CZ282823B6 - Způsob oddělování podílu umělých hmot ze směsi umělých hmot rozdílného typu - Google Patents

Způsob oddělování podílu umělých hmot ze směsi umělých hmot rozdílného typu Download PDF

Info

Publication number
CZ282823B6
CZ282823B6 CS93693A CS69393A CZ282823B6 CZ 282823 B6 CZ282823 B6 CZ 282823B6 CS 93693 A CS93693 A CS 93693A CS 69393 A CS69393 A CS 69393A CZ 282823 B6 CZ282823 B6 CZ 282823B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mixture
triboelectric charging
plastic
carried out
plastics
Prior art date
Application number
CS93693A
Other languages
English (en)
Inventor
Ingo Dr. Stahl
Axel Hollstein
Iring Dr. Geisler
Ulrich Dr. Neitzel
Ulrich Dr. Kleine-Kleffmann
Original Assignee
Kali Und Salz Beteiligungs Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kali Und Salz Beteiligungs Aktiengesellschaft filed Critical Kali Und Salz Beteiligungs Aktiengesellschaft
Publication of CZ69393A3 publication Critical patent/CZ69393A3/cs
Publication of CZ282823B6 publication Critical patent/CZ282823B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
    • B03C7/003—Pretreatment of the solids prior to electrostatic separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
    • B03C7/006—Charging without electricity supply, e.g. by tribo-electricity or pyroelectricity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
    • B03C7/02—Separators
    • B03C7/12—Separators with material falling free
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0203—Separating plastics from plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0262—Specific separating techniques using electrical caracteristics
    • B29B2017/0265—Electrostatic separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/065—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts containing impurities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158—Bottles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Směsi umělých hmot, zvláště podobné hustoty, jako polyethylentereftalát a polyvinylchlorid, se oddělují elektrostatickou cestou, přičemž se směs pro triboelektrické nabíjení podrobí tepelnému zpracování při teplotě 70 až 100 .sup.o .n.C po dobu alespoň 5 min.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu oddělování částic podílu plastických hmot ze směsi plastických hmot chemicky rozdílného typu, které mají stejný nebo překrývající se rozsah hustoty, jako například polyethylenthereftalat a polyvinylchlorid, mletím podílu plastické hmoty, trieboelektrickým nabíjením částic plastické hmoty a elektrostatickým oddělováním v gravitačním odlučovači.
Dosavadní stav techniky
V mnoha zemích tvoří značné množství odpadu smíšené odpady plastických hmot. Známým příkladem tohoto odpadu jsou sebrané nápojové láhve z plastické hmoty najedno použití. Tyto láhve sestávají z polyvinylchloridu, případně polyethylenthereftalátu. Navíc jsou láhve opatřeny zpravidla polyethylenovým šroubovatelným víkem a polyethylenthereftalátové láhve mají část dna z polyethylenu. Sběrem těchto lahví vznikají smíšené odpady z plastických hmot sestávající z polyethylenthereftalátu, polyvinylchloridu a polyethylenu.
Přímá recyklace smíšené plastické hmoty z lahví není možná, neboť se polyethylenthereftalát taví až při 260 °C, zatímco polyvinylchlorid se rozkládá při uvolnění chlorovodíku již nad teplotou měknutí 160 °C a polyethylen se taví již při teplotě 105 až 135 °C.
Pro takovéto smíšené plastické hmoty v podstatě neexistují žádné možnosti recyklace, takže odpady z těchto plastických hmot nejsou dosud převážně sbírány, nýbrž jsou součástí domovního odpadu, to značí, pouze se pálí nebo deponují.
Vzhledem k malému prostoru použitelnému k deponování a odporu veřejnosti ke zřizování nových spaloven budou tyto možnosti, mezi jiným prostřednictvím úředních předpisů o recyklaci, velmi omezeny.
U smíšených plastických hmot obsahujících polyvinylchlorid nelze také docílit žádnou výtěžnost, naopak recy klace často ještě vyžaduje dobropis, který se orientuje na uspořené náklady k deponování.
Naproti tomu existují již dlouhou dobu trhy druhově čistých recyklovaných plastických hmot, přičemž ceny jsou srovnatelné s cenami nového zboží. Přitom podle kvality recyklovaného zboží se dociluje až o 60 % ceny nového zboží. Proto existuje velký zájem o způsoby oddělování smíšených plastických hmot obsahujících polyvinylchlorid. K. oddělování plastických hmot různé hustoty je již známé použití vodní odstředivky. Tento způsob obvykle nelze použít, když hustoty leží ve stejném rozsahu.
Dále je známý způsob, který využívá k oddělování různé teploty tavení plastických hmot ze směsi plastických hmot. Směs plastických hmot se rozemele a ohřeje, přičemž se na rotujících válcích nejprve zachytí tavící se podíl polyvinylchloridu a vynáší se ze směsi. Poněvadž proces roztavení postupuje velmi pomalu, je tento způsob vhodný jen pro malé výkony. Jeho větší rozšíření nepřichází do úvahy.
Dále je známý postup, který pracuje s rentgenovým detektorem. Při tomto způsobu se polyvinylchloridové láhve identifikují spektroskopickou cestou a třídí se mechanicky.
Tato zařízení mají malý výkon a způsob je omezen jen na celé láhve.
- 1 CZ 282823 B6
Z DE-PS 30 35 649 je známý způsob v úvodu uvedeného typu.
Při něm se rozmělňují směsi plastických hmot na jednotnou velikost částic 3 až 7 mm, potom se triboelektricky nabíjí a v gravitačním odlučovači, mezi jehož elektrodami se udržuje elektrostatické pole 3 až 5 kV/cm, se rozdělují na své komponenty.
Přitom se podle nabití část směsi na elektrodě odloučí, zatímco další části směsi padají gravitačním odlučovačem jako tak zvaný uprostřed odebíraný produkt, poněvadž s ohledem na nedostatečné nabití nejsou přitahovány elektrodou. Kromě toho nebylo možné elektrostatické oddělování plastických hmot stejné hustoty. Nevýhodou známého způsobuje, že při něm vzniká značné množství uprostřed odebíraného produktu.
Podstata vynálezu
Nyní bylo zjištěno, že zvýšení stupně oddělení se může dosáhnout, respektive že se u stanovené směsi plastických hmot umožní účinné oddělování tím, že se před triboelektrickým nabíjením a elektrostatickým oddělováním oddělované podíly plastické hmoty podrobí tepelnému zpracování při teplotě 70 až 100 °C po dobu minimálně 5 min. a triboelektrické nabíjení se provádí při teplotě 15 až 50 °C za relativní vlhkosti okolního vzduchu 10 až 40 %.
Tím nastane, pokud byl ve směsi plastických hmot zjištěn zbytkový podíl vody, současné sušení směsi plastických hmot. Tím je také možné oddělování plastických hmot se shodnou, případně velmi podobnou hustotou.
Domníváme se, že je to vyvoláno tím, že se tepelným zpracováním způsobí změna na povrchu plastické hmoty, která umožní lepší elektrostatické nabíjení.
Zejména je výhodné, když se triboelektrické nabíjení provádí při teplotě 20 až 35 °C a za relativní vlhkosti okolního vzduchu 15 až 20 %. Pro směsi vystavené těmto podmínkám se v gravitačním odlučovači také udržuje intenzita pole 2 až 3 kV/cm.
U takto malých intenzit pole se zmenšuje nebezpečí jiskření, které může způsobit vzplanutí podílů plastických hmot, případně explozi prachu.
Výhodně má směs částic plastických hmot velikost pod 10 mm, přednostně pod 6 mm, přičemž se směs plastických hmot, která je například tvořena rozmělněnými láhvemi na jedno použití, před tepelným zpracováním čistí praním vodou od cizích látek, jako je papír nebo zbytky nápojů. Praní se provádí například v pračce, přičemž se podle stupně znečištění může provádět více čistících cyklů. Odvodnění těchto vypraných a proto mokrých směsí se provádí odvodňovacími zařízeními, například odstředivkou, přičemž zbytkový podíl vody je menší než 2 % hmotn.
Triboelektrické nabíjení směsi plastických hmot se může provádět jejím pohybem, například po sušení ve fluidním lóži nebo při její dopravě, například spirálovým dopravníkem odpovídající délky nebo v pneumatickém dopravním zařízení.
Jestliže je uprostřed odebíraný produkt vzniklý po prvním oddělení ještě vysoký, může se samozřejmě ještě několikrát podrobit tomuto způsobu, přičemž obvykle odpadá opakované praní.
K dalšímu oddělování se koncentráty mohou zavést do dalšího přiřazeného gravitačního odlučovače, přičemž předtím se uprostřed odebíraný produkt opakovaně triboelektricky nabíjí v druhém sušáku s fluidním ložem.
Zbytkové frakce se mohou zavést do prvního sušáku s fluidním ložem, přičemž se promísí s vlhkou směsí, chybně nabité částice plastické hmoty se před novým nabíjením vybijí, což se projevuje vysokou výtěžností při následujícím oddělování v gravitačním odlučovači.
Popis obrázků na výkresech
K objasnění způsobu podle vynálezu slouží následující příklad se znázorněním způsobu v blokovém schéma.
Příklady provedení vy nálezu
Použitá směs plastických hmot má bez ohledu na zbytky nápojů následující složení:
19.8 % hmotn. polyvinylchloridu
76.9 % hmotn. polyethylenterftalatu
2.1 % hmotn. polyethylenu
1.2 % hmotn. papíru
Směs byla dávkovacím zařízením kontinuálně přivedena do za mokra pracujícího nožového mlýnu 1 a za přídavku vody byla rozřezána na velikost částic cca 6 mm. Nečistoty obsahující také papír byly odvedeny.
Potom byla rozřezaná směs plastických hmot vyprána v pračce 2 a převedena do frikčního odlučovače, přičemž se odloučily zbytkové cizí látky nalézající se ve směsi plastických hmot, jako papír, písek a jiné nečistoty.
Do rozřezané směsi plastických hmot byla opět přivedena voda a směs byla zavedena k oddělení polyoelefinu do vodní odstředivky 3. Vznikající směs polyvinylchloridu a polyethylentereftalátu byla na vibračním sítu 4 zbavena tekutiny a na odstředivce odstředěna na zbytkový podíl vody pod 2% hmotn. a tepelně zpracována a sušena 6 min. při teplotě 70 až 100 °C v sušiči 5 s fluidním ložem.
Ve fluidním lóži lze případně ještě odtokem odvést a v odtoku pomocí odstředivky oddělit poslední přítomné zbytky papíru. Usušená směs potom byla ponechána 3 min. při teplotě 30 °C v dalším sušiči 6 s fluidním ložem a při relativní vlhkosti okolního vzduchu 15 až 20% triboelektricky nabíjena.
Směs byla z fluidního lóže kontinuálně odvedena do oddělovacího zařízení sestávajícího ze dvou gravitačních odlučovačů 7 a elektrostaticky při intenzitě pole 2 až 3 kV/cm oddělována. Polyvinylchloridový koncentrát získaný v prvním stupni odlučování byl dopraven pomocí spirálového šneku 8 ke druhému gravitačnímu odlučovači 9, přičemž se částice plastické hmoty znovu triboelektricky nabíjejí.
Triboelektricky nabitá směs plastických hmot byla odlučována v odlučovači na vysokoprocentní koncentrát polyvinylchloridu, frakci uprostřed odebíraného produktu a frakci obsahující 53 % hmotn. polyethylentereftalátu. Poslední z uvedených frakcí byla společně s meziproduktem z prvního stupně odlučování odvedena k novému nabíjení ve fluidním lóži v prvním stupni odlučování.
Směs plastických hmot z láhví byla rozdělena na polyvinylchloridovou frakci s obsahem 99,3 % hmotn. polyvinylchloridu, polyethalentereftalatovou frakci s obsahem 99,4 % hmotn. polyethylentereftalátu a polyethylenovou frakci s obsahem 97,6 % hmotn. polyethylenu.
- J CZ 282823 B6
Stupeň čistoty leží vysoko nad 95 %, takže lze v podstatě hovořit o druhově čisté směsi, jejíž nové použití je možné bez problémů.
Výtěžnost v absolutním množství činí:
96,2 % hmotn. polyvinylchloridu
94.6 % hmotn. polyethylentereftalatu
89.7 % hmotn. polyethylenu.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (7)

1. Způsob oddělování částic podílu plastických hmot ze směsi plastických hmot chemicky rozdílného typu, které mají stejnou nebo překrývající se hustotu, jako například polyethylenthereftalat a polyvinylchlorid, mletím směsi plastické hmoty, triboelektrickým nabíjením částic plastické hmoty a elektrostatickým oddělováním v gravitačním odlučovači (7, 9), vyznačující se tím, že se před triboelektrickým nabíjením a elektrostatickým oddělováním oddělované podíly plastické hmoty podrobí tepelnému zpracování při teplotě 70 až 100 °C po dobu minimálně 5 min. a triboelektrické nabíjení se provádí při teplotě 15 až 50 °C za relativní vlhkosti okolního vzduchu 10 až 40 %.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, provádí při teplotě 20 až 35 °C.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, provádí za relativní vlhkosti okolního vzduchu 15 až 20 %.
že se triboelektrické nabíjení že se triboelektrické nabíjení
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se triboelektrické nabíjení směsi provádí jejím pohybem například po jejím sušení ve fluidním loži nebo její dopravou.
5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že elektrostatické oddělování v gravitačním odlučovači (7, 9) se provádí při intenzitě pole 2 až 3 kV/cm.
6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se rozemleté částice plastické hmoty před tepelným zpracováním perou ve vodě.
7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že se rozemleté částice plastické hmoty po praní odvodní, přičemž zbytkový podíl vody je menší než 2 % hmotn.
CS93693A 1991-08-21 1992-07-04 Způsob oddělování podílu umělých hmot ze směsi umělých hmot rozdílného typu CZ282823B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4127575A DE4127575C1 (cs) 1991-08-21 1991-08-21
PCT/EP1992/001514 WO1993003851A1 (de) 1991-08-21 1992-07-04 Verfahren zur trennung von polyethylenterephthalat (pet) und polyvinylchlorid (pvc)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ69393A3 CZ69393A3 (en) 1994-01-19
CZ282823B6 true CZ282823B6 (cs) 1997-10-15

Family

ID=6438710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS93693A CZ282823B6 (cs) 1991-08-21 1992-07-04 Způsob oddělování podílu umělých hmot ze směsi umělých hmot rozdílného typu

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5366091A (cs)
EP (1) EP0553315B1 (cs)
JP (1) JPH0815571B2 (cs)
KR (1) KR100221219B1 (cs)
AT (1) ATE139147T1 (cs)
AU (1) AU654577B2 (cs)
BR (1) BR9205326A (cs)
CA (1) CA2094035C (cs)
CZ (1) CZ282823B6 (cs)
DE (3) DE4127575C1 (cs)
DK (1) DK0553315T3 (cs)
ES (1) ES2090667T3 (cs)
GR (1) GR3020771T3 (cs)
HK (1) HK1007117A1 (cs)
HU (1) HU213855B (cs)
PL (1) PL168534B1 (cs)
RU (1) RU2091224C1 (cs)
SK (1) SK279837B6 (cs)
UA (1) UA25901C2 (cs)
WO (1) WO1993003851A1 (cs)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4127574C1 (cs) * 1991-08-21 1993-03-11 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel, De
US5530945A (en) * 1993-08-31 1996-06-25 At&T Corp. Infrastructure equipment in a wireless communication system serves different service providers
DE4438704C1 (de) * 1994-10-29 1996-04-04 Kali & Salz Ag Röhrenfreifallscheider zur Trennung von Kunststoffgemengen
DE19616623B4 (de) * 1996-04-25 2004-12-23 Der Grüne Punkt - Duales System Deutschland Ag Vorrichtung zur Trennung von zähelastischen Materialien wie Kunststoffen und von unter mechanischer Beanspruchung zerfasernden Stoffen wie Papier
DE19653011C2 (de) * 1996-12-19 1998-12-03 Hoechst Ag Verfahren zur Trennung von Polymer-Salz-Gemischen und Vorrichtung dazu
BE1011277A3 (fr) * 1997-07-11 1999-07-06 Solvay Procede de separation de constituants d'un materiau multitouche.
US5967331A (en) * 1997-10-27 1999-10-19 Katyshev; Anatoly L. Method and apparatus for free fall electrostatic separation using triboelectric and corona charging
GB2332382B (en) * 1997-12-17 2002-01-09 Tetra Laval Holdings & Finance Method and apparatus for separating particles
DE19818183C2 (de) * 1998-04-23 2002-03-21 Delphi Automotive Systems Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Trennen der Bestandteile eines mindestens zwei Plastiksubstanzen unterschiedlicher Erweichungstemperatur enthaltenden Produktes
US6099659A (en) * 1998-08-19 2000-08-08 Plastics Forming Enterprises, Inc. Quality control system for monitoring and control of contaminants in recycled plastics
US6452126B1 (en) 1999-03-12 2002-09-17 Mba Polymers, Inc. Electrostatic separation enhanced by media addition
DE19955697A1 (de) * 1999-11-18 2001-05-31 Schreiter Klaus Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Kunststoffen
JP4719340B2 (ja) * 2000-07-14 2011-07-06 日立造船株式会社 非金属廃棄物の分別方法
EP1572370B1 (en) * 2002-07-22 2011-09-14 MBA Polymers, Inc. Mediating electrostatic separations
US7098299B1 (en) * 2005-03-16 2006-08-29 United Resource Recovery Corporation Separation of contaminants from polyester materials
DE102006054769A1 (de) * 2006-11-17 2008-05-21 Cvp Clean Value Plastics Gmbh Verfahren für das Recycling aller Abfallkunststoffe, insbesondere Mischkunststoff
KR100835995B1 (ko) 2007-02-22 2008-06-09 한국지질자원연구원 폴리염화비닐, 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 에이비에스로이루어진 플라스틱의 재질에 따른 분리방법
DE102008005189A1 (de) 2008-01-18 2009-07-23 Thomas Reinhardt Trockenes Trennverfahren für geringanteilige Komponenten in einem Gemisch von Kalirohsalzen
US9505033B2 (en) 2014-01-29 2016-11-29 Tarkett Inc. Method and system for processing and recycling infill material of artificial turf
DE102016008842A1 (de) * 2016-07-19 2018-01-25 Hamos Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten von zerkleinerten Kunststoffteilen zur elektrostatischen Trennung
CH719619A1 (de) * 2022-04-22 2023-10-31 Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg Verfahren zum Recycling von Polyester-Behältern.

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR87867E (fr) * 1964-05-21 1966-07-08 Sames Mach Electrostat Procédé de triage électrostatique et dispositifs pour la mise en oeuvre de ce procédé
NL8000791A (nl) * 1980-02-08 1981-09-01 Esmil Bv Werkwijze en inrichting voor het scheiden van papier en kunststoffolie in een zifter.
DE3035649C2 (de) * 1980-09-20 1983-01-20 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Verfahren zur elektrostatischen Trennung von Kunststoffgemengen
DE3227874A1 (de) * 1982-07-26 1984-01-26 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Verfahren zur elektrostatischen trennung von papier und kunststoff enthaltenden zerkleinerten gemengen
DE3233528C1 (de) * 1982-09-10 1984-04-12 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Elektrostatischer Freifallscheider
US4750861A (en) * 1985-10-15 1988-06-14 Cooper Industries Compressor components support system
US4809854A (en) * 1987-01-12 1989-03-07 Nelmor Co., Inc. Flotation apparatus for reclaiming bonded, two-resin articles
US5268074A (en) * 1990-03-27 1993-12-07 Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. Method for recycling polymeric film
US5118407A (en) * 1990-10-16 1992-06-02 Devtech Labs, Inc. Electrostatic separation of plastic materials
US5115987A (en) * 1991-02-19 1992-05-26 Mithal Ashish K Method for separation of beverage bottle components
US5234110A (en) * 1992-11-23 1993-08-10 Kobler Ronald W Polyvinyl chloride-polyethylene terephthalate separation process and product

Also Published As

Publication number Publication date
PL298859A1 (en) 1993-10-18
DE4225977C1 (de) 1994-01-27
EP0553315B1 (de) 1996-06-12
PL168534B1 (pl) 1996-02-29
CA2094035A1 (en) 1993-02-22
GR3020771T3 (en) 1996-11-30
DE4127575C1 (cs) 1993-03-11
DE59206566D1 (de) 1996-07-18
ES2090667T3 (es) 1996-10-16
RU2091224C1 (ru) 1997-09-27
CA2094035C (en) 2003-09-16
WO1993003851A1 (de) 1993-03-04
HU213855B (en) 1997-11-28
HU9301177D0 (en) 1993-08-30
KR930702075A (ko) 1993-09-08
AU2319992A (en) 1993-03-16
AU654577B2 (en) 1994-11-10
ATE139147T1 (de) 1996-06-15
US5366091A (en) 1994-11-22
CZ69393A3 (en) 1994-01-19
UA25901C2 (uk) 1999-02-26
SK51793A3 (en) 1993-08-11
JPH0815571B2 (ja) 1996-02-21
DK0553315T3 (da) 1996-10-14
JPH06502121A (ja) 1994-03-10
BR9205326A (pt) 1993-11-23
EP0553315A1 (de) 1993-08-04
SK279837B6 (sk) 1999-04-13
KR100221219B1 (ko) 1999-09-15
HK1007117A1 (en) 1999-04-01
HUT64252A (en) 1993-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ282823B6 (cs) Způsob oddělování podílu umělých hmot ze směsi umělých hmot rozdílného typu
CA2094141C (en) Method of separating a mixture of plastics comprising at least three components using electrostatic techiques
RU2169075C2 (ru) Способ первичной переработки отходов, по меньшей мере частично содержащих вторично используемое сырье
US5236603A (en) Method for plastics recycling
WO2017034941A1 (en) Process for cleaning dirty post-consumer waste glass
JP2000510397A (ja) 回収可能な廃棄物を分別して処理するための方法および装置
US5370235A (en) Method of separating polyethylene (PE) and polypropylene (PP)
Grubbs et al. Recovering plastics from urban refuse by electrodynamic techniques
JP2003513791A (ja) プラスチックを分離する方法および装置
US2832469A (en) Ore beneficiation method
PL162426B1 (pl) S posób usuwania wlókien syntetycznych z produktu polipropylenowego wydzielonego z zuzytych akumulatorów olowiowych PL

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20040704