CZ280499A3 - Jedlá tvarová tělesa, obzvláště ploché a hadicové folie a jejich použití - Google Patents

Jedlá tvarová tělesa, obzvláště ploché a hadicové folie a jejich použití Download PDF

Info

Publication number
CZ280499A3
CZ280499A3 CZ992804A CZ280499A CZ280499A3 CZ 280499 A3 CZ280499 A3 CZ 280499A3 CZ 992804 A CZ992804 A CZ 992804A CZ 280499 A CZ280499 A CZ 280499A CZ 280499 A3 CZ280499 A3 CZ 280499A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
weight
molding
molding according
edible
synthetic polymers
Prior art date
Application number
CZ992804A
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus-Dieter Hammer
Gerhard Grolig
Michael Ahlers
Ulrich Delius
Original Assignee
Kalle Nalo Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kalle Nalo Gmbh & Co. Kg filed Critical Kalle Nalo Gmbh & Co. Kg
Publication of CZ280499A3 publication Critical patent/CZ280499A3/cs

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00—Sausage casings
    • A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/832—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00—Sausage casings
    • A22C2013/0059—Sausage casings thermoplastic casings, casings with at least one layer of thermoplastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0017—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/001—Tubular films, sleeves
    • B29L2023/002—Sausage casings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/74—Partially cured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2301/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2301/08—Cellulose derivatives
    • C08J2301/10—Esters of organic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2303/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08J2303/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2303/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08J2303/04—Starch derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2305/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2301/00 or C08J2303/00
    • C08J2305/02—Dextran; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2305/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2301/00 or C08J2303/00
    • C08J2305/04—Alginic acid; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2305/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2301/00 or C08J2303/00
    • C08J2305/08—Chitin; Chondroitin sulfate; Hyaluronic acid; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2389/00—Characterised by the use of proteins; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2399/00—Characterised by the use of natural macromolecular compounds or of derivatives thereof not provided for in groups C08J2301/00 - C08J2307/00 or C08J2389/00 - C08J2397/00
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/91—Product with molecular orientation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1324—Flexible food casing [e.g., sausage type, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1348—Cellular material derived from plant or animal source [e.g., wood, cotton, wool, leather, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Vynález se týká jedlých tvarových těles na bázi plastifikovatelných biopolymerů, jejich štěpných produktů nebo derivátů a/nebo syntetických polymerů z přírodních monomerů. Používají se zejména jako folie na balení a střívka na uzenářské zboží.
Dosavadní stav techniky
K·
Jako jedlá střívka na uzenářské zboží se až doposud vedle přirozených střívek (pro vuřty především ovčí střívka) osvědčily jen folie a hadice z kolagenů'(DE-B 17 92 627 a US-A 3 535 125). Jedlá střívka na bázi kalciumalginátu (DE-B 12 13 211) se neprosadily.
Jedlé kolagenové folie a hadice se vyrábějí velmi nákladným a životní prostředí zatěžujícím postupem z hovězích kůží. Kůže se s pomocí kyselin (příkladně kyselina mléčná) naruší až ná buňky;‘vysoce viskozní hmota se extruduje a plynným NH^ nebo s pomočí NH4OH se pomalu a kompaktně vysráží a zpevní. Při sušení pak dochází k zesítění (vytvrzení), které produkt zpevní tak, že bez podstatné ztráty mechanické stability přestojí proces vaření.
Oproti tomu se nepodařilo vyrobit uzenářská střívka s dostatečnou stabilitou na bázi alginátu. U těchto střívek ' '2' β ···« « Φ·« · · · · • .to·^ ·.·.· *· « · ··· ··· • ~ · · · · · ·· « *ι · se působením tepelného zpracování a láku postupně přeměňuje špatně rozpustná vápenatá sůl ve snadno rozpustnou sodnou sůl kyseliny alginové. Střívka tím ztrácejí svou pevnost.
Úkolem vynálezu je dát k dispozici jedlá tvarová tělesa, obzvláště ploché folie a hadicové folie, které již nevykazují výše uvedené nevýhody. Navíc by měly být vyrobitelné jednoduchým, cenově příznivým a životní prostředí nepoškozujícím způsobem z přirozených surovin. Pro použití jako uzenářská střívka by měly mít hadicové folie navíc požadované uživatelské vlastnosti. Kromě mechanických vlastností, sklonu k botnání a smršťování k nim patří především dostatečná teplotní stabilita, stabilita při vaření a stabiliita proti hydrolyze. To znamená, že musí být dostatečné odolné také proti horké vodě nebo horké páře používané k vaření.
Podstata vynálezu
Úkol je vyřešen přípravou jedlých tvarových těles v podobě ploché nebo hadicové folie na bázi plastifikovatelných biopolymerů případně jejich štěpných produktů nebo derivátů a/nebo syntetických polymerů z přirozených monomerů, vyznačující se tím, že se vyrábí postupem s následujícími stupni :
a) smísení biopolymerů, jejich, štěpných produktů nebo derivátů a/nebo syntetických polymerů s nejméně jedním jedlým změkčovadlem, nejméně jedním kluzným prostředkem a nejméně jedním zesíťujícím prostředkem,
b) roztavení takto získané směsi na termoplastickou hmotu,
- *’3 • · ·»9 aWiV tt «I ·*» i' *
c) extrudování této hmoty a
d) kalandrování a/nebo dloužení nebo tvarování vyfukováním produktu získaného extruzí na jedlá tvarová tělesa.
Při výhodné formě provedení se nejdříve smísí biopolymery, jejich štěpné produkt a/nebo syntetické polymery se změkčovadly a kluznými prostředky a zpracují se na termoplastickou hmotu. Teprve potom še hmota smísí se zesilujícími prostředky a extruduje.
Jedlá tvarová tělesa ale mohou mít ale také jinou podobu než ploché nebo hadicové folie. Místo stupně d) nebo k tomuto stupni pak případně přistupují jiné tvarovací procesy, jako vstřikové lití nebo hluboké tažení. Příkladem tvarových těles vyrobených tímto způsobem je jedlé nádobí.
Procesní stupně c) a d) nemusí bezprostředně navazovat. Je také možné extrudovanou hmotu v mezidobí skladovat, příkladně ve formě granulátu. Pokud je pro daný účel použití vhodné nebo požadované, mohou se ploché folie nebo hadice podle vynálezu ještě částečně nebo zcela tepelně fixovat.
Podle tvaru trysky (kruhová nebo štěrbinová) se při extruzi tvoří desky nebo trubice z termoplastické směsi, které se potom mohou kalandrováním a/nebo dloužením v podélném a/nebo příčném směru, případně tvarováním vyfukováním přepracovat na ploché folie nebo bezešvé hadicové folie. Pokud je to nutné, materiál se při tvarování vyfukováním, kalandrování nebo dloužení (opět) zahřívá. Ploché nebo hadicové jedlé folie podle vynálezu mají obecně tlouštku případně sílu stěny 20 až 120 pm, s výhodou 30 až 60 pm. U hadicových folií síla stěny obecně stoupá se stoupajícím vnitřním
4fc• · 444 4 4 44~ 4 h 4 4 · ·«.,··-·.·· ·· 4| ·. ··· «44
4 4 4 4*4· 4 ' f ·' 4
44t 44 4« ·· 44 ·· !
průměrem. Dloužením nebo tvarováním vyfukováním získá ještě .4 tvarové těleso mechanickou pevnost.
t
Tvarová tělesa podle vynálezu mají tu zvláštní výhodu, že je možné vyrábět je obzvláště šetrně vůči životnímu prosi tředí bez zvláštních srážecích nebo pracích lázní nebo jiných’ zvláštních lázní. Při výrobním procesu se mohou použít obecně běžná zařízení k míchání a extrudování, obzvláště hnětače a jedno- nebo dvoušneké extrudery, í v I
Výhodnými příklady plastifikovatelných biopolymerů, jeΐ jich rovněž plastifikovatelných štěpných produktů nebo derivátů a plastifikovatelných syntetických polymerů jsou^termoplastické škroby, deriváty škrobů (obzvláště estery^škrobu, specielně acetáty a propionáty škrobu; vedle nich*také ethery škrobu, specielně ethylether škrobu), extrudovatelná želatina a jiné přírodní bílkoviny jako kukuřičné, pšeničné a řepkové proteiny, kasein a jeho deriváty, chitin a chitosany, kyselina alginová a algináty, carrageenan (galaktosický polysacharid získávaný z mořských řas), dextran, galaktomannany (z moučky jader svatojanského chlebíčka, guarbvé gumy), pektiny (kyseliny polygalaktouronové a jejich methylestery) a kyseliny polymléčné (= polylaktidy). Pro tvarová tělesa podle vynálezu tak je k dispozici široký výběr výchoi zích materiálů rostlinného a zvířecího původu. Kolagen není vhodný. Rovněž není k dispozici v rovnoměrné jakosti. Podíl biopolymerů případně jejich štěpných produktů nebo deri+ vátů a/nebo syntetických polymerů činí obecně 10 až 90 % hmotnostních, s výhodou 15 až 80 % hmotnostních, vždy vztažené na celkovou hmotnost tvarového tělesa. j
S výhodou se použijí společně dva nebo více výchozích materiálů. Účelně se rovnoměrně smísí a plastifikujse • · · · · ·*· · · · · ϊ'·····»-·· ·!*‘ i * <.► ·*ί změkčovadlem, plastifikačním prostředkem (= kluzný prostředek) , tvrdidlem (= zesíťující prostředek) a případně plnivem v extruderu s dvojitým šnekem delším hnětením při vyšších teplotách.
Jako změkčovadla přicházejí v úvahu glycerin, diglycerin, sorbit, sorbitester, triglykol, karboxymethylcelulóza a jiné sloučeniny nezávadné z hlediska potravinové legislativy, s výhodou již úředně schválené sloučeniny. Podíl změkčovadel činí obecně 0,5 až 50 % hmotnostních, s výhodou 2 až 25 % hmotnostních, vždy vztaženo na celkovou hmotnost tvarového tělesa.
Jako plastifikační nebo kluzné prostředky jsou vhodné především rostlinné oleje, obzvláště slunečnicový, řepkový, olivový a olej z máku. Vedle nich jsou použitelné také sloučeniny nezávadné z hlediska potravinové legislativy, jako lecitin, triethylester kyseliny acetylcitronové, ester cukrozy, laktony (jako lakton kyseliny 12-hydroxystearové), laktamy a syntetické triglyceridy. Podíl kluzného prostředku (kluzných prostředků) činí obecně 2 až 30 % hmotnostních, s výhodou 5 až 20 % hmotnostních, vždy vztaženo na celkovou hmotnost tvarového tělesa.
Jako tvrdidlo nebo zesífující prostředek je možné použít karamel (karamelizovaný cukr, mailoza), kondenzát dýmu ze dřeva, aldehydy cukrů, dialdehydy (obzvláště glyoxal a glutardialdehyd), dikarboxylové kyseliny (obzvláště alifatické dikarboxylové kyseliny jako kyselina šfavelová, malonová, adipová a jantarová), anhydridy dikarboxylových kyselin (obzvláště anhydrid kyseliny adipové-octové = diacetyladipát), di- nebo triisokyanáty (obzvláště hexamethylendiisokyanát) a di- nebo triépoxidy, aldehydy polysacharidů (obzv• · ··* • * » ·τ· láště dialdehydškrob, dialdehyd kyseliny alginové, dialdehyd kyseliny pektinové, dialdehyd tragantové gumy a dialdehyd arabské gumy). Obecně jsou jako zesíťující prostředky vhodné takové sloučeniny, které obsahují nejméně dvě reaktivní skupiny. Podíl zesilujícího prostředku (zesilujících prostředků) činí obecně 0,2 až 30 % hmotnostních, s výhodou 0,5 až 25 % hmotnostních, obzvláště výhodně 1 až 10 % hmotnostních, vždy vztaženo na celkovou hmotnost tvarového tělesa.
Pro jedlé folie, které se nají použít příkladně k zabalení vařené šunky a nejsou tím vystaveny žádnému silnému mechanickému namáhání, postačí relativně slabě působící zesífující prostředky, jako dikarboxylové kyseliny, aldehydy cukrů (mono- a disacharidy) nebo karamel. Střívka pro párky, které jsou obzvláště při plnění vystaveny silnějšímu mechanickému namáhání a bez poškozeni musí přestát i proces vaření by měly být proto podstatně silněji zesítěny, čehož se nechá obzvláště dobře dosáhnout přidáním několika zesilujících prostředků. K tomu se navíc použijí ďialdehydy, jako glyoxal nebo glutardialdehyd, di- nebo triisokyanáty nebo di- nebo triepoxidy.
K zesílení tvarových těles podle vynálezu může směs ještě rovněž obsahovat vlákna, s výhodou vlákna dřevné buničiny nebo bavlněné lintry a/nebo pigmenty - obzvláště anorganické pigmenty jako uhličitan vápenatý.
Vlákna dřevné buničiny o délce 0,2 až 5 mm, s výhodou 0,5 až 2 mm jsou obzvláště vhodná. Podíl vláken činí účelně 2 až 30 % hmotnostních, s výhodou 5 až 20 % hmotnostních, vždy vztaženo na celkovou hmotnost tvarového tělesa.
Krátká buničitá vlákna sloužící k zesílení nejsou sice
A · ··♦ 0 · «· 9 0 · • · · · i ·’ · k. 9 9 · I * · · 9 , · * · • · · · 9 99 9 9 ' v stravitelná, jako balastní látka však trávení podporují.
S použitím speciálních trysek se s výhodou umísťují do kompaktní střední vrstvy, to znamená mezi dvě vrstvy bez vláken se extruduje jedna vrstva s polymerní kaší obsahující vlákna. Možné je ovšem také rozdělit vlákna v celém průřezu, to znamená extrudovat pouze polymerní směs obsahující vlákna. Často je výhodné zapracovat vedle vláken ještě plniva, jako kožené hobliny.
Jako obzvláště výhodný výchozí polymerní materiál jsou směsi termoplastických škrobů s extrudovatelnoů bílkovinou, obzvláště výhodně želatinou. Množstevní poměr škrobu k bílkovině činí přitom obecně 95 : 5 až 5 : 95. Ke zlepšení stability za vlhka a teplotní stability se může navíc přidat chitosan nebo pektin v množství 3 až 30 % hmotnostních, s výhodou 5 až 20 % hmotnostních, vždy vztaženo na celkovou hmotnost polymerní směsi. Ještě dále zvýšené mechanické stability je možné dosáhnout, jestliže se termoplastický škrob zcela nebo částečně·nahradí octanem škrobu. Zapracováním 5 až 25% hmotnostních, s výhodou 8 až 22 % hmotnostních glycerinu (vždy vztaženo na celkovou hmotnost) a 2 až 20 % hmotnostních, s výhodou 5 až 15 % hmotnostních přírodního oleje, příkladně slunečnicového oleje se směs stane měkkou a kluznou, což zjednoduší extruzi.
K vytvrzení se v obvyklé formě provedení vmíchá 0,8 až 5 % hmotnostních, s výhodou 1 až 3 % hmotnostních karamelu a navíc 0,5 až 10 % hmotnostních, s výhodou 1 až 5 % hmotnostních dikarboxylové kyseliny, jako kyseliny šťavelové, malonové nabo jantarové.
Pro jedlá uzenářská střívka je příznivý přídavek 1 až 10 % hmotnostních, s výhodou 2 až 6 % hmotnostních (vztaženo , ř|‘7F,.' ·· Γϊ ·Ύ1 «Ρ1·. ΪΛ' , • «·« • '·
na celkovou hmotnost všech složek) dialdehydu, jako glyoxalu nebo glutardialdehydu, diisokyanátu jako příkladně hexamethylendiisokyanát, diketenu, diepoxidu, laktamu nebo laktonu (příkladně δ-lakton kyseliny glukonové). Směs se delším hnětením při teplotě 90 až 170 ’C, s výhodou při 95 až 150 °C roztaví a rovnoměrně promísí. Tavenina se pak může buďto hned extrudovat nebo granulovat pro pozdější zpracováni.
Jedlé bezešvé hadice v oblasti kalibrů 16 až 50, s výhodou 18 až 30 se účelně vyrábějí extruzí kruhovou tryskou s následným tvarováním pomoci vyfukování. Poměr plošného roztažení při tvarování vyfukováním činí obecně 1 : 5 až 1 : 20, s výhodou 1 : 6 až 1 :10, obzvláště výhodně asi 1:8.
Hadice se potom mohou v následujícím procesním kroku zevnitř nebo zevnitř i zvnějšku preparovat a tím dále modifikovat jejich vlastnosti. Obzvláště se zde může provádět dodatečné vytvrzení, kterého je možné dosáhnout jak s pomocí ionizujícího záření, příkladně rentgenovým zářením, tak i výše uvedenými vytvrzovacími a zesíťujícími prostředky.
'Ty se potom mohou aplikovat ve formě roztoků nebo disperzí. Hadice se potom (jak je obvyklé) vysuší ve vypuštěném stavu mezi dvěma páry vymačkávacích válců. Potom navazuje obecně známý krok konfekce. Zpravidla se hadice po přířezech ukládají a takto získané pásy se zpracovávají na obvyklých strojích. Bezešvé hadicové folie jsou vhodné především jako střívka na vuřty, obzvláště na párky. Tvarová tělesa podlé vynálezu jsou vedle toho také vhodná k balení ostatních potravin, příkladně sýrů.
Široká základna přirozených výchozích polymerů přidav• 19 • ·. 9 9 9 9' · ’ Μ • -9* •u»· -··. *L · · · · ·*·„ *99 ^9.-9^9. 9? 9r > 9 9 9
M ·· 99 *· 99 ných látek a zesilujících prostředků umožňuje kromě toho tak širokou paletu variací vlastností očekávaných od potravinářských folií, že se tvarová tělesa nechají přesně přizpůsobit specifickým požadavkům, jak ukazují následující příklady. Procenta znamenají hmotnostní procenta, pokud není uvedeno. j inak.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
a) Výroba termoplastického škrobu
100 kg bramborového škrobu se ve vakuu vysuší na obsah vody méně než 0,3 % a s 50 kg glycerinu (99 %ní) se v hnětači při teplotě 160 až 190 °C roztaví a dobře promísí; k odstranění helixové struktury škrobu se tavenina udržuje 2 hodiny při teplotě 170 °C; hmota se potom extruduje a granuluje. Při následném skladování granulátu zůstává škrob v amorfním stavu.
bj Míchání a výroba folie kg granulátu ad a) (33,3 kg škrobu a 16,7 kg glycerimu) se smíchá s ;
* kg extrudovatelné želatiny 10 kg buničitých vláken ze dřeva kg sorbitu kg kyseliny malonové
- 8 kg slunečnicového oleje a 1 kg karamelu.
» ···' • ·· ♦ 9
Směs se roztaví v extruderu při teplotě 160 °C, rovnoměrně se rozdělí a extruduje še 40 cm širokou štěrbinovou tryskou, dlouží se (dloužící poměr ve směru stroje 1 : 4, v příčném směru 1 : 10), ochladí s, kondicionuje na obsah vlhkosti 8 % a navíjí se. Vlastnosti takto vyrobené folie jsou uvedeny v následující tabulce :
Hmotnost Síla Pevnost (suchý) v tahu N/mm2 Protažení tržení do přev % Botnání
g/m2 pm podélně příčně podélně příčně %
42 35 28 18 15 22 180
Masné výrobky, obzvláště vařená šunka se nabije do této folie a přetáhne sítí. Po uvaření je síť možné bez problémů odebrat. Vařená šunka se potom i s foliovým obalem nařeže. Folie je propustná pro kyslík a kouř, málo propustná pro kapaliny a tuky.
Příklad 2 kg částečně acetylovaného škrobu se stupněm substituce 2,2 kg extrudovatelné želatiny 5 kg chitosanu kg glycerinu 3 kg karamelu kg hexamethylendilsokyanátu a 5 kg slunečnicového oleje se dobře smísí. Směs se roztaví při teplotě mezi 170 °C · ··» 0 0 *ίί 4 0 « 0 • 0 0„ · · , · 0» 0 . · »0· 0·» ,Λ 0 0 0 0 0« 0 Λ· 0 0 a 180 °C, následně se udržuje po dobu 30 minut při teplotě 175 °C a potom se extruduje 80 cm širokou Štěrbinovou tryskou jako folie, dlouží se (podélně 1 : 6, v příčném směru 1:8), fixuje se teplem, kondicionuje (na obsah vlhkosti 10 %)' a navíjí se. Vlastnosti takto vyrobené folie jsou uvedeny v následující tabulce :
Hmotnost Síla Pevnost (suchý) v tahu N/mm2 Protažení tržení do přev % Botnání
g/m2 gm podélně v z v v pricne podélně příčně %
48 40 35 24 12 26 168
Příklad 3
a) Výroba termoplastického škrobu
Ή kg bramborového škrobu se ve vakuu vysuší na obsah vody méně než 0,3 %, smísí se 25 kg glycerinu (99 %ní) se ve dvoušnekovém hnětači se při teplotě 160 až 190 °C roztaví a dobře promísí. Tavenina se potom udržuje 2 hodiny při teplotě 175 °C, extruduje se a granuluje.
b) Mícháni a výroba hadice ;
kg granulátu ad a) se smíchá s :
kg extrudovatelné želatiny kg chitosanu kg slunečnicového oleje kg kyseliny malonové * · » » ♦ t ·L » ti v « · kg glyoxalu a 1 kg karamelu.
Tato směs se roztaví v extruderu při teplotě 175 OC, promíchá se a extruduje se kruhovou tryskou o průměru 20 mm; mezi tryskou a prvním převracecím válcem se hadice nafouknutím podélně a příčně dlouží v poměru 1 : 8 (vztaženo na plochu), ochladí se, plošně srovná a navíjí se.
V zavodněném stavu vydrží hadice do prasknutí tlak 32 kPa a statickou roztažnost při 21 kPa 23 mm. Tlouštka stěny činí 30 μιη, hmotnost 40 g/m . Pásy se na automatické plničce plní párkovou hmotou, vaří se, udí a balí.
Příklad 4
Směs sestávající z kg extrudovatelné želatiny ' kg škrobového granulátu stejného jako ad 3b) kg částečně acetylovaného škrobu (^Sconacell S) kg glycerinu kg slunečnicového oleje 5 kg glyoxalu a 5 kg karamelu se roztaví. Třetina této taveniny se potom v jiném extruderu smísí s vlákny z dřevné buničiny o délce 0,5 až 1,5 mm. Pomocí speciální trysky o průměru 18 mm se potom koextruzí vyrobí trojvrstvá hadice, jejíž vnitřní a vnější vrstva jsou bez vláken, zatímco střední vrstva obsahuje vlákna. Obal tvaru hadice obsahuje 12 % vláken, vztaženo na jeho celkovou hmotnost.
Mezi tryskou a hadicovým válcem se hadice nafouknutím dlouží, ochladí, kondicionuje (10 % hmotnostních obsahu vlhkosti), navíjí a shrne. Hadice vydrží v zavodněném stavu do prasknutí tlak 36 kPa, statická roztažnost je při 21 kPa o mm, tlouštka stěny činí 32 gm a hmotnost 38 g/m .
Pásy se na automatické plničce plní párkovou hmotou, vaří se a udí.
Příklad 5
Tavenina se vyrobí z 30 kg extrudovatelné želatiny 20 kg částečně acetylovaného škrobu 10 kg pektinu kg glycerinu 10 kg olivového oleje kg glutardialdehýdu a 5 kg uhličitanu vápenatého a extruduje se na hadici kalibru 20 stejně, jako se popisuje v příkladu 3. Má stejné vlastnosti jako hadice podle příkladu 3.
Příklad 6 kg bramborového škrobu (nesušeného) se hněte s 10 kg vody a TO kg glycerinu po dobu 2 hodin při teplotě 100 až 120 °C. Přitom se většina vody odpaří. Získaná hmota se smísí s 10 kg
-14'
glycerinu a 1 kg glyoxalu a při teplotě 140 ’C se stejně jako se popisuje výše extruduje kruhovou tryskou o průměru 20 mm a formuje se vyfukováním (poměr plošného roztažení 1:6). Vlastnosti takto vyrobené folie uvádí následující tabulka :
Hmotnost Síla Pevnost (suchý) v tahu N/mm4 Protažení tržení do přev % Botnání
g/m2 , gm podélně příčně podélně příčně %
38 40 32 24 15 20 120
15*

Claims (17)

1. Jedlá tvarová tělesa v podobě ploché nebo hadicové folie na bázi plastifikovatelných bíopolymerů, jejich štěpných produktů nebo derivátů a/nebo syntetických polymerů z přirozených monomerů, vyznačující se tím, že že se vyrábí postupem s následujícími stupni :
a) smísení biopolymerů, jejich štěpných produktů nebo derivátů a/nebo syntetických polymerů s nejméně jedním jedlým změkčovadlem, nejméně jedním kluzným prostředkem a nejméně jedním zesilujícím prostředkem,
b) roztavení takto získané směsi na termoplastickou hmotu,
c) extrudování této hmoty a
d) kalandrování a/nebo dloužení nebo tvarování vyfukováním produktu získaného extruzí na jedlá tvarová tělesa.
2. Tvarové těleso podle nároku 1, vyznačující se tím, že plastifikovatelný biopolymer, z něj získané, rovněž plastifikóvatelné štěpné produkty případně plastifikóvatelné syntetické polymery jsou termoplastický škrob, derivát škrobu, extrudovatelný přirozený protein, kaseín neo derivát kaseinu, chitin, chitosan, kyselina alginová, alginát, carrageenan, dextran, galaktomannan, pektin nebo kyselina polymléčná.
3. Tvarové těleso podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že podíl plastifiko• ♦·· « ♦ · * ·
16*~ • vatelných biopolymerů, jejich štěpných produktů nebo derivátů a syntetických polymerů z přirozených monomerů činí 10 až 90 % hmotnostních, s výhodou 15 až 80 % hmotnostních, vždy vztaženo na celkovou hmotnost tvarového tělesa.
4. Tvarové těleso podle jednoho nebo několika nároků 1 až
3, vyznačuj ící se tím, že změkčovadlo je glycerin, diglycerin, sorbit, sorbitester, troglykol nebo karboxymethyleeluloza.
5. Tvarové těleso podle jednoho nebo několika nároků 1 až
4, vyznačující se tím, že podíl změkčúvadla (změkčovadel) činí 0,5 až 50 % hmotnostních, s výhodou 2 až 25 % hmotnostních, vždy vztaženo na celkovou hmotnost tvarového tělesa.
6. Tvarové těleso podle jednoho nebo několika nároků 1 až
5, vyznačuj ící se tím, že kluzný prostředek je rostlinný olej, přičemž výhodné jsou oleje slunečnicový, ' řepkový, olivový a-olej z máku nebo lecitin, triethylester kyseliny acetylcitronové, ester cukrozy, lakton, laktam nebo syntetický triglycerid.
7. Tvarové těleso podle jednoho nebo několika nároků 1 až
6, vyznačující se tím, že podíl kluzného prostředku (kluzných prostředků) činí 2 až 30 % hmotnostních,, s výhodou 5 až 20 % hmotnostních, vždy vztaženo na celkovou hmotnost tvarového tělesa.
8. '.Tvarové těleso podle jednoho nebo několika nároků 1 až
7, vyznačující se tím, že zesíťující prostředek je karamel, kondenzát dýmu ze dřeva, aldehyd cukrů, dialdehyd, dikarboxylová kyselina, anhydrid * · 9 »9 9 ··· 9 · · * • · · ··· 9 9 · · 9·9 ··«
9 9 9 9 · 9 9 · 9 9 dikarboxylové kyseliny, di- nebo triisokyanát, di- nebo triepoxid nebo aldehyd polysacharidu.
9. Tvarové těleso podle jednoho nebo několika nároků 1 až
8, vyznačuj ící se tím, že podíl zesíťujicího prostředku (zesíťujících prostředků) činí obecně 0,2 až 30 % hmotnostních, s výhodou 0,5 až 25 % hmotnostních, vždy vztaženo na celkovou hmotnost tvarového tělesa.
10. Tvarové těleso podle jednoho nebo několika nároků 1 až
9, vyznačuj ící se tím, že obsahuje vlákna, s výhodou vlákna dřevné buničiny nebo bavlněné lintry.
11. Tvarové těleso podle nároku 10, vyznačující se tím, že vlákna z dřevné buničiny mají délku 0,2 až 5 mm, s výhodou 0,5 až 2 mm.
12. Tvarové těleso podle nároku 10 nebo 11, vyznačující se tím, že podíl vláken činí 2 až 30 % hmotnostních, s výhodou 5 až 20 % hmotnostních, vždy vztaženo na celkovou hmotnost tvarového tělesa.
13. Tvarové těleso podle jednoho nebo několika nároků 1 až
12, vyznačující se tím, že obsahuje pigmenty.
14. Tvarové těleso podle jednoho nebo několika nároků 1 až
13, vyznačuj ící se tím, že jeho tlouštka případně síla stěny činí 20 až 120 gm, s výhodou 30 až 60 gm.
15. Tvarové těleso podle jednoho nebo několika nároků 10 až 12, vyznačuj ící se tím, že zahrnuje tři • ··· to to toto * · · ··· «toto «** * vrstvy a pouze centrální vrstva obsahuje vlákna.
16. Tvarové těleso podle jednoho nebo několika nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že se dodatečně vytvrdí.
17. Použití tvarových těles podle jednoho nebo několika ř nároků 1 až 16 k balení potravin, s výhodou masných nebo uzenářských výrobků, obzvláště výhodně jako bezešvá uzenářská střívka.
CZ992804A 1997-02-07 1997-12-19 Jedlá tvarová tělesa, obzvláště ploché a hadicové folie a jejich použití CZ280499A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19704737A DE19704737A1 (de) 1997-02-07 1997-02-07 Eßbare Formkörper, insbesondere Flach- und Schlauchfolien

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ280499A3 true CZ280499A3 (cs) 1999-11-17

Family

ID=7819644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ992804A CZ280499A3 (cs) 1997-02-07 1997-12-19 Jedlá tvarová tělesa, obzvláště ploché a hadicové folie a jejich použití

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6902783B1 (cs)
EP (1) EP0959685B1 (cs)
AT (1) ATE235155T1 (cs)
AU (1) AU5762598A (cs)
BR (1) BR9714560A (cs)
CZ (1) CZ280499A3 (cs)
DE (2) DE19704737A1 (cs)
ES (1) ES2194239T3 (cs)
HU (1) HUP0001047A3 (cs)
PL (1) PL185802B1 (cs)
RU (1) RU2223653C2 (cs)
WO (1) WO1998034490A1 (cs)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19830389A1 (de) * 1998-07-08 2000-01-13 Basf Ag Folien für luftgetrocknete oder geräucherte Lebensmittel
EP1176254A1 (en) † 2000-07-24 2002-01-30 The Dow Chemical Company Use of dispersions of crosslinked cationic starch in papermaking
NL1016018C2 (nl) * 2000-08-25 2002-03-01 Ruitenberg Czn N V Werkwijze voor het bereiden van een eetbaar omhuld voedingsmiddel.
DE10147155A1 (de) * 2001-09-25 2003-04-17 Kalle Gmbh & Co Kg Stärkehaltige, schlauchförmige Nahrungsmittelhülle mit übertragbarer Beschichtung sowie Verfahren zu deren Herstellung
US20040091581A1 (en) * 2002-11-08 2004-05-13 Ghislaine Joly Starch/collagen casings for co-extruded food products
CN102669810B (zh) 2003-11-07 2014-11-05 美国无烟烟草有限责任公司 烟草组合物
US8627828B2 (en) 2003-11-07 2014-01-14 U.S. Smokeless Tobacco Company Llc Tobacco compositions
DE10360610A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-14 Kalle Gmbh & Co. Kg Proteinhaltige, schlauchförmige Nahrungsmittelhülle mit Innenverstärkung
JP4574427B2 (ja) * 2005-04-21 2010-11-04 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 可食性被膜組成物及びその応用
DE102005032241A1 (de) * 2005-07-09 2007-01-11 Kalle Gmbh Nahrungsmittelhülle auf Basis von Cellulosehydrat mit einer Kollagen-Fibrillen und Gelatine enthaltenden Beschichtung
US20070160718A1 (en) * 2005-07-13 2007-07-12 Red Arrow Products Company Llc Method for preparing food by coextrusion, in particular sausage and food products obtained by this method
DE102005054938A1 (de) * 2005-11-17 2007-05-24 Gelita Ag Formkörper auf Basis eines vernetzten, Gelatine enthaltenden Materials, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung
EP2108677A1 (de) * 2008-04-10 2009-10-14 Swiss Caps Rechte und Lizenzen AG Thermoplastische Stärkemassen
US20110171352A1 (en) * 2010-01-11 2011-07-14 Scott Lange Edible Baking Liner
US8802176B2 (en) 2010-01-11 2014-08-12 Scott A. Lange Edible baking liner
WO2012044940A2 (en) 2010-10-01 2012-04-05 Sara Lee Corporation Systems and methods for providing a food product with additives
DE102010054661A1 (de) * 2010-12-15 2012-06-28 Anke Domaske Verfahren zur Herstellung von Milchproteinfasern und daraus gewonnene Milchproteinfaserprodukte
EP2776614A1 (de) * 2011-11-12 2014-09-17 QMilch IP GmbH Verfahren zur herstellung von milchprotein-fasern
DE102012012484A1 (de) * 2012-06-22 2013-12-24 Kalle Gmbh Schlauchförmige Nahrungsmittelhülle auf Basis von Biopolymeren mit Innenimprägnierung
US9380804B2 (en) 2012-07-12 2016-07-05 The Hillshire Brands Company Systems and methods for food product extrusion
RU2501280C1 (ru) * 2012-07-18 2013-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО Орел ГАУ) Способ получения съедобного защитного покрытия для мясных продуктов
RU2525926C1 (ru) * 2013-01-09 2014-08-20 Мария Александровна Никулина Водорастворимая биодеградируемая съедобная упаковочная пленка
CN105153479A (zh) * 2015-07-22 2015-12-16 合肥忠豪新材料有限公司 一种具有保温功效的环保包装材料及其制备方法
DE102017005999A1 (de) 2017-05-28 2018-11-29 Entex Rust & Mitschke Gmbh Herstellung von essbaren Wurstpellen aus Kollagen oder gleichartigen Stoffen durch Extrudieren
RU2693776C1 (ru) * 2018-09-24 2019-07-04 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский государственный университет" (КемГУ) Состав для получения биоразлагаемой полимерной пленки на основе природных материалов
KR102141932B1 (ko) * 2018-11-16 2020-08-06 주식회사 마린이노베이션 해조류 펄프를 이용한 몰드 제조 방법
DE112020001963T5 (de) 2019-04-16 2021-12-30 Reg Macquarrie Extrudierte Schlauchfolien und Verfahren zur Herstellung von Schlauchfolien
CN111138696B (zh) * 2020-01-13 2020-12-29 北京科技大学 一种海藻酸二醛/壳聚糖防雾抗菌薄膜及其制备方法
JP2023550201A (ja) 2020-10-15 2023-11-30 サントル ナショナル ドゥ ラ ルシェルシュ シアンティフィック バイオベースの材料及びそれを調製するための方法
RU2757625C1 (ru) * 2021-03-11 2021-10-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Астраханский государственный технический университет, ФГБОУ ВО "АГТУ" Съедобная пищевая пленка
WO2022271496A1 (en) * 2021-06-23 2022-12-29 Loliware Inc. Bio-based, biodegradable compositions and articles made therefrom
WO2023067161A1 (de) * 2021-10-22 2023-04-27 Mujō Lab Ohg Verfahren zur herstellung einer alginatbasierten folie und alginatbasierte folie

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1213211B (de) 1962-11-15 1966-03-24 Wolff & Co Ag Verfahren zur Herstellung nahtloser, essbarer, zweischichtiger Kunstdaerme auf Alginatbasis
SE351550B (cs) 1967-09-27 1972-12-04 Johnson & Johnson
US3535125A (en) 1968-09-16 1970-10-20 Devro Inc Process for the manufacture of edible collagen casings
DE2447680C3 (de) * 1974-10-07 1981-10-29 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers, der aus chemisch modifiziertem Eiweiß besteht, und seine Verwendung
US4154857A (en) * 1977-03-22 1979-05-15 Union Carbide Corporation Collagen dewatering with polysaccharides
US5300319A (en) * 1991-09-05 1994-04-05 The Dexter Corporation Bonded fibrous casing substrates and method of making same
US5679145A (en) * 1992-08-11 1997-10-21 E. Khashoggi Industries Starch-based compositions having uniformly dispersed fibers used to manufacture high strength articles having a fiber-reinforced, starch-bound cellular matrix
DE4309528C2 (de) * 1993-03-24 1998-05-20 Doxa Gmbh Folie oder Folienschlauch aus Casein, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE4438961A1 (de) 1994-10-31 1996-05-02 Hoechst Ag Wursthüllen aus thermoplastischer Stärke und Verfahren zu deren Herstellung
DE19510883A1 (de) 1995-03-24 1996-09-26 Hoechst Ag Mit verringerter Viskosemenge hergestellte faserverstärkte Nahrungsmittelhüllen auf Cellulosehydratbasis
DE19630236A1 (de) * 1996-07-26 1998-01-29 Wolff Walsrode Ag Biaxial gereckte, biologisch abbaubare und kompostierbare Wursthülle

Also Published As

Publication number Publication date
US6902783B1 (en) 2005-06-07
RU2223653C2 (ru) 2004-02-20
PL185802B1 (pl) 2003-07-31
HUP0001047A2 (hu) 2000-08-28
PL335061A1 (en) 2000-03-27
BR9714560A (pt) 2000-02-15
WO1998034490A1 (de) 1998-08-13
EP0959685B1 (de) 2003-03-26
DE59709651D1 (de) 2003-04-30
AU5762598A (en) 1998-08-26
DE19704737A1 (de) 1998-08-13
ATE235155T1 (de) 2003-04-15
ES2194239T3 (es) 2003-11-16
HUP0001047A3 (en) 2001-02-28
EP0959685A1 (de) 1999-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ280499A3 (cs) Jedlá tvarová tělesa, obzvláště ploché a hadicové folie a jejich použití
JP3696305B2 (ja) 熱可塑性デンプンからなるソーセージケーシングおよびその製造法
RU2312504C2 (ru) Проницаемая для паров воды и дыма оболочка для пищевых продуктов с шероховатой и имеющей натуральный вид поверхностью, способ ее изготовления и ее применение
RU2220161C2 (ru) Пленка, содержащая крахмал или производные крахмала и полиэфируретаны, способ изготовления такой пленки и упаковка из такой пленки
RU99119098A (ru) Съедобные формовочные тела, в частности, плоские и трубчатые пленки
US7976942B2 (en) Smoke-and steam-permeable food skin made from a thermoplastic mixture with a natural appearance
EP0790777B1 (en) Method for preparing edible casings and compositions thereof
PL207906B1 (pl) Przenikliwa dla dymu wędzarniczego osłonka artykułów spożywczych, sposób jej wytwarzania oraz jej zastosowanie
RU2294105C2 (ru) Целлюлозосодержащая разжевываемая пленка
AU2020265090B2 (en) Edible film
RU2226345C2 (ru) Оболочка для колбасных изделий с крахмалом или крахмалопродуктами и способ ее приготовления
RU2771984C1 (ru) Съедобная пленка
RU2765889C1 (ru) Съедобная трубчатая пищевая оболочка
US11951667B2 (en) Extruded tubular films and processes for manufacturing tubular films
HU223581B1 (hu) Hálóval körülvett,tömlő alakú burkolat paszta jellegű töltelékhez és eljárás az előállítására
RU2776128C2 (ru) Дымо- и паропроницаемая пищевая оболочка с оптимизированными адгезионными свойствами

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic