CZ291570B6 - Hnací prostředek pro plynové generátory a způsob jeho výroby a jeho použití - Google Patents

Hnací prostředek pro plynové generátory a způsob jeho výroby a jeho použití Download PDF

Info

Publication number
CZ291570B6
CZ291570B6 CS19921897A CS189792A CZ291570B6 CZ 291570 B6 CZ291570 B6 CZ 291570B6 CS 19921897 A CS19921897 A CS 19921897A CS 189792 A CS189792 A CS 189792A CZ 291570 B6 CZ291570 B6 CZ 291570B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
propellant
group
nitrate
guanidine
sodium
Prior art date
Application number
CS19921897A
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Dr. Redecker
Waldemar Dr. Weuter
Original Assignee
Dynamit Nobel Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dynamit Nobel Aktiengesellschaft filed Critical Dynamit Nobel Aktiengesellschaft
Publication of CZ189792A3 publication Critical patent/CZ189792A3/cs
Publication of CZ291570B6 publication Critical patent/CZ291570B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06D—MEANS FOR GENERATING SMOKE OR MIST; GAS-ATTACK COMPOSITIONS; GENERATION OF GAS FOR BLASTING OR PROPULSION (CHEMICAL PART)
    • C06D5/00—Generation of pressure gas, e.g. for blasting cartridges, starting cartridges, rockets
    • C06D5/06—Generation of pressure gas, e.g. for blasting cartridges, starting cartridges, rockets by reaction of two or more solids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B43/00—Compositions characterised by explosive or thermic constituents not provided for in groups C06B25/00 - C06B41/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Popisuje se hnac prost°edek pro plynov gener tory, obsahuj c jako slou eninu bohatou na dus k jeden nebo n kolik deriv t tetrazolu, obecn ho vzorce I, ve kter m R.sub.1.n. a R.sub.2.n. nebo R.sub.3.n. jsou stejn nebo rozd ln ale je p° tomen bu R.sub.2.n. nebo R.sub.3.n., a znamenaj vod k, hydroxyskupinu, aminoskupinu, C.sub.1.n. a C.sub.7.n.-alkylovou skupinu, C.sub.2.n.-C.sub.7.n.-alkenylovou skupinu nebo aminoalkylovou skupinu se 2 a 7 atomy uhl ku, karboxylovou skupinu, fenylovou skupinu, aminofenylovou skupinu a nitrofenylovou skupinu, jako i jejich sodn , draseln a guanidiniov sole, guanidin nebo semikarbazid, jako i jejich deriv ty a oxida n prost°edek, vybran² ze skupiny peroxid zinku, v pn ku, stroncia nebo ho° ku. Rovn se popisuje zp sob v²roby tohoto prost°edku, p°i kter m se 5-aminotetrazol jemn rozemele, hrub sti se odd l s tem, pak se p°id oxida n prost°edek a pop° pad dalÜ p° sady a sm s se homogenizuje. Prost°edek se pou v zejm na v syst mech slou c ch pro z chranu ivota, nap° klad ve vozidlech.\

Description

Hnací prostředek pro plynové generátory a způsob jeho vý roby a jeho použití
Oblast techniky
Vynález se týká hnacího prostředku pro plynové generátory, způsobu jeho výroby a použití.
Dosavadní stav techniky
Neustále roste zájem o plynové generátory pro záchranu života, například ve vozidlech. Prakticky na celém světě obsahuje nejčastěji používaná směs pro výrobu plynu natriumazid. Natriumazid je ale jedovatý, což vyžaduje zvláštní opatření při výrobě suroviny, směsi vsázky plynu, jejím zpracováním, kontrole kvality a likvidaci. To platí zejména pro sešrotování vozidla.
Nechyběly pokusy použít namísto natriumazidu jiné látky. Tak DE-A-21 42 578 popisuje stlačený hnací prostředek pro rychlé nafouknutí dutého tělesa, získaný reakcí tetrazyláz s nosiči kyslíku. DE-A-18 06 950 navrhuje hnací prostředek pro výrobu stlačeného plynu, dodávajícího studené plyny, na bázi dusičnanu amonného, aktivního uhlí a jedné endotermicky se rozkládající nebo sublimující sloučeniny. Tento systém dodává ale velký podíl vodní páry, což je nevýhodné, neboť voda vede v důsledku svého kondenzačního tepla k silnému zvýšení teploty.
DE-A-12 22 418 popisuje směsi vyvíjející stlačený plyn na bázi anorganických chloristanových okysličovadel, polymerních pojiv paliv a chladivá. Přípravky s vysokými podíly chlorečnanu nebo chloristanu vedou ale k podílům chloru v reakčních plynech. Tak popisuje i EP-A-372 733 neuspokojivou směs, neboť hnací náplň navrhovaného vzduchového vaku obsahuje asi 40 % chloristanu amonného. V literatuře je možné nalézt i nitrocelulózu a nitroglycerinové hmoty. Pro použití v systémech pro záchranu života nejsou takovéto návrhy použitelné. Nitrocelulóza a směsi nitroglycerinu nebo i jiné energetické sloučeniny, bohaté na uhlík, jsou vyloučeny s ohledem na tvorbu monoxidu uhelnatého.
Rovněž hnací náplně podle DE-A-1 250 318, které obsahují aminotetrazol, chlorchroman draselný, kalciumrezinát a kovový křemík, nepostačují dnešním požadavkům na bezpečnost. Totéž platí i pro DE-C-2 004 620, jehož nálože vyrábějící stlačený plyn obsahují azotetrazol a/nebo ditetrazol a chlorečnany nebo chloristany. Hnací náplně podle US-A-3 734 789, které obsahují 5-aminotetrazolnitrát a polyisoprenová pojivá bohatého na uhlík vytvářejí monoxid uhelnatý v koncentracích, které ohrožují zdraví.
Vynález si proto klade za základní úlohu dát k dispozici plynové náplně, jejichž výroba a zpracování, popřípadě manipulace s nimi jsou nevázané a jejichž reakční produkty nejsou toxické.
Podstata vynálezu
Tato úloha je vyřešena hnacím prostředkem pro plynové generátory, obsahujícím jako sloučeninu bohatou na dusík jeden nebo několik derivátů tetrazolu obecného vzorce
N—N / \
RrC NR3
- 1 CZ 291570 B6 i ve kterém Rb R2 nebo R3 jsou stejné nebo rozdílné, ale je přítomen buď R2 nebo R3, podle toho zda se jedná o tautomemí formu 1H nebo 2H tetrazolu, který zde vystupuje jako derivát, a znamenají vodík, hydroxyskupinu, aminoskupinu C|-C7-alkylovou skupinu, C2-C7alkenylovou skupinu nebo aminoalkylovou skupinu se 2 až 7 atomy uhlíku, karboxylovou skupinu, fenylovou 5 skupinu, aminofenylovou skupinu a nitrofenylovou skupinu, stejně tak jako sodné, draselné a guanidiniové sole, guanidin nebo semikarbazid, jakož i jejich deriváty a oxidační prostředek vybraný ze skupiny peroxidů zinku, vápníku, stroncia nebo hořčíku.
Sloučeniny, používané podle vynálezu a obsahující dusík, jsou ty, které ve směsi s oxidačními io činidly tvoří při své termicko/chemické konverzi hlavně dioxid uhličitý, dusík a vodu, ale nevyvíjejí žádné plyny jako je monoxid uhelnatý neboNOx v koncentracích poškozujících zdraví. Významné při tom je zejména to, že není bezpodmínečně nutná přísada pojiv.
Ri znamená s výhodou vodík, aminoskupinu, hydroxylovou skupinu, karboxylovou skupinu, 15 methylový zbytek, ethylový zbytek, propylový zbytek nebo isopropylový zbytek, butylový zbytek, isobutylový zbytek nebo terc.butylový zbytek, n-pentylový zbytek, n-hexylový zbytek nebo n-heptylový zbytek, methylaminozbytek, ethylaminozbytek, dimethylaminozbytek, nheptylaminozbytek, n-oktylaminozbytek nebo n-decylaminozbytek, fenylaminozbytek, fenylový zbytek nebo aminofenylový zbytek.
R2 nebo R3 znamená s výhodou vodík, methylový zbytek, ethylový zbytek, fenylový zbytek nebo aminofenylový zbytek.
Obzvláště výhodné jsou deriváty tetrazolu:
5-aminotetrazol, natrium-5-aminotetrazolát, kalium-5-aminotetrazolát, nebo kalcium-5-aminotetrazolát, l-/4-aminofenyl/-tetrazol, l-methyl-5-dimethylaminotetrazol, l-methyl-5-methylaminotetrazol, 1-methyltetrazol, 1-fenyl-5-aminotetrazol, l-fenyl-5-hydroxytetrazol, 1-fenyltetrazol, 2-ethyl-5-aminotetrazol, 2-methyl-5-aminotetrazol, 2-methyl-5-karboxytetrazol, 30 2-methyl-5-methylaminotetrazol, 2-methyltetrazol, 2-fenyltetrazol, 5-/p-tolyl/-tetrazol, 5-diallylaminotetrazol, 5-dimethylaminotetrazol, 5-ethyl-aminotetrazol, 5-methylaminotetrazol, 5-n-decylaminotetrazol, 5-n-heptylaminotetrazol, 5-n-oktylaminotetrazol, 5-fenyltetrazol, 5-fenylaminotetrazol nebo bis/aminoguanidin/azotetrazol.
Jako deriváty kyseliny kyanové se s výhodou používají kyanát sodný, kyselina kyanurová, 1-kyanguanidin, a/nebo kyanamid dvojsodný, jako trizinové deriváty 1,3-5-triazin, estery kyseliny kyanurové a/nebo azid kyseliny kyanurové /melamin/ a jako deriváty močoviny biuret, guanidin, nitroguanidin, guanidinnitrát, aminoguanidin, aminoguanidinnitráttriaminoguanidinnitrát, aminoguanidinhydogenkarbonát, diamid azodikarboxylové kyseliny, dikyandiamidinnitrát, 40 dikyandiamidinsulfát, tetrazol a/nebo semikarbazidnitrát.
Vedle zdravotní nezávadnosti mají směsi podle vynálezu vysokou tepelnou a klimatickou stabilitu, předpoklad pro bezvadný účinek i po dlouhém skladování.
Molámí poměr sloučeniny bohaté na dusík k oxidačnímu prostředku je v rozmezí 1:1 až 5,5.
Jako oxidační činidla se mohou používat dusičnany, zejména dusičnan amonný, sodný, draselný, hořečnatý, vápenatý lithný nebo dusičnany železa. Výhodný je zejména dusičnan sodný. Rovněž se mohou používat peroxidy zinku, vápníku, stroncia nebo hořčíku.
Molámí poměr sloučeniny bohaté na dusík k peroxidu vápenatému je okolo 1:2 až 5,5.
Peroxidy se při tom používají s hodnotou kyslíku, jako lze získat ze stabilních sloučenin.
U peroxidu zinečnatého se tato pohybuje asi okolo 11 až 14 % hmotn.. Peroxid vápenatý může 55 vykazovat aktivní kyslíkovou hodnotu například 18,62 % hmotn. a zrnitost 15,5 μιη a používá se
-2CZ 291570 B6 s výhodou v molárním poměru sloučeniny obsahující dusík/peroxid 1:3. Obecně se výše uvedené peroxidy mohou používat v molárním poměru 1:1 až 20.
S výhodou se používá peroxid vápenatý a/nebo peroxid zinečnatý. Rovněž se mohou používat směsi peroxidů nebo směsi peroxidů s jinými oxidačními činidly. Jiná oxidační činidla jsou například výše zmíněné dusičnany amonné, sodné, draselné, horečnatá, vápenatá nebo dusičnany železa, s výhodou se používá dusičnan sodný.
Při použití peroxidu hořečnatého a zejména peroxidu vápenatého nebo strontnatého může v důsledku alkalicky působících produktů hydrolýzy dojít k reakcím s ostatními složkami směsi. Zde je výhodné, když se peroxidy povléknou anorganickými nebo organickými materiály, což se provádí o sobě známými způsoby. Takovéto povlečení poskytuje kromě toho výhodu lepší manipulovatelnosti, neboť takto upravený prostředek už nepráší.
Hnací prostředek může obsahovat další zplyňující přísady jako tetrazen, guanidinnitrát, nitroguanidin a semikarbazidnitrát. Tyto urychlující reakční rychlost. Odstupňování s ohledem na rychlost reakce a vyvíjejících se plynných zplodin a plynů je velmi žádoucí, aby bylo možné použít hnací prostředek podle vynálezu co nejrůzněji. Vždy podle předem stanovené konstrukce skříně generátoru, například air-bagu nebo upínacích pásů, se musí náplně podle vynálezu cíleně směšovat. Pouze tak je možné dosáhnout právě optimální účinek. Stupeň účinnosti náplní hnacích plynů podle vynálezu se totiž neovlivní pouze složením, nýbrž se dále ovlivní i způsobem zapálení a rovněž tlumením podmíněným konstrukcí a chováním vyvíjecích se zplodin a plynů při výstupu. Určení stupně účinnosti se může provádět například zjištěním růstu gradientů tlaku plynu právě použité směsi v předem stanoveném, vnějším okolí, podmíněném konstrukcí a zvoleným druhem zapálení. Vyvíjející se koncentrace plynu, zejména plynů ohrožujících zdraví nesmí překročit určité maximální hodnoty. Tyto hodnoty vyplývají zMAK-hodnot /popřípadě TLV-hodnot v USA/. Z těchto hodnot společně se přípustnými dobami expozice se stanoví technické požadavky, které mají právě použité hnací náplně uvolnit. Při stanovení těchto požadavků se uvažují například i rozdílné kabiny cestujících. Aby se tyto požadavky splnily je nezbytné právě používané hnací náplně cíleně směšovat.
Hodnoty uvedené v tabulkách byly zjištěny tím, že se v kalíšku ve volném násypu 4 g té či oné hnací náplně v tlakové bombě o objemu 25 ml zapálily žhavicím drátem. Po zapálení byla zaznamenána křivka závislosti na tlaku a době.
Získané hodnoty byly vyhodnoceny následovně:
/1/ maximální tlak /Pa/: při stejné navážce lze rozdíly připsat přímo vznikajícímu objemu plynu. Tyto se stanoví pomocí výtěžku a zabarvení tepelné reakce.
/2/ Vzrůst tlaku plynu pro oblast 40 až 60 % maximálního tlaku: v této oblasti již není křivka zfalšována hořením popřípadě chováním zplodin výbuchu při ochlazování vnitřním povrchem bomb. Uvedené časy v milisekundách /ms/ reprodukují vzrůst tlaku a znamenají rozdílné rychlosti reakce. Takovéto hodnoty se získají i v některých případech použití, například v diverzních, konstrukčně změněných skříních plynových generátorů. Dovolují přesné sladění hnacích náplní podle vynálezu s ohledem na požadavky výkonu. Uvedením dob vzrůstu tlaku v oblasti 40 až 60 % maximálního tlaku je dostatečně charakterizována rychlost konverze hnacích náplní podle vynálezu. Doby reakce až do vzniku maximálního tlaku slouží k dodatečným informacím.
Udržování nízké teploty plynu lze cíleně dosáhnout přídavkem oxalátu diamonného, diamidu kyseliny oxalové, dikyandiamidu nebo uhličitanů popřípadě hydrogenuhličitanů. Pokud nezáleží na tepelné stálosti a má se při přídavku anorganických uhličitanů nebo hydrogenuhličitanů zabránit tvorbě kouře, může se jako organický hydrogenuhličitan použít aminoguanidinhydrogenuhličitan. Dalšími přísadami může být kyselina oxalová nebo močovina, které se obecně přidávají v množství až 5 % hmotn., vztaženo na směs.
-3 CZ 291570 B6
Hnací prostředek může jako další přísady obsahovat chladivá, redukční prostředky a katalyzátory.
Jako redukční činidla se mohou přidávat práškové kovy jako železo, hořčík, zirkonium nebo titan, které v protikladu k nekovu bóru nemají žádný velký vliv na rychlost hoření, u posledně jmenovaného kovu ovlivňují spíše tepelné zabarvení reakce a produktů reakce. Podíl redukčního činidla může být až 5 % hmotn.
Jako katalyzátory se pro takto heterogenně sestavenou směs hodí sloučeniny, které ovlivňují rozklad peroxidů, jako například kovy a jejich oxidy, například oxid manganu. Přísady pentoxidu vanadičného nebo karbodioxidu vedou ke zvýšení lychlosti reakce. Při přídavku až 5 % hmotn. hexaoxidu molybdenového se změní jen velmi málo, stejně tak jako v přítomnosti hexahydrátu dusičnanu čeřitého. Tyto přísady jsou účinné v množstvích až několika málo % hmotn. Dalšími katalyzátory jsou komplexy kovů, ze kterých je možné zde uvést například ferrocen, jehož přídavek až asi 3 % hmotn. zřetelně zvyšuje rychlost reakce.
Hnací prostředek podle vynálezu se vyrobí tím, že se 5-aminotetrazol nejdříve jemně rozemele, hrubé části se oddělí sítem, potom se přidá oxidační prostředek a popřípadě další přísady a směs se homogenizuje.
Při výhodném provedení způsobu podle vynálezu se hnací prostředek slisuje za pomoci lisovacích pomocných látek, jako například grafitu, simíku molybdenu, teflonu, talku, stearátu zinečnatého nebo nitridu boru. Tyto prostředky působí účinně již v nejmenších množstvích a neovlivňují vlastnosti a chování při hoření nebo ho ovlivňují jen nepatrně.
Další zpracování výlisků může spočívat v povlékání povrchu výlisku. Při tom se vedle ovlivnění charakteristiky vyhoření dosáhne ochrany vůči vlivům okolí. Takováto opatření se mohou poiužít i pro zvýšení pevnosti tvarového tělesa. V extrémních případech by zde bylo výhodné dodatečné použití vhodných vláken pro stabilizaci. Vedlejším účinkem je zmenšení otěru při namáhání dílu při přepravě.
V mnoha případech může být výhodné, když se charakteristika hoření výlisku ovlivní vytvářením pórozity. Takováto metoda spočívá vtom, že se před vlastním tvarováním přidávají ke směsi přísady jako sole, které se po tvarování mohou opět odstraniti extrakcí vodou nebo rozpouštědly. Definovaná pórozita slouží pro řízení rychlosti hoření. Jiná metoda spočívá v přídavku tepelně málo odolných látek, která se při zahřívání výlisku rozkládají. Povrch směsi se může zvětšit také tím, že se ke směsi před slinováním přidávají duté mikrokuličky ze skla nebo plastů. Tímto dosažená specifická hmotnost výlisku se může lišit až o 20 % od neupraveného výlisku, přičemž tato hodnota má být jen hrubým ukazatelem a nemá znamenat žádné omezení. Toto zpracování vede k extrémnímu zrychlení vyhoření.
Povlečené výlisky se mohou vnést jako volný násyp nebo řízeně do vhodné pevné nádrže. Zapálí se obvyklým způsobem pomocí zapalovacích vsázek nebo tepelných nábojů, přičemž vznikající plyny vedou popřípadě po průchodu vhodným filtrem, k naplnění systému pro záchranu života ve zlomcích sekund.
Hnací prostředky podle vynálezu se hodí především pro tak zvané vzduchové vaky /airvaky/, nárazové pytle, které se používají ve vozidlech nebo v letadlech pro ochranu posádky. Při nárazu vozidla se musí vzduchový vak/airvak/ naplnit během co nejkratší doby množstvím plynu asi 50 až 300 litry, a to vždy podle systému a velikosti vozu. Hnací prostředky podle vynálezu se hodí i pro použití v upínacích pásech.
Systémy pro záchranu života, které obsahují hnací prostředky podle vynálezu, jsou rovněž předmětem předloženého vynálezu.
-4CZ 291570 B6
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
167 g 5-aminotetrazolu /5-ATZ/ /vyrobeného z aminoguanidinsíranu, dusitanu sodného a kyseliny dusičné/ se nechá překrystalovat asi ze 600 ml vody za stálého míchání, po zfiltrování se usuší při 110 °C, rozemele a pomocí síta s rozměry ok 250 pm se oddělí od hrubých podílů /5-ATZ specifikace; teplota tání/rozkladu: > 203 °C, průměrná velikost zrn 80 pm a podíl vody < 0,05 %/, ZnO2 se vyrobí ze ZnSO4 x 7 H2O a peroxidu vodíku v amoniakální vodě, promyje se zředěnou kyselinou octovou a vodou a usuší se při 60 °C/ specifikace ZnO2: 13,47 % hmotn. akt. kyslíku, průměrná velikost zrn 10,3 pm/.
ATZ a ZnO2 jakožto složky netoxických náplní plynu, se navzájem homogenizují v molámím poměru asi 1 : 7, /to odpovídá molámímu poměru asi 1:5/ v plastových nádržích v kyvadlovém mísiči po dobu 1 až 2 hodin. 3,0 g vzorku se přivede jako sypký materiál ve 25 ml velké tlakové bombě z nerezové oceli pomocí elektricky vyhřívatelného železného drátu do reakce a průběh tlaku v závislosti na času se snímá pomocí piezoelektrického měřicího zařízení. Asi po 30 ms vznikne maximální tlak plynu asi 200.105 Pa, který se odvozuje hlavně z tvorby CO2, N2, O2 a H2O. Reakce má silně exotermní charakter asi 1970 J/g. Jako reakční zbytek zbývá oxid zinečnatý. Teplota vznětu se pohybuje okolo 219 °C, citlivost vůči tření 24,47 . 10’3 Mp, citlivost k nárazu okolo 20 J.
Příklady 2 až 24
Použití 5-ATZ a ZnO2 jako složek v netoxických náplních plynu v souladu s příkladem 1 za použití dalších přísad. Následující příklady 2 až 24 popisují reakci směsi vyrobené o sobě známým způsobem. Výsledky jsou shrnuty v tabulkách 1 až 4.
Tabulka 1
příklad č. organické přísady /mol/ reakční rychlost
/měřeno jako v příkladu 1
příklad č. 23456789 10
5-aminotetrazol 1 1 1 1 1 1 1 1 1
peroxid zinečnatý 3 3 3 3 3 3 3 3 3
dusičnan amonný 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 nárůst oproti 1
aminoguanidinnitrát 1 nárůst oproti 2
močovina 1 pokles oproti 2
dihydrát kyseliny 1 pokles oproti 2
oxalové
diamid kyseliny 1 pokles oproti 2
oxalové
diaminoumoxalát 1 pokles oproti 2
dihydrát
sem ikarbazidn itrát 1 nárůst oproti 2
aminoguanidinhydro 1 pokles oproti 2
genkarbonát
ferrocen lxl O'3 nárůst oproti 2
-5CZ 291570 B6 příklad č. anorganické přísady /mol/
12 13 14 15 16
Tabulka 2
5-aminotetrazol- 1 1 1 1 1 1
peroxid zinečnatý 3 3 3 3 1,5
dusičnan amonný 1,5 2,5 2,5 2,5
dusičnan železa
nonahydrát 1.640-2 pokles oproti 2
uhličitan zinečnatý 2xl03 pokles oproti 2
oxid molybdenový 3xl03 je srovnatelný s 2
dusitan sodný 1 pokles oproti 2
dusičnan strontnatý 1 pokles oproti 2
peroxid vápenatý 1,5 je srovnatelný s 2
Tabulka 3
katalytické přísady /mol/
příklad 17 18 19 20 21 22 23 24
5-aminotetrazol 1 1 1 1 1 1 1 1
peroxid zinečnatý 3 3 3 3 3 3 3 3
dusičnan amonný 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
oxid vanadičný 4x10'5 nárůst oproti 2
dusičnan ceričitý 5x10-5 nárůst oproti 2
dusičnan ceričitý 4x10’5 je srovnatelný s 2
hexahydrát
oxid manganičitý 9x10'5 je srovnatelný s 2
titan 2x10'3 je srovnatelný s2'*
železo lxlO-3 je srovnatelný s 2
hořčík 3x10’3 je srovnatelný s 2
bor 7x10-3 nárůst oproti 2
Příklad 25
Směsi náplně plynu popsané v příkladu 1 až 24 se mohou používat i ve slisované formě. Směs sestávající z 10 g 5-ATZ /podíl H2O < 0,1 %, teplota tání/rozklad/ > 203 °C, velikost zrna 200 až 500 pm/, 43,9 g, ZnO2 /12,85 % hmotn. akt. kyslíku, velikost zrna asi 14 μιη/ a 23,5 g NH4NO3 /teplota tání 167 až 169 °C, velikost zma 315 až 250 μιη/, molámí poměr 1:3:2,5; se smísí jako v příkladu 1 a slisuje na tablety /průměr = 6 mm; výška = 2,77 mm, specifická hmotnost = 2,18 g/cm3, radiální tlaková síla = 15,6. 10-3 ± 2,9.10-3 Mp/ pomocí lisovacího tlaku 4 g. Chování výlisu při odpálení, zkoušeno jako v příkladu 1, je pomalejší než chování sypkého materiálu a vyžaduje 0,1 g B/KNO3 nebo Ti/ZnO2 jako zapalovací směsi. Rychlost reakce se zvyšuje snížením lisovacího tlaku a zmenšuje se s velikostí lisovaného materiálu. Zbytek z reakcí zůstává uchován pokud může nejvíce ve formě výlisků.
Příklad 26 až 32
Jak je popsáno v příkladu 1, byly další směsi vyrobeny ze složek vyrábějících plyn a ze složek dodávajících kyslík, jako peroxidu zinečnatého s podílem aktivního kyslíku 13,07 % hmotn. a s průměrnou velikostí zma 11,8 μιη popřípadě v případě dusičnanu sodného s průměrnou velikostí zma 45 pm.
-6CZ 291570 B6 ι
Následující tabulka 4 obsahuje další údaje týkající se směsí. 1
Tabulka 4
složky teplota tání /°C/ 26 27 28 29 30 31 32
5-aminotetrazol 206-208 1
5-aminotetrazol draselný 269 I
bis/aminoguanidin/azotetrazol 224-226 1
nitroguanidin 252 1
guadinnitrát 210-214 1
semikarbazoldinitrát 115-119 1
1-kyanguanidin 208-210 1
peroxid zinečnatý 200 /rozkl./ 2,48 2,48 10,64 1,42 1,42 0,71 4,25
dusičnan sodný- 0,83 0,83 3,55 0,47 0,47 0,24 1,42
Složky byly homogenizovány v nádržích z plastu 1/2 hod. pomocí kyvadlového mísiče, 1/2 hod. pomocí vibrátoru a opět 1/2 hod. v kyvadlovém mísiči.
g takto homogenizované směsi se vnesly, jak je to popsáno v příkladu 1 do tlakové bomby z nerez oceli a po uzavření se přivede do zapálení pomocí žhavicího drátu k reakci. Měřeny byly
- vznikající tlak /v Pa až do maximální hodnoty tlaku/
- doba /milisekundy/ms/ až do maximální hodnoty tlaku
- gradient vzrůstu tlaku /dp/dt/ dosažený mezi tlakem, který dosáhne 40 až 60 % maximální hodnoty tlaku. Jako míra sloužila doba vzrůstu.
Následující tabulka 5 ukazuje hodnoty maximálního tlaku /v Pa/ a dobu v ms až do dosažení maximálního tlaku, které se pohybují v rozmezí, které bylo popsáno v příkladu 1 pro plynnou náplň z 5-aminotetrazolu a peroxidu zinečnatého. Dále byl zjišťován ještě čas mezi 40 až 60 % maximálního tlaku.
Tabulka 5 příklad č. maximální tlak /v Pa/ až max. tlak doba /ms/ až do 40-60 % max. tlaku
26 359.105 30.105 1,2
27 217.105 123.105 13,1
28 352.105 29.105 1,5
29 473.105 39.105 1,3
30 549.105 14.105 0,5
31 917.105 7.105 0,2
32 148.105 220.105 20,1
Sladěním parametrů předběžné údaje. s příměsí dalších složek se dají nastavit pro tu kterou náplň potřebné
Další vzorek výše uvedených směsí byl zkoušen co se týká fyzikálních a bezpečnostně
technických vlastností. Výsledky jsou obsaženy v tabulce 6.
Tabulka 6
příklad teplota vzplanutí /°C/ citlivost při tření /Mp/ při úderu /J/ výbuchové teplo /J/g/
26 180 >3,67.103 7,5 2451
27 207 >3,67.103 10 2293
28 197 >3,67.103 4 2411
29 215 >3,67.103 20 2964
30 364 >3,67.103 15 2777
31 210 >3,67.103 2 3128
32 194 >3,67.103 30 2101
Stanovení se provádělo metodou Bundesanstalt fur Materialpriifung /BAM/ v Berlinu.
Složky jsou na základě jejích mísitelnosti, zpracovatelnosti, lisovatelnosti na daný tvar stejně tak jako vzájemné snášenlivosti s dalšími přísadami jakož i s ohledem na jejich bezpečnostně technická charakteristická data vhodné pro výrobu náplní plynů.
Příklady 33 až 44
Jak je popsáno v příkladech 26 až 32, byly směsi příkladů 33 až 44 vyrobeny z peroxidu zinečnatého /aktivní podíl kyslíku 12,8 % hmotn., průměrná velikost zrna 4,8 pm/, aminotetrazolu /průměrná velikost zrna < 125 pm/, dusičnanu sodného /velikost zrna < 45 pm/ a vyrobily se lístkové složky s velikostí zrna < 125 pm.
Citlivost vůči tření, měřená metodou BAM, byla ve všech případech 3,67.10'3Mp. Dodatečně nalístkované složky jsou popsány v literatuře.
Následující tabulky 7 a 8 obsahují další údaje týkající se směsí.
Tabulka 7
receptury % hmotn. molámí podíly
příklad č. 33 5-ATZ 29,8 1,4
peroxid zinečnatý 23,4 0,75
dusičnan sodný 46,8 2,2
příklad č. 34 5-ATZ 19,5 1,0
dikyandiamidinnitrát 15,2 0,4
peroxid zinečnatý 21,5 0,75
dusičnan sodný 43,8 2,24
příklad č. 35 5-ATZ 18,1 1,0
dikyandiamidinsulfát 12,8 0,2
peroxid zinečnatý 19,8 0,75
dusičnan sodný 49,3 2,73
příkladě. 36 5-ATZ 19,5 1,0
1-kyanguanidin 7,7 0,4
peroxid zinečnatý 21,4 0,75
dusičnan sodný 51,4 2,64
příklad č. 37 5-ATZ 16,9 1,0
melamin 10,0 0,4
peroxid zinečnatý 18,6 0,75
dusičnan sodný 54,5 3,22
-8CZ 291570 B6
Pokračování tabulky 7
receptury % hmotn. molámí podíly
příklad č. 38 5-ATZ 20,2 1,0
diamin azodikarboxylové kyseliny 11,0 0,4
peroxid zinečnatý 22,0 0,75
dusičnan sodný 46,6 2,31
příklad č. 39 5-ATZ 19,5 1,0
kyselina kyanurová H,9 0,4
peroxid zinečnatý 21,4 0,75
dusičnan sodný 47,1 2,41
přiklad č. 40 5-ATZ 22,5 1,0
močovina 6,4 0,4
peroxid zinečnatý 24,7 0,75
dusičnan sodný 46,4 2,06
příklade. 41 5-ATZ 20,2 1,0
biuret 9,8 0,4
peroxid zinečnatý 22,2 0,75
dusičnan sodný 47,8 2,37
příklad č. 42 5-ATZ 21,0 1,0
aminoguanidinnitrát 13,5 0,4
peroxid zinečnatý 23,0 0,75
dusičnan sodný 42,5 2,03
příklad č. 43 5-ATZ 20,5 1,0
natři umdikyanamid 8,6 0,4
peroxid zinečnatý 22,5 0,75
dusičnan sodný 48,4 2,37
příklad č.44 5-ATZ 23,5 1,0
natriumkyanát 7,3 0,4
peroxid zinečnatý 26,2 0,75
dusičnan sodný 42,6 1,75
Tabulka 8
složky směsi v molámích podílech peroxid zinečnatý 5-aminotetrazol dusičnan sodný vzrůst tlaku plynu pro rozsah 40-60 % pmax /ms/
0,75 1,4 2,2 0,38
dikyandiamindinitrát 0,4 0,75 1,0 2,24 0,40
dikyandiamidinsulfát 0,2 0,75 1,0 2,73 1,04
3-kyanguanidin 0,4 0,75 1,0 2,64 0,36
melamin 0,4 0,75 1,0 3,22 1,16
diamin azodikarboxylové
kyseliny 0,4 0,75 1,0 2,31 0,36
kyselina kyanurová 0,4 0,75 1,0 2,41 0,80
močovina 0,4 0,75 1,0 2,06 0,40
biuret 0,4 0,75 1,0 2,37 0,56
aminoguanidinnitrát 0,4 0,75 1,0 2,03 0,30
natriumdikanamid 0,4 0,75 1,0 2,37 0,36
natriumkyanát 0,4 0,75 1,0 1,79 0,34
-9CZ 291570 B6 pokračování tabulky 8
složky směsi v molámích podílech maximální tlak /Pa/ výbuchová teplota /J/g/ citlivost k nárazu /kp.m/ teplota vznětu /°C/ příklad č.
683.10'4 5 3258 0,51 400 33
dikyandiamidinnitrát 0,4 761.10'5 3142 0,61 400 34
dikyandimimidinsulfát 0,2 656.10’5 2883 0,76 395 35
1-kyanguanidin 0,4 661.10’5 3083 1,01 387 36
melamin 0,4 652.10'5 3187 1,01 >400 37
diamin azodikarboxylové
kyseliny 0,4 706.10‘5 3191 0,61 >400 38
kyselina kyanurová 0,4 582.10'5 2732 0,76 >400 39
močovina 0,4 654.10’5 3053 1,01 >400 40
biuret 0,4 663.10’5 2982 0,76 363 41
aminoguanidinnitrát 0,4 693.10'5 3190 0,76 256 42
natriumdikyanamid 0,4 486.10‘5 3226 0,76 356 43
natriumkyanát 0,4 458.10'5 3005 1,01 349 44
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (13)

  1. l. Hnací prostředek pro plynové generátory, vyznačující se tím, že obsahuje sloučeninu bohatou na dusík, kterou je jeden nebo několik derivátů tetrazolu v jedné zobou tautomemích forem obecného vzorce:
    N=:N ve kterém Rj, R2 nebo R3 jsou stejné nebo rozdílné, aleje přítomna vždy jen jedna tautomemí forma buď s R2 nebo s R3, a tyto substituenty znamenají vodík, hydroxyskupinu, Ci až Cr-alkylovou skupinu, C2 až Cr-alkenylovou skupinu nebo alkylaminovou skupinu se 2 až 7 atomy uhlíku, karboxylovou skupinu, fenylovou skupinu, aminofenylovou skupinu, jakož i její sodné, draselné nebo guanidinové sole jako guanidindinitrát, nitroguanidin, guanidin nebo semikarbazid, stejně tak jako jeho deriváty jako semikarbaziddinitrát a oxidační prostředek vybraný ze skupiny peroxidy zinku, vápníku, stroncia nebo hořčíku.
  2. 2. Hnací prostředek podle nároku 1, vyznačující se tím, že deriváty guanidinu jsou nitroguanidin, guanidindinitrát, aminoguanidin, kyanoguanidin nebo jejich směsi.
  3. 3. Hnací prostředek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že molámí poměr sloučeniny bohaté na dusík k oxidačnímu prostředkuje v rozmezí 1,1 až 5,5.
  4. 4. Hnací prostředek podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že molámí poměr sloučeniny bohaté na dusík k peroxidu vápenatému je v rozmezí 1,1 až 5.5.
    -10CZ 291570 B6
  5. 5. Hnací prostředek podle jednoho z přecházejících nároků, vyznačující se tím, že obsahuje další oxidační prostředky jako dusičnan amonný, dusičnan sodný, dusičnan draselný, dusičnan hořečnatý, dusičnan vápenatý, dusičnan lithný a dusičnan železa.
  6. 6. Hnací prostředek podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsahuje další zplyňující přísady jako tetrazolylguanyltetrazenhydrát, guanidindinitrát, nitroguanidin a semikarbaziddinitrát.
  7. 7. Hnací prostředek podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že jako další přísady obsahuje chladivá, redukční prostředky a katalyzátory.
  8. 8. Hnací prostředek podle nároku 7, vyznačující se tím, že jako katalyzátor obsahuje ferrocen.
  9. 9. Způsob výroby hnacího prostředku pro plynové generátory podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se derivát tetrazolu rozemele a sítem svelikostí ok 250 pm se zbaví hrubých Částí, potom se přidá oxidační prostředek a popřípadě další přísady a směs se homogenizuje.
  10. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že se hnací prostředek v případě potřeby slinuje za pomoci lisovacích pomocných látek jako grafitu, simíku molybdenu, teflonu, talku, stearátu zinečnatého a nitridu boru.
  11. 11. Způsob podle nároku 10, vy z n a č uj í c í se tím, že výlisky povléknou.
  12. 12. Způsob podle nároku 10 nebo 11, vyznačující se tím, že se pro řízení rychlosti hoření vytvoří ve výlisku definovaná pórozita.
  13. 13. Použití prostředku podle jednoho z nároků 1 až 8 pro systémy pro záchranu života.
CS19921897A 1991-06-21 1992-06-19 Hnací prostředek pro plynové generátory a způsob jeho výroby a jeho použití CZ291570B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4120599 1991-06-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ189792A3 CZ189792A3 (en) 1993-01-13
CZ291570B6 true CZ291570B6 (cs) 2003-04-16

Family

ID=6434491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS19921897A CZ291570B6 (cs) 1991-06-21 1992-06-19 Hnací prostředek pro plynové generátory a způsob jeho výroby a jeho použití

Country Status (4)

Country Link
US (2) US20030145923A1 (cs)
EP (1) EP0519485A1 (cs)
CZ (1) CZ291570B6 (cs)
DE (1) DE4220019A1 (cs)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5472647A (en) * 1993-08-02 1995-12-05 Thiokol Corporation Method for preparing anhydrous tetrazole gas generant compositions
AU7553794A (en) * 1993-08-02 1995-02-28 Thiokol Corporation Method for preparing anhydrous tetrazole gas generant compositions
DE4411654C2 (de) * 1993-10-20 1996-04-04 Temic Bayern Chem Airbag Gmbh Gaserzeugendes Gemisch
US5529647A (en) * 1993-12-10 1996-06-25 Morton International, Inc. Gas generant composition for use with aluminum components
US5544687A (en) * 1993-12-10 1996-08-13 Morton International, Inc. Gas generant compositions using dicyanamide salts as fuel
US5467715A (en) * 1993-12-10 1995-11-21 Morton International, Inc. Gas generant compositions
US5518054A (en) * 1993-12-10 1996-05-21 Morton International, Inc. Processing aids for gas generants
US5468866A (en) * 1994-01-04 1995-11-21 Thiokol Corporation Methods for synthesizing and processing bis-(1(2)H-tetrazol-5-yl)-amine
US5451682A (en) * 1994-01-10 1995-09-19 Thiokol Corporation Method for synthesizing 5-aminotetrazole
AU1521595A (en) * 1994-01-10 1995-08-01 Thiokol Corporation Non-azide gas generant compositions containing dicyanamide salts
US5516377A (en) * 1994-01-10 1996-05-14 Thiokol Corporation Gas generating compositions based on salts of 5-nitraminotetrazole
US6969435B1 (en) 1994-01-19 2005-11-29 Alliant Techsystems Inc. Metal complexes for use as gas generants
US20050067074A1 (en) 1994-01-19 2005-03-31 Hinshaw Jerald C. Metal complexes for use as gas generants
CA2160350A1 (en) * 1994-02-15 1995-08-17 Tadao Yoshida Gas generator composition, process for producing tablet therefrom, and transportation method
DE4423088A1 (de) * 1994-07-01 1996-01-04 Temic Bayern Chem Airbag Gmbh Gaserzeugendes, azidfreies Stoffgemisch
US5557062A (en) * 1994-12-13 1996-09-17 United Technologies Corporation Breathable gas generators
DE19505568A1 (de) * 1995-02-18 1996-08-22 Dynamit Nobel Ag Gaserzeugende Mischungen
US5641938A (en) * 1995-03-03 1997-06-24 Primex Technologies, Inc. Thermally stable gas generating composition
DE19531288A1 (de) * 1995-08-25 1997-02-27 Temic Bayern Chem Airbag Gmbh Pyrotechnische Gasgeneratoren mit verbessertem Anbrennverhalten
DE19548544A1 (de) * 1995-12-23 1997-06-26 Dynamit Nobel Ag Initialsprengstoff-freie Anzündmischung
US5608183A (en) * 1996-03-15 1997-03-04 Morton International, Inc. Gas generant compositions containing amine nitrates plus basic copper (II) nitrate and/or cobalt(III) triammine trinitrate
DE19617538C1 (de) * 1996-05-02 1997-10-30 Temic Bayern Chem Airbag Gmbh Gaserzeugendes, azidfreies Stoffgemisch
JPH09328387A (ja) * 1996-06-03 1997-12-22 Daicel Chem Ind Ltd ガス発生剤組成物
EP0958264B1 (en) 1996-07-25 2011-06-01 Alliant Techsystems Inc. Metal complexes for use as gas generants
CA2261969A1 (en) * 1996-08-12 1998-02-19 Automotive Systems Laboratory, Inc. Selective non-catalytic reduction (sncr) of toxic gaseous effluents in airbag inflators
NL1004618C2 (nl) * 1996-11-26 1998-05-27 Tno Gas genererend preparaat en toepassing daarvan in een airbag.
JP3641343B2 (ja) * 1997-03-21 2005-04-20 ダイセル化学工業株式会社 低残渣エアバッグ用ガス発生剤組成物
SE509312C2 (sv) 1997-05-21 1999-01-11 Foersvarets Forskningsanstalt Förening som utgöres av guanylureadinitramid, explosivämne innehållande föreningen samt användning av föreningen i gasgeneratorer.
FR2772370B1 (fr) * 1997-12-12 2000-01-07 Poudres & Explosifs Ste Nale Compositions pyrotechniques generatrices de gaz non toxiques a base de perchlorate d'ammonium
US6024889A (en) 1998-01-29 2000-02-15 Primex Technologies, Inc. Chemically active fire suppression composition
EP1062189A4 (en) * 1998-03-12 2002-10-09 Automotive Systems Lab AZID-FREE GAS GENERATORS WITH HIGH YIELD
US6602365B1 (en) 2000-11-17 2003-08-05 Autoliv Asp, Inc. Gas generation via metal complexes of guanylurea nitrate
US6550808B1 (en) 2000-11-17 2003-04-22 Autoliv Asp. Inc. Guanylurea nitrate in gas generation
DE10338928A1 (de) * 2003-08-21 2005-04-07 Rhodius Gmbh Filtereinsatz sowie Gasgenerator mit einem derartigen Filtereinsatz
JP2009536206A (ja) * 2006-05-05 2009-10-08 ティー ケー ホールディングス インク ガス生成組成物
US7692024B2 (en) * 2006-05-05 2010-04-06 Tk Holdings, Inc. Gas generant compositions
DE112007002257T5 (de) * 2006-09-30 2009-07-30 TK Holdings, Inc., Armada Gaserzeugungsmittelzusammensetzungen
FR2950624B1 (fr) * 2009-09-25 2013-05-10 Snpe Materiaux Energetiques Compose pyrotechnique generateur de gaz
CZ304078B6 (cs) 2011-12-19 2013-10-02 Sellier & Bellot Speciální paliva vhodná pro pyrotechnické smesi emitující v blízké IR oblasti
CN104350030B (zh) 2012-10-15 2017-09-15 积水化学工业株式会社 气体发生材料及微型泵
JP5639137B2 (ja) * 2012-10-15 2014-12-10 積水化学工業株式会社 ガス発生材及びマイクロポンプ
EP3463991B1 (en) 2016-05-23 2022-01-12 Joyson Safety Systems Acquisition LLC Gas generating compositions and methods of making and using thereof
EP3939953A4 (en) * 2019-03-15 2022-11-23 Eiwa Chemical Ind. Co., Ltd. GAS GENERATOR, FOAMING COMPOSITION, FOAM AND METHOD OF MAKING FOAM

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2981616A (en) * 1956-10-01 1961-04-25 North American Aviation Inc Gas generator grain
US3929530A (en) * 1966-11-21 1975-12-30 Dow Chemical Co Pyrotechnic disseminating formulation
US3962297A (en) * 1969-03-07 1976-06-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army High burning rate catalyst
US3729574A (en) * 1969-05-16 1973-04-24 A Weiner Connector and electrical component assembly
GB1290418A (cs) * 1969-12-26 1972-09-27
US3954528A (en) * 1970-11-06 1976-05-04 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Solid gas generating and gun propellant composition containing triaminoguanidine nitrate and synthetic polymer binder
US3862866A (en) * 1971-08-02 1975-01-28 Specialty Products Dev Corp Gas generator composition and method
US3725154A (en) * 1972-06-23 1973-04-03 Us Navy Mesa burning gas generator propellant
FR2228043B1 (cs) * 1972-10-17 1977-03-04 Poudres & Explosifs Ste Nale
FR2316204A1 (fr) * 1975-07-03 1977-01-28 Poudres & Explosifs Ste Nale Une composition pyrotechnique eclairante generatrice de gaz
US4386979A (en) * 1979-07-19 1983-06-07 Jackson Jr Charles H Gas generating compositions
US4369079A (en) * 1980-12-31 1983-01-18 Thiokol Corporation Solid non-azide nitrogen gas generant compositions
US4370181A (en) * 1980-12-31 1983-01-25 Thiokol Corporation Pyrotechnic non-azide gas generants based on a non-hydrogen containing tetrazole compound
US5149384A (en) * 1983-11-02 1992-09-22 Universal Propulsion Company, Inc. Propellant material
US4608102A (en) * 1984-11-14 1986-08-26 Omark Industries, Inc. Primer composition
US4948439A (en) * 1988-12-02 1990-08-14 Automotive Systems Laboratory, Inc. Composition and process for inflating a safety crash bag
DE3933554C1 (en) * 1989-10-07 1990-11-15 Bayern-Chemie Gesellschaft Fuer Flugchemische Antriebe Mbh, 8261 Aschau, De Propellant charge for air bag gas generator - is partially covered by sheath of borate, aluminate or silica
US5139588A (en) * 1990-10-23 1992-08-18 Automotive Systems Laboratory, Inc. Composition for controlling oxides of nitrogen
US5035757A (en) * 1990-10-25 1991-07-30 Automotive Systems Laboratory, Inc. Azide-free gas generant composition with easily filterable combustion products
US5197758A (en) * 1991-10-09 1993-03-30 Morton International, Inc. Non-azide gas generant formulation, method, and apparatus
US5542688A (en) * 1992-10-27 1996-08-06 Atlantic Research Corporation Two-part igniter for gas generating compositions
US5682014A (en) * 1993-08-02 1997-10-28 Thiokol Corporation Bitetrazoleamine gas generant compositions
US5516377A (en) * 1994-01-10 1996-05-14 Thiokol Corporation Gas generating compositions based on salts of 5-nitraminotetrazole

Also Published As

Publication number Publication date
DE4220019A1 (de) 1992-12-24
US20040226639A1 (en) 2004-11-18
EP0519485A1 (de) 1992-12-23
US20030145923A1 (en) 2003-08-07
CZ189792A3 (en) 1993-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ291570B6 (cs) Hnací prostředek pro plynové generátory a způsob jeho výroby a jeho použití
US6019861A (en) Gas generating compositions containing phase stabilized ammonium nitrate
EP0964842B1 (en) Gas generant complex oxidizers with multimetal cations
EP0880485B1 (en) Nonazide gas generating compositions
US5670740A (en) Heterogeneous gas generant charges
US6306232B1 (en) Thermally stable nonazide automotive airbag propellants
US6210505B1 (en) High gas yield non-azide gas generants
US6077371A (en) Gas generants comprising transition metal nitrite complexes
US5531941A (en) Process for preparing azide-free gas generant composition
US20070102076A1 (en) Gas-producing mixtures
EP0767155B1 (en) Heterogeneous gas generant charges
EP1455902A2 (en) Smokeless gas generant compositions
US6887326B2 (en) Nonazide gas generant compositions
WO1998008782A1 (en) Gas generating compositions
WO1998037040A1 (en) Gas generator propellant compositions
CA2260144C (en) Thermally stable nonazide automotive airbag propellants
EP1062189A2 (en) High gas yield non-azide gas generants
US20140150935A1 (en) Self-healing additive technology

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20040619