CZ294374B6 - Filtrační prvek ze slinutých plastových částic - Google Patents
Filtrační prvek ze slinutých plastových částic Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294374B6 CZ294374B6 CZ19993537A CZ353799A CZ294374B6 CZ 294374 B6 CZ294374 B6 CZ 294374B6 CZ 19993537 A CZ19993537 A CZ 19993537A CZ 353799 A CZ353799 A CZ 353799A CZ 294374 B6 CZ294374 B6 CZ 294374B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- side walls
- filter element
- head
- wall sections
- filter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2407—Filter candles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
- B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
- B01D39/163—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin sintered or bonded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
- B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
- B01D46/522—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material with specific folds, e.g. having different lengths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2265/04—Permanent measures for connecting different parts of the filter, e.g. welding, glueing or moulding
- B01D2265/05—Special adapters for the connection of filters or parts of filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2275/20—Shape of filtering material
- B01D2275/206—Special forms, e.g. adapted to a certain housing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/05—Methods of making filter
Abstract
Filtrační prvek (1) ze slinutých plastových částic, který je v podstatě vytvořen jako úzká, dutá skříň se dvěma velkými cikcak vytvořenými nebo zvlněnými prvními bočními stěnami (7), dvěma úzkými druhými bočními stěnami (33) spojujícími navzájem první boční stěny, uzavřeným dnem (3) a protilehlou otevřenou stěnou, přičemž vrcholy a prohlubně prvních bočních stěn probíhají ve směru ode dna (3) k otevřené straně, a přičemž filtrační prvek má na otevřené straně upevňovací hlavu (5), která je podlouhlá a tvoří alespoň jeden průtokový kanál (19), se vyznačuje tím, že filtrační prvek (1) má dvě navzájem spojené poloviny (37, 39) obsahující každá jednu z prvních bočních stěn (7), že na dně je přitvarována podstava (3) z umělé pryskyřice, a že hlava (5) sestává z umělé pryskyřice a je přitvarována na první a druhé boční stěně (7, 33) tak, že první částí (23) své výšky zvnějšku obklopuje první a druhou boční stěnu (7, 33) a druhou částí (25) své výšky přesahuje první a druhou boční stěnu (7, 33) a překrývá jejich konce (27), a že hlava (5) tvoří ve druhé části (25) své výšky v alespoň jednom průtokovém kanálu (19) průtokový přechod (31) od cikcak nebo vlnovitě ohraničeného prostoru (17) mezi oběma prvními bočními stěnami (7) ke v podstatě pravoúhlému průtokovému průřezu.ŕ
Description
Filtrační prvek ze slinutých plastových částic
Oblast techniky
Vynález se týká filtračního prvku ze slinutých plastových částic, kteiý je v podstatě vytvořen jako úzká, dutá skříň se dvěma velkými cikcak vytvořenými nebo zvlněnými prvními bočními stěnami, dvěma úzkými druhými bočními stěnami spojujícími navzájem první boční stěny, uzavřeným dnem a protilehlou otevřenou stranou, přičemž vrcholy a prohlubně prvních bočních stěn probíhají ve směru ode dna k otevřené straně, a přičemž filtrační prvek má na otevřené straně upevňovací hlavu, která je podlouhlá a tvoří alespoň jeden průtokový kanál.
Dosavadní stav techniky
Z DE 42 11 529 A1 je znám takovýto filtrační prvek, jehož hlava sestává také ze slinutých plastových částic. Takovéto filtrační prvky, které se nazývají také filtračními kapsami nebo lamelovými filtračními prvky, jsou obecně vhodné k oddělování částic z kapalných nebo plynných médií. Zvláště výhodné oblasti použití jsou oddělování pevných částic z tekutin nebo oddělování kapiček kapaliny, jako vody nebo oleje.
Obvykle se filtrační prvky používají ve filtračních zařízeních, přičemž filtrované médium proudí ze strany surového plynu filtračního zařízení boční stěnou filtračního prvku do jeho dutého vnitřku a odtud průtokovým kanálem hlavy na stranu čistého plynu filtračního zařízení. Strana surového plynu a strana čistého plynu filtračního zařízení jsou přitom navzájem odděleny dělicí stěnou, která je uspořádána ve filtračním zařízení v podstatě napříč, popř. vodorovně, takže se strana čistého plynu nachází nad stranou surového plynu. Filtrační prvky jsou zavěšené hlavou na dělicí stěně. Obvykle je uspořádáno více filtračních prvků za sebou tak, že jejich velké, první boční stěny jsou uspořádány v určitých odstupech, s navzájem paralelními hlavními rovinami.
Hlavy filtračních prvků jsou opatřeny upevňovacím a výztužným plechem, aby měly dostatečnou pevnost, která teprve umožňuje na hlavách připevnění. Kromě toho je ve filtračních zařízeních v oblasti dna filtračního prvku uspořádáno podepření, které dále podepírá filtrační prvky prostřednictvím podstavné lišty upevněné na jejich dně. V praxi se v případě podstavných lišt jedná o masivní výztužné lišty, které mají na svém spodním konci směrem dolů otevřený profil U, a na svém horním konci jsou vlepeny do dna filtračního prvku.
Upevňovací a výztužný plech v hlavě filtračního prvku a přídavné podepření výztužného prvku směrem dolů ve filtračním zařízení jsou nutné, aby filtrační prvek mohl dostát požadavkům provozu. Právě v oblasti hlavy dochází na filtračním prvku k velkému zatížení, které je podmíněno hmotností filtračního prvku samotného a může být vyvoláno v průběhu provozu. Přitom se filtrační prvky v určitých časových odstupech nebo po dosažení předem nastavené tlakové ztráty ve filtračním prvku čistí pomocí tlakového rázu vzduchu ve směru opačném proti normálnímu proudění filtrem, což vede k tomu, že částice, které se usadily na straně surového vzduchu filtru, se uvolní z filtračního povrchu a padají dolů do filtračního zařízení, odkud mohou být odstraněny. Toto očišťování vede ke kmitání, popř. k dodatečnému, očišťovacím rázem vyvolanému zatížení filtračního prvku.
Dosud se v případě filtračních prvků ze slinutých plastových částic jevilo, že zhotovení hlavy v jednom kuse se zbytkem filtračního prvku vede k optimálním výsledkům jak z důvodů pevnosti, tak také s ohledem na zvláště racionální výrobu. Nedostatkem však zůstávalo, že pro výrobu filtračního prvku jsou nezbytné poměrně složité formy, že na filtračním prvku jsou nezbytné přídavné výztužné díly, a že zejména v případě delších filtračních prvků je ve filtračním zařízení potřebná přídavná podpěra pro podstavu filtračního prvku.
- 1 CZ 294374 B6
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu tedy je zhotovit filtrační prvek, jednodušeji zhotovitelný, 5 k němuž není třeba připevňovat žádné dodatečné výztužné součásti a přesto má dostatečnou pevnost.
Toho je podle vynálezu dosaženo filtračním prvkem, který má dvě navzájem spojené poloviny, obsahující každá jednu z prvních bočních stěn, přičemž na dně je přitvarována podstava z umělé 10 pryskyřice, a jehož hlava sestává z umělé pryskyřice a je přitvarována na první a druhé boční stěně tak, že první částí své výšky zvnějšku obklopuje první a druhou boční stěnu a druhou částí své výšky přesahuje první a druhou boční stěnu a překrývá jejich konce, a přičemž hlava tvoří ve druhé části své výšky v alespoň jednom průtokovém kanálu průtokový přechod od cikcak nebo vlnovitě ohraničeného prostoru mezi oběma prvními bočními stěnami ke v podstatě pravoúhlému 15 průtokovému průřezu.
Přednost spočívající v jednoduché výrobě filtračního prvku podle vynálezu se projevuje ve sjednocení dvou polovin ze slinutých plastových částic, které obsahují vždy jednu z prvních bočních stěn jako vlastní filtrační oblast filtračního prvku, což vede k tomu, že za použití jediné 20 slinovací formy je možné vyrobit filtrační prvky s rozdílnými rozměry. Poloviny se pouze musí ze zhruba deskových útvarů ze slinutých plastových částic nařezat na odpovídající rozměr. Překvapivě se ukázalo, že z labilních, nestabilních polovin je prostřednictvím jejich vzájemného spojení vyrobit stabilní filtrační prvky. Bezprostřední přitvarování hlavy a podstavy z umělé pryskyřice na dvě navzájem spojené poloviny přináší s sebou další úsporu, neboť materiál 25 z umělé pryskyřice má dostatečnou pevnost i bez přídavných výztužných prvků.
Je známo, že umělá pryskyřice má větší pevnost než porézní slinovaný plastový materiál. Pro dobrou pevnost celého filtračního prvku je však při oddělené výrobě hlavy od zbytku filtračního prvku rozhodující přechod od bočních stěn k hlavě. Podle vynálezu jsou boční stěny ve své horní 30 části jak z vnější strany, tak ze své vnitřní strany uzavřeny umělou pryskyřicí hlavy. Tím je dána zvláště velká plocha spojení mezi oběma materiály. S výhodou tvoří v porézním materiálu materiál z umělé pryskyřice, vstupující do něho v plochách spojení, pozvolný přechod mezi umělou pryskyřicí a slinutým materiálem, což zvlášť dobře splňuje vysoké požadavky na pevnost. Kromě toho, pro proudění příznivý přechod vytvořený v hlavě od cikcak nebo vlnovitě 35 ohraničeného prostoru mezi oběma prvními bočními stěnami ke v podstatě pravoúhlému průtokovému průřezu, je také schopen optimálně přenášet síly z bočních stěn na hlavu ve všech oblastech prvních bočních stěn, což dále pozitivně ovlivňuje pevnost.
Ukázalo se, že podepření oblasti podstavy u filtračních prvků podle vynálezu, zvláště když jsou 40 poměrně dlouhé, není nezbytně nutné. Kromě toho se překvapivě ukázalo, že filtrační prvky jsou tak stabilní, že mohou být zabudovány dokonce do filtračních zařízení, jejichž dělicí stěna na rozdíl od konvenčních filtračních zařízení není uspořádána ve skříni příčně, nýbrž na výšku. Filtrační prvky se nacházejí v zabudované poloze, ve které jsou ve srovnání se zavěšenou polohou ve směru pohledu na první velkou boční stěnu otočeny o 90°. Také v této zabudované 45 poloze se provádí upevnění filtračního prvku v jeho hlavě a filtrační prvek volně vyčnívá do oblasti surového plynu filtračního zařízení. Je zřejmé, že zde na filtrační prvek účinkují zvlášť velké síly, neboť vedle obvyklých tahových sil dochází také k momentovému zatížení.
Přitvarování hlavy vede k poměrně velké volnosti vytvoření hlavy a umožňuje výrobu hlavy bez 50 jakéhokoliv dodatečného zpracování. Jen tak mohou být například již při lití hlavy vytvořeny hladké těsnicí plochy, které nepotřebují žádné dodatečné zpracování, při výrobě hlavy mohou být odlity upevňovací prostředky jako otvory atd. pro upevnění na dělicí stěnu a/nebo drážka pro těsnění. Existuje také možnost mezi v podstatě paralelními dlouhými bočními stěnami hlavy v připojení na první velké boční stěny uspořádat příčné výztužné stěny. Naproti tomu u známých
-2 CZ 294374 B6 filtračních prvků bylo před upevněním zpevňovacího a výztužného plechu nutné dodatečné 1 zpracování hlavy.
S výhodou jsou oblasti prvních bočních stěn mezi dvěma druhými, úzkými bočními stěnami navzájem spojeny. S výhodou se spojení provádí tam, kde zuby nebo vlny obou prvních bočních stěn jsou vzájemně přiblíženy. Spojení může být uspořádáno u několika nebo všech zubů nebo vln. Spojení může být provedeno spojovacími můstky, vyčnívajícími z prvních bočních stěn. S výhodou, nikoliv však nezbytně, je spojení mezi hlavou a podstavou filtračního prvku průchozí. Toto spojení mezi velkými bočními stěnami na způsob protilehlých oper značně zvyšuje stabilitu filtračního prvku. Tím se snižuje zvláště náchylnost velkých bočních stěn ke kmitání při čištění. Zejména pro zabudování do filtračního zařízení sna výšku uspořádanou dělicí stěnou, tzn. boční upevnění, se ukázalo zvláště výhodným, když jsou spojení mezi prvními bočními stěnami uspořádána v podstatě pravidelně a se vzájemným odstupem mezi asi 0,9 až 1,4 násobkem tloušťky filtračního prvku (měřené u hlavy mezi vnějšími stranami prvních bočních stěn). Při bočním upevnění filtračního prvku nastávající momentové zatížení tak může být zvlášť příznivě rozděleno na jednotlivé menší, v průřezu pravoúhlé, oblasti filtru. Zvlášť výhodné pak také je, uspořádat alespoň u části spojení mezi prvními bočními stěnami příčné výztužné stěny hlavy. Tím mohou být tahové a tlakové síly také v oblasti spojení přeneseny do hlavy filtru.
Zvláště výhodným se pro boční zabudování ukázal filtrační prvek, který má v průřezu mezi hlavou a podstavou vytvoření v podstatě podlouhlého pravoúhelníka s podélnou osou, a cikcak probíhající první boční stěny mají první a druhé úseky stěny, přičemž první úseky stěny probíhají ve v podstatě pravém úhlu k podélnému směru, a druhé úseky stěny probíhají v ostrém úhlu k prvním úsekům stěny. Zejména mohou druhé úseky stěny, probíhající v ostrém úhlu k prvním úsekům stěny, probíhat od vnitřních koncových oblastí prvního úseku stěny k vnějším koncovým oblastem následujícího úseku stěny. Také je možné, že mezi prvními a druhými úseky stěny vykazují další úseky stěny, například takové, které probíhají v podstatě v pravém úhlu k prvním úsekům stěny, tzn. paralelně s podélným směrem. Ze stabilitních důvodů může být výhodné uspořádat první úseky stěny ve v podstatě stejných vzájemných odstupech. Zabudování takovéhoto filtračního prvku může být také zavěšené. Avšak tato konfigurace, která má v průřezu v podstatě tvar stromečku, poskytuje speciálně pro boční upevnění zvláště velkou pevnost í prostřednictvím relativně ostrého úhlu mezi prvními a druhými úseky stěny a prostřednictvím ί v podstatě v pravém úhlu k podélné ose probíhajících prvních úseků stěny. Poznamenejme, že toto vytvoření filtračního prvku a příslušné zařízení je vynálezem samo o sobě, bez znaků nebo jen s některými znaky nároku 1.
Ukázalo se, že u stromečkové struktury je zvlášť výhodný úhel mezi prvním a druhým úsekem stěny mezi 20° a 50°, s výhodou mezi asi 25° a 40°.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn prostřednictvím schematicky znázorněného příkladu provedení. NaJ výkresech představuje:j obr. 1 filtrační prvek podle vynálezu u dělicí stěny uspořádané na výšku,j obr. 2 řez filtračním prvkem na obr. 1 podle čáry II-II, aí i obr. 3 řez filtračním prvkem na obr. 1 podle čáry III-ΠΙ.I
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 představuje filtrační prvek 1 s podstavou 3 a hlavou 5 ve směru pohledu na jednu ze dvou velkých, cikcak nebo vlnovitě probíhajících, prvních stěn 7. Úzké druhé stěny 33 spojují bočně první boční stěny 7 navzájem do skříňovitého útvaru. Dále je vidět dělicí stěna 9, která je Částí neznázoměného filtračního zařízení a odděluje stranu 11 surového plynu filtračního zařízení od strany 13 čistého plynu. Filtrační prvek 1 je svou hlavou 5 bočně upevněn na dělicí stěně 9, uspořádané na výšku, přičemž znázorněno je zabudování filtračního prvku 1 takzvaně na straně čistého plynu. Přitom je boční plocha hlavy 5, která přečnívá boční stěny 7, 33 a směřuje k podstavě, upevněna tak, že dosedá na čistou stranu dělicí stěny 9, a filtrační prvek 1 prochází otvorem v dělicí stěně 9. Tak se může výměna filtračního prvku 1 provádět z čisté strany 13 čistého plynu. Alternativně je také možné zabudování filtračního prvku 1 takzvaně ze strany surového plynu. V tom případě je hlava 5 svou boční stěnou protilehlou podstavě 3 upevněna tak, že dosedá na dělicí stěnu 9 na straně 11 surového plynu. Zabudování a demontáž se provádí přes stranu surového plynu. Filtrační prvek 1 může být, místo bočně, upevněn také zavěšeně. Dělicí stěna 9 je pak uspořádána napříč, na způsob mezidna, ve filtračním zařízení mezi například dole ležící stranou 11 surového plynu a nahoře ležící stranou 13 čistého plynu. Také v této zavěšené poloze filtračního prvku 1 může být upraveno zabudování filtračního prvku ze strany čistého plynu nebo ze strany surového plynu. Často není nad filtračním zařízením dost místa, takže nelze realizovat upevnění filtračního prvku 1 na straně čistého plynu, a tím výměnu ze strany 13 čistého plynu. Zde umožňuje boční upevnění, ve spojení se zabudováním filtračního prvku 1 na straně čistého plynu, zabudování filtračního prvku 1 ze strany 13 čistého plynu, neboť po straně filtračního zařízení je zpravidla k dispozici dost místa. Mezi hlavou 5 filtračního prvku 1 a dělicí stěnou 9 je vidět těsnění 15, jako utěsnění mezi stranou 11 surového plynu a stranou 13 čistého plynu.
Při provozu zařízení se filtrované médium nasává do zařízení neznázoměným otvorem a proudí ze strany 11 surového plynu skrze porézní boční stěny 7, 33 do dutého vnitřku filtračního prvku 1 a odtud se prostřednictvím průtokového otvoru 19 v hlavě 5 nasává do čisté strany j_3. Odtud se odvádí prostřednictvím rovněž neznázoměného otvoru ven ze zařízení. Pevné částice oddělované z filtrovaného média jsou zadržovány jemně porézní vrstvou na povrchu filtračního prvku 1 a zčásti zde ulpívají. Tato vrstva z ulpívajících pevných částic se v pravidelných intervalech odlupuje čištěním například pomocí tlakových rázů ve směru opačném směru proudění, a padá potom na straně 11 surového plynu na dno zařízení.
Dále je z obr. 1 zřejmé, které síly působí na filtrační prvek 1 při znázorněném bočním upevnění. Na rozdíl od obvyklého zavěšeného upevnění filtračního prvku 1 ve filtračním zařízení, při kterém zachycuje tahové síly především přechod mezi hlavou 5 a filtračním prvkem 1, vede vystupující uspořádání filtračního prvku 1 při bočním upevnění k momentovému zatížení a tím k zatížení, kromě tahových sil, také tlakovými silami. Na obr. 1 tedy jsou to v horní oblasti přechodu především tahové síly, které působí na přechod, zatímco ve spodní oblasti jsou to tlakové síly, které působí na přechod. Ke zvláště škodlivým špičkám zatížení může docházet během čištění, kdy ke stacionárnímu zatížení přistupuje dynamické zatížení vyvíjené tlakovými rázy, které uvádějí systém do kmitání a mohou zapříčinit škody zejména na přechodu.
Na obr. 2 je zřejmý cikcak nebo vlnovitě ohraničený prostor 17 mezi oběma prvními bočními stěnami 7, který pokračuje v průtokovém kanálu 19 skrze hlavu 5 až na stranu 13 čistého plynu. Je znázorněno zabudování filtračního prvku na straně surového plynu. Dále je zřejmé těsnění 15 mezi dělicí stěnou 9 a hlavou 5, umístěné v drážce 21 vytvarované v hlavě 5.
Boční stěny filtračního prvku 1 jsou porézní útvary, které sestávají v podstatě výlučně ze slinutých plastových částic, například z polyetylénu. Může se jednat také o směsi různých plastových částic a zejména o směsi ultravysokomolekulámích a vysokomolekulámích plastových částic. Při procesu slinování se částečky ve formě právě natolik nataví, aby se mohly ve
-4 CZ 294374 B6 svých místech dotyku navzájem spojit. Velikost pórů se může řídit prostřednictvím velikosti částic a prostřednictvím procesních parametrů výroby útvaru. Přídavně může být na nátokové straně filtračního prvku uspořádán jemněji porézní povlak například jemnozmného polytetrafluoretylenu nebo z vláken nebo ze směsi částic a vláken, čímž je možno zvláště dobře řídit 5 povrchové filtrační vlastnosti a zvláště dobře přizpůsobit pro filtrované látky. Je zřejmé, že při této slinuté struktuře filtračního prvku z částic, které jsou navzájem spojeny jen ve svých okrajových oblastech, není možné jejich vysoké zatížení. To může nastat zejména tam, kde působí místně soustředěné zatížení.
ίο V přechodu znázorněném na obr. 2 jsou boční stěny 7 zvnějšku obklopeny hlavou 5 první částí 23 její výšky, zatímco druhá část 25 výšky hlavy 5 přečnívá přes boční stěny 7 a překrývá je na jejich horních koncích 27. Tím se spojovací plocha mezi bočními stěnami 7 a hlavou 5 stává zvlášť velkou. Pro vytvoření zvláště vnitřního spojení mezi hlavou 5 a bočními stěnami 7 může být viskozita kapalné umělé pryskyřice zvolena tak, aby se kapilárním účinkem dostala na 15 určitou vzdálenost do hrubě porézních bočních stěn 7. Protože tento kapilární efekt nastává rozdílně vždy podle lokálních podmínek, proniká umělá pryskyřice rozdílně daleko do struktury, což vede k pozvolnému přechodu mezi hlavou 5 a porézní strukturou boční stěny 7. Tato oblast přechodu je schematicky znázorněna na levé straně obr. 2 vztahovou značkou 28.
V zásadě je na obr. 2 znázorněn řez filtračním prvkem 1 na místě filtračního prvku 1, kde cikcak probíhající boční stěny 7 přicházejí do vzájemné blízkosti. Na pravé straně obrázku je však čárkovaně znázorněna také nejdále vně ležící následující oblast stěny. Přitom je také naznačeno, jak průtokový kanál 19 příznivě pro proudění přechází v horní oblasti hlavy 5 do vnitřku filtračního prvku J. Přechod probíhá od nejdále uvnitř ležících oblastí stěn trychtýřovitě šikmo vzhůru. Přitom od nejdále vně ležících oblastí stěn probíhá v podstatě přímočaře nebo jen s nepatrným sklonem (viz pozice 31).
V zásadě je pro přitvarování hlavy 5 a podstavy 3 na boční stěny 7 filtračního prvku vhodná libovolná umělá pryskyřice. Pro urychlení výroby jsou však výhodné rychle tvrdnoucí umělé pryskyřice nebo také takové umělé pryskyřice, jejichž vytvrzení se může zřetelně urychlit prostřednictvím přívodu tepla.
V řezu na obr. 3 jsou částečně znázorněny dvě první boční stěny 7 a jedna úzká druhá boční stěna 33. Kromě toho je zřejmé, že filtrační prvek 1 je vytvořen ze dvou, podél jejich podélné osy 35 navzájem spojených polovin 37 a 39. Obě poloviny 37 a 39 mohou být navzájem spojeny například lepením, slinováním, svařením nebo jinak. Podle vytvoření vynálezu, které má filtrační prvek tvaru stromečku, je možné vytvoření filtračního prvku 1 jako jednoho kusu.
Obě poloviny 37 a 39 jsou kromě spojení oběma úzkými stěnami 33 navzájem spojeny také mezi nimi podél oblastí 41 a 43, s výhodou od hlavy 5 až k podstavě 3. Tím je dáno rozdělení na menší, skříňovité prvky nebo buňky, což zvyšuje pevnost celého filtračního prvku 1, neboť jednotlivé buňky samy již mají poměrně vysokou pevnost.
První boční stěny 7 mají v podstatě cikcak průběh, a jsou vytvořeny z po sobě následujícího 45 prvního a druhého úseku 45, 47 stěny, které navzájem navazují. První úseky 45 stěny probíhají v podstatě ve stejném vzájemném odstupu v pravém úhlu k podélnému směru 35 a druhé úseky 47 stěny probíhají od vnitřní koncové oblasti 49 prvního úseku 45 stěny k vnější koncové oblasti 51 následujícího prvního úseku 45 stěny. Filtrační prvek 1 tak má v řezu v podstatě stromečkové vytvoření. V pravém úhlu k podélné ose uspořádané první úseky 45 stěny slouží pro zvlášť 50 vysokou tuhost první boční stěny 7 v pravém úhlu k podélné ose 35, což zejména při bočním upevnění filtračního prvku 1 účinně zabraňuje zalomení nebo vyboulení prvních, velkých stěn 7. Druhé úseky stěny tvoří s prvními úseky stěny relativně ostrý úhel s výhodou asi 30°, což dále zvyšuje tuhost.
-5CZ 294374 B6
Ve výhodné poloze zabudování při bočním upevnění probíhají druhé úseky 47 stěny v řezu na obr. 3 zevnitř ven a dolů, takže se na nich při filtraci neukládají částice tak snadno. Také při čištění existuje složka proudění v podstatě kolmá ke druhým úsekům 47 stěny, takže částice mohou být při čištění odfukovány pryč od podélné osy 35.
Kromě toho je při bočním upevnění přednostní směr proudění podél filtračního prvku 1 shora dolů, takže šikmým uspořádáním druhých úseků 47 stěny je dán zvláště příznivý nátok na tyto druhé úseky 47 stěny.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Filtrační prvek (1) ze slinutých plastových částic, který je v podstatě vytvořen jako úzká, dutá skříň se dvěma velkými cikcak vytvořenými nebo zvlněnými prvními bočními stěnami (7), dvěma úzkými druhými bočními stěnami (33) spojujícími navzájem první boční stěny, uzavřeným dnem (3) a protilehlou otevřenou stranou, přičemž vrcholy a prohlubně prvních bočních20 stěn (7) probíhají ve směru ode dna (3) k otevřené straně, přičemž dále je na dně uspořádána podstava (3), a přičemž na otevřené straně filtračního prvku (1) je uspořádána upevňovací hlava (5), která je podlouhlá a tvoří alespoň jeden průtokový kanál (19), vyznačující se tím, že25 filtrační prvek (1) má dvě navzájem spojené poloviny (37, 39), obsahující každá jednu z prvních bočních stěn (7), že hlava (5) a podstava (3) je přitvarována z umělé pryskyřice, a přičemž hlava (5) je přitvarována na první a druhé boční stěně (7, 33) tak, že první částí (23) své výšky zvnějšku 30 obklopuje první a druhou boční stěnu (7, 33) a druhou částí (25) své výšky přesahuje první a druhou boční stěnu (7, 33) a překrývá jejich konce (27), a že hlava (5) tvoří ve druhé části (25) své výšky v alespoň jednom průtokovém kanálu (19) průtokový přechod (31) od cikcak nebo vlnovitě ohraničeného prostoru (17) mezi oběma prvními 35 bočními stěnami (7) ke v podstatě pravoúhlému průtokovému průřezu.
- 2. Filtrační prvek (1) podle nároku 1, vy z n ač uj í c í se t í m , že v hlavě (5) je vytvořen upevňovací prostředek a/nebo drážka (21) pro těsnění (15).40
- 3. Filtrační prvek (1) podle nároku 1 nebo 2, vy z n a č u j í c í se t í m , že hlava (5) má v pohledu směrem ke dnu podlouhlý tvar s navzájem v podstatě paralelními dlouhými bočními stěnami, které jsou navzájem podepřeny prostřednictvím alespoň jedné příčné výztužné stěny.
- 4. Filtrační prvek (1) podle některého z nároků 1 až 3, v y z n a č u j í c í se t í m , že cikcak 45 nebo zvlněný průběh prvních bočních stěn (7) je zrcadlově symetrický podle roviny symetrie mezi prvními bočními stěnami (7).
- 5. Filtrační prvek (1) podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že oblasti (41, 43) prvních bočních stěn (7) mezi druhými úzkými bočními stěnami (33) jsou navzájem50 spojeny.
- 6. Filtrační prvek (1) podle nároku 5, vyznačuj ící se t í m , že příčná výztužná stěna hlavy je uspořádána tam, kde je také vytvořeno spojení mezi prvními bočními stěnami (7).-6CZ 294374 B6
- 7. Filtrační prvek (1) podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že spojení mezi prvními bočními stěnami (7) jsou uspořádána v podstatě pravidelně a mají vzájemný odstup 0,9 až 1,4 násobku tloušťky filtračního prvku (1).
- 8. Filtrační prvek (1) podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se t í m , že filtrační prvek (1) má v průřezu mezi hlavou (5) a podstavou (3) v podstatě tvar podlouhlého pravoúhelníku s podélnou osou (35) acikcak probíhající první boční stěny (7) vykazují první a druhé úseky (45, 47) stěny, přičemž první úseky (45) stěny probíhají ve v podstatě pravém úhlu k podélnému směru (35), a druhé úseky (47) stěny probíhají v ostrém úhlu k prvním úsekům (45) stěny.
- 9. Filtrační prvek (1) podle nároku 8, vyznačující se tím, že úhel mezi prvními a druhými úseky (45, 47) stěny je mezi 20° a 50°, s výhodou mezi 25° a 40°.
- 10. Filtrační prvek (1) podle některého z nároků 1 až 9, v y z n a č u j í c í se t í m , že na nátokové straně filtračního prvku (1) je uspořádán jemně porézní povlak.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19715196A DE19715196C2 (de) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | Filterelement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ353799A3 CZ353799A3 (cs) | 2000-04-12 |
CZ294374B6 true CZ294374B6 (cs) | 2004-12-15 |
Family
ID=7826251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19993537A CZ294374B6 (cs) | 1997-04-11 | 1998-04-09 | Filtrační prvek ze slinutých plastových částic |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6331197B1 (cs) |
EP (1) | EP0973597B1 (cs) |
JP (1) | JP4126099B2 (cs) |
KR (1) | KR100473030B1 (cs) |
CN (1) | CN1103237C (cs) |
AT (1) | ATE199065T1 (cs) |
AU (1) | AU730144B2 (cs) |
BR (1) | BR9808860A (cs) |
CA (1) | CA2286034C (cs) |
CZ (1) | CZ294374B6 (cs) |
DE (2) | DE19715196C2 (cs) |
DK (1) | DK0973597T3 (cs) |
ES (1) | ES2154078T3 (cs) |
HU (1) | HU222532B1 (cs) |
NO (1) | NO318042B1 (cs) |
PL (1) | PL188901B1 (cs) |
PT (1) | PT973597E (cs) |
SK (1) | SK283593B6 (cs) |
TR (1) | TR199902520T2 (cs) |
UA (1) | UA44367C2 (cs) |
WO (1) | WO1998046327A1 (cs) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10063462A1 (de) * | 2000-12-19 | 2002-06-27 | Gkn Sinter Metals Gmbh | Filterkerze mit einem gesinterten Filterrohr |
JP4101638B2 (ja) * | 2002-12-24 | 2008-06-18 | 日鉄鉱業株式会社 | フィルタエレメント及びその製造方法 |
US7258784B2 (en) * | 2003-06-10 | 2007-08-21 | Envirodyne Technologies, Inc. | Solid liquid filtration apparatus and method |
WO2005121221A1 (en) | 2004-06-07 | 2005-12-22 | Ticona Llc | Polyethylene molding powder and porous articles made therefrom |
DE102011050548A1 (de) * | 2011-05-20 | 2012-11-22 | Perma-Trade Wassertechnik Gmbh | Anschlussarmatur |
US9393658B2 (en) | 2012-06-14 | 2016-07-19 | Black & Decker Inc. | Portable power tool |
CN102886178B (zh) * | 2012-10-12 | 2015-05-27 | 浙江元凯科技有限公司 | 工业粉尘过滤用板式滤芯 |
US20150182898A1 (en) * | 2013-12-31 | 2015-07-02 | Bha Altair, Llc | Ridgid porous plastic filters incorporating polymeric particles and polymeric fibers |
WO2015134860A1 (en) | 2014-03-07 | 2015-09-11 | Ticona Llc | Sintered polymeric particles having narrow particle size distribution for porous structures |
DE102015006474A1 (de) | 2014-05-21 | 2015-11-26 | Mann + Hummel Gmbh | Filtereinsatzteil mit einem gefalteten Filterelement |
DE202016101096U1 (de) | 2016-03-01 | 2016-03-09 | Herding Gmbh Filtertechnik | Filterelement und Filtervorrichtung |
DE102016106699A1 (de) | 2016-04-12 | 2017-10-12 | Herding Gmbh Filtertechnik | Filterelement |
DE202020105243U1 (de) | 2019-09-13 | 2020-12-14 | Donaldson Company, Inc. | Luftfiltersysteme, Filterschlauchanordnungen, Filterschläuche |
DE102019127739A1 (de) * | 2019-10-15 | 2021-04-15 | Herding Gmbh Filtertechnik | Filterelement, Filterelementhalterung für ein Filterelement, eine Filtervorrichtung, und ein Verfahren zur Herstellung eines Filterelements |
DE102021133690B4 (de) | 2021-12-17 | 2023-10-12 | Franz Durst | Rohrleitungseinsatz und Verfahren zur Beeinflussung der Strömung in einer Rohrleitung |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2119674B (en) * | 1982-05-05 | 1985-10-30 | Marshall D A G | Air filter element |
DE3413213A1 (de) * | 1984-04-07 | 1985-10-24 | Herding GmbH Entstaubungsanlagen, 8450 Amberg | Filterelement zum abscheiden von feststoffteilchen aus gasfoermigen oder fluessigen medien |
EP0250801A1 (en) | 1986-06-19 | 1988-01-07 | Allied Corporation | Convoluted panel filter cartridge |
JP2547251B2 (ja) * | 1989-04-20 | 1996-10-23 | 日鉄鉱業株式会社 | 集塵機に用いるフイルタエレメントの製造方法 |
US5158586A (en) * | 1992-01-06 | 1992-10-27 | Layton Howard M | Hepa filter unit having a metallic membrane |
US5250094A (en) * | 1992-03-16 | 1993-10-05 | Donaldson Company, Inc. | Ceramic filter construction and method |
DE4211529A1 (de) | 1992-04-06 | 1993-10-07 | Herding Entstaubung | Filterelement mit einem formstabilen, durchlässig-porösen Kunststoff-Formkörper |
US5700373A (en) * | 1992-09-17 | 1997-12-23 | Coors Ceramics Company | Method for sealing a filter |
US5401406A (en) * | 1992-12-11 | 1995-03-28 | Pall Corporation | Filter assembly having a filter element and a sealing device |
FR2704297B1 (fr) * | 1993-04-20 | 1995-06-02 | Sintertech | Procédé de fixation dc'un embout de liaison sur un élément filtrant métallique fritté et produit ainsi obtenu. |
DE4418032A1 (de) | 1994-05-24 | 1995-12-07 | Herding Entstaubung | Verfahren zum Ausstatten einer Filteranlage mit einem Filterelement |
WO1996013320A1 (en) * | 1994-10-27 | 1996-05-09 | Btr Plc | Electrically conductive composite polymeric material |
US5733452A (en) * | 1995-04-21 | 1998-03-31 | Pall Corporation | Filter and end cap assembly including a porous layer for sealing with a potting material and method for making the assembly |
-
1997
- 1997-04-11 DE DE19715196A patent/DE19715196C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-04-09 CA CA002286034A patent/CA2286034C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-09 US US09/402,663 patent/US6331197B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-09 ES ES98924110T patent/ES2154078T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-09 PT PT98924110T patent/PT973597E/pt unknown
- 1998-04-09 AT AT98924110T patent/ATE199065T1/de active
- 1998-04-09 UA UA99116156A patent/UA44367C2/uk unknown
- 1998-04-09 AU AU76428/98A patent/AU730144B2/en not_active Ceased
- 1998-04-09 DK DK98924110T patent/DK0973597T3/da active
- 1998-04-09 TR TR1999/02520T patent/TR199902520T2/xx unknown
- 1998-04-09 BR BR9808860-2A patent/BR9808860A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 WO PCT/EP1998/002110 patent/WO1998046327A1/de active IP Right Grant
- 1998-04-09 DE DE59800466T patent/DE59800466D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-09 EP EP98924110A patent/EP0973597B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-09 CZ CZ19993537A patent/CZ294374B6/cs unknown
- 1998-04-09 HU HU0003619A patent/HU222532B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 PL PL98336155A patent/PL188901B1/pl unknown
- 1998-04-09 KR KR10-1999-7009334A patent/KR100473030B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 SK SK1383-99A patent/SK283593B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 JP JP54347298A patent/JP4126099B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-09 CN CN98804429A patent/CN1103237C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-10-07 NO NO19994886A patent/NO318042B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ294374B6 (cs) | Filtrační prvek ze slinutých plastových částic | |
US6926828B2 (en) | Fluid filter | |
DK2247361T3 (en) | Filter Element Frames | |
KR900009126B1 (ko) | 하향 유동휠터 패널 집진기 | |
EP2695657B1 (en) | Compressed air purifier | |
US20180214796A1 (en) | Underdrain Assembly and Method of Manufacturing Same | |
CN102470296B (zh) | Z字型纤维过滤器和利用该过滤器的过滤设备 | |
CN1232404A (zh) | 用于无隔室活动桥式的过滤器的空气净化/回洗装置 | |
KR20180124144A (ko) | 필터 소자를 통과하는 유체를 필터링 하기 위한 필터 소자, 유착 필터, 압축 공기 필터 시스템, 필터 소자의 사용 및 유착 필터의 제조 방법 | |
JPS645934B2 (cs) | ||
JP3990498B2 (ja) | 焼結フィルタの製造方法 | |
US6355080B1 (en) | Mechanical separator for stack effluents and related method for making same | |
SU1681914A1 (ru) | Фильтр дл очистки газов | |
MXPA99009286A (en) | Sintered plastic particles filter element | |
US20220143533A1 (en) | Filter element for a filter unit | |
JPS5912971Y2 (ja) | フイルタ集成体 | |
JP3429035B2 (ja) | 粉体分離装置 | |
CZ1085U1 (cs) | Průmyslový vícekapsový filtr | |
CS258313B1 (cs) | Rozpěrná výztuž kapsového průmyslového filtru | |
JP3504048B2 (ja) | フィルタユニット及び分離装置 | |
JPH06146848A (ja) | 排ガス用セラミックフィルタ | |
CS243001B1 (cs) | Látkový filtr pro filtraci průmyslově znečištěného plynu tuhými exhalacemi ve stavebnicovém uspořádání | |
JPH05337316A (ja) | 集塵フィルタ | |
WO2007093838A1 (es) | Sistema de drenaje para filtros descendentes con material granular poroso confinado e inyeccion de gas en el retrolavado para purificacion de liquidos |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |