CZ290048B6 - Způsob prodlužování a zahušťování vlastních vlasůa zařízení k provádění způsobu - Google Patents

Způsob prodlužování a zahušťování vlastních vlasůa zařízení k provádění způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ290048B6
CZ290048B6 CZ19971367A CZ136797A CZ290048B6 CZ 290048 B6 CZ290048 B6 CZ 290048B6 CZ 19971367 A CZ19971367 A CZ 19971367A CZ 136797 A CZ136797 A CZ 136797A CZ 290048 B6 CZ290048 B6 CZ 290048B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
hair
strand
profile
jaws
shrinkable
Prior art date
Application number
CZ19971367A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ136797A3 (en
Inventor
Heide Rose Gäng
Original Assignee
Gäng Heide-Rose
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25941841&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ290048(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE19520972A external-priority patent/DE19520972C2/de
Application filed by Gäng Heide-Rose filed Critical Gäng Heide-Rose
Publication of CZ136797A3 publication Critical patent/CZ136797A3/cs
Publication of CZ290048B6 publication Critical patent/CZ290048B6/cs

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G5/00—Hair pieces, inserts, rolls, pads, or the like; Toupées
    • A41G5/004—Hair pieces
    • A41G5/0053—Fastening thereof
    • A41G5/006—Fastening thereof by threading with the remaining hair of the user
    • A41G5/0066—Fastening thereof by threading with the remaining hair of the user using deformable connecting sleeves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G5/00—Hair pieces, inserts, rolls, pads, or the like; Toupées
    • A41G5/004—Hair pieces
    • A41G5/0086—Applicators or tools for applying hair extensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/66—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined
    • B29C65/68—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined using auxiliary shrinkable elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/69—General aspects of joining filaments 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8182—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects
    • B29C66/81821—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects of the welding jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8324—Joining or pressing tools pivoting around one axis
    • B29C66/83241—Joining or pressing tools pivoting around one axis cooperating pivoting tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/861—Hand-held tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/861—Hand-held tools
    • B29C66/8614—Tongs, pincers or scissors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/861—Hand-held tools
    • B29C66/8618—Hand-held tools being battery operated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91431—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature the temperature being kept constant over time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
    • B29C66/91641—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux the heat or the thermal flux being non-constant over time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8167—Quick change joining tools or surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
    • B29C66/91423—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools using joining tools having different temperature zones or using several joining tools with different temperatures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Hair Curling (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Zp sob prodlu ov n a zahu ov n vlastn ch vlas um l²mi a/nebo prav²mi vlasy, p°i n m se pramen (16) vlastn ch vlas a prodlu ovac pramen (18) z um l²ch a/nebo prav²ch vlas zasune do smr titeln ho prvku (12), kter² se pot za p° vodu energie smr t . Na pramenu (16) vlastn ch vlas se p°ed jeho zaveden m do smr titeln ho prvku vytvo° uzel (17). Pramen (16) vlastn ch vlas se zasune do smr titeln ho prvku (12) tak daleko, a se uzel (17) nach z v podstat ve st°edu d lky smr titeln ho prvku (12), pot se do smr titeln ho prvku (12) zasune konec prodlu ovac ho pramene (18), kter² se v oblasti uzlu (17) uvnit° smr titeln ho prvku (12) mechanicky spoj s pramenem (16) vlastn ch vlas a pot se takto fixovan² smr titeln² prvek (12) za p° vodu energie smr t . Za° zen sest v ze za° zen pro p°enos energie na smr titeln² prvek (12), v n m je um st n pramen (16) vlastn ch vlas a prodlu ovac pramen (18) z um l²ch a/nebo prav²ch vlas . Uzel (17) pro mechanick spojen pramene (16) vlastn ch vlas s prodlu ovac m pramenem (18) uvnit° smr titeln ho prvku (12) je um st n v podstat ve st°edu d lky smr titeln ho prvku (12). V za° zen pro p°enos energie je vytvo°eno alespo jedno polohovac vybr n (60) pro zachycen zes len sti smr titeln ho prvku (12) v oblasti uzlu (17).\

Description

Vynález se týká jednak způsobu prodlužování a zahušťování vlastních vlasů umělými a/nebo pravými vlasy, při němž se pramen vlastních vlasů a prodlužovací pramen z umělých a/nebo pravých vlasů zasune do smrštitelného prvku, který se poté za přívodu energie, zejména tepelné energie, smrští, přičemž na pramenu vlastních vlasů se před jeho zavedením do smrštitelného prvku vytvoří uzel, a jednak zařízení, sestávajícího ze zařízení pro přenos energie, zejména tepelné energie, na smrštitelný prvek, v němž je umístěn pramen vlastních vlasů a prodlužovací pramen z umělých a/nebo pravých vlasů.
Dosavadní stav techniky
Jsou známé různé způsoby prodlužování a zahušťování pramenů vlastních vlasů pravými a/nebo umělými vlasy. Takovéto známé způsoby se mohou používat pro medicínské účely a především pro kosmetické účely. Vlastní vlasy mohou být prodlužovány, ale i zahušťovány tím, že se na ně připevněné umělé a/nebo pravé vlasy stříhají na stejnou délku. Jsou však známy mnohé systémy k prodlužování a zahušťování vlastních vlasů, které jsou popsány v časopise Top Hair Speciál 21/94. Vlastní vlasy mohou být spojovány s umělými a/nebo pravými vlasy speciálními vázacími a uzlovacími technikami nebo i různými lepícími technikami.
V patentovém spisu US 5 107 867 je popsán známý způsob prodlužování vlastních vlasů, u kterého jsou prodlužovací prameny spojovány tepelně odolným lepidlem, aby se na prodlužovacím pramenu vytvořil štěp, na který se poté nanese vrstva z roztavitelného lepidla, tavného za přívodu tepla. Následně se skrz smršťovací hadici provleče štěp i prameny vlastních vlasů dané osoby a smršťovací hadice se dále zpracovává za použití tepla, například pomocí tepelné svěrky nebo jiného vhodného zařízení. Přívodem tepla se jednak smršťuje smršťovací hadice, a jednak se taví roztavitelné lepidlo, čímž se vytváří trvalé spojení mezi pramenem vlastních vlasů a prodlužovacím pramenem. Smršťovací hadice tvoří ochranu spojení proti vlivům okolí, ale i proti prostředkům na mytí vlasů. Jestliže se ke smršťovací hadici přivede opět teplo, tak se prodloužení vlastních vlasů může zase odstranit.
Tento způsob i jiné známé způsoby používající roztavitelné lepidlo vyžadují další zpracování vlastních vlasů po odstranění prodlužovacích pramenů. Za tím účelem musí být zbytky roztavitelného lepidla, ulpívajícího ve vlastních vlasech, odstraňovány pomocí vhodného rozpouštědla, většinou acetonu. To vede k poškozování vlastních vlasů a způsob prodlužování vlastních vlasů musí být opakován v pravidelných intervalech, přibližně každých 6 týdnů. Při takto častém působení ředidla na vlastní vlasy může docházet na přípojných místech k poškozování vlastních vlasů.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob prodlužování a zahušťování vlastních vlasů umělými a/nebo pravými vlasy, při němž se pramen vlastních vlasů a prodlužovací pramen z umělých a/nebo pravých vlasů zasune do smrštitelného prvku, který se poté za přívodu energie, zejména tepelné energie, smrští, přičemž na pramenu vlastních vlasů se před jeho zavedením do smrštitelného prvku vytvoří uzel, jehož podstata spočívá v tom, že se pramen vlastních vlasů zasune do smrštitelného prvku tak daleko, až se uzel nachází v podstatě ve středu délky smrštitelného prvku, poté se do smrštitelného prvku zasune konec prodlužovacího pramene,
- 1 CZ 290048 B6 který se v oblasti uzlu uvnitř smrštitelného prvku mechanicky spojí s pramenem vlastních vlasů a poté se takto fixovaný smrštitelný prvek za přívodu energie smrští.
Podle výhodného provedení se konec prodlužovacího pramene z umělých a/nebo pravých vlasů před zasunutím do smrštitelného prvku slepí teplotně stabilním lepidlem.
Podle dalšího výhodného provedení se umělé a/nebo pravé vlasy na konci prodlužovacího pramene před slepením šroubovité stoěí.
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje i zařízení k provádění způsobu, sestávající ze zařízení pro přenos energie, zejména tepelné energie, na smrštitelný prvek, v němž je umístěn pramen vlastních vlasů a prodlužovací pramen Z umělých a/nebo pravých vlasů, jehož podstata spočívá vtom, že je opatřeno uzlem pro mechanické spojení pramene vlastních vlasů s prodlužovacím pramenem uvnitř smrštitelného prvku. Uzel je umístěn v podstatě ve středu délky smrštitelného prvku a v zařízení pro přenos energie je vytvořeno alespoň jedno polohovací vybrání pro zachycení zesílené části smrštitelného prvku v oblasti uzlu.
Podle výhodného provedení je zařízení pro přenos energie tvořeno tepelnou svěrkou, která je opatřena dvěma k sobě směrovanými profilovými čelistmi, z nichž alespoň jedna profilová čelist je ohřívatelná.
Podle dalšího výhodného provedení je tepelná svěrka opatřena jedním pevným ajedním výkyvným ramenem nebo dvěma výkyvnými rameny, na kterých jsou vždy upevněny profilové čelisti. Tepelná svěrka je převoditelná z otevřené polohy do uzavřené polohy, ve které jsou profilové čelisti uspořádány vůči sobě s odstupem, nebojsou spolu v kontaktu.
Podle dalšího výhodného provedení jsou jedna nebo obě profilové čelisti opatřeny polohovacím vybráním, které je tvořeno prohloubeninou pro umístění smrštitelného prvku.
Podle dalšího výhodného provedení jsou jedna nebo obě profilové čelisti opatřeny výdutí pro zachycení zesílené části smrštitelného prvku v oblasti uzlu. Výduť je vytvořena v polohovacím vybrání.
Podle dalšího výhodného provedení jsou obě profilové čelisti ohřívatelné.
Podle dalšího výhodného provedení jsou obě profilové čelisti ohřívatelné na teplotu 100 °C až 350 °C.
Podle dalšího výhodného provedení jsou obě profilové čelisti ohřívatelné na stejnou teplotu.
Podle dalšího výhodného provedení je jedna profilová čelist ohřívatelná na nižší teplotu než druhá profilová čelist.
Podle dalšího výhodného provedení jsou jedna nebo obě profilové čelisti opatřeny teplotním čidlem.
Podle dalšího výhodného provedení je teplota jedné nebo obou profilových čelistí regulovatelná.
Podle dalšího výhodného provedení jsou jedna nebo obě profilové čelisti opatřeny tepelným ochranným prvkem.
Podle dalšího výhodného provedení je tepelný ochranný prvek vytvořen jako obal z plastu.
-2CZ 290048 B6
Podle dalšího výhodného provedení je tepelná svěrka při ovládání po nastavitelnou časovou prodlevu umístěna v uzavřené poloze.
Výhoda navrženého řešení spočívá vtom, že se u způsobu podle vynálezu nepoužívá žádné lepidlo ke vzájemnému mechanickému spojení pramene vlastních vlasů a prodlužovacího pramene z umělých a/nebo pravých vlasů, avšak i přesto je dosaženo snadno upevnitelné i uvolnitelně mechanické spojení mezi pramenem vlastních vlasů a prodlužovacím pramenem pomocí uzlu. Toto mechanické spojení je bezbolestné a vznikající tažné síly jsou minimální, takže je zabráněno poruchám prokrvení v oblasti kůže hlavy, přičemž kvůli nepatrné hmotnosti a vysoké flexibilitě mechanického spojení nejsou prodlužovací prameny pociťovány jejich nositelem rušivě. Další výhodou je to, že toto mechanické spojení nezpůsobuje poškození vlastních vlasů i umělých a/nebo pravých vlasů a je použitelné vícekrát. Použití tepelné svěrky má tu výhodu, že tepelná energie se přenáší na smrštitelný prvek pohodlným způsobem, přičemž přenos tepla se vykonává velmi cíleně, neboť tepelná energie použitelná ke smršťování smrštitelného prvku je přenášena přímým kontaktem tepelné svěrky se smrštitelným prvkem. Tím se spotřeba energie zmenšuje, avšak i vývoj tepla v okolí smrštitelného prvku je udržován velmi malý. To má velký význam, protože mechanické spojení mezi vlastními vlasy a umělými a/nebo pravými vlasy leží většinou blízko kůže hlavy a tím je zabráněno vzniku bolesti. Použitím ohřívatelných profilových čelistí dochází k rovnoměrnému přenosu tepla do smrštitelného prvku, čímž je doba zpracování pro smrštění smrštitelného prvku redukována. Použití teplotních čidel má tu výhodu, že teplota jednoho nebo obou profilových čelistí je kontrolována, čímž je včas rozpoznán vznik poruch, neboť při příliš malé teplotě je zabráněno vytvoření nepevného spojení mezi smrštitelným prvkem a jednotlivými prameny a při příliš vysoké teplotě je zabráněno poškození vlasů.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na kterých znázorňuje obr. 1 zařízení k prodlužování a zahušťování vlastních vlasů, obr. 2 spojení pramene vlastních vlasů s prodlužovacím pramenem ve smrštitelném prvku v příčném řezu, obr. 3 příklad provedení tepelné svěrky, obr. 4 první příklad provedení profilové čelisti v rozloženém stavu, obr. 4a půdorys topné plochy profilové čelisti z obr. 4 a obr. 5 druhý příklad provedení profilové čelisti v rozloženém stavu.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení k prodlužování a zahušťování vlastních vlasů umělými vlasy a/nebo pravými vlasy a k trvalému upevňování umělých a/nebo pravých vlasů k vlastním vlasům, znázorněné na obr. 1 a 3, sestává ze zařízení pro přenos tepelné energie, tvořené například tepelnou svěrkou 20, která je přes spojovací kabel 22 spojena s řídicí jednotkou 24, jenž je napojena na zdroj energie, například baterii nebo akumulátor nebo je spojena pomocí síťového vedení 26 s elektrickou sítí. Místo tepelné svěrky 20 je možné použít i jiná technická zařízení pro přenos tepelné energie. Vedle výroby tepelné energie pomocí vhodného média přenášejícího teplo, například odporového drátu, lze použít přenos energie ozařováním laserem nebo vysíláním ultrazvuku. Tepelná svěrka 20 sestává z rukojeti 32 s ovládacím spínačem 40. Rukojeť 32 je vytvořena z izolačního pláště, zejména plastu, v němž je upevněn konec spojovacího kabelu 22. K rukojeti 32 jsou upevněny dvě ramena 34· Alespoň jedno rameno 34 může být k rukojeti 32 upevněno výkyvné, a to libovolným způsobem. Na volném konci každého ramene 34 je upevněna profilová čelist 30 s topnou plochou 31 libovolného tvaru, v níž je vytvořena prohloubenina 62 a výduť 64. Uvnitř rukojeti 32 může být umístěno zařízení pro přenos signálů od alespoň jednoho teplotního čidla, nebo více teplotních čidel, umístěných v alespoň jedné profilové čelisti 30 nebo mechanizmus k automatickému pohybu ramen 34 k sobě do uzavřené polohy. Mohou se používat
-3CZ 290048 B6 všechna známá teplotní čidla, jako jsou odporová teplotní čidla nebo bimetalové termočlánky. Alespoň jedna profilová čelist 30. kromě topné plochy 31. je opatřena tepelným ochranným prvkem 38, který je vytvořen z materiálu se špatnou tepelnou vodivostí, jakou mají mnohé plasty, například teflon. Každé rameno 34 je mezi rukojetí 32 a profilovou čelistí 30 opatřeno izolačním obalem 36. Uvnitř každého ramene 34 může být umístěno zařízení pro výrobu tepla, které je vytvořeno například jako pájedlo. Profilové čelisti 30 pro vložení smrštitelného prvku 12, tvořeného například smršťovací hadicí, jsou vytvořeny z materiálu dobře vodícího teplo, zejména z kovu dobře vodícího teplo. Zvláště je výhodné provedení profilových čelistí 30 z hliníku nebo bronzu, protože tyto kovy jednak mají dobrou tepelnou vodivost, a jednak jsou snadno opracovatelné. Smrštitelný prvek 12 je vytvořen například z plastu o délce přibližně 15 mm.
Smrštitelný prvek 12, znázorněný na obr. 2, je poblíž hlavy 14 nasunut na pramen 16 vlastních vlasů a prodlužovací pramen 18 z umělých a/nebo pravých vlasů. Na pramenu 16 vlastních vlasů je zejména blízko hlavy 14, například 5 mm od ní, vytvořen upevňovací prvek, tvořen ' uzlem 17, kjehož vytvoření jsou známé různé techniky, například pomocí háčkovací jehly. Pro jednoduchost je na obr. 2 znázorněn jen jeden jediný pramen 16 vlastních vlasů, který podle tloušťky vlastních vlasů zákazníka a jeho speciálních přání sestává přibližně z deseti až padesáti vlastních vlasů. Podle tloušťky pramen 16 vlastních vlasů lze použít smrštitelný prvek 12 s různými průměry, které jsou od sebe odstupňovány.
Způsob prodlužování vlastních vlasů podle vynálezu se může použít i tehdy, jestliže má být překlenuta přechodná doba mezi krátce sestřiženými vlastními vlasy a vlastními vlasy narostlými do požadované délky. V tomto případě je mechanické spojení mezi pramenem 16 vlastních vlasů a prodlužovacím pramenem 18 provedeno rovněž zejména v bezprostřední blízkosti hlavy 14, přičemž pramen 16 vlastních vlasů může být i přesto dlouhý, například až na ramena zákazníka.
Při provádění způsobu podle vynálezu se nejdříve na pramenu 16 vlastních vlasů vytvoří uzel 17 a poté se na pramen 16 vlastních vlasů nasune smrštitelný prvek 12 tak, že se uzel 17 nachází přibližně ve středu jeho délky. Volný konec pramene 16 vlastních vlasů se nachází krátce za výstupem ze smrštitelného prvku 12. Konec prodlužovacího pramene 18 se pak v předřazené operaci opatří teplotně neroztavitelným lepidlem 19 pro usnadnění zavedení prodlužovacího pramene 18 do smrštitelného prvku 12 a pro jeho snadnější zpracování. Může být například použito rychle tvrdnoucí lepidlo 19 nebo lepidlo 19 na bázi kyanakrylátu. Prodlužovací pramen 18 je možné použít vícekrát, takže jeho pevná soudržnost pro vsunutí do smrštitelného prvku 12, vysunutí ze smrštitelného prvku 12 a pro případné skladování je velmi výhodná. Po nanesení lepidla 19 se prodlužovací pramen 18 tedy vsune do smrštitelného prvku 12 tak, aby se rozprostíral po celé délce smrštitelného prvku 12 nebo po jeho velké části. Konec prodlužovacího pramene 18 s lepidlem 19 je umístěn uvnitř smrštitelného prvku 12 mezi uzlem 17 a koncem smrštitelného prvku 12. přivráceným k hlavě 14. Vlasy prodlužovacího pramene 18 jsou v oblasti lepidla 19 šroubovité stočeny, čímž se vytvoří velmi dobré mechanické spojení k těsně přiléhajícímu smrštitelnému prvku 12 a k pramenu 16 vlastních vlasů v oblasti uzlu 17. Po zasunutí pramene 16 vlastních vlasů a prodlužovacího pramene 18 do smrštitelného prvku 12 se smrštitelný prvek 12 působením přívodu tepelné energie smrští, čímž se vytvoří mechanicky pevné spojení. Smrštitelný prvek 12 se za působení tepla po obou stranách uzlu 17 zužuje na nepatrný průřez, jak jen to je v oblasti uzlu 17 možné, čímž je dosahováno dodatečné přídržné funkce.
Obsluha zařízení podle vynálezu nejdříve zapojí síťové vedení 26 do elektrické sítě, načež se zaktivuje řídicí jednotka 24, která předává signály do tepelné svěrky 20, která pomocí ovládacího spínače 40 přivádí do topných ploch 31 profilových čelistí 30 tepelnou energii a ovládá pohyb ramen 34 tak, že při zapnuté tepelné svěrce 20 se profilové čelisti 30 pohybují od sebe do otevřené polohy nebo k sobě ve směru A do uzavřené polohy, v níž topné plochy 31 dosednou na smrštitelný prvek 12 a přivádějí na něj tepelnou energii.
-4CZ 290048 B6
Protože jsou topné plochy 31 orientovány horizontálně, lze smrštitelný prvek 12 položit do prohloubeniny 62 jedné z topných ploch 31, čímž je smrštitelný prvek 12 již předběžně fixován v určité poloze před vykývnutím topných ploch 31 do uzavřené polohy, v níž se působením tepelné energie dostane smrštitelný prvek 12 i do výdutě 64. čímž se na něm v oblasti uzlu 17 vytvoří vyboulení.
Tepelná energie může být přiváděna pouze na jednu topnou plochu 31 nebo na obě topné plochy 31, které jsou ohřívány na pevně předem danou stejnou teplotu nebo rozdílnou teplotu, nebo mohou být ohřívány na společně nastavitelnou teplotu pro obě topné plochy 31, nebo individuálně pro každou zvlášť. Zvláště jsou obě topné plochy 31 ohřívány na teplotu mezi 100 °C a 350 °C nebo jedna topná plocha 31 je ohřívána na teplotu 120 °C a druhá topná plocha 31 na teplotu 220 °C, čímž se může bezprostředně pracovat v blízkosti hlavy 14 tak, že ke kůži hlavy 14 přivrácená profilová čelist 30 má nižší teplotu než profilová čelist 30 odvrácená od hlavy 14. Teplota jedné nebo obou profilových čelistí 30 může být regulovatelná podle typu materiálu smrštitelného prvku 12.
Řídicí jednotka 24 může v nejjednodušším případě zásobovat tepelnou energií jednu nebo obě topné plochy 31, ale může provádět i další indikační nebo regulační úkoly. Řídicí jednotka 24 tak může v regulačním obvodu zpracovávat pomocí teplotního čidla teplotu profilových čelistí 30 a tím zabezpečovat konstantní udržování teploty jedné nebo obou profilových čelistí 30. Řídicí jednotka 24 může ale i ukazovat pouze teploty sejmuté teplotním čidlem nebo při automatickém uzavření profilových čelistí 30 řídit pohyb jednoho nebo obou ramen 34 tak, že tato ramena 34 zůstávají po předem nastavenou časovou prodlevu v uzavřené poloze. Tím může být nastavována nejlépe vhodná doba kontaktu mezi smrštitelným prvkem 12 a profilovými čelistmi 30, čímž mohou být vyloučeny chyby obsluhy. Ke kontrole teplot profilových čelistí 30, ale i kjejich regulaci jsou proto na jedné nebo obou profilových čelistech 30 umístěny teplotní čidla, protože je důležité přesné dodržování teploty, zejména zabránění jejímu překročení na profilové čelisti 30 přivrácené k hlavě 14. Z tohoto důvodu je na této přivrácené profilové čelisti 30 umístěn tepelný ochranný prvek 38.
Na obr. 4, 4a je znázorněn první příklad provedení profilové čelisti 30, která sestává z horní části 46 a spodní části 48, jenž jsou spolu vhodným způsobem spojeny, například pomocí upevňovacích šroubů 47- Horní část 46 i spodní část 48 je vytvořena z materiálu dobře vodícího teplo, například hliníku nebo bronzu, který je snadno zpracovatelný. Na horní části 46 je vytvořena konkávní spodní plocha 53, která koresponduje s konvexní horní plochou 54 spodní části 48. V horní části 46 jsou vytvořeny podélné otvory 51. skrz které procházejí upevňovací šrouby 47, které jsou zašroubovány do závitů 52, vytvořených na horní ploše 54. Tím lze profilovou čelist 30, sestavenou z horní části 46 a spodní části 48. přestavovat vůči upevňovací tyči 56, která je svým jedním koncem spojena s horní částí 46 a svým druhým koncem s ramenem 34· Spodní část 48 může být opatřena zářezem 58, do kterého může být umístěno teplotní čidlo. Na spodní části 48 je vytvořeno polohovací vybrání 60 pro vložení smrštitelného prvku 12, které slouží k tomu, aby se zvětšil odstup ohřívané spodní části 48 vůči volně ležícím umělým a/nebo pravým vlasům. Tím lze zabránit poškozování umělých a/nebo pravých vlasů. Na topné ploše 31 spodní části 48 je v oblasti polohovacího vybrání 60 vytvořena prohloubenina 62 pro umístění smrštitelného prvku 12- V prohloubenině 62 je vytvořena výduť 64. která slouží k zachycení zesílené části smrštitelného prvku 12 v oblasti uzlu 17.
Na obr. 5 je znázorněn druhý příklad provedení profilové čelisti 30, která sestává z vaničky 70, vytvořené z dobře vodivého materiálu, zejména hliníku nebo bronzu. K vaničce 70 je svým jedním koncem připevněna upevňovací tyč 56, která je svým druhým koncem spojena s ramenem 34. Ve vaničce 70 je vytvořena prohloubenina 62 pro umístění smrštitelného prvku 12. Jak již bylo popsáno podle obr. 4, může být ve vaničce 70 vytvořena výduť 64 pro zachycení zesílené části smrštitelného prvku 12 v oblasti uzlu 17. Na jedné nebo obou stranách vaničky 70 může být
-5CZ 290048 B6 vytvořeno polohovací vybrání 60 (není na obr. 5 znázorněno) ke zvětšení odstupu ohřívané vaničky 70 vůči volně ležícím umělým a/nebo pravým vlasům. Na vaničce 70 je vytvořeno více výčnělků 66, které slouží ke spojení vaničky 70 s tepelným ochranným prvkem 38, na němž jsou ktomu účelu vytvořeny otvory 68 pro zasunutí výčnělků 66 a tím upevnění vaničky 70 v tepelném ochranném prvku 38. Sestavení vaničky 70 a tepelného ochranného prvku 38 je možné, protože tepelný ochranný prvek 38 je zhotoven zejména z plastu dobře izolujícího teplo, jako je teflon, který je dost elastický k tomu, aby se protáhnul tak daleko, že se výčnělky 66 mohou na obou stranách zasunout do otvorů 68. Tepelný ochranný prvek 38 je zejména tvarován tak, že mezi dolní plochou 71 vaničky 70 a jí překrývající plochou tepelného ochranného prvku 38 vznikne vzduchová mezera, uvnitř které může docházet k volnému konvekčnímu proudění vzduchu, přičemž cílenému odvádění tepla slouží konvekční štěrbiny 72. vytvořené v tepelném ochranném prvku 38. Tím lze nad vzduchovou mezerou dosáhnout ochlazení přibližně o 30 stupňů Kelvina. V dolní ploše 71 je vytvořeno osazení 74, které slouží k uchycení teplotního čidla. V tepelném ochranném prvku 38 je vytvořena drážka 76 pro uchycení upevňovací tyče 56.
Průmyslová využitelnost
Způsob a zařízení podle vynálezu lze použít jak při prodlužování a zahušťování vlastních vlasů umělými a/nebo pravými vlasy, tak i při upevňování umělých a/nebo pravých vlasů na vlastní vlasy.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (17)

1. Způsob prodlužování a zahušťování vlastních vlasů umělými a/nebo pravými vlasy, při němž se pramen vlastních vlasů a prodlužovací pramen z umělých a/nebo pravých vlasů zasune do smrštitelného prvku, který se poté za přívodu energie, zejména tepelné energie, smrští, přičemž na pramenu vlastních vlasů se před jeho zavedením do smrštitelného prvku vytvoří uzel, vyznačující se tím, že se pramen (16) vlastních vlasů zasune do smrštitelného prvku (12) tak daleko, až se uzel (17) nachází v podstatě ve středu délky smrštitelného prvku (12), poté se do smrštitelného prvku (12) zasune konec prodlužovacího pramene (18), který se v oblasti uzlu (17) uvnitř smrštitelného prvku (12) mechanicky spojí s pramenem (16) vlastních vlasů a poté se takto fixovaný smrštitelný prvek (12) za přívodu energie smrští.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že konec prodlužovacího pramene (18) z umělých a/nebo pravých vlasů se před zasunutím do smrštitelného prvku (12) slepí teplotně stabilním lepidlem.
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že umělé a/nebo pravé vlasy se na konci prodlužovacího pramene (18) před slepením šroubovité stočí.
4. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 3, sestávající ze zařízení pro přenos energie, zejména tepelné energie, na smrštitelný prvek, v němž je umístěn pramen vlastních vlasů a prodlužovací pramen z umělých a/nebo pravých vlasů, vyznačující se tím, že uzel (17), pro mechanické spojení pramene (16) vlastních vlasů s prodlužovacím pramenem (18) uvnitř smrštitelného prvku (12), vytvořený na pramenu (16) vlastních vlasů (17) je umístěn v podstatě ve středu délky smrštitelného prvku (12) a v zařízení pro přenos energie je vytvořeno alespoň jedno polohovací vybrání (60) pro zachycení zesílené části smrštitelného prvku (12) v oblasti uzlu (17).
-6CZ 290048 B6
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že zařízení pro přenos energie je tvořeno tepelnou svěrkou (20), která je opatřena dvěma k sobě směrovanými profilovými čelistmi (30), z nichž alespoň jedna profilová čelist (30) je ohřívatelná.
6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že tepelná svěrka (20) je opatřena jedním pevným a jedním výkyvným ramenem (34) nebo dvěma výkyvnými rameny (34), na kterých jsou vždy upevněny profilové čelisti (30), přičemž tepelná svěrka (20) je převoditelná z otevřené polohy do uzavřené polohy, ve které jsou profilové čelisti (30) uspořádány vůči sobě s odstupem, nebojsou spolu v kontaktu.
7. Zařízení podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že jedna nebo obě profilové čelisti (30) jsou opatřeny polohovacím vybráním (60), které je tvořeno prohloubeninou (62) pro umístění smrštitelného prvku (12).
8. Zařízení podle nároků 5 až 7, vyznačující se tím, že jedna nebo obě profilové čelisti (30) jsou opatřeny výdutí (64) pro zachycení zesílené části smrštitelného prvku (12) v oblasti uzlu (17), přičemž výduť (64) je vytvořena v polohovacím vybrání (60).
9. Zařízení podle nároků 5 až 8, vyznačující se tím, že obě profilové čelisti (30) jsou ohřívatelné.
10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že obě profilové čelisti (30) jsou ohřívatelné na teplotu 100 °C až 350 °C.
11. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že obě profilové čelisti (30) jsou ohřívatelné na stejnou teplotu.
12. Zařízení podle nároku 9 nebo 11,vyznačující se tím, že jedna profilová čelist (30) je ohřívatelná na nižší teplotu než druhá profilová čelist (30).
13. Zařízení podle nároků 5 až 12, vyznačující se tím, že jedna nebo obě profilové čelisti (30) jsou opatřeny teplotním čidlem.
14. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že teplota jedné nebo obou profilových čelistí (30) je regulovatelná.
15. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že jedna nebo obě profilové čelisti (30) jsou opatřeny tepelným ochranným prvkem (38).
16. Zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že tepelný ochranný prvek (38) je vytvořen jako obal z plastu.
17. Zařízení podle nároků 6až 16, vyznačující se tím, že tepelná svěrka (20) je při ovládání po nastavitelnou časovou prodlevu umístěna v uzavřené poloze.
CZ19971367A 1994-11-09 1995-11-08 Způsob prodlužování a zahušťování vlastních vlasůa zařízení k provádění způsobu CZ290048B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4440017 1994-11-09
DE19520972A DE19520972C2 (de) 1994-11-09 1995-06-08 Verfahren und Vorrichtung zur Verlängerung von Eigenhaar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ136797A3 CZ136797A3 (en) 1997-08-13
CZ290048B6 true CZ290048B6 (cs) 2002-05-15

Family

ID=25941841

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20014416A CZ295384B6 (cs) 1994-11-09 1995-11-08 Zařízení k prodlužování a zahušťování vlastních vlasů
CZ19971367A CZ290048B6 (cs) 1994-11-09 1995-11-08 Způsob prodlužování a zahušťování vlastních vlasůa zařízení k provádění způsobu

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20014416A CZ295384B6 (cs) 1994-11-09 1995-11-08 Zařízení k prodlužování a zahušťování vlastních vlasů

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5894846A (cs)
EP (1) EP0782401B1 (cs)
JP (1) JP3344725B2 (cs)
AT (2) AT412U3 (cs)
AU (1) AU699403B2 (cs)
BR (1) BR9509703A (cs)
CA (1) CA2204521C (cs)
CZ (2) CZ295384B6 (cs)
DK (1) DK0782401T3 (cs)
MX (1) MX9703361A (cs)
NO (1) NO972096D0 (cs)
RU (1) RU2140182C1 (cs)
SK (1) SK281597B6 (cs)
WO (1) WO1996014767A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ302180B6 (cs) * 2009-12-11 2010-12-01 Sommerová@Jirina Zpusob prodlužování a/nebo zahuštování vlasu a pramínek prídavných vlasu

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2105978B1 (es) * 1995-10-10 1998-06-01 Uffreduzzi Enrico Un sistema de extensiones para cabellos.
US6313439B1 (en) * 1995-11-30 2001-11-06 Fernando Fischbach Braid cutter-sealer implement and method
IT1283953B1 (it) * 1996-03-18 1998-05-07 David Anthony Gold Ciocca di capelli per l'allungamento e l'ispessimento o infoltimento dei capelli umani.
US6135124A (en) * 1999-03-05 2000-10-24 Grant; Ernestine Hair extension tool
USD433774S (en) * 1999-07-19 2000-11-14 Debra K. Diaz Hair extension
AT408823B (de) * 2000-06-20 2002-03-25 Hairdreams Haarhandelsgmbh Verfahren zur herstellung eines haarstreifens
DE10053254C2 (de) * 2000-10-26 2002-07-11 Zeki Pascalis Karabacak Verfahren zum Verlängern von Haaren und Verbindung der Haare
ITRM20010317A1 (it) * 2001-06-07 2002-12-07 Indorata Servicos & Gestao Lda Metodo per infoltire una capigliatura e assieme di ciocche adatto ad essere impiegato in detto metodo.
US6708699B2 (en) * 2001-06-13 2004-03-23 Mcgriff, Iii Alphonso Apparatus and method for grooming dreadlocks
US6688315B1 (en) 2001-11-21 2004-02-10 Hair Addition Studio, Inc. Hair extension system and method
US6820625B2 (en) * 2002-05-30 2004-11-23 Hui Suk Park Method for attaching supplemental hair to human hair
US6837249B2 (en) * 2002-06-19 2005-01-04 International Hairgoods, Inc. Supplemental hair attachment method and apparatus
AT412438B (de) * 2002-11-29 2005-03-25 Bege Privatstiftung Applikator für ersatzhaarsträhnen
US6938624B2 (en) * 2003-01-30 2005-09-06 Hairlocs, Inc. Methods and devices for applying hair extensions
US20040149302A1 (en) * 2003-01-31 2004-08-05 Isao Toda Method of attaching hair-thickening hair material and hair-thickening hair material fixture used for the method
US20040173233A1 (en) * 2003-03-03 2004-09-09 Ryan Tokko Hair extension system and method
WO2005023045A2 (en) * 2003-09-09 2005-03-17 Conair Corporation Hair extension attachment device
US20050081873A1 (en) * 2003-10-16 2005-04-21 Jih-Sheng Chung Hair attaching method
GB0401423D0 (en) * 2004-01-23 2004-02-25 Dezac Group The Ltd Hair extension
US20050236007A1 (en) * 2004-04-23 2005-10-27 Ryan Tokko Hand tool for hairpieces
KR100703621B1 (ko) * 2004-05-07 2007-04-05 최희숙 헤어피스 붙임장치 및 헤어피스 붙임방법
JP4134334B2 (ja) * 2004-08-06 2008-08-20 有限会社リジェール 人毛髪束または人工毛髪束等の取付具およびその取付方法
JP4839800B2 (ja) * 2005-11-25 2011-12-21 パナソニック電工株式会社 超音波ヘアセット器
WO2007100149A1 (ja) * 2006-03-01 2007-09-07 Takanori Tochioka 自毛束・毛髪用繊維束結合構造及び自毛束・毛髪用繊維束結合方法
BE1017068A3 (nl) * 2006-04-19 2008-01-08 Easy Hair Group Holding Ltd Haarlok en werkwijze voor het bevestigen ervan.
AT504102B1 (de) * 2007-02-23 2008-03-15 Bege Privatstiftung Thermoplastisches haarverbindungselement
US20080202547A1 (en) * 2007-02-27 2008-08-28 Blye Hope Y Braid Sleeve
US7753057B2 (en) * 2007-06-01 2010-07-13 Klix Hair, Inc. Hair extension system
US20090014023A1 (en) * 2007-07-10 2009-01-15 Brenda Waters System and Method for Attaching Bi-locking Hair Extensions
US20090188514A1 (en) * 2008-01-28 2009-07-30 Morgan Hsu Method of hair extension
DE202008009307U1 (de) 2008-07-10 2008-11-20 Laatzen, Hermann Schmuckstück, insbesondere Fingerring
US20100059079A1 (en) * 2008-09-08 2010-03-11 Ryan Tokko Extension hair piece and hair extension using the device
JP5279892B2 (ja) * 2009-11-26 2013-09-04 浩一郎 佐藤 ヘアエクステンション及びヘアエクステンションの装着方法
US20120037177A1 (en) * 2010-08-13 2012-02-16 Tracee Leanne Teater Makinen Method for Applying Hair Extensions
US10196543B2 (en) 2011-03-31 2019-02-05 Adhezion Biomedical, Llc Fast bonding hair/eyelash extension adhesive compositions based on medical grade high viscosity cyanoacrylates
WO2013078445A1 (en) * 2011-11-23 2013-05-30 Musiani Angelo Bonded feathers and method for joining feathers
AT511595B1 (de) * 2011-12-12 2013-01-15 Hairdreams Haarhandels Gmbh Ersatzhaarsträhne mit haarverbindungselement
KR200464605Y1 (ko) 2011-12-28 2013-01-10 김용산 재사용이 가능한 붙임머리
WO2013115680A1 (ru) * 2012-02-01 2013-08-08 Grimaylo Svetlana Alexandrovna Способ наращивания волос, соединение естественного волоса и донорского
RU2493754C1 (ru) * 2012-02-01 2013-09-27 Светлана Александровна Гримайло Способ наращивания волос
KR200464603Y1 (ko) 2012-06-15 2013-01-10 김용산 반복 사용이 가능한 매듭고정형 붙임머리
US9241524B2 (en) 2012-08-06 2016-01-26 Michael BURCHARD Hair extension system
DE102012023735A1 (de) 2012-12-05 2014-06-05 NOU HAIR GmbH Verfahren zum Verlängern von Eigenhaarsträhnen
CN103238970A (zh) * 2013-05-20 2013-08-14 青岛海森林进出口有限公司 热缩环挂胶接发束的制作方法
AT514859B1 (de) * 2013-06-07 2015-07-15 Hairdreams Haarhandels Gmbh Applikator für Ersatzhaarsträhnen
US10743598B2 (en) 2013-07-17 2020-08-18 Jessica Harris Method and apparatus for attaching hair extensions to human hair
US9848661B2 (en) * 2013-07-17 2017-12-26 Harris Webb, Llc Method and an apparatus for attaching hair extensions to human hair
US8944076B1 (en) 2014-04-21 2015-02-03 Ruxton C. Doubt System and method for increasing hair volume
USD741549S1 (en) * 2014-04-30 2015-10-20 Jin Yong Lee Double lock hair extension system
USD745214S1 (en) 2014-11-05 2015-12-08 Deborah L. Haas Hair volumizing accessory
USD797993S1 (en) * 2015-08-06 2017-09-19 Ryan Tokko Hair extension tube release tool
USD794248S1 (en) * 2015-08-06 2017-08-08 Ryan Tokko Hair extension tape fixing tool
US20170035132A1 (en) * 2015-08-06 2017-02-09 Ryan Tokko Hair Extension Tube Release Tool
US10932509B2 (en) 2016-04-13 2021-03-02 Fucina, Inc. System and method of supplementing human hair volume
AU2017302022B2 (en) 2016-07-28 2021-12-16 Lashify, Inc. Artificial lash extensions
US20180055178A1 (en) * 2016-08-26 2018-03-01 Bianca Alberti Palm roller for dreadlock formation
KR102276395B1 (ko) 2016-12-20 2021-07-13 래쉬파이 인코포레이티드 인공속눈썹 연장부에 사용하는 어플리케이터 및 케이스
DE102017009420A1 (de) * 2017-10-11 2019-04-11 NOU HAIR GmbH Vorrichtung zum Pressen und Erwärmen einer Schrumpfhülse
RU2692019C1 (ru) * 2018-07-05 2019-06-19 Кристина Викторовна Тарасенко Способ скрытого крепления волос
USD863679S1 (en) 2018-10-19 2019-10-15 Lashify, Inc. False eyelash applicator
JP1670874S (cs) 2018-10-19 2020-10-26
SG11202103842VA (en) 2018-10-19 2021-05-28 Lashify Inc Cases for storing lash extensions and methods of use and manufacture thereof
CN215532344U (zh) 2019-01-14 2022-01-18 莱施菲公司 施用器及套件
JP7213536B2 (ja) * 2019-02-19 2023-01-27 有限会社特許増毛協会 人工毛除去用アイロン及び人工毛除去方法。
CN211747241U (zh) 2019-10-03 2020-10-27 莱施菲公司 人造睫毛装置及睫毛延长装置
USD995914S1 (en) 2022-07-20 2023-08-15 Lashify, Inc. Combined tweezer and applicator for artificial lash extensions

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1455696A (en) * 1922-09-28 1923-05-15 Alice M Wright Electric oven for hair
US1667556A (en) * 1925-08-17 1928-04-24 Wilbur S Lewis Crimper
US2400696A (en) * 1944-09-19 1946-05-21 Thomas H Jones Hair straightening device
US2449521A (en) * 1945-09-26 1948-09-14 Herman Bernstein Soldering or welding implement
GB1085972A (en) * 1965-01-19 1967-10-04 Peter John Gill Improvements in and relating to tools for supplying heat to workpieces to produce soldered joints
US3412233A (en) * 1965-12-30 1968-11-19 Lon H. Wilkie Electrically heated plier-type soldering tool
US3642010A (en) * 1969-12-17 1972-02-15 Ultrasonic Systems Ultrasonic method for hair joining
US3980861A (en) * 1973-03-26 1976-09-14 Akio Fukunaga Electrically heated miniature thermal implement
US3865662A (en) * 1973-04-06 1975-02-11 Allied Chem Method for sealing shell-like thermoplastic objects
EP0133291A1 (de) * 1983-07-29 1985-02-20 Bergmann GmbH & Co. KG Verfahren zum Bedecken kleiner Kahlstellen durch Haarersatzteile
GB2147233A (en) * 1983-09-28 1985-05-09 Snyder Haydyn Douglas De Improvements relating to soldering implements
AT384935B (de) * 1984-03-12 1988-01-25 Schmidt Rudolf Verfahren zur verlaengerung von resthaar mittels ergaenzungshaaren
US4662068A (en) * 1985-11-14 1987-05-05 Eli Polonsky Suture fusing and cutting apparatus
LU86196A1 (fr) * 1985-12-06 1987-07-24 Faco Sa Pince a coiffer electrique
DE3722108A1 (de) * 1987-06-30 1989-01-12 Plenk Jun Karl Einrichtung zum befestigen von fremdhaar am kopfhaar
US4982748A (en) * 1988-04-04 1991-01-08 Trimarchi Adriana L Method for lengthening normal hair
US5072745A (en) * 1990-06-29 1991-12-17 Cheh Byung J Hair extension process
JPH0796722B2 (ja) * 1991-03-20 1995-10-18 ヘアドクター株式会社 増毛法および増毛用具
US5107867A (en) * 1991-08-29 1992-04-28 Barrington Mark C Process for extending human hair
GB2271057B (en) * 1992-08-28 1996-11-13 Advanced Hair Studio Of Austra Hair treatment

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ302180B6 (cs) * 2009-12-11 2010-12-01 Sommerová@Jirina Zpusob prodlužování a/nebo zahuštování vlasu a pramínek prídavných vlasu

Also Published As

Publication number Publication date
AU4114996A (en) 1996-06-06
RU2140182C1 (ru) 1999-10-27
AU699403B2 (en) 1998-12-03
WO1996014767A1 (de) 1996-05-23
CZ295384B6 (cs) 2005-07-13
US5894846A (en) 1999-04-20
ATE171045T1 (de) 1998-10-15
JPH10508663A (ja) 1998-08-25
NO972096D0 (no) 1997-05-06
BR9509703A (pt) 1997-10-28
AT412U3 (de) 1996-01-25
EP0782401B1 (de) 1998-09-16
DK0782401T3 (da) 1999-06-14
CZ136797A3 (en) 1997-08-13
SK281597B6 (sk) 2001-05-10
SK57397A3 (en) 1997-11-05
EP0782401A1 (de) 1997-07-09
MX9703361A (es) 1998-02-28
CA2204521A1 (en) 1996-05-23
CZ20014416A3 (cs) 2005-05-18
AT412U2 (de) 1995-10-25
JP3344725B2 (ja) 2002-11-18
CA2204521C (en) 2006-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ290048B6 (cs) Způsob prodlužování a zahušťování vlastních vlasůa zařízení k provádění způsobu
MXPA97003361A (en) Method and device for lengthening and thickening the hair and for fastening hair pieces
EP1651070B1 (en) Extension hair having guide loop
JP4726802B2 (ja) 毛髪を密集化させる方法、毛髪を受容する分離装置、毛髪を密集化させるアセンブリ、および、毛髪を密集化させる方法におけるアセンブリのためのアプリケータ
EP1065536A3 (en) An apparatus and a method for heating a protective member for an optical fiber fusion splicing part
CA2398101A1 (en) Intraluminal delivery device
JP2009019329A (ja) 髪付加装置
JP2011516749A (ja) ヘアエクステンションの取付方法、アプリケーションクランプ、ピンチアプリケータおよび方法の使用のためのヘアエクステンション組立体
NO942446L (no) Fremgangsmåte for innfesting av termoplastiske börstehårbunter i en termoplastisk holder
WO2017049152A1 (en) System and method for increasing hair volume
BE1017068A3 (nl) Haarlok en werkwijze voor het bevestigen ervan.
US6793750B2 (en) Hand held fishing line welder
US5998762A (en) Tick removal device and method
ITRM20070418A1 (it) Estensione di capigliatura, relativo metodo di applicazione, e dispositivo per applicare estensioni di capigliatura
WO2004043182A1 (en) Reusable hair extension
CA2108148A1 (en) Heating devices
DE19520972C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verlängerung von Eigenhaar
KR100396250B1 (ko) 인조모 접착장치
BE1017558A3 (nl) Haarlok en werkwijze voor het bevestigen ervan.
JP3595802B2 (ja) 光ファイバ芯線の端面加工方法
KR20240070648A (ko) 인조 속눈썹 연장부를 재부착하고 자연 속눈썹 및 자연 속눈썹에 붙여진 인조 속눈썹 연장부를 컬링하기 위한 방법 및 전기 어플리케이터
HUP9801791A3 (en) Device for holding hair bundle, apparatous for conveying on hair provided with the device, and method for using the apparatous
JP2005139568A (ja) 毛髪の延長方法と延長構造並びにその補足用毛髪
JPH01131504A (ja) 光ファイバケーブルの端末処理方法
KR20050022138A (ko) 파머 웨이브 시술용 집게

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20031108

MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20111108