SU722746A1 - Способ адаптивного управлени шлифовальным станком - Google Patents

Способ адаптивного управлени шлифовальным станком Download PDF

Info

Publication number
SU722746A1
SU722746A1 SU772553952A SU2553952A SU722746A1 SU 722746 A1 SU722746 A1 SU 722746A1 SU 772553952 A SU772553952 A SU 772553952A SU 2553952 A SU2553952 A SU 2553952A SU 722746 A1 SU722746 A1 SU 722746A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
power parameter
feed
value
grinding
control method
Prior art date
Application number
SU772553952A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Сергеевич Коньшин
Валерий Аркадьевич Ратмиров
Александр Семенович Чубуков
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority to SU772553952A priority Critical patent/SU722746A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU722746A1 publication Critical patent/SU722746A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к обработке металлов резанием в машиностроении и может быть использовано в системах автоматического управлени  шлифовальными станками с числовым программным управлением.
Известны способы адаптивного управлени  врезным шлифованием, на станках с ЧПУ, оснащенных измерительными устройствами текущего размера издели  и силы резани  при съеме чернового припуска 1.
При съеме чистового припуска снижаютс  упругие деформации в системах СПИД при подходе к заданному размеру за счет уменьшени  величины подачи шлифовального круга, а шлифовальный круг отводитс  от обрабатываемого издели  по достижении размера, фиксируемого приборами активного контрол .
К недостаткам известных способов управлени  процессом шлифовани  на станках с ЧПУ относитс  необходимость слежени  за силовым параметром и поддержани  заданной величины этого параметра изменением вепичииь подачи во врем  всего периода чернового шлифовани . Такой способ снижает стабильность
и плавность процесса и требует дополнительных затрат по времени и средств дл  его реализации . Иccлeдoвaни  ш установлено, что каждый отдельный зчасток обработки методом врезного шлифовани  характеризуетс  достаточно высокой стабильностью факторов: режущей способности рабочей поверхности круга, жесткости системы СПИД, материала обрабатываемого издели , характеристики шлифовального крута и характеристики охлаждающей жидкости, позтому при съеме припуска величиной 0,051 ,0 мм каждому значению подачи будет соответствовать определенна  величина силового параметра.
Предлагаемый способ отличаетс  тем, что, с целью автоматического определени  величины рабочей подачи, после касани  детали шлифовальным кругом устанавливают экспериментальную подачу, измер ют силовой параметр и устанавливают рабочую подачу, соответствующую заданной величине силового параметра, определ емую умножением последнего на отношение величины экспериментальной подачи к величине измер емого силового параметра.
Дл  этого при anan.HBiioM учрввлении кругпошлифовапьным станком с системой Ч11У, содержащей ЭВМ, устройство намерени  действтельного размера обрабатываемой поверхности со стабилизацией силового параметра (мощности или.усили  резани ), на этапе черновой обработки после касани  детали кругом устанавливают экспериментальную подачу, равную по величине 1-3 минимальньш подачам дл  данkoro станка.
По достижении установившейс  скорости съема припуска, вычисл емой на основе показаний устройства измерени  действительного размера, замер ют силовой параметр, расчитывают подачу, соответствующую заданной оптимальной величине силового параметра, умножением последнего на отношение величииы экспериментальной подачи к величине соответствующего силового параметра, устанавливают расчитанную подачу по достижении установившейс  скорости съема припуска, замер ют величину силового параметра, сравнивают ее с оптимальной величиной, в случае их расхождени  корректируют подачу до тех пор, пока величина замер емого силового параметра не станет равной оптимальной, и продолжают черновую
обработку до ее окоичами  на скорректированной ;толаче.
Формула нзоПрегени 
Способ адаптивного управлени  шлифовальным станком с системой ЧПУ, содержащей вычислительное устройство и измерительные устройства силового параметра и действительного размера обрабатываемой поверхности с программированием подачи в зависимости от текущего изменени  силового параметра, отличающийс  тем, что, с целью автоматического определени  величины рабочей подачи, после касани  детали кругом устанавливают
экспериментальную подачу, измер ют силовой параметр и устанавливают рабочую подачу, соответствующую заданной величине силового параметра , определ емую умножением последнего на отношение величины экспериментальной подачи к величине измеренного силового параметра .
, Источники информаш н, прин тые во внимание при экспертизе 1. Михелькевич В. Н. Автоматическое управление шлифойанием. М., Машгиз, 1975, t. 250 (прототип).

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    5 Способ адаптивного управления шлифовальным станком с системой ЧПУ, содержащей вычислительное устройство и измерительные устройства силового параметра и действительного размера обрабатываемой поверхности с прог10 раммированием подачи в зависимости от текущего изменения силового параметра, отличающийся тем, что, с целью автоматического определения величины рабочей подачи, после касания детали кругом устанавливают
    15 экспериментальную подачу, измеряют силовой параметр и устанавливают рабочую подачу, соответствующую заданной величине силового параметра, определяемую умножением последнего на отношение величины экспериментальной по20 дачи к величине измеренного силового параметра.
    , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
    1. Михелькевич В. Н. Автоматическое управление шлифованием. М., Машгиз, 1975, t. 250 (прототип).
    Редактор В. Дибобес Составитель В. Сидоров Техред 0. Андрейко Корректор Е. Папп
    Заказ 229/9 Тираж 943 Подписное
    ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
    113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
    Филиал ППП ’’Патент”, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
SU772553952A 1977-12-23 1977-12-23 Способ адаптивного управлени шлифовальным станком SU722746A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772553952A SU722746A1 (ru) 1977-12-23 1977-12-23 Способ адаптивного управлени шлифовальным станком

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772553952A SU722746A1 (ru) 1977-12-23 1977-12-23 Способ адаптивного управлени шлифовальным станком

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU722746A1 true SU722746A1 (ru) 1980-03-25

Family

ID=20737571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772553952A SU722746A1 (ru) 1977-12-23 1977-12-23 Способ адаптивного управлени шлифовальным станком

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU722746A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4170726A (en) Method of working outer periphery of articles with laser light
JPS5830110B2 (ja) ケンサクカコウセイギヨソウチ
JPH0241872A (ja) 数値制御研削盤
EP0268887B1 (en) Numerical control feed device for machine tool
US4539779A (en) Method of compensating for dressing tool wear during the dressing of grinding wheels
US4905417A (en) Numerical control grinding machine
US5011345A (en) Contour machining method and apparatus for printed circuit board
JPH07121502B2 (ja) 工作物を円筒研削する方法
SU722746A1 (ru) Способ адаптивного управлени шлифовальным станком
RU2034692C1 (ru) Способ управления круглым врезным шлифованием при работе в цикле
CN110064765B (zh) 一种智能重切数控车床
JPH0839395A (ja) 加工装置
RU2715580C1 (ru) Способ управления рабочим циклом процесса шлифования
RU2019384C1 (ru) Способ управления процессом круглого врезного шлифования
RU2082584C1 (ru) Способ управления точностью многопроходной механической обработки и устройство для его осуществления
SU1611610A1 (ru) Способ шлифовани зубчатых колес
GB2126137A (en) Grinding workpieces on internal grinding machine
JPH0773824B2 (ja) 研削砥石の研削面修正方法
SU878540A1 (ru) Способ адаптивного управлени
JPS58177250A (ja) 同時1軸nc工作機械における円弧、テ−パの荒、中仕上げ加工方法
SU645826A1 (ru) Способ управлени процессом врезного внутреннего шлифовани
SU770765A1 (ru) Устройство дл управлени процессом шлифовани
SU1549724A2 (ru) Способ шлифовани деталей
JP2542084B2 (ja) 研削砥石の研削面修正方法
JPS6231244Y2 (ru)