SU897471A1

SU897471A1 - Адаптивное устройство дл управлени обработкой нежестких деталей из труднообрабатываемых материалов

Info

Publication number: SU897471A1
Application number: SU802913011A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Константинович Наумов; Виктор Анатольевич Тараненко; Вадим Николаевич Торлин; Александр Сергеевич Баталин; Олег Васильевич Каргин
Original assignee: Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date: 1980-04-11
Filing date: 1980-04-11
Publication date: 1982-01-15

Description

(54) АДАПТИВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

ОБРАБОТКОЙ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУДНООБРАБАТБШАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относитс к автоматизации производственных процессов и может быть использовано при обработке резанием нежестких деталей из труднообрабатываемых материалов на металлорежущих станках в различных отрасл х промышленности .

Известно устройство дл обработки деталей из труднообрабатываемых материалов , которое содержит установку дл электроконтактного разогрева, специальные счетки дл пропускани тока через обрабатываемую деталь Ц.

Недостатки устройства заключаютс в том, что оно не обеспечивает получение стабильного качества обработки при изменении возмущений (глубина, твердость материала детали), что приводит к изменению силы резани , переменному полю остаточных напр жений , снижению точности обработки; кроме того, в момент врезани и выхода резца из детали возможно возникновение дуги между резцом и деталью.

Цель изобретени - повыщение качества обработки.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройство введен пороговый элемент и последовательно включенные датчик силы .резани , сумматор, програм.мный блок, причем датчик силы резани через пороговый элемент соединен с одним из входов установки электроконтактного разогрева, а второй вход последней св зан с выходом сумматора. На фиг. 1 представлена блок-схема адаптивного устройства дл управлени обработкой нежестких деталей из труднообрабатываемых материалов; на фиг. 2 - зависимости изменени силы Р от глубины t резани (Р f(t)) и силы Р от тока I разогрева (Р И ))Деталь 1 установлена на оправке 2 и через изолирующую разрезную втулку 3 зажата в патроне 4. Оправка 2 поджата задним центром 5, установленным в текстоли 5 товой втулке 6 в задней бабке 7. Резец 8 установлен в изолированном корпусе 9 в резцедержателе 10. Электроконтактный разогрев детали 1 до температуры разупрочнени поверхностного сло осуществл етс путем пропускани электрического тока через токоподвод щее кольцо 11 и контакты 12 и 13 от усгановки 14 электроконтактного разогрева. Адаптивное устройство управлени содержит датчик 15 силы резани , пороговый элемент 16, программный блок 17 и сумматор 18. Адаптивное устройство управлени подключено к системе СПИД выходом установки 14 электроконтактного разогрева и входом датчика 15 силы резани .

Устройство работает следующим образом .

Деталь 1 из материалов ПТЭС-1,ВТ-1 (заготовки корпусов микромашин) закрепл ют на оправке 2, которую поджимают задним центром 5, установленным в текстолитовой втулке 6 в задней бабке 7. В патроне 4 оправка крепитс через изолирующую разрезную втулку 3. Обработка ведетс резцом 8, закрепленным в изолирующем корпусе 9 резцедержател 10. После момента врезани , когда значение силы резани достигает определенного, значени , сигнал от датчика 15 поступает на пороговый элемент 16, который настроен на определенное напр жение срабатывани . Сигнал порогового элемента 16 включает установку 14 электроконтактного разогрева и через токоподвод щее кольцо 11 и контакты 12 и 13 электрический ток поступает на деталь 1. Известно, что при увеличении тока I разогрева сила резани уменьшаетс (фиг. 2), поэтому регулиру его величину можно стабилизировать значение силы резани на определенном уровне PI, Р, Р. Одновременно сигнал от датчика 15 силы резани подаетс на сумматор 18, куда также поступает сигнал из программного блока. 17, соответствующей требуемому дл данного прохода значению силы резани . Сигнал рассогласовани поступает на установку 14 электроконтактного разогрева и при этом измен етс значение тока разогрева, что позвол ет стабилизировать значение силы резани независимо от действи случайных факторов (припуск) по длине обработки. В

конце прохода при отводе резца 8 пороговый элемент 16 отключает установку 14 электроконтактного разогрева и тем самым исключает возникновение дуги. В процессе обработки после чернового прохода уменьщаетс площадь поперечного сечени детали , поэтому уменьшают значение силы резани дл следующего прохода, это уменьщение силы резани зафиксировано в программном блоке 17 дл каждого из следующих проходов.

Данное адаптивное устройство управлени позвол ет стабилизировать силу резани на каждом проходе за счет изменени тока электроконтактного разогрева, что способствует получению равномерного пол остаточных напр жений и повышает качество обработанных корпусов микромащин.

Claims

Формула изобретени

Адаптивное устройство дл управлени обработкой нежестких деталей из труднообрабатываемых материалов, содержащее установку электроконтактного разогрева, отличающеес тем, что, с целью повыщени ка5 честна обработки, оно снабжено пороговым элементом и последовательно включенными датчиком силы резани , сумматором и программным блоком, причем датчик силы резани через пороговый элемент соединен с одним из входов установки электроконтактного разогрева, а второй вход последней соединен с выходом сумматора.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Подураев В. Н. Автоматически регулируемые и комбинированные процессы резани . М., «Машиностроение, 1977, с. 268.