CZ279106B6 - Device for taking half-finished products out of a stack and their further transport - Google Patents

Device for taking half-finished products out of a stack and their further transport Download PDF

Info

Publication number
CZ279106B6
CZ279106B6 CS903279A CS327990A CZ279106B6 CZ 279106 B6 CZ279106 B6 CZ 279106B6 CS 903279 A CS903279 A CS 903279A CS 327990 A CS327990 A CS 327990A CZ 279106 B6 CZ279106 B6 CZ 279106B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
stack
carrier
guide
clip
blanks
Prior art date
Application number
CS903279A
Other languages
English (en)
Inventor
Othmar Stieger
Original Assignee
Elpatronic Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elpatronic Ag filed Critical Elpatronic Ag
Publication of CS9003279A2 publication Critical patent/CS9003279A2/cs
Publication of CZ279106B6 publication Critical patent/CZ279106B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B21D43/24Devices for removing sheets from a stack
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/085Suction grippers separating from the bottom of pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/36Separating articles from piles by separators moved in special paths, e.g. enclosing an area
    • B65H3/38Separating articles from piles by separators moved in special paths, e.g. enclosing an area the paths not enclosing an area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18888Reciprocating to or from oscillating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení na odebírání polotovarů, například plochých polotovarů z plechu pro tělesa plechovek, ze stohu a jejich další dopravu. Zařízení obsahuje vodicí lišty, v nichž je veden stoh polotovarů, aspoň jednu příchytku pro přiložení k odkrytému polotovaru ve stohu pro jeho uchopení, pohyblivý nosič nesoucí příchytku s uchopeným polotovarem odebraným ze stohu, a dvojici dopravních členů, které zachytí polotovar dodaný nosičem a dopraví jej dále.
Dosavadní stav techniky
Zařízení tohoto druhu jsou běžně používána při výrobě těles plechovek pro zavádění polotovarů v podobě obdélníkových přířezů do zkružovacího zařízení. Tato operace musí přitom proběhnout v krátkém taktovém čase, například v rozmezí 0,1 až 0,2 sekundy, a s vysokou přesností.
Zařízení uvedeného druhu je známé z DE 35 26 489 C2, kde v každém pracovním cyklu alespoň jedna příchytka upevněná na pohyblivém nosiči uchopí za spodní plochu nej spodnější polotovar ve stohu vedeném mezi vodícími lištami. Nosič je přitom spojen táhly paralelogramu s pevným stojanem tak, že je pohyblivý po obloukové dráze nejprve směřující svisle dolů od stohu a dále postupně přecházející do vodorovného směru. Každým takovým pohybem je přisunut jeden polotovar nad dvojici rovnoběžných vedení, uspořádaných vodorovně pod stohem. Na vedeních se vratně pohybuje kluzný vozík, na němž je uspořádána dvojice příchytek pro uchycení každého přisunutého polotovaru.
Z EP 0 196 494 AI je známo jiné, podobně řešené zařízení uvedeného druhu, u něhož se působením excentru také svisle vratně pohybuje nosič osazený příchytkami, odebírajícími jednotlivé polotovary ze spodku stohu a odkládajícími je na stůl, ze kterého jsou polotovary horizontálně vratně se pohybujícím šoupátkem zasouvány mezi zkružovací válce, za nimiž jsou potom zakroužená tělesa plechovek dopravována horizontálně dále.
Polotovary mohou být ze stohu odebírány také shora. US 3 409 179 popisuje takové zařízení dříve uvedeného druhu, jímž je v každém pracovním cyklu horní polotovar ze stohu uchopen několika příchytkami zavěšenými na tyčích, probíhajících z rámového nosiče směrem dolů mezi magnetickými válci. Nosič je zavěšen na táhlech paralelogramu a je posouvatelný nahoru tak, že jeho příchytkami držený polotovar je zvednut do polohy, v níž je přiložen a přichycen k magnetickým pásům, obepínajícím magnetické válce. V této poloze je polotovar příchytkami uvolněn a je magnetickými pásy zaveden mezi dvojici válců, které jej zachytí a dopraví dále.
U všech těchto známých zařízení je první pracovní operací odběr polotovaru ze stohu a druhou pracovní operací, oddělenou od první pracovní operace, je předání polotovaru mezi dvojici dopravních členů, které polotovar uchytí na jeho obou stranách.
-1CZ 279106 B6
Vynález vychází z poznatku, že toto rozdělení pracovních operací je příčinou chvění polotovarů, k němuž u známých zařízení dochází a které může zhoršovat plynulost a přesnost pohybu polotovarů od zásobníku k dalším dopravním členům.
Podstata vynálezu
Záměrem vynálezu je proto vyřešení zařízení na odebírání polotovarů ze stohu a jejich další dopravu, zejména plochých polotovarů z plechu pro tělesa plechovek tak, aby polotovary byly k dopravním členům určeným pro jejich další dopravu přiváděny rychle, prakticky bez chvění a přesně.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení na odebírání polotovarů, zejména plochých polotovarů a na jejich další dopravu, obsahující alespoň jednu příchytku pro přiložení k odkrytému polotovaru ve stohu pro jeho uchopení, alespoň jednu dvojici dílčích vodicích křivek ve tvaru písmene S, přičemž každá dílčí vodicí křivka má dva úseky příčné k rovině polotovarů, a mezilehlý úsek s touto rovinou rovnoběžný, nosič příchytek opatřený alespoň jednou dvojicí kladiček pojezdných a vedených ve vzájemně si odpovídajících úsecích vodicích křivek, dopravní členy pro další dopravu polotovaru, přivedeného k nim nosičem, jehož podstata spočívá v tom, že uvedené dvě dílčí vodicí křivky jsou spojeny a tvoří tak úplnou vodicí křivku, kde úsek příčný k rovině polotovarů je společný oběma dílčím vodicím křivkám a je uspořádán pro vedení za sebou následujících kladiček nosiče příchytek.
Nosič příchytek je s výhodou uspořádán mezi dvěma deskami, z nichž každá je opatřena úplnou vodicí křivkou, přičemž na nosiči jsou umístěny dva páry kladiček.
Je výhodné, když nosič příchytek je kloubově spojen s jedním koncem táhla, přičemž druhý konec táhla je kloubově spojen s klikou.
Uvedené zařízení podle vynálezu splňuje záměr vynálezu. Obsahuje nosič příchytek pohybující se po dráze probíhající od stohu ve směru příčném k rovině plochých polotovarů, dále se směr dráhy mění ve směru v podstatě rovnoběžného s rovinou polotovarů a vede k páru dopravních členů a nakonec se nosič pohybuje opět ve směru příčném k rovině polotovarů.
Přehled obrázků na výkrese
Další charakteristiky zařízení podle vynálezu vyplynou z dále uvedeného podrobného popisu příkladu jeho provedení, s odvoláním na připojené výkresy, kde na obr. 1 je perspektivní pohled na zařízení podle vynálezu, v částečném svislém řezu, na obr. 2 je dílčí řez v rovině II-II podle obr. 1 a na obr. 3 až obr. 5 jsou zjednodušené nárysy zařízení podle obr. 1 ve třech za sebou následujících pracovních polohách.
-2CZ 279106 B6
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 znázorněné zařízení slouží na odebírání a další dopravu polotovarů 10 ze stohu 12 vedeného svislými vodícími lištami 14. Vodicí lišty 14 jsou ve dvojicích spojeny okrajovými lištami 16 opatřenými na svém spodním konci dovnitř zahnutým výstupkem 18, na němž spočívá spodní polotovar 10 stohu 12.
Pod stohem 12 polotovarů 10 jsou umístěny dvě rovnoběžné svislé desky 20, z nichž je znázorněna jen jedna. Každá z desek 20 je na své ploše přivrácené k druhé desce 20 opatřena drážkou hadovitého tvaru, vytvářející úplnou vodicí křivku 22, která obsahuje tři svislé úseky 24, 26., 28 a mezi nimi probíhající vodorovné úseky 30 a 32,. Každý z úseků 24 až 3 2 může být libovolně krátký a v krajním případě může být tvořen jen bodem zvratu za sebou následujícími obloukovitými úseky tvořenými přednostně čtvrtinami kružnice.
Úplné vodicí křivky 22 v obou deskách 20 mohou být provedeny například vyfrézováním čelní frézou a mít takovou šířku, aby se v nich dva vodicí členy 34 a 36 mohly volně, avšak téměř bez vůle, pohybovat nahoru a dolů. Ve znázorněném příkladě provedení jsou jako vodicí členy 34, 36 použity kladičky, uložené ve dvojicích na nosiči .38.. Nosič 38 je přitom kloubovým spojem 40 spojen s jedním koncem táhla 42 délkově nastavitelného pomocí napínací matice. Druhý konec táhla 42 je dalším kloubovým spojem 44 spojen s klikou 46, upevněnou na hřídeli 48 rotačního motoru 50.
Jak je znázorněno na obr. 2, rotační motor 50 má těleso 52, na němž je uložen hřídel 48 a na něm upevněné otočné křidélko 54 natáčivé v rozmezí mezi nastavitelnými dorazy 56 a 58. Rotační motor 50 je běžné konstrukce a může být poháněn tlakovým médiem, přednostně stlačeným vzduchem, který je do něj přiváděn přestavitelnými škrticími klapkami tak, aby ovládal natáčení křidélka 54. Tak se dá nastavovat vzdálenost a rychlost pohybu nosiče 38 nahoru a dolů podél úplné vodicí křivky 22.
Desky 20 jsou uspořádány na křížových saních 60 běžného provedení tak, že poloha desek 20 vůči sobě je příčně a vůči vodicím lištám 14 stohu 12 výškově nastavitelná.
Na nosiči 38 je upevněn svislý sloupek 62., nesoucí třmen 64. Na třmenu 64 jsou upevněny příchytky 66. Ve znázorněném příkladě provedení jsou dvě příchytky 66 tvořeny pneumatickými přísavkami pro přiložení na spodní plochu spodního polotovaru 10.
V právo pod dvojicí vodicích lišt 14 stohu 12 je umístěna dvojice, jak je znázorněno na obrázcích, přičemž dopravními členy 68 a 70 ve znázorněném příkladě provedení jsou vodorovné válce k zachycení polotovaru 10 na obou jeho plochách, tj. shora i ze spodu, a k dodání do zkružovacího zařízení a k následnému svaření zkroušeného válcového tělesa plechovky.
Na obr. 3 až obr. 5 je pro názornost rovina, v níž leží hřídel 48 rotačního motoru 50, otočena o 90° do roviny vyobrazení. Ve skutečnosti je však hřídel 48, jak je znázorněno na obr. 1, zajištěný v poloze kolmé na tečnou rovinu dotýkající se úplných vodicích křivek 22 a skloněnou ve znázorněném příkladě provedení
-3CZ 279106 B6 pod úhlem 45° vůči vodorovné rovině polotovarů 10. Táhlo 42 přitom zůstává alespoň přibližně v této tečné rovině.
Na obr. 3 je zařízení znázorněno na začátku pracovního cyklu. Rotační motor 50., a tím i nosič 38 zaujímá přitom svou výchozí, polohu, danou nastavitelným dorazem .58. V této výchozí poloze uchytí příchytky 66 spodní polotovar 10 ze stohu 12. Potom je zapnut rotační motor 50., takže nosič 38 je táhlem 42 tažen šikmo dolů. Vodicí členy 34 a 36, například kladičky, s přitom odvalují v úplných vodicích křivkách 22 současně v přesně stejném směru, takže nosič 38 je veden bez zpříčení a příchytkami 66 držený polotovar 10 zůstává stále v poloze rovnoběžné se svojí původní polohou, ve znázorněném příkladě provedení tedy ve vodorovné poloze.
Po natočení hřídele 48 asi o 110° až 120° se nosič 38 přemístí do polohy podle obr. 4, v níž, jak je znázorněno na obr. 3 až obr. 5, je pravá hrana polotovaru 10 zasunuta mezi dopravní členy 68 a 70 a je jimi zachycena. Příchytky 66 přitom polotovar 10 uvolní. Toho lze dosáhnout zrušením vakua vytvořeného v přísavkách nebo zavedení tlakového vzduchu. Pokud se jako příchytky 66 použijí elektromagnety, jsou tyto pro uvolnění přepólovány.
V průběhu této přemísťovací operace nebo v návaznosti na ni se rotační motor 50 natáčí dále, až jeho otočné křidélko 54 narazí na nastavitelný doraz 56,. Nosič 38 přejde přitom do své koncové polohy, znázorněné na obr. 5. Jakmile je polotovar 10 odsunut dopravními členy 68, 70, a tím uvolněn prostor pro pohyb nosiče 38, směr pohybu rotačního motoru 50 se obrátí, čímž se nosič 3_8 vrátí do své výchozí polohy, znázorněné na obr. 3.
Místo rotačního motoru 50 může být použit jiný pohon nosiče 38, například pneumatický válec s pístem.

Claims (3)

1. Zařízení na odebírání polotovarů ze stohu a jejich další dopravu, zejména plochých polotovarů z plechu pro tělesa plechovek, obsahující alespoň jednu příchytku pro přiložení k odkrytému polotovaru ve stohu pro jeho uchopení, alespoň jednu dvojici dílčích vodicích křivek ve tvaru písmene S, přičemž každá dílčí vodicí křivka má dva úseky příčné k rovině polotovarů, a mezilehlý úsek s touto rovinou rovnoběžný, nosič příchytek opatřený alespoň jednou dvojicí vodicích členů pojezdných a vedených ve vzájemně si odpovídajících úsecích dílčích vodicích křivek, dopravní členy pro další dopravu polotovaru, přivedeného k nim nosičem, vyznačuj ící se tím, že dvě dílčí vodicí křivky jsou spojeny a tvoří tak úplnou vodicí křivku (22), kde úsek (26) příčný k rovině polotovarů je společný oběma dílčím vodicím křivkám a je uspořádán pro vedení za sebou následujících kladiček (34,36) nosiče (38) příchytek (66).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že nosič (38) příchytek (66) je uspořádán mezi dvěma deskami (20), z nichž každá je opatřena úplnou vodicí křivkou (22), přičemž na nosiči (38) jsou umístěny dva páry vodicích členů (34,36) .
3. Zařízení podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že nosič (38) příchytek (66) je kloubově spojen s jedním koncem táhla (42), přičemž druhý konec táhla (42) je kloubově spojen s klikou (46).
CS903279A 1989-07-06 1990-07-02 Device for taking half-finished products out of a stack and their further transport CZ279106B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2513/89A CH679219A5 (cs) 1989-07-06 1989-07-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS9003279A2 CS9003279A2 (en) 1991-10-15
CZ279106B6 true CZ279106B6 (en) 1994-12-15

Family

ID=4235479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS903279A CZ279106B6 (en) 1989-07-06 1990-07-02 Device for taking half-finished products out of a stack and their further transport

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5031892A (cs)
EP (1) EP0406608B1 (cs)
JP (1) JPH075196B2 (cs)
KR (1) KR940003413B1 (cs)
CN (1) CN1015161B (cs)
BR (1) BR9003191A (cs)
CA (1) CA2020284C (cs)
CH (1) CH679219A5 (cs)
CZ (1) CZ279106B6 (cs)
DE (2) DE3929358C1 (cs)
DK (1) DK169990B1 (cs)
ES (1) ES2049863T3 (cs)
RU (1) RU2004484C1 (cs)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4024396C2 (de) * 1990-08-01 2003-12-04 Focke & Co Vorrichtung zur Entnahme von Zuschnitten aus einem Zuschnitt-Magazin
DE4037380A1 (de) * 1990-11-23 1992-05-27 Kodak Ag Blattfilm-entnahmevorrichtung
DE59302885D1 (de) * 1992-05-25 1996-07-18 Elpatronic Ag Verfahren zum Abstapeln einzelner Bleche von einem Blechstapel und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4218204A1 (de) * 1992-06-03 1993-12-09 Kolbus Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Vereinzeln von Bogen aus einem Stapelmagazin
DE4227103C2 (de) * 1992-08-17 2001-03-08 Ruhlamat Automatisierungstechn Vorrichtung zum Vereinzeln und Weiterbefördern von flachen, flexiblen Karten, insbesondere Chipkarten
DE4345348C2 (de) * 1993-03-24 1997-01-30 Blechbearbeitungsmaschinenwerk Umstelleinrichtung der Vereinzelungseinrichtung auf andere Blechstreifenformate
US5368286A (en) * 1993-10-05 1994-11-29 Multivac, Inc. Label inserter for packaging machine
EP0714839B1 (de) 1994-11-28 1998-08-05 Elpatronic Ag Verfahren zur Inbetriebnahme oder Umrüstung einer Zargenschweissmaschine sowie ein modulares Magazin zum Durchführen des Verfahrens
US5752695A (en) * 1996-04-08 1998-05-19 Eastman Kodak Company Film sample positioning apparatus
US5753278A (en) * 1996-11-08 1998-05-19 Liquid Container L.P. Label skew adjuster for an in-mold labeling blow molding machine
DE19721315C1 (de) * 1997-05-21 1998-06-10 Krauss Maffei Verkehrstechnik Schleppfahrzeug für Flugzeuge
US6006638A (en) * 1998-03-02 1999-12-28 Kendor Steel Rule Die, Inc. Automated sheet metal blanking apparatus
US6209704B1 (en) 1998-11-30 2001-04-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for transporting and reorienting items between two locations
US6422375B1 (en) 2000-06-30 2002-07-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. System and method for transporting and reorienting items
CN100567108C (zh) * 2007-01-04 2009-12-09 上艺工业股份有限公司 连续进料机
CH703916A1 (de) * 2010-10-11 2012-04-13 Ferag Ag Vorrichtung und verfahren zum erzeugen einer gesteuerten hin- und herbewegung eines beweglichen mechanischen elements.
WO2012119915A1 (en) * 2011-03-04 2012-09-13 Crown Packaging Technology, Inc. Apparatus and method for separating discs of metal from a stack of discs
CN102305526B (zh) * 2011-06-27 2013-10-16 肇庆理士电源技术有限公司 极板干燥设备
CN102672072A (zh) * 2012-05-18 2012-09-19 吕彬 板材加工上料系统
CN103317343B (zh) * 2013-06-19 2016-12-28 昆山市烽禾升精密机械有限公司 仿形轨迹装配设备
CN104477676A (zh) * 2014-11-30 2015-04-01 重庆顺泰食品有限公司 用于纸张的分离传送装置
DE102015104712B3 (de) * 2015-03-27 2016-04-07 Blickle Sondermaschinen Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Durchführen einer phasenverriegelten Linearverschiebung zweier parallel angeordneter Wellen
DE102017207004A1 (de) * 2017-04-26 2018-10-31 Homag Gmbh Vorrichtung zum Vereinzeln von Werkstücken
CN110015479A (zh) * 2019-05-15 2019-07-16 阳江喜之郎果冻制造有限公司 产品内置容器自动取放装置
CN110526001B (zh) * 2019-09-17 2021-03-12 广州网诚科技信息有限公司 一种文件夹生产设备
CN110654894B (zh) * 2019-11-14 2025-02-14 欧卡尔(上海)自动化设备有限公司 一种扁管排出装置
CN111618371A (zh) * 2020-05-31 2020-09-04 黄�益 一种自动切网机
DE102020125588B4 (de) 2020-09-30 2022-12-08 Trumpf Sachsen Gmbh Vorrichtung zum Vereinzeln von plattenartigen Werkstücken eines Werkstückpakets, Automatisierungsvorrichtung einer Werkzeugmaschine und Werkzeugmaschine

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1251230B (cs) *
US2524417A (en) * 1946-03-13 1950-10-03 Unifold Mailing Machines Inc Apparatus for feeding envelopes or the like from a stacked pile
US2596386A (en) * 1948-02-11 1952-05-13 United States Steel Corp Apparatus for tilting a pile of material
US2808766A (en) * 1954-05-18 1957-10-08 Delson Candy Company Carton folding machine
US3005631A (en) * 1959-01-26 1961-10-24 Lynch Corp Vacuum card feeder
US3181860A (en) * 1963-01-16 1965-05-04 Liebenow Julius Gustave Sheet feeding mechanism
FR1454496A (fr) * 1965-08-25 1966-02-11 Cefilac Machine à dépiler des tôles
US4272998A (en) * 1980-02-04 1981-06-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Drive mechanism
JPS584541U (ja) * 1981-06-30 1983-01-12 大日本スクリ−ン製造株式会社 自動給片装置
JPS60239733A (ja) * 1984-05-14 1985-11-28 Toshiba Corp 放射線診断装置
SU1319980A1 (ru) * 1984-08-15 1987-06-30 Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования Им.М.И.Калинина Устройство дл отделени от стопы плоской заготовки и подачи ее в пресс
CH667414A5 (de) * 1985-03-18 1988-10-14 Elpatronic Ag Schweissmaschine zum anschweissen von laschen an blechteile.
DE3513754C1 (de) * 1985-04-17 1986-04-30 Benz & Hilgers GmbH, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Aufsetzen von Deckeln auf Behaelter
SU1263407A1 (ru) * 1985-04-22 1986-10-15 Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования Им.М.И.Калинина Устройство дл отделени листа от стопы и подачи его в зону обработки
JPS61248832A (ja) * 1985-04-25 1986-11-06 Kubota Ltd シ−ト状物品の払い出し装置
CH668407A5 (de) * 1985-07-19 1988-12-30 Elpatronic Ag Vorrichtung zum entstapeln plattenfoermiger teile.
US4848764A (en) * 1986-05-23 1989-07-18 Fuji Photo Film Co., Ltd. Sheet feeding mechanism
JPH062532B2 (ja) * 1986-05-23 1994-01-12 富士写真フイルム株式会社 シ−ト体枚葉機構
JPH0611621B2 (ja) * 1987-04-06 1994-02-16 西本産業株式会社 シ−ト材受渡し装置
JPH0794292B2 (ja) * 1988-03-18 1995-10-11 富士写真フイルム株式会社 シート体枚葉機構
US4917663A (en) * 1988-05-24 1990-04-17 Apv Douglas Machine Corporation Packaging machine with direct blank setup

Also Published As

Publication number Publication date
CS9003279A2 (en) 1991-10-15
DK169990B1 (da) 1995-04-24
US5031892A (en) 1991-07-16
DK164290A (da) 1991-01-07
EP0406608A1 (de) 1991-01-09
CH679219A5 (cs) 1992-01-15
RU2004484C1 (ru) 1993-12-15
JPH075196B2 (ja) 1995-01-25
CN1048529A (zh) 1991-01-16
CA2020284A1 (en) 1991-01-07
KR910002686A (ko) 1991-02-26
DE3929358C1 (cs) 1990-10-25
BR9003191A (pt) 1991-08-27
KR940003413B1 (ko) 1994-04-22
DE59004479D1 (de) 1994-03-17
ES2049863T3 (es) 1994-05-01
JPH0342431A (ja) 1991-02-22
EP0406608B1 (de) 1994-02-02
DK164290D0 (da) 1990-07-06
CA2020284C (en) 1994-05-31
CN1015161B (zh) 1991-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ279106B6 (en) Device for taking half-finished products out of a stack and their further transport
US5743374A (en) Stack turner and replenisher and method
WO1997008085A9 (en) Stack turner and replenisher and method
US4493412A (en) Glass sheet positioning apparatus for conveyor platform
SE466701B (sv) Anordning foer stapling av satsvis anordnade foeremaal
CZ315394A3 (en) Apparatus for overhead transportation of sheets
US5044488A (en) Article transfer apparatus
US4392765A (en) Angle stacking and inverting device
US4312618A (en) Loader-unloader system for work pieces
CN107206613B (zh) 用于分割板状工件的板材分割设备及其运行方法
US3425687A (en) Handling apparatus for rigid sheet material
CN118180671A (zh) 一种连续送料的自动化激光切割机
JP3651953B2 (ja) 材料送り装置
US7156798B2 (en) Blanking station of a diecutting press
CN223032299U (zh) 袋库自动拆垛理袋系统
KR102739106B1 (ko) 골판지의 적층 정렬장치
CN119187283B (zh) 一种轴套开口缝自动定位镦圆设备
JPH0444483Y2 (cs)
JPH0444482Y2 (cs)
CN222970791U (zh) 一种工件铆接装置
JPH0444484Y2 (cs)
JP2002346674A (ja) 鉄筋処理装置
SU1046043A1 (ru) Агрегат дл резки листового проката
SU1335521A1 (ru) Устройство дл подачи листового материала
JPH0444485Y2 (cs)