CZ224993A3 - Granulated textile plasticizing mixtures forming emulsion concentrates - Google Patents

Granulated textile plasticizing mixtures forming emulsion concentrates Download PDF

Info

Publication number
CZ224993A3
CZ224993A3 CS932249A CS224993A CZ224993A3 CZ 224993 A3 CZ224993 A3 CZ 224993A3 CS 932249 A CS932249 A CS 932249A CS 224993 A CS224993 A CS 224993A CZ 224993 A3 CZ224993 A3 CZ 224993A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
carbon atoms
fatty acid
nonionic
composition according
ester
Prior art date
Application number
CS932249A
Other languages
English (en)
Inventor
Frederick Anthony Hartman
Donald Ray Brown
John Robert Rusche
Lucille Florence Taylor
Original Assignee
Procter & Gamble
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter & Gamble filed Critical Procter & Gamble
Publication of CZ224993A3 publication Critical patent/CZ224993A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/001Softening compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/835Mixtures of non-ionic with cationic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/001Softening compositions
    • C11D3/0015Softening compositions liquid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02Anionic compounds
    • C11D1/04Carboxylic acids or salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38Cationic compounds
    • C11D1/40Monoamines or polyamines; Salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38Cationic compounds
    • C11D1/62Quaternary ammonium compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/667Neutral esters, e.g. sorbitan esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/72Ethers of polyoxyalkylene glycols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/74Carboxylates or sulfonates esters of polyoxyalkylene glycols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Oblast techniky zvláčňovací směj i to
3O<
vy£vj|řejjící vodné _ o — o
cn 2 g cnX
O tm
CO
I <27 rc cn rc
Ot
Vynález se týká textilních zvláčňovacích směsí a zejména granulovaných směsí, které snadno tvoří vodné emulze a/nebo disperze po přidání do vody.
Dosavadní stav techniky
Bylo dlouhou dobu pozorováno, že jisté chemické sloučeniny jsou schopné udělovat vláčnost textilním tkaninám. Tyto sloučeniny, jež jsou obecně známé jako zvláčňovací činidla, textilní zvláčňovadla nebo zvláčňovadla, se používaly jak v textilním průmyslu, tak i ženami v domácnosti při praní ke zvláčňování upravených tkanin, čímž se tkaniny stávají hladkými, poddajnými a načechranými na dotek. Kromě toho, že se tkaniny stávají vhodně vláčnými, vzniká při tom ještě další kladný účinek, a to, že se zmenšuje statická přilnavost tkanin a lze je snadněji žehlit.
Zvláčňovadla, která se obvykle používají ve směsích zamýšlených pro použití jednotlivými spotřebiteli, jsou kationtové povrchově aktivní sloučeniny, obvykle kvarterní amonné sloučeniny obsahující alespoň dva dlouhé alkylové řetězce, například, dimethylamoniumchlorid. Kladný náboj na zvláčňovací sloučenině podporuje její usazování na tkaninovém podkladu, jehož povrch se obvykle nabíjí záporně.
I když shora zmíněné kationtové sloučeniny jsou vysoce účinnými zvláčňovadly v máchacím roztoku, nelze je dodávat v granulované formě, která by se snadno dispergovala za vzniku koncentrovaných vodných emulzí/disperzí typu normálně používaného jednotlivým spotřebitele. Granule obsahující kationtové sloučeniny s dlouhými alkylovými řetězci mají sklon vytvářet spíše vysoce viskozní/nedispergovatelné fáze než disperze, přidají-li se do vody. Předkládaný vynález poskytuje granulované zvláčňovací směsi, v nichž se používají neiontová zvláčňovadla. Tyto směsi umožňují vynikající usazování na povrchu tkanin ze zředěného vodného roztoku a lze je s překvapením používat k vytváření vodných koncentrovaných emulzí/disperzí typu, který používají jednotliví spotřebitelé jednoduchým smícháním s vodou z vodovodu. Směsi se prodávají v granulované formě a používají spotřebitelem k vytváření typických vodných, kapalných textilních zvláčňovacích směsí přidávaných do máchací vody, obvykle typu popsaného v U.S. patentech č. 4 128 484,
Barford a Benjamin, vyšlém 5. prosince 1978, a 4 126 562,
Goffinet a Leclercq, vyšlém 21. listopadu 1978. Takové granulované směsi mají značné ekologické výhody ve srovnání s existujícími výrobky, protože granulované výrobky se mohou balit do lepenkových krabic, které jsou snadněji biodegradovatelné než sáčky z plastických hmot, které jsou mnohem pomaleji rozložitelné.
Dále jsou známé různé ethoxylované alkoholy, jež se používají v textilních mazacích směsích (viz U.S. pat. č.
773 463, Cohen et al., vyšlý 20. listopadu 1973).
Použití různých sorbitanových esterových sloučenin nebo derivátů k úpravě tkanin je známé (viz Atlas Powder Company Bulletin č. 9, Industrial Emulsions with Atlas Surfactants,
1953; U.S. patenty č. 4 261 043, Eisen, vyšlý 8. února 1949;
665 443, Simon et al., vyšlý 12. ledna 1954; 3 652 419,
Karg, vyšlý 28. března 1972 a 3 827 114, Crossfield, vyšlý 6. srpna 1974 ) .
U.S. pat. č. 3 793 196, Okazaki a Miamura, vyšlý 19. února 1974, se týká zvláčňovací směsi v emulzní formě, v níž aktivními zvláčňovacími složkami jsou kvartérní amonná sůl a vyšší alkohol, a neiontové emulgační soustavy obsahující sorbitanový ester mastné kyseliny a polyoxyethylenalkylether, jichž se používá ke stabilizování a úpravě viskozity emulze.
U.S. pat. č. 2 735 790, Waitkus, vyšlý 21. února 1956, pojednává o poměrně komplexní čtyřsložkové soustavě obsahující neiontové estery a zvláštní druh kvartérní amonné sloučeniny. Soustava je vhodná pro zpracovávání polyakrylonitrilových vláken.
U.S. patenty č. 4 085 052, Murphy et al., vyšlý 18. dubna 1978, a 4 022 938, Zaki et al., vyšlý 10. května 1977, se týkají výrobků přidávaných do sušiček prádla. Výrobky bývají impregnované nebo jinak obsahují sorbitanové estery nebo směsi sorbitanových esterů s kationtovými sloučeninami.
U.S. pat. č. 4 395 342, Strauss, vyšlý 26. července
- 3 1983, pojednává o tuhých tkaninových zvláčňovacích směsích přidávaných do máchacího cyklu při praní.
Podstata vynálezu
Tento vynález se zakládá na objevu, že jistá neiontová textilní zvláčňovadla, jako sorbitanové estery, jsou-li homogenně spojené s jistými kationtovými povrchově účinnými sloučeninami, jež obsahují jednotlivé dlouhé alkylové řetězce, ve formě částic, např. granulí, mohou se přidávat do vody jednotlivými spotřebiteli k vytváření účinné vodné emulze/disperze ke zvláčňování tkanin. Takové homogenní granule obsahující vhodné neiontové zvláčňovadlo a vhodnou kationtovou sloučeninu se mohou snadno emulgovat/dispergovat společně, smíchají-li se s vodou. Např. takové směsi se mohou sestavovat tak, aby byly dispergovatelné ve vodě o teplotě do asi 80 °C asi během třiceti minut za vzniku koncentrované disperze, jak se zde uvádí dále. Jejich velikost částic nebývá větší než asi 10 mikron.
Ačkoliv se granule mohou přidávat přímo, např. do máchací vody k vytvoření zředěné upravovači lázně pro tkaniny, jsou směsi mnohem účinnější, používá-li se na výrobky vodný koncentrát. Při nižších teplotách vody může trvat až 15 minut než se vytvoří požadovaná zředěná emulze/disperze s malou velikostí částic. Tato doba je obvykle delší než máchací cyklus v obyčejné automatické pračce.
Velikost částic (průměr) granulí má být asi 50 až 1000 mikron, s výhodou asi 50 až 400 mikron, aby snadno vytvářely vodný koncentrát. Ve vodných koncentrátech, jejichž částice mají vhodné rozdělení kladného náboje na jejich vnějším povrchu umožňující dobré usazování na tkaninách, se vytvářejí velmi malé emulzní/disperzní částice.
Podle vynálezu se získává zvláčňovací směs ve formě granulí, které po přidání do vody vytvářejí vlastně vodnou koncentrovanou emulzi/disperzi. Částice disperzní fáze se vyznačují především průměrnou velikostí částic alespoň asi 5 mikron v průměru. Granule se skládají s výhodou hlavně z alespoň asi 25 % neiontového tkaninového zvláčňovadla, kterým je s výhodou částečný ester mastné kyseliny s polyhydrickým alkoholem nebo jeho anhydridem obsahujícími 2 až asi 12 atomů uhlíku a alespoň 5 % kationtové povrchově účinné látky s 1 dlouhým alkylovým řetězcem. . Velmi výhodná provedení vynálezu představuje kationtová povrchově aktivní látka s jedním dlouhým alkylovým řetězcem.
Patří sem kvarterní amonná sůl s alkylovým řetězcem asi 12 až 22 atomů uhlíku. Některá výhodná provedení mohou navíc obsahovat kationtovou látku se dvěma C^^gQ^kylovými řetězci.
Směs podle vynálezu obsahuje složky, které budou podrobněji popsané dále. Všechny procentové údaje, poměry a díly jsou míněné hmotnostně, není-li udáno jinak.
Hlavním zvláČňovacím činidlem podle tohoto vynálezu je neiontová textilní zvláčňovací látka. Takové látky mívají HLB asi 2 až 9, obvykleji asi 3 až 7, protože se snadněji dispergují buč samotné nebo ve spojení s jinými látkami, jak je uvedeno dále u kationtového povrchově aktivního činidla obsahujícího jeden dlouhý alkylový řetězec. Dispergovatelnost se může zlepšit použitím většího množství kationtové povrchově účinné látky s jedním dlouhým alkylovým řetězcem, směsi s jinými materiály, jak bude uvedeno dále, použitím horčejší vody a/nebo vydatnějším mícháním. Vybírané materiály mají být obecně poměrně krystalické, tající při vyšší teplotě (např. y -50 °C) a poměrně nerozpustné ve vodě.
Vhodnými neiontovými zvláčňovadly jsou částečné estery mastných kyselin s polyhydrickými alkoholy nebo jejich anhydridy obsahujícími 2 až asi 18, s výhodou 2 až asi 8, atomů uhlíku, přičemž každý zbytek mastné kyseliny obsahuje asi 12 až 30, s výhodou asi 16 až 20, atomů uhlíku. Typicky obsahují taková zvláčňovadla asi 1 až 3, s výhodou 2 skupiny mastné kyseliny v molekule.
Polyhydrickou alkoholovou částj^esteru může být ethylenglykol, glycerín, polytnapř. di-, tri-, tetra-, penta- a/nebo hexa-)glycerín, xylit, sacharoza, erythrit, pentaerythrit, sorbit nebo sorbitan. Zvlášt výhodné jsou sorbitanové estery.
Mastně kyselinová část esteru se normálně odvozuje od mastných kyselin obsahujících asi 12 až 30, s výhodou asi 16 až 20, atomů uhlíku. Typickými příklady takových mastných kyselin jsou kyselina laurová, myristová, palmitová, stearová a behenová.
- 5 Nejvýhodnějšími skupinami zvláčňovacích činidel pro použití podle vynálezu jsou sorbitanové estery, které jsou esterifikovanými.dehydratovanými produkty sorbitu, a glycerínové estery.
Sorbit, který se typicky připravuje katalytickou hydrogenaci glukózy, se může dehydratovat velmi dobře známým způsobem za vzniku směsí 1,4- a 1,5-sorbitových anhydridů a malých množství isosorbidů. (Viz U.S. pat. č. 2 322 821, Brown, vyšlý 29. června 1943).
O předchozím typu komplexních směsí anhydridu sorbitolu se zde pojednává společně jako o sorbitanu. Ukazuje se, že tato sorbitanová směs obsahuje také něco volného necyklizovaného sorbitu.
Výhodná sorbitanová zvláčňovací činidla zde používaného typu se mohou připravovat esterifikací sorbitanové1’ směsi mastnou acylovou skupinou obvyklým způsobem, např. reakcí s mastnou kyselinou nebo jejím halogenidem. Esterifikační reakce může nastát na kterékoliv z přístupných hydroxylových skupin a lze připravovat různé mono-, di-, atd., estery.
Výsledkem takových reakcí bývají ve skutečnosti směsi povětšinou mono-, di-, tri-, atd., esterů. Stechiometrické poměry reakčních složek (reaktantů) lze jednoduše upravovat, aby se upřednostnil požadovaný reakční produkt.
Při komerční výrobě sorbitanesterových materiálů se etherifikace a esterifikace obvykle uskutečňují ve stejném procesním stupni reakcí sorbitu přímo s mastnými kyselinami.
Takový způsob sorbitanesterové přípravy se popisuje podrobněji v MacDonald: Emulsifiers, Processing and Quality Control,
Journal of the American Oil Chemists'Society, sv. 45, říjen 1968.
Podrobnosti, včetně vzorců výhodných sorbitanových esterů lze najít v U.S. pat. č. 4 128 484.
Jisté deriváty zde uváděných výhodných sorbitanových esterů, zejména jejich nižší ethoxyláty (např. mono-, dia triestery, v nichž jedna nebo více z nenasycených hydroxylových skupin obsahuje 1 až asi 20 oxyethylenových zbytků LTweens ®]· jsou rovněž užitečné ve směsi podle tohoto vynálezu. Pro účely tohoto vynálezu zahrnuje proto termín sorbitanový ester takovéto deriváty.
Pro účely vynálezu je vhodné, aby v esterové směsi bylo značné množství di- a tri- sorbitanových esterů. Přednost se dává směsím esterů obsahujícím 20 až 50 % monoesteru, až 50 % diesteru a 10 až 35 % tri- a tetraesteru.
Komerčně jako sorbitanmonoester (např. monostearát) prodávaný materiál obsahuje ve skutečnosti značná množství di- a triesterů a obvyklá analýza sorbitanmonostearátu ukazuje, že obsahuje asi 27 % mono-, 32 % di- a 30 % tri- a tetraesterů. Komerční sorbitanmonostearát je proto výhodným materiálem. Užitečné jsou směsi sorbitanstearátu a sorbitanpalmitátu, v hmotnostním poměru stearát/palmitát 10:1 až 1:10, s 1,5-sorbitanestery. Vhodné jsou zde 1,4- a 1,5-sorbitanestery.
Jinými vhodnými alkylsorbiLanovými estery pro použití ve zde uváděných zvláčňovacích směsích jsou sorbitanmonolaurát, sorbitanmonomyristát, sorbitanmonopalmitát, sorbitanmonobehenát, sorbitanmonooleát, sorbitandilaurát, sorbitandimyristát, sorbitandipalmitát, sorbitandistearát, sorbitandibehenát, sorbitandioleát a jejich směsi a směsné lojové alkyiové sorbitan· mono- a diestery. Takové směsi se snadno připravují reakcí shora uvedených hydroxy-substituovaných sorbitanů, zejména 1,4- a 1,5-sorbitanů, s odpovídající kyselinou nebo jejím chloridem v jednoduché esterifikační reakci. Ukázalo se ovšem, že komerční materiály připravované tímto způsobem obsahují směsi, které obsahují zpravidla menší podíly necyklizovaného sorbitu, mastných kyselin, polymerů, isosorbidových struktur apod. U tohoto vynálezu je vhodné, aby takové nečistoty byly přítomné v pokud možno co nejmenším množství.
Výhodné zde používané sorbitanové estery mohou obsahovat do 15 % hmotnostních esterů C20-26 a vYŠších mastných kyselin, jakož i malá množství Cg a nižších mastných esterů.
Glycerinové estery, zejména glycerínové mono- a/nebo diestery, jsou zde rovněž vhodné. Takové estery se mohou připravovat z přírodně se vyskytujících triglyceridů normální extrakcí, čistěním a/nebo vnitřní esterifikací nebo esterifikací jak bylo uvedeno pro sorbitanové estery. částečné estery glycerínu se mohou také ethoxylovat na použitelné deriváty, které jsou zahrnuté v termínu glycerínové estery.
Mezi vhodné glycerínové estery patří monoestery s kyselinou stearovou, olejovou, palmitovou, laurovou, isostearovou, myristovou a/nebo behenovou a diestery kyseliny stearové, olejové, palmitové, laurové, isostearové, behenové a/nebo myristové. Rozumí se samo sebou, že typický monoester obsahuje malé množství mono- a triesteru apod.
Účinnost např. glycerínových monoesterů se zlepší přidáním kationtového materiálu se dvěma dlohými řetězci, jak bude uvedeno dále.
Mezí glycerínové estery také patří polyglycerínové, např. di-, tri-, tetra-, penta- a/nebo hexaglycerínové estery. Polyglycerínové polyoly se tvoří kondenzací glycerínu a epichlor hydrinu, aby se glycerínové zbytky spojily navzájem etherovými vazbami. Přednost se dává mono- a/nebo diesterům polyglycerínových polyolů, přičemž mastné acylové skupiny bývají obvykle stejné jako u shora popsaných sorbitanových a glycerínových esterů.
Ještě jiná požadovaná neiontová zvláčňovadla jsou iontovými páry aniontových detergentních povrchově aktivních látek a mastných aminů nebo amonných derivátů těchto aminů, např. popisované v U.S. pat. č. 4 756 850, Nayar, vyšlém 12. července 1388. Tyto iontové páry působí jako neiontové materiály, protože se ve vodě nesnadno ionizují. Obsahují typicky alespoň asi dvě dlouhé hydrofobní skupiny (řetězce).
Obecně vznikají zde užitečné iontové páry reakcí aminové a/nebo kvarterní amoniové soli, která obsahuje alespoň jeden a výhodněji dva dlouhé hydrofobní řetězce (C32-30' výhodně Cll-2())' 3 anaontovou detergentní povrchově aktivní látkou typu popsaného ve zmíněném U.S. pat. č. 4 756 850, zejména ve sloupci 3, řádky 29 až 47. Vhodné metody pro uskutečňování takové reakce jsou rovněž popsané v posléze zmíněném patentu ve sloupci 3, řádky 48 až 65.
Žádoucí jsou také ekvivalentní iontové páry vznikající použitím c12-30 raastnÝcl1 kyselin. Příklady takových látek jsou známé, že se jedná o dobrá textilní zvláčňovadla, jak se popisuje v U.S. pat. č. 4 237 155 Kardouche, vyšlém 2. prosince 1980.
Iontové páry jsou velmi žádanými neiontovými materiály pro textilní zvláčňovadla, protože se snadno dispergují, je u nich výborný rozptyl náboje a jsou krystalické, čímž se zlepšuje tekutost částic a kompatibila při balení.
Mezi jiné částečné estery mastných kyselin, jichž lze používat v tomto vynálezu, patří ethylenglykoldistearát, propylenglykoldistearát, xylitmonopalmitan, pentaerythritmonostearan, monostearan sacharózy, distearan sacharózy a glycerinmonostea ran. Jako u sorbitanových esterů obsahují komerčně dosažitelné monoestery obvykle značná množství di- a triesterů.
K dalším ještě vhodným neiontovým textilním zvláčňovacím materiálům lze počítat dlouhořetězcové mastné alkoholy a/nebo kyseliny a jejich estery obsahující asi 16 až 30, s výhodou asi 18 až 22, atomů uhlíku, estery těchto sloučenin s nižšími (C1-4) mastnými alkoholy nebo mastnými kyselinami a nižší (C1-4) akoxylační produkty takových látek.
Tyto ostatní částečné estery mastných kyselin, mastné alkoholy a/nebo kyseliny a/nebo jejich estery a alkoxylované alkoholy a sorbitanové estery nevytvářející optimální emulze/disperze mohou se vylepšit přidáním jiných kationtových materiálů se dvěma dlouhými řetězci, jak bude uvedeno dále, nebo jiných neiontových zvláčňovacích materiálů, aby se dosáhlo lepších výsledků.
Shora popisované neiontové sloučeniny se správně označují jako zvláčňovací činidla, protože, použijí-li se tyto sloučeniny správně na tkaniny, dodávají jí vláčnost a hladkost. Avšak v případě potřeby aplikovat takové sloučeniny ze zředěného vodného máchacího roztoku na tkaniny, vyžadují uvedené sloučeniny přidání kationtového materiálu. Dobrého usazování uvedených sloučenin se dosahuje jejich kombinací s některými kationtovými povrchově aktivními látkami, o nichž bude podrobněji pojednáno dále. Materiály na bázi částečných esterů mastných kyselin jsou výhodné pro jejich biodegradovatelnost a schopnost upravovat HLB neiontového materiálu mnoha způsoby, např. měněním distribuce délek řetězců mastných kyselin, stupně nasycenosti, atd., což je další možnost při přípravě směsí. Množství neiontového zvláčňovadla v granulích bývá asi 20 až 95 %, výhodně asi 50 až 85 % a výhodněji asi 60 až 80 %.
Základními kationtovými povrchově aktivními látkami s jedním dlouhým alkylovým řetězcem, jež jsou vhodné pro tento vynález, jsou především kvarterní amonné soli obecného vzorce RiR2R3R4N+X a odpovídající nekvaternizované aminy s jedním dlouhým alkylovým řetězcem, přičemž skupiny R·^r í^, t R^ značí např. alkyl nebo substituovaný (např. hydroxyskupinou) alkyl a X je anion, například chlorid, bromid, methylsíran atd.
Dlouhý řetězec obsahuje typicky asi 12 až 30, s výhodou asi 16 až 22, atomů uhlíku a může být přerušený jednou nebo několika esterovými, amidovými, etherovými, aminovými, atd., spojovacími skupinami, jež mohou být žádoucí pro zvětšení hydrofilnosti, biodegradovatelnosti, atd. Vhodné biodegradovatelné kationtové povrchově účinné látky s jedním dlouhým alkylovým řetězcem, které obsahují esterovou vazbu v dlouhém řetězci, jsou popsané v U.S. pat. č. 4 840 738, Hardy a Walley, vyšlém 20. června 1989.
Použijí-li se aminy, přidává se kyselina (s výhodou minerální nebo polykarboxylová kyselina), aby se ve směsích udržel protonovaný amin, a s výhodou během máchání může se směs pufrovat (pH na asi 2 až 5, výhodně asi 2 až 3) k zachování vhodné, účinné hustoty náboje ve vodném kapalném koncentrovaném výrobku a v dalším zředění, např. po přidání do máchacího cyklu při praní.
Mohou se používat jiné kationtové materiály s kruhovou skladbou, jako je alkylimidazolin, imidazolinium, pyridin a pyridinové soli s jedním alkylovým řetězcem. Ke stabilizování např. imidazolinových kruhových struktur se požaduje velmi nízké pH.
Předpokládá se, že hlavní funkcí kationtové povrchově účinné látky je podporovat usazování zvláčňovadla a není tudíž podstatné, aby samotná kationtové povrchově aktivní látka měla výrazné zvláčňovací vlastnosti, ačkoliv i tak tomu může být. Je však důležité, aby alespoň část kationtové složky směsi obsahovala povrchově aktivní látku mající pouze jeden dlouhý alkylový řetězec, protože takové sloučeniny mají, jak se předpokládá, větší rozpustnost ve vodě a proto mohou účinněji napomáhat vhodnému rozdělení kladného náboje a stupni hydratace na povrchu emulgovaných/dispergovaných neiontových zvláčňovacích částic.
Je tudíž podstatné, aby alespoň část kationtové povrchově účinné látky měla jednu c^2-22' vÝho<^na C14-18' a^-^y^ovou skupinu.
Výhodnými kationtovými povrchově účinnými činidly jsou kvarterní amonné soli obecného vzorce
R . X 4 vněmž skupina R^ je ci2_22' s výhodou ci6-i8' mastna alkylová skupina nebo odpovídající skupina přerušená esterovou vazbou, např. mastný kyselinový ester cholinu, a skupiny a značí jednotlivě C^_^alkyl, s výhodou methyl, a X má shora uvedený význam.
Alkylimidazoliniové soli vhodné pro tento vynález mají kationty obecného vzorce
CH_-----CHO
I +l
N N - C_H_ - N(RC) - C(O) - R_ X v . 2 2 5 7
ve kterém R^ je vodík nebo C^^alkylový radikál, je C^_^alkylový radikál, R? je Cg-j^alkylový radikál a Rg je bud nebo
Cg_25alkylový radikál (podle toho, zda sloučenina má kationtový jeden dlouhý alkylový řetězec nebo dva dlouhé alkylové řetězcové kationy, jak se uvádí dále).
Alkylpyridiniové soli vhodné pro tento vynález mají kationty obecného vzorce v němž R^ je 2Qalkylový radikál. Typickou látkou tohoto druhu je cetylpyridiniumchlorid.
Rovněž vhodné pro tento vynález jsou di- nebo polykationtové látky, např. dikvarterní amonné soli, shora uvedeného obecného vzorce, jejichž podrobnější obecný vzorec je *2 *11 Rl- f - R10 - / - R12
R.
2X ve kterém je c^2-20 raastnÝ alkyl, s výhodou C^g_^galkyl, skupiny R2 a Rg značí jednotlivě C^_^alkyl, s výhodu methyl, a R^ je skupina R^g, Rll' R12'R13' N ' X ' kde R10 C2-8' 5 v^_ hodou Cg_4alkylen, R^2 a R13 zna^^ jednotlivě C^_^alkyl, s vý hodou methyl, a X je anion, například halogenid. Jiné polykationtové materiály jsou popsány v U.S. pat. č. 4 022 938.
Tyto polykationtové, např. dikvarterní amonné, soli mohou za jistých okolností přispívat dodatečným kladným nábojem na povrchu emulzních/disperžních částic, čímž se zlepšuje usazování.
Obvyklá zvláčňovadla na bázi kvarterního amonia, která mají vzorce podobné vzorcům kationtových povrchově aktivních látek s jedním dlouhým alkylovým řetězcem, avšak obsahují dvě C-j_2_2Q mastné alkylové skupiny, působí v jistém rozsahu stejně jako základní sloučeniny s jedním dlouhým alkylovým řetězcem. Při tomto vynálezu se však taková zvláčňovadla používají pouze ve spojení s hlavními kationtovými povrchově účinnými látkami s jedním dlouhým alkylovým řetězcem.
Mnohdy je výhodné používat třísloŽkovou směs obsahující neiontové zvláčňovadlo, kationtovou povrchově účinnou látku s jedním dlouhým alkylovým řetězcem, jako je ester mastné kyseliny s cholinem, cetyltrirnethylamoniumbromid, atd., a kationtové zvláčňovadlo se dvěma dlouhými alkylovýrai řetězci, jako je dilojový dimethylamoniumchlorid nebo sůl dilojového methylaminu. Dodatečné kationtové zvláčňovadlo, jakož i dosažení dodatečné zvláčňovací účinnosti a jejího zlepšení u neiontových zvláčňovadel, které neprojevují optimální účinnost, působí rovněž jako zásobník dalšího kladného náboje. Proto některá aniontová povrchově účinná látka, která se z obvyklého pracího postupu převede do máchacího roztoku, se účinně neutralizuje a nesnižuje rozdělení kladného náboje na povrchu emulgovaných částic neiontového zvláčňovadla. Kationtové zvláčňovadlo se dvěma dlouhými alkylovými řetězci také zlepšuje účinnost, rychlost tvorby disperze/suspenze a koncentraci, jíž lze dosahovat v dispergovaných směsích.
Ze známých účelů lze k popisovaným směsím přidávat ve vhodných množstvích pomocné látky. Patří sem emulgátory, parfémy, ochranné látky, gerraicidy, modifikátory viskozity, barviva, prostředky k oživení barev, fungicidy, stabilizátory, zjasňovače a opacitní činidla. Používají-li se tyto pomocné látky, přidávají se v obvyklých jejich malých množstvích (např. asi 0,5 až 5 % hmotnostně). Předmětné směsí nesmějí samozřejmě obsahovat velká množství kteréhokoliv materiálu (např. aniontových látek), který chemicky ruší působení hlavních složek směsi.
Směsi podle vynálezu jsou ve formě granulí a Částice musí obsahovat alespoň 20 % neiontového zvláčňovadla a alespoň 5 % kationtové povrchově aktivní látky. Množství neiontového zvláčňovadla bývá asi 20 až 95 %, výhodně asi 50 až 35 % a výhodněji asi 60 až 80 %. Množství hlavní kationtové povrchově aktivní látky s jedním dlouhým alkylovým řetězcem bývá typicky asi 5 až 50 %, výhodně asi 10 až 35 % a výhodněji asi 15 až 30 %. Poměr neiontového zvláčňovadla k povrchově aktivní látce s jedním dlouhým alkylovým řetězcem bývá obvykle asi 12:1 až 1:1, výhodně asi 9:1 až 2:1 a výhodněji asi 5:1 až 2:1.
Emulgované/dispergované částice vznikající po přidání granulí do vody za vzniku vodných koncentrátů musí mít také průměrnou velikost částic menší než asi 10 mikron, s výhodou menší než asi 2 mikron a výhodněji asi 0,25 až 1 mikron, aby se dosáhlo účinného usazování na tkaniny. Termín průměrná velikost částic v kontextu s tímto popisem znamená číslo průměrné velikosti částic, tj. více než 50 % částic má průměr menší než specifikovaná velikost. Při velmi výhodných provedeních vynálezu obsahují v podstatě všechny (tj. alespoň asi 80 %) granule shora uvedené dvě složky, totiž (a) neiontové zvláčňovadlo a (b) jedno nebo několik kationtových povrchově aktivních látek s jedním dlouhým alkylovým řetězcem. Je však možné přidávat do granulí jiné nerušící složky, například jiná neiontová zvláčňovadla a/nebo kationtové látky se dvěma dlouhými alkylovými řetězci, pokud HLB neiontové zvláčňovací směsi je v požadovaných mezích a zachovává se celková dispergovatelnost. Takové ostatní složky mohou tvořit podstatnou část disperzní fáze po přidání hlavních složek, o nichž byla zmínka shora, do vody.
Dva typy zvláčňovacích směsí jsou zvlášt výhodné podle tohoto vynálezu. Bude o nich pojednáni zvlášt dále.
První typ má v podstatě dvousložkovou sestavu, v níž je asi 50 až 95 %, s výhodou asi 65 až 80 %, neiontového zvláčňovadla, především sorbitanového esteru, spojeno s asi až 50, výhodně asi 20 až 35 %, kationtové povrchově účinné látky s jedním dlouhým alkylovým řetězcem, s výhodou obecného vzorce R^R^R^R^N X , v němž R^ je C^^galkyl obsahující popřípadě esterovou nebo amidovou vazbu, R2/ R3 a R4 značí jednotlivě vodík, C^^alkyl nebo hydroxyalkyl, s výhodou methyl, a X je anion, s výhodou chlorid, bromid nebo methylsíran.
Směsi shora uvedeného typu poskytují velmi účinné zvláčňovací směsi s poměrně nízkými hladinami kationtových povrchově účinných látek, a proto jsou tyto směsi zvlášť, výhodné.
U druhého typu výhodných směsí se používá třísložková disperzní fáze zahrnující neiontové zvláčňovadlo, s výhodou sorbitanový ester, kationtovou povrchově aktivní látku s jedním dlouhým řetězcem a kationtovou povrchově aktivní látku se dvěma dlouhými alkylovými řetězci. Výhodnými kationtovými povrchově účinnými látkami s jedním dlouhým alkylovým řetězcem jsou cholin, estery mastných alkoholů obsahujících asi 10 až 22, s výhodou asi 12 až 18, atomů uhlíku; cj2-22 (νί^θ£ΐΓ1θ C16-18^ alkyltrimethylamoniumchloridy, bromidy, methylsírany, atd. Výhodnými kationtovými povrchově účinnými látkami se
110, 222, dvěma dlouhými alkylovými řetězci jsou Varisoft 445 a 475; Adogen w 442 a 470; dilojový alkylmethylamin; a (bis-Ci6_igalkylkarboxymethyl)methylamin. Výhodné směsi tohoto typu obsahují asi 20 až 80 %, s výhodou asi 50 až 75 %, neiontové látky; asi 5 až 30 S, s výhodou asi 15 až 25 %, kationtové látky s jedním dlouhým řetězcem; a asi 10 až 65 %, s výhodou asi 15 až 40 %, kationtové povrchově účinné látky se dvěma dlouhými alkylovými řetězci.
V případě třísložkové směsi je výhodnější při tvorbě granulí předem přimíchat neiontové zvláčňovadlo a více rozpustnou (tj. s jedním alkylovým řetězcem) kationtovou sloučeninu před mícháním v tavenině přidávané kationtové sloučeniny se dvěma alkyly. Tímto postupem se získávají granule, které vytvářejí vodnou emulzi s částicemi o průměrné velikosti menší než 4 mikron, přičemž částice jsou na jejich povrchu kladně nabité. Podle jednotlivé volby neiontového zvláčňovadla a kationtové povrchově účinné látky může se stát, že v některých případech bude zapotřebí přidat jiné emulgační součásti (např. běžné neiontové látky na podkladě ethoxylovaného alkoholu) nebo použít účinnějších prostředků pro dispergování a emulgování částic (např. mísidlo).
Granule lze vytvářet připravením taveniny, jejím převedením do tuhého stavu ochlazením a potom mletím a prosíváním na požadovanou velikost. Je velmi výhodné, mají-li částice granulí průměr asi 50 až 1 000, s výhodou asi 50 až 400, výhodněji asi 50 až 100, mikron. Granule mohou tvořit menší nebo větší částice, avšak výhodně asi 85 až 95 %, výhodněji asi 95 až 100 % z nich je v udaném rozsahu velikosti.Menší a větší částice po přidání do vody nevytvářejí optimální emulze/disperze.
K přípravě granulí lze používat jiné postupy včetně rozstřiku za chlazení.
Tekutost granulí lze zlepšovat, působí-li se na povrch granulí prostředky zlepšujícími tok, jako je hlinka, kysličník křemičitý nebo částice xeolitu, ve vodě rozpustné anorganické soli. Škrob, atd.
Granulované směsi shora uvedených typů se používají jednoduchým způsobem vmícháním složek do vody v koncentraci asi 2 až 30 %, s výhodou asi 5 až 15 %, při teplotě vody asi 20 až 80 °C, s výhodou asi 25 až 45 °C. Je výhodné použít míchání po dobu asi 1 až 30 minut, s výhodou asi 1 až 5 minut.
Směsi se vhodně balí do lepenkových krabic, může však být vhodné doplnit krabice laminátovou vrstvou proti kapalině/páře nebo používat sáčky z plastické hmoty.
Granule obsahující zvláčňovadla tvoří normálně snadno pravé koncentrované emulze/disperze s plynulovou vodní fází po přidání do vody. Teplota vody se může pohybovat mezi asi 20 až 80 °C, s výhodou asi 15 až 45 °C. Výsledná disperzní fáze může být zcela nebo částečně tuhá, takže konečná vodná kapalná koncentrovaná směs může existovat jako disperze, která není pravou kapalnou/kapalnou emulzí. Termínem disperze se míní kapalná/kapalná fáze nebo tuhá/kapalná fáze disperzí a/nebo emulzí.
Při normálním použití v podobě vodných kapalných koncentrovaných směsí přidávaných do máchání obsahuje disperzní fáze vytvářená granulemi asi 2 až 30 %, s výhodou asi 5 až asi 15 %, vodné směsi. Výsledné vodné směsi podle vynálezu se naopak používají v koncentracích asi 0,05 až 0,5 %, výhodně asi 0,1 až 0,5 %, v máchacím cyklu pračky, čímž se dosahuje účinné koncentrace aktivního zvláčňovadla asi 50 až 1 000, s výhodou asi 100 až 500, ppm.
Všechné procentové údaje, poměry a díly, jak se zde uvádějí, jsou hmotnostní, není-li uvedeno jinak. Všechny číselné hodnoty rozsahů, poměrů a mezí, atd., jak se zde uvádějí, je nutno chápat jako přibližné, není-li udáno jinak.
V následujících příkladech jsou textilní zvláčňovací směsi podle vynálezu blíže objasňované, jakož i výhody plynoucí z používání těchto směsí.
Příklady provedení vynálezu
Příklady
2 3 4 (hmot % tuhé směsi)
Cetyltrimethylamoniumbromid (CTAB) 22,9
Lauroylcholinchlorid (LCC) Myristoylcholinchlorid (MCC) Cetylpyridiniumchlorid Sorbitanmonostearát (SMS) 68,2 Glycerínmonostearát (GMS) Disteárát sacharozy (SuDS) Triglyceríndistearát (TGDS) Lojový dialkylmethylarain
Parfém 3,3
Pórovitý kysličník křemičitý 5,7
Příklad 1
33
Roztavením SMS (82,5 g) a přimícháním k tomu CTAB (27,5 g) se získá homogenní směs cetyltrimethylamoniumbromidu (CTAB) a sorbitanmonostearátu (SMS). Z této společné taveniny se tuhý zvláčňovací výrobek připravuje jednou z těchto dvou metod: (a) kryogenním mletím (-78 °C) za vzniku jemného prášku, nebo (b) prilováním (prilling) za vzniku 50 až 500/Um částic.
Při kryogenním mletí se mletá směs zmrazí v kapalném dusíku a mele v míchačce Waring na jemný prášek. Prášek se umístí do sušárny a nechá zahřát na teplotu místnosti, čímž se získá jemný, volně tekoucí prášek (granule).
Při prilování padá roztavená směs (-88 °C) pod sklonem
-3,8 cm rychlostí asi 65 g/min. na zahřívaný (-150 °C) otáčející se (-2 000 ot/min) kotouč. Roztavený materiál se s kotouče odtahuje a chladí vzduchem (protože vyzařuje navenek), čímž vznikají téměř kulové granulové částice (50 až 500^um).
Tuhé částice se dispergují v teplé vodě (40 °C, 890 g) a intenzivně třepou přibližně 1 minutu, čímž vzniká obvyklý kapalný textilní zvláčňovací výrobek. Po ochlazení zůstává vodný výrobek v homogenním emulgovaném nebo dispergovaném stavu. Přidáním kapalného výrobku do máchacího cyklu pracího postupu se dosahuje znamenitého zvláčnění, substantivity a antistatických charakteristik.
Tuhé účinné složky zvláčňovadla se také znovu vytvářejí v chladnější vodě (např. 20 °C) intenzivním mícháním a ponecháním po dostatečnou dobu (3 až 4 hodiny) dispergovat. Takto připravované kapalné výrobky poskytují zvláčnění, substantivitu a antistatic kou úpravu, jež jsou srovnatelné s výrobky připravovanými s teplou vodou.
Kompletní parfémovaný tuhý zvláčňovací výrobek podle příkladu 1 se připravuje smícháním předem připraveného parfémovaného kysličníku křemičitého, popsaného níže, se shora uvedenými tuhými zvláčňovacími aktivními složkami. Parfém se nanáší na pórovitý kysličník křemičitý, který se potom smíchá s práškovými (nebo prilovanými) aktivními složkami zvláčňovadla. (Parfémovaný kysličník křemičitý se nejprve připraví vmícháním
2.1 dílů pórovitého kysličníku křemičitého do roztavené předsměsi obsahující 3 díly SMS, 1 díl CTAB a 1,2 díly parfému.) Kompletní parfémovaný zvláčňovací výrobek (příklad 1) se znovu vytvoří ve vodě, jak bylo uvedeno shora pro neparfémovaný materiál.
Příklad 2
Do 36,3 g roztaveného lojového dimethylaminu se přidá
13.1 g citrónové kyseliny a 3,1 g citranu draselného, čímž se získá předsměs. Do této se přimíchá lauroylcholinchlorid (18,7 g) a distearát sacharozy (55 g), čímž vznikne hustá hnědá pasta, která se kryogenně mele na jemný, volně tekutý prášek (50 až 500 mikron v průměru). Práškovitá zvláčňovací granulovaná směs se převede do teplé vody, jak je popsáno v příkladu 1. Přidáním tohoto kapalného textilního zvláčňovacího výrobku do máchacího cyklu pracího postupu se dosahuje zvláčnění, statické kontroly a substantivity u tkanin.
Příklad 3
Postupuje se podle příkladu 2 a do 36,3 g roztaveného lojového dimethylaminu se vmíchá 13,1 g citrónové kyseliny,
3,1 g citranu draselného, 18,7 g myristoylcholinu a 55 g GMS. Vznikne krémově bílá pasta, která se kryogenně mele na jemný, volně tekutý prášek (o průměru 50 až 500 mikron). Kapalná disperze tohoto výrobku se připravuje přidáním horké (60 °C,
890 g) vody k práškovým zvláčňovacím aktivním látkám a třepáním intenzivně po přibližně 1 minutu. Stupeň zvláčnění, statické kontroly a substantivity je srovnatelný s příkladem 2 nebo je ještě lepší.
Příklad 4
Do směsi obsahující 61,6 g GMS a 21,0 g triglyceríndistearátu se vmíchá 27,4 g lauroylcholinu. Směs se kryogenně mělní, jak je popsáno v příkladu 1. Tuhý produkt se vsype do 890 g vody o 40 °C za vzniku kapalné disperze, která poskytuje znamenité zvláčnění a antistatickou ochranu tkaninám, přidali se do máchácí vody při praní.
Příklad 5
Postupuje se podle příkladu 1 a připraví se homogenní směs cetylpyridiniumchloridu (27,5 g) a roztaveného SMS (82,5 g), která se kryogenně mele na jemný bílý prášek (o průměru 50 až 500 mikron). Tuhá zvláčňovací směs se snadno disperguje ve vodě (40 °C teplé). Získá se kapalné textilní zvláčňovadlo pro přidávání do máchácí vody, kterým se dosahuje znamenitého zvláčnění, substantivity a statické úpravy prádla.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ
    T3 í“ 33 o > Cf S G ςπ. ' σ> - íe O & o X S LO« Γ“ rc ot -j ΐ-· —I < m to ° cn c ze co o ro c v N Á R O-K ¥—-- — -
    TU 22^1. Částicová textilní zvláčňovací směs vytvářející jemně rozdělenou disperzi během třiceti minut po přidání do vody o teplotě do 80 °C za minimálního míchání, vyznačující se t i m , že se skládá z homogenních částic obsahujících
    A. 20 až 95 %, s výhodou 20 až 80 %, neiontového textilního zvláčnovacího materiálu,
    E. 5 až 50 %, s výhodou 5 až 30 %, materiálu, který je kationtový za podmínek použití při zředěných koncentracích směsi, přičemž kationtový materiál obsahuje jeden dlouhý alkylový řetězec o 12 až 30 atomech uhlíku, a popřípadě
    C. do 65 %, s výhodou alespoň 10 %, kompatibilního kationtového materiálu se dvěma dlouhými alkylovými řetězci.
  2. 2. Směs podle nároku 1,vyznačující se tím, že granulovaná směs má střední průměr částic 50 až 1 000 mikron, s výhodou 50 až 400 mikron.
  3. 3. Směs podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t í m , že kationtovým materiálem se dvěma dlouhými alkylovými řetězci je amin s dvěma dlouhými alkylovými řetězci o 12 až 20 atomech uhlíku a jeden krátký alkylový nebo hydroxyalkylový řetězec o 1 až 4 atomech uhlíku.
  4. 4. Směs podle některého z nároků 1 až 3, vyznačuj i cí se tím, že neiontový textilní zvláčňovací materiál je vybrán ze skupiny zahrnující
    A. ester mastné kyseliny s polyhydroxyalkoholem nebo jeho anhydridem, přičemž uvedený alkohol obsahuje 2 až 18 atomů uhlíku a mastná kyselina obsahuje 12 až 30 atomů uhlíku,
    B. iontový pár aniontových povrchově aktivních látek a mastných aminů nebo jejich kvarterních amoniových derivátů, přičemž iontový pár je převážně neiontový a obsahuje alespoň dva dlouhé hydrofobní alkylové řetězce,
    C. mastné alkoholy, mastné kyseliny nebo jejich nižší alkoxyláty nebo estery, v nichž mastný zbytek obsahuje 16 až 30 atomů uhlíku a
    D. jejich směsi.
  5. 5. Směs podle nároku 1,vyznačující se tím, že neiontovým textilním zvláčňovadlem je ester nebo částečný ester mastné kyseliny s polyhydroalkoholem nebo jeho anhydridem, v němž uvedený alkohol obsahuje 2 až 18 atomů uhlíku, s výhodou je to sorbitanový částečný ester, a mastná kyselina obsahuje 12 až 30, s výhodou 16 až 20, atomů uhlíku, přičemž na molekulu esteru připadá průměrně 1 až 3 zbytky mastné kyseliny.
  6. 6. Směs podle nároku 4,vyznačující se tím, že neiontovým textilním zvláčňovadlem je mono-, dinebo tri- částečný ester mastné kyseliny s polyhydroxyalkoholem nebo jeho nahydridem, v němž uvedený alkohol obsahuje 2 až
    12 atomů uhlíku, s výhodou je jím glycerínový částečný ester, a mastná kyselina obsahuje 12 až 30, s výhodou 16 až 20, atomů uhlíku.
  7. 7. Směs podle nároku 7,vyznačující se tím, Že neiontovým textilním zvláčňovadlem je ester mastné · kyseliny s dihydroxyalkoholem, s výhodou ethylenglykolem, a mastná kyselina obsahuje 12 až 30, s výhodou 16 až 20, atomů uhlíku.
  8. 8. Směs podle některého z nároků 1 až 7 balená do krabice z materiálu obsahujícího lepenku.
  9. 9. Způsob přípravy vodné kapalné koncentrované textilní zvláčňovací směsi, vyznačující se tím, že se do vody o teplotě 20 až 80 °C přidá 2 až 30 % směsi podle některého z nároků 1 až 7.
CS932249A 1991-04-22 1992-04-14 Granulated textile plasticizing mixtures forming emulsion concentrates CZ224993A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/689,406 US5185088A (en) 1991-04-22 1991-04-22 Granular fabric softener compositions which form aqueous emulsion concentrates
PCT/US1992/003046 WO1992018593A1 (en) 1991-04-22 1992-04-14 Granular fabric softener compositions which form aqueous emulsion concentrates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ224993A3 true CZ224993A3 (en) 1994-04-13

Family

ID=24768314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS932249A CZ224993A3 (en) 1991-04-22 1992-04-14 Granulated textile plasticizing mixtures forming emulsion concentrates

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5185088A (cs)
EP (1) EP0581878A1 (cs)
JP (1) JPH06506994A (cs)
CN (1) CN1028043C (cs)
AU (1) AU1979492A (cs)
CA (1) CA2108907A1 (cs)
CZ (1) CZ224993A3 (cs)
HU (1) HUT65785A (cs)
IE (1) IE921234A1 (cs)
MX (1) MX9201859A (cs)
MY (1) MY131167A (cs)
NZ (1) NZ242424A (cs)
PT (1) PT100412A (cs)
SK (1) SK116193A3 (cs)
TR (1) TR26767A (cs)
TW (1) TW250510B (cs)
WO (1) WO1992018593A1 (cs)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9209170D0 (en) * 1992-04-28 1992-06-10 Unilever Plc Rinse conditioner
CA2134640C (en) * 1992-05-12 1998-11-03 Ellen Schmidt Baker Concentrated fabric softener compositions containing biodegradable fabric softeners
ZA936280B (en) * 1992-09-16 1995-05-26 Colgate Palmolive Co Fabric softening composition based on higher fatty acid ester and dispersant for such ester
WO1994007979A1 (en) * 1992-09-28 1994-04-14 The Procter & Gamble Company Method for using solid particulate fabric softener in automatic dosing dispenser
DE4301459A1 (de) * 1993-01-20 1994-07-21 Huels Chemische Werke Ag Wäßriges Weichspülmittel für die Behandlung von Textilien
EP0712441B1 (en) * 1993-08-06 1999-10-20 The Procter & Gamble Company Dryer-activated fabric conditioning compositions containing ethoxylated/propoxylated sugar derivatives
GB9319567D0 (en) * 1993-09-22 1993-11-10 Unilever Plc Fabric conditioner
CA2184070C (en) * 1994-04-07 2001-05-01 Ziya Haq Fabric softening composition
GB9406824D0 (en) * 1994-04-07 1994-06-01 Unilever Plc Fabric softening composition
DE4420188A1 (de) * 1994-06-09 1995-12-14 Hoechst Ag Wäscheweichspülmittelkonzentrate
JPH10504608A (ja) * 1994-07-26 1998-05-06 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 布帛用日光退色保護のためのサンスクリーンを含有するリンス添加布帛柔軟剤組成物
US5503756A (en) * 1994-09-20 1996-04-02 The Procter & Gamble Company Dryer-activated fabric conditioning compositions containing unsaturated fatty acid
US5505866A (en) * 1994-10-07 1996-04-09 The Procter & Gamble Company Solid particulate fabric softener composition containing biodegradable cationic ester fabric softener active and acidic pH modifier
DE4437032A1 (de) * 1994-10-17 1996-04-18 Henkel Kgaa Textile Weichmacher-Konzentrate
US5500138A (en) * 1994-10-20 1996-03-19 The Procter & Gamble Company Fabric softener compositions with improved environmental impact
US6169067B1 (en) * 1995-10-13 2001-01-02 The Procter & Gamble Company Dryer-activated fabric conditioning compositions with improved stability containing sugar derivatives
US5830843A (en) * 1996-01-31 1998-11-03 The Procter & Gamble Company Fabric care compositions including dispersible polyolefin and method for using same
US5789373A (en) * 1996-01-31 1998-08-04 Baker; Ellen Schmidt Laundry additive compositions including dispersible polyolefin
US5728673A (en) * 1996-01-31 1998-03-17 The Procter & Gamble Company Process for making a fluid, stable liquid fabric softening composition including dispersible polyolefin
US5652206A (en) * 1996-02-26 1997-07-29 The Procter & Gamble Company Fabric softener compositions with improved environmental impact
DE19607824A1 (de) * 1996-03-01 1997-09-04 Hoechst Ag Niedrigschmelzende Esterquats
US5824635A (en) * 1996-04-26 1998-10-20 Keys; Robert O. Cationic compositions containing hydroxyester
US5830842A (en) * 1996-04-26 1998-11-03 Witco Corporation Hydroxyesters as coupling agents for surfactant formulations
CN1085724C (zh) * 1996-05-31 2002-05-29 阿克佐诺贝尔公司 制备包含季酯铵化合物和脂肪酸的固体组合物的方法
GB2313601A (en) * 1996-05-31 1997-12-03 Procter & Gamble Detergent compositions
AU2105999A (en) * 1998-01-09 1999-07-26 Witco Corporation Novel quaternary ammonium compounds, compositions containing them, and uses thereof
WO2003076669A1 (es) * 2002-03-08 2003-09-18 Cueros Industrializados Del Bajio Proceso para la incorporación de particulas termoestables a cuero o piel
GB0207484D0 (en) 2002-03-28 2002-05-08 Unilever Plc Solid fabric conditioning compositions
GB0207483D0 (en) 2002-03-28 2002-05-08 Unilever Plc Fabric conditioning compositions
GB0207481D0 (en) 2002-03-28 2002-05-08 Unilever Plc Solid fabric conditioning compositions
US7704940B2 (en) 2004-04-09 2010-04-27 The Sun Products Corporation Granulate for use in a cleaning product and process for its manufacture
US7371718B2 (en) * 2005-04-22 2008-05-13 The Dial Corporation Liquid fabric softener
GB0522290D0 (en) * 2005-11-01 2005-12-07 Reckitt Benckiser Nv Fabric softening composition
EP2055351B1 (en) * 2007-10-29 2016-05-25 The Procter and Gamble Company Compositions with durable pearlescent aesthetics
US8361953B2 (en) 2008-02-08 2013-01-29 Evonik Goldschmidt Corporation Rinse aid compositions with improved characteristics
JP5186404B2 (ja) * 2009-02-03 2013-04-17 株式会社 資生堂 粉末繊維柔軟剤組成物
RU2524954C2 (ru) 2010-04-01 2014-08-10 Эвоник Дегусса Гмбх Активная композиция мягчителя ткани
PL2553067T3 (pl) 2010-04-01 2015-07-31 Evonik Degussa Gmbh Kompozycje czynne środków do zmiękczania tkanin
ES2627705T3 (es) * 2010-04-28 2017-07-31 Evonik Degussa Gmbh Composición suavizante textil
US8507425B2 (en) 2010-06-29 2013-08-13 Evonik Degussa Gmbh Particulate fabric softener comprising ethylenediamine fatty acid amides and method of making
WO2013113453A1 (en) 2012-01-30 2013-08-08 Evonik Industries Ag Fabric softener active composition
DK2847307T3 (en) 2012-05-07 2016-07-25 Evonik Degussa Gmbh ACTIVE SOFT COMPOSITION FOR TEXTILES AND PROCEDURES FOR MANUFACTURING THEREOF
BR102014025172B1 (pt) 2013-11-05 2020-03-03 Evonik Degussa Gmbh Método para fabricação de um éster de ácido graxo de metisulfato de tris-(2-hidroxietil)-metilamônio, e composição ativa de amaciante de roupa
UA119182C2 (uk) 2014-10-08 2019-05-10 Евонік Дегусса Гмбх Активна композиція для пом'якшувача тканини
CN112900091B (zh) * 2021-01-26 2022-05-24 纳爱斯浙江科技有限公司 一种具有织物快干功能的柔顺剂组合物及其制备方法

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB863398A (en) * 1959-03-31 1961-03-22 William Robert Lamm Cigarette wrappers
US3049449A (en) * 1960-03-29 1962-08-14 Minerals & Chem Philipp Corp Lightweight adsorbent clay product and method of making same
CA779879A (en) * 1962-08-14 1968-03-05 F. Weiss Walter Fabric softener compositions
CH1374263D (cs) * 1963-02-14
US3546115A (en) * 1967-02-28 1970-12-08 Cargill Inc Fabric softener
DE2529444C3 (de) * 1975-07-02 1982-04-15 Blendax-Werke R. Schneider Gmbh & Co, 6500 Mainz Flüssiges Feinwaschmittel
LU75088A1 (cs) * 1976-06-04 1978-01-18
US4128484A (en) * 1975-07-14 1978-12-05 The Procter & Gamble Company Fabric softening compositions
DE2631114C3 (de) * 1975-07-14 1981-11-26 The Procter & Gamble Co., 45202 Cincinnati, Ohio Weichmachungsmittel für Gewebe
DE2555957A1 (de) * 1975-12-12 1977-06-16 Martin Dipl Chem Muehlhaeusser Zigarette mit umhuellung aus aluminiumfolie
US4151097A (en) * 1976-07-26 1979-04-24 Lever Brothers Company Liquid systems
GB1587122A (en) * 1976-10-29 1981-04-01 Procter & Gamble Ltd Fabric conditioning compositions
GB1599171A (en) * 1977-05-30 1981-09-30 Procter & Gamble Textile treatment composition
US4237016A (en) * 1977-11-21 1980-12-02 The Procter & Gamble Company Textile conditioning compositions with low content of cationic materials
EP0013780B2 (en) * 1979-01-11 1988-08-31 THE PROCTER &amp; GAMBLE COMPANY Concentrated fabric softening composition
US4264457A (en) * 1980-02-04 1981-04-28 Desoto, Inc. Cationic liquid laundry detergent and fabric softener
US4308151A (en) * 1980-05-12 1981-12-29 The Procter & Gamble Company Detergent-compatible fabric softening and antistatic compositions
US4328110A (en) * 1980-09-17 1982-05-04 Beecham Inc. Fabric conditioning articles and methods of use
DE3048642A1 (de) * 1980-12-23 1982-07-15 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt "tensidgemisch zur reinigung harter oberlaechen"
ATE20534T1 (de) * 1981-03-07 1986-07-15 Procter & Gamble Textilbehandlungsmittel und deren zubereitung.
US4464271A (en) * 1981-08-20 1984-08-07 International Flavors & Fragrances Inc. Liquid or solid fabric softener composition comprising microencapsulated fragrance suspension and process for preparing same
US4461311B1 (en) * 1981-12-24 1991-07-02 Method and smoking article wrapper for reducing sidestream smoke
US4433697A (en) * 1982-04-07 1984-02-28 Olin Corporation Wrapper for smoking articles and method
US4421657A (en) * 1982-04-08 1983-12-20 Colgate-Palmolive Company Heavy duty laundry softening detergent composition and method for manufacture thereof
JPS598795A (ja) * 1982-07-05 1984-01-18 ライオン株式会社 粒状洗剤用添加剤
US4469606A (en) * 1982-07-26 1984-09-04 Ciba-Geigy Corporation Stabilization systems for fiber finishes
BR8305694A (pt) * 1982-10-21 1984-07-10 Unilever Nv Processo para condicionamento de panos nos estagios de enxaguamento e composicao condicionadora liquida de panos
DE3243983C2 (de) * 1982-11-27 1984-11-22 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Wäscheweichmachmittelkonzentrat
US4555349A (en) * 1983-04-08 1985-11-26 Lever Brothers Company Fabric softening compositions
US4622983A (en) * 1983-08-08 1986-11-18 Kimberly-Clark Corporation Reduced ignition proclivity smoking article wrapper and smoking article
US4514444A (en) * 1984-02-03 1985-04-30 The Procter & Gamble Company Fabric cleaning/conditioning compositions
IE79075B1 (en) * 1984-09-14 1998-04-08 Reynolds Tobacco Co R A carbonaceous fuel element for a smoking article
DE3504628A1 (de) * 1985-02-11 1986-08-14 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Verfahren zur herstellung eines rieselfaehigen granulats
IN166122B (cs) * 1985-08-26 1990-03-17 Reynolds Tobacco Co R
DE3612479A1 (de) * 1986-04-14 1987-10-15 Henkel Kgaa Waessriges konzentriertes textilweichmachungsmittel
US4711730A (en) * 1986-04-15 1987-12-08 The Procter & Gamble Company Capped 1,2-propylene terephthalate-polyoxyethylene terephthalate polyesters useful as soil release agents
JPH01500282A (ja) * 1986-08-04 1989-02-02 シェレックス ケミカル コンパニー インコーポレーテッド 粒子の水分散をさせることができる易流動性の布帛軟化剤組成物及びそれを作る方法
US4915854A (en) * 1986-11-14 1990-04-10 The Procter & Gamble Company Ion-pair complex conditioning agent and compositions containing same
US4828746A (en) * 1986-11-24 1989-05-09 The Procter & Gamble Company Detergent compatible, dryer released fabric softening/antistatic agents in a sealed pouch
US4762645A (en) * 1987-11-16 1988-08-09 The Procter & Gamble Company Detergent plus softener with amide ingredient
US4894117A (en) * 1988-04-28 1990-01-16 Colgate-Palmolive Company Process for manufacturing high bulk density particulate fabric softening synthetic anionic organic detergent compositions
US4968443A (en) * 1988-07-22 1990-11-06 Colgate-Palmolive Company Antistatic laundry detergent composition and processes therefor
GB8905552D0 (en) * 1989-03-10 1989-04-19 Unilever Plc Fabric conditioning

Also Published As

Publication number Publication date
WO1992018593A1 (en) 1992-10-29
CA2108907A1 (en) 1992-10-23
TR26767A (tr) 1995-05-15
HU9302982D0 (en) 1994-01-28
PT100412A (pt) 1993-08-31
EP0581878A1 (en) 1994-02-09
JPH06506994A (ja) 1994-08-04
CN1028043C (zh) 1995-03-29
US5185088A (en) 1993-02-09
AU1979492A (en) 1992-11-17
SK116193A3 (en) 1994-12-07
MY131167A (en) 2007-07-31
CN1067076A (zh) 1992-12-16
MX9201859A (es) 1992-10-01
NZ242424A (en) 1995-07-26
IE921234A1 (en) 1992-11-04
HUT65785A (en) 1994-07-28
TW250510B (cs) 1995-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ224993A3 (en) Granulated textile plasticizing mixtures forming emulsion concentrates
US5536421A (en) Method for using solid particulate fabric softener in automatic dosing dispenser
EP0894848B1 (en) Concentrated fabric softener compositions containing biodegradable fabric softeners
FI61713B (fi) Mjukningsmedel foer textilier och foerfarande foer framstaellning av detta
US5545340A (en) Concentrated biodegradable quaternary ammonium fabric softener compositions and compounds containing intermediate iodine value unsaturated fatty acid chains
US4128484A (en) Fabric softening compositions
EP0850291B1 (en) Stable fabric softener compositions
US4162984A (en) Textile treatment compositions
US4844823A (en) Fabric softener composition containing di-esterified long chain fatty acid quaternary ammonium salt
JPH10508622A (ja) 中間ヨウ素価脂肪酸鎖を含有する濃縮生分解性第四級アンモニウム布帛柔軟剤組成物
US4772403A (en) Fabric softener composition
EP0746603B1 (en) Fabric softening composition
JPS6122068B2 (cs)
WO1994010285A1 (en) Fabric softeners containing dyes for reduced staining
CZ2003633A3 (cs) Změkčující prostředek
GB1601359A (en) Textile treating composition

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic