SK283593B6 - Filtračný prvok zo spekaných plastových častíc - Google Patents

Filtračný prvok zo spekaných plastových častíc Download PDF

Info

Publication number
SK283593B6
SK283593B6 SK1383-99A SK138399A SK283593B6 SK 283593 B6 SK283593 B6 SK 283593B6 SK 138399 A SK138399 A SK 138399A SK 283593 B6 SK283593 B6 SK 283593B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
side walls
filter element
head
wall
wall sections
Prior art date
Application number
SK1383-99A
Other languages
English (en)
Other versions
SK138399A3 (en
Inventor
Walter Herding
Wolfgang Raabe
Original Assignee
Herding Gmbh Filtertechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herding Gmbh Filtertechnik filed Critical Herding Gmbh Filtertechnik
Publication of SK138399A3 publication Critical patent/SK138399A3/sk
Publication of SK283593B6 publication Critical patent/SK283593B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2407Filter candles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/1607Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
    • B01D39/1623Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
    • B01D39/163Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin sintered or bonded
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B01D46/522Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material with specific folds, e.g. having different lengths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2265/00Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/04Permanent measures for connecting different parts of the filter, e.g. welding, glueing or moulding
    • B01D2265/05Special adapters for the connection of filters or parts of filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2275/00Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/20Shape of filtering material
    • B01D2275/206Special forms, e.g. adapted to a certain housing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/05Methods of making filter

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Filtračný prvok (1) zo spekaných plastových častíc, ktorý je v podstate vytvorený ako úzka dutá skriňa s dvoma veľkými cikcak vytvorenými alebo zvlnenými prvými bočnými stenami (7), dvoma úzkymi druhými bočnými stenami (33) spojujúcimi navzájom prvé bočné steny, uzatvoreným dnom (3) a protiľahlou otvorenou stenou, pričom vrcholy a priehlbiny prvých bočných stien prebiehajú v smere od dna (3) na otvorenú stranu, pričom filtračný prvok má na otvorenej strane upevňovaciu hlavu (5), ktorá je podlhovastá a tvorí aspoň jeden prietokový kanál (19). Filtračný prvok (1) má dve navzájom spojené polovice (37, 39), z ktorých každá obsahuje jednu z prvých bočných stien (7), na dne je pritvarovaná podstava (3) z umelej živice a hlava (5) pozostáva z umelej živice a je pritvarovaná na prvej a druhej bočnej stene (7, 33) tak, že prvou časťou (23) svojej výšky zvonka obklopuje prvú a druhú bočnú stenu (7, 33) a druhou časťou (25) svojej výšky presahuje prvú a druhú bočnú stenu (7, 33) a prekrýva jej konce (27), a hlava (5) tvorí v druhej časti (25) svojej výšky v aspoň jednom prietokovom kanáli (19) prietokový priechod (31) od cikcak alebo vlnovito ohraničeného priestoru (17) medzi oboma prvými bočnými stenami (7) na v podstate pravouhlý prietokový prierez. ŕ

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka filtračného prvku zo spekaných plastových častíc, ktorý je v podstate vytvorený ako úzka, dutá skriňa s dvoma veľkými cikcak vytvorenými alebo zvlnenými prvými bočnými stenami, dvoma úzkymi druhými bočnými stenami spojujúcimi navzájom prvé bočné steny, uzatvoreným dnom a protiľahlou otvorenou stranou, pričom vrcholy a priehlbiny prvých bočných stien prebiehajú v smere odo dna na otvorenú stranu, a pričom filtračný prvok má na otvorenej strane upevňovaciu hlavu, ktorá je podlhovastá a tvorí aspoň jeden prietokový kanál.
Doterajší stav techniky
Z DE 42 11 529 A1 je známy takýto filtračný prvok, ktorého hlava pozostáva tiež zo spekaných plastových častíc. Takéto filtračné prvky, ktoré sa nazývajú tiež filtračnými kapsami alebo lamelovými filtračnými prvkami, sú všeobecne vhodné na oddeľovanie častíc z kvapalných alebo plynných médií. Zvlášť výhodné oblasti použitia sú oddeľovanie pevných častíc z tekutín alebo oddeľovanie kvapôčok kvapaliny, ako vody alebo oleja.
Zvyčajne sa filtračné prvky používanú vo filtračných zaradeniach, pričom filtrované médium prúdi zo strany surového plynu filtračného zariadenia bočnou stenou filtračného prvku do jeho dutého vnútrajšku a odtiaľ prietokovým kanálom hlavy na stranu čistého plynu filtračného zariadenia. Strana surového plynu a strana čistého plynu filtračného zariadenia sú pritom navzájom oddelené deliacou stenou, ktorá je usporiadaná vo filtračnom zariadení v podstate naprieč, prípadne vodorovne, takže sa strana čistého plynu nachádza nad stranou surového plynu. Filtračné prvky sú „zavesené“ hlavou na deliacej stene. Zvyčajne je usporiadaných viac filtračných prvkov za sebou tak, že ich veľké, prvé bočné steny sú usporiadané v určitých odstupoch, s navzájom paralelnými hlavnými rovinami.
Illavy filtračných prvkov sú vybavené upevňovacím a výstužným plechom, aby mali dostatočnú pevnosť, až ktorá umožňuje na hlavách pripevnenie. Okrem toho je vo filtračných zariadeniach v oblasti dna filtračného prvku usporiadané podoprenie, ktoré ďalej podopiera filtračné prvky prostredníctvom podstavnej lišty upevnenej na ich dne. V praxi v prípade podstavných líšt ide o masívne výstužné lišty, ktoré majú na svojom spodnom konci smerom dole otvorený profil U, a na svojom hornom konci sú vlepené do dna filtračného prvku.
Upevňovací a výstužný plech v hlave filtračného prvku a prídavné podoprenie výstužného prvku smerom dole vo filtračnom zariadení sú nutné, aby filtračný prvok mohol dostať požiadavkám prevádzky. Práve v oblasti hlavy dochádza na filtračnom prvku na veľké zaťaženie, ktoré je podmienené hmotnosťou filtračného prvku samého a môže byť vyvolané v priebehu prevádzky. Pritom sa filtračné prvky v určitých časových odstupoch alebo po dosiahnutí predom nastavenej tlakovej stray vo filtračnom prvku čistia pomocou tlakového rázu vzduchu v smere opačnom proti normálnemu prúdeniu filtrom, čo vedie na to, že častice, ktoré sa usadili na strane surového vzduchu filtra, sa uvoľnia z filtračného povrchu a padajú dole do filtračného zariadenia, odkiaľ môžu byť odstránené. Toto očisťovanie vedie ku kmitaní, prípadne na dodatočné, očisťovacím rázom vyvolané zaťaženie filtračného prvku.
Dosiaľ sa v prípade filtračných prvkov zo spekaných plastových častíc javilo, že zhotovenie hlavy v jednom kuse so zvyškom filtračného prvku vedie na optimálne výsledky ako z dôvodov pevnosti, taktiež s ohľadom na zvlášť racionálnu výrobu. Nedostatkom však zostávalo, že na výrobu filtračného prvku sú nevyhnutné pomerne zložité formy, že na filtračnom prvku sú nevyhnutné prídavné výstužné diely, a že najmä v prípade dlhších filtračných prvkov je vo filtračnom zariadení potrebná prídavná podpera na podstavu filtračného prvku.
Podstata vynálezu
Úlohou predloženého vynálezu je teda vytvoriť filtračný prvok, jednoduchšie zhotoviteľný, na ktorý nie je potrebné pripevňovať žiadne dodatočné výstužné súčasti a napriek tomu má dostatočnú pevnosť.
To sa podľa vynálezu dosiahne filtračným prvkom, ktorý má dve navzájom spojené polovice, obsahujúce každá jednu z prvých bočných stien, pričom na dne je pritvarovaná podstava z umelej živice, a ktorého hlava pozostáva z umelej živice a je pritvarovaná na prvej a druhej bočnej stene tak, že prvou časťou svojej výšky zvonkajšku obklopuje prvú a druhú bočnú stenu a druhou časťou svojej výšky presahuje prvú a druhú bočnú stenu a prekrýva ich konce, a pričom hlava tvorí v druhej časti svojej výšky v aspoň jednom prietokovom kanáli prietokový prechod od cikcak alebo vlnovito ohraničeného priestoru medzi oboma prvými bočnými stenami na v podstate pravouhlý prietokový prierez.
Prednosť spočívajúca v jednoduchej výrobe filtračného prvku podľa vynálezu sa prejavuje v zjednotení dvoch polovíc zo spekaných plastových častíc, ktoré obsahujú vždy jednu z prvých bočných stien ako vlastnú filtračnú oblasť filtračného prvku, čo vedie na to, že s použitím jedinej spekacej formy je možné vyrobiť filtračné prvky s rozdielnymi rozmermi. Polovice sa len musia zo zhruba doskových útvarov zo spekaných plastových častíc narezať na zodpovedajúci rozmer. Prekvapivo sa však preukázalo, že z labilných, nestabilných polovíc je prostredníctvom ich vzájomného spojenia možné vyrobiť stabilné filtračné prvky. Bezprostredné pritvarovanie hlavy a podstavy z umelej živice na dve navzájom spojené polovice prináša zo sebou ďalšiu úsporu, pretože materiál z umelej živice má dostatočnú pevnosť aj bez prídavných výstužných prvkov.
Je známe, že umelá živica má väčšiu pevnosť ako porézny spekaný plastový materiál. Na dobrú pevnosť celého filtračného prvku je však pri oddelenej výrobe hlavy od zvyšku filtračného prvku rozhodujúci prechod od bočných stien na hlavu. Podľa vynálezu sú bočné steny v svojej hornej časti tak z vonkajšej strany, ako aj zo svojej vnútornej strany uzatvorené umelou živicou hlavy. Tým jc daná zvlášť veľká plocha spojenia medzi oboma materiálmi. Výhodne tvorí v poréznom materiáli materiál z umelej živice, vstupujúci do neho v plochách spojenia, pozvoľný prechod medzi umelou živicou a spekaným materiálom, čo zvlášť dobre spína vysoké požiadavky na pevnosť. Okrem toho, na prúdenie priaznivý prechod vytvorený v hlave od cikcak alebo vlnovito ohraničeného priestoru medzi oboma prvými bočnými stenami na v podstate pravouhlý prietokový prierez, je tiež schopný optimálne prenášať sily z bočných stien na hlavu vo všetkých oblastiach prvých bočných stien, čo ďalej pozitívne ovplyvňuje pevnosť.
Preukázalo sa, že podoprenie oblasti podstavy pri filtračných prvkoch podľa vynálezu, zvlášť keď sú pomerne dlhé, nie je nevyhnutné. Okrem toho sa prekvapivo preukázalo, že filtračné prvky sú také stabilné, že môžu byť zabudované dokonca do filtračných zariadení, ktorých deliaca stena na rozdiel od konvenčných filtračných zariadení nie
SK 283593 Β6 je usporiadaná v skrini priečne, ale na výšku. Filtračné prvky sa nachádzajú v zabudovanej polohe, v ktorej sú v porovnaní zo zavesenou polohou v smere pohľadu na prvú veľkú bočnú stenu otočené o 90°. Tiež v tejto zabudovanej polohe sa uskutočňuje upevnenie filtračného prvku v jeho hlave a filtračný prvok voľne vyčnieva do oblasti surového plynu filtračného zariadenia. Je zrejmé, že tu na filtračný prvok účinkujú zvlášť veľké sily, pretože vedľa zvyčajných ťahových síl dochádza tiež na momentové zaťaženie.
Pritvarovanie hlavy vedie na pomerne veľkú voľnosť vytvorenia hlavy a umožňuje výrobu hlavy bez akéhokoľvek dodatočného spracovania. Len tak môžu byť napríklad už pri liatí hlavy vytvorené hladké tesniace plochy, ktoré nepotrebujú žiadne dodatočné spracovanie, pri výrobe hlavy môžu byť odliate upevňovacie prostriedky ako otvory atď. na upevnenie na deliacu stenu a/alebo drážku na tesnenie. Existuje tiež možnosť medzi v podstate paralelnými dlhými bočnými stenami hlavy v pripojení na prvé veľké bočné steny usporiadať priečne výstužné steny. Naproti tomu pri známych filtračných prvkoch bolo pred upevnením spevňovacieho a výstužného plechu nutné dodatočné spracovanie hlavy.
Výhodne sú oblasti prvých bočných stien medzi dvoma druhými, úzkymi bočnými stenami navzájom spojené. Výhodne sa spojenie uskutočňuje tam, kde zuby alebo vlny oboch prvých bočných stien sú vzájomne priblížené. Spojenie môže byť uskutočnené pri niekoľkých alebo všetkých zuboch alebo vlnách. Spojenie môže byť uskutočnené spojovacími mostíkmi vyčnievajúcimi z prvých bočných stien. Výhodne, nie však nevyhnutne, je spojenie medzi hlavou a podstavou filtračného prvku priechodzné. Toto spojenie medzi veľkými bočnými stenami na spôsob protiľahlých podpier značne zvyšuje stabilitu filtračného prvku. Tým sa znižuje zvlášť náchylnosť veľkých bočných stien na kmitanie pri čistení. Najmä na zabudovanie do filtračného zariadenia s na výšku usporiadanou deliacou stenou, tzn. „bočné“ upevnenie, sa ukázalo zvlášť výhodné, keď sú spojenia medzi prvými bočnými stenami usporiadané v podstate pravidelne a so vzájomným odstupom medzi asi 0,9 až 1,4 násobkom hrúbky filtračného prvku (merané pri hlave medzi vonkajšími stranami prvých bočných stien). Pri bočnom upevnení filtračného prvku nastávajúce momentové zaťaženie tak môže byť zvlášť priaznivo rozdelené na jednotlivé menšie, v priereze pravouhlé, oblasti filtra. Zvlášť výhodné potom tiež je, usporiadať aspoň pri časti spojenia medzi prvými bočnými stenami priečne výstužné steny hlavy. Tým môžu byť ťahové a tlakové sily tiež v oblasti spojenia prenesené do hlavy filtra.
Zvlášť výhodné sa na bočné zabudovanie ukázal filtračný prvok, ktorý má v priereze medzi hlavou a podstavou vytvorenia v podstate podlhovastého pravouholníka s pozdĺžnou osou, a cikcak prebiehajúcej prvej bočnej steny majú prvé a druhé úseky steny, pričom prvé úseky steny prebiehajú v podstate v pravom uhle na pozdĺžny smer, a druhé úseky steny prebiehajú v ostrom uhle na prvé úseky steny, najmä môžu druhé úseky steny, prebiehajúce v ostrom uhle na prvé úseky steny, prebiehať od vnútorných koncových oblastí prvého úseku steny na vonkajšie koncové oblasti nasledujúceho úseku steny. Tiež je možné, že medzi prvými a druhými úsekmi steny majú ďalšie úseky steny, napríklad také, ktoré prebiehajú v podstate pravom uhle na prvé úseky steny, tzn. paralelne s pozdĺžnym smerom. Zo stabilitných dôvodov môže byť výhodné usporiadať prvé úseky steny vo v podstate rovnakých vzájomných odstupoch. Zabudovanie takéhoto filtračného prvku môže byť tiež zavesené. Ale táto konfigurácia, ktorá má prierez v podstate v tvare stromčeka, poskytuje špeciálne na bočné upevnenie zvlášť veľkú pevnosť prostredníctvom relatívne ostrého uhla medzi prvými a druhými úsekmi steny a prostredníctvom v podstate v pravom uhle na pozdĺžnu os prebiehajúcich prvých úsekov steny. Poznamenajme, že toto vytvorenie filtračného prvku a príslušné zariadenie je vynálezom samo osebe, bez znakov alebo len s niektorými znakmi nároku 1.
Ukázalo sa, že pri stromčekovej štruktúre je zvlášť výhodný uhol medzi prvým a druhým úsekom steny medzi 20° a 50° výhodne medzi asi 25° a 40°.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude bližšie objasnený prostredníctvom schematicky znázorneného príkladu uskutočnenia. Na výkresoch predstavuje:
obr. 1 filtračný prvok podľa vynálezu pri deliacej stene usporiadanej na výšku, obr. 2 rez filtračným prvkom na obr. 1 podľa čiary II-II, a obr. 3 rez filtračným prvkom na obr. 1 podľa čiary III-III.
Príklady uskutočnenia
Obr. 1 predstavuje filtračný prvok 1 s podstavou 3 a hlavou 5 v smere pohľadu na jednu z dvoch veľkých, cikcak alebo vlnovito prebiehajúcich, prvých stien 7. Úzke druhé steny 33 spájajú bočné prvé bočné steny 7 navzájom do skriňovitého útvaru. Ďalej je vidieť deliacu stenu 9, ktorá je časťou neznázomeného filtračného zariadenia a oddeľuje stranu 11 surového plynu filtračného zariadenia od sírany 13 čistého plynu. Filtračný prvok 1 je svojou hlavou 5 „bočné“ upevnený na deliacej stene 9, usporiadanej na výšku, pričom znázornené je zabudovanie filtračného prvku 1 takzvane na strane čistého plynu. Pritom je bočná plocha hlavy 5, ktorá prečnieva bočné steny 7, 33 a smeruje na podstavu, upevnená tak, že dosadá na čistú stranu deliacej steny 9, a filtračný prvok 1 prechádza otvorom v deliacej stene 9. Tak sa môže výmena filtračného prvku 1 uskutočniť z „čistej“ strany 13 čistého plynu. Alternatívne je tiež možné zabudovanie filtračného prvku 1 takzvane zo síranu surového plynu. V tom prípade je hlava 5 svojou bočnou stenou protiľahlou podstave 3 upevnená tak, že dosadá na deliacu stenu 9 na sírane 11 surového plynu. Zabudovanie a demontáž sa uskutočňuje cez stranu surového plynu. Filtračný prvok 1 môže byť, namiesto bokom (bočné), upevnený tiež zavesene. Deliaca stena 9 je potom usporiadaná naprieč, na spôsob medzidna, vo filtračnom zariadení medzi napríklad dole ležiacou síranu 11 surového plynu a hore ležiacou stranou 13 čistého plynu. Tiež v tejto zavesenej polohe filtračného prvku 1 môže byť upravené zabudovanie filtračného prvku zo sírany čistého plynu alebo zo strany surového plynu. Často nie je nad filtračným zariadením dosť miesta, takže nieje možné realizovať upevnenie filtračného prvku 1 na strane čistého plynu, a tým výmenu zo sírany 13 čistého plynu. Tu umožňuje bočné upevnenie, v spojení so zabudovaním filtračného prvku 1 na strane čistého plynu, zabudovanie filtračného prvku 1 zo sírany 13 čistého plynu, pretože po sírane filtračného zariadenia je spravidla na dispozíciu dosť miesta. Medzi hlavou 5 filtračného prvku 1 a deliacou stenou 9 je vidieť tesnenie 15 ako utesnenie medzi stranou 11 surového plynu a stranou 13 čistého plynu.
Pri prevádzke zariadenia sa filtrované médium nasáva do zariadenia neznázomeným otvorom a prúdi zo strany 11 surového plynu cez porézne bočné steny 7, 33 do dutého vnútrajšku filtračného prvku 1 a odtiaľ sa prostredníctvom prietokového otvoru 19 v hlave 5 nasáva do čistej strany 13. Odtiaľ sa odvádza prostredníctvom tiež neznázomeného otvoru von zo zariadenia. Pevné častice oddeľované z filtrovaného média sú zadržiavané jemne poréznou vrstvou na povrchu filtračného prvku 1 a sčasti tu prilípajú. Táto vrstva z prilípajúcich pevných častíc sa v pravidelných intervaloch odlupuje čistením napríklad pomocou tlakových rázov v smere opačnom na smer prúdenia, a padá potom na sírane 11 surového plynu na dno zariadenia.
Ďalej je z obr. 1 zrejmé, ktoré sily pôsobia na filtračný prvok 1 pri znázornenom bočnom upevnení. Na rozdiel od zvyčajného „zaveseného“ upevnenia filtračného prvku 1 vo filtračnom zariadení, pri ktorom zachytáva ťahové sily predovšetkým prechod medzi hlavou 5 a filtračným prvkom 1, vedie vystupujúce usporiadanie filtračného prvku 1 pri bočnom upevnení na momentové zaťaženie a tým na zaťaženie okrem ťahových síl, tiež tlakovými silami. Na obr. 1 teda sú to v hornej oblasti prechodu predovšetkým ťahové sily, ktoré pôsobia na prechod, zatiaľ čo v spodnej oblasti sú to tlakové sily, ktoré pôsobia na prechod. Ku zvlášť škodlivým špičkám zaťaženia môže dochádzať počas čistení, keď k stacionárnemu zaťaženiu pristupuje dynamické zaťaženie vyvíjané tlakovými rázmi, ktoré uvádzajú systém do kmitania a môžu zapríčiniť škody najmä na prechode.
Na obr. 2 je zrejmý cikcak alebo vlnovito ohraničený priestor 17 medzi oboma prvými bočnými stenami 7, ktorý pokračuje v prietokovom kanáli 19 cez hlavu 5 až na síranu 13 čistého plynu. Je znázornené zabudovanie filtračného prvku na strane surového plynu. Ďalej je zrejmé tesnenie 15 medzi deliacou stenou 9 a hlavou 5, umiestnené v drážke 21 vytvarované v hlave 5.
Bočné steny filtračného prvku 1 sú porézne útvary, ktoré pozostávajú v podstate výlučne zo spekaných plastových častíc, napríklad z polyetylénu. Môže ísť tiež o zmesi rôznych plastových častíc a najmä o zmesi ultravysokomolekulárnych a vysokomolekulárnych plastových častíc. Pri procese spekania sa čiastočky vo forme práve natoľko natavia, aby sa mohli v svojich miestach dotyku navzájom spojiť. Veľkosť pórov sa môže riadiť prostredníctvom veľkosti častíc a prostredníctvom procesných parametrov výroby útvaru. Prídavné môže byť na nátokovej strane filtračného prvku usporiadaný jemnejšie porézny povlak, napríklad jemnozmného polytetraŕluorctylénu alebo z vlákien, alebo zo zmesi častíc a vlákien, čím je možné zvlášť dobre riadiť povrchové filtračné vlastnosti a zvlášť dobre prispôsobiť na filtrované látky. Je zrejmé, že pri tejto spekanej štruktúre filtračného prvku z častíc, ktoré sú navzájom spojené len v svojich okrajových oblastiach, nie je možné ich vysoké zaťaženie.
To môže nastať najmä tam, kde pôsobí miestne sústredné zaťaženie.
V prechode znázornenom na obr. 2 sú bočné steny 7 zvonkajšku obklopené hlavou 5 prvej časti 23 jej výšky, zatiaľ čo druhá časť 25 výšky hlavy 5 prečnieva cez bočné steny 7 a prekrýva ich na jej horných koncoch 27. Tým sa spojovacia plocha medzi bočnými stenami 7 a hlavou 5 stáva zvlášť veľkou. Na vytvorenie zvlášť vnútorného spojenia medzi hlavou 5 a bočnými stenami 7 môže byť viskozita kvapalnej umelej živice zvolená taká, aby sa kapilárnym účinkom dostala na určitú vzdialenosť do hrubo poréznych bočných stien 7. Pretože tento kapilárny efekt nastáva rozdielne vždy podľa lokálnych podmienok, preniká umelá živica rozdielne ďaleko do štruktúry, čo vedie na pozvoľný prechod medzi hlavou 5 a poréznou štruktúrou bočnej steny 7. Táto oblasť prechodu je schematicky znázornená na ľavej strane obr. 2 vzťahovou značkou 28.
V zásade je na obr. 2 znázornený rez filtračným prvkom 1 na mieste filtračného prvku 1, kde cikcak prebiehajúce bočné steny 7 prichádzajú do vzájomnej blízkosti. Na pravej strane obrázku je však čiarkované znázornená tiež čo najviac na vonkajšku ležiaca nasledujúca oblasť steny. Pritom je tiež naznačené, ako prietokový kanál 19 priaznivo na prúdenie prechádza v hornej oblasti hlavy 5 do vnútrajšku filtračného prvku 1. Prechod prebieha od čo najviac vnútri ležiacich oblastí stien lievikovito šikmo hore. Pritom od čo najviac na vonkajšku ležiacich oblastí stien prebieha v podstate priamočiaro alebo len s nepatrným sklonom (pozri pozíciu 31).
V zásade je na pritvarovanie hlavy 5 a podstavy 3 na bočné steny 7 filtračného prvku vhodná ľubovoľná umelá živica. Na urýchlenie výroby sú však výhodné rýchle tvrdnúce umelé živice alebo tiež také umelé živice, ktorých vytvrdnutie sa môže zreteľne urýchliť prostredníctvom prívodu tepla.
V reze na obr. 3 sú čiastočne znázornené dve prvé bočné steny 7 a jedna úzka druhá bočná stena 33. Okrem toho je zrejmé, že filtračný prvok 1 je vytvorený z dvoch, pozdĺž ich pozdĺžnej osi 35 navzájom spojených polovíc 37 a 39. Obidve polovice 37 a 39 môžu byť vzájomne spojené napríklad lepením, spekaním, zváraním alebo inakšie. Podľa vytvorenia vynálezu, ktoré má filtračný prvok v tvare „stromčeka“, je možné vytvorenie filtračného prvku 1 ako jedného kusa.
Obidve polovice 37 a 39 sú okrem spojenia oboma úzkymi stenami 33 navzájom spojené tiež medzi nimi pozdĺž oblastí 41 a 43, výhodne od hlavy 5 až na podstavu 3. Tým je dané rozdelenie na menšie, skriŕiovité prvky alebo bunky, čo zvyšuje pevnosť celého filtračného prvku 1, pretože jednotlivé bunky samy už majú pomerne vysokú pevnosť.
Prvé bočné steny 7 majú v podstate cikcak priebeh, a sú vytvorené z po sebe nasledujúceho prvého a druhého úseku 45, 47 steny, ktoré navzájom nadväzujú. Prvé úseky 45 steny prebiehajú v podstate v rovnakom vzájomnom odstupe v pravom uhle na pozdĺžny smer 35 a druhé úseky 47 steny prebiehajú od vnútornej koncovej oblasti 49 prvého úseku 45 steny na vonkajšie koncové oblasti 51 nasledujúceho prvého úseku 45 steny. Filtračný prvok 1 tak má v reze v podstate stromčekové vytvorenie. V pravom uhle na pozdĺžnu os usporiadané prvé úseky 45 steny slúžia na zvlášť vysokú tuhosť prvej bočnej steny 7 v pravom uhle na pozdĺžnu os 35, čo najmä pri bočnom upevnení filtračného prvku 1 účinne zabraňuje zalomeniu alebo vydutiu prvých, veľkých stien 7. Druhé úseky steny tvoria s prvými úsekmi steny relatívne ostrý uhol výhodne asi 30°, čo ďalej zvyšuje tuhosť.
Vo výhodnej polohe zabudovania pri bočnom upevnení prebiehajú druhé úseky 47 steny v reze na obr. 3 zvnútra von a dole, takže sa na nich pri filtrácii neukladajú častice tak ľahko. Tiež pri čistení existuje zložka prúdenia v podstate kolmá na druhé úseky 47 steny , takže častice môžu byť pri čistení odfukované preč od pozdĺžnej osi 35.
Okrem toho je pri bočnom upevnení prednostný smer prúdenia pozdĺž filtračného prvku 1 zhora dole, takže šikmým usporiadaním druhých úsekov 47 steny je daný zvlášť priaznivý nátok na tieto druhé úseky 47 steny.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Filtračný prvok (1) zo spekaných plastových častíc, ktorý je v podstate vytvorený ako úzka, dutá skriňa s dvoma veľkými cikcak vytvorenými alebo zvlnenými prvými bočnými stenami (7), dvoma úzkymi druhými bočnými ste4 nami (33) spojujúcimi navzájom prvé bočné steny, uzatvoreným dnom (3) a protiľahlou otvorenou stranou, pričom vrcholy a priehlbiny prvých bočných stien (7) prebiehajú v smere od dna (3) na otvorenej strane, pričom ďalej je na dne usporiadaná podstava (3), a pričom na otvorenej strane filtračného prvku (1) jc usporiadaná upevňovacia hlava (5), ktorá je podlhovastá a tvorí aspoň jeden prietokový kanál (19), vyznačujúci sa tým, že filtračný prvok (1) má dve navzájom spojené polovice (37, 39), obsahujúce každá jednu z prvých bočných stien (7), že hlava (5) a podstava (3) je pritvarovaná z umelej živice, a pričom hlava (5) je pritvarovaná na prvej a druhej bočnej stene (7, 33) tak, že prvou časťou (23) svojej výšky zvonkajšku obklopuje prvú a druhú bočnú stenu (7, 33) a druhou časťou (25) svojej výšky presahuje prvú a druhú bočnú stenu (7, 33) a prekrýva jej konce (27), a že hlava (5) tvorí v druhej časti (25) svojej výšky v aspoň jednom prietokovom kanáli (19) prietokový prechod (31) od cikcak alebo vlnovito ohraničeného priestoru (17) medzi oboma prvými bočnými stenami (7) na v podstate pravouhlý prietokový prierezu.
  2. 2. Filtračný prvok (1) podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že v hlave (5) je vytvorený upevňovací prostriedok a/alebo drážka (21) na tesnenie (15).
  3. 3. Filtračný prvok (1) podľa nároku 1 alebo 2, v y zn a č u j ú c i sa tým, že hlava (5) má v pohľade smerom na dno podlhovastý tvar s navzájom v podstate paralelnými dlhými bočnými stenami, ktoré sú navzájom podoprené prostredníctvom aspoň jednej priečnej výstužnej steny.
  4. 4. Filtračný prvok (1) podľa niektorého z nárokov 1 až
    3, vyznačujúci sa tým, že cikcak alebo zvlnený priebeh prvých bočných stien (7) je zrkadlovo symetrický podľa roviny symetrie medzi prvými bočnými stenami (7).
  5. 5. Filtračný prvok (1) podľa niektorého z nárokov 1 až
    4, vyznačujúci sa tým, že oblasti (41, 43) prvých bočných stien (7) medzi druhými, úzkymi bočnými stenami (33) sú navzájom spojené.
  6. 6. Filtračný prvok (1) podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že priečna výstužná stena hlavy je usporiadaná tam, kde je tiež vytvorené spojenie medzi prvými bočnými stenami (7).
  7. 7. Filtračný prvok (1) podľa nároku 5 alebo 6, vyzná č u j ú c i sa tým, že spojenia medzi prvými bočnými stenami (7) sú usporiadané v podstate pravidelne a majú vzájomný odstup 0,9 až 1,4 násobku hrúbky filtračného prvku (1).
  8. 8. Filtračný prvok (1) podľa niektorého z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že filtračný prvok (1) má v priereze medzi hlavou (5) a podstavou (3) v podstate tvar podlhovastého pravouholníka s pozdĺžnou osou (35) a cikcak prebiehajúce, prvé bočné steny (7) majúce prvé a druhé úseky (45, 47) steny, pričom prvé úseky (45) steny prebiehajú vo v podstate pravom uhle na pozdĺžny smer (35), a druhé úseky (47) steny prebiehajú v ostrom uhle na prvé úseky (45) steny.
  9. 9. Filtračný prvok (1) podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že uhol medzi prvými a druhými úsekmi (45, 47) steny je medzi 20° a 50°, výhodne medzi 25° a 40°.
  10. 10. Filtračný prvok (1) podľa niektorého z nárokov 1 až 9, vyznačujúci sa tým, že na nátokovej strane filtračného prvku (1) je usporiadaný jemne porézny povlak.
SK1383-99A 1997-04-11 1998-04-09 Filtračný prvok zo spekaných plastových častíc SK283593B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19715196A DE19715196C2 (de) 1997-04-11 1997-04-11 Filterelement
PCT/EP1998/002110 WO1998046327A1 (de) 1997-04-11 1998-04-09 Filterlement aus zusammengesinterten kunststoffteilchen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK138399A3 SK138399A3 (en) 2000-08-14
SK283593B6 true SK283593B6 (sk) 2003-10-07

Family

ID=7826251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1383-99A SK283593B6 (sk) 1997-04-11 1998-04-09 Filtračný prvok zo spekaných plastových častíc

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6331197B1 (sk)
EP (1) EP0973597B1 (sk)
JP (1) JP4126099B2 (sk)
KR (1) KR100473030B1 (sk)
CN (1) CN1103237C (sk)
AT (1) ATE199065T1 (sk)
AU (1) AU730144B2 (sk)
BR (1) BR9808860A (sk)
CA (1) CA2286034C (sk)
CZ (1) CZ294374B6 (sk)
DE (2) DE19715196C2 (sk)
DK (1) DK0973597T3 (sk)
ES (1) ES2154078T3 (sk)
HU (1) HU222532B1 (sk)
NO (1) NO318042B1 (sk)
PL (1) PL188901B1 (sk)
PT (1) PT973597E (sk)
SK (1) SK283593B6 (sk)
TR (1) TR199902520T2 (sk)
UA (1) UA44367C2 (sk)
WO (1) WO1998046327A1 (sk)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10063462A1 (de) * 2000-12-19 2002-06-27 Gkn Sinter Metals Gmbh Filterkerze mit einem gesinterten Filterrohr
JP4101638B2 (ja) * 2002-12-24 2008-06-18 日鉄鉱業株式会社 フィルタエレメント及びその製造方法
US7258784B2 (en) * 2003-06-10 2007-08-21 Envirodyne Technologies, Inc. Solid liquid filtration apparatus and method
CN1965020B (zh) 2004-06-07 2011-05-04 提克纳有限责任公司 聚乙烯模塑粉末及由其制得的多孔制品
DE102011050548A1 (de) * 2011-05-20 2012-11-22 Perma-Trade Wassertechnik Gmbh Anschlussarmatur
US9393658B2 (en) 2012-06-14 2016-07-19 Black & Decker Inc. Portable power tool
CN102886178B (zh) * 2012-10-12 2015-05-27 浙江元凯科技有限公司 工业粉尘过滤用板式滤芯
US20150182898A1 (en) * 2013-12-31 2015-07-02 Bha Altair, Llc Ridgid porous plastic filters incorporating polymeric particles and polymeric fibers
WO2015134860A1 (en) 2014-03-07 2015-09-11 Ticona Llc Sintered polymeric particles having narrow particle size distribution for porous structures
DE102015006474A1 (de) 2014-05-21 2015-11-26 Mann + Hummel Gmbh Filtereinsatzteil mit einem gefalteten Filterelement
DE202016101096U1 (de) 2016-03-01 2016-03-09 Herding Gmbh Filtertechnik Filterelement und Filtervorrichtung
DE102016106699A1 (de) 2016-04-12 2017-10-12 Herding Gmbh Filtertechnik Filterelement
DE202020105243U1 (de) 2019-09-13 2020-12-14 Donaldson Company, Inc. Luftfiltersysteme, Filterschlauchanordnungen, Filterschläuche
DE102019127739A1 (de) * 2019-10-15 2021-04-15 Herding Gmbh Filtertechnik Filterelement, Filterelementhalterung für ein Filterelement, eine Filtervorrichtung, und ein Verfahren zur Herstellung eines Filterelements
DE102021133690B4 (de) 2021-12-17 2023-10-12 Franz Durst Rohrleitungseinsatz und Verfahren zur Beeinflussung der Strömung in einer Rohrleitung

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2119674B (en) * 1982-05-05 1985-10-30 Marshall D A G Air filter element
DE3413213A1 (de) * 1984-04-07 1985-10-24 Herding GmbH Entstaubungsanlagen, 8450 Amberg Filterelement zum abscheiden von feststoffteilchen aus gasfoermigen oder fluessigen medien
EP0250801A1 (en) 1986-06-19 1988-01-07 Allied Corporation Convoluted panel filter cartridge
JP2547251B2 (ja) 1989-04-20 1996-10-23 日鉄鉱業株式会社 集塵機に用いるフイルタエレメントの製造方法
US5158586A (en) * 1992-01-06 1992-10-27 Layton Howard M Hepa filter unit having a metallic membrane
US5250094A (en) * 1992-03-16 1993-10-05 Donaldson Company, Inc. Ceramic filter construction and method
DE4211529A1 (de) 1992-04-06 1993-10-07 Herding Entstaubung Filterelement mit einem formstabilen, durchlässig-porösen Kunststoff-Formkörper
US5700373A (en) * 1992-09-17 1997-12-23 Coors Ceramics Company Method for sealing a filter
US5401406A (en) * 1992-12-11 1995-03-28 Pall Corporation Filter assembly having a filter element and a sealing device
FR2704297B1 (fr) * 1993-04-20 1995-06-02 Sintertech Procédé de fixation dc'un embout de liaison sur un élément filtrant métallique fritté et produit ainsi obtenu.
DE4418032A1 (de) 1994-05-24 1995-12-07 Herding Entstaubung Verfahren zum Ausstatten einer Filteranlage mit einem Filterelement
WO1996013320A1 (en) * 1994-10-27 1996-05-09 Btr Plc Electrically conductive composite polymeric material
US5733452A (en) * 1995-04-21 1998-03-31 Pall Corporation Filter and end cap assembly including a porous layer for sealing with a potting material and method for making the assembly

Also Published As

Publication number Publication date
HU222532B1 (hu) 2003-08-28
DE59800466D1 (de) 2001-03-15
WO1998046327A1 (de) 1998-10-22
BR9808860A (pt) 2000-08-01
CZ353799A3 (cs) 2000-04-12
PL188901B1 (pl) 2005-05-31
NO994886L (no) 1999-11-25
US6331197B1 (en) 2001-12-18
AU730144B2 (en) 2001-03-01
EP0973597A1 (de) 2000-01-26
PL336155A1 (en) 2000-06-05
CA2286034A1 (en) 1998-10-22
JP4126099B2 (ja) 2008-07-30
ES2154078T3 (es) 2001-03-16
CN1253510A (zh) 2000-05-17
HUP0003619A3 (en) 2001-03-28
CN1103237C (zh) 2003-03-19
UA44367C2 (uk) 2002-02-15
EP0973597B1 (de) 2001-02-07
JP2001518838A (ja) 2001-10-16
AU7642898A (en) 1998-11-11
NO994886D0 (no) 1999-10-07
KR100473030B1 (ko) 2005-03-07
TR199902520T2 (xx) 2000-06-21
KR20010006250A (ko) 2001-01-26
CA2286034C (en) 2005-05-17
CZ294374B6 (cs) 2004-12-15
ATE199065T1 (de) 2001-02-15
SK138399A3 (en) 2000-08-14
DE19715196A1 (de) 1999-01-14
DE19715196C2 (de) 1999-04-22
DK0973597T3 (da) 2001-03-19
HUP0003619A2 (hu) 2001-02-28
NO318042B1 (no) 2005-01-24
PT973597E (pt) 2001-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK283593B6 (sk) Filtračný prvok zo spekaných plastových častíc
EP2247361B1 (en) Filter element frames
US11247161B2 (en) Support structure for pleated filter media and methods
AU2014339999A1 (en) Support structure for pleated filter media and methods
CN106999822A (zh) V型过滤器框架
US5595582A (en) Filter insert
KR20180124144A (ko) 필터 소자를 통과하는 유체를 필터링 하기 위한 필터 소자, 유착 필터, 압축 공기 필터 시스템, 필터 소자의 사용 및 유착 필터의 제조 방법
RU2173205C2 (ru) Фильтрующий элемент из спеченных частиц синтетического материала
JP3614598B2 (ja) 鋳造装置用フィルタ及び鋳造装置
RU2066232C1 (ru) Фильтрующий элемент для фильтра очистки воздуха
CN201543310U (zh) 一种高分子熔体及溶液过滤芯
KR100568556B1 (ko) 에어 필터
MXPA99009286A (en) Sintered plastic particles filter element
JPS5912971Y2 (ja) フイルタ集成体
JPH10298822A (ja) 紡糸口金パック
JP3504048B2 (ja) フィルタユニット及び分離装置
KR200339215Y1 (ko) 에어 필터
JPH08118941A (ja) 空気調和装置
CS258313B1 (cs) Rozpěrná výztuž kapsového průmyslového filtru
CZ1085U1 (cs) Průmyslový vícekapsový filtr

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Patent expired

Expiry date: 20180409