CZ284127B6 - Sdělovací kabel a způsob jeho výroby - Google Patents
Sdělovací kabel a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ284127B6 CZ284127B6 CZ94423A CZ42394A CZ284127B6 CZ 284127 B6 CZ284127 B6 CZ 284127B6 CZ 94423 A CZ94423 A CZ 94423A CZ 42394 A CZ42394 A CZ 42394A CZ 284127 B6 CZ284127 B6 CZ 284127B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- synthetic material
- communication cable
- core wire
- cable according
- wires
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 76
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 63
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 32
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 22
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 22
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 14
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 14
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 14
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 9
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
- H01B7/285—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
- H01B7/221—Longitudinally placed metal wires or tapes
- H01B7/223—Longitudinally placed metal wires or tapes forming part of a high tensile strength core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
- D07B1/147—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising electric conductors or elements for information transfer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
- D07B1/162—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber enveloping sheathing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
- D07B1/165—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber inlay
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4416—Heterogeneous cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/4434—Central member to take up tensile loads
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/22—Cables including at least one electrical conductor together with optical fibres
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
Sdělovací kabel (10) obsahuje optická vlákna (24) a/nebo kovové vodiče (20) pro přenos informací a tažný člen, přičemž tažný člen obsahuje ocelový pramen a syntetický materiál. Ocelový pramen má modul pružnosti nejméně 140 000 N/nm.sup.2 .n.a obsahuje drát (12) jádra a vrstvu polohových drátů (14) obklopující drát (12) jádra. Mezi polohovými dráty (14) a drátem (12) jádra je vytvořen přímý kontakt a mezery mezi polohovými dráty (14) a drátem (12) jádra jsou vyplněny prvním syntetickým materiálem (13) majícím bod tavení vyšší než 150 .sup.o .n.C. Ocelový pramen je pokryt vrstvou (16) druhého syntetického materiálu. Způsob výroby sdělovacího kabelu s tažným členem spočívá v tom, že se vytvoří vrstva polohových drátů (14) kolem drátu (12) jádra, přičemž mezery mezi jádrem a polohovými dráty se vyplní syntetickým materiálem.ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká sdělovacího kabelu, obsahujícího optická vlákna a/nebo kovové vodiče pro přenos informací a tažný člen. Tažný člen je zejména umístěn ve středu kabelu a optická vlákna a/nebo kovové vodiče, zejména měděné dráty, jsou uspořádány kolem středu kabelu. Optická vlákna mohou být uložena v těsném tlumicím povlaku nebo obecněji ve volném polyethylenovém plášti. Vynález se týká také způsobu výroby sdělovacího kabelu.
Dosavadní stav techniky
Konstrukční části sdělovacích kabelů, které mají plnit funkci členů zachycujících tažné síly a tahová namáhání kabelů, musí splňovat řadu náročných požadavků. Tažný člen musí být ohebný, musí být stoprocentně vodotěsný a i když musí mít určené pružné prodloužení, jeho celkové prodloužení nesmí překročit předem stanovenou hranici, protože jinak by byly kovové vodiče nebo optická vlákna vystaveny působení tahového namáhání, které je nutno vyloučit. Tažný člen dále musí odolávat také působení stlačovacích sil a musí mít nízkou cenu.
Dosud známá řešení obsahovala ocelové prameny, vyráběné pomocí lisovacích nástrojů a sloužící jako tažné členy pro sdělovací kabely. Lisováním vyráběné ocelové prameny obsahovaly drát jádra a vrstvu polohových drátů, které byly plasticky nalisovány pomocí lisovacího nástroje na drát jádra. Toto plastické stlačování bylo prováděno z toho důvodu, aby se získal vysoký modul pružnosti v tahu. Nevýhoda tohoto řešení však spočívala v tom, že mezi plasticky deformovanými polohovými dráty a drátem jádra zůstávaly podélné kapiláry. Důsledkem toho bylo, že nebyla zaručena vodotěsnost kabelu v podélném směru ocelového pramene. Jiná známá řešení se pokoušela odstranit tento nedostatek a vyřešit problém vodotěsnosti injektováním živice v průběhu zkracovacího procesu jednotlivých ocelových drátů. Toto řešení mělo nevýhodu spočívající vtom, že jestliže byl ocelový pramen zahříván před vytlačovacím procesem, aby se zlepšila adheze ocelového pramene s vytlačovaným syntetickým materiálem, živice se roztavovala a alespoň její část se ztrácela ještě před vytlačováním, což mělo za následek neúplné vyplnění kapilár a znečištění podlahy pracoviště. V tomto případě není zaručena dokonalá vodotěsnost. Vypuštěním zahřívání ocelového pramene před vytlačováním se sice udrží živice, například asfalt v ocelovém pramenu, ale snižuje se soudržnost mezi ocelovým pramenem a vytlačovaným syntetickým materiálem. Je třeba říci, že ztráta adheze mezi ocelovým pramenem a syntetickým materiálem je opět na škodu vodotěsnosti kabelu.
Úkolem vynálezu je proto odstranit nedostatky těchto dosud známých řešení a vyřešit konstrukci sdělovacího kabelu, opatřenou tažným členem, který by byl vodotěsný v podélném směru, měl omezené pružné prodloužení a nízkou výrobní cenu.
Podstata vynálezu
Tento úkol je vyřešen sdělovacím kabelem podle vynálezu, obsahujícím optická vlákna a/nebo kovové vodiče pro přenos informací a tažný člen pro zamezení vnášení tahových napětí do optických vláken a/nebo kovových vodičů; podstata vynálezu spočívá v tom, že tažný člen obsahuje ocelový pramen a první a druhý syntetický materiál, první syntetický materiál má teplotu tavení vyšší než 150 °C a ocelový pramen má modul pružnosti nejméně 140 000 N/mm2, ocelový pramen obsahuje drát jádra a nejméně jednu vrstvu polohových drátů obklopujících drát jádra, přičemž mezery mezi polohovými dráty a drátem jádra jsou vyplněny prvním syntetickým materiálem a ocelový pramen je pokryt vrstvou drahého syntetického materiálu. Výplň mezer
- I CZ 284127 B6 prvním syntetickým materiálem a pokrytí vrstvou druhého syntetického materiálu je takové, že je dosaženo vodotěsnosti v podélném směru tažného členu.
První syntetický materiál má teplotu tavení vyšší než 150 °C, s výhodou vyšší než 180 °C 5 a například nad 200 °C nebo 210 °C. Modul pružnosti ocelového pramene, který má být roven nejméně 140 000 N/mm2, je výhodněji roven nejméně 150 000 N/mm2 a nejvýhodněji nejméně 160 000 N/mm2, aby se omezil stupeň prodloužení. Kolem drátu jádra je z důvodu hospodárnosti s výhodou uspořádána pouze jedna vrstva polohových drátů. Kromě vyplněné mezer mezi polohovými dráty a drátem jádra prvním syntetickým materiálem je ocelový pramen pokryt io vrstvou druhého syntetického materiálu.
Pod pojmem „vodotěsnost v podélném směru tažného členu“ není nutně rozuměno, že musí být odstraněny všechny bublinky v materiálu, které by se projevily v kterémkoliv příčném řezu tažného členu. Pod tímto pojmem se rozumí takové vytvoření tažného členu, které znemožní 15 šíření vlhkosti na vzdálenost několika centimetrů v podélném směru tažného členu.
V kontextu s řešením podle vynálezu je vodotěsnost tažného členu v jeho podélném směru měřena podle německé normy DIN VDE 0472, díl 811.
První syntetický materiál, který má vyplnit mezery mezi polohovými dráty a drátem jádra, má viskozitu po roztavení v rozsahu od 50 do 200 Pa.s.
První syntetický materiál může být stejný nebo odlišný od druhého syntetického materiálu.
Jestliže je první syntetický materiál stejný jako druhý syntetický materiál, pak tímto materiálem může být polyamid, zejména nylon, nebo polyester.
Je-li první syntetický materiál jiný než druhý syntetický materiál, pak může být prvním syntetickým materiálem teplem tavitelný polymer, zatímco druhým syntetickým materiálem 30 může být polyamid, zejména nylon, nebo polyester. Jinou možnou kombinaci tvoří polyamid jako první syntetický’ materiál a polyethylen jako druhý syntetický materiál.
Kolem první vrstvy může být uložena druhá vrstva třetího syntetického materiálu. Tímto třetím syntetickým materiálem může být polyethylen. Toto konkrétní provedení vynálezu má však 35 určitou nevýhodou ve zvýšených výrobních nákladech.
Nejméně jeden polohový drát je zejména v kontaktu ocel na ocel s drátem jádra, aby se co nejvíce omezilo prodloužení tažného členu. Stoupání zkrutu ocelového pramenu je zejména větší než dvacetinásobek průměru drátu jádra z téhož důvodu a také pro omezení počtu zbytkových 40 zkrutů. Pružné prodloužení tažného členu je zejména menší než 1,5 procenta a celkové prodloužení do zlomení je zejména menší než 2,8 procenta.
Průměr drátu jádra a polohových drátů se pohybu v rozmezí od 0,5 do 2,0 mm.
Drát jádra a polohové dráty nejsou nutně pokryty jedním nebo jiným kovovým povlakem, například mosazí, mědí, zinkem nebo slitinou zinku. Některé z těchto drátů jsou však s výhodou pokryty fosforečnanem v množství do 2,5 g/m2, například v množství 1 g/m2 nebo 1,5 g/m2.
Aby se usnadnilo pronikání prvního syntetického materiálu do ocelového pramenu v případě 50 použití jen jedné vrstvy, mohou mít polohové dráty otevřenost nejméně tři procenta, zejména nejméně pět procent. Otevřenost je v tomto případě definována jako:
otevřenost (%) = 100 x {1 - n x arcsin[di/n(d0 + di)]},
-2CZ 284127 B6 kde d0 je průměr jádrového drátu včetně možného povlaku, dj je průměr polohových drátů včetně možného povlaku a n je počet polohových drátů.
Ve výhodném provedení vynálezu obsahuje ocelový pramen šest polohových drátů v jedné vrstvě. Průměr drátu jádra a polohových drátů se pohybuje v rozmezí od 0,50 do 2,0 mm a zejména od 0,70 do 1,60 mm. Poměr průměru drátu jádra k průměru polohových drátů je od 1,02 do 1,30, zejména od 1,05 do 1,20. Spodní mez je třeba kombinovat s požadovanou otevřeností. Vyšší hodnoty jsou používány za předpokladu konstrukční stability.
Lomové zatížení ocelového pramene je větší než 5000 N, zejména je větší než 7000 N a například může být vyšší než 8000 N. Pevnost zkrouceného ocelového pramene v tahu je větší než 1400 N/mm2 a zejména větší než 1500 N/mm2, například je větší než 1550 N/mm2.
Zkroucený ocelový pramen společně s jednou nebo více vrstvami syntetického materiálu neobsahují zbytkové napětí v kruhu. Ocelový pramen může být umístěn ve středu sdělovacího kabelu.
Podstata způsobu výroby sdělovacího kabelu spočívá v tom, že se připraví ocelový drát jako jádrový drát tažného členu, kolem něj se umístí prstencová skupina polohových drátů a vytvoří se ocelový pramen s modulem pružnosti nejméně 140 000 N/mm2, mezery mezi drátem jádra a polohovými dráty v ocelovém pramenu se vyplní prvním syntetickým materiálem, majícím teplotu tavení vyšší než 150 °C, a takto vytvořený vyplněný ocelový pramen se pokryje druhým syntetickým materiálem.
Jedním z možných způsobů vyplňování mezer mezi drátem jádra a polohovými dráty prvním syntetickým materiálem je vytvoření poměrně tenké vrstvy syntetického materiálu, mající zejména dobrou adhezi ke kovovému povrchu ocelového pramenu, přičemž při výrobních podmínkách teploty a tlaku je viskozita syntetického materiálu taková, že je zaručena penetrace materiálu kolem drátu jádra v ocelovém pramenu.
Příkladem syntetického materiálu pro tento účel je polyamid, zejména nylon, nebo polyester, přičemž tento materiál se může vtlačovat na obvod ocelového pramenu. Jiným příkladem syntetického materiálu pro tento účel je teplem tavitelný polymer, který může být injektován do ocelového pramenu v průběhu zkracovacího procesu. Výsledkem tohoto postupu je takový stav, že ve zkrouceném ocelovém pramenu je teplem tavitelný polymer v kontaktu s drátem jádra a vyplňuje všechny mezery mezi polohovými dráty.
Vynález se také týká způsobu výroby sdělovacího kabelu obsahujícího tažný člen, jehož podstata spočívá v tom, že se připraví ocelový drát jako drát jádra pro tažný člen, tento drát jádra se pokryje prvním syntetickým materiálem, majícím teplotu tavení vyšší než 150°C, kolem takto pokrytého jádrového drátu se umístí vrstva polohových drátů pro vytvoření pramene a takto vytvořený pramen se předehřívá, aby se první syntetický materiál změkčil a předehřátý pramen se pokryje druhým syntetickým materiálem, zejména polyethylenem.
-3 CZ 284127 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 příčný řez sdělovacím kabelem podle vynálezu, jehož tažný člen obsahuje dvě vrstvy syntetického materiálu a jehož drát jádra je pokryt prvním syntetickým materiálem, a obr. 2 příčný řez tažným členem pro sdělovací kabel podle vynálezu, obsahujícím první syntetický materiál kolem drátu jádra a vrstvou druhého syntetického materiálu kolem polohových drátů.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje příčný řez sdělovacím kabelem 10, obsahujícím ve svém středu tažný člen. Tažný člen obsahuje drát 12 jádra s průměrem 1,10 mm, který byl opatřen ještě před zakrucováním vytlačovanou polyamidovou povlakovou vrstvou 13. Tažný člen je dále tvořen šesti polohovými dráty 14, obklopujícími drát 12 jádra. Polohové dráty 14 částečně pronikají polyamidovou povlakovou vrstvou 13 a v některých místech dochází k dosednutí polohových drátů 14 na drát 12 jádra. Stoupání zákrutu polohových drátů 14 je 38 mm. Takto vytvořený pramen kabelu, sestávající z drátu 12 jádra, polyamidové povlakové vrstvy 13 a polohových drátů 14, je pokryt první vrstvou 16 polyesteru až do dosažení vnějšího průměru 3,20 mm. Kolem první vrstvy 16 polyesteru je uložena druhá vrstva 18 z polyethylenu. Celkový vnější průměr tažného členu včetně dvou vrstev 16, 18 syntetického materiálu je do 3,90 mm.
Kolem středního tažného členu je potom uspořádána skupina měděných vodičů 20 s ochranným pláštěm 22 a skupina optických vláken 24 s polyethylenovým pláštěm 26. Celek je chráněn pomocí papírových pásků a/nebo hliníkové fólie 28 a pomocí polyethylenového vnějšího kabelového pláště 30.
Obr. 2 znázorňuje ve větším detailu příčný řez tažným členem podle vynálezu. Tažný člen obsahuje drát 12 jádra, který pokryt vrstvou polyamidu nebo nylonu jako prvního syntetického materiálu. Mezi drátem 12 jádra a polyamidovou povlakovou vrstvou 13 není v žádném místě tažného členu podélná dutina nebo mezera, která by byla delší než 1 cm.
Šest polohových drátů 14 s vnějším průměrem o něco menším než je průměr drátu 12 jádra je uspořádáno a zkrouceno kolem drátu 12 jádra a proniká alespoň částečně do poměrně měkké polyamidové povlakové vrstvy 13 a tím je zamezeno vzniku podélných spár mezi polyamidovou povlakovou vrstvou 13 a polohovými dráty 14, takže vzniká stabilní pramenová konstrukce z ocelových prvků, protože polohové dráty 14 se nemohou pohybovat v obvodovém směru. Tento pramenový útvar je obklopen první vrstvou 16 polyetylénu, který je druhým syntetickým materiálem. Mezi první vrstvou 16 polyetylénu na jedné straně a polyamidovou povlakovou vrstvou 13 na druhé straně nevznikají žádné podélné spáry a dutiny delší než 1 cm.
V příkladu, ve kterém je první syntetický materiál stejný jako druhý syntetický materiál, má drát 12 jádra průměr 0,70 mm a je opatřen povlakem z polyamidu, šest polohových drátů 14, uspořádaných kolem drátu 12 jádra, má průměr 0,65 mm a vnější vrstva 16 je z polyamidu, přičemž vnější průměr dosahuje 2,10 mm. Takto vytvořený kabel má výhodu spočívající v tom, že zůstává velmi ohebný.
Pro výrobu ocelových drátů tažného členu jsou vhodné válcované dráty z materiálu obsahujícího v hmotnostních množstvích mezi 0,40 a 0,80 % uhlíku, mezi 0,30 a 0,80 % manganu, mezi 0,15 a 0,40 % křemíku a do 0,050 % síry a fosforu.
-4 CZ 284127 B6
Způsob výroby tažného členu pro sdělovací kabely může obsahovat následující pracovní operace. Ocelové dráty se fosfátují a potom se protahují průvlaky až do dosažení požadovaného vnějšího průměru, povrch ocelových drátů se odmastí a jádrový drát se protlačuje společně s povlakovou vrstvou z polyamidu nebo polyesteru, skupina ocelových drátů se potom zkracuje pomocí válcového zkracovacího stroje nebo pomocí dvouzákratového stroje, načež se takto zkroucený pramen drátů předehřívá, aby polyamidová nebo polyesterová povlaková vrstva změkla a předehřátý pramen se vytlačuje společně s vrstvou polyethylenu. Odstranění zbytkového kroutícího napětí se může provádět běžným způsobem pomocí překracovací operace, prováděné před vytlačováním. Proniknutí alespoň části prvního syntetického materiálu mezerami mezi polohovými dráty až k jádrovému drátu může být dosaženo vedením zkrouceného ocelového pramene protlačovacím nástrojem, kterým jsou polohové dráty stlačovány v radiálním směru, dokud nedosednou na ocelový materiál jádrového drátu.
Předehřívání zkrouceného pramene drátů před vytlačováním společně s polyethylenem se provádí z toho důvodu, aby se dosáhlo dobrého kontaktu mezi polyamidem nebo polyesterem a polyethylenem a aby se zamezilo možné tvorbě podélných pórů nebo spár.
Kromě uvedených výhod, spočívajících v konstrukční stabilitě dosažené povlékáním drátu jádra polyamidem nebo polyesterem před zkracováním pramenu (místo vyplňování mezer mezi polohovými dráty a drátem jádra po zkracovacím procesu ocelového pramene), má řešení podle vynálezu také další výhody spočívající zejména v tom, že v průběhu následného vytlačovacího procesu pro vytváření vrstev syntetického materiálu kolem ocelového pramene může být snížen pracovní tlak a může být zvýšena lineární rychlost vytlačování, protože mezery mezi jádrovým drátem a polohovými dráty jsou již zaplněny.
Jestliže má být vytlačována více než jedna vrstva syntetického materiálu kolem ocelového pramene, je možno k tomu použít spřaženého zdvojeného vytlačovacího zařízení.
Není-li jádrový drát opatřen před zkracovacím procesem polyamidem nebo polyesterem a jestliže v průběhu vytlačování neproniká dostatečně syntetický materiál až k drátu jádra a není tak zajištěna stoprocentní vodotěsnost, je možno použít následujících opatření buď samostatně nebo ve vzájemné kombinaci:
(1) zvýšení pracovního tlaku, (2) použití delší vytlačovací hubice, (3) snížení lineární rychlosti pohybu ocelového pramene.
Claims (24)
1. Sdělovací kabel, obsahující optická vlákna (24) a/nebo měděné vodiče (20) pro přenos informací a tažný člen pro zamezení vnášení tahových napětí do optických vláken (24) a/nebo kovových vodičů (20), vyznačující se tím, že tažný člen obsahuje ocelový pramen a první a druhý syntetický materiál, první syntetický materiál má teplotu tavení vyšší než 150 °C a ocelový pramen má modul pružnosti nejméně 140 000N/mm2, ocelový pramen obsahuje drát (12) jádra a nejméně jednu vrstvu polohových drátů (14) obklopujících drát (12) jádra, přičemž mezery mezi polohovými dráty (14) a drátem (12) jádra jsou vyplněny povlakovou vrstvou (13) drátu (12) jádra a první vrstvou (16) syntetického materiálu a ocelový pramen je pokryt druhou vrstvou (18) syntetického materiálu pro zajištění vodotěsnosti kabelu v podélném směru tažného členu.
2. Sdělovací kabel podle nároku 1, vyznačující se tím, že první syntetický materiál je stejný jako druhý syntetický materiál.
3. Sdělovací kabel podle nároku 2, vyznačující se tím, že prvním syntetickým materiálem je polyamid nebo polyester.
4. Sdělovací kabel podle nároku 1, vyznačující se tím, že první syntetický materiál je odlišný od druhého syntetického materiálu.
5. Sdělovací kabel podle nároku 4, vyznačující se tím, že prvním syntetickým materiálem je teplem tavitelný polymer a druhým syntetickým materiálem je polyamid nebo polyester.
6. Sdělovací kabel podle nároku 4, vyznačující se tím, že prvním syntetickým materiálem je polyamid a druhým syntetickým materiálem je polyethylen.
7. Sdělovací kabel podle nejméně jednoho z nároků laž6, vyznačující se tím, že první syntetický materiál má po roztavení viskozitu v rozsahu od 50 do 200 Pa.s.
8. Sdělovací kabel podle nejméně jednoho z nároků laž7, vyznačující se tím, že tažný člen dále obsahuje druhou vrstvu třetího syntetického materiálu, obklopující tažný člen.
9. Sdělovací kabel podle nároku 8, vyznačující se tím, že třetím syntetickým materiálem je polyethylen.
10. Sdělovací kabel podle nejméně jednoho z nároků laž9, vyznačující se tím, že nejméně jeden polohový drát (14) má kontakt oceli na ocel drátu (12) jádra.
11. Sdělovací kabel podle nejméně jednoho z nároků lažlO, vyznačující se tím, že průměr drátu (12) jádra a polohových drátů (14) je v rozsahu od 0,5 do 2,0 mm.
12. Sdělovací kabel podle nejméně jednoho z nároků lažll, vyznačující se tím, že obsahuje jen jednu vrstvu polohových drátů (14) a polohové dráty (14) mají otevřenost nejméně tři procenta.
13. Sdělovací kabel podle nejméně jednoho z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že ocelový pramen obsahuje jednu vrstvu se šesti polohovými dráty (14).
-6 CZ 284127 B6
14. Sdělovací kabel podle nároku 13, vyznačující se tím, že poměr průměru drátu (12) jádra k průměru polohových drátů (14) je od 1,02 do 1,30.
15. Sdělovací kabel podle nejméně jednoho z nároků lažl4, vyznačující se tím, že stoupání zkrutu ocelového pramene je větší než dvacetinásobek průměru drátu (12) jádra.
16. Sdělovací kabel podle nejméně jednoho z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že alespoň některé z drátů (12, 14) ocelového pramene jsou pokryty fosforečnanem v hmotnostním množství do 2,5 g/m2.
17. Sdělovací kabel podle nejméně jednoho z nároků lažló, vyznačující se tím, že lomové zatížení ocelového pramene je nejméně 5000 N.
18. Sdělovací kabel podle nejméně jednoho z nároků lažl7, vyznačující se tím, že pevnost ocelového pramene v tahu je nejméně 1400 N/mm2.
19. Sdělovací kabel podle nejméně jednoho z nároků lažl8, vyznačující se tím, že tažný člen má pružné prodloužení, které je menší než 1,5 procenta.
20. Sdělovací kabel podle nejméně jednoho z nároků lažl 9, vyznačující se tím, že tažný člen má celkové prodloužení při zlomení menší než 2,8 procenta.
21. Sdělovací kabel podle nejméně jednoho z nároků laž 20, vyznačující se tím, že v tažném členu je odstraněno zbytkové torzní napětí.
22. Způsob výroby sdělovacího kabelu podle nároků 1 až 21, obsahujícího tažný člen, vodotěsný v podélném směru, vyznačující se tím, že se připraví ocelový drát jako drát (12) jádra tažného členu, kolem něj se umístí prstencová skupina polohových drátů (14) a vytvoří se tak ocelový pramen s modulem pružnosti nejméně 140 000 N/mm2, mezery mezi drátem (12) jádra a polohovými dráty (14) v ocelovém pramenu se vyplní prvním syntetickým materiálem, majícím teplotu tavení vyšší než 150 °C, a takto vytvořený ocelový pramen s vyplněnými mezerami se pokryje druhým syntetickým materiálem.
23. Způsob výroby sdělovacího kabelu podle nároků 1 až 21, obsahujícího tažný člen, vyznačující se tím, že se připraví ocelový drát jako drát (12) jádra tažného členu, tento drát (12) jádra se pokryje prvním syntetickým materiálem, majícím bod tavení vyšší než 150 °C, kolem takto pokrytého drátu (12) jádra se umístí prstencová vrstva polohových drátů (14) pro vytvoření pramene a takto vytvořený pramen se pokryje druhým syntetickým materiálem.
25. Způsob podle nároku 24, v y z na čující se tím, že pramen tažného prvku se předehřeje pro změkčení prvního syntetického materiálu před pokrytím pramene druhým syntetickým materiálem.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP93870030 | 1993-02-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ42394A3 CZ42394A3 (en) | 1994-09-14 |
| CZ284127B6 true CZ284127B6 (cs) | 1998-08-12 |
Family
ID=8215321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ94423A CZ284127B6 (cs) | 1993-02-26 | 1994-02-24 | Sdělovací kabel a způsob jeho výroby |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5408560A (cs) |
| JP (1) | JPH06302225A (cs) |
| KR (1) | KR940020435A (cs) |
| AT (1) | ATE153473T1 (cs) |
| CA (1) | CA2114870A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ284127B6 (cs) |
| DE (2) | DE69403244T3 (cs) |
| ES (1) | ES2105488T5 (cs) |
| NO (1) | NO310047B1 (cs) |
| PL (1) | PL302390A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA94739B (cs) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5495547A (en) * | 1995-04-12 | 1996-02-27 | Western Atlas International, Inc. | Combination fiber-optic/electrical conductor well logging cable |
| CN1123786C (zh) * | 1995-12-20 | 2003-10-08 | 阿尔卡塔尔公司 | 耐磨海底缆线结构 |
| US5808239A (en) * | 1996-02-29 | 1998-09-15 | Deepsea Power & Light | Video push-cable |
| US5864094A (en) * | 1996-12-19 | 1999-01-26 | Griffin; Michael D. | Power cable |
| USD404009S (en) | 1996-12-20 | 1999-01-12 | Tensolite Company | Multiple core electrical and light conducting hybrid cable |
| US6411760B1 (en) | 1997-05-02 | 2002-06-25 | General Science & Technology Corp | Multifilament twisted and drawn tubular element and co-axial cable including the same |
| US6363192B1 (en) * | 1998-12-23 | 2002-03-26 | Corning Cable Systems Llc | Composite cable units |
| US7060905B1 (en) * | 2001-11-21 | 2006-06-13 | Raytheon Company | Electrical cable having an organized signal placement and its preparation |
| US20030169179A1 (en) * | 2002-03-11 | 2003-09-11 | James Jewell D. | Downhole data transmisssion line |
| KR100451255B1 (ko) * | 2002-03-18 | 2004-10-06 | 엘지전선 주식회사 | 데이터 전송과 전원 공급을 위한 fttc용 복합케이블 |
| USD503590S1 (en) | 2002-11-01 | 2005-04-05 | Robbins Industries, Inc. | Storage unit for multi-tool kitchen device |
| US7034229B2 (en) * | 2003-07-16 | 2006-04-25 | Jay Victor | Audio and video signal cable |
| US20050121222A1 (en) * | 2003-12-03 | 2005-06-09 | Chang-Chi Lee | Audio and video signal cable |
| EP1653483B1 (de) * | 2004-10-29 | 2006-12-20 | Nexans | Mehradrige flexible elektrische Leitung |
| US8540429B1 (en) | 2009-02-13 | 2013-09-24 | SeeScan, Inc. | Snap-on pipe guide |
| JP2011053516A (ja) * | 2009-09-03 | 2011-03-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ケーブルの製造方法および製造装置 |
| JP5740817B2 (ja) * | 2010-02-12 | 2015-07-01 | 日立金属株式会社 | 高電圧キャブタイヤケーブル |
| US9502876B2 (en) * | 2010-07-22 | 2016-11-22 | Abl Ip Holding, Llc | Power cord integrated hanger system for suspending a lighting fixture |
| NO333569B1 (no) * | 2011-03-15 | 2013-07-08 | Nexans | Navlestreng-kraftkabel |
| CN103065720A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-24 | 江苏通鼎光电股份有限公司 | 一种高阻燃防火型光电复合缆 |
| JP6015542B2 (ja) * | 2013-04-25 | 2016-10-26 | 日立金属株式会社 | 光電気複合ケーブル |
| CN103854795A (zh) * | 2013-09-10 | 2014-06-11 | 安徽华源电缆集团有限公司 | 一种船用耐火电力电缆 |
| CN103485221A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-01 | 江苏法尔胜技术开发中心有限公司 | 一种可音频对话与视频的煤矿救援用钢丝绳 |
| EP2863398A1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-04-22 | Nexans | Water and gas tight stranded conductor and umbilical comprising this |
| CN103594172B (zh) * | 2013-10-27 | 2016-03-09 | 安徽蓝德集团股份有限公司 | 一种内外管空心弹性抗弯折控制电缆 |
| CN103594161B (zh) * | 2013-10-27 | 2015-09-30 | 安徽蓝德集团股份有限公司 | 一种加强抗拉伸缓冲抗弯折控制电缆 |
| CN103594174B (zh) * | 2013-10-27 | 2016-05-11 | 安徽蓝德集团股份有限公司 | 一种加强抗拉伸导体限位抗干扰控制电缆 |
| KR102348281B1 (ko) * | 2017-05-31 | 2022-01-06 | 엘에스전선 주식회사 | 로봇용 케이블 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR959407A (cs) * | 1947-01-11 | 1950-03-30 | ||
| US3549788A (en) * | 1969-01-13 | 1970-12-22 | Bell Telephone Labor Inc | Flat-profile submarine coaxial cable with torque balance |
| US3699237A (en) * | 1971-02-10 | 1972-10-17 | United States Steel Corp | Buoyant electric cable |
| US4196307A (en) * | 1977-06-07 | 1980-04-01 | Custom Cable Company | Marine umbilical cable |
| GB2063502B (en) * | 1979-11-15 | 1983-09-21 | Standard Telephones Cables Ltd | Submarine optical cable |
| DE3335325A1 (de) * | 1983-09-27 | 1985-04-04 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Flexible starkstromleitung mit profilkern und tragorgan |
| DE3336617A1 (de) * | 1983-10-05 | 1985-04-25 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Vieladrige flexible elektrische leitung |
| JPS60153235A (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-12 | Mitsubishi Electric Corp | ビル等の管理システム |
| IT1175834B (it) * | 1984-04-19 | 1987-07-15 | Pirelli Cavi Spa | Cavo sottomarino per telecomunicazioni a fibre ottiche |
| DE8909962U1 (de) * | 1989-08-16 | 1990-09-13 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Flexible elektrische Steuerleitung |
| DE4004802A1 (de) * | 1990-02-13 | 1991-08-14 | Siemens Ag | Elektrisches kabel mit tragorgan und zwei konzentrisch angeordneten leitern |
| US5202944A (en) * | 1990-06-15 | 1993-04-13 | Westech Geophysical, Inc. | Communication and power cable |
-
1994
- 1994-01-27 US US08/187,170 patent/US5408560A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-03 CA CA002114870A patent/CA2114870A1/en not_active Abandoned
- 1994-02-03 ZA ZA94739A patent/ZA94739B/xx unknown
- 1994-02-14 KR KR1019940002572A patent/KR940020435A/ko not_active Withdrawn
- 1994-02-16 ES ES94200343T patent/ES2105488T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-16 DE DE69403244T patent/DE69403244T3/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-16 DE DE0614197T patent/DE614197T1/de active Pending
- 1994-02-16 AT AT94200343T patent/ATE153473T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-23 JP JP6049841A patent/JPH06302225A/ja active Pending
- 1994-02-24 CZ CZ94423A patent/CZ284127B6/cs unknown
- 1994-02-25 PL PL94302390A patent/PL302390A1/xx unknown
- 1994-02-25 NO NO940654A patent/NO310047B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO940654D0 (no) | 1994-02-25 |
| ZA94739B (en) | 1994-09-29 |
| NO940654L (no) | 1994-08-29 |
| ES2105488T3 (es) | 1997-10-16 |
| ES2105488T5 (es) | 2000-11-16 |
| DE69403244D1 (de) | 1997-06-26 |
| DE69403244T2 (de) | 1997-08-28 |
| CA2114870A1 (en) | 1994-08-27 |
| DE614197T1 (de) | 1997-04-10 |
| ATE153473T1 (de) | 1997-06-15 |
| NO310047B1 (no) | 2001-05-07 |
| KR940020435A (ko) | 1994-09-16 |
| JPH06302225A (ja) | 1994-10-28 |
| DE69403244T3 (de) | 2000-10-26 |
| US5408560A (en) | 1995-04-18 |
| PL302390A1 (en) | 1994-09-05 |
| CZ42394A3 (en) | 1994-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ284127B6 (cs) | Sdělovací kabel a způsob jeho výroby | |
| TWI237080B (en) | Coated steel cable rope | |
| US6692829B2 (en) | Individually protected strand, and its manufacturing process | |
| CA1151402A (en) | Method of producing a flemish eye on the end of a rope and a flemish eye device | |
| US9441706B2 (en) | Drive belt for transmitting a drive movement, and method for producing a drive belt | |
| JPH0768674B2 (ja) | 引張りケーブル | |
| JPS6128092A (ja) | 複合線条体およびその製造方法 | |
| CN101275367A (zh) | 动索用金属绳 | |
| CN101578415B (zh) | 具有低结构延伸率的缆索 | |
| FI58410C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en dragfoerstaerkt elektrisk kabel | |
| CN100458485C (zh) | 光纤组件、电缆及其制造方法 | |
| EP0614197B1 (en) | Communication and/or power cables with a tensile member, tensile member for such cables and manufacturing process of the same. | |
| WO2018147652A1 (ko) | 고용량 송전케이블용 중심인장선 및 이를 제조하는 방법 | |
| KR20140005857A (ko) | 스트랜드, 구조용 케이블 및 스트랜드 제조방법 | |
| NZ504860A (en) | Process for the manufacture of an optical core having a support coated with two polymeric layers with the optical fibres encapsulated between the two layers for a telecommunications cable | |
| JP2008506996A (ja) | 光学的なケーブルならびに光学的なケーブルを製作する方法 | |
| FI82157B (fi) | Kabel med kabelkaernan omgivande dragavlastningselement. | |
| JP3384488B2 (ja) | 海底光ケーブル | |
| EP0430867A1 (de) | Schwachstrom-Freileitungskabel mit parallelen Adern | |
| JP3472149B2 (ja) | 光ファイバケーブル用スペーサ及びその製造方法 | |
| CN204982258U (zh) | 一种外包hdpe的超高分子量聚乙烯纤维索 | |
| JPH029462Y2 (cs) | ||
| CA1144793A (en) | Optical communication cable | |
| DE3330909A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer flexiblen elektrischen leitung | |
| JP2003344728A (ja) | 光ファイバケーブル |