RU2004992C1 - Способ механической обработки деталей - Google Patents
Способ механической обработки деталейInfo
- Publication number
- RU2004992C1 RU2004992C1 SU925027154A SU5027154A RU2004992C1 RU 2004992 C1 RU2004992 C1 RU 2004992C1 SU 925027154 A SU925027154 A SU 925027154A SU 5027154 A SU5027154 A SU 5027154A RU 2004992 C1 RU2004992 C1 RU 2004992C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- ionized
- cutter
- field
- tool
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
- B23Q11/1061—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using cutting liquids with specially selected composition or state of aggregation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относительно к области металлообработки . Способ механической обработки деталей предусматривает подачу в зону резани воздуха , ионизированного в поле коронного разр да При использовании резца из быстрорежущей стали воздух ионизируют в поле коронного разр да отрицательной пол рности и подают его со стороны главной задней поверхности, а при использовании резца из твердого сплава воздух ионизируют в попе коронного разр да положительной пол рности и подают его со стороны передней поверхности резца
Description
Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано при механической обработке деталей лезвийным инструментом.
Известен способ обработки деталей резанием при использовании резцов из различных материалов (быстрорежуща сталь, твердые сплавы и др.), при котором дл уменьшени разрушающего воздействи на режущую кромку инструмента термоЭДС, способствующей по вление тёрмотока в цепи станок-резец-деталь-станок, осуществл ют разрыв цепи термотока путем электрической изол ции резца от станка. Однако и в этом случае разрыв цепи не исключают возможность образовани локальных термотоков, поскольку отдельные участки поверхностей контакта резца со стружкой и обрабатываемой деталью нагреваютс в различной степени, что неизбежно ведет к по влению термоЭДС, различных по величине. Это обсто тельство также ведет к ухудшению качества обрабатываемой поверхности детали и к снижению стойкости резца в результате преждевременного износа режущей кромки.
Известен также способ обработки деталей , при котором в зону резани подают газообразную технологическую среду, ионизированную в поле короткого разр да положительной пол рности.
Недостатком этого способа также вл етс по вление термотока в указанной цепи , что ведет к преждевременному износу режущего инструмента и к ухудшению качества обрабатываемой поверхности детали. Целью изобретени вл етс повышение стойкости режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности путем снижени до минимума величины термотока в цепи станок-режущий инструмент-де- таль-станок.
3fo достигаетс тем, что при способе механической обработки деталей, предусматривающем подачу в зону резани газообразной смазочно-охлаждающей технологической среды, например воздуха, ионизированного в поле коронного разр да положительной пол рности, используют инструмент из быстрорежущей стали, ионизируют воздух в поле коронного разр да отрицательной пол рности и подают его со стороны главной задней поверхности инст- румента, а при использовании инструмента из твердого сплава воздух ионизируют в поле коронного разр да положительной пол рности и подают его со стороны передней поверхности резца.
Существенными отличительными признаками за вл емого технического решени вл ютс признаки, обуславливающие подачу со стороны передней или задней поверхности резца воздуха, ионизированного соответственно в поле коронного разр да положительной или отрицательной пол рности в зависимости от используемого материала резца.
Направление подачи ионизированного воздуха с учетом материала резца в каждом конкретном случае способствует наведению
в цепи станок-резец-деталь-станок ЭДС, противоположной по направлению и пол рности термоЭДС. При этом результирующа величина термотока, проход щего через зону резани может быть значительно снижена или доведена до нул , что способствует повышению качества обрабатываемой поверхности и повышению стойкости резца.
Способ механической обработки деталей осуществл етс следующим образом.
в том случае, когда дл обработки деталей необходимо использование резца из быстрорежущей стали, например Р18, ионизатор установки дл подачи воздуха устанавливают , ориентиру выходное отверстие
на зону резани со стороны задней поверхности резца и осуществл ют подачу ионизи- рованного воздуха в поле коронного разр да в процессе обработки. При использовании дл обработки деталей резца из
твердого сплава, например 115К6 или ВК6, ионизатор устанавливают так, чтобы его выходное отверстие было ориентировано на зону резани со стороны передней поверхности резца, а воздух ионизируют в поле
коронного разр да положительной пол рности .
Предлагаемый способ механической обработки деталей позвол ет в несколько раз
увеличить стойкость резцов за счет оптимизации условий обработки путем снижени до минимума величины термотока в цепи станок-резец-деталь-станок. Повышение стойкости резцов способствует улучшению
качества обрабатываемой поверхности деталей .
(56) Бобровский В.А. Метод разрыва цепи результирующего термотока, возникающе- го при резании металла. В Сб.: Повышение стойкости режущего инструмента.
52004992 .6
Claims (1)
- Формула изобретени стали подают в зону резани со стороныСПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТ- ™вной задней поверхности резца воздух.КИ ДЕТАЛЕЙ, при котором в зону резани КОТ°РЫИ ионизируют в поле коронного разподают ионизированную в поле коронного™a отрицательной пол рности, а при исразр да положительной пол рности газо- 5пользова ии режущего инструмента изобразную смазочно-охлаждающую техно- ппни п ИОНи3ируют в полелогическую среду, например воздух,коронного разр да положительной пол р , отличаютс темЯ что при использовании носГрезмГ °° СТ°Р°НЫ режущего инструмента из быстрорежущейкр ч
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU925027154A RU2004992C1 (ru) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | Способ механической обработки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU925027154A RU2004992C1 (ru) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | Способ механической обработки деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004992C1 true RU2004992C1 (ru) | 1993-12-30 |
Family
ID=21596815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU925027154A RU2004992C1 (ru) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | Способ механической обработки деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2004992C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000013845A1 (fr) * | 1998-09-04 | 2000-03-16 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiju Nauchno-Proizvodstvennaya Kompaniya Rostekhno (Ooo Npk Rostekhno) | Procede de refroidissement d'une zone de coupe |
-
1992
- 1992-02-10 RU SU925027154A patent/RU2004992C1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000013845A1 (fr) * | 1998-09-04 | 2000-03-16 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiju Nauchno-Proizvodstvennaya Kompaniya Rostekhno (Ooo Npk Rostekhno) | Procede de refroidissement d'une zone de coupe |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0138031B1 (en) | Metal-working tool using electrical heating | |
| US5981895A (en) | Method of manufacture of a bone saw blade by wire cutting electric discharge machining | |
| EP0084223B1 (en) | Consumable self-regenerative ledge cutting insert | |
| US3130138A (en) | Electrolytic cutting | |
| US5194126A (en) | Method and device for dressing grinding wheels | |
| RU2004992C1 (ru) | Способ механической обработки деталей | |
| US5045161A (en) | Method and apparatus for electrolytically assisting the mechanical shaping of a workpiece | |
| GB2057940A (en) | Cutting tool, e.g. a slot cutter or a broach | |
| US4098153A (en) | Machining method | |
| US3862391A (en) | Method and apparatus for removing material from a workpiece | |
| CZ279039B6 (en) | Apparatus for metal cutting | |
| RU2014962C1 (ru) | Способ механической обработки | |
| KR19990044506A (ko) | 리세스를 전기 화학적으로 가공하기 위한 장치 | |
| JP2007118179A (ja) | 電極ドレッシング型板 | |
| RU2016743C1 (ru) | Способ восстановления режущего инструмента | |
| CA1335437C (en) | Method and apparatus for electrolytically assisting the mechanical shaping of a workpiece | |
| SU917912A2 (ru) | Способ механической обработки с подогревом и устройство дл его осуществлени | |
| SU897471A1 (ru) | Адаптивное устройство дл управлени обработкой нежестких деталей из труднообрабатываемых материалов | |
| RU2078656C1 (ru) | Способ механической обработки деталей в процессе автоматической наплавки | |
| SU1576237A1 (ru) | Способ лазерно-механической обработки | |
| SU1065085A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани | |
| SE8405867D0 (sv) | Forfarande for s k termomekanisk bearbetning av arbetsstycken forfarande for s k termomekanisk bearbetning av arbetsstycken | |
| SU1285348A1 (ru) | Способ определени допустимой величины износа режущего инструмента | |
| SU1199454A1 (ru) | Способ прорезани канавок на детал х из труднообрабатываемого материала | |
| SU1641541A1 (ru) | Способ электроэрозионного легировани |