CZ281446B6 - Způsob zpracování vodných roztoků obsahujících sirovodík, kyanovodík a amoniak - Google Patents
Způsob zpracování vodných roztoků obsahujících sirovodík, kyanovodík a amoniak Download PDFInfo
- Publication number
- CZ281446B6 CZ281446B6 CS913832A CS383291A CZ281446B6 CZ 281446 B6 CZ281446 B6 CZ 281446B6 CS 913832 A CS913832 A CS 913832A CS 383291 A CS383291 A CS 383291A CZ 281446 B6 CZ281446 B6 CZ 281446B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- hydrogen
- ammonia
- stripper column
- hydrogen cyanide
- stripping
- Prior art date
Links
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 21
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 10
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 6
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical class [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M Thiocyanate anion Chemical compound [S-]C#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012445 acidic reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- -1 peroxide compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003222 pyridines Chemical class 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/586—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing ammoniacal nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
- C02F2101/18—Cyanides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/903—Nitrogenous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/903—Nitrogenous
- Y10S210/904—-CN containing
Landscapes
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Vodné roztoky, znečištěné sirovodíkem, kyanovodíkem a amoniakem, se bezprostředně po svém vzniku k odstranění nečistot upraví na hodnotu pH 3 nebo nižší a zpracovávají se v odháněcí koloně inertním plynem. Pak se hodnota pH zvýší na 10 nebo na vyšší hodnotu a roztoky se zpracovávají ve druhé odháněcí koloně znova s inertním plynem.ŕ
Description
Vynález se týká způsobu zpracování vodných roztoků, které obsahují sirovodík, kyanovodík a amoniak ve vázané nebo ve volné formě.
Dosavadní stav techniky
Při odplyňování a zplyňování uhlí vznikají kondenzáty a odpadní vody, ve kterých jsou ve větších množstvích rozpuštěny látky škodlivé pro životní prostředí. Vodné roztoky se proto nemohou bezprostředné vypouštět do běžných čisticích zařízení, do řek a do jiných vodních toků. Naopak je nutné nejdříve škodlivé látky z nich odstranit, přičemž je třeba dbát na přísná nařízení zákonů, týkající se maximální přípustné koncentrace škodlivých látek.
Nečistoty v roztocích jsou organické a anorganické povahy. K organickým látkám patří fenoly a jiné kyslík obsahující sloučeniny, jako jsou ketony, aldehydy a karboxylové kyseliny, dále sloučeniny, obsahující dusík, jako jsou deriváty pyridinu a sloučeniny síry. Jakožto nežádoucí anorganické látky jsou obsaženy převážné sirovodík, kyanovodík a amoniak v rozpuštěné formě, přičemž jsou obsaženy jako takové nebo ve formě sloučeniny.
Je známo v odpadních vodách rozpuštěné organické látky extrahovat rozpouštědly, která jsou s vodou nemisitelná nebo jen v nepatrné míře mísitelná. Anorganické nečistoty se odděluji s výhodou za využití vodní páry nebo inertních plynů, přičemž takový pracovní postup je vyvinut pro různé formy provedení.
Tak se podle spisu DE-AS 11 36 284 odstraňuje sirovodík a kyanovodík z kyselých koksárenských nebo podobných odpadních vod kontinuálně dvoustupňovým procesem vyfukováním prakticky inertními plyny, jako je například vzduch.
Ve spise DE 22 29 213 C2 se popisuje způsob zpracování odpadních vod ze zplynování nebo z odplynování uhlí, který je založen na oddělování oxidu uhličitého, sirovodíku a amoniaku z roztoku prostřednictvím páry. V tomto spise se nepřihlíží k odstraňování kyanovodíku a ke zpracování odpadních vod obsahujících kyanovodík.
Odstraňování kyselých plynů, jmenovitě oxidu uhličitého, oxidu siřičitého, sirovodíku a kyanovodíku a jejich směsí a volného a vázaného amoniaku ze zředěných roztoků se popisuje ve spise DE 26 52 524 C2. Způsob je založen na dvoustupňové kontinuální destilaci s odháněcí párou vedenou v protisměru.
Popisované způsoby vedou k výraznému snížení koncentrace škodlivých látek ve vodných roztocích, které obsahují uvedené nečistoty, takže se mohou udržet uvedené maximálně přípustné hodnoty. Ukazuje se však, že momentálně dosažené nízké hodnoty obsah kyanidu na rozdíl od hodnot jiných nečistot opět ponenáhlu stou
-1CZ 281446 B6 pájí. Obzvláště odstraňování kyanidů nebo kyanovodíku z vodných roztoků je možné také jinými způsoby než destilací v jejích nejrůznějších variantách. Obzvláště se pro čištění odpadních vod, obsahujících kyanidy, osvědčily chemické postupy. Tak se roztoky zpracovávají chlornanem, peroxidickými sloučeninami nebo ozonem nebo se kyanidy hydrolyzují při teplotách 180 až nad 200 ’C za tlaku. Jeden z nejstarších chemických způsobů je založen na reakci kyanidu se železnatými solemi v alkalickém prostředí. Avšak tyto způsoby nevedou vždy k žádoucímu cíli nebo jsou z ekonomických důvodů jen omezeně použitelné.
Úkolem vynálezu je vyvinout způsob, který by neměl známé nedostatky a který by umožňoval účinné oddělení sirovodíku, kyanovodíku a amoniaku z jejich vodných roztoků.
Tento úkol vynález řeší způsobem zpracování vodných roztoků obsahujících sirovodík, kyanovodík a amoniak stripovánim inertním plynným prostředím při zvýšené teplotě.
Podstata vynálezu
Podstata způsobu zpracování vodných roztoků obsahujících sirovodík, kyanovodík a amoniak spočívá podle vynálezu v tom, že se vodné roztoky bezprostředné po svém vzniku upravuji na hodnotu pH 3 nebo nižší a v první odháněcí koloně se vypudí sirovodík a kyanovodík, potom se hodnota pH upraví na 10 nebo výše a ve druhé odháněcí koloně se vypudí amoniak.
S překvapením se způsobem podle vynálezu podařilo uvedené nečistoty z vodných roztoků odstranit do té míry, že se získaná vodná fáze může zavádět do běžných čističek nebo do vodních toků. Obzvláště je pozoruhodné, že se ve zpracované vodní fázi nepozoruje vzestup koncentrace kyanidu. Je možné, že způsob podle vynálezu zabraňuje parciální reakci kyanidu a sulfidu na rhodanid, který setrvává v roztoku a v průběhu doby opět odštěpuje kyanid. Zdůrazňuje se však, že toto vysvětlení je toliko hypotéza, pokusy k jejímu potvrzení nebyly provedeny.
Způsobem podle vynálezu je možno zpracovávat vodné roztoky, které obsahují sirovodík, kyanovodík a amoniak, jakéhokoliv původu. Způsobu podle vynálezu se však obzvláště používá pro zpracování odpadních vod, vznikajících při odplynování uhlí nebo při zplynováni fosilních paliv, jako je uhlí kamenné a ropa.
Před oddělováním anorganických nečistot se doporučuje oddělovat z roztoků popřípadě obsažené pevné látky, jako jsou například saze, filtraci nebo sedimentací a organické látky například extrakcí rozpouštědly, která jsou nemísitelná s vodou.
Při praktickém provádění způsobu podle vynálezu se vodné roztoky destilují ve dvou oddělených, po sobě následujících stupních. Velmi podstatnou charakteristikou způsobu je skutečnost, že se vodné roztoky v prvním stupni silně okyselují na hodnotu pH přibližně 3 nebo nižší. Protože jsou roztoky zpravidla slabě kyselé, neutrální nebo alkalické, přidává se do nich odpovídající množství kyseliny. Vhodné jsou silné anorganické kyseliny, jako je s výhodou kyselina sírová nebo kyselina dusičná. Obzvláště se osvědčuje přidávat kyselinu do roztoků ve velmi časném stadiu,
-2CZ 281446 B6 účelné bezprostředně po jejich vzniku, to znamená bez meziuskladněni. Tím se zajišťuje, že kritické složky roztoku, sulfid a kyanid, nezreagují na sloučeniny, které se stripováním nemohou odstranit. Je samozřejmé, že se přidáním kyseliny kyanidy a sulfidy převádějí na své odpovídající sloučeniny s vodíkem.
Oddělování v silně okyselených roztocích obsažených plynných sloučenin, sirovodíku a kyanovodíku, se provádí stripováním v odháněcí (stripovací) koloně za použití plynného prostředí inertního nebo alespoň ve velké míře inertního, které se zavádí ve dně kolony. Jakožto inertní plynné prostředí se obzvláště osvědčuje vzduch a zvláště vodní pára. Vodní pára se s výhodou vytváří zplynováním části vodného roztoku, aby se nezvyšovalo celkové množství vody. Destilace se provádí při teplotě přibližně 60 až 150 °C, zvláště 80 až 120 ’C a za tlaku 0,02 až 0,5 MPa, s výhodou 0,05 až 0,12 MPa. V průběhu destilace se dbá toho, aby se udržovala hodnota pH roztoku, aby alespoň nestoupala. Množství odhánécího plynu se řídi koncentrací nečistot ve vodném roztoku a zpracovávaným množstvím roztoku a určuje se tak, aby zbytkové množství kyanovodíku ve vyčištěné odpadní vodě podobně jako sirovodíku bylo přípustné. Podle daných provozních podmínek a množství látek je možno používat jak plněných, tak také patrových kolon, například kolon s kloboučkovými patry nebo kolon se záklopkovými patry. Podstatný vliv na výsledek stripování má počet pater dělicí kolony. Zjistilo se, že se obzvláště dobrých výsledků oddělení dosahuje, pokud má kolona 1 až 30 a zvláště 6 až 12 teoretických pater. Produkt a hlavy stripovací kolony, plynné podíly směsi a odvádějí ven.
Hodnota pH produktu ze dna první odháněcí kolony se přísadou alkalicky reagujících látek nastavuje na hodnotu alespoň 10. Jakožto alkalicky reagujících látek se používá hydroxidů alkalických kovů, zvláště hydroxidu sodného a s výhodou oxidu nebo hydroxidu vápenatého. Ve druhé odháněcí koloně se alkalický roztok opět destiluje s inertním nebo téměř za pracovních podmínek inertním plynem jakožto stripovacím . prostředím. Jakožto inertního plynu se opét s úspěchem používá vzduchu nebo zvláště vodní páry. Teplota destilace je přibližné 60 až 150 °C, s výhodou 80 až 120 ’C a tlak je 0,02 až 0,5 MPa a zvláště 0,05 až 0,12 MPa. Stejně jako v prvním stupni záleží množství stripovacího plynu na koncentraci nečistot a také na množství amoniaku v odpadní vodě a na množství odpadní vody. Pro destilaci se také v tomto kroku hodí plněné kolony nebo patrové kolony. Účinek oddělení je obzvláště příznivý při použití kolon a 5 až 50 a zvláště s 6 až 20 teoretickými patry. Jako v prvním deštilačním stupni se produkt a hlavy plně nebo částečné kondenzuje. Kondenzát se vrací do hlavy kolony a plynný podíl, amoniak se odvádí ven.
Oddělené, plynné proudy, sirovodík a kyanovodík z prvního stupně a amoniak ze druhého stupně, se dále zpracovávají o sobě známým způsobem například absorpcí nebo spalováním. Podle zvlášť výhodného způsobu provedeni vynálezu se spalování provádí katalyticky, například ve Clausově jednotce.
Roztoky, zpracované novým způsobem podle vynálezu, obsahují méně než 1 mg sirovodíku a méně než 5 mg lehko uvolnitelného kyanovodíku (to znamená kyanovodíku z kyanidů) vždy na 1 litr odpadní vody a maximálně 10 mg NH3/1. Mohou být proto bez dalších
-3CZ 281446 B6 opatření zaváděny do běžných čističek a do přírodních toků.
Vynález je vysvětlen na připojeném výkresu, kde na obr. 1 a 2 jsou dvé příkladná provedení způsobu podle vynálezu.
V případě formy provedení podle obr. 1 se rozpuštěné plynné nečistoty oddělují stripováním párou, v případě formy provedení podle obr. 2 pomocí jiného inertního plynného prostředí, například vzduchu.
V obou případech sestává jednotka v podstatě z odháněcí kolony 1 a 2.
Hodnota pH odpadních znečištěných vod se přísadou kyselé reagencie prostřednictvím potrubí 12 upravuje na 3 nebo nižší hodnotu a odpadní voda se prostřednictvím čerpadla 2 potrubím 11 zavádí do předehřívače 8 kde se předehřívá na teplotu odpovídající téměř teplotě varu a dále se vede potrubím 13 do hlavy 14 kolony
1. Z hlavy 14 proudí odpadní voda přes vestavby 9. na dno kolony. Část odpadní vody se ve vyhřívači 3 zplyňuje. Pára se vede potrubím 17 v protiproudu se zřetelem na odpadní vodu do hlavy 14 kolony a dále se zavádí do kondenzátoru 5. V protiproudu vedená pára odstraňuje v odpadní vodě rozpuštěné nečistoty, sirovodík a kyanovodík. V kondenzátoru 5 se vodní pára, která zkondenzuje, a plyny, které unikají jako produkt z hlavy potrubím 15 od sebe oddělují. Zkondenzovaná pára se potrubím 16 zavádí zpět do hlavy 14 kolony.
Zbylá odpadní voda, znečištěná v podstatě amoniakem a zbytkovými kyanidy, se ze dna odháněcí kolony 1 odtahuje prostřednictvím potrubí 18 a její hodnota pH se přísadou alkalických reagencií z potrubí 19 nastavuje na hodnotu 10 nebo na vyšší hodnotu. Pomocí čerpadla 20 se odpadní voda zavádí do vyhřívače 21, kde se opět zahřívá na teplotu odpovídající přibližné varu, a potom se zavádí do hlavy 22 odháněcí kolony 2. Odháněcí kolona 2 se provozuje odpovídajícím způsobem se zřetelem na odháněcí kolonu 1. Proti dolů přes vestavby 10 kolony tekoucí vodě se vede pára, vytvářená nepřímým vyhříváním části odpadní vody ve vyhřívači £ potrubím 26. Přitom se vypuzuje v odpadní vodě rozpuštěný amoniak a další podíly kyanidu. Směs amoniaku a vodní páry se ochlazuje v kondenzátoru 6 tak, že zkondenzuje jen vodní pára. Znovu se zavádí potrubím 23 do hlavy 22 odháněcí kolony 2. Amoniak se vede potrubím 24 do sběrného potrubí 25 pro odpadni plyny, kterým se vede spolu se sirovodíkem a kyanovodíkem do jednotky pro zpracování, například do Clausovy jednotky.
Vyčištěná odpadní voda se ze dna odháněcí kolony 2 odvádí potrubím 27 a může se bez dalších opatřeni zavádět do čisticí jednotky nebo také do vodních přírodních toků.
Pracovní tlak v odháněcí koloně 1 a v odháněcí koloně 2, a tím také teplotě varu se mohou měnit v širokých mezích. Proto je možné, k lepšímu využití energie, provozovat odháněcí kolonu 2 za nižšího tlaku než odháněcí kolonu 1. Kondenzační teplo vodní páry v odháněcí koloně 1 se potom může využívat k nepřímému vyhřívání dna odháněcí kolony 2, přičemž se kondenzátor 5 a vyhřívač £ spojují na jeden výměník tepla.
-4CZ 281446 B6
Forma provedení způsobu podle vynálezu podle obr. 2 používá pro vypuzování amoniaku, sirovodíku a kyanovodíku nikoli vodní páry, získané zplyněním části odpadní vody, ale jiného plynného prostředí, například vzduchu, který proudí potrubím 17 popřípadě 26 do odhánécí kolony 1 popřípadě do odhánécí kolony 2.
Způsob podle vynálezu blíže objasňují následující příklady praktického provedení, které však vynález nijak neomezují.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Do jednotky podle obr. 1 se zavádí 4,3 m3 odpadní vody za hodinu, přičemž 1 litr obsahuje 117 mg NH3, 211 mg sirovodíku, a 503 mg kyanovodíku ve formě soli a jejíž hodnota pH je 5,9. Přísadou 240 g kyseliny sírové (hmotnostně 100 %) na 1 m3 odpadní vody se hodnota pH upraví na 3. Odpadní voda se v předehřívači ohřeje na 95 ’C a zavede se do hlavy 14 odhánécí kolony 1. Na dně odhánécí kolony 1 se přibližně hmotnostně 10 % odpadní vody ve vyhřívači 3 odpaří. Vodní pára se vede v protiproudu se zřetelem na odpadní vodu do hlavy 14 odhánécí kolony 1, ve které se pracuje za tlaku 0,1 MPa. Ke kondenzaci vodní páry se odhlazuje hlavový produkt v kondenzátoru 5 na přibližné 85 ’C. Vodní pára se vrací do hlavy 14 odhánécí kolony 1, plynné produkty kondenzátu se odvádějí do zpracování odpadních plynů. Produkt ze dna odhánécí kolony 1 obsahuje ještě přibližně 0,2 mg sirovodíku na litr a přibližně 7 mg kyanovodíku na litr a také celkové množství amoniaku ve formě solí. Přidáním 340 g hydroxidu sodného na 1 m3 produktu ze dna odhánécí kolony 1 se jeho hodnota pH zvýší na
10. Odpadní voda se zahřeje ve vyhřívači 21 na přibližně 95 ’C a zavádí se do hlavy odhánécí kolony 2, která pracuje za stejného tlaku 0,1 MPa jako odhánécí kolona 1. Ve vyhřívači 4 se odpaří přibližné hmotnostně 10 % produktu ze dna odhánécí kolony 1 a vodní fáze z hlavy 22 odhánécí kolony 2 se vede v protisměru. Produkt získaný ve hlavě 22 se ochlazuje v kondenzátoru 6 na 85 ’C ke zkondenzování vodného podílu, který se potrubím 23 zavádí zpět do hlavy 22 odhánécí kolony 2. Plynný podíl kondenzátu, v podstatě amoniak, se spolu s odpadním plynem z odhánécí kolony 1 zavádí do jednotky pro zpracování odpadního plynu. Na dně odháněcí kolony 2 je 4,3 m3 odpadní vody za hodinu, přičemž každý litr obsahuje 4,1 mg NH3, 0,2 mg sirovodíku a 3,3 mg kyanovodíku ve formě solí.
Příklad 2
Opakuje se způsob podle příkladu 1 s odpadni vodou, která obsahuje na jeden litr 328 mg NH3, 160 mg sirovodíku a 423 mg kyanovodíku ve formě solí. Přísadou 97 g kyseliny sírové (hmotnostně 100 %) na 1 m3 odpadní vody se hodnota pH odpadní vody upraví na 3. Po zpracování odpadní vody, jak je popsáno v příkladu 1, obsahuje produkt na dně odhánécí kolony 1 na litr přibližně 0,2 mg sirovodíku, 4,0 mg kyanovodíku a celkové množství NH3 ve
-5CZ 281446 B6 formě solí. Do produktu ze dna odháněcí kolony 1 se přidá 1 030 g hydroxidu sodného na 1 m3, takže se hodnota pH upraví na
11. Postupuje se jako podle příkladu 1. Dno kolony 2 obsahuje na hodinu 4,3 m3 odpadní vody obsahující v litru 3,0 mg NH3, 0,6 mg sirovodíku a 1,9 mg kyanovodíku ve formě solí.
Průmyslová využitelnost
Účinný způsob odstraňování sirovodíku, kyanovodíku a amoniaku z odpadních vod, zvláště ze zplyňování nebo z odplyňování uhlí, prováděný v odháněcí koloně.
Claims (6)
1. Způsob zpracování vodných roztoků, obsahujících sirovodík, kyanovodík a amoniak, odháněním za použití inertních plynných médií při teplotě v rozmezí 60 až 150 ’C, vyznačuj í c í se tím, že se hodnota pH vodného roztoku bezprostředně po jeho vzniku upraví na hodnotu 3 nebo nižší a v první odháněcí koloně se odežene sirovodík a kyanovodík, potom se hodnota pH upraví na hodnotu 10 nebo vyšší a ve druhé odháněcí koloně se odežene amoniak.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že se hodnota pH upravuje na hodnotu 3 nebo nižší kyselinou sírovou nebo kyselinou dusičnou a hodnota pH se upravuje na hodnotu 10 nebo vyšší hydroxidem sodným nebo oxidem nebo hydroxidem vápenatým.
3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačuj, ící se tím, že se v první odháněcí koloně odstraňuje sirovodík a kyanovodík a ve druhé odháněcí koloně se odstraňuje amoniak odháněním vzduchem nebo s výhodou parou jako plynným médiem.
4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že se pára získá ze zpracovávaného roztoku.
5. Způsob podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že se zpracování vodného roztoku v první i druhé odhánécí koloně provádí při teplotě 60 až 150 ’C, výhodně 80 až
lony kondenzuje a vrací zpét do hlavy odpovídající kolony.
-6CZ 281446 B6
9. Způsob podle nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že se oddělené látkové proudy, obsahující sirovodík, kyanovodík a amoniak, katalyticky spaluji.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4041569A DE4041569A1 (de) | 1990-12-22 | 1990-12-22 | Verfahren zur aufarbeitung schwefelwasserstoff, cyanwasserstoff und ammoniak enthaltender waessriger loesungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS383291A3 CS383291A3 (en) | 1992-08-12 |
| CZ281446B6 true CZ281446B6 (cs) | 1996-10-16 |
Family
ID=6421284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS913832A CZ281446B6 (cs) | 1990-12-22 | 1991-12-16 | Způsob zpracování vodných roztoků obsahujících sirovodík, kyanovodík a amoniak |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5236557A (cs) |
| EP (1) | EP0492329B1 (cs) |
| JP (1) | JPH0773699B2 (cs) |
| AT (1) | ATE94514T1 (cs) |
| AU (1) | AU643101B2 (cs) |
| BR (1) | BR9105403A (cs) |
| CA (1) | CA2057362C (cs) |
| CZ (1) | CZ281446B6 (cs) |
| DE (2) | DE4041569A1 (cs) |
| ES (1) | ES2048548T3 (cs) |
| PL (1) | PL168020B1 (cs) |
| RU (1) | RU2078054C1 (cs) |
| ZA (1) | ZA919906B (cs) |
Families Citing this family (81)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5364605A (en) * | 1991-06-05 | 1994-11-15 | Fmc Corporation | Recovery of cyanide from precious metal tailings |
| DE4238289C2 (de) * | 1992-11-13 | 1997-02-06 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Verfahren und Anlage zum Vorbehandeln von Prozeßabwasser |
| DE4330570C1 (de) * | 1992-11-23 | 1995-05-04 | Preussag Noell Wassertech | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von ammoniumhaltigen Verbindungen aus Abwässern |
| US5635077A (en) | 1993-04-29 | 1997-06-03 | The Dow Chemical Company | Ammonia removal |
| JP2658804B2 (ja) * | 1993-06-23 | 1997-09-30 | 日揮株式会社 | 廃水処理装置 |
| US5630991A (en) * | 1994-08-16 | 1997-05-20 | General Electric Co. | Limestone-based wet flue gas desulfurization process |
| US5536385A (en) * | 1995-03-03 | 1996-07-16 | Envirocorp Services & Technology, Inc. | Production and purification of contaminated effluent streams containing ammonium sulfate and ammonia |
| RU2157400C1 (ru) * | 1996-07-17 | 2000-10-10 | Тексэко девелопмент корпорэйшн | Способ минимизации накипи на испарителе и извлечения солей в процессе газификации |
| US6656697B1 (en) * | 1998-09-28 | 2003-12-02 | Lifescan, Inc. | Diagnostics based on tetrazolium compounds |
| US6464875B1 (en) | 1999-04-23 | 2002-10-15 | Gold Kist, Inc. | Food, animal, vegetable and food preparation byproduct treatment apparatus and process |
| FI107331B (fi) * | 1999-08-11 | 2001-07-13 | Hadwaco Ltd Oy | Menetelmä ammoniakkipitoisen vesiliuoksen haihduttamiseksi |
| DE10116371A1 (de) * | 2001-04-03 | 2002-10-10 | A C K Aqua Concept Gmbh Karlsr | Verfahren zur Weiterbehandlung von Cyanidentgiftungen |
| KR100794744B1 (ko) * | 2001-07-11 | 2008-01-21 | 주식회사 포스코 | 탈안수 중의 암모니아가스 제거방법 |
| US6912872B2 (en) * | 2002-08-23 | 2005-07-05 | The Boc Group, Inc. | Method and apparatus for producing a purified liquid |
| US7282081B2 (en) * | 2004-08-12 | 2007-10-16 | Verscharen John A | Method and apparatus for high efficiency multi-stage packed tower aeration with PH adjustment and reutilization of outlet air |
| RU2307795C1 (ru) * | 2005-12-16 | 2007-10-10 | Закрытое акционерное общество "Элистек инжиниринг интернейшенл" | Способ очистки технологических конденсатов от сероводорода и аммиака |
| US20080053909A1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-06 | Fassbender Alexander G | Ammonia recovery process |
| US20080156726A1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-07-03 | Fassbender Alexander G | Integrating recycle stream ammonia treatment with biological nutrient removal |
| US8123827B2 (en) | 2007-12-28 | 2012-02-28 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for making syngas-derived products |
| CA2713656C (en) | 2007-12-28 | 2014-07-08 | Greatpoint Energy, Inc. | Steam generating slurry gasifier for the catalytic gasification of a carbonaceous feedstock |
| US8652222B2 (en) | 2008-02-29 | 2014-02-18 | Greatpoint Energy, Inc. | Biomass compositions for catalytic gasification |
| US8297542B2 (en) | 2008-02-29 | 2012-10-30 | Greatpoint Energy, Inc. | Coal compositions for catalytic gasification |
| WO2009111342A2 (en) | 2008-02-29 | 2009-09-11 | Greatpoint Energy, Inc | Carbonaceous fines recycle |
| US8361428B2 (en) | 2008-02-29 | 2013-01-29 | Greatpoint Energy, Inc. | Reduced carbon footprint steam generation processes |
| US8286901B2 (en) | 2008-02-29 | 2012-10-16 | Greatpoint Energy, Inc. | Coal compositions for catalytic gasification |
| WO2009111345A2 (en) | 2008-02-29 | 2009-09-11 | Greatpoint Energy, Inc. | Catalytic gasification particulate compositions |
| WO2009111331A2 (en) | 2008-02-29 | 2009-09-11 | Greatpoint Energy, Inc. | Steam generation processes utilizing biomass feedstocks |
| CA2718295C (en) | 2008-04-01 | 2013-06-18 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for the separation of methane from a gas stream |
| US8192716B2 (en) | 2008-04-01 | 2012-06-05 | Greatpoint Energy, Inc. | Sour shift process for the removal of carbon monoxide from a gas stream |
| CN104073294A (zh) | 2008-09-19 | 2014-10-01 | 格雷特波因特能源公司 | 碳质原料的气化方法 |
| WO2010033850A2 (en) | 2008-09-19 | 2010-03-25 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for gasification of a carbonaceous feedstock |
| KR101330894B1 (ko) | 2008-09-19 | 2013-11-18 | 그레이트포인트 에너지, 인크. | 차르 메탄화 촉매를 사용한 기체화 방법 |
| CN102197117B (zh) | 2008-10-23 | 2014-12-24 | 格雷特波因特能源公司 | 碳质原料的气化方法 |
| KR101290453B1 (ko) | 2008-12-30 | 2013-07-29 | 그레이트포인트 에너지, 인크. | 촉매된 탄소질 미립자의 제조 방법 |
| KR101290423B1 (ko) | 2008-12-30 | 2013-07-29 | 그레이트포인트 에너지, 인크. | 촉매된 석탄 미립자의 제조 방법 |
| CN102459525B (zh) | 2009-05-13 | 2016-09-21 | 格雷特波因特能源公司 | 进行含碳原料的加氢甲烷化的方法 |
| US8268899B2 (en) | 2009-05-13 | 2012-09-18 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
| US8728183B2 (en) | 2009-05-13 | 2014-05-20 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
| US20110031439A1 (en) | 2009-08-06 | 2011-02-10 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
| US8685236B2 (en) * | 2009-08-20 | 2014-04-01 | General Electric Company | Methods and systems for treating sour water |
| CN102482598B (zh) | 2009-09-16 | 2014-09-17 | 格雷特波因特能源公司 | 双模式制氢法 |
| KR101350061B1 (ko) | 2009-09-16 | 2014-01-14 | 그레이트포인트 에너지, 인크. | 탄소질 공급원료의 히드로메탄화 방법 |
| WO2011034889A1 (en) | 2009-09-16 | 2011-03-24 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated hydromethanation combined cycle process |
| CN102575181B (zh) | 2009-09-16 | 2016-02-10 | 格雷特波因特能源公司 | 集成氢化甲烷化联合循环方法 |
| CN102597417B (zh) | 2009-10-19 | 2014-10-01 | 格雷特波因特能源公司 | 整合的强化采油方法 |
| AU2010310846B2 (en) | 2009-10-19 | 2013-05-30 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated enhanced oil recovery process |
| AU2010339952B8 (en) | 2009-12-17 | 2013-12-19 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated enhanced oil recovery process |
| IT1397745B1 (it) * | 2010-01-22 | 2013-01-24 | Siirtec Nigi S P A | Processo integrato di purificazione di acque reflue di raffineria, contenenti prevalentemente ammoniaca ed acido solfidrico, e di gas acidi contenenti prevalentemente acido solfidrico. |
| WO2011106285A1 (en) | 2010-02-23 | 2011-09-01 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated hydromethanation fuel cell power generation |
| US8652696B2 (en) | 2010-03-08 | 2014-02-18 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated hydromethanation fuel cell power generation |
| EP2559667B8 (en) * | 2010-03-26 | 2018-09-19 | Chiyoda Corporation | Method and system for the treatment of wastewater containing persistent substances |
| JP5559422B2 (ja) | 2010-04-26 | 2014-07-23 | グレイトポイント・エナジー・インコーポレイテッド | バナジウム回収を伴う炭素質フィードストックの水添メタン化 |
| KR101506381B1 (ko) | 2010-05-28 | 2015-03-26 | 그레이트포인트 에너지, 인크. | 액체 중질 탄화수소 공급원료의 가스상 생성물로의 전환 |
| WO2012024369A1 (en) | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of carbonaceous feedstock |
| WO2012033997A1 (en) | 2010-09-10 | 2012-03-15 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
| AU2011323648A1 (en) | 2010-11-01 | 2013-05-02 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
| US9353322B2 (en) | 2010-11-01 | 2016-05-31 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
| CA2827916C (en) | 2011-02-23 | 2016-06-21 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with nickel recovery |
| RU2460692C1 (ru) * | 2011-04-20 | 2012-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Петон" | Способ очистки сульфидно-щелочных стоков |
| US20120271072A1 (en) | 2011-04-22 | 2012-10-25 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
| US9127221B2 (en) | 2011-06-03 | 2015-09-08 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
| US20130042824A1 (en) | 2011-08-17 | 2013-02-21 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
| US20130046124A1 (en) | 2011-08-17 | 2013-02-21 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
| CN103974897A (zh) | 2011-10-06 | 2014-08-06 | 格雷特波因特能源公司 | 碳质原料的加氢甲烷化 |
| CN104685038B (zh) | 2012-10-01 | 2016-06-22 | 格雷特波因特能源公司 | 附聚的颗粒状低煤阶煤原料及其用途 |
| WO2014055353A1 (en) | 2012-10-01 | 2014-04-10 | Greatpoint Energy, Inc. | Agglomerated particulate low-rank coal feedstock and uses thereof |
| KR101717863B1 (ko) | 2012-10-01 | 2017-03-17 | 그레이트포인트 에너지, 인크. | 연소를 위한 오염된 저등급 석탄의 용도 |
| CN104704089B (zh) | 2012-10-01 | 2017-08-15 | 格雷特波因特能源公司 | 附聚的颗粒状低煤阶煤原料及其用途 |
| TWM478684U (zh) * | 2014-01-16 | 2014-05-21 | Ming-Hsiang Yang | 廢水處理裝置 |
| CA2941410C (en) * | 2014-03-05 | 2019-02-26 | Bechtel Hydrocarbon Technology Solutions, Inc. | Systems and methods for enhanced separation of hydrogen sulfide and ammonia in a hydrogen sulfide stripper |
| RU2569153C1 (ru) * | 2014-05-14 | 2015-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательское объединение Уфа-Рисёрч" | Установка комплексной очистки стоков (варианты) |
| RU2602096C1 (ru) * | 2015-08-12 | 2016-11-10 | Борис Владимирович Андреев | Способ очистки сернисто-аммонийных сточных вод |
| RU2640533C2 (ru) * | 2016-01-19 | 2018-01-09 | Рустем Руждиевич Везиров | Способ выделения из технологического конденсата сероводорода и аммиака |
| CN105948227A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-21 | 广西南宁明科环保科技有限公司 | 含氰废水处理装置及方法 |
| JP7092530B2 (ja) * | 2018-03-23 | 2022-06-28 | 月島環境エンジニアリング株式会社 | 酸性成分及びアンモニアを含有する廃水のアンモニアストリッピング処理装置及びその方法 |
| US10464872B1 (en) | 2018-07-31 | 2019-11-05 | Greatpoint Energy, Inc. | Catalytic gasification to produce methanol |
| US10344231B1 (en) | 2018-10-26 | 2019-07-09 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with improved carbon utilization |
| US10435637B1 (en) | 2018-12-18 | 2019-10-08 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with improved carbon utilization and power generation |
| US10618818B1 (en) | 2019-03-22 | 2020-04-14 | Sure Champion Investment Limited | Catalytic gasification to produce ammonia and urea |
| RU2749595C2 (ru) * | 2019-05-21 | 2021-06-15 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка безреагентной очистки сернисто-щелочных стоков (варианты) |
| US11827535B2 (en) * | 2021-08-31 | 2023-11-28 | Air Products And Chemicals, Inc. | Integrated heat exchanger and sour water stripper |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU513320B2 (en) * | 1975-11-19 | 1980-11-27 | Usx Engineers And Consultants, Inc. | Separating acid gases and ammonia from dilute aqueous solutions thereof |
| US4111759A (en) * | 1976-07-08 | 1978-09-05 | United States Steel Corporation | Process for separating ammonia and acid gases from waste waters containing fixed ammonia salts |
| LU77015A1 (cs) * | 1977-03-25 | 1978-11-03 | ||
| LU78504A1 (cs) * | 1977-11-11 | 1978-03-20 | ||
| US4260462A (en) * | 1978-05-26 | 1981-04-07 | United States Steel Corporation | Process for separating acid gases and ammonia from dilute aqueous solutions thereof |
| LU80327A1 (fr) * | 1978-10-04 | 1979-03-16 | Centre Rech Metallurgique | Procede d'epuration des eaux residuaires |
| US4323430A (en) * | 1981-03-16 | 1982-04-06 | United States Steel Corporation | Process for separating ammonia and acid gases from streams containing fixed ammonia salts |
| US4594131A (en) * | 1984-08-13 | 1986-06-10 | United States Steel Corporation | Process for removing ammonia and acid gases from process streams |
| US4853002A (en) * | 1986-04-07 | 1989-08-01 | Exxon Research And Engineering Company | Process for removing hydrogen sulfide from waste water |
-
1990
- 1990-12-22 DE DE4041569A patent/DE4041569A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-12-13 JP JP3330951A patent/JPH0773699B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-13 BR BR919105403A patent/BR9105403A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-12-13 CA CA002057362A patent/CA2057362C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-14 DE DE91121491T patent/DE59100385D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-14 EP EP91121491A patent/EP0492329B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-14 AT AT91121491T patent/ATE94514T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-12-14 ES ES91121491T patent/ES2048548T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-16 PL PL91292799A patent/PL168020B1/pl unknown
- 1991-12-16 CZ CS913832A patent/CZ281446B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-12-16 RU SU915010509A patent/RU2078054C1/ru active
- 1991-12-17 ZA ZA919906A patent/ZA919906B/xx unknown
- 1991-12-18 US US07/810,720 patent/US5236557A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-20 AU AU89887/91A patent/AU643101B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL292799A1 (en) | 1992-08-10 |
| CA2057362C (en) | 1999-02-16 |
| AU643101B2 (en) | 1993-11-04 |
| EP0492329B1 (de) | 1993-09-15 |
| JPH04277074A (ja) | 1992-10-02 |
| DE4041569A1 (de) | 1992-06-25 |
| AU8988791A (en) | 1992-06-25 |
| BR9105403A (pt) | 1992-08-25 |
| RU2078054C1 (ru) | 1997-04-27 |
| PL168020B1 (en) | 1995-12-30 |
| US5236557A (en) | 1993-08-17 |
| EP0492329A1 (de) | 1992-07-01 |
| DE59100385D1 (de) | 1993-10-21 |
| CA2057362A1 (en) | 1992-06-23 |
| ATE94514T1 (de) | 1993-10-15 |
| ZA919906B (en) | 1992-10-28 |
| ES2048548T3 (es) | 1994-03-16 |
| CS383291A3 (en) | 1992-08-12 |
| JPH0773699B2 (ja) | 1995-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ281446B6 (cs) | Způsob zpracování vodných roztoků obsahujících sirovodík, kyanovodík a amoniak | |
| US4594131A (en) | Process for removing ammonia and acid gases from process streams | |
| CA1092052A (en) | Process for separating ammonia and acid gases from waste waters containing fixed ammonia salts | |
| US7897133B1 (en) | Process for conversion of waste fluid streams from chemical processing plants to beneficiary agriculture products | |
| CA1090281A (en) | Process for separating acid gases and ammonia from dilute aqueous solutions thereof | |
| CN101522288A (zh) | 从包括氨和硫化氢的酸性气体中洗涤氨的方法 | |
| JP6392861B2 (ja) | パルプ工場でのバイオメタノールの製造方法 | |
| US4323430A (en) | Process for separating ammonia and acid gases from streams containing fixed ammonia salts | |
| US5116507A (en) | Treatment for reducing impurities in aqueous liquor | |
| EP2603461A1 (de) | Verfahren zur aufreinigung von abwässern aus der aufarbeitung von rohen aromatischen nitroverbindungen | |
| EP2686276B1 (en) | Elimination of hydrogen sulfide in aqueous ammonia | |
| CA1092051A (en) | Process for separating ammonia and acid gases from waste waters containing fixed ammonia salts | |
| US4389383A (en) | Regenerable process for the selective removal of sulfur dioxide from effluent gases | |
| EP0857509A1 (en) | Process for scrubbing ammonia and hydrogen sulfide from a fluid acid stream | |
| US7204967B2 (en) | Waste water process with scrubber | |
| RU2124930C1 (ru) | Способ подготовки природного газа | |
| MX2007000681A (es) | Metodo para purificar el flujo de gas de dioxido de carbono (co2). | |
| EP0040892A1 (en) | A regenerable process for the selective removal of sulfur dioxide from effluent gases | |
| US7537643B2 (en) | Method for treating byproducts of sour water stripper process | |
| US8152956B2 (en) | Use of chemical pulp mill steam stripper off gases condensate as reducing agent in chlorine dioxide production | |
| DE19615067C2 (de) | Verfahren zur Behandlung industrieller Abwässer | |
| HU210507B (en) | Method for simulatneous processing waste waters with nh3 ansd h2s content and waste caustic lye of sodium containing sodium sulphide | |
| WO2020031036A1 (en) | Recycle of acid sludge residual in hydrocarbon refining process | |
| FR2493723A1 (fr) | Procede pour eliminer l'ammoniac et le sulfure d'hydrogene d'un courant de vapeurs | |
| DD151921A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung von schwefelwasserstoff-und ammoniakhaltigen waessern |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19991216 |