CZ290996B6

CZ290996B6 - Slitina na bázi hliníku, obsahující hliník a daląí prvky, pouľití slitiny a hutní výrobky z této slitiny

Info

Publication number: CZ290996B6
Application number: CZ19961398A
Authority: CZ
Inventors: Charles W. Bartges; Thomas J. Klemp; Gerald D. Scott; Matthew D. Allyn
Original assignee: Aluminum Company Of America
Priority date: 1994-09-16
Filing date: 1995-09-15
Publication date: 2002-11-13
Also published as: AU683586B2; AU3554095A; CN1137807A; CN1058756C; US5522950A; SK283371B6; RU2126848C1; MX9601825A; JP3544669B2; CZ139896A3; HU219635B; SK62596A3; WO1996008586A1; EP0733127A4; BR9506368A; HUT74213A; SI9520012A; JPH09507532A; EP0733127A1; EP1464717A1

Abstract

Slitina na b zi hlin ku, obsahuj c hlin k a dal prvky, obsahuje 0,15 a 1,0 % hmotn. m di, 0,4 a 1,5 % hmotn. c nu, 0,65 a 1,35 % hmotn. ho° ku, 0,4 a 1,1 % hmotn. k°em ku, 0,002 a 0,35 % hmotn. manganu, a zbytek tvo° krom ne istot a p° padn²ch p° sad v podstat hlin k, p°i em je-li obsah m di pod 0,51 % hmotn., je obsah c nu nejm n 1,01 % hmotn., p°i em obsah olova, pokud je olovo p° tomn , je nejv² e 0,1 % hmotn., a obsah bismutu, niklu, zirkonia a kadmia, pokud jsou ve slitin p° tomn , jsou nanejv² e stopov mno stv t chto jednotliv²ch prvk . Je pops no pou it uveden slitiny pro v²robu ty ov ho materi lu nebo dr t a pro v²robu roub obr b n m. D le jsou pops ny hutn v²robky z uveden slitiny ve form protla ovan ho, za tepla v lcovan ho nebo za studena v lcovan ho dr tu, ve form lit , protla ovan , za tepla v lcovan nebo za studena v lcovan ty e, nebo hutn v²robek pro pou it jako v²choz polotovar pro v²robu roub obr b n m, kter² je ve form dr tu nebo ty e, tepeln zpracovan vytvrzen m.\

Description

Slitina na bázi hliníku, obsahující hliník a další prvky, použití slitiny a hutní výrobky z této slitiny

Oblast techniky

Vynález se týká slitin na bázi hliníku, obsahujících hliník a další prvky, a konkrétněji obrobitelných hliníkových slitin. Vynález se dále týká použití slitiny a výrobků z ní vytvořených.

Dosavadní stav techniky

Je známa řada známých slitin pro obrábění, přičemž mezi nejběžněji prodávané patří hliníkové slitiny 2011 a 6262 (označení podle Aluminium Association). Je obecně obtížné měřit obrobitelnost jakékoli takové slitiny. Jeden z běžných systémů, který se používá po určitou dobu, třídí obrobitelnost na základě písmenného označení, přičemž zatřídění A znamená slitinu nejlépe obrobitelnou, přičemž dále následují zatřídění B, C, D a F, přičemž se berou v úvahu následující vlastnosti.

První vlastností je velikost třísky. Menší velikosti třísek jsou žádanější, protože takové třísky zjednodušují obráběcí pochod a zefektivňují odvádění tepla z rozhraní mezi nástrojem a opracovávaným předmětem, než větší třísky. Třísky nesmějí být příliš malé, neboť kolidují s recirkulací maziva během celé obráběcí operace, jako je vrtání nebo řezání. Dlouhé, tenké třísky naproti tomu mají sklon svíjet se kolem sebe spíše než se lámat. Takové třísky, někdy nazývané vlnky (curlings), mohou vyžadovat manuální snímání z oblasti obrábění a jsou méně účinné, než malé třísky při rozptylu tepla, protože větší třísky mají sklon blokovat chladicí mazivo.

Druhou vlastností je opotřebení nástroje. Menší rychlosti opotřebení nástroje jsou požadovány pro ekonomické úspory zvyšováním doby, po kterou může být nástroj používán před tím, než se přesáhnou předepsané tolerance pro daný zpracovávaný předmět. Menší rychlosti opotřebení nástrojů dále zvyšují produktivitu zkrácením doby odstávek v důsledku výměn nástrojů.

Třetí vlastností je hladkost povrchu. Slitiny vykazující velmi hladký vnější povrch při obrábění jsou žádanější pro vyloučení nebo redukování následujících dalších pracovních operací pro úpravu povrchu, jako je broušení a odstraňování otřepu.

Další vlastností jsou obráběcí síly. Nižší obráběcí síly jsou žádanější pro zmenšení požadavků na energii a na velikost třecího tepla vyvíjeného ve zpracovávaném předmětu, nástroji a hlavě nástroje, nebo zvyšují velikost obrobení nebo úběru kovu, která může být získána při stejných energetických požadavcích.

Pátou skupinou jsou mechanické a korozní vlastnosti. Mechanické vlastnosti, jako pevnost, nebo jiné vlastnosti jako je odolnost proti korozi, mohou být volitelné s ohledem na opracovatelnost. Mohou také být dosti důležité v závislosti na uvažovaném konečném použití pro obráběný předmět.

I když tento třídicí systém od A do E je založen na uvedených pěti parametrech, relativní důležitost každého parametru se mění pro kteroukoli slitinu v závislosti na uvažovaném konečném použití.

Běžně je slitina 2011 nejpopulámější hliníková slitina pro obrábění, která má běžně třídu A. Tato slitina obsahuje okolo 5 až 6 % hmotn. mědi, až okolo 0,3 % hmotn. zinku, až okolo 0,7 % hmotn. železa, až okolo 0,4 % hmotn. křemíku, okolo 0,2 až 0,6 % hmotn. bismutu a okolo 0,2 až

-1 CZ 290996 B6

0,6% hmotn. olova. Hliníková slitina 6262 se nejčastěji zatřiďuje jako B, ale má běžně vyšší úrovně pevnosti a lepší celkovou odolnost proti korozi ve vytvrzení T8 a T9 při srovnání s jejími protějšky ve slitině 2011-T3. Složení hliníkové slitiny 6262 obsahuje okolo 0,8 až 1,2 % hmotn. hořčíku, okolo 0,4 až 0,8 % hmotn. křemíku, okolo 0,15 až 0,4 % hmotn. mědi, okolo 0,4 až 0,7 % hmotn. olova, okolo 0,4 až 0,7 % hmotn. bismutu, okolo 0,04 až 0,14 % hmotn. zinku, až okolo 0,15 % hmotn. manganu a až okolo 0,15 % hmotn. titanu.

V blízké budoucnosti může být žádoucí zmenšovat v mnohých výrobcích množství olova. Legislativa může požadovat snižování obsahu olova nebo dokonce jeho vyloučení z řady spotřebního zboží. Bezolovnaté náhražky pro hliníkovou slitinu 2011 a/nebo 6262 by proto byly žádoucí.

Je proto účelné vytvořit v podstatě bezolovnatou náhražku hliníku a vynález si toto klade za úkol. Dalším cílem je vytvořit bezolovnatou hliníkovou slitinu s výbornou obrobitelností, což by přineslo zmenšené výrobní náklady rychlejšími dobami obrobení. Dále si vynález klade za úkol vytvořit slitinu, která by mohla být náhradou za hliníkovou slitinu 2011 a/nebo 6262 ve většině obráběcích operacích, zejména těch, kde jsou pevnostní vlastnosti u hotového výrobku relativně méně důležité, než jsou vlastnosti z hlediska obrobitelností.

Vynález si dále klade za úkol vytvořit zlepšený výchozí polotovar pro stroje na výrobu šroubů, a drátové a tyčové výrobky, spolu se zlepšenými způsoby výroby takových výrobků odléváním, předehříváním, protlačováním, zpracováním rozpouštěcím žíháním s následným rychlým ochlazením, tvářením za studená a tepelným zpracováním v různých kombinacích pracovních kroků.

Podstata vynálezu

Vynález přináší slitinu na bázi hliníku, obsahující hliník a další prvky, která obsahuje 0,15 až 1,0% hmotn. mědi, 0,4 až 1,5 % hmotn. cínu, 0,65 až 1,35 % hmotn. hořčíku, 0,4 až 1,1 % hmotn. křemíku, 0,002 až 0,35 % hmotn. manganu, a zbytek tvoří kromě nečistot a případných přísad v podstatě hliník, přičemž je-li obsah mědi pod 0,51 % hmotn., je obsah cínu nejméně 1,01 % hmotn., přičemž obsah olova, pokud je olovo přítomné, je nejvýše 0,1 % hmotn., a obsah bismutu, niklu, zirkonia a kadmia, pokud jsou ve slitině přítomné, jsou nanejvýše stopová množství těchto jednotlivých prvků.

Podle dalšího znaku vynálezu slitina obsahuje přísadu železa v rozsahu od stopového množství až do 0,5 % hmotn.

Dále může slitina podle vynálezu obsahovat přísadu chrómu v rozsahu od stopového množství až do 0,15 % hmotn. a přísadu titanu v rozsahu od stopového množství až do 0,15 % hmotn.

Vynález také navrhuje použití výše uvedené slitiny pro výrobu tyčového materiálu a drátů.

Vynález rovněž navrhuje použití výše uvedené slitiny pro výrobu šroubů obráběním.

Vynález také navrhuje použití výše uvedené slitiny pro výrobu výchozích polotovarů pro výrobu šroubů obráběním po tepelném vytvrzení, přičemž slitina je před obráběním tepelně zpracována vytvrzením, a to na vytvrzení zvolené ze skupiny sestávající zT3, T4, T451, T4511, T6, T651, T65I0, T6511, T8, T851 a T9 dle třídění podle U. S. Aluminium Association Guidelines.

Vynález dále přináší hutní výrobek z výše uvedené slitiny, který je ve formě protlačovaného, za tepla válcovaného nebo za studená válcovaného drátu. Rovněž tak navrhuje hutní výrobek z výše uvedené slitiny, který je ve formě lité, protlačované, za tepla válcované nebo za studená

-2 CZ 290996 B6 válcované tyče. Hutní výrobek může představovat konečný výrobek nebo výchozí polotovar pro další zpracování. Vynález navrhuje hutní výrobek z \ýše uvedené slitiny pro použití jako výchozí polotovar pro výrobu šroubů obráběním, přičemž výchozí polotovar je ve formě drátu nebo tyče, tepelně zpracované vytvrzením, a to na vytvrzení zvolené ze skupiny sestávající z T3, T4, T451, 5 T4511, T6, T651, T6510, T6511, T8, T851 a T9 dle třídění podle U. S. Aluminium Association

Guidelines.

Vynález přináší zejména hliníkovou slitinu, vhodnou pro obrábění. Tato slitina sestává v podstatě z okolo 0,15 až 1,0 % hmotn. mědi, okolo 0,4 až 1,5 % hmotn. cínu, okolo 0,65 až 10 1,35% hmotn. hořčíku, okolo 0,4 až 1,1 % hmotn. křemíku, okolo 0,002 až 0,35% hmotn.

manganu, až okolo 0,5 % hmotn. železa, až okolo 0,15 % hmotn. chrómu a až okolo 0,15 % hmotn. titanu a zbytek v podstatě hliník a nahodile se vyskytující prvky a nečistoty. Přednostně tato slitina obsahuje okolo 0,45 až 0,7 % hmotn. mědi, okolo 0,9 až 1,3 % hmotn. cínu, okolo 0,7 až 0,9 % hmotn. hořčíku, okolo 0,45 až 0,75 % hmotn. křemíku a okolo 0,01 až 0,05 % hmotn.

manganu. Je v podstatě bezolovnatá, bez obsahu bismutu. bez obsahu niklu, bez obsahu zirkonia a bez obsahu kadmia, jak bylo definováno výše. Tato slitina se v typickém případě zpracovává na výchozí materiál pro výrobu šroubů nebo jeden nebo více výrobků zvolených z drátu nebo tyčí různého profilu profilu, nejvýhodněji odléváním do ingotů a následnou deformací za tepla.

Vynález umožňuje zdokonalený způsob výroby materiálu pro výrobu šroubů a drátu nebo tyčí různého profilu z této slitiny odléváním, předehřevem, protlačováním, rozpouštěcím žíháním s následným rychlým ochlazením (nebo solutionizací - solutionizing, tj. ohřevem na úroveň, v níž se rozpustné složky samočinně rozpouštějí v hliníkové matrici, následovaným rychlým ochlazením pro udržení prvků v tuhém roztoku), dokončovacím tvářením za studená a tepelným zpracováním, s výhodou na vytvrzení T3, T8, T851 (označení podle Aluminium Association). Vytlačováním, dokončovacím tvářením za studená a po té rozpouštěcím žíháním s rychlým ochlazením může být tatáž slitina zpracovávána na jiná vytvrzení jako T4, T451, T6 nebo T651. Rozpouštěcím žíháním s následujícím rychlým ochlazením a dokončovacím tvářením za studená se může také získávat vytvrzení T9. Slitina podle vy nálezu může být plynule odlévána při použití známých nebo následně vyvíjených prostředků, protlačována na různé tvary bez dokončovacího tváření za studená, nebo i tvářena za tepla, jako protlačována, s následným rychlým ochlazením ve vodě nebo na vzduchu, s rychlostí dostatečnou pro udržení rozpustné složky v tuhém roztoku (press quenched). Po protlačování mohou být výrobky vyrobené z této slitiny vytvrzovány na vytvrzení T4511, T6510, T6511 nebo s jiným vytvrzením T6.

Pro jakýkoli popis přednostních slitin se všechny procentuelní údaje vztahují na procenta hmotnosti (% hmotn.), pokud není uvedeno jinak.

Údaje týkající se jakýchkoli číselných rozmezí hodnot se rozumí tak, že zahrnují každou 40 konkrétní velikost a/nebo její zlomky mezi uvedeným minimem a maximem. Rozmezí 0,4 až

1,50 cínu se například výslovně rozumí všechny mezilehlé hodnoty okolo 0,41, 0,42, 0,43 a 0,5 %, až po a včetně 1,45, 1,47 a 1,49 % cínu. Totéž platí pro jakékoli jiné prvkové rozmezí uvedené níže.

Zde používaný pojem v podstatě bez nebo v podstatě prostý znamená, že nemá žádné podstatné množství uvedené složky úmyslně přidané ke složení slitiny, přičemž se rozumí, že v požadovaném konečném výrobku se mohou objevit stopová množství nahodile se vyskytujících prvků a nečistot. Například v podstatě bezolovnatá slitina pro obrábění může obsahovat méně než okolo 0,1 % olova nebo výhodněji méně než okolo 0,03 % olova, vzhledem ke kontaminaci 50 z nahodilých přísad nebo kontaktem s určitým zpracovávacím a/nebo manipulačním zařízením. Všechna provedení vynálezu jsou v podstatě bezolovnatá. Slitina podle vynálezu je v nejvýhodnějším provedení také v podstatě prostá bismutu, niklu, zirkonia, kadmia a thalia.

-3CZ 290996 B6

Termín materiál pro stroje na výrobu šroubů nebo výchozí polotovar pro výrobu šroubů, jak se zde používá, se vztahuje na za studená tvarovaný drát, tyče různých profilů, spolu s jakýmkoli drátem nebo tyčovým výrobkem podrobeným dokončovacímu tváření za studená, který může být válcován za tepla nebo za studená z výchozího materiálu získaného běžnými postupy ingotové metalurgie, např. DC litím (Direct Chill Casting) nebo jinak vyráběný při použiti známých nebo následně vyvíjených postupů práškové metalurgie a lití. Zpracování za studená je definováno jako zpracování při v podstatě teplotě místnosti, zatímco zpracování za tepla používá zahřátý materiál pro další zpracovávání. Rozumí se, že za určitých okolností může zpracování za studená také následovat po zpracování za tepla.

Při použití jakéhokoli výhodného tepelného zpracování této slitiny, včetně T3, T4, T451, T4511, T6, T651, T6510, T6511. TB, TB51 aT9 se rozumí, že běžné vytvrzovací praxe zahrnují: zpracování za tepla, zpracování za studená, rozpouštěcí žíhání s následujícím rychlým ochlazením a precipitační vytvrzování (precipitation hardening), a to buď přirozeně (tj. při teplotě místnosti), nebo uměle (při použití vnějšího tepelného zdroje). Podrobnosti o jakémkoli vytvrzovacím způsobu jsou uvedeny v registračních směrnicích Aluminium Association guidelines, na které se zde odvoláváme.

I když hliníková slitina podle vynálezu může být zpracovávána do materiálu pro stroje na výrobu šroubů a drátového výrobku nebo tyčového výrobku různého profilu s výhodou protlačováním, litím a/nebo válcováním za studená, rozumí se, že stejná slitina může být vytvarována do jiných tvarů, včetně plechu, pásu, desky, výkovků, plátovaných nebo foliových výrobků, jakýmikoli známými nebo následně vyvinutými postupy, včetně plynulého nebo poloplynulého lití.

Hovoří-li se o hlavních legovacích nebo slitinových složkách podle vynálezu, rozumí se, že zbytek tvořený v podstatě hliníkem může obsahovat určité nahodilé, úmyslně přidávané prvky, které mohou mít nepřímo účinek na vlastni vynález, nebo se může jednat o neúmyslně přidávané nečistoty, z nichž žádná by neměla měnit podstatné vlastnosti této slitiny. Pokud jde o hlavní legující prvky, rozumí se, že měď v nich přispívá k celkové obrobitelnosti, pevnosti, odezvě při anodické oxidaci, svařitelnosti a odolnosti proti korozi, které má slitina. Přítomnost cínu se považuje za přispívající jak k obrobitelnosti, tak i k odezvě na umělé stárnutí. Z prvků, přítomných v menším obsahu, se předpokládá, že chrom přispívá k tvorbě jemných dispersoidních fází a zabraňuje rekrystalizací během tváření za tepla nebo tepelného zpracování. U manganu se předpokládá, že zvyšuje pevnost slitiny a odolnost proti rekrystalizací a otěru. Pro pevnost se také přidává křemík, zatímco železo je obvykle přítomné jako nečistota.

Cín se považuje jako spolehlivá náhrada olova pro několik důvodů. Cín uspokojuje většinu kritérií, používaných pro rozlišování a vyvíjení v podstatě bezolovnaté náhrady pro hliník 2011 a/nebo 6262, a to:

má nízkou úroveň toxicity, vyvolává minimální komplikace při zpracovávání v případě náhrady uvedených hliníkových slitin, vytváří eutektikum s nízkou teplotou tavení, je v podstatě nerozpustný v pevném hliníku, tvoří v podstatě intermetalické látky s hliníkem a vykazuje čistou expanzi při tavení.

Předpokládá se, že jeden z podstatných znaků vynálezu vyplývá z účinku tavení eutektika cín-hořčík, v typickém případě ze vzestupu teploty v oblasti řezného nástroje při obrábění. Vynález proto může tolerovat malá množství takových dalších prvků, jako je stříbro, pro další podporování pevnostních vlastností bez škodlivého působení na výše uvedené zásadní vlastnosti pokud jde o chování slitiny. Průkaz pro to vyplývá z nepřímé úměrnosti, pozorované mezi

-4CZ 290996 B6 obsahem cínu a hořčíku pro slitinu podle vynálezu. Když je přítomné malé množství cínu, měly by být úrovně hořčíku udržovány jako srovnatelně vysoké. Při nižších obsazích hořčíku okolo 0,9 % hmotn. nebo méně, se ukazují jako prospěšnější obsahy cínu 0, 95 % hmotn. nebo vyšší.

Příklady provedení vynálezu

Následující příklady slouží pro další ilustraci předmětu vynálezu a jeho výhod. Nejsou určeny k jakémukoli omezování jeho rozsahu.

Tabulka la-složení

	Slitina	Mg	Cu	Mn	Pb	Bi Sn	Si
15	Repr.6262	0,88	0,34	0,02	0,54	0,50 -	0,59
	Vz.l		0,66	0,59	0,003	0,0009 -	0,95 0_:
	Vz.2	0,88	0,59	0,004	0,0039	0,94	0,72
	Vz.3	0,94	0,63	0,004	0,0033	0,89	0,73
	Vz.4	1,17	0,58	0,006	0,0010	0,94	0,84
20	Vz.5	1,00	0,56	0,004	0,0035	1,10	0,72
	Vz.6	1,00	0,59	0,010	0,0043	0,86	0,72
	Vz.7	0,75	0,33	0,009	0,0017	1,24	0,51
	Vz.8	0,72	0,59	0,006	0,0019	1,25	0,50
	Vz.9	1,01	0,30	0,004	0,0045	1,26	0,71
25	Vz.10	1,01	0,66	0,015	0,0271	1,39	0,73
	Vz.ll	1,14	0,32	0,006	0,0062	1,24	0,85
	Vz.l 2	1,27	0,61	0,005	0,0051	1,26	0,95

30	Tabulka lb - T8 vytvi	•zená
	Slit.	Pevnost	Mez klu-	Taž.%	poč.třísek	život.
		(MPa)	zu (MPa)		na gram	nástr. (h)
	Repr.6262	353,01	339,91	15,2	165,17	1,28
35	Vz.l	308,2	6 284,75	14,72	291,11	1,27
	Vz.2	338,67	316,61	14,42	199,33	0,67
	Vz.3	353,56	335,91	13,83	119,83	1,98
	Vz.4	383,69	373,70	9,08	166,50	1,42
	Vz.5	339,08	325,78	15,50	173,17	1,93
40	Vz.6	359,29	344,32	13,11	146,44	2,40
	Vz.7	293,03	273,03	15,42	313,00	1,51
	Vz.8	317,02	292,75	16,00	256,67	0,81
	Vz.9	312,54	297,65	13,33	235,67	1,90
	Vz.10	333,36	314,40	13,42	289,33	0,88
45	Vz.ll	347,29	337,36	12,00	160,83	2,09
	Vz.l 2	380,38	368,66	10,83	163,33	1,87
	Vyn. prům. 338,88	322,05	13,47	209,60	1,56

-5CZ 290996 B6

Tabulka. Ic - T9 vytvrzená

Slit.	Pevnost (MPa)	Mez kluzu (MPa)	Taž.%	poč. třísek na gram	život, nástr. (h)
Rep.6262	365,42	352,32	10,0	144,67	1,58
Vz.l	350,60 337,15	8,42	280,83	0,84
Vz.2	396,10	378,66	8,25	190,67	1,51
Vz.3	393,69	377,97	8,77	183,00	1,59
Vz.4	408,86	390,59	8,92	194,17	1,76
Vz.5	384,86	369,01	8,50	179,00	1,95
Vz.6	405,69	385,83	8,44	173,00	1,79
Vz.7	342,12	328,05	10,42	265,67	0,78
Vz.8	356,18	344,88	7,89	257,44	0,76
Vz.9	361,28	347,70	6,50	225,00	1,68
Vz.10	384,52	370,73	8,42	253,17	0,84
Vz.ll	376,12	360,94	8,42	163,17	1,90
Vz.12	396,65	383,55	5,83	213,33	0,61
Vyn. prům. 379,69	364,59	8,07	214,87	1,33

Repr.6262 v tabulkách znamená slitinu reprezentativní pro slitinu 6262. Tato slitina je po řadu let běžně užívaná v průmyslu a její hodnoty jsou uváděny pro srovnání s novým materiálem.

Z uvedených tabulek je patrné, že větší počet třísek na gram znamená více třísek a tedy třísky menších rozměrů, což samo dále znamená lepší obrobitelnost slitiny. Při použití tohoto samotného kritéria překonávají hliníkovou slitinu 6262 ty slitiny, které mají nižší hmotnostní procentuelní obsah hořčíku a relativně vyšší hmotnostní procentuelní obsah cínu, zejména vzorky 1 a 8 podle vynálezu.

Výše uvedený popis slouží pouze jako příklady provedení a vynález může být proveden i odchylně, a to v rámci rozsahu patentových nároků.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Slitina na bázi hliníku, obsahující hliník a další prvky, vyznačená tím, že obsahuje 0,15 až 1,0% hmotn. mědi, 0,4 až 1,5 % hmotn. cínu, 0,65 až 1,35 % hmotn. hořčíku, 0,4 až 1,1% hmotn. křemíku, 0,002 až 0,35% hmotn. manganu, a zbytek tvoří kromě nečistot a případných přísad v podstatě hliník, přičemž je-li obsah mědi pod 0,51 % hmotn., je obsah cínu nejméně 1,01 % hmotn., přičemž obsah olova, pokud je olovo přítomné, je nejvýše 0,1 % hmotn., a obsah bismutu, niklu, zirkonia a kadmia, pokud jsou ve slitině přítomné, jsou nanejvýše stopová množství těchto jednotlivých prvků.
2. Slitina podle nároku 1, vyznačená tím, že obsahuje přísadu železa v rozsahu od stopového množství až do 0,5 % hmotn..
3. Slitina podle nároku 1 nebo 2, vyznačená tím, že obsahuje přísadu chrómu v rozsahu od stopového množství až do 0,15 % hmotn..

-6CZ 290996 B6 i
4. Slitina podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačená tím, že obsahuje přísadu titanu v rozsahu od stopového množství až do 0,15 % hmotn..
5. Použití slitiny podle kteréhokoli z nároků 1 až 4 pro výrobu tyčového materiálu.
6. Použití slitiny podle kteréhokoli z nároků 1 až 4 pro výrobu drátů.
7. Použití slitiny podle kteréhokoli z nároků 1 až 4 pro výrobu šroubů obráběním.
8. Použití slitiny podle kteréhokoli z nároků 1 až 4 pro výrobu výchozích polotovarů pro výrobu šroubů obráběním po tepelném vytvrzení, přičemž slitina je před obráběním tepelně zpracována vytvrzením, a to na vytvrzení zvolené ze skupiny sestávající z T3, T4, T451, T4511, T6, T651, T6510, T65I1, T8, T851 aT9 dle třídění podle U. S. Aluminium Association Guidelines.
9. Hutní výrobek ze slitiny podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, v y z n a č e n ý t í m, že je ve formě protlačovaného, za tepla válcovaného nebo za studená válcovaného drátu.
10. Hutní výrobek ze slitiny podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, v y z n a č e n ý t í m , že je ve formě lité, protlačované, za tepla válcované nebo za studená válcované tyče.
11. Hutní výrobek podle nároku 9 nebo 10, pro použití jako výchozí polotovar pro výrobu šroubů obráběním, vyznačený tím, že je ve formě drátu nebo tyče, tepelně zpracované vytvrzením, a to na vytvrzení zvolené ze skupiny sestávající zT3, T4, T451, T4511, T6, T651, T6510, T6511, T8, T851 a T9 dle třídění podle U. S. Aluminium Association Guidelines.