KR20140005857A - 스트랜드, 구조용 케이블 및 스트랜드 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 스트랜드(3)는 꼬인 스레드들(8)의 그룹을 포함하고 길이의 제 1 부분(1)에 걸쳐, 꼬인 스레드들의 그룹을 포함한 피복재(4) 및, 상기 피복재의 내부면과 꼬인 스레드들의 그룹의 외주 사이에 위치된 외주 간극(6)을 채우는 가요성 충전제(7), 및 제 1 부분과 구별되는 길이의 제 2 부분(2)에 걸쳐, 꼬인 스레드들의 그룹의 외주를 덮고 있고 꼬인 스레들들의 그룹에 부착되는 재료(9)를 갖도록 배열된다.

Description

스트랜드, 구조용 케이블 및 스트랜드 제조방법{STRAND, STRUCTURAL CABLE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE STRAND}
본 발명은 토목 구조물 또는 기타 구조물에 사용되는 스트랜드(strand)에 관한 것이다.
수차례 꼬인 금속 와이어들(또한 스레드라고 함)을 구비한 별도로 보호되는 스트랜드들이 공지되어 있다; 통상적으로 중심 스틸 와이어 주위로 나선을 이루는 6개의 스틸 와이어들이 있다. 금속 와이어는 전기화학처리(전기도금, 전기도금 등)를 자주 받는다. 이들은 또한 외장 피복재, 일반적으로 플라스틱에 둘러싸여 진다. 꼬인 금속 와이어들과 피복재 간의 공간은 보호재로 채워진다.
이들의 별도로 보호되는 스트랜드들은 다리 버팀목을 만드는데 통상적으로 사용되고 이들 버팀목의 부식 방지에 효과적인 것으로 밝혀졌다.
이들 별도로 보호되는 스트랜드들에 사용되는 보호재는 일반적으로 왁스, 가령 석유 왁스 또는 그리스로 구성된다. 따라서, 이들 별도로 보호되는 스트랜드들은 외장 피복재로부터 상당한 축방향(즉, 접선방향) 스트레스들을 꼬인 금속 와이어들에 효율적으로 전달할 수 없다.
왜냐하면 이런 별도로 보호되는 스트랜드들은 피복재가 금속 와이어들에서 미끄러질 가능성이 있는 축방향 힘들이 스트랜드들에 가해져야 하는 적용에 사용될 수 없기 때문이다. 이와 같은 것은 현수교 또는 다른 현수 구조물뿐만 아니라 안장(saddles)이 달린 교각의 경우이다. 가령 현수교에서, 별도로 보호되는 스트랜드들의 다발을 포함한 메인 케이블은 축에 나란히 가해지는 마찰력을 견뎌야 하며, 이들 스트레스들은 가령 다리의 데크가 행거에 의해 매달린 칼라(collars)를 죔으로써 전달된다.
한가지 방안은 스트랜드들로부터 피복재를 제거하고 금속 와이어들에 직접 부착하는 것이다. 그러나, 이는 부식 방지 및 이에 따라 스트랜드들이 한 부분인 구조의 내구성을 줄인다.
"점착성(cohesive)" 스트랜드들이 또한 공지되어 있다. 상술한 그리스 피복 스트랜드들 또는 왁스 피복 스트랜드들에 비해, 꼬인 금속 와이어들과 피복 간에 점착성 스트랜드들에 사용되는 충전제는 금속 와이어와 피복재의 내부면에 부착되는 보호재, 일반적으로 부착성 폴리머이다.
따라서 점착성 스트랜드들은 가령 현수교, 안장이 달린 교각, 또는 다른 적용시 피복재로부터 축방향(즉, 접선방향) 스트레스들을 금속 와이어들에 전달할 때 특히 유용하다.
점착성 스트랜드들에 대한 상세 내용은 가령 EP 0 855 471에서 찾을 수 있다.
점착성 스트랜드들의 한가지 단점은 제조 비용에 있으나, 이들 접착 특성들은 가능하게는 현수교의 경우 칼라의 누적 길이, 안장이 달린 교각의 교각의 경우 안장 길이 등, 길이의 매우 작은 부분 내에서만 사용되며, 총 케이블 길이의 10% 미만으로 나타날 수 있다.
또한, 보호재/플라스틱재(가령, HDPE)의 경계면에 만족스러운 점착성을 얻기에 기술적으로 복잡하다. 이 복잡성은 해당 경계면이 광범위할 경우 더 커진다. 스트랜드의 전체 길이에 대한 이런 점착성은 스트랜드의 제조 동안 공장 외에서는 얻기가 어렵고 주의 깊게 통제되는 조건하에 놓일 수 있다.
본 발명의 목적은 상기 단점들 중 적어도 일부를 줄이는 스트랜드를 제안하는 것이다.
따라서, 본 발명은 꼬인 와이어들 그룹을 포함한 스트랜드를 제안한다, 이 스트랜드는
- 길이의 제 1 부분에 걸쳐, 꼬인 와이어들의 그룹을 포함한 피복재와, 상기 피복재의 내부면과 꼬인 와이어들의 그룹의 외주 사이에 위치된 외주 간극을 채우는 가요성 충전제, 및
- 제 1 부분과 구별되는 길이의 제 2 부분에 걸쳐, 꼬인 와이어들의 그룹의 외주를 덮고 있고 꼬인 와이어들의 그룹에 부착되는 재료를 포함하도록 배열된다.
그 조성물로 인해, 이런 스트랜드는 특히 부식에 대해 잘 보호되며 꼬인 와이어들에 대한 피복재 슬라이딩에 의해 손상될 위험이 전혀 없다. 스트랜드의 점착성은 스트랜드 길이의 일부에만 국한되며, 이는 구현을 간단하게 한다.
임의의 생각될 수 있는 방식으로 조합될 수 있는 이점적인 실시예들로,
- 상기 제 2 부분은 상기 제 1 부분의 총 길이보다 더 작은 총 길이에 해당한다; 따라서 스트랜드의 점착성은 엄격히 필요한 곳에 제한된다;
- 상기 제 2 부분은 스트랜드의 길이에 따라 분포된 위치 세트들에 해당하며 각각은 스트랜드 상에 축방향 스트레스를 국소적으로 발생할 가능성이 있는 구조 요소와 협력하도록 되어 있다; 따라서 점착성은 스트랜드에 가해지는 축방향 스트레스를 전달할 필요가 있는 곳들에서 보장된다;
- 스트랜드는 길이의 상기 제 2 부분에, 꼬인 와이어들의 그룹의 외주를 덮으며 상기 재료와 접촉해 놓인 보호요소를 더 포함하고, 상기 보호요소는 피복재와 같은 물리화학적 특성을 가지며 실질적으로 스트랜드의 전체 길이를 따라 연속인 외부면을 갖는 보호 배리어를 피복재와 함께 형성한다; 따라서 스트랜드의 전체 길이에 대해 보호가 강화된다;
- 상기 제 2 부분 상에 꼬인 와이어들의 그룹의 외주를 덮는 재료는 꼬인 와이어들의 그룹을 포함한 피복재와 함께 스트랜드의 전체 길이를 따라 실질적으로 연속인 외부면을 갖는 보호 배리어를 형성하도록 배열된다; 따라서 스트랜드의 전체 길이에 대해 보호가 강화된다;
- 가요성 충전제는 실질적으로 스트랜드의 길이의 제 1 부분과 제 2 부분에서 그룹의 꼬인 와이어들 사이에 위치된 간극들의 적어도 일부를 추가로 채운다; 따라서 부식 방지가 꼬인 와이어들 간에 보장된다;
- 길이의 제 2 부분을 따라 꼬인 와이어들의 그룹의 외주를 덮는 재료는 폴리머를 포함한다; 및/또는
- 길이의 제 2 부분을 따라 꼬인 와이어들의 그룹의 외주를 덮는 재료는 폴리부타디엔이다.
본 발명은 또한 상술한 바와 같은 스트랜드 다발을 포함한 구조 케이블을 제안한다. 이 케이블은 스트랜드 다발의 상기 제 2 부분이 실질적으로 상기 스트랜드 다발의 적어도 대부분에 대해 정렬되도록 배열된다.
이런 식으로 케이블은 상대 위치들에서만 어셈블리의 점착성을 제공한다.
본 발명은 꼬인 와이어들의 그룹, 및 실질적으로 전체 길이에 걸쳐 꼬인 와이어들의 그룹을 포함한 피복재와 상기 피복재의 내부면과 꼬인 와이어들의 그룹의 외주 사이에 위치된 외주 간극을 채우는 가요성 충전제를 초기에 포함하는 상술한 바와 같은 스트랜드를 제조하는 방법을 더 제안한다. 이 방법은 불변으로 남아 있는 스트랜드의 제 1 부분과는 구별되는 스트랜드의 길이의 제 2 부분에 대해
- 피복재와 꼬인 와이어들의 그룹의 외주에 있는 가요성 충전제의 적어도 일부를 국소적으로 제거하는 단계와,
- 꼬인 와이어들의 그룹에 부착되는 재료로 상기 꼬인 와이어들의 그룹의 외주를 덮는 단계를 포함한다.
상기 재료는 압출, 몰딩, 또는 다른 수단들에 의해 꼬인 와이어들의 그룹의 외주에 배치된다.
본 발명의 내용에 포함됨.
본 발명의 다른 특징 및 이점들은 첨부도면을 참조로 하기의 몇몇 비제한적인 실시예들의 설명으로부터 명백해진다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 스트랜드의 길이방향 개략도이다.
도 2는 도 1의 스트랜드 축 Ⅱ-Ⅱ을 따른 횡단면의 개략도이다.
도 3a는 제 1 예시적인 실시예에서 도 1의 스트랜드의 축 Ⅲ-Ⅲ을 따른 횡단면 개략도이다.
도 3b는 제 2 예시적인 실시예에서 도 1의 스트랜드의 축 Ⅲ-Ⅲ을 따른 횡단면 개략도이다.
도 4는 도 1에 따른 스트랜드를 사용한 구조 케이블의 예의 길이방향 개략도이다.
도 5는 현수교의 예의 전체 개략도이다.
도 6은 현수 케이블을 부착하기 위한 케이블 밴드를 갖는 도 5의 교각의 메인 케이블의 횡단면 개략도이다.
도 1의 스트랜드(3)은 길이를 따라 2개의 구별되는 부분(1,2)을 구비하도록 배열되어 있다. 도시된 예에서, 이들 두 부분은 각각 서브부분들로 구성되며, 이들은 교번하는 것으로 보인다. 다른 예에서, 스트랜드(3)의 부분(1) 및/또는 부분(2)는 연속적일 수 있는데, 이는 하나가 다른 하나에 의해 중단되지 않는 것을 말한다. 가령, 부분(2)은 스트랜드(3)의 일단 또는 양단으로 구성될 수 있고, 부분(1)은 이 스트랜드(3)의 중간 길이를 나타낼 수 있다. 임의의 다른 구성도 또한 가능하다.
도 1의 예에서, 부분(2)은 부분(1)의 길이보다 더 작은 총(즉, 누적) 길이에 해당하는 것을 알 수 있다. 이는 스트랜드의 점착성이 스트랜드의 제한된 부분들에만 필요한 몇몇 적용들에 잘 맞는다. 그러나, 부분(2)은 다른 경우들에서 부분(1)과 같은 길이이거나 더 길 수 있다.
이점적으로, 부분(2)은 스트랜드(3)의 길이를 따라 분포된 위치 세트에 해당하며, 후술된 바와 같이, 각각 스트랜드의 로컬 축방향 스트레스를 발생할 수 있는 구조 요소와 협력하도록 되어 있다. 그러나, 한가지 변형으로 스트랜드의 부분들(1 및 2)의 더 랜덤한 배열을 채택할 수 있다.
스트랜드(3)은 도입부에 언급한 종래 기술의 스트랜드과 유사하게 꼬인 와이어 그룹(8)을 포함한다. 꼬인 와이어들은 일반적으로 금속, 가령 스틸이며, 가능하게는 전기화학처리(전기도금, 전기도금, 등)를 받는다. 이들은 비슷하게 부분(1 및 2) 모두를 통해 스트랜드(3)의 전체 길이 또는 전체 길이보다 길거나 짧게 뻗어 있다.
부분(1)에서 스트랜드(3)의 횡단면이 도 2에 나타나 있다. 이 예에서는 1개의 중심 와이어와 6개의 외주 와이어들로 된 7개의 꼬인 와이어들(8)의 그룹을 볼 수 있다.
피복재(4)는 꼬인 와이어 그룹(8)을 둘러싼다. 이는 가령 폴리올레핀, 특히 HPFE(고밀도 폴리에틸렌) 또는 폴리아미드와 같은 플라스틱 및 가능하게는 가요성 재료이다.
비정질 폴리머, 왁스 또는 가령 석유에서 나온 그리스와 같은 가요성 충진제(7)가 피복재(4)의 내부면과 꼬인 와이어 그룹(8)의 외주 사이에 위치된 외주 간극(6)을 채운다. 도 2의 예에서, 가요성 충진제(7)는 추가로 꼬인 와이어 그룹(8) 사이에 위치된 간극들(5) 중 적어도 일부를 채우며, 이는 3개의 인접한 와이어들의 외주 부분들에 정의된 측면을 갖는 만곡형 삼각형들로 도면에 나타나 있다.
가요성 충진제(7)는 이점적으로 윤활성을 갖는다. 어떤 경우든, (적어도 후술되는 재료(9)와 같은 비율이 아니라도) 꼬인 와이어들(8)에 부착할 능력이 전혀 없다.
따라서, 본 명세서에 기술된 예에서, 길이의 부분(1)에서 스트랜드(3)의 구성은 EP 1 211 350에 기술된 반접착성 스트랜드의 구성과 유사하다. 이 구성은 특히 피복재(4)의 내부면이, 가령 꼬인 와이어(8) 그룹 주위로 실질적인 원형 횡단면을 갖는다면, 꼬인 와이어들(8) 사이로 침투하지 못하거나 거의 침투하지 못할 경우 심지어 종래 기술의 왁스-피복 스트랜드 또는 그리스-피복 스트랜드의 구성에 더 가까울 수 있다.
부분(2)을 관통한 스트랜드(3)의 예시적인 횡단면이 도 3a에 나타나 있다. 도 2를 참조로 언급된 요소들 대부분이 도 3a에서 다시 발견된다. 그러나, 한가지 중요한 차이는 부분(2)에서 가요성 충진제(7)로 덮여지는 대신, 꼬인 와이어(8) 그룹의 외주는 다른 재료(9)로 덮여진다는 것이다. 이 재료(9)는 표면 부착 및/또는 기하학적 형태로 인한 부착에 의해 꼬인 와이어(8)에 부착된다. 이는 스트랜드(3) 부분(2)의 전체 길이는 또는 단지 그 일부에 대해 꼬인 와이어(8) 그룹의 외주를 덮는다. 이는 꼬인 와이어(8)와 직접 접촉하나, 소량의 가요성 충진제(7)가 이들 요소들 간의 부착에 과도하게 영향을 주지 않으면서 재료(9)와 꼬인 와이어(8) 사이에 여기저기 있을 수 있다.
보호요소(4')가 재료(9)와 접촉한 꼬인 와이어(8) 그룹 주위로 놓인다. 이 보호요소(4')는 가령 피복재(4)와 같은 물리화학적 특성을 지니고 이점적으로 피복재(4)와 함께 스트랜드의 전체 길이를 따라 실질적으로 연속적인 외부면을 갖는 방수 보호 배리어를 형성한다. 보호요소(4')가 피복재(4)의 물리화학적 조성물과 같을 경우, 스트랜드(3)의 외부로부터 볼 때, (피복재(4)와 보호요소(4') 간에 스트랜드의 부분(1 및 2)이 연결되는 솔기를 제외하고) 스트랜드(3)에 전체 길이를 따라 연속 피복재가 설치되는 것과 같다.
보호요소(4')의 내부면은 도 2 및 도 3a에 도시된 바와 같이 피복재(4')의 형태와 동일한 형태를 가질 수 있거나, 가령 꼬인 와이어(8) 간에 보호요소가 더 많이 혹은 더 적게 침투한 다른 형태를 가질 수 있다.
재료(9)는 이점적으로 꼬인 와이어(8)뿐만 아니라 보호요소(4')의 내부면에도 부착된다. 이를 위해, 가령 재료는 화학적 결합에 의해 보호요소(4')에 부착되도록 이루어질 수 있다. 이렇게 하기 위해, 에틸렌/아크릴 에스테르/말레산 무수물 터폴리머(maleic anhydride terpolymer), 그래프트 폴리에틸렌(grafted polyethylene), 또는 기타 다른 시약과 같은 접착제가 사용될 수 있다.
재료(9)는 가령 엘라스토머와 같은 폴리머이다. 이는 폴리부타디엔일 수 있다.
이 접착재(9)의 존재로 인해, 스트랜드(3)의 축에 평행한 보호요소(4')에 가해진 스트레스들이 꼬인 와이어(8)에 전달된다.
따라서, 스트랜드(2)의 부분(2)은 EP 0 855 471에 기술된 점착성 타입의 스트랜드부과 유사하다.
도 3a의 예에서, 가요성 충전제(7)는 스트랜드(3)의 부분(1) 내에서와 같이 부분(2) 내에 있는 그룹의 꼬인 와이어들(8) 간에 위치된 내부 간극(5)의 적어도 일부에 채워진다. 따라서, 재료(9) 및 가요성 충전제(7)는 스트랜드(3)의 중심 와이어 부근에 서로 접촉하게 된다.
그러나, 이런 구성은 필수적인 것은 아니다. 재료(9)는 실제로 또한 이들 간극들(5)에서 가요성 충전제(7)를 대체할 수 있고 따라서 보호요소(4')에 의해 경계 정해진 꼬인 와이어들(8) 주위 전체 공간을 채운다. 또 다른 변형으로, 빈 공간 또는 또 다른 충전제가 스트랜드(3)의 중심 와이어 주위로 및 재료(9) 외부에 가요성 충전제(7)의 자리를 차지할 수 있다.
도 3b는 도 3a에 도시된 스트랜드의 대안인 부분(2) 내에 있는 스트랜드(3)의 횡단면의 일예를 도시한 것이다. 2가지 배열들 간의 차이는 접착재(9)가 도 3b의 예에서 보호요소(4')에 의해 둘러싸이지 않는다는 것이다. 실제로, 접착재(9) 자체는 꼬인 와이어들(8)에 대한, 특히 부식에 대한, 보호 역할 및 보호요소(4')와 꼬인 와이어들(8) 간에 축방향 스트레스를 전달하는 역할을 수행한다.
이 실시예는 스트랜드(3)가 가령 포지셔닝으로 인한 기계적 스트레스, 자외선 복사 및/또는 다른 영향들로부터 이미 외부적으로 보호되는 경우에 아주 적합하다. 이와 같은 것은 스트랜드(3)의 부분(2)이 교각의 안장 내에, 현수교에 사용되는 케이블 밴드 내에 등에 위치된 경우이다.
이점적으로, 재료(9)는 피복재(4)와 함께 스트랜드의 전체 길이를 따라 실질적으로 연속적인 외부면을 갖는 방수 보호 배리어를 형성한다. 이를 위해, 재료(9)는 외부면과 같은 형태, 가령 실질적인 원형일 수 있고 부분(1)에 사용된 피복재(4)와 직경 및/또는 두께가 같을 수 있다.
도 3a의 예와 유사하게, 가요성 충전제(7)는 그룹의 꼬인 와이어들 사이에 위치된 내부 간극(5)의 적어도 일부에 채워질 수 있고, 그런 후 재료(9)는 충전제(7)와 함께 경계면을 갖는다. 변형으로서, 가요성 충전제(7)는 재료(9), 빈 공간, 또는 다른 충전제가 부분적으로 또는 완전히 대체할 수 있을 경우에 없을 수 있다.
본 발명에 제안된 국소적인 점착성 스트랜드들은 도입부에 언급된 종래 기술의 스트랜드들이 제공한 이점으로부터 이득을 얻는 것을 알 수 있다.
특히, 이들은 길이의 일부 또는 모두를 따라 꼬인 와이어들에 대한 보호뿐만 아니라 가령 축방향 스트레스들이 나타날 가능성이 있는 경우 이 같은 것이 필요한 영역들에서만 접착성을 제공한다. 따라서 길이의 일부에만 스트랜드의 점착성을 제한함으로써, 점착성 스트랜드에 비해 효과 또는 내구성을 희생하지 않으면서 스트랜드의 제조 비용이 줄어든다.
본 발명의 스트랜드는 또한 종래 점착성 스트랜드에 비해 피복재의 접착재/플라스틱 재료의 경계면의 길이를 줄어들게 하며, 스트랜드들의 구현을 간단하게 한다. 그런 후 이들은 공장에서뿐만 아니라 현장에서 전체적으로 또는 부분적으로 행해질 수 있다.
도 4는 상술한 바와 같거나 유사한 스트랜드(3) 다발을 구비하는 구조 케이블을 도시한 것이다. 이 케이블(13)은 임의의 타입의 토목 구조물 또는 기타 구조물과 함께 사용될 수 있다. 스트랜드 다발은 임의의 가능한 식으로 구성될 수 있고, 스트랜드들(3)은 가령 실제로 서로 평행하다. 이는 케이블(13)의 길이 전체 또는 일부에 대해 피복재(10) 내에 선택적으로 포함된다.
추가로, 구조 케이블(13)은 스트랜드(3) 다발의 부분(2)(및 일치하는 방식의 부분(1))이 실질적으로 적어도 상기 스트랜드들 대부분에 대해 정렬되도록 배열된다. 이는 스트랜드(3) 다발의 적어도 절반은 부분(2)이 대략 동일면에 위치해 있거나 부분(2)이 여러 서브부분들로 나누어진 경우 복수의 면들에 위치해 있는 것을 의미한다.
참조부호 11은 스트랜드(3)의 모든 부분들(1)에 해당하고 참조부호 12는 스트랜드(3)의 모든 부분들(2)에 해당한다. 도 4의 예에서, 12로 표시된 항목들은 모든 스트랜드들(3)이 3개 면들 중 대략 한 면(각 스트랜드(3)의 부분(2)의 각 서브부분에 대한 한 면)내에 부분(2)이 위치된 것을 나타낸다. 해당 면들은 실질적으로 케이블(13) 축에 직각이다. 도 4의 배열을 대체하거나 보충하도록 다른 배열들도 고안될 수 있다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 스트랜드들의 예시적인 적용을 도시한 것이다. 이 비제한적인 예들은 현수교에 관한 것이다.
도 5에 도시된 현수교는 통상적으로 데크(21), 2개의 타워(22), 도면에 하나만 볼 수 있는 2개의 평행한 메인 케이블(23) 및 메인 케이블(23)로부터 매달리며 데크(1)를 지탱하는 복수의 행거들(24)을 구비한다.
본 예에서, 메인 케이블(23)은 도 4에 대해 상술한 케이블(13)과 같은 것으로 간주된다. 따라서, 도 4에 사용된 참조부호는 메인 케이블(23)에 대해 아래에서 다시 사용된다.
이들 메인 케이블(23)은 교각의 두 끝단에서 지면(25)에 2개의 앵커리지들(anchorages)(인공 앵커블록들, 암반에 있는 앵커들, 또는 적용가능한 경우, 이것이 자체 앵커식 현수교인 경우 데크의 양 끝단에 있는 앵커) 사이에서 팽팽하게 유지되고, 이들은 타워(22)에 의해 지탱된다.
도 6에 예시된 바와 같이, 각 행거(24)는 가령 볼트(16)에 의해 케이블(13) 주위로 고정된 채로 있는 2개의 실질적인 반원통형 금속 쉘들(17 및 18)로 구성된 클램프로 형성된 칼라(20)에 의해 메인 케이블들(23) 중 하나에 매달릴 수 있다.
메인 케이블(23)은 스트랜드들(3)의 모든 부분들(2)(국소적인 점착부)을 그룹화하는 케이블의 부분(12)이 행거들(24)이 클램핑 칼라(20)에서 매달린 영역에 일치하도록 이점적으로 위치되어 있다. 이들 위치에서, 행거들(24)은 메인 케이블의 경사 방향으로 지향된 메인 케이블(23)에 접한 성분을 갖는 메인 케이블들(23)에 대한 인장 스트레스를 하방으로 가한다: 이들은 메인 케이블(23)의 스트랜드(3)의 피복재(4)에 대한 마찰로써 전달된 접선방향(즉, 축방향) 스트레스들이다.
클램핑 칼라(20)에서 스트랜드들(3)의 로컬 점착성으로 인해 스트랜드들(3)의 축에 나란히 가해진 스트레스들이 적절하게 꼬인 와이어들(8)에 전달된다. 이는 양호한 전반적 저항을 보장한다.
도 5 및 도 6을 참조로 기술된 적용은 현수교에 관한 것이나, 당업자에 명백한 바와 같이 다른 적용들도 고안될 수 있다. 이들 적용에서, 하나 이상의 스트랜드들(3)의 부분(2)은 이점적으로 스트랜드 또는 스트랜드들의 길이를 따라 분포된 위치 세트들에 일치할 수 있고, 각 위치는 스트랜드 또는 스트랜드들에 대한 로컬 축방향 스트레스를 발생할 가능성이 있는 구조 요소들과 협력하도록 되어 있다. 이 구조 요소는 상술한 바와 같이 반드시 행거 또는 칼라일 필요는 없다. 선택된 적용에 따라 다양한 형태들을 생각할 수 있다.
본 발명의 스트랜드 제조는 임의의 적절한 방법에 따라 행해질 수 있다.
이점적인 제조방법으로, 스트랜드(3)가 먼저 꼬인 와이어들(8)의 그룹을 포함한 피복재(4) 및 상기 피복재의 내부면과 실질적으로 전체 길이를 따라 꼬인 와이어들(8)의 그룹의 외주 사이에 외주 간극(6)을 채우는 가요성 충전제(7)로 형성된다. 그러므로, 제조시 이 단계에서, 스트랜드(3)는 길이의 임의 부분에서 점착성이 없다.
그 후 피복재(4)와 꼬인 와이어들(8)의 그룹의 외주에 있는 가요성 충전제(7)의 적어도 일부가 상술한 부분(2)(부분(1)이 불변으로 남아 있게 되는 스트랜드(3)의 길이 부분)이 되는 스트랜드(3)의 길이의 일부에서 국소적으로 제거된다.
피복재(4)의 로컬 제거는 가령 톱, 레이저, 또는 다른 수단과 같은 피복재에 맞는 종래 컷팅 수단을 이용해 스트랜드(3)의 축에 직각인 면을 따라 횡으로 컷팅에 의해 달성될 수 있다. 그런 후 컷팅된 보호재의 일부가 포함된 꼬인 와이어들의 그룹의 일부로부터 개방되어 분리된다. 피복재(4)의 미컷팅부는 제자리에 남아 있다.
꼬인 와이어들의 그룹의 외주에 있는 가요성 충전제(7)의 제거는 또한 임의의 적절한 수단에 의해 행해질 수 있다. 이는 가령 조작자, 기계, 이 둘의 조합 또는 몇몇 다른 수단에 의해 수동으로 그룹의 외주를 와이핑(wiping)하는 것을 포함할 수 있다. 이 와이핑은 꼬인 와이어들(8)의 표면 상의 몇몇 지점들에 남아 있는 소량의 가요성 충전제(7)가 허용될 수 있는지 여부에 따라 다소 면밀할 수 있다.
피복재(7)가 제거되었다면, 꼬인 와이어들(8)의 그룹이 상술한 접착재(9)로 덮인다.
꼬인 와이어들(8)의 그룹의 외주에 접착재(9)의 배치는 가령 압출에 의해 행해질 수 있다. 이를 위해, 스트랜드(3)의 덮이지 않은 부분이 접착재(9)를 넣는 압출기에 놓여질 수 있다. 이 압출은 가령 EP 0 855 471에 기술된 타입 또는 몇몇 다른 타입이다.
변형으로, 꼬인 와이어들(8)의 그룹의 외주에 접착재(9)의 배치는 가령 몰딩에 의해 행해질 수 있다.
스트랜드(3)가 접착재(9)와 접촉해 놓인 보호요소(4')에 의해 둘러싸인 부분(2)을 갖게 되면, 이 보호요소(4')는 임의의 생각할 수 있는 방식으로 적소에 놓일 수 있다. 이는 가령 접착재(9)가 코팅되도록 고온 압출, 몰딩, 또는 또 다른 수단에 의해 넣어질 수 있다.
보호요소(4')를 구성하는 재료에 재료(9)를 부착하기 위해 보호요소(4')가 적소에 놓이기 전에 가령 공압출에 의해 상술한 바와 같이 접착제로 재료(9)를 코팅할 수 있다.
당업자는 국소적인 점착성 스트랜드를 제조하는 다른 방법들도 본 발명과 관련해 사용될 수 있음을 알 것이다. 특히, 스트랜드(3)는 초기에 전체 길이를 따라 뻗어 있는 가요성 충전제(7)와 피복재(4) 없이 제조될 수 있다. 이 경우, 부분(1 및 2)은 스트랜드(3)의 제조 동안 실질적으로 동시에 나타날 수 있다.
다른 변형들도 당업자에 명백한 바와 같이 본 발명과 관련해 고려될 수 있다.

Claims (12)

  1. 꼬인 와이어들(8)의 그룹을 포함하는 스트랜드(3)로서,
    상기 스트랜드는,
    길이의 제 1 부분(1)에 걸쳐, 꼬인 와이어들의 그룹을 포함한 피복재(4)와 상기 피복재의 내부면과 꼬인 와이어들(8)의 그룹의 외주 사이에 위치된 외주 간극(6)을 채우는 가요성 충전제(7), 및
    제 1 부분과 구별되는 길이의 제 2 부분(2)에 걸쳐, 꼬인 와이어들의 그룹의 외주를 덮고 있고 꼬인 와이어들의 그룹에 부착되는 재료(9)를 포함하도록 배열되는 스트랜드(3).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 부분(2)은 상기 제 1 부분(1)의 총 길이보다 더 작은 총 길이에 해당하는 스트랜드.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 부분(2)은 스트랜드(3)의 길이에 따라 분포된 위치 세트들에 해당하며 각각은 스트랜드 상에 축방향 스트레스를 국소적으로 발생할 가능성이 있는 구조 요소(20;24)와 협력하도록 되어 있는 스트랜드.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    길이의 상기 제 2 부분(2)에, 상기 재료(9)와 접촉해 놓인 보호요소(4')는 꼬인 와이어들(8)의 그룹의 외주를 덮으며, 상기 보호요소는 피복재(4)와 같은 물리화학적 특성을 가지며 실질적으로 스트랜드의 전체 길이를 따라 연속인 외부면을 갖는 보호 배리어를 피복재와 함께 형성하는 스트랜드.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 부분(2) 상에 꼬인 와이어들(8)의 그룹의 외주를 덮는 재료(9)는 꼬인 와이어들의 그룹을 포함한 피복재(4)와 함께 스트랜드(3)의 전체 길이를 따라 실질적으로 연속인 외부면을 갖는 보호 배리어를 형성하도록 배열되는 스트랜드.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가요성 충전제(7)는 실질적으로 스트랜드(3)의 길이의 제 1 부분(1)과 제 2 부분(2)에서 그룹의 꼬인 와이어들(8) 사이에 위치된 간극들(5)의 적어도 일부를 추가로 채우는 스트랜드.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    길이의 제 2 부분(2)을 따라 꼬인 와이어들(8)의 그룹의 외주를 덮는 재료(9)는 폴리머를 포함하는 스트랜드.
  8. 제 7 항에 있어서,
    길이의 제 2 부분(2)을 따라 꼬인 와이어들(8)의 그룹의 외주를 덮는 재료(9)는 폴리부타디엔을 포함하는 스트랜드.
  9. 스트랜드 다발의 상기 제 2 부분(2)이 실질적으로 스트랜드 다발의 적어도 대부분에 대해 정렬되도록 배열된 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 스트랜드들(3)의 다발을 포함하는 구조 케이블(13).
  10. 꼬인 와이어들(8)의 그룹, 및 실질적으로 전체 길이에 걸쳐 꼬인 와이어들의 그룹을 포함한 피복재(4)와 상기 피복재의 내부면과 꼬인 와이어들(8)의 그룹의 외주 사이에 위치된 외주 간극(6)을 채우는 가요성 충전제(7)를 초기에 포함하는 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 스트랜드(3)를 제조하는 방법으로서,
    불변으로 남아 있는 스트랜드의 제 1 부분(1)과는 구별되는 스트랜드의 길이의 제 2 부분(2)에 대해
    - 피복재와 꼬인 와이어들의 그룹의 외주에 있는 가요성 충전제의 적어도 일부를 국소적으로 제거하는 단계와,
    - 꼬인 와이어들의 그룹에 부착되는 재료(9)로 상기 꼬인 와이어들의 그룹의 외주를 덮는 단계를 포함하는 스트랜드 제조방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 재료(9)는 압출에 의해 꼬인 와이어들(8)의 그룹의 외주에 배치되는 스트랜드 제조방법.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 재료(9)는 몰딩에 의해 꼬인 와이어들(8)의 그룹의 외주에 배치되는 스트랜드 제조방법.
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