HU223581B1 - Hálóval körülvett,tömlő alakú burkolat paszta jellegű töltelékhez és eljárás az előállítására - Google Patents

Hálóval körülvett,tömlő alakú burkolat paszta jellegű töltelékhez és eljárás az előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU223581B1
HU223581B1 HU9901843A HUP9901843A HU223581B1 HU 223581 B1 HU223581 B1 HU 223581B1 HU 9901843 A HU9901843 A HU 9901843A HU P9901843 A HUP9901843 A HU P9901843A HU 223581 B1 HU223581 B1 HU 223581B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
weight
thermoplastic
starch
casing
acid
Prior art date
Application number
HU9901843A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Ahlers
Rudolf Urban
Original Assignee
Kalle Nalo Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kalle Nalo Gmbh & Co. Kg filed Critical Kalle Nalo Gmbh & Co. Kg
Publication of HU9901843D0 publication Critical patent/HU9901843D0/hu
Publication of HUP9901843A2 publication Critical patent/HUP9901843A2/hu
Publication of HU223581B1 publication Critical patent/HU223581B1/hu

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C13/0013Chemical composition of synthetic sausage casings
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C2013/0056Sausage casings nets and similar open structures to hold sausages and meat in general

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

A találmány tárgya hálóval körülvett, tömlő alakú burkolat pasztajellegű töltelékhez, valamint eljárás az előállítására. A burkolathőre lágyuló keverékből készített hajlékony fóliatömlőből áll, amely1:2 és 1:10 közötti fe- lületarányban fúvással alakított, és hálóvalkörülvett. A burkolatra jellemző, hogy a hőre lágyuló keverék a) hőrelágyuló keményítőt és/vagy hőre lágyuló keményítőszármazékot és b)legalább egy egyéb, polikondenzálással vagy poliaddícionálássalelőállítható polimert tartalmaz, az a) és b) alkotók tömegaránya 90:10és 10:90 közötti, és a burkolat hosszirányú, illetve keresztirányúnyújthatósága száraz állapotban 200% és 500% közötti. ŕ

Description

A találmány tárgya hálóval körülvett, tömlő alakú burkolat paszta jellegű töltelékhez, valamint eljárás az előállítására.
Tömlő alakú, hálóval körülvett burkolatba töltött élelmiszerek, különösen hálóval bevont töltelékáruk régóta ismertek. A hálótól az élelmiszer különösen tetszetős, vidékies egyszerűséget idéző külsőt nyer. A háló rá lehet ragasztva a burkolatra (DE- A 39 07 951).
A háló felragasztása azonban járulékos műveletet jelent, ezért hátrányos. Továbbá nem minden burkolat alkalmas arra, hogy hálót húzzanak rá. Kedvezőek általában a viszonylag nagy nyújthatósággal rendelkező burkolatok.
Az EP-A-709 030 számú szabadalmi bejelentésből ismertek hőre lágyuló keményítőt tartalmazó kolbászburkolatok is. A felhasználási területnek megfelelően a hőre lágyuló keményítő keverve lehet szintetikus polimerekkel, különösen lágy és szívós poliamidokkal, poliészterekkel, poliolefinekkel, etilén/akrilsav-észter/maleinsavanhidrid kopolimerekkel vagy poli(vinilpirrolidon)-származékokkal. Javított vízállóságú burkolatokat lehet előállítani nedvesítőszer hozzáadásával. A síkosítószerek a tulajdonságokat tovább módosíthatják. A főzőkolbászhoz történő alkalmazáshoz az említett dokumentum szerinti burkolat még olyan szálakat is tartalmaz, amelyek erősítésként szolgálnak.
Igény mutatkozott tehát paszta jellegű töltelékhez alkalmas burkolat (vulgo: műbél) iránt, amely - előnyösen varratmentes - hajlékony fóliatömlőből és azon felfekvő hálóból áll. A háló a burkolatnak a töltelékkel (előnyösen kolbászmasszával vagy egyéb húsipari töltelékáruval) való töltése előtt vagy alatt kerüljön a burkolatra úgy, hogy a végeket lezáró fémkapcson kívül szilárd kapcsolat háló és burkolat között ne létezzék, és ne is alakuljon ki. A burkolat anyaga természetes - lehetőleg újratermelődő - nyersanyagokból származzék, és egyszerű, valamint környezetkímélő eljárásokkal legyen feldolgozható. További követelmény, hogy a burkolat és lehetőleg a háló is biológiailag lebontható vagy legalább komposztálható legyen. Végül az élelmiszerburkolat kielégítő áteresztőképességű és lehetőleg sokfajta töltelékáru, különösen nyers töltelékáru (főleg szalámi) gyártására alkalmas legyen.
A fenti feladatot olyan burkolattal oldottuk meg, amely hőre lágyuló keményítőből vagy hőre lágyuló keményítőszármazékból, valamint egy vagy több szintetikus polimerből álló keveréket tartalmaz. Ennek alapján a találmány tárgya paszta jellegű töltelékhez való burkolat, amely hőre lágyuló keverékből álló, hajlékony, 1:2 és 1:10 közötti felületarányban hívással alakított, hálóval körülvett fóliatömlőből áll, és amelyre jellemző, hogy a hőre lágyuló keverék a) hőre lágyuló keményítőt és/vagy hőre lágyuló keményítőszármazékot és b) legalább egy egyéb, polikondenzálással vagy poliaddícionálással előállítható polimert tartalmaz, az a) és
b) alkotók tömegaránya 90:10 és 10:90 közötti, és a burkolat hosszirányú, illetve keresztirányú nyújthatósága száraz állapotban 200% és 500% közötti.
A hőre lágyuló keményítőszármazék előnyösen valamilyen keményítő-észter; a DE-A 195 15 477 részletesen leírja az ilyeneket. Az észterek savkomponense általában C2-C10-alkánsav, amelynek szénlánca előnyösen nem vagy csak kevéssé elágazódó. Különösen előnyös és ár szempontjából is kedvező keményítő-alkanoát a keményítő-acetát, különösen a 3-nál kisebb, előnyösen
1,5 és 2,4 közötti szubsztituálási fokú. A keményítőtől eltérően a keményítő-észterek (például a keményítő-acetát) már önmagukban hőre lágyulók, tehát nem kell plasztifikálni őket. Hosszabb alkilláncú keményítő-észterek, például keményítő-hexanoátok, -oktanoátok vagy -dekanoátok az élelmiszer-burkolatok rugalmasságát, szívósságát és áteresztőképességét változtatják. Különböző keményítő-észterek kombinálásával különleges tulajdonságú burkolatok állíthatók elő. Hidrofób C2-C|8alkil-csoportokat, előnyösen C2-C]2-alkil-csoportokat tartalmazó kationos kvatemer oldalcsoportokat hordozó, hőre lágyuló keményítőszármazékok szintén alkalmazhatók. Alkalmazhatók továbbá keményítő-éterek, például hidroxi-etil- vagy hidroxi-propil-keményítő, valamint keményítőkarbamátok.
A polikondenzálással előállítható polimer előnyösen hidroxikarbonsav-egységeket tartalmazó homo- vagy kopolimer. Különösen előnyösek az alábbiak: polilaktidek, poli(3-hidroxi-propionsav), poli(3-hidroxivajsav), poli(4-hidroxi-vajsav), polikaprolakton, poliészteramidok, poliészter-uretánok, poliéter-uretánok és poliészter-éter-uretánok, - [CHR1 - CHR2 - O -CO-O-]n, általános képletű polialkilén-karbonátok, amelyek képletében R1 és R2 jelentése egymástól függetlenül hidrogénatom vagy C1-C4-alkil-csoport és n értéke 10 és 5000 közötti egész szám. Különösen alkalmas polialkilén-karbonátok a polietilén-karbonát (R'=R2=H) és polipropilén-karbonát, valamint ezek elegyei. Polialkilén-karbonátokat például a WO 96/35746 ír le. Poliaddícionáltatással előállítható előnyös polimer például a poli(vinil-acetát). A polikondenzációs vagy poliaddíciós termékek ismert eljárások segítségével állíthatók elő, általában nem vagy csak igen csekély mértékben térhálósodottak. Átlagos móltömegük Mw általában 20 000 és 2 000 000 közötti, előnyösen 100 000 és 1 000 000 közötti. Feltételezik, hogy a polikondenzátumok egyfajta mátrixot képeznek, amelyben a hőre lágyuló és így szerkezet nélküli keményítő, illetve keményítőszármazék egyenletesen oszlik el.
Egy különösen előnyös kiviteli alak szerint a polikondenzálással előállítható polimer hőre lágyuló poliészter-uretán, amely előnyösen kemény poliuretán- és lágy poliészterszegmensekből áll, és a kétfajta szegmens általában felváltva követi egymást. „Lágy”-nak nevezzük azokat a szegmenseket, amelyeknek az üvegesedési hőmérséklete Tg -20 °C vagy ennél alacsonyabb, míg a „kemény” szegmensek azok, amelyeknek az üvegesedési hőmérséklete +30 °C vagy ennél magasabb. A poliészter-uretán lehet alifás vagy aromás. A hőre lágyuló poliészter-uretánban a poliészterszegmensek részaránya
10-90 tömeg%, előnyösen 20-50 tömeg%, a poliészter-uretán össztömegére vonatkoztatva. Ezek a szegmensek általában diizocianát- és diolegységekből állnak. A diizocianátegységek alifásak, cikloalifásak vagy aromásak lehetnek. Alifás diizocianátok például bután2
HU 223 581 Bl
1.4- diizocianát és hexán-1,6-diizocianát. A cikloalifás izocianátok egyik képviselője például az izoforón-diizocianát (= 3-izocianáto-metil-3,5,5-trimetil-ciklohexánizocianát), és az aromás diizocianátok közül előnyösnek a toluol-2,4- és -2,6-diizocianátot, a difenil-metán-2,2’-, -2,4’-, -2,6’- és -4,4’-diizocianátot, valamint a naftalin1.5- diizocianátot nevezzük meg.
A poliészterszegmensek Mw átlagos móltömege általában 500-10 000 g/mol, előnyösen 1000-4000 g/mol. Előnyösen két- vagy többértékű alkoholok egységeiből és két- vagy többértékű karbonsavak egységeiből állnak, és előállíthatok az említett kiindulási anyagokból katalizátorok, például titán-butilát (= orto-titánsav-tetrabutilészter) jelenlétében végzett kondenzációs polimerizálással. Többnyire azonban diói- és dikarbonsavegységekből állnak. A kondenzációs reakcióban természetesen a szabad sav helyett megfelelő savszármazékok, így karbonil-halogenidek (különösen előnyösen karbonil-kloridok), karbonsavanhidridek vagy karbonsav-Ct-C4-alkil-észterek is alkalmazhatók. A diolok vagy poliolok alapszerkezete általában alifás vagy cikloalifás. Az észterszegmensek előállítására előnyös diolok például etán-l,2-diol (= etilénglikol), propán1,2- és -1,3-diol, 2,2-dimetil-propán-l,3-diol (= neopentil-glikol), bután-1,4-diol, pentán-1,5-diol, hexán1.6- diol és ciklohexándiil-biszmetanol (különösen ciklohexán-1,4-diil-biszmetanol). Különböző diolok vagy poliolok elegyei is alkalmazhatók. A di- vagy polikarbonsavak alapszerkezete szintén előnyösen alifás vagy cikloalifás, az alifás dikarbonsavakat (így borostyánkősavat vagy adipinsavat) előnyben részesítjük. Cikloalifás alapszerkezetű dikarbonsav például a ciklohexán-dikarbonsav (főleg a ciklohexán-1,4-dikarbonsav). A poliészterszegmensek hidroxikarbonsavaknak vagy származékainak az egységeiből, például 3-hidroxi-propionsav, 3-hidroxi-vajsav, 4-hidroxi-vajsav,
5-hidroxi-petánsav vagy ε-kaprolakton egységeiből is felépülhetnek. Különösen alkalmasak az olyan poliészter-uretánok, amelyek olvadási indexe (MVI, ISO 01 133 szerint meghatározva) 190 °C-on és 21,6 kg terhelés mellett mintegy 5 cm3/10 perc és 15 cm3/10 perc közötti. A nem a technika állását képező, nem közzétett DE-A 198 22 979 varrat nélküli, tömlő alakú burkolatot ír le, amelyet hőre lágyuló keményítő, vagy hőre lágyuló keményítőszármazékok és poliészter-uretánok elegyéből állítottak elő.
Hőre lágyuló keményítőből vagy keményítőszármazékokból és poliészter-uretánokból előállított fóliák alkalmasak az ömledékragasztásra vagy hegesztésre. Ehhez mintegy 100-250 °C-os hőmérséklet és mintegy 0,1-5 mp érintkezési idő elegendő. Járulékos ragasztóra nincs szükség. Csak hőre lágyuló keményítőből álló fóliák viszont nem alkalmasak az ömledékragasztásra. A találmány szerinti burkolathoz való fólia sima anélkül, hogy szalonnásnak hatna. Külseje a természetes bélburkolathoz hasonlít. Zsírrészecskék jól látszanak, mert a fólia előnyösen áttetsző. A burkolat tetemes vízveszteség után is simán és feszesen veszi körül a tölteléket. A burkolat könnyen lehámozható, közben nem reped. A továbbszakadási szilárdsága jó; ez a tulajdonság különben a hőre lágyuló keverék komponensei minőségének és részarányának változtatásával, különösen töltőanyag (például finomszemcsés natív keményítő) bedolgozásával kívánság szerint beállítható.
Az a) és b) komponens tömegaránya előnyösen 20:80 és 80:20 közötti, különösen előnyösen 40:60 és 60:40 közötti.
Az a) és b) komponensen kívül a hőre lágyuló keverék még további, kis vagy nagy móltömegű alkotókat tartalmazhat, amelyek főleg lágyító- vagy csúsztatószer gyanánt szolgálnak, vagy a komponensek összeférhetőségét javítják. Az adalékokkal az extrudálható, hőre lágyuló keverék homogenitása vagy folyási viselkedése adott esetben még tovább javítható. Lágyítóként különösen glicerin, diglicerin, szorbit, polietilénglikol (PEG), citromsav-trietil-észter, acetil-citromsav-trietil-észter, glicerin-triacetát, ftálsav-észterek (előnyösen dimetil-ftalát, dietil-ftalát és dibutil-ítalát), valamint szorbit-mono- és -diészterek alkalmazhatók. A lágyítóik) részaránya legfeljebb 40 tömeg%, előnyösen legfeljebb 25 tömeg%, a hőre lágyuló keverék össztömegére vonatkoztatva. A hőre lágyuló keverék homogenitását javító csúsztatószerek lehetnek főleg növényi eredetű zsírok vagy olajok, szintetikus trigliceridek, lecitin, etoxilezett zsíralkoholok, epoxidált lenolaj vagy viaszok. A csúsztatószerek részaránya legfeljebb 12 tömeg%, előnyösen 1-6 tömeg%, különösen előnyösen
3-6 tömeg%, a keverék össztömegére vonatkoztatva.
A burkolat járulékosan még töltőanyagokat tartalmazhat. Ilyenek lehetnek például kalcium-karbonát, talkum, kaolin vagy anhidrit (=kalcium-szulfát). A töltőanyag részaránya legfeljebb 12 tömeg% lehet, előnyösen 2-8 tömeg%-ot, különösen előnyösen 4-8 tömeg%-ot tesz ki, a hőre lágyuló keverék össztömegére vonatkoztatva.
Meleg vagy forró vízzel szemben különösen jó stabilitású burkolat előállítására kedvezőnek bizonyult, ha a hőre lágyuló keverékhez még térhálósítót adagolunk. Alkalmas térhálósítók például dikarbonsavak, di- vagy triizocianátok (főleg hexametilén-diizocianát), dialdehidek (előnyösen glioxál), diepoxidok, diiminek vagy vinilcsoporto(ka)t tartalmazó szilánok, illetve sziloxánok, így vinil-trimetil-sziloxán. A térhálósítót előnyösen csak akkor adagoljuk, ha a keverék többi komponense már ömledék állapotban van. A térhálósító(k) részaránya legfeljebb 20 tömeg%, előnyösen 0,5-10 tömeg%, különösen előnyösen 1-5 tömeg%, a hőre lágyuló keverék össztömegére vonatkoztatva.
Ha a burkolat egy irányban való nyújthatósága nem éri el az említett 200%-ot, a burkolat már nem tud kellően a hálóhoz simulni. Emiatt a szabályos elhelyezkedésű kitüremkedések kívánt (kötözött sonkához hasonló) szerkezete nem alakulhat ki. Ha a nyújthatósága meghaladja az 500%-ot, a burkolat túlságosan kitüremkedik a háló szemei közül. Annak meghatározására, hogy a tömlő alakú burkolat hajlékonysága elegendő ahhoz, hogy tömlő és háló a kívánt módon kombinálható legyen, a DIN 53 443 és DIN 53 373 szabványok analógiájára kidolgozott alábbi kísérlet is szolgálhat. A töltésre kész, azaz vízben áztatott burkolat egy da3
HU 223 581 Β1 rabját 55 mm belső átmérőjű gyűrűre feszítjük. A kör alakú felület középpontjára merőlegesen nyomódik egy 20 mm átmérőjű acélgolyó. Az acélgolyó benyomódásának sebessége 100 mm/perc. Megmérjük azt az erőt, amely szükséges ahhoz, hogy a feszített fólia középpontja - a fólia széléhez viszonyítva - 20 mm-rel lejjebb kerüljön. A jelen találmány céljára alkalmas az olyan fólia, amely e kísérletben 50 N vagy ennél kevesebb, előnyösen 10-30 N erőt igényel.
A szintén tömlő alakú háló lyukbősége (szembősége), a varratmentes burkolat átmérőjétől függően általában 0,5-10,0 cm, előnyösen 1,0-8,0 cm, különösen előnyösen 1,5-5,0 cm. A háló egy- vagy többszálú fonalból, előnyösen pamutból, kenderből, szizálból vagy egyéb természetes, lebontható anyagból áll.
A háló/burkolat együttessel körülvett töltelékáru előállítására több lehetőség van. Különösen ipari mértékben előnyösnek bizonyult, ha a burkolatot először tömörítve, harmonikaszerűen hüvelyre húzzuk. Az így tömörítve hüvelyre húzott élelmiszer-burkolatot már gyakran leírták (például EP-A 126 474). Gyakran a hüvely egyik végén eszköz van kialakítva, amellyel a hüvely a töltőgép szájához rögzíthető. A hüvely másik végén gyakran tágítóberendezés, előnyösen tágítókorong helyezkedik el, amelyen a burkolatot áthúzva tágítják. A háló célszerűen szintén tömörített formában külön hüvelyen helyezkedik el, amelyet rá lehet húzni a burkolatot hordozó hüvelyre, és amely előnyösen szintén a töltőgép szájához rögzíthető. Az EP-A 529 553 töltőcsövet ír le, amely kalibráló (átmérőszabályozó) gyűrűvel rendelkezik, és töltés közben a tömörített burkolatot áthúzzák ezen a gyűrűn. Kevésbé kedvezőnek bizonyult, ha a burkolatot és a hálót egyazon hüvelyre tömörítjük.
Tömlő alakú, hálóval körülvett csomagolóburkolat töltésére alkalmas töltőberendezést az EP-A 0 340 646 ír le. A berendezés azonban külső műbélfékkel van felszerelve, és ezért a találmány szerinti alkalmazni kívánt nagy rugalmasságú burkolathoz nem alkalmazható.
Hálóval körülvett töltelékáru kisipari előállítására az egyik végén lekötött vagy fémkapoccsal lezárt, megfelelő hosszúságú, nem tömörített műbélszakaszok is alkalmazhatók. Ez esetben a háló már a burkolaton helyezkedik el, és például a végkapocs tartja a helyén.
Töltelékáru tölteléke helyett más, nem paszta jellegű anyag is tölthető, ha elegendően formázható, így például nyers sonkához való húsdarabok, amelyek a burkolatban fustölhetők.
A hőre lágyuló keményítő előállítása ismert és például a WO 90/05161 és 90/10019 publikációkban leírt. Plasztifikáláskor a natív keményítő spirálszerű szerkezete megszűnik, utána a keményítő amorf. A plasztifikálás általában hő- és mechanikai energia közlésével történik, például gyúrógépben vagy egy- vagy kétcsigás extruderben végzett hosszabb hőkezeléssel. Annak érdekében, hogy a bomlási hőmérséklete alatt olvadjon a keményítő, adalékokra van szükség, mint amilyenek például: víz, 1,3-butándiol, glicerin, diglicerin, N,N-dimetil-karbamid, szorbit vagy cifrát. Vízzel való plasztifikáláskor mintegy 20-25 tömeg% vizet, előnyösen mintegy 17 tömeg% vizet adagolunk, a natív keményítő tömegére vonatkoztatva. A hőmérsékletet mintegy 100 °C és 130 °C között tartjuk. Glicerinnel történő plasztifikáláskor a natív keményítő tömegére vonatkoztatva 0,5-20 tömeg%, előnyösen 8-16 tömeg% glicerin és 150-170 °C-os hőmérséklet bizonyult előnyösnek. Az ilyen kezeléssel a kristályos keményítő részaránya 5 tömeg%-ra vagy még ennél is kisebb hányadra csökkenthető.
A hőre lágyuló keverék a szokásos berendezésekben, például kétcsigás gyúrógépben állítható elő az említett komponensekből. Ahhoz, hogy a keverékből homogén, hőre lágyuló ömledék alakuljon ki, 90-200 °C-os, előnyösen 120-180 °C-os hőmérséklet bizonyult kedvezőnek. Az ömledék extrudálható, lehűlés után aprítható, és granulátumként vagy hasonló formában felhasználásig tárolható, de közvetlenül is feldolgozható élelmiszerburkolattá. A leírt ömledékből előállított tömlőt a füvásos alakítás során levegővel felfújjuk, ennek során hossz- és keresztirányban nyújtjuk 1:2 és 1:10, előnyösen 1:3 és 1:5 közötti felületarányban. Csak a nyújtással nyeri el a tömlő az optimális szilárdságot, nyújthatóságot, mérettartást és zsugorodási képességet. Elsődlegesen a hőre lágyuló keverék összetételén múlik, hogy melyik tulajdonság milyen mértékben domborodik ki. A hőre lágyuló keverék komponenseinek, a nyújtás körülményeinek és az utókezelés milyenségének célirányos megválasztásával tehát a legkülönböző követelményeknek megfelelő élelmiszer-burkolatok alakíthatók ki. Kívánt esetben a fúvással alakított burkolat részleges termofixálásnak is alávethető.
További eljárási lépésben a tömlő alakú burkolat belső és/vagy külső oldalát bevonatokkal láthatjuk el, hogy a burkolat a különböző húsipari követelményeknek jobban megfeleljen. E célra megfelelő koncentrációban a cellulózhidrát burkolatok módosítására is használatos folyékony bevonószerek legtöbbje alkalmas. így különösen előnyös, ha a tartós kolbászhoz való burkolat belső felületét fehérjével (előnyösen kazeinnal, zselatinnal, szójaproteinnel vagy búzaproteinnel) vonjuk be. A fehérjét általában aldehiddel kötjük a burkolat felületéhez. Gyanták vagy elválasztószer adagolásával a műbél lehámozhatósága beállítható. Az elválasztószer lehet főleg krómzsírsav-komplex, lecitin vagy hosszú szénláncú alkilcsoportokat hordozó diketén. Ismert receptúrákkal a hústöltelék és a műbél közötti tapadást szétválásig lehet csökkenteni.
A külső felület bevonására alkalmas készítmények szintén már a cellulózburkolatok területéről ismertek. A külső felületet ilyen bevonószerrel kezelve főleg a penésszel szembeni állóságot, a felületi érdességet és a nyomtathatóságot befolyásolhatjuk.
A burkolat egyszerű és környezetkímélő eljárások szerint állítható elő. Jó duzzadási és zsugorodási tulajdonságának, valamint a töltelékhez való affinitásának köszönhetően a burkolat mindig feszesen simul a töltelékre, és lassú száradás közben sem képez ráncokat. A komponensek megfelelő választásával a burkolat vízzel, vízgőzzel és oxigénnel szembeni áteresztőképességét pontosan lehet beállítani. Meglepő módon a burkolat még füst számára is áteresztő, így füstölt töltelékáru (például szalámi) előállítására jól alkalmazható.
HU 223 581 Β1
Ezen túlmenően a burkolat előállítására alkalmazott keményítő a különösen előnyös újratermelődő nyersanyagokhoz tartozik.
Az alábbi példákban, ha mást nem kötünk ki, a százalékos adatok tömegszázalékok.
Példa
Hőre lágyuló keményítő, valamint a hőre lágyuló keményítőből és poliészter-uretánból álló keverék előállítása
a) 100 kg kukoricakeményítő, 20 kg (99%-os) glicerin és 2 kg epoxidált lenolaj elegyét két azonos forgású csigával és 32 D munkahosszúsággal (munkahossz=a csigaátmérő harminckétszerese) rendelkező extruderben melegen plasztifikáltuk. Többszörös gázmentesítéssel a - kukoricakeményítő tömegére vonatkoztatott - víztartalmat 1% alá csökkentettük. Az extruder hőmérsékletprofilja 100 °C, 175 °C, 170 °C volt. Az extrudált termékből utána granulátumot készítettünk. A granulátum tárolásakor a keményítő amorf, azaz hőre lágyuló állapota megmaradt.
b) Az a) pont alatt leírt granulátum 60 kg-ját kétcsigás extruderben ömlesztettük, gázmentesítettük és utána 60 kg hőre lágyuló poliészter-uretánnal (TPU) összekevertük, a poliészter-uretánt oldaláramos extruderen át adagolva. A TPU észterszegmensei adipinsav- és bután-1,4-diol-egységekből épültek fel. Extrudálás után a hőre lágyuló keveréket granulátummá alakítottuk.
c) A b) pont alatt leírt granulátumot egycsigás extruderben újból ömlesztettük (olvadási hőmérséklet 182 °C) és gyűrűs füvókán keresztül extrudáltuk. Az extruder csigájának fordulatszáma 29 perc-1 volt. A gyűrűs fuvóka átmérője 15 mm, résbősége 0,6 mm volt. Az extrudálás hőmérsékletprofilja 130 °C, 170 °C, 190 °C, 190 °C volt. A termék kilépősebessége
1,24 m/perc, időre vonatkoztatott mennyisége 2,5 kg/óra volt. 2,7 m/perc lehúzási sebesség mellett az így előállított varratmentes tömlőt hívással alakítottuk. A füvásos alakítás során a tömlőt hosszirányban 2,2-szeresére, keresztirányban 2,9-szeresére nyújtottuk. Utána a tömlő falvastagsága még 88 pm volt. A hívással alakított tömlő hosszirányú szakítószilárdsága 19,6 N/mm2, keresztirányú szakítószilárdsága 17,2 N/mm2 volt. A szakítónyúlás hosszirányban 446,7% és keresztirányban 453,7% volt. Az így előállított fóliatömlőt szakaszonként tömörítettük.
Az EP-A 529 553 szerinti töltőcső segítségével a vízben áztatott tömörített tömlőt nyers töltelékkel (szalámimasszával) töltöttük. Töltés közben tömörített gyapothálót (hatszögletű, 10 mm szembőségű szemek) húztunk a szalámira úgy, hogy a háló szorosan körülvette a műbelet. A végtelen szalámirudat utána hosszra vágtuk, és az egyes szalámirudakat fémkapoccsal lezártuk. A szalámi felületszerkezete a kívánt volt, a műbél kidomborodott a hálószemekből.

Claims (12)

1. Burkolat paszta jellegű töltelékhez, mely burkolat hőre lágyuló keverékből készített hajlékony fóliatömlőből áll, amely 1:2 és 1:10 közötti felületarányban hívással alakított, és hálóval körülvett, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló keverék a) hőre lágyuló keményítőt és/vagy hőre lágyuló keményítőszármazékot és b) legalább egy egyéb, polikondenzálással vagy poliaddícionálással előállítható polimert tartalmaz, ahol a polimert az alábbiak közül választjuk: hidroxikarbonsav-egységeket tartalmazó homo- vagy kopolimer, poliészter-uretán, poliéter-uretán, poliészter-éter-uretán vagy -[CHR'-CHR2-O-CO-O-]n általános képletű polialkilén-karbonát, amelynek képletében R1 és R2 jelentése egymástól függetlenül hidrogénatom vagy C,-C4-alkil-csoport és n értéke 10 és 5000 közötti egész szám; ahol az a) és b) alkotók tömegaránya 90:10 és 10:90 közötti, és a burkolat hosszirányú, illetve keresztirányú nyithatósága száraz állapotban 200% és 500% közötti.
2. Az 1. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a fólia vízben áztatott, kör alakúan kifeszített, 55 mm átmérőjű darabjának a középpontja a fóliagyűrű széléhez viszonyítva 20 mm-rel lejjebb kerül, ha 20 mm átmérőjű acélgolyó a fólia középpontjára merőlegesen 50 N vagy ennél kisebb erőt fejt ki.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló keményítőszármazék keményítő-észter, előnyösen keményítő-alkanoát, különösen előnyösen keményítő-acetát.
4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a hidroxikarbonsav-egységeket tartalmazó homo- vagy kopolimer polilaktid, poli(3-hidroxipropionsav), poli(3-hidroxi-vajsav), poli(4-hidroxivajsav) vagy polikaprolakton.
5. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy az a) és b) komponens tömegaránya 20:80 és 80:20, előnyösen 40:60 és 60:40 közötti.
6. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló keverék legalább egy lágyítót, előnyösen glicerint, diglicerint, szorbitot, polietilénglikolt, citromsav-trietil-észtert, acetil-citromsav-trietil-észtert, glicerin-triacetátot, ftálsav-észtert vagy szorbit-mono- vagy -diésztert tartalmaz legfeljebb 40 tömeg%, előnyösen legfeljebb 25 tömeg% mennyiségben, a hőre lágyuló keverék össztömegére vonatkoztatva.
7. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló keverék legalább egy csúsztatószert, előnyösen növényi eredetű zsírt vagy olajat, szintetikus trigliceridet, lecitint, etoxilezett zsíralkoholt, epoxidált lenolajat vagy viaszt tartalmaz legfeljebb 12 tömeg%, előnyösen 1-6 tömeg%, külö5
HU 223 581 Β1 nősen előnyösen 3-6 tömeg% mennyiségben, a hőre lágyuló keverék össztömegére vonatkoztatva.
8. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló keverék töltőanyagot, előnyösen kalcium-karbonátot, talkumot, kaolint vagy anhidritet tartalmaz legfeljebb 12 tömeg%, előnyösen
2-8 tömeg%, különösen előnyösen 4-8 tömeg% mennyiségben, a hőre lágyuló keverék össztömegére vonatkoztatva.
9. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló keverék legalább egy térhálósítót, előnyösen dikarbonsavat, di- vagy triizocianátot, dialdehidet, diepoxidot, diimint vagy vinilcsoportot tartalmazó szilánt vagy sziloxánt tartalmaz legfeljebb 20 tömeg%, előnyösen 0,5-10 tömeg%, különösen előnyösen 1-5 tömeg% mennyiségben, a hőre lágyuló keverék össztömegére vonatkoztatva.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti burkolat, azzal jellemezve, hogy a töltelékről való lehá5 mozhatóság beállítására belső felületén elválasztószerből álló bevonat van, és az elválasztószer előnyösen krómzsírsav-komplex, lecitin vagy hosszú szénláncú alkilcsoportokat hordozó diketén.
11. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti burkolat, azzal
10 jellemezve, hogy a háló egy- vagy kétszálú anyagból, előnyösen pamutból, kenderből, szizálból vagy egyéb természetes és lebontható anyagból áll.
12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti burkolat alkalmazása műbélként húsipari töltelékáru, elő15 nyösen nyers töltelékáru előállításánál.
HU9901843A 1998-06-04 1999-06-04 Hálóval körülvett,tömlő alakú burkolat paszta jellegű töltelékhez és eljárás az előállítására HU223581B1 (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19824968A DE19824968A1 (de) 1998-06-04 1998-06-04 Von einem Netz umgebene, schlauchförmige Hülle für ein pastöses Füllgut sowie Verfahren zu ihrer Herstellung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9901843D0 HU9901843D0 (en) 1999-08-30
HUP9901843A2 HUP9901843A2 (hu) 2003-06-28
HU223581B1 true HU223581B1 (hu) 2004-09-28

Family

ID=7869888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9901843A HU223581B1 (hu) 1998-06-04 1999-06-04 Hálóval körülvett,tömlő alakú burkolat paszta jellegű töltelékhez és eljárás az előállítására

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0962148B1 (hu)
AT (1) ATE255816T1 (hu)
DE (2) DE19824968A1 (hu)
ES (1) ES2212417T3 (hu)
HU (1) HU223581B1 (hu)
PL (1) PL333530A1 (hu)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20100346U1 (de) * 2001-01-09 2002-05-23 Flader Carsten Hüllfolie für Lebensmittel
EP3511373A1 (de) 2018-01-11 2019-07-17 Agrana Beteiligungs- Aktiengesellschaft Thermoplastische stärke
EP3674059A1 (de) 2018-12-28 2020-07-01 Agrana Stärke GmbH Compound bzw. folie enthaltend thermoplastische stärke sowie ein thermoplastisches polymer
EP3763782A1 (de) 2019-07-11 2021-01-13 Agrana Beteiligungs- Aktiengesellschaft Thermoplastische stärke
WO2024074562A1 (en) 2022-10-06 2024-04-11 Basf Se Thermoplastic polymer blend and use thereof

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL258156A (hu) * 1959-12-01
DE1632103A1 (de) * 1967-09-02 1970-10-29 Huckfeldt & Thorlichen Kunstdarm und Verfahren zu dessen Herstellung
DE3416406A1 (de) * 1983-05-10 1984-11-15 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur herstellung von wursthuellen aus regenerierter cellulose nach dem viskoseverfahren
DK172999B1 (da) 1983-05-20 1999-11-01 Corp Viskase Apparat til stopning af et strømningsdygtigt produkt i kontinuerte længder af rørformet hylster, en fremgangsmåde til brug
DE3907951A1 (de) 1988-03-26 1989-10-05 Hoechst Ag Schlauchfoermige verpackungshuelle mit einer sie umgebenden netzhuelle
DE8806038U1 (hu) 1988-05-06 1988-06-30 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De
IE66735B1 (en) 1988-11-03 1996-02-07 Biotec Biolog Naturverpack Thermoplastically workable starch and a method for the manufacture thereof
WO1990010019A1 (de) 1989-02-23 1990-09-07 Ivan Tomka Verfahren zur herstellung von homogenisierter kristalliner stärke
RU2095379C1 (ru) * 1991-05-03 1997-11-10 НОВАМОНТ С.п.А. Полимерная композиция для получения биодеградируемых формованных изделий и биодеградируемые формованные изделия
DE9110734U1 (hu) 1991-08-30 1991-11-14 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De
DE4438961A1 (de) * 1994-10-31 1996-05-02 Hoechst Ag Wursthüllen aus thermoplastischer Stärke und Verfahren zu deren Herstellung
DE19515477A1 (de) 1995-04-27 1996-10-31 Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Polysaccharidestern
DE19630236A1 (de) * 1996-07-26 1998-01-29 Wolff Walsrode Ag Biaxial gereckte, biologisch abbaubare und kompostierbare Wursthülle
DE19822979A1 (de) 1998-05-25 1999-12-02 Kalle Nalo Gmbh & Co Kg Folie mit Stärke oder Stärkederivaten und Polyesterurethanen sowie Verfahren zu ihrer Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
ES2212417T3 (es) 2004-07-16
EP0962148B1 (de) 2003-12-10
ATE255816T1 (de) 2003-12-15
HU9901843D0 (en) 1999-08-30
DE19824968A1 (de) 1999-12-09
DE59907987D1 (de) 2004-01-22
HUP9901843A2 (hu) 2003-06-28
EP0962148A1 (de) 1999-12-08
PL333530A1 (en) 1999-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6821588B1 (en) Film containing starch or starch derivatives and polyester urethanes
JP3696305B2 (ja) 熱可塑性デンプンからなるソーセージケーシングおよびその製造法
US20050106294A1 (en) Water-vapour and smoke permeable food casing comprising a rough, natural surface
US6902783B1 (en) Edible molded bodies, especially flat and flexible tubular films
US7976942B2 (en) Smoke-and steam-permeable food skin made from a thermoplastic mixture with a natural appearance
US4123589A (en) Polyurethanes and food casing made therefrom particularly by extrusion and stretching
WO2008014573A1 (en) Mouldable biodegradable polymer
US20040247752A1 (en) Tubular food envelope containing starch and having a transferable coating, and method for producing the same
JP2006517403A (ja) ポリアミドおよび水溶性ポリマーをベースとする煙透過性食品用ケーシング
NZ280271A (en) Thermoplastic polymer blends comprising an aliphatic (co)polyester of at least one omega-lactone (or omega-hydroxycarboxylic acid) and another polymer having polar groups; use in films, binders and twine
HU223581B1 (hu) Hálóval körülvett,tömlő alakú burkolat paszta jellegű töltelékhez és eljárás az előállítására
US10959440B2 (en) Smoke- and water vapour-permeable food casing with optimized bonding properties
EP1054599B1 (de) Wursthülle mit stärke oder stärkederivaten und herstellungsverfahren
US4174436A (en) Polyurethanes and food casings made therefrom
RU2335907C2 (ru) Способ получения полимерной оболочки для пищевых продуктов с псевдоволокнистым внешним видом и полимерная оболочка, полученная этим способом

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20040809

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees