CZ279039B6 - Apparatus for metal cutting - Google Patents

Apparatus for metal cutting Download PDF

Info

Publication number
CZ279039B6
CZ279039B6 CS904797A CS479790A CZ279039B6 CZ 279039 B6 CZ279039 B6 CZ 279039B6 CS 904797 A CS904797 A CS 904797A CS 479790 A CS479790 A CS 479790A CZ 279039 B6 CZ279039 B6 CZ 279039B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cutting
air
ionizer
cutting tool
electrode
Prior art date
Application number
CS904797A
Other languages
English (en)
Inventor
Izyaslav Dmitriev Akhmetzyanov
Igor Petrovich Ing Vereschagin
Georgy Sergeevich Ing Dogadin
Viktor Ipatievich Ing Iliin
Alexei Dmitrievich Ing Suslov
Alexei Grigorievich Terentiev
Original Assignee
Ceboxarskoje Proizv Ob Prompri
G Kooperativnaya N Proizv Asso
Maloe Predpr Aspar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceboxarskoje Proizv Ob Prompri, G Kooperativnaya N Proizv Asso, Maloe Predpr Aspar filed Critical Ceboxarskoje Proizv Ob Prompri
Publication of CS479790A3 publication Critical patent/CS479790A3/cs
Publication of CZ279039B6 publication Critical patent/CZ279039B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B1/00Methods for turning or working essentially requiring the use of turning-machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Elimination Of Static Electricity (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Description

(57) Anotace:
Zařízení pro opracování materiálu třískovým obráběním obsahuje zdroj (6) proudu záporné polarity, konstrukční skupinu (13) pro vytváření vzdušných proudů, spínací zařízení (9) a zdroj (8) střídavého proudu. Zařízení obsahuje také dva ionizátory (2, 4) vzdušného proudu vždy s jednou jiskřící elektrodou (3, 5). Ionizátory (2, 4) vzdušného proudu Jsou spojeny s konstrukční skupinou (13) pro vytváření vzdušných proudů. Jiskřící elektroda (3) prvního lonizátoru (2) Je napojena na zdroj (6) proudu záporné polarity. Jiskřící elektroda (5) druhého lonizátoru (4) Je vedena na spínací zařízení (9). První ionizátor (2) je orientován směrem k řezné zóně ze strany (B) volné plochy řezného nástroje (1). Druhý ionizátor (4) Je orientován směrem k úseku (C) třísky nacházející se nad nožem v řezné zóně.
Vynález se týká zařízení, které při mechanickém třískovém obrábění materiálu umožňuje prodloužit životnost řezného nástroje a zlepšit řezné podmínky.
Je známo zařízení pro zpracování materiálu třískovým obráběním (US,A, 3938345), které obsahuje nástroj a ionizátor k ionizaci vzduchu s jiskřící elektrodou jejíž výstup je orientován směrem k řezné zóně řezného nástroje a elektrodu s axiálním otvorem s tvarovou plochou. Tvarová plocha je napojena na jeden z vývodů odporu, jehož druhý vývod je uzemněn. Zařízení obsahuje také zdroj proudu negativní polarity, napojený na jiskřící elektrodu.
Při přívodu proudu k jiskřící elektrodě vzniká výboj mezi jiskřící elektrodou, elektrodou s tvarovou plochou a řezným nástrojem. Pod vlivem výboje dochází k ionizaci molekul vzduchu a dochází ke vzniku tak zvaného elektrického větru, který je podmíněn unášením vzduchu pomocí pohybujících se ionizovaných molekul působením elektrického silového pole při vzniku výboje. Elektrický vítr zajišťuje pohyb ionizovaného vzduchu v řezné zóně. Tím, že se dostane ionizovaný vzduch do zóny řezání, ovlivní chlazení a mazání. Neionizovaný vzduch proudí z okolí k prostředku k ionizaci vzduchu přes dělicí stěnu, která je pro vzduch propustná.
Vynález zajišťuje nízké řezné výkony, protože díky elektrickému větru nemůže vznikat žádný ionizovaný vzduch, který by byl schopen překonat existuj ící konvekční a dynamické proudění plynu v řezné zóně. Z toho plyne, že dodávání proudu ionizovaného vzduchu ve směru řezného nástroje ze strany přivrácené k třísce nezajišťuje potřebné mazání ze strany volné plochy řezného nástroje, jejíž opotřebení určuje životnost nástroje.
Dále je známo zařízení pro zpracování materiálu třískovým obráběním (SU,A, 1483205), které obsahuje zdroj proudu negativní polarity, skupinu pro vytváření vzdušných proudů, ionizátor k ionizaci vzdušného proudu s jiskřící elektrodou napojenou na zdroj proudu negativní polarity. Tonizátor vzdušného proudu je proveden ve tvaru dielektrického hrdla s jiskřivou elektrodou uspořádanou ve směru osy. Výstup je nasměrován ve směru řezné zóny řezného nástroje. Konstrukční skupina pro vytvářeni vzdušných proudů je provedena ve formě zdroje tlakového vzduchu, spojeného s vířivou trubicí. Vířivá trubice má první výstupní hrdlo pro studený proud, které je použito jako první výstupní hrdlo ve skupině pro tvorbu vzdušných proudů a druhé výstupní hrdlo pro teplý proud. První hrdlo ve skupině pro tvorbu vzdušných proudů je napojeno na vstup ionizátoru vzdušného proudu. Druhé hrdlo vířivé trubice komunikuje s atmosférou prostřednictvím dýzy. V průběhu opracovávání materiálu obráběním je do vířivé trubice natlačen vzduch. Studený vzdušný proud proudí prvním výstupním hrdlem k prostředku pro ionizaci vzdušného proudu. Zavedením proudu k jiskřící elektrodě se vytvoří korona mezi ionizátorem vzdušného proudu. Molekuly vzduchu získají při působení elektrického pole korony negativní náboj a nastane ionizace vzdušného proudu. Ionizovaný vzdušný proud proudí prvním výstupním hrdlem k řezné zóně. Ochlazuje řezný nástroj a opracovávaný materiál. Kromě toho urychluje ionizaci vzdušného proudu vytvářeni tenkých oxidových vrstev na povrchu opracovávaného materiálu a řezného nástroje, které slouží jako mazání a snižují vyvíjení tepla v řezné zóně.
-1CZ 279039 B6
Zařízení nezajišťuje opracování s vysokou životností řezného nástroje. Přivádění jednoho proudu ionizovaného vzduchu k řezné zóně nezajišťuje intenzivní odvádění tepla z opracovávaných a řezných ploch, protože jednotlivé úseky řezné zóny jsou jakoby odstíněny proti proudu ionizovaného vzduchu. Proti efektivnímu ochlazování a mazání řezné zóny působí konvekční a dynamické plynové proudy, které v této zóně vznikají. Toto všechno má za následek nedostatečné snížení pevnosti odebírané vrstvy materiálu a porušení a ulomení třísky a nedovoluje zvyšovat řezné výkony.
Úkolem vynálezu je zařízení pro opracování materiálu třískovým obráběním takového technického provedení, které umožňuje provádět řezné operace při vysoké životnosti řezného nástroje při přivádění proudů ionizovaného vzduchu do řezné zóny, tyto proudy ionizovaného vzduchu zajišťují intenzivní odvádění tepla z opracovávaných ploch mazáním opracovávaných a řezných ploch a snižování pevnosti odebírané vrstvy vlivem přerušení a lámání třísky, což umožňuje zvyšovat řezné výkony.
Shora uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro opracování materiálu podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že je opatřeno druhým ionizátorem vzdušného proudu s jiskřící elektrodou, který je napojen na druhé výstupní hrdlo konstrukční skupiny pro vytváření vzdušných proudů a jeho výstup je orientován na úsek třísky nacházející se nad nožem v řezné zóně řezného nástroje,. dále obsahuje zdroj střídavého proudu a spínací zařízení, ve kterém je jiskřící elektroda na pohyblivý kontakt spínacího zařízení a zdroj proudu záporné polarity a střídavého proudu je napojen na příslušný pevný kontakt spínacího zařízení, přičemž první ionizátor pro ionizaci vzdušného proudu je svým výstupem orientován směrem k řezné zóně řezného nástroje ze strany volné plochy řezného nástroje.
Vybavení zařízení druhým ionizátorem pro ionizaci vzdušného proudu pomocí jiskřící elektrody, jejíž výstup je orientován na úsek třísky nacházející se nad nožem v řezné zóně, napojení jiskřící elektrody druhého ionizátoru pro ionizaci vzdušného proudu bud’ na zdroj střídavého proudu, nebo na zdroj proudu záporné polarity pomocí spínacího zařízení a uspořádáním prvního ionizátoru pro ionizaci vzdušného proudu s výstupem ve směru řezné zóny na straně volné plochy řezného nástroje zajišťuje prováděni řezného procesu při vysoké životnosti řezného nástroje. Přiváděním jednotlivých proudů ionizovaného vzduchu k řezné zóně v uvedených směrech je zajištěno intenzivní odvádění tepla z opracovávaných povrchů a mazání opracovávané a řezné plochy a dosaženo snížení pevnosti odebírané vrstvy. Přivádění proudu ionizovaného vzduchu ve směru úseku třísky nacházející se nad nožem v řezné zóně zajišťuje kromě toho narušení celistvosti třísky a zlepšuje její oddělení. Napojení jiskřící elektrody na zdroj proudu záporné polarity nebo na střídavý proud závisí na tom, jaký materiál je opracováván. Vynález také umožňuje zvyšovat řezný výkon při provádění řezného procesu při vysoké životnosti řezného nástroje tím, že jsou přiváděny proudy ionizovaného vzduchu k řezné zóně, přičemž tyto zajišťují intenzivní odvádění tepla z opracovávaných povrchů vlivem mazáni opracovávané a řezné plochy a narušením a oddělením třísky, stejně jako snížením pevnosti odebírané vrstvy.
-2CZ 279039 B6
Je účelné, aby zařízení pro opracování materiálu třískovým obráběním bylo opatřeno třetím ionizátorem vzduchu s jiskřící elektrodou, spojeným s třetím výstupním hrdlem konstrukční skupiny pro ionizaci vzdušných proudů, které je svým výstupem orientováno ve směru k řezné zóně řezného nástroje ze strany plochy řezného nástroje přivrácené k třísce a se zdrojem proudu kladné polarity, napojeným na jiskřící elektrodu třetího ionizátoru vzduchu.
Vybavení zařízení podle vynálezu třetím ionizátorem vzdušného proudu s jiskřící elektrodou, která je svým výstupem orientována ve směru k řezné zóně ze strany plochy řezného nástroje přivrácené k třísce a napojení jiskřící elektrody na zdroj proudu kladné polarity, zajišťuje další zvýšení životnosti plochy nástroje přivrácené k třísce. Vynález zajišťuje také zvýšení řezného výkonu.
Vynález umožňuje snížit řeznou sílu a zvýšit životnost nástroje. Zařízení podle vynálezu pro opracovávání materiálu třískovým obráběním dovoluje zvýšit řezný výkon. Kromě toho vynález umožňuje zlepšit oddělování třísky a zvýšit výrobní přesnost a kvalitu povrchu součástí. Vynález dále dovoluje zvýšit provozní bezpečnost řezného nástroje, což je při automatizované výrobě zvláště důležité.
Vynález také dovoluje, opracování libovolných materiálů třískovým obráběním, včetně kovů a legovaných materiálů, pojidel, plastů a dřeva, pomocí jednotlivých nástrojů - nožů, fréz, závitořezů, nůžek, vrtáků. Takto mohou být zhotovovány jednotlivé nástroje z libovolného materiálu - z nástrojových a rychlořezných ocelí, tvrzených legovaných materiálů, keramických oxydových materiálů a prostředků pro broušení.
Vynález nemá žádné nepříznivé vlivy na obráběcí stroje a může být tedy použit pro numericky řízené výrobní stroje, v komplexech robotů, na automatických linkách, v obráběcích centrech, ve flexibilní automatizované výrobě bez přídavných přístrojů, které mají za úkol chránit vybavení proti vlivům technologických mazacích a chladicích prostředků.
Kromě toho, třísky vznikající v průběhu pracovního procesu, nejsou znečišťovány technologickými mazacími a chladicími prostředky a jsou předávány k dalšímu zpracování bez dodatečného čištění. Tím odpadají prostory pro zařízení skladu, přípravu, převážení, regeneraci a zhodnocení použitých technologických mazacích a chladicích prostředků stejně jako odolejování třísek. Zařízení podle vynálezu pro opracovávání materiálu třískovým obráběním je ekologicky čisté.
Vynález je dále popsán na konkrétním příkladu provedení na připojených výkresech, kde na obr. 1 je schéma zařízení pro opracování materiálu třískovým obráběním se dvěma ionizátory pro ionizaci vzdušných proudů podle vynálezu , na obr. 2 je provedení zařízení podle vynálezu se třemi ionizátory vzdušných proudů a na obr. 3 je blokové řídicí schéma konstrukční skupiny pro vytváření vzdušných proudů vyvedených vířivou trubicí.
-3CZ 279039 B6
Zařízeni pro opracování materiálů třískovým obráběním obsahuje řezný nástroj £ ve tvaru nože pro soustružení, první ionizátor 2 vzdušného proudu s jiskřící elektrodou 3 a druhý ionizátor vzdušného proudu s jiskřící elektrodou 5, Zařízení obsahuje dále zdroj 6 proudu se zápornou polaritou, který je napojen na jiskřící elektrodu 3 a na nulový vodič 7. Na nulový vodič 7 jsou napojeny i ionizátory 2, 4 vzdušného proudu. V zařízení je k dispozici i zdroj £ střídavého proudu, který je napojen na nulový vodič 7a je proveden ve tvaru přepínače spínacího zařízení 9. Jeho pohyblivý kontakt 10 je napojen na jiskřící elektrodu 5, jeho první nepohyblivý kontakt 11 je napojen na zdroj £ střídavého proudu a jeho druhý nepohyblivý kontakt 12 je napojen na zdroj 6 proudu se zápornou polaritou. Zařízení obsahuje konstrukční skupinu 13 pro vytváření vzdušných proudů, jejíž první výstupní hrdlo je přes trubkové vedení 14 a ventil 15 napojeno na první ionizátor 2 vzdušného proudu, zatím co jeho druhé výstupní hrdlo je přes trubkové vedení 16 a ventil 15 napojeno na druhý ionizátor 4 vzdušného proudu. Třetí výstupní hrdlo konstrukční skupiny 13 je přes trubkové vedení 17 napojeno na ventil £5. V obr. 1 je zobrazen i opracovávaný kus 18. Směrem šipky A je označen směr otáčení kusu ££. První ionizátor 2 je orientován svým výstupem ve směru řezné zóny ze strany B volného povrchu řezného nástroje £ a druhý ionizátor 4 je orientován svým výstupem na úsek C třísky v řezné zóně, nacházející se nad nožem.
V obr. 2 je znázorněno zařízení pro opracování materiálu třískovým obráběním, jehož konstrukční provedení je podobné konstrukčnímu provedení uvedeném v obr. 1. Rozdíl spočívá v tom, že zařízení s třetím ionizátorem 19 vzdušného proudu je vybaveno jiskřící elektrodou 20 napojenou na zdroj 21 proudu kladné polarity. Třetí ionizátor 19 je připojen na nulový vodič £ a trubkovým vedením 22 přes ventil 15 a dále trubkovým vedením 17 je spojen s třetím výstupním hrdlem konstrukční skupiny 13 pro vytváření vzdušných proudů. Třetí ionizátor 19 je orientován svým výstupem směrem k řezné zóně ze strany D povrchu řezného nástroje £ přivráceného k třísce. Zdroj 21 proudu je napojen na nulový vodič.
Konstrukční skupina 13 pro vytváření vzdušných proudů je provedena jako zdroj 23 tlakového vzduchu, který je prostřednictvím vířivé trubice 24 pro energetické rozdělení vzduchu napojen na chladný a studený vzduch. Takto proudí trubkovým vedením 16 proud tepelného vzduchu a trubkovým vedením 14, 17 studené proudy. Konstrukční skupina 13 pro vytváření vzdušných proudů může být také provedena jako zdroj 23 tlakového vzduchu, který je spojen s vedením proudu vzduchu. V tomto případě jsou trubkovým vedením 14 a 16 vedeny vzdušné proudy £7, které mají stejnou teplotu, jako je teplota okolí.
Zařízení pro opracování materiálu třískovým obráběním podle vynálezu pracuje následujícím způsobem.
Obráběný kus ££, například s titanovými legurami, se otáčí ve směru šipky A. Je provedeno potřebné nastavení řezného nástroje £. Dříve, než dojde ke styku řezného nástroje £ a obráběného kusu 18 jsou otevřeny ventily 15 konstrukční skupiny 13 provedené ve tvaru zdroje 23 tlakového vzduchu. Tím se rozdělí vzdušný proud přicházející ze zdroje 23 děličem na dva vzdušné proudy
-4CZ 279039 B6 a rozdělené vzdušné proudy jsou trubkovým vedením 14 a 16 vedeny do ionizátorů vzdušného proudu.
Při opracování kusu 18 je pohyblivý kontakt 10 spínacího zařízení 9 spojen s druhým nepohyblivým kontaktem 12. Přitom je jiskřící elektroda 3. prvního ionizátorů 2 a jiskřící elektroda 5 druhého ionizátorů 4 napojena na proud ze zdroje 6. proudu záporné polarity. Následkem toho se vytváří v ionizátorech 2 a 4 unipolární korona. Molekuly vzduchu získávají vlivem korony negativní náboj. Dále se při jiskření vytváří ozón. V důsledku této operace jsou proudy ionizovaného vzduchu vytvořené vlivem korony odváděny do řezné zóny výstupem z prvního ionizátorů 2 ze strany B k volnému povrchu nože a od výstupu druhého ionizátorů 4 směrem k úseku C třísky, nacházející se nad nožem v řezné zóně. Potom se dostane do kontaktu řezný nástroj 1 a obráběný kus £8 a je započato s třískovým obráběním. V průběhu obrábění je zajištěn vysoký řezný výkon, protože dodávání dvou proudů ionizovaného intenzivní odvádění tepla Navíc proud ionizovaného na úsek C třísky, nacháa oddělování vzduchu v uvedených směrech zajišťuje z obráběných povrchů a jejich mazání, vzduchu obohaceného ozónem, nasměrovaný zející se nad nožem, zlepšuje narušení vede ke zvýšení životnosti řezného nástroje 1.
třísky, což
Existuje také i taková forma provedení, kdy je připojen pohyblivý kontakt 10 spínacího zařízení 9_ na první nepohyblivý kontakt 11, například při obrábění kusu 18 ze žárovzdorného materiálu. Přitom je k elektrodě 5 druhého ionizátorů 4 přiváděn proud ze zdroje 8 střídavého proudu. Následkem toho vysílá druhý ionizátor 4 vzdušného proudu střídavý jiskřivý náboj. Molekuly vzduchu dostávají tímto elektrické náboje různé polarity a vytváření ozónu probíhá intenzivněji, než u dříve popsaného postupu. Dodávka ionizovaného proudu vzduchu, který získá v poli korony náboj střídavé polarity, zajišťuje zvýšení výkonu řezného procesu zvláště pro opracovávání materiálů s žáruvzdornými legurami.
Po ukončení opracovávacího procesu třískovým obráběním je řezný nástroj 1 oddálen od obráběného kusu 18, zdroje 6. a 8 jsou odpojeny, ventily 15 konstrukční skupiny 13 uzavřeny, obráběcí stroj vypnut, hotový kus 18 je vyjmut a*na jeho místo je upnut další kus 18, který má být obráběn. Dále se postup opakuje.
Konstrukční skupina 13 může být provedena jako zdroj s vířivou trubicí 24. V tomto případě je trubkovým vedením 14 veden proud studeného vzduchu a trubkovým vedením 16 proud teplého vzduchu. To má za následek, že dodávka proudu ionizovaného studeného vzduchu ze strany B volného povrchu nože zajišťuje přídavné chlazení nože a zvyšuje jeho životnost. Dodávka proudu ionizovaného teplého vzduchu směrem k úseku C řezné oblasti nacházející se nad nožem poskytuje lepší podmínky pro narušování a ulamování třísky u dalších druhů materiálů, které jsou opracovávány a zvyšuje životnost řezného nástroje £. Přitom je dosahováno zvýšení výkonu při řezném procesu.
Činnost zařízení popsaného na obr. 2 je obdobná jako činnost zařízení uvedeného v obr. 1. Rozdíl spočívá v tom, že současně s přiváděním vzdušných proudů a elektrického proudu k ionizátorům 2 a 4 je otevřen třetí ventil 15 a trubkovým vedením 22 je k třetímu ionizátorů 19 přiváděn třetí vzdušný proud. Jsou zapnuty
-5CZ 279039 B6 zdroje 21 kladné polarity a z výstupu třetího ionizátoru 19 je přiváděn proud ionizovaného vzduchu do řezné zóny ze strany D plochy nože přivrácené ke třísce. V průběhu řezného procesu s přiváděním třetího proudu ionizovaného vzduchu do řezné zóny je řezná zóna přídavně ochlazována, upínací plocha nože je přídavně mazána, životnost nože, obzvláště při používání nožů z určitých druhů materiálu tvrzených legurami, se zvyšuje, což dovoluje zvyšovat výkony při opracovávání materiálu třískovým obráběním.
Pokud je konstrukční skupina 13 provedena jako zdroj 23. s vířivou trubicí 24, je trubkovým vedením 22 od výstupu vířivé trubice 24 veden proud studeného vzduchu. Takovéto provedení zajišťuje přídavné chlazení řezného nástroje 1 ze strany plochy přivrácené k třísce a ovlivňuje zvyšování výkonu řezného procesu.
Vynález také umožňuje v průběhu řezného procesu s vysokou životností řezného nástroje 1 zvýšit řezný výkon tím, že jsou přiváděny proudy ionizovaného vzduchu do řezné zóny, přičemž tyto proudy zajišťují odvádění tepla z opracovávaných povrchů, dále tím, že jsou mazány opracovávaný a řezný povrch, narušovány a oddělovány třísky stejně tak jako tím, že je snižována pevnost oddělované vrstvy.

Claims (2)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY obráběním, které konstrukční skupinu ionizátor vzdušného jehož výstup je orientován směje spojen pro vytváření je jiskřící elektroda napojena na proudu záporné polarity, vyznačující se že je opatřeno druhým ionizátorem (4) vzdušného proudu
    1. Zařízení pro opracování materiálu třískovým obsahuje zdroj proudu záporné polarity, pro vytváření vzdušných proudů, první proudu s jiskřící elektrodou, rem k řezné zóně řezného nástroje a jehož vstup s prvním výstupním hrdlem konstrukční skupiny vzdušných proudů, přičemž zdroj tím, s jiskřící elektrodou (5), který je spojen s druhým výstupním hrdlem konstrukční skupiny (13) pro vytváření vzdušných proudů a jehož výstup je orientován směrem k řezné zóně na úsek (C) třísky nacházející se nad nožem v řezné zóně řezného nástroje (1), zdrojem (8) střídavého proudu a spínacím zařízením (9), přičemž jiskřící elektroda (5) je napojena na pohyblivý kontakt (10) spínacího zařízení (9) a zdroj (6) proudu záporné polarity a zdroj (8) střídavého proudu je připojen na příslušné nepohyblivé kontakty (11, 12) čemž první ionizátor (2) vzdušného proudu je orientován směrem k řezné zóně (B) volné spínacího zařízení (9), přisvým výstupem řezného nástroje (1) ze strany nástroje (1).
    plochy řezného
  2. 2. Zařízení pro opracování materiálu třískovým obráběním podle nároku 1, vyznačující se tím, že je opatřeno třetím ionizátorem (19), vzdušného proudu s jiskřící elektrodou (20), který je spojen s třetím výstupním hrdlem konstrukční skupiny (13) pro vytváření vzdušných proudů a svým výstupem je orientován směrem k řezné zóně řezného nástroje (1) ze strany (D) plochy řezného nástroje (1) přivrácené k třísce a zdrojem (21) proudu kladné polarity, připojeným k jiskřící elektrodě (20) třetího ionizátoru (19) vzdušného proudu.
CS904797A 1989-10-03 1990-10-02 Apparatus for metal cutting CZ279039B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894744734A RU1770100C (ru) 1989-10-03 1989-10-03 Устройство дл обработки материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS479790A3 CS479790A3 (en) 1992-02-19
CZ279039B6 true CZ279039B6 (en) 1994-12-15

Family

ID=21472367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS904797A CZ279039B6 (en) 1989-10-03 1990-10-02 Apparatus for metal cutting

Country Status (11)

Country Link
AT (1) AT398398B (cs)
CZ (1) CZ279039B6 (cs)
DE (1) DE4091687T (cs)
FI (1) FI92659C (cs)
GB (1) GB2243319B (cs)
HU (1) HU212532B (cs)
IT (1) IT1243292B (cs)
RU (1) RU1770100C (cs)
SE (1) SE469011B (cs)
WO (1) WO1991004811A1 (cs)
YU (1) YU47384B (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2037388C1 (ru) * 1992-10-07 1995-06-19 Изяслав Дмитриевич Ахметзянов Способ охлаждения зоны резания и устройство для его осуществления
SE520088C2 (sv) 2000-04-06 2003-05-20 Skf Sverige Ab Metod för spånskärande bearbetning av ett arbetsstycke
ITMO20060220A1 (it) * 2006-07-07 2006-10-06 Scm Group Spa Macchina utensile
RU2677441C1 (ru) * 2016-06-14 2019-01-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный университет" Способ охлаждения и смазки режущих инструментов
JP2019018303A (ja) * 2017-07-20 2019-02-07 株式会社デンソー 切削装置
KR20230125074A (ko) * 2021-01-07 2023-08-28 오와이 이시이 에코 쿨링 엔지니어링 엘티디. 공작물 가공 영역에서 에너지 조화 방법 및 장치
IT202100002372A1 (it) * 2021-02-03 2022-08-03 Biesse Spa Metodo e macchina per la lavorazione di pannelli di legno, materiale plastico, vetro o simili

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3224497A (en) * 1963-03-26 1965-12-21 Inter Probe Method and apparatus for lowering the temperature of a heated body
US3670606A (en) * 1970-10-12 1972-06-20 Inter Probe Method and apparatus for cooling the workpiece and/or the cutting tools of a machining apparatus
DE2139829A1 (de) * 1971-08-09 1973-02-22 Winter & Sohn Ernst Anordnung zum trockenschmieren von rotierenden spanenden werkzeugen
DE2156436A1 (de) * 1971-11-13 1973-05-17 Rudolf Dr Deponte Verfahren zum kuehlen von spanabhebenden werkzeugen bei werkzeugmaschinen
JPS533814B2 (cs) * 1973-10-06 1978-02-10
DE2936130A1 (de) * 1979-09-07 1981-03-19 Klemens 5960 Olpe Zimmermann Kuehlmittelvorrichtung fuer werkzeugmaschinen
SU1483205A1 (ru) * 1987-06-27 1989-05-30 Институт общей и неорганической химии им.Н.С.Курнакова Устройство дл обработки влажного воздуха

Also Published As

Publication number Publication date
GB9111852D0 (en) 1991-07-24
ATA901090A (de) 1994-04-15
SE469011B (sv) 1993-05-03
HUT58575A (en) 1992-03-30
IT9041703A1 (it) 1992-04-03
IT9041703A0 (it) 1990-10-03
FI913709A0 (fi) 1991-08-02
YU47384B (sh) 1995-01-31
RU1770100C (ru) 1992-10-23
IT1243292B (it) 1994-05-26
HU907509D0 (en) 1991-08-28
CS479790A3 (en) 1992-02-19
GB2243319A (en) 1991-10-30
GB2243319B (en) 1994-05-04
AT398398B (de) 1994-11-25
WO1991004811A1 (en) 1991-04-18
YU217190A (sh) 1994-01-20
HU212532B (en) 1996-07-29
DE4091687T (cs) 1991-11-21
SE9101683D0 (sv) 1991-06-03
FI92659C (fi) 1994-12-27
SE9101683L (sv) 1991-06-03
FI92659B (fi) 1994-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Fuller Electrical discharge machining
US20010007215A1 (en) Cutting tool and cutting process
CA2653730A1 (en) Abrasion assisted wire electrical discharge machining process
CN102601677A (zh) 大气压冷等离子体射流辅助切削方法
AU5247601A (en) Method of directing the movement of a tool as part of a process to remove material from a block of material
US10646940B2 (en) Machining method for three-dimensional open flow channel using high-speed arc discharge layered sweep
CZ279039B6 (en) Apparatus for metal cutting
US6382886B1 (en) Method for discharging cutting products from a metal-cutting machining process
Luo An energy-distribution strategy in fast-cutting wire EDM
Ahmed et al. On the design and application of hybrid electrical discharge and arc machining process for enhancing drilling performance in Inconel 718
Yu et al. Multi-channel aerosol dielectric electrical discharge machining ablation based on discrete electrode
EP2246139B1 (en) A method of securing a workpiece for machining a trailing edge thereof, the workpiece being a vane or blade for a turbine engine.
JP2003170328A (ja) 工具、工具ホルダおよび工作機械
US10201068B2 (en) Method for the plasma cutting of workpieces
CN105790168B (zh) 一种现场无损去除导体铠甲的方法
JPH1133812A (ja) エンドミル
CZ139594A3 (en) Method of cooling metal cutting zone and apparatus for making the same
KR20070030195A (ko) 캡 또는 저항 점 용접에 이용되는 전극을 세척하기 위한장치 및 방법과 저항 점 용접을 위한 장치
CN108401353B (zh) 一种等离子体射流促进金属切削断屑的方法
RU2004992C1 (ru) Способ механической обработки деталей
KR102542211B1 (ko) 플라즈마 토치
SE9901946D0 (sv) Metod och anordning vid automatisk spånavverkande bearbetning av ett arbetsstycke
Brar Optimization of machining parameters in dry EDM of EN31 steel
JP2020142355A (ja) 工作機械
JPH05277832A (ja) 放電加工方法及び装置