se blíže vysvětluje se zřetelem na přiložené obrázky, kde na obr. 1 je znázorněna sestava pouzder, skládající se z fóliového pouzdra, jakož i namontovaného tisknoucího povrchu - štočku v bočním pohledu a na obr. 2 je znázorněn boční pohled sestavy pouzder s pružným pěnovým povlakem.
Příklad provedení
Pouzdro 10 tiskové desky podle obr. 1 se skládá z fóliového pouzdra 12, na něm nanesené přilnavé vrstvy 14, jakož i tisknoucího povrchu 16 (štočku). K lepší identifikovatelnosti je axiální rozmístění přilnavé vrstvy 14 a tisknoucího povrchu 16 znázorněno jako kratší, zatímco je obecně přesně tak dlouhé jako fóliové pouzdro 12. Fóliové pouzdro 12 má sílu stěny nejvýše 0,5 mm, zejména mezi 0,15 mm a 0,35 mm a zvláště mající přednost mezi 0,25 mm a 0,30 mm. Fóliové pouzdro 12 se skládá zejména z plastu, mohlo by být však vyrobeno z kovu nebo jiných materiálů, pokud jsou tyto dostatečně pružné, tedy vykazují dostatečně nízkou tuhost. Jako materiál fóliového pouzdra 12 se zvláště hodí polyester. Fóliové pouzdro 12 může být na vnější straně opatřeno mikrodrážkami 18, probíhajícími v axiálním směru pro odvádění vzduchu mezi fóliovým pouzdrem 12 a tisknoucím povrchem 16 při výrobě tiskové formy za použití fotopolymerizačních fólií. Tyto mikrodrážky 18 jsou naznačeny na obr. 1 jen v malé části, tyto se ve skutečnosti navrhují na celé vnější straně fóliového pouzdra 12.
Postup k výrobě pouzdra 10 tiskové desky obsahuje tyto kroky:
- alespoň jedna rohož z vlákniny, zejména z polyesterové vlákniny, se položí kolem tvářecího válce a pomocí pryskyřice, zejména polyvinylové pryskyřice, se napustí;
- vždy podle druhu použité pryskyřice se pryskyřice pomocí tepla nebo ultrafialového záření vytvrdí;
- fotopolymerizační fólie, tvořící tisknoucí povrch 16 (štoček), se položí okolo fóliového pouzdra 12 a systém fóliového pouzdra 12 a tisknoucího povrchu 16 se vystaví podtlaku nebo vakuu, aby se mikrodrážkami 18, vytvořenými mezi fóliovým pouzdrem 12 a tisknoucím povrchem 16 odvedl vzduch;
- tisknoucí povrch 16 a fóliové pouzdro 12 se za působení zvýšené teploty spolu spečou, přičemž se místo styku fotopolymerizační fólie zataví k vytvoření bezešvého fotopolymerizačního rukávu.
Po vytvoření pouzdra 10 tiskové desky s velmi malou sílou stěny, nepatrnou pevností a nízkou hmotností, se toto namontuje na nosnou vrstvu vnitřního pouzdra s pružnou stlačitelnou vrstvou.
K tomu se na nezobrazený tiskový válec s výstupními otvory vzduchu na vnější ploše axiálně nasune vnitřní pouzdro 20, znázorněné na obr. 2, při vytvoření vzduchového polštáře mezi tiskovým válcem a vnitřním pouzdrem 20. Vnitřní pouzdro 20 obsahuje nosnou vrstvu 22, na jejíž vnější vrstvě je nanesena pružná stlačitelná vrstva 24. Nosná vrstva 22 se skládá normálně z plastu a má tloušťku 3 až 70 mm. Na nosné vrstvě 22 nanesená pružná stlačitelná vrstva 24 je zejména pěnová vrstva, skládající se zejména z PU (polyuretanové) pěny a má tloušťku 0,5 mm až 3 mm.
Vnitřní pouzdro 20 má průchozí otvory 26, které z vnitřní strany nosné vrstvy 22 vedou pružnou stlačitelnou vrstvou 24 a starají se o to, aby se v nasunutém stavu na (nezobrazeném tiskovém válci) mohl tlakový vzduch dostat z vnitřního prostoru tiskového válce ke vnější straně vnitřního pouzdra 20.
Následuje axiální nasunutí pouzdra 10 tiskové desky při využití vytvářejícího se vzduchového polštáře mezi pružnou stlačitelnou vrstvou 24 vnitřního pouzdra 20 a fóliového pouzdra 12. Následně se pouzdro 10 tiskové desky vyrovná a přívod vzduchu se zastaví, čímž se montáž pouzdra 10 tiskové desky ukončí.
Při postupu flexografického tisku se může tisknoucí povrch 16 pružně opřít přes tenké a elastické fóliové pouzdro 12 o pružnou stlačitelnou vrstvu 24 vnitřního pouzdra 20, čímž se zajistí vysoká kvalita tisku. Po ukončení tiskového procesu se může pouzdro 10 tiskové desky opět odstranit a bez velkých nákladů prozatímně uskladnit.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Uspořádání pouzdra pro tiskový válec, skládající se z vnitřního tuhého pouzdra (20), obsahujícího nosnou vrstvu (22), kde vnitřní pouzdro (20) je fixováno na tiskovém válci a dále obsahuje tenkostěnné pouzdro (10) tiskové desky s tisknoucím povrchem (16), axiálně nasouvatelné na vnitřní pouzdro (20), vyznačující se tím, že nosná vrstva (22) vnitřního pouzdra (20) je z vnější strany opatřena pružnou stlačitelnou vrstvou (24) a tenkostěnné pouzdro (10) tiskové desky je vytvořeno jako pružné fóliové pouzdro (12) se sílou stěny menší než 0,5 mm, na němž je upevněn tisknoucí povrch (16).
- 2. Uspořádání pouzdra podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnitřní pouzdro (20) má radiální průchozí otvory (26), rozdělené po obvodu pro průchod tlakového vzduchu z vnitřní strany tiskového válce k vnější straně vnitřního pouzdra (20).
- 3. Uspořádání pouzdra podle nároku 1, vyznačující se tím, že síla stěny fóliového pouzdra (12) je v rozsahu mezi 0,15 mm a 0,35 mm.
- 4. Uspořádání pouzdra podle nároku 1, vyznačující se tím, že fóliové pouzdro (12) je vytvořeno z přírodního vlákna nebo plastu, zejména z polyesteru.
- 5. Uspořádání pouzdra podle nároku 1, vyznačující se tím, že fóliové pouzdro (12) je na vnější straně opatřeno mikrodrážkami (18), probíhajícími v axiálním směru.
- 6. Uspořádání pouzdra podle nároku 1, vyznačující se tím, že pružná stlačitelná vrstva (24) vnitřního pouzdra (20) je pěnovou vrstvou, zejména z polyuretanové pěny.
- 7. Uspořádání pouzdra podle nároku 6, vyznačující se tím, že pružná stlačitelná vrstva (24) má tloušťku 0,5 mm až 3 mm.
- 8. Způsob výroby pouzdra (10) tiskové desky podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že okolo formovacího válce se položí alespoň jedna rohož z vlákniny a napustí se pryskyřicí, pryskyřice se vytvrdí, na takto vytvořené fóliové pouzdro (12) se nanese oboustranná lepicí páska a tisknoucí povrch (16) se upevní na lepicí pásku.
- 9. Způsob výroby pouzdra (10) tiskové desky jakož i fotopolymerizační tiskové desky podle jednoho z nároků laž7, vyznačující se tím, že okolo formovacího válce se položí alespoň jedna rohož z vlákniny a pomocí pryskyřice se napustí, pryskyřice se vytvrdí, takto vytvořené fóliové pouzdro (12) se na vnější straně v axiálním směru zabrousí pro vytvoření mikrodrážek (18), fotopolymerizační tisková deska se umístí okolo fóliového pouzdra (12) a pro odstranění vzduchových bublinek se vystaví podtlaku nebo vakuu, přičemž vlivem zvýšené teploty se fotopolymerizační tisková deska na obou koncích zataví k vytvoření bezešvé tiskové formy.
- 10. Způsob podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím, že fóliové pouzdro (12) se alternativně vytvoří stříkáním, při kterém se směs vláken a pryskyřice nanese stříkáním na formovací válec a směs se poté vytvrdí.-5CZ 294815 B6
- 11. Způsob fixování pouzdra (10) tiskové desky na tiskovém válci, obsahujícím uspořádání pouzdra podle nároku 1, vyznačující se tím, že tiskový válec s výstupními otvory vzduchu se umístí na obvodové ploše a vyfouká se tlakový vzduch výstupními otvory vzduchu, 5 axiálně se nasune vnitřní pouzdro (20) při využití vytvářejícího se vzduchového polštáře mezi tiskovým válcem a vnitřním pouzdrem (20), axiálně se nasune pouzdro (10) tiskové desky při využití vytvářejícího se vzduchového polštáře mezi vnitřním pouzdrem (20) a pouzdrem (10) tiskové desky a ukončí se výstup tlakového vzduchu po vyrovnání pouzdra (10) tiskové desky.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10046559A DE10046559A1 (de) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | Druckklischee-Montagesystem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20031062A3 CZ20031062A3 (cs) | 2003-10-15 |
| CZ294815B6 true CZ294815B6 (cs) | 2005-03-16 |
Family
ID=7656943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20031062A CZ294815B6 (cs) | 2000-09-19 | 2001-09-19 | Uspořádání pouzdra pro tiskový válec, způsob jeho výroby a fixování na tiskovém válci |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1274589B1 (cs) |
| AT (1) | ATE255017T1 (cs) |
| AU (1) | AU2002213807A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ294815B6 (cs) |
| DE (3) | DE10046559A1 (cs) |
| DK (1) | DK1274589T3 (cs) |
| ES (1) | ES2211827T3 (cs) |
| HK (1) | HK1053286B (cs) |
| TR (1) | TR200400323T4 (cs) |
| WO (1) | WO2002024464A1 (cs) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004043088A1 (de) * | 2004-09-07 | 2006-03-09 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Sleeve für einen Druckmaschinenzylinder sowie Druckmaschinenzylinder |
| DE102005023331A1 (de) | 2005-05-17 | 2006-11-23 | Gummiwerk Kraiburg Gmbh & Co. Kg | Druckzylinder und Verfahren zur Herstellung eines Druckzylinders, insbesondere für den Flexodruck |
| DE102015102906B4 (de) | 2015-02-28 | 2019-07-25 | Gt+W Gmbh | Druckvorrichtung für Hochdruck und Tiefdruck |
| CN106183370A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-12-07 | 浙江炜冈机械有限公司 | 一种版辊轴、一种版辊套以及柔印机版辊装置 |
| US10424989B2 (en) * | 2017-01-13 | 2019-09-24 | General Electric Company | Methods for manufacturing a housing for an electrical machine |
| NL2035249B1 (en) * | 2023-07-03 | 2025-01-10 | Xsys Germany Gmbh | Method for installing a printing plate on a sleeve, the sleeve and assemblies for printing with the printing plate |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3735662A1 (de) * | 1987-10-21 | 1989-05-03 | Bauer Albert Grafische | Flexodruckmaschine |
| FR2660895B1 (fr) * | 1990-04-12 | 1994-10-28 | Rollin Sa | Cylindre revetu d'un blanchet d'impression. |
| ES2124987T3 (es) * | 1994-05-19 | 1999-02-16 | Jean Francille | Procedimiento para la fabricacion de un manguito de impresion. |
| FR2726786A1 (fr) | 1994-11-14 | 1996-05-15 | Francille Jean | Agencement et manchon intercalaire porte-manchon mince notamment pour machine d'impression flexographique |
| US5544584A (en) * | 1994-12-09 | 1996-08-13 | Thompson Urethane Products | Process for producing polymer-covered flexographic printing sleeves |
| JP2832157B2 (ja) * | 1995-02-16 | 1998-12-02 | 住友ゴム工業株式会社 | 印刷用ブランケット |
-
2000
- 2000-09-19 DE DE10046559A patent/DE10046559A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-09-19 AT AT01982130T patent/ATE255017T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-09-19 HK HK03104983.8A patent/HK1053286B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-09-19 ES ES01982130T patent/ES2211827T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-19 WO PCT/DE2001/003619 patent/WO2002024464A1/de not_active Ceased
- 2001-09-19 DE DE20122925U patent/DE20122925U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-19 EP EP01982130A patent/EP1274589B1/de not_active Revoked
- 2001-09-19 TR TR2004/00323T patent/TR200400323T4/xx unknown
- 2001-09-19 DK DK01982130T patent/DK1274589T3/da active
- 2001-09-19 AU AU2002213807A patent/AU2002213807A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-19 CZ CZ20031062A patent/CZ294815B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-09-19 DE DE50101039T patent/DE50101039D1/de not_active Revoked
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10046559A1 (de) | 2002-04-04 |
| CZ20031062A3 (cs) | 2003-10-15 |
| ES2211827T3 (es) | 2004-07-16 |
| EP1274589B1 (de) | 2003-11-26 |
| ATE255017T1 (de) | 2003-12-15 |
| DK1274589T3 (da) | 2004-04-05 |
| HK1053286B (zh) | 2004-05-28 |
| DE50101039D1 (de) | 2004-01-08 |
| TR200400323T4 (tr) | 2004-03-22 |
| DE20122925U1 (de) | 2010-04-29 |
| WO2002024464A1 (de) | 2002-03-28 |
| EP1274589A1 (de) | 2003-01-15 |
| AU2002213807A1 (en) | 2002-04-02 |
| HK1053286A1 (en) | 2003-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7285177B2 (en) | Thin-walled reinforced sleeve with integral compressible layer | |
| US6782821B2 (en) | Offset printing machine having intermediate sleeve fitted to core cylinder using compressed air | |
| JPS5849187B2 (ja) | 印刷機用版ロ−ル及びその版ロ−ルの組立て方法 | |
| US5819657A (en) | Air carrier spacer sleeve for a printing cylinder | |
| US5752444A (en) | Seamless printing sleeve and method of manufacture thereof | |
| US6640711B2 (en) | Bridge mandrel for use as a repeat builder in a printing machine | |
| EP1567341B1 (en) | Gapless compressible print cylinder assembly | |
| EP1625931B1 (en) | Method of producing pneumatic radial tire | |
| CA2386902C (en) | Seamed sleeved blanket and method for making and using same | |
| EP2254756B1 (en) | Bridged blanket sleeve/cylinder and method of making same for web offset printing machines | |
| US8844441B2 (en) | High-rigidity adapter sleeve for printing cylinders | |
| US9409385B2 (en) | Intermediate sleeve | |
| CZ294815B6 (cs) | Uspořádání pouzdra pro tiskový válec, způsob jeho výroby a fixování na tiskovém válci | |
| RU2013117045A (ru) | Многослойная растяжимая гильза для цилиндра печатной машины, в частности для флекусографической печати | |
| CA2314299A1 (en) | Roller consisting of a metal core and a soft elastomeric coating, and method for applying the coating to a roller | |
| US6915569B2 (en) | Method of manufacturing an anilox roller for a flexographic printing press | |
| JP2009226876A (ja) | スリーブ印刷版及びスリーブ印刷版の製造方法 | |
| EP2237967B1 (en) | Compressible printing sleeve carrier and method of making | |
| WO1999061252A1 (en) | Flexible carrier for a printing plate | |
| MXPA00007004A (en) | Roller consisting of a metal core and a soft elastomer coating as well as the procedure to apply this coating to a roller | |
| AU8710798A (en) | Air carrier spacer sleeve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140919 |