CZ282287B6

CZ282287B6 - Pomocný prostředek pro opracování kovů

Info

Publication number: CZ282287B6
Application number: CS92536A
Authority: CZ
Inventors: Gernot Dr. Kremer; Horst Dipl. Ing. Lorke
Original assignee: Hoechst Aktiengesellschaft
Priority date: 1991-02-26
Filing date: 1992-02-24
Publication date: 1997-06-11
Also published as: EP0501368B1; ES2082247T3; JPH0570976A; DE59204454D1; BR9200631A; CS53692A3; ATE130877T1; EP0501368A1; SK280809B6

Abstract

Poloamidy alkenyljantarové kyseliny obecného vzorce A - CH(COO.sup.- .n.Me.sup.+.n.) - CH.sub.2 .n.- CONRR.sup.1 .n.a/nebo A - CH(CONRR.sup.1.n.) - CH.sub.2 .n.- COO.sup.- .n.- Me.sup.+.n., kde A znamená C.sub.6.n.-C.sub.30 .n.alkenyl, R = H nebo R.sup.1.n., R.sup.1 .n.skupinu -R.sup.2.n.-O-(CH.sub.2.n.CHR.sup.3.n.-O).sub.n.n.-H, R.sup.2 .n.= C.sub.1.n.-C.sub.10 .n.alkylen, R.sup.3 .n.= -H nebo -CH.sub.3.n., n = 0 až 50 a Me.sup.+ .n.iont alkalického kovu, proton nebo amoniový iont obecného vzorce HN.sup.+ .n.R.sup.4 .n.R.sup.5 .n.R.sup.6.n., kde R.sup.4.n., R.sup.5.n., R.sup.6 .sup..n.jsou stejné nebo různé a znamenají atom vodíku, C.sub.1 .n.- C.sub.6 .n.alkyl nebo hydroxyalkyl; se používají do vodných a/nebo olej obsahujících prostředků nebo kapalin pro opracování kovů, jakožto přísady proti korozi a jakožto emulgátory.ŕ

Description

Použití solí poloamidů kyseliny alkenyljantarové jako pomocných prostředků pro opracování kovů a pomocné prostředky tyto látky obsahující (57) Anotace:

Řešení se týká použití solí poloamidů kyseliny alkenyljantarové obecných vzorců

A - CH - CH2 - CONRR¹ a/nebo A - CH - CH2 - COO'Me⁺I I

COOMe* CONRR¹ nebo jejich směsí s imidy vzorce I, ve kterých mají substituenty významy uvedené v popisné části, Jako pomocných prostředků pro opracování kovů, obzvláště Jako ochranných prostředků proti korozi a emulgátorů, ve vodných a/nebo olej obsahujících přípravcích, popřípadě v kapalinách pro opracování kovů. Dále se týká pomocných prostředků tyto látky obsahujících.

Použití solí poloamidů kyseliny alkenyljantarové jako pomocných prostředků pro opracování kovů a pomocné prostředky tyto látky obsahující

Oblast techniky

Vynález se týká použití pomocných prostředků pro opracování kovů, při nejrůznějších operacích předúpravy a dodatečného opracování kovů. Týká se pomocných prostředků pro beztřískové i třískové obrábění kovů. Při třískovém obrábění kovů se používá vrtacích a řezných olejů, při beztřískovém obrábění válcovacích a tažírenských olejů.

Dosavadní stav techniky

Prostředky proti korozi a emulgátory v emulgovatelných prostředcích pro opracování kovů by měly splňovat následující požadavky:

- měly by vykazovat výrazné protikorozní charakteristiky se zřetelem na železné kovy,

- měly by mít emulgační působení na minerální oleje popřípadě také v kombinaci se zvolenými neionogenními sloučeninami,

- měly by vykazovat nepatrný sklon k pěnění popřípadě by měly způsobovat rychlý rozpad pěny,

- měly by bránit růstu mikroorganismů.

Částečně všechny tyto požadavky splňují sloučeniny, uvedené v evropském patentovém spise číslo EP-A-0127132. Z tohoto spisu jsou již známy poloamidy alkenyljantarové kyseliny obecného vzorce

R - CH - CH? -CONH?

I

COO‘K‘ kde znamená R alkenylovou skupinu s 6 až 12 atomy uhlíku ajejich použití k ochraně proti korozi. Tyto sloučeniny však nemají dostatečné emulgační působení, což vede k nedostatečné stálosti těchto emulzí. Kromě toho mají emulze, obsahující tuto sloučeninu, sklon k pěnění, což je nedostatkem obzvláště při broušení, kdy jsou emulze vystaveny vysokému mechanickému namáhání.

Vynález je zaměřen na odstranění nedostatků, ke kterým dochází obyčejně při reakci anhydridů alkenyljantarové kyseliny s alkanolaminy.

Podstata vynálezu

Předmětem vynálezu tedy je použití solí poloamidů kyseliny alkenyljantarové obecných vzorců

A - CH - CH? - CONRR¹

COOMe* a/nebo

A - CH - CH₂ - COO'Me⁺

CONRR¹

- 1 CZ 282287 B6 nebo jejich směsí s imidy vzorce (I)

(I), ve kterých

A značí alkenylovou skupinu se 6 až 30 uhlíkovými atomy s přímým nebo rozvětveným řetězcem,

R značí vodíkový· atom nebo skupinu R¹ a

R¹ značí skupinu -R²-O-(CH²CHR³-O)_n-H, přičemž

R² značí alkylenovou skupinu s 1 až 10 uhlíkovými atomy s přímým nebo rozvětveným řetěz cem,

R³ značí vodíkový atom nebo methylovou skupinu a n značí číslo 0 až 50 a

Me* značí iont alkalického kovu, proton nebo amoniový iont vzorce HN⁺R⁴R⁵R⁶, přičemž

R⁴, R⁵aR⁶jsou stejné nebo různé a značí vodíkový atom, alkylovou skupinu s 1 až 6 uhlíkovými atomy nebo hydroxyalkylovou skupinu s 1 až 6 uhlíkovými atomy, jako pomocných prostředků pro opracování kovů, obzvláště jako ochranných prostředků proti korosi a emulgátorů, ve vodných a/nebo olej obsahujících přípravcích, popřípadě v kapalinách pro opracování kovů.

Uvedené imidy jsou vedlejšími produkty při výrobě sloučenin podle vynálezu ajsou ve směsi obvykle v koncentraci hmotnostně 0 až 30 %.

Opalescence emulzí, které se dosahuje s poloamidy alkeny(jantarové kyseliny, dokládá oproti emulzím se známými produkty podle evropského spisu EP-A-0127132 lepší jemné rozptýlení emulze a tak delší stálost při stání, to znamená delší použitelnost emulze. Dochází také k lepšímu splnění požadavku nižšího pěnění popřípadě rychlejšího rozrušení pěny.

Vynález se týká také pomocných prostředků pro opracování kovů, obzvláště jako ochranných prostředků proti korosi a emulgátorů, ve vodných a/nebo olej obsahujících přípravcích, popřípadě v kapalinách pro opracování kovů.

Výroba jako výchozích látek používaných anhydridů alkenyljantarové kyseliny z olefinů a maleinanhydridu je známá. Jako výhodné olefiny se uvádějí oligomery ethylenu, propylenu a butylenu, jakož také olefiny s vnitřními dvojnými vazbami. Poloamidy alkylenjantarové kyseliny se získají reakcí jednoho mol anhydridů alekynjantarové kyseliny s 0,7 až 2,5, s výhodou 0,8 až 1,2 mol alkanolaminu při teplotě 0 až 60 °C. Má-li být zvýšen podíl cyklického imidu, ukazuje se vyšší teplota jakožto účelná. Neutralizací získaných poloamidů alkenyljantarové kyseliny aminy, popřípadě alkalickými hydroxidy se získají odpovídající aminoiové nebo alkalické soli

-2CZ 282287 B6 poloamidů alkenyljantarové kyseliny.

Obzvláště výhodnými sloučeninami podle vynálezu jsou amoniové soli s Me* rovným NHR^R⁶, přičemž R⁴ rovná se R³ rovná se R⁶ a znamená hydroxyalkylovou skupinu s 1 až 4 atomy uhlíku. Tyto alkanolamoniové soli se připravují reakcí nejdříve vznikajících poloamidů alkenyljantarové kyseliny podle vynálezu, tvoří ve vodě čiré roztoky a poskytují s minerálním olejem ve vodě snadno emulgovatelné prostředky. Těchto sloučenin se používá v koncentrované formě jako emulgátorů a prostředků chránících proti korozi v olej obsahujících a/nebo ve vodných prostředcích. Koncentrace poloamidů v prostředku je vyšší a je zpravidla hmotnostně 20 až 80 %. Při třískovém a beztřískovém obrábění, například v kapalinách pro vrtání, řezání, tažení a válcování, se prostředek ředí vodou.

Pro přípravu prostředku se produkty podle vynálezu vmíchávají do potřebného množství vody nebo se mísí s minerálním olejem nebo popřípadě se směsí oleje a vody. Získané vodné nebo olej obsahující prostředky uživatel ředí vodou popřípadě je emulguje. Poměr ředění je obecně 1 : 10 až 1 : 100. Koncentrace poloamidů v kapalinách pro obrábění kovů například v kapalinách pro vrtání, řezání, tažení a válcování je obecně přibližně hmotnostně 0,1 až 10 %, s výhodou 2 až 10 %. Uvedené koncentrace se vztahují na použití produktů ve vodě i v emulzích minerální olej/voda pro zpracování kovů. Mezi kapaliny pro opracování kovů se počítají také chladicí mazací prostředky.

Poloamidy alkenyljantarové kyseliny se používají ve vodných, minerální olej obsahujících kapalinách pro obrábění kovů jakožto emulgátory a prostředky chránící proti korozi. Jsou vhodné pro míšení se všemi obvyklými minerálními oleji, zvláště s minerálními oleji na naftenické bázi, na parafinové bázi a na směsné bázi.

Prostředky, popřípadě kapaliny pro obrábění kovů mohou obsahovat přídavně pomocné látky k optimalizaci emulgačního chování a ochraně proti korozi. K tomuto účelu se obzvláště s výhodou používá výše uvedených oxethylátů a/nebo alkanolamidů mastných kyselin a/nebo polyglykolesterů mastných kyselin, jako jsou například olejové kyseliny se 4 až 6 CH₂-CH₂-Ojednotkami. Tyto pomocné látky jsou obsaženy v prostředcích jednotlivě nebo ve směsi ve hmotnostním množství vždy přibližně 20 až 40 %.

Kromě toho mohou být v prostředcích obsaženy pro tyto účely běžně používané přísady, jako např. přísada proti pěnění.

Vynález blíže objasňují následující příklady praktického provedení.

Příklady provedení vynálezu

Příklad 1

Příprava triethanolamoniové a/nebo sodné soli hydroxyethylpoloamidu tripropenyljantarové kyseliny.

Do tříhrdlé baňky, vybavené kapací nálevkou, teploměrem a míchadlem, se předloží 61 g (1,0 mol) monoethanolaminu a 90 g E-vody. Pak se přikape v průběhu 30 minut 1,0 mol anhydridu tripropenyljantarové kyseliny, přičemž se teplota chlazením udržuje na maximálně 30 °C. Do tohoto roztoku se na ni přidá při teplotě 30 °C 149 g (1,0 mol) triethanolaminu, míchá se po dobu 5 minut a pak se přidá 48 g (0,6 mol) hydroxidu sodného (ve formě 50% roztoku). Získaný roztok se homogenizuje při teplotě 60 °C po dobu jedné hodiny. Získá se 572 g hnědého, viskozního oleje. Přidání triethanolaminu je také možné již při reakci monoethanolaminu s anhydridem tripropenyljantarové kyseliny.

-3 CZ 282287 B6

Příklad 2

Příprava triethanolamoniové a/nebo sodné soli hydroxyethylpoloamidu alkenyljantarové kyseliny s n-alkenylovým zbytkem s 12 atomy uhlíku a/nebo n-alkenylovým zbytkem se 14 atomy uhlíku.

Postupuje se způsobem podle příkladu 1. Přikapává se 1,0 mol směsi anhydridů alkenyljantarové kyseliny s 12 a 14 uhlíkovými atomy v alkenylu. Získá se 623,8 g hnědého, viskozního oleje.

Příklad 3

Příprava triethanolamoniové a/nebo sodné soli hydroxyethylpoloamidu pentapropenyljantarové kyseliny

Postupuje se způsobem podle příkladu 1. Přikapává se 1,0 mol anhydridu pentapropenyljantarové kyseliny do 48,8 g (0,8 mol) monoethanolaminu. Získá se 683,8 g hnědého, viskozního oleje. Obsah anhydridu v technickém anhydridu pentapropenyljantarové kyseliny je přibližně hmotnostně 68 %.

Příklad 4

Příprava triethanolaminové a/nebo sodné soli hydroxyisopropylpoloamidu pentapropenyljantarové kyseliny

Do tříhrdlé baňky, vybavené kapací nálevkou, teploměrem a míchadlem, se předloží 60 g (0,8 mol) monoisopropillaminu a 90 g E-vody. Pak se přikape v průběhu 30 minut 348 g (1,0 mol) anhydridu pentapropenyljantarové kyseliny, přičemž se teplota chlazením udržuje na maximálně 30 °C. Po ukončeném přidávání se míchá ještě po dobu tří hodin při teplotě 30 °C. Do tohoto roztoku se pak přidá při teplotě 30 °C 149 g (1,0 mol) triethanolaminu, míchá se po dobu 5 minut a pak se přidá 48 g (0,6 mol) hydroxidu sodného (ve formě 50% vodného roztoku). Nakonec se roztok homogenizuje po dobu jedné hodiny při teplotě 60 °C. Získá se 695 g hnědého, viskozního oleje.

Příklad 5

Příprava triethanolaminové a/nebo sodné soli diglykolpoloamidu pentapropenyljantarové kyseliny

Do tříhrdlé baňky, vybavené kapací nálevkou, teploměrem a míchadlem, se předloží 84 g (0,8 mol) diglykolaminu a 90 g E-vody. Pak se přikape v průběhu 30 minut 348 g (1,0 mol) anhydridu pentapropenyljantarové kyseliny, přičemž se teplota chlazením udržuje na maximálně 30 °C. Po ukončeném přidávání se míchá ještě po dobu tří hodin při teplotě 30 °C. Do tohoto roztoku se nyní přidá při teplotě 30 °C 149 g (1,0 mol) triethanolamidu, míchá se po dobu 5 minut a pak se přidá 48 g (0,6 mol) hydroxidu sodného (ve formě 50% vodného roztoku). Nakonec se roztok homogenizuje po dobu jedné hodiny při teplotě 60 °C. Získá se 719 g hnědého, viskozního oleje.

Příklad 6

Příprava triethanolaminové a/nebo sodné soli hydroxyethylpoloamidu alkenyljantarové kyseliny s n-alkenylovým zbytkem s 10 atomy uhlíku a/nebo n-alkenylovým zbytkem se 14 atomy uhlíku

-4CZ 282287 B6

Postupuje se způsob podle příkladu 1. Přikapává se 263 g (1 mol) směsi anhydridů kyseliny alkenyljantarové s 10 a 14 uhlíkovými atomy v n-alkenylu

Příklad 7

Příprava triethanolamoniové a/nebo sodné soli bis/hydroxyethyl/poloamidu pentapropenyljantarové kyseliny.

Do tříhrdlé baňky, vybavené kapací nálevkou, teploměrem a míchadlem, se předloží (0,8 mol) diethanolaminu a 90 g E-vody. Pak se přikape v průběhu 30 minut 348 g (1,0 mol) anhydridů pentapropenyljantarové kyseliny, přičemž se teplota chlazením udržuje na maximálně 30 °C. Po ukončeném přikapávání se míchá ještě tři hodiny při teplotě 30 °C. Do tohoto roztoku se nyní přidá při teplotě 30 °C 1,0 mol triethanolaminu, míchá se po dobu 5 minut a pak se přidá 0,6 mol hydroxidu sodného (ve formě 50% vodného roztoku). Nakonec se roztok homogenizuje po dobu jedné hodiny při teplotě 60 °C. Získá se 719 g hnědého, viskozního oleje.

Příklad 8

Při teplotě místnosti se smíchá a míchá se směs emulgátorů 370 g produktu podle příkladu 1 310 g diethanolamidu mastných kyselin talového oleje, 320 g oleylalkoholpolylykoletheru (2 mol ethylenoxidu) až do vzniku čirého roztoku.

Příklad 9 až 14

Připravují se emulgátorové směsi vždy za použití 370 g produktu podle příkladu 2 až 7 analogicky jako podle příkladu 8 s oběma sloučeninami, uvedenými v příkladu 8.

Výhodné vlastnosti podle příkladů připravených sloučenin, popřípadě směsí, vyplývají z hodnot, uvedených v následujících tabulkách. /Výraz dH v tabulkách znamená vždy německé stupně tvrdosti vody./

-5CZ 282287 B6 in

Vzhled/20 °C černo - hnědá čirá kapalina

—	'>N c	r·	C	£	J=	>> _c
©f	«3	S	ca	«3	ca	03
	44	44	44			44

«ζγ o©

O ©f ©C

					*>>
_S	c	£	JS	£	_c
03	ca	CQ	ca	ca	ca
		44	zz	zz	zz


_c		j=	Ξ	£	£
03		ca	ca	ca	ca
44	44	zz	ZZ	44	zz

	o.	a.	CL
	C/3	<Z)	<Λ	c	£	c
oc	ča	03	ča	ca	ca	ca
	uw	u.	L~	zz	zz	zz

QQ ><t> Ό O >

CL C/3	CL <73	_c	£	c	£
ča	c ca	ca	ca	ca	ca
	x.	„z	zz	ZZ	zz

		>Q		.S
x=		-o O >		•o o j=
X CL	•4—» C/3 O	> 44	·© <u c	o· Γ4
ca	c ΕΛ	O Ή	rE	ca N
o c Ό	3 Ο- Ν	o	X T3	X Ό
O	O		o	o
X	CČ		O	O

es	N			N
M						O	’n	*N			α>
	03	«3	«3	íS	cú	k-	u.	u.			k.
CL		C	s	C	C	-C3		φ	NJ	N	-K3
-05	>o	>2	><υ	><D					O	4>	c
C	CL	CL	Cl	CL	CL	•5	'E	^E
—						'05	P	G			'CÚ
<73						>N	—*				>N

YO	03 >O CL	CC c	Ctf C	C3 C	05 G
-03	><D	><υ	>Q	>Q
	£ 03	Cl	CL	CL	Cl
	>55		03	«3	03
<ΖΊ	Cl	c	C	C	G
	>Q	><D	><D	>O
	’ςΛ 03	CL	CL	CL	CL
	>55	03	05	«3	03
	CL		a	i—·	G
	-C3	>Q	>a>	>55	>O
	*ví	CL	CL	a.	CL

03
	>55		03	«3	CQ
CM	CL	í	c	C
	>55	>Q	>o	>55
		CL	Cl	CL	CL
	’E 03 >5	05	03	«3	CS
	CL	G	c	C	a
	-Λ	>o	>a>	><D	>u
		CL	CL	CL	CL
	‘ca

	N	N		N	N	N
	<υ	¢)	N	<ϋ	<υ	O
CS	k.	u	u.	kM	L-
C	-ce	-03	«	-eS	'CS	'CS
>Q	f”	G	CL	c	c	G
CL	-5	Ό	O	-o	-c	Έ
		'03	•í—»	-03	-03	'03
	>N	>N	c/i	>N	>NJ	>N
	N
	<D	‘n				‘n
03	u-	u.				k.
G >Q CL	-03 a O	Cl 'CS	N <υ k.	N <υ k-	NJ <υ L.	fS CL o
	-CS >N	E				CA
	N	NJ				N
	D	1)	*N		‘n	O
03	k·	Lm	u.	N 1) Um	Um	u.
C	'03	-cú	Q	cú	'Λ
>o	G	G		CL	G
CL		O	-č5		O	O
	-«	-03	E		w	'<5
	>řs	>N			CA	>N
	N*	NJ	Ni	NJ	NJ	N
Ό	O	D	D	4)	O	1)
Λ	—	k-	k-i	k.	Um	km
CL	-05	-ce	-cú	-03	'CS	'«3
N	G	G		G	G
O	Ό	T3	“O	Ό	Ό	*5
k-	-d	-03	-c3	-cS	-03
	>N	>N	>N	>NJ	>N	>N
				N	NJ
	N	N	’n	O	O	*N
C3	L.	L.	k.	L_	u.
C	Í5	03	«3	-cs	'<Ú	es
>o	CL	CL	CL	s	a	CL
CL	O	O	O	Ό		O
				'03	'CS	•w
	c/5	Gfl	ζΛ	>N	>NJ	CA
	NJ			NJ	N
	Q	N	N	1)	O	’n
03	U	u.	k-	u.	Lm	u
C	-<s	os	Oí	'<5	'CÚ	03
><u		CL	CL	a	a	CL
CL		O	O	“O		o
				'Λ	-05	w
	>N	Cfl	t/3	>N	>N	CA

Příklad

ΓΊ
o>	θ' vr>	O Ό Z 5		«.o
—	cí
C5	'—	θ'-		•ΤΊ
-σ Q	Ό	m	o^	<N
>	O	-+-*	O)	k.’
'«	>C	Um >»	-~M	>uZ
G	CL	CA	cS	CL
E			Ό
> Q	X	X	O	X
	-o	Ό		o
4-í	o	o		o
CA 4)	O	O	CA O	O
Ό	CM	CM	T5	CM

\° o^·

£

TJ o

tj·	>cj >Q	o >' J2 >5 ‘g. E o g	><u c >u 12 c	O >5 o >5 -« F o ^N O 4) r;	><u g >u 12 Ξ	> .2 'C3 CL O
		O		O
cn	><υ >Q 12	'>* O c ls >ω '2 P	><D f“ 'OJ	'š?5 o 5 -« c	><u c >Q	> -2 'δΰ
		o S o 4>	ε	O * o <u	E	CL O
				c

N
O	Ní
G	G	¢3	03
	o	c	G
G		>4)	>q	c>
-o	'03	CL	CL
*03 >N4	E

Q	n
Im	u	ce	δβ
*03	o	c	G
C		>4)	><υ
73	^3	CL	CL

E >N1 ^C

OO

QO

	o	o	o
>4>	>	>Q	><D C	'^>S	>O	c >4)
>O 12	O -ce	>4> E	>o *4)	'03 p	>o O	Cm >4> p
E	CL O	Ní <υ	E	o N © 4>	F CL E o	G N 4)
		c		G		£

N
u	δΰ	δΰ
o	c	G
	>4)	χυ
2j	CL	Q.

5% emulze z 80 % minerálního oleje a 20 % emulgátoru a/ emulgační chování

	o	O	o
>4> >3 12	> _o *03	G >4) G >Q E	><υ G >Q *<L>	o '03	G >4) G >4)	>4> G >O '4J	> _o *δβ	C »4> C >4) E
I—·	CL O	N 4J	Ξ	Q_ O	N <υ	E	QO	MM Ní O
					c			c

Ní
<υ	Ní
G	u.	ÍÚ	Λ
'03	O	C	C	CD
G		><D	><υ
73		CL	CL
'«3 >N	r* G

C >o

CL

*2	o	>4) C	>	o >3	>4)	>	O c >4>	N D u.	N © u.	>> C >4)
>o	-2 >4)	>Q	o	c >4)	>3	-2	G ><D	'δΰ	'δ3	CL
Ό	'« G O N ° 2	Ό Ξ	'03 CL O	E N oj c	'Q ε	'δΰ CL o	E N O G	C Ό 'δβ >N	G 73 '«3 >N	03 CL O ΕΛ

•Ό >N '>>

>Q 'ÍO

C ><□

E

	>		o		Ní <D
>4>	O	G	G	>	$-	N <υ
JG	G δ3	>o *4)	03 O	o	C
C/3	<U ε <Z)	s	E (Λ	o	T3 'C3 >NÍ

>5 12 z—	> o G 03 O £	C >o 'W Ξ	> o G S Í5 E	C >o Ξ	> o c o5 E	N Q Lm 'ÍÚ G Ό '03 >Sd
	3		c/i		δΛ	'CN

N® o^·

O \© ΟΊ

Q

Λ	δΰ
G	G	CD
>4)	>Q	Qs'
CL	CL

CO	03	°S
G	G
>4)	>4>	oo
CL	CL

o 2Z

Ό V

Ό <υ c

-C

•o O c

'-w O u

03 Ό

X Έ O

73 O c

-G

υ

Q

CL

O

-C

-G

£

'03 .Ξ

+-♦ C

'δ$ .SX

δΰ

> *δβ

04

u

'δβ

CO Ό

>C CL

•5 o

>> δΛ

-5 o

c 03

C 03

03 73

ζΛ O

>C CL

3 c

O >

-c Tř

X 73

-C TT

X Ό

mG

Lm _C O

(U

> _O

O >

> Έ

X 73

ε

C/3

04

o

04

O

04

O

£

tfl

c

>4> CL

o

ir>

<υ

03

O

S

O

X

O

-o

N

Ol

CL

04

CL

X)

O

Ό

tfí

Q

04

CL

pH hodnota 1 % v dest. vodě

Průmyslová použitelnost

Poloamidy alkenyljantarové kyseliny jakožto přísada do kapalin používaných při obrábění kovů, chránících proti korozi, snižující pěnění a prodlužující životnost těchto kapalin.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims

1. Použití solí poloamidů kyseliny alkenyljantarové obecných vzorců

A - CH - CH₂ - CONRR¹

COOMe* a/nebo

A - CH - CH? - COO Me⁺

I

CONRR¹ nebo jejich směsí s imidy vzorce (I) ve kterých

R značí vodíkový atom nebo skupinu R¹ a

R¹ značí skupinu -R²-O-(CH²CHR³-O)_n-H, přičemž

R² značí alkylenovou skupinu s 1 až 10 uhlíkovými atomy s přímým nebo rozvětveným řetězcem,

Me⁺ značí iont alkalického kovu, proton nebo amoniový iont vzorce HN⁺R⁴R⁵R⁶, přičemž

R⁴, R⁵ a R⁶ jsou stejné nebo různé a značí vodíkový atom, alkylovou skupinu s 1 až 6 uhlíkovými atomy nebo hydroxyalkylovou skupinu s 1 až 6 uhlíkovými atomy, jako pomocných prostředků pro opracování kovů, obzvláště jako ochranných prostředků proti korosi a emulgátorů, ve vodných a/nebo olej obsahujících přípravcích, popřípadě v kapalinách pro opracování kovů.

2. Použití solí poloamidů kyseliny alkenyljantarové nebo jejich směsí s imidy podle nároku 1, vyznačující se tím, že v uvedených obecných vzorcích výhodně značí

-9CZ 282287 B6

A alkenylovou skupinu s 10 až 24 uhlíkovými atomy,

R² alkylenovou skupinu s 1 až 6 uhlíkovými atomy a n číslo 0 až 10.

3. Pomocné prostředky pro opracování kovů, obsahující soli poloamidů kyseliny alkenyljantarové nebo jejich směsi s imidy podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahují alespoň jednu látku ze skupiny zahrnující oxethyláty obecného vzorce

R⁷-O-(CH₂-CH₂-O)_nH ve kterém

R⁷ značí alkylovou skupinu s 10 až 22 uhlíkovými atomy, alkenylovou skupinu s 10 až 22 uhlíkovými atomy, nebo alkylfenylovou skupinu s celkem 10 až 20 uhlíkovými atomy a n značí číslo 2 až 10, a/nebo alkanolamidy mastných kyselin obecného vzorce

R⁸-CO-NR⁹R¹⁰ ve kterém

R⁸ značí alkylovou skupinu s 10 až 22 uhlíkovými atomy nebo alkenylovou skupinu s 10 až 22 uhlíkovými atomy a

R⁹ a R¹⁰ jsou stejné nebo různé a značí vodíkový atom nebo hydroxyalkylovou skupinu s 1 až 6 uhlíkovými atomy, obzvláště 2-hydroxyethylovou skupinu nebo 2-hydroxypropylovou skupinu, a/nebo polyglykolestery nasycených nebo nenasycených mastných kyselin s 10 až 22 uhlíkovými atomy v alkylovém řetězci a 1 až 10 CH₂-CH₂-O-jednotkami.

Konec dokumentu