HU223581B1 - Hálóval körülvett,tömlő alakú burkolat paszta jellegű töltelékhez és eljárás az előállítására - Google Patents
Hálóval körülvett,tömlő alakú burkolat paszta jellegű töltelékhez és eljárás az előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU223581B1 HU223581B1 HU9901843A HUP9901843A HU223581B1 HU 223581 B1 HU223581 B1 HU 223581B1 HU 9901843 A HU9901843 A HU 9901843A HU P9901843 A HUP9901843 A HU P9901843A HU 223581 B1 HU223581 B1 HU 223581B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- thermoplastic
- starch
- casing
- acid
- Prior art date
Links
- 238000011049 filling Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 6
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229920008262 Thermoplastic starch Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004628 starch-based polymer Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 21
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 21
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 21
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 18
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- -1 phthalic acid ester Chemical class 0.000 claims description 11
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 10
- WHBMMWSBFZVSSR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxybutyric acid Chemical compound CC(O)CC(O)=O WHBMMWSBFZVSSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ALRHLSYJTWAHJZ-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropionic acid Chemical compound OCCC(O)=O ALRHLSYJTWAHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 5
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 5
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 5
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 claims description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical group OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 claims description 4
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 claims description 4
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 claims description 4
- URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N triacetin Chemical compound CC(=O)OCC(OC(C)=O)COC(C)=O URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SJZRECIVHVDYJC-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyric acid Chemical compound OCCCC(O)=O SJZRECIVHVDYJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940006015 4-hydroxybutyric acid Drugs 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 3
- MKRNVBXERAPZOP-UHFFFAOYSA-N Starch acetate Chemical compound O1C(CO)C(OC)C(O)C(O)C1OCC1C(OC2C(C(O)C(OC)C(CO)O2)OC(C)=O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(C)C(O)C2O)CO)O1 MKRNVBXERAPZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N diglycerol Chemical compound OCC(O)COCC(O)CO GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 3
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N o-dicarboxybenzene Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- AJKDDZCQWDOFKD-UHFFFAOYSA-N 3,5-diethyl-4-hydroxy-2-oxoheptane-2,3,4-tricarboxylic acid Chemical compound CCC(CC)(C(O)=O)C(O)(C(O)=O)C(CC)(C(C)=O)C(O)=O AJKDDZCQWDOFKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MMSGPUZNNKBAMN-UHFFFAOYSA-N 3-ethyl-4-hydroxyheptane-2,3,4-tricarboxylic acid Chemical compound CCC(C(O)=O)C(O)(C(O)=O)C(CC)(CC)C(O)=O MMSGPUZNNKBAMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 claims description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 2
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 claims description 2
- WASQWSOJHCZDFK-UHFFFAOYSA-N diketene Chemical group C=C1CC(=O)O1 WASQWSOJHCZDFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000013773 glyceryl triacetate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229960002622 triacetin Drugs 0.000 claims description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- ZNZYKNKBJPZETN-WELNAUFTSA-N Dialdehyde 11678 Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C2=C1[C@H](C[C@H](/C(=C/O)C(=O)OC)[C@@H](C=C)C=O)NCC2 ZNZYKNKBJPZETN-WELNAUFTSA-N 0.000 claims 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RAABOESOVLLHRU-UHFFFAOYSA-N diazene Chemical compound N=N RAABOESOVLLHRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000071 diazene Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 8
- 241001237745 Salamis Species 0.000 description 7
- 235000015175 salami Nutrition 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 4
- 150000002009 diols Chemical group 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 4
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 4
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 2
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 2
- FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N diethyl phthalate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N (2-fluorophenyl)-phenylmethanol Chemical compound C=1C=CC=C(F)C=1C(O)C1=CC=CC=C1 HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YBBLOADPFWKNGS-UHFFFAOYSA-N 1,1-dimethylurea Chemical compound CN(C)C(N)=O YBBLOADPFWKNGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC(C(O)=O)CC1 PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 1,5-Naphthalene diisocyanate Chemical compound C1=CC=C2C(N=C=O)=CC=CC2=C1N=C=O SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UJBFOXWAFAGESS-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanato-1,3,3,5-tetramethylcyclohexane;isocyanic acid Chemical compound N=C=O.CC1CC(C)(C)CC(C)(N=C=O)C1 UJBFOXWAFAGESS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 1
- QSJXEFYPDANLFS-UHFFFAOYSA-N Diacetyl Chemical compound CC(=O)C(C)=O QSJXEFYPDANLFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 1
- ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N Pentane-1,5-diol Chemical compound OCCCCCO ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical class ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1(CO)CCCCC1 ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WERYXYBDKMZEQL-CQDYUVAPSA-N butane-1,4-diol Chemical group O[13CH2]CC[13CH2]O WERYXYBDKMZEQL-CQDYUVAPSA-N 0.000 description 1
- 150000004657 carbamic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,1-dicarboxylate;hydron Chemical compound OC(=O)C1(C(O)=O)CCCCC1 QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005534 decanoate group Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 125000001142 dicarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 description 1
- CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N diphenylmethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical class CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001341 hydroxy propyl starch Substances 0.000 description 1
- 235000013828 hydroxypropyl starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 125000005474 octanoate group Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920000379 polypropylene carbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 235000015224 raw ham Nutrition 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 210000001215 vagina Anatomy 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/0056—Sausage casings nets and similar open structures to hold sausages and meat in general
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
A találmány tárgya hálóval körülvett, tömlő alakú burkolat pasztajellegű töltelékhez, valamint eljárás az előállítására. A burkolathőre lágyuló keverékből készített hajlékony fóliatömlőből áll, amely1:2 és 1:10 közötti fe- lületarányban fúvással alakított, és hálóvalkörülvett. A burkolatra jellemző, hogy a hőre lágyuló keverék a) hőrelágyuló keményítőt és/vagy hőre lágyuló keményítőszármazékot és b)legalább egy egyéb, polikondenzálással vagy poliaddícionálássalelőállítható polimert tartalmaz, az a) és b) alkotók tömegaránya 90:10és 10:90 közötti, és a burkolat hosszirányú, illetve keresztirányúnyújthatósága száraz állapotban 200% és 500% közötti. ŕ
Description
A találmány tárgya hálóval körülvett, tömlő alakú burkolat paszta jellegű töltelékhez, valamint eljárás az előállítására.
Tömlő alakú, hálóval körülvett burkolatba töltött élelmiszerek, különösen hálóval bevont töltelékáruk régóta ismertek. A hálótól az élelmiszer különösen tetszetős, vidékies egyszerűséget idéző külsőt nyer. A háló rá lehet ragasztva a burkolatra (DE- A 39 07 951).
A háló felragasztása azonban járulékos műveletet jelent, ezért hátrányos. Továbbá nem minden burkolat alkalmas arra, hogy hálót húzzanak rá. Kedvezőek általában a viszonylag nagy nyújthatósággal rendelkező burkolatok.
Az EP-A-709 030 számú szabadalmi bejelentésből ismertek hőre lágyuló keményítőt tartalmazó kolbászburkolatok is. A felhasználási területnek megfelelően a hőre lágyuló keményítő keverve lehet szintetikus polimerekkel, különösen lágy és szívós poliamidokkal, poliészterekkel, poliolefinekkel, etilén/akrilsav-észter/maleinsavanhidrid kopolimerekkel vagy poli(vinilpirrolidon)-származékokkal. Javított vízállóságú burkolatokat lehet előállítani nedvesítőszer hozzáadásával. A síkosítószerek a tulajdonságokat tovább módosíthatják. A főzőkolbászhoz történő alkalmazáshoz az említett dokumentum szerinti burkolat még olyan szálakat is tartalmaz, amelyek erősítésként szolgálnak.
Igény mutatkozott tehát paszta jellegű töltelékhez alkalmas burkolat (vulgo: műbél) iránt, amely - előnyösen varratmentes - hajlékony fóliatömlőből és azon felfekvő hálóból áll. A háló a burkolatnak a töltelékkel (előnyösen kolbászmasszával vagy egyéb húsipari töltelékáruval) való töltése előtt vagy alatt kerüljön a burkolatra úgy, hogy a végeket lezáró fémkapcson kívül szilárd kapcsolat háló és burkolat között ne létezzék, és ne is alakuljon ki. A burkolat anyaga természetes - lehetőleg újratermelődő - nyersanyagokból származzék, és egyszerű, valamint környezetkímélő eljárásokkal legyen feldolgozható. További követelmény, hogy a burkolat és lehetőleg a háló is biológiailag lebontható vagy legalább komposztálható legyen. Végül az élelmiszerburkolat kielégítő áteresztőképességű és lehetőleg sokfajta töltelékáru, különösen nyers töltelékáru (főleg szalámi) gyártására alkalmas legyen.
A fenti feladatot olyan burkolattal oldottuk meg, amely hőre lágyuló keményítőből vagy hőre lágyuló keményítőszármazékból, valamint egy vagy több szintetikus polimerből álló keveréket tartalmaz. Ennek alapján a találmány tárgya paszta jellegű töltelékhez való burkolat, amely hőre lágyuló keverékből álló, hajlékony, 1:2 és 1:10 közötti felületarányban hívással alakított, hálóval körülvett fóliatömlőből áll, és amelyre jellemző, hogy a hőre lágyuló keverék a) hőre lágyuló keményítőt és/vagy hőre lágyuló keményítőszármazékot és b) legalább egy egyéb, polikondenzálással vagy poliaddícionálással előállítható polimert tartalmaz, az a) és
b) alkotók tömegaránya 90:10 és 10:90 közötti, és a burkolat hosszirányú, illetve keresztirányú nyújthatósága száraz állapotban 200% és 500% közötti.
A hőre lágyuló keményítőszármazék előnyösen valamilyen keményítő-észter; a DE-A 195 15 477 részletesen leírja az ilyeneket. Az észterek savkomponense általában C2-C10-alkánsav, amelynek szénlánca előnyösen nem vagy csak kevéssé elágazódó. Különösen előnyös és ár szempontjából is kedvező keményítő-alkanoát a keményítő-acetát, különösen a 3-nál kisebb, előnyösen
1,5 és 2,4 közötti szubsztituálási fokú. A keményítőtől eltérően a keményítő-észterek (például a keményítő-acetát) már önmagukban hőre lágyulók, tehát nem kell plasztifikálni őket. Hosszabb alkilláncú keményítő-észterek, például keményítő-hexanoátok, -oktanoátok vagy -dekanoátok az élelmiszer-burkolatok rugalmasságát, szívósságát és áteresztőképességét változtatják. Különböző keményítő-észterek kombinálásával különleges tulajdonságú burkolatok állíthatók elő. Hidrofób C2-C|8alkil-csoportokat, előnyösen C2-C]2-alkil-csoportokat tartalmazó kationos kvatemer oldalcsoportokat hordozó, hőre lágyuló keményítőszármazékok szintén alkalmazhatók. Alkalmazhatók továbbá keményítő-éterek, például hidroxi-etil- vagy hidroxi-propil-keményítő, valamint keményítőkarbamátok.
A polikondenzálással előállítható polimer előnyösen hidroxikarbonsav-egységeket tartalmazó homo- vagy kopolimer. Különösen előnyösek az alábbiak: polilaktidek, poli(3-hidroxi-propionsav), poli(3-hidroxivajsav), poli(4-hidroxi-vajsav), polikaprolakton, poliészteramidok, poliészter-uretánok, poliéter-uretánok és poliészter-éter-uretánok, - [CHR1 - CHR2 - O -CO-O-]n, általános képletű polialkilén-karbonátok, amelyek képletében R1 és R2 jelentése egymástól függetlenül hidrogénatom vagy C1-C4-alkil-csoport és n értéke 10 és 5000 közötti egész szám. Különösen alkalmas polialkilén-karbonátok a polietilén-karbonát (R'=R2=H) és polipropilén-karbonát, valamint ezek elegyei. Polialkilén-karbonátokat például a WO 96/35746 ír le. Poliaddícionáltatással előállítható előnyös polimer például a poli(vinil-acetát). A polikondenzációs vagy poliaddíciós termékek ismert eljárások segítségével állíthatók elő, általában nem vagy csak igen csekély mértékben térhálósodottak. Átlagos móltömegük Mw általában 20 000 és 2 000 000 közötti, előnyösen 100 000 és 1 000 000 közötti. Feltételezik, hogy a polikondenzátumok egyfajta mátrixot képeznek, amelyben a hőre lágyuló és így szerkezet nélküli keményítő, illetve keményítőszármazék egyenletesen oszlik el.
Egy különösen előnyös kiviteli alak szerint a polikondenzálással előállítható polimer hőre lágyuló poliészter-uretán, amely előnyösen kemény poliuretán- és lágy poliészterszegmensekből áll, és a kétfajta szegmens általában felváltva követi egymást. „Lágy”-nak nevezzük azokat a szegmenseket, amelyeknek az üvegesedési hőmérséklete Tg -20 °C vagy ennél alacsonyabb, míg a „kemény” szegmensek azok, amelyeknek az üvegesedési hőmérséklete +30 °C vagy ennél magasabb. A poliészter-uretán lehet alifás vagy aromás. A hőre lágyuló poliészter-uretánban a poliészterszegmensek részaránya
10-90 tömeg%, előnyösen 20-50 tömeg%, a poliészter-uretán össztömegére vonatkoztatva. Ezek a szegmensek általában diizocianát- és diolegységekből állnak. A diizocianátegységek alifásak, cikloalifásak vagy aromásak lehetnek. Alifás diizocianátok például bután2
HU 223 581 Bl
1.4- diizocianát és hexán-1,6-diizocianát. A cikloalifás izocianátok egyik képviselője például az izoforón-diizocianát (= 3-izocianáto-metil-3,5,5-trimetil-ciklohexánizocianát), és az aromás diizocianátok közül előnyösnek a toluol-2,4- és -2,6-diizocianátot, a difenil-metán-2,2’-, -2,4’-, -2,6’- és -4,4’-diizocianátot, valamint a naftalin1.5- diizocianátot nevezzük meg.
A poliészterszegmensek Mw átlagos móltömege általában 500-10 000 g/mol, előnyösen 1000-4000 g/mol. Előnyösen két- vagy többértékű alkoholok egységeiből és két- vagy többértékű karbonsavak egységeiből állnak, és előállíthatok az említett kiindulási anyagokból katalizátorok, például titán-butilát (= orto-titánsav-tetrabutilészter) jelenlétében végzett kondenzációs polimerizálással. Többnyire azonban diói- és dikarbonsavegységekből állnak. A kondenzációs reakcióban természetesen a szabad sav helyett megfelelő savszármazékok, így karbonil-halogenidek (különösen előnyösen karbonil-kloridok), karbonsavanhidridek vagy karbonsav-Ct-C4-alkil-észterek is alkalmazhatók. A diolok vagy poliolok alapszerkezete általában alifás vagy cikloalifás. Az észterszegmensek előállítására előnyös diolok például etán-l,2-diol (= etilénglikol), propán1,2- és -1,3-diol, 2,2-dimetil-propán-l,3-diol (= neopentil-glikol), bután-1,4-diol, pentán-1,5-diol, hexán1.6- diol és ciklohexándiil-biszmetanol (különösen ciklohexán-1,4-diil-biszmetanol). Különböző diolok vagy poliolok elegyei is alkalmazhatók. A di- vagy polikarbonsavak alapszerkezete szintén előnyösen alifás vagy cikloalifás, az alifás dikarbonsavakat (így borostyánkősavat vagy adipinsavat) előnyben részesítjük. Cikloalifás alapszerkezetű dikarbonsav például a ciklohexán-dikarbonsav (főleg a ciklohexán-1,4-dikarbonsav). A poliészterszegmensek hidroxikarbonsavaknak vagy származékainak az egységeiből, például 3-hidroxi-propionsav, 3-hidroxi-vajsav, 4-hidroxi-vajsav,
5-hidroxi-petánsav vagy ε-kaprolakton egységeiből is felépülhetnek. Különösen alkalmasak az olyan poliészter-uretánok, amelyek olvadási indexe (MVI, ISO 01 133 szerint meghatározva) 190 °C-on és 21,6 kg terhelés mellett mintegy 5 cm3/10 perc és 15 cm3/10 perc közötti. A nem a technika állását képező, nem közzétett DE-A 198 22 979 varrat nélküli, tömlő alakú burkolatot ír le, amelyet hőre lágyuló keményítő, vagy hőre lágyuló keményítőszármazékok és poliészter-uretánok elegyéből állítottak elő.
Hőre lágyuló keményítőből vagy keményítőszármazékokból és poliészter-uretánokból előállított fóliák alkalmasak az ömledékragasztásra vagy hegesztésre. Ehhez mintegy 100-250 °C-os hőmérséklet és mintegy 0,1-5 mp érintkezési idő elegendő. Járulékos ragasztóra nincs szükség. Csak hőre lágyuló keményítőből álló fóliák viszont nem alkalmasak az ömledékragasztásra. A találmány szerinti burkolathoz való fólia sima anélkül, hogy szalonnásnak hatna. Külseje a természetes bélburkolathoz hasonlít. Zsírrészecskék jól látszanak, mert a fólia előnyösen áttetsző. A burkolat tetemes vízveszteség után is simán és feszesen veszi körül a tölteléket. A burkolat könnyen lehámozható, közben nem reped. A továbbszakadási szilárdsága jó; ez a tulajdonság különben a hőre lágyuló keverék komponensei minőségének és részarányának változtatásával, különösen töltőanyag (például finomszemcsés natív keményítő) bedolgozásával kívánság szerint beállítható.
Az a) és b) komponens tömegaránya előnyösen 20:80 és 80:20 közötti, különösen előnyösen 40:60 és 60:40 közötti.
Az a) és b) komponensen kívül a hőre lágyuló keverék még további, kis vagy nagy móltömegű alkotókat tartalmazhat, amelyek főleg lágyító- vagy csúsztatószer gyanánt szolgálnak, vagy a komponensek összeférhetőségét javítják. Az adalékokkal az extrudálható, hőre lágyuló keverék homogenitása vagy folyási viselkedése adott esetben még tovább javítható. Lágyítóként különösen glicerin, diglicerin, szorbit, polietilénglikol (PEG), citromsav-trietil-észter, acetil-citromsav-trietil-észter, glicerin-triacetát, ftálsav-észterek (előnyösen dimetil-ftalát, dietil-ftalát és dibutil-ítalát), valamint szorbit-mono- és -diészterek alkalmazhatók. A lágyítóik) részaránya legfeljebb 40 tömeg%, előnyösen legfeljebb 25 tömeg%, a hőre lágyuló keverék össztömegére vonatkoztatva. A hőre lágyuló keverék homogenitását javító csúsztatószerek lehetnek főleg növényi eredetű zsírok vagy olajok, szintetikus trigliceridek, lecitin, etoxilezett zsíralkoholok, epoxidált lenolaj vagy viaszok. A csúsztatószerek részaránya legfeljebb 12 tömeg%, előnyösen 1-6 tömeg%, különösen előnyösen
3-6 tömeg%, a keverék össztömegére vonatkoztatva.
A burkolat járulékosan még töltőanyagokat tartalmazhat. Ilyenek lehetnek például kalcium-karbonát, talkum, kaolin vagy anhidrit (=kalcium-szulfát). A töltőanyag részaránya legfeljebb 12 tömeg% lehet, előnyösen 2-8 tömeg%-ot, különösen előnyösen 4-8 tömeg%-ot tesz ki, a hőre lágyuló keverék össztömegére vonatkoztatva.
Meleg vagy forró vízzel szemben különösen jó stabilitású burkolat előállítására kedvezőnek bizonyult, ha a hőre lágyuló keverékhez még térhálósítót adagolunk. Alkalmas térhálósítók például dikarbonsavak, di- vagy triizocianátok (főleg hexametilén-diizocianát), dialdehidek (előnyösen glioxál), diepoxidok, diiminek vagy vinilcsoporto(ka)t tartalmazó szilánok, illetve sziloxánok, így vinil-trimetil-sziloxán. A térhálósítót előnyösen csak akkor adagoljuk, ha a keverék többi komponense már ömledék állapotban van. A térhálósító(k) részaránya legfeljebb 20 tömeg%, előnyösen 0,5-10 tömeg%, különösen előnyösen 1-5 tömeg%, a hőre lágyuló keverék össztömegére vonatkoztatva.
Ha a burkolat egy irányban való nyújthatósága nem éri el az említett 200%-ot, a burkolat már nem tud kellően a hálóhoz simulni. Emiatt a szabályos elhelyezkedésű kitüremkedések kívánt (kötözött sonkához hasonló) szerkezete nem alakulhat ki. Ha a nyújthatósága meghaladja az 500%-ot, a burkolat túlságosan kitüremkedik a háló szemei közül. Annak meghatározására, hogy a tömlő alakú burkolat hajlékonysága elegendő ahhoz, hogy tömlő és háló a kívánt módon kombinálható legyen, a DIN 53 443 és DIN 53 373 szabványok analógiájára kidolgozott alábbi kísérlet is szolgálhat. A töltésre kész, azaz vízben áztatott burkolat egy da3
HU 223 581 Β1 rabját 55 mm belső átmérőjű gyűrűre feszítjük. A kör alakú felület középpontjára merőlegesen nyomódik egy 20 mm átmérőjű acélgolyó. Az acélgolyó benyomódásának sebessége 100 mm/perc. Megmérjük azt az erőt, amely szükséges ahhoz, hogy a feszített fólia középpontja - a fólia széléhez viszonyítva - 20 mm-rel lejjebb kerüljön. A jelen találmány céljára alkalmas az olyan fólia, amely e kísérletben 50 N vagy ennél kevesebb, előnyösen 10-30 N erőt igényel.
A szintén tömlő alakú háló lyukbősége (szembősége), a varratmentes burkolat átmérőjétől függően általában 0,5-10,0 cm, előnyösen 1,0-8,0 cm, különösen előnyösen 1,5-5,0 cm. A háló egy- vagy többszálú fonalból, előnyösen pamutból, kenderből, szizálból vagy egyéb természetes, lebontható anyagból áll.
A háló/burkolat együttessel körülvett töltelékáru előállítására több lehetőség van. Különösen ipari mértékben előnyösnek bizonyult, ha a burkolatot először tömörítve, harmonikaszerűen hüvelyre húzzuk. Az így tömörítve hüvelyre húzott élelmiszer-burkolatot már gyakran leírták (például EP-A 126 474). Gyakran a hüvely egyik végén eszköz van kialakítva, amellyel a hüvely a töltőgép szájához rögzíthető. A hüvely másik végén gyakran tágítóberendezés, előnyösen tágítókorong helyezkedik el, amelyen a burkolatot áthúzva tágítják. A háló célszerűen szintén tömörített formában külön hüvelyen helyezkedik el, amelyet rá lehet húzni a burkolatot hordozó hüvelyre, és amely előnyösen szintén a töltőgép szájához rögzíthető. Az EP-A 529 553 töltőcsövet ír le, amely kalibráló (átmérőszabályozó) gyűrűvel rendelkezik, és töltés közben a tömörített burkolatot áthúzzák ezen a gyűrűn. Kevésbé kedvezőnek bizonyult, ha a burkolatot és a hálót egyazon hüvelyre tömörítjük.
Tömlő alakú, hálóval körülvett csomagolóburkolat töltésére alkalmas töltőberendezést az EP-A 0 340 646 ír le. A berendezés azonban külső műbélfékkel van felszerelve, és ezért a találmány szerinti alkalmazni kívánt nagy rugalmasságú burkolathoz nem alkalmazható.
Hálóval körülvett töltelékáru kisipari előállítására az egyik végén lekötött vagy fémkapoccsal lezárt, megfelelő hosszúságú, nem tömörített műbélszakaszok is alkalmazhatók. Ez esetben a háló már a burkolaton helyezkedik el, és például a végkapocs tartja a helyén.
Töltelékáru tölteléke helyett más, nem paszta jellegű anyag is tölthető, ha elegendően formázható, így például nyers sonkához való húsdarabok, amelyek a burkolatban fustölhetők.
A hőre lágyuló keményítő előállítása ismert és például a WO 90/05161 és 90/10019 publikációkban leírt. Plasztifikáláskor a natív keményítő spirálszerű szerkezete megszűnik, utána a keményítő amorf. A plasztifikálás általában hő- és mechanikai energia közlésével történik, például gyúrógépben vagy egy- vagy kétcsigás extruderben végzett hosszabb hőkezeléssel. Annak érdekében, hogy a bomlási hőmérséklete alatt olvadjon a keményítő, adalékokra van szükség, mint amilyenek például: víz, 1,3-butándiol, glicerin, diglicerin, N,N-dimetil-karbamid, szorbit vagy cifrát. Vízzel való plasztifikáláskor mintegy 20-25 tömeg% vizet, előnyösen mintegy 17 tömeg% vizet adagolunk, a natív keményítő tömegére vonatkoztatva. A hőmérsékletet mintegy 100 °C és 130 °C között tartjuk. Glicerinnel történő plasztifikáláskor a natív keményítő tömegére vonatkoztatva 0,5-20 tömeg%, előnyösen 8-16 tömeg% glicerin és 150-170 °C-os hőmérséklet bizonyult előnyösnek. Az ilyen kezeléssel a kristályos keményítő részaránya 5 tömeg%-ra vagy még ennél is kisebb hányadra csökkenthető.
A hőre lágyuló keverék a szokásos berendezésekben, például kétcsigás gyúrógépben állítható elő az említett komponensekből. Ahhoz, hogy a keverékből homogén, hőre lágyuló ömledék alakuljon ki, 90-200 °C-os, előnyösen 120-180 °C-os hőmérséklet bizonyult kedvezőnek. Az ömledék extrudálható, lehűlés után aprítható, és granulátumként vagy hasonló formában felhasználásig tárolható, de közvetlenül is feldolgozható élelmiszerburkolattá. A leírt ömledékből előállított tömlőt a füvásos alakítás során levegővel felfújjuk, ennek során hossz- és keresztirányban nyújtjuk 1:2 és 1:10, előnyösen 1:3 és 1:5 közötti felületarányban. Csak a nyújtással nyeri el a tömlő az optimális szilárdságot, nyújthatóságot, mérettartást és zsugorodási képességet. Elsődlegesen a hőre lágyuló keverék összetételén múlik, hogy melyik tulajdonság milyen mértékben domborodik ki. A hőre lágyuló keverék komponenseinek, a nyújtás körülményeinek és az utókezelés milyenségének célirányos megválasztásával tehát a legkülönböző követelményeknek megfelelő élelmiszer-burkolatok alakíthatók ki. Kívánt esetben a fúvással alakított burkolat részleges termofixálásnak is alávethető.
További eljárási lépésben a tömlő alakú burkolat belső és/vagy külső oldalát bevonatokkal láthatjuk el, hogy a burkolat a különböző húsipari követelményeknek jobban megfeleljen. E célra megfelelő koncentrációban a cellulózhidrát burkolatok módosítására is használatos folyékony bevonószerek legtöbbje alkalmas. így különösen előnyös, ha a tartós kolbászhoz való burkolat belső felületét fehérjével (előnyösen kazeinnal, zselatinnal, szójaproteinnel vagy búzaproteinnel) vonjuk be. A fehérjét általában aldehiddel kötjük a burkolat felületéhez. Gyanták vagy elválasztószer adagolásával a műbél lehámozhatósága beállítható. Az elválasztószer lehet főleg krómzsírsav-komplex, lecitin vagy hosszú szénláncú alkilcsoportokat hordozó diketén. Ismert receptúrákkal a hústöltelék és a műbél közötti tapadást szétválásig lehet csökkenteni.
A külső felület bevonására alkalmas készítmények szintén már a cellulózburkolatok területéről ismertek. A külső felületet ilyen bevonószerrel kezelve főleg a penésszel szembeni állóságot, a felületi érdességet és a nyomtathatóságot befolyásolhatjuk.
A burkolat egyszerű és környezetkímélő eljárások szerint állítható elő. Jó duzzadási és zsugorodási tulajdonságának, valamint a töltelékhez való affinitásának köszönhetően a burkolat mindig feszesen simul a töltelékre, és lassú száradás közben sem képez ráncokat. A komponensek megfelelő választásával a burkolat vízzel, vízgőzzel és oxigénnel szembeni áteresztőképességét pontosan lehet beállítani. Meglepő módon a burkolat még füst számára is áteresztő, így füstölt töltelékáru (például szalámi) előállítására jól alkalmazható.
HU 223 581 Β1
Ezen túlmenően a burkolat előállítására alkalmazott keményítő a különösen előnyös újratermelődő nyersanyagokhoz tartozik.
Az alábbi példákban, ha mást nem kötünk ki, a százalékos adatok tömegszázalékok.
Példa
Hőre lágyuló keményítő, valamint a hőre lágyuló keményítőből és poliészter-uretánból álló keverék előállítása
a) 100 kg kukoricakeményítő, 20 kg (99%-os) glicerin és 2 kg epoxidált lenolaj elegyét két azonos forgású csigával és 32 D munkahosszúsággal (munkahossz=a csigaátmérő harminckétszerese) rendelkező extruderben melegen plasztifikáltuk. Többszörös gázmentesítéssel a - kukoricakeményítő tömegére vonatkoztatott - víztartalmat 1% alá csökkentettük. Az extruder hőmérsékletprofilja 100 °C, 175 °C, 170 °C volt. Az extrudált termékből utána granulátumot készítettünk. A granulátum tárolásakor a keményítő amorf, azaz hőre lágyuló állapota megmaradt.
b) Az a) pont alatt leírt granulátum 60 kg-ját kétcsigás extruderben ömlesztettük, gázmentesítettük és utána 60 kg hőre lágyuló poliészter-uretánnal (TPU) összekevertük, a poliészter-uretánt oldaláramos extruderen át adagolva. A TPU észterszegmensei adipinsav- és bután-1,4-diol-egységekből épültek fel. Extrudálás után a hőre lágyuló keveréket granulátummá alakítottuk.
c) A b) pont alatt leírt granulátumot egycsigás extruderben újból ömlesztettük (olvadási hőmérséklet 182 °C) és gyűrűs füvókán keresztül extrudáltuk. Az extruder csigájának fordulatszáma 29 perc-1 volt. A gyűrűs fuvóka átmérője 15 mm, résbősége 0,6 mm volt. Az extrudálás hőmérsékletprofilja 130 °C, 170 °C, 190 °C, 190 °C volt. A termék kilépősebessége
1,24 m/perc, időre vonatkoztatott mennyisége 2,5 kg/óra volt. 2,7 m/perc lehúzási sebesség mellett az így előállított varratmentes tömlőt hívással alakítottuk. A füvásos alakítás során a tömlőt hosszirányban 2,2-szeresére, keresztirányban 2,9-szeresére nyújtottuk. Utána a tömlő falvastagsága még 88 pm volt. A hívással alakított tömlő hosszirányú szakítószilárdsága 19,6 N/mm2, keresztirányú szakítószilárdsága 17,2 N/mm2 volt. A szakítónyúlás hosszirányban 446,7% és keresztirányban 453,7% volt. Az így előállított fóliatömlőt szakaszonként tömörítettük.
Az EP-A 529 553 szerinti töltőcső segítségével a vízben áztatott tömörített tömlőt nyers töltelékkel (szalámimasszával) töltöttük. Töltés közben tömörített gyapothálót (hatszögletű, 10 mm szembőségű szemek) húztunk a szalámira úgy, hogy a háló szorosan körülvette a műbelet. A végtelen szalámirudat utána hosszra vágtuk, és az egyes szalámirudakat fémkapoccsal lezártuk. A szalámi felületszerkezete a kívánt volt, a műbél kidomborodott a hálószemekből.
Claims (12)
1. Burkolat paszta jellegű töltelékhez, mely burkolat hőre lágyuló keverékből készített hajlékony fóliatömlőből áll, amely 1:2 és 1:10 közötti felületarányban hívással alakított, és hálóval körülvett, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló keverék a) hőre lágyuló keményítőt és/vagy hőre lágyuló keményítőszármazékot és b) legalább egy egyéb, polikondenzálással vagy poliaddícionálással előállítható polimert tartalmaz, ahol a polimert az alábbiak közül választjuk: hidroxikarbonsav-egységeket tartalmazó homo- vagy kopolimer, poliészter-uretán, poliéter-uretán, poliészter-éter-uretán vagy -[CHR'-CHR2-O-CO-O-]n általános képletű polialkilén-karbonát, amelynek képletében R1 és R2 jelentése egymástól függetlenül hidrogénatom vagy C,-C4-alkil-csoport és n értéke 10 és 5000 közötti egész szám; ahol az a) és b) alkotók tömegaránya 90:10 és 10:90 közötti, és a burkolat hosszirányú, illetve keresztirányú nyithatósága száraz állapotban 200% és 500% közötti.
2. Az 1. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a fólia vízben áztatott, kör alakúan kifeszített, 55 mm átmérőjű darabjának a középpontja a fóliagyűrű széléhez viszonyítva 20 mm-rel lejjebb kerül, ha 20 mm átmérőjű acélgolyó a fólia középpontjára merőlegesen 50 N vagy ennél kisebb erőt fejt ki.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló keményítőszármazék keményítő-észter, előnyösen keményítő-alkanoát, különösen előnyösen keményítő-acetát.
4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a hidroxikarbonsav-egységeket tartalmazó homo- vagy kopolimer polilaktid, poli(3-hidroxipropionsav), poli(3-hidroxi-vajsav), poli(4-hidroxivajsav) vagy polikaprolakton.
5. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy az a) és b) komponens tömegaránya 20:80 és 80:20, előnyösen 40:60 és 60:40 közötti.
6. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló keverék legalább egy lágyítót, előnyösen glicerint, diglicerint, szorbitot, polietilénglikolt, citromsav-trietil-észtert, acetil-citromsav-trietil-észtert, glicerin-triacetátot, ftálsav-észtert vagy szorbit-mono- vagy -diésztert tartalmaz legfeljebb 40 tömeg%, előnyösen legfeljebb 25 tömeg% mennyiségben, a hőre lágyuló keverék össztömegére vonatkoztatva.
7. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló keverék legalább egy csúsztatószert, előnyösen növényi eredetű zsírt vagy olajat, szintetikus trigliceridet, lecitint, etoxilezett zsíralkoholt, epoxidált lenolajat vagy viaszt tartalmaz legfeljebb 12 tömeg%, előnyösen 1-6 tömeg%, külö5
HU 223 581 Β1 nősen előnyösen 3-6 tömeg% mennyiségben, a hőre lágyuló keverék össztömegére vonatkoztatva.
8. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló keverék töltőanyagot, előnyösen kalcium-karbonátot, talkumot, kaolint vagy anhidritet tartalmaz legfeljebb 12 tömeg%, előnyösen
2-8 tömeg%, különösen előnyösen 4-8 tömeg% mennyiségben, a hőre lágyuló keverék össztömegére vonatkoztatva.
9. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló keverék legalább egy térhálósítót, előnyösen dikarbonsavat, di- vagy triizocianátot, dialdehidet, diepoxidot, diimint vagy vinilcsoportot tartalmazó szilánt vagy sziloxánt tartalmaz legfeljebb 20 tömeg%, előnyösen 0,5-10 tömeg%, különösen előnyösen 1-5 tömeg% mennyiségben, a hőre lágyuló keverék össztömegére vonatkoztatva.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a töltelékről való lehá5 mozhatóság beállítására belső felületén elválasztószerből álló bevonat van, és az elválasztószer előnyösen krómzsírsav-komplex, lecitin vagy hosszú szénláncú alkilcsoportokat hordozó diketén.
11. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal
10 jellemezve, hogy a háló egy- vagy kétszálú anyagból, előnyösen pamutból, kenderből, szizálból vagy egyéb természetes és lebontható anyagból áll.
12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti burkolat alkalmazása műbélként húsipari töltelékáru, elő15 nyösen nyers töltelékáru előállításánál.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19824968A DE19824968A1 (de) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | Von einem Netz umgebene, schlauchförmige Hülle für ein pastöses Füllgut sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9901843D0 HU9901843D0 (en) | 1999-08-30 |
HUP9901843A2 HUP9901843A2 (hu) | 2003-06-28 |
HU223581B1 true HU223581B1 (hu) | 2004-09-28 |
Family
ID=7869888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9901843A HU223581B1 (hu) | 1998-06-04 | 1999-06-04 | Hálóval körülvett,tömlő alakú burkolat paszta jellegű töltelékhez és eljárás az előállítására |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0962148B1 (hu) |
AT (1) | ATE255816T1 (hu) |
DE (2) | DE19824968A1 (hu) |
ES (1) | ES2212417T3 (hu) |
HU (1) | HU223581B1 (hu) |
PL (1) | PL333530A1 (hu) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20100346U1 (de) * | 2001-01-09 | 2002-05-23 | Flader Carsten | Hüllfolie für Lebensmittel |
EP3511373A1 (de) | 2018-01-11 | 2019-07-17 | Agrana Beteiligungs- Aktiengesellschaft | Thermoplastische stärke |
EP3674059A1 (de) | 2018-12-28 | 2020-07-01 | Agrana Stärke GmbH | Compound bzw. folie enthaltend thermoplastische stärke sowie ein thermoplastisches polymer |
EP3763782A1 (de) | 2019-07-11 | 2021-01-13 | Agrana Beteiligungs- Aktiengesellschaft | Thermoplastische stärke |
WO2024074562A1 (en) | 2022-10-06 | 2024-04-11 | Basf Se | Thermoplastic polymer blend and use thereof |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL258156A (hu) * | 1959-12-01 | |||
DE1632103A1 (de) * | 1967-09-02 | 1970-10-29 | Huckfeldt & Thorlichen | Kunstdarm und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE3416406A1 (de) * | 1983-05-10 | 1984-11-15 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von wursthuellen aus regenerierter cellulose nach dem viskoseverfahren |
DK172999B1 (da) | 1983-05-20 | 1999-11-01 | Corp Viskase | Apparat til stopning af et strømningsdygtigt produkt i kontinuerte længder af rørformet hylster, en fremgangsmåde til brug |
DE3907951A1 (de) | 1988-03-26 | 1989-10-05 | Hoechst Ag | Schlauchfoermige verpackungshuelle mit einer sie umgebenden netzhuelle |
DE8806038U1 (hu) | 1988-05-06 | 1988-06-30 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De | |
IE66735B1 (en) | 1988-11-03 | 1996-02-07 | Biotec Biolog Naturverpack | Thermoplastically workable starch and a method for the manufacture thereof |
WO1990010019A1 (de) | 1989-02-23 | 1990-09-07 | Ivan Tomka | Verfahren zur herstellung von homogenisierter kristalliner stärke |
RU2095379C1 (ru) * | 1991-05-03 | 1997-11-10 | НОВАМОНТ С.п.А. | Полимерная композиция для получения биодеградируемых формованных изделий и биодеградируемые формованные изделия |
DE9110734U1 (hu) | 1991-08-30 | 1991-11-14 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De | |
DE4438961A1 (de) * | 1994-10-31 | 1996-05-02 | Hoechst Ag | Wursthüllen aus thermoplastischer Stärke und Verfahren zu deren Herstellung |
DE19515477A1 (de) | 1995-04-27 | 1996-10-31 | Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Polysaccharidestern |
DE19630236A1 (de) * | 1996-07-26 | 1998-01-29 | Wolff Walsrode Ag | Biaxial gereckte, biologisch abbaubare und kompostierbare Wursthülle |
DE19822979A1 (de) | 1998-05-25 | 1999-12-02 | Kalle Nalo Gmbh & Co Kg | Folie mit Stärke oder Stärkederivaten und Polyesterurethanen sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
-
1998
- 1998-06-04 DE DE19824968A patent/DE19824968A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-05-28 EP EP99110387A patent/EP0962148B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-28 ES ES99110387T patent/ES2212417T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-28 AT AT99110387T patent/ATE255816T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-28 DE DE59907987T patent/DE59907987D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-02 PL PL99333530A patent/PL333530A1/xx not_active Application Discontinuation
- 1999-06-04 HU HU9901843A patent/HU223581B1/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2212417T3 (es) | 2004-07-16 |
EP0962148B1 (de) | 2003-12-10 |
ATE255816T1 (de) | 2003-12-15 |
HU9901843D0 (en) | 1999-08-30 |
DE19824968A1 (de) | 1999-12-09 |
DE59907987D1 (de) | 2004-01-22 |
HUP9901843A2 (hu) | 2003-06-28 |
EP0962148A1 (de) | 1999-12-08 |
PL333530A1 (en) | 1999-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6821588B1 (en) | Film containing starch or starch derivatives and polyester urethanes | |
JP3696305B2 (ja) | 熱可塑性デンプンからなるソーセージケーシングおよびその製造法 | |
US20050106294A1 (en) | Water-vapour and smoke permeable food casing comprising a rough, natural surface | |
US6902783B1 (en) | Edible molded bodies, especially flat and flexible tubular films | |
US7976942B2 (en) | Smoke-and steam-permeable food skin made from a thermoplastic mixture with a natural appearance | |
US4123589A (en) | Polyurethanes and food casing made therefrom particularly by extrusion and stretching | |
WO2008014573A1 (en) | Mouldable biodegradable polymer | |
US20040247752A1 (en) | Tubular food envelope containing starch and having a transferable coating, and method for producing the same | |
JP2006517403A (ja) | ポリアミドおよび水溶性ポリマーをベースとする煙透過性食品用ケーシング | |
NZ280271A (en) | Thermoplastic polymer blends comprising an aliphatic (co)polyester of at least one omega-lactone (or omega-hydroxycarboxylic acid) and another polymer having polar groups; use in films, binders and twine | |
HU223581B1 (hu) | Hálóval körülvett,tömlő alakú burkolat paszta jellegű töltelékhez és eljárás az előállítására | |
US10959440B2 (en) | Smoke- and water vapour-permeable food casing with optimized bonding properties | |
EP1054599B1 (de) | Wursthülle mit stärke oder stärkederivaten und herstellungsverfahren | |
US4174436A (en) | Polyurethanes and food casings made therefrom | |
RU2335907C2 (ru) | Способ получения полимерной оболочки для пищевых продуктов с псевдоволокнистым внешним видом и полимерная оболочка, полученная этим способом |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20040809 |
|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |