CZ21837U1 - Zástrckový kolícek pro elektrické zástrcky - Google Patents

Description

Oblast techniky

Předložené technické řešení se týká předmětu obsaženého v předvýznakové části hlavního nároku, a zabývá se tak zástrčkovými kolíčky pro elektrické zástrčky, jakož i jejich použitím pro zástrčkové můstky, přívodní vedení a elektrické přístroje.

Dosavadní stav techniky

Zástrčkové kolíčky jsou samy o sobě známy. Používají se v síťových zástrčkách elektrických spotřebičů a přístrojů za účelem vytvoření kontaktu mezi elektricky vodivými žilami síťového přívodního kabelu a pod napětím se nacházejícími kontakty v elektrické zásuvce.

Zástrčkové kolíčky jsou za tím účelem typicky fixovány v zástrčkových můstcích, u nichž se zalévají v geometricky správné vzdálenosti od sebe a se správným přesahem do elektricky izolačního plastového materiálu. Zástrčkové můstky mohou obsahovat odpružené zemnící třmínky, a rovněž pro určitá použití i filtrační prvky a podobně. Při výrobě síťového přívodního kabelu s použitím tohoto zástrčkového můstku se nejprve odizolují žíly síťového přívodního kabelu a poté se pevně spojí s přípojnými konci zástrčkových kolíčků. Po připevnění žil se kolem spojovací oblasti vytvoří úchytné těleso, typicky z PVC způsobem vstřikového lití. Úchytné těleso izoluje kontakty proti dotyku a může tvořit tahové odlehčení atd.

Množství elektrických přístrojů a spotřebičů, které jsou potřebné v každodenním životě, dokazuje, že síťové kabely, a tím i zástrčkové můstky, jakož i jiné používané součásti, jako jsou zástrčkové kolíčky, představují hromadně vyráběné zboží. Jako takové se příslušné součásti vyrábějí se snahou o dosažení co nejnižších nákladů. Přes tento tlak na snížení nákladů je nutno zaručit vysokou míru bezpečnosti, protože chyby při výrobě mohou mít rychle smrtelné následky pro uživatele síťové zástrčky, například v důsledku požárů, nebo poněvadž je uživatel v důsledku výrobní chyby zasažen elektrickým proudem.

Je známo mnoho různých zástrčkových kolíčků. Ty se typicky podle stavu techniky vyrábějí soustružením, což při obvyklém použití mosazi jakožto výchozího materiálu vyžaduje nežádoucí přídavek olova do slitiny.

Ze spisu DE 102 03 171 AI je již znám elektrický zástrčkový kolíček s elektricky vodivým jádrem, vyrobený technikou lisování protlačováním, přičemž tento elektrický zástrčkový kolíček je určen pro zavedení do síťové zásuvky a má mít elektricky vodivé jádro se stykovou oblastí pro elektrický kontakt se síťovou zásuvkou a přípojnou oblast pro kontakt s elektrickou komponentou. Ve spise DE 102 03 171 AI se uvádí, že elektricky vodivé jádro je vyrobeno způsobem protlačovacího lisování. Toto elektricky vodivé jádro má zejména sloužit pro zástrčku evropského typu a má být v centrální oblasti obklopeno elektricky izolujícím opláštěním.

Elektrická zástrčka, sestávající v podstatě ze dvou stejně nasměrovaných zásuvných kontaktních dílů, nebo z části obsahující zásuvný kontakt a ze stejně s ní nasměrovanou přípojnou částí, přičemž v oblasti přechodu obou spojených součástí je uspořádán ven vyčnívající, alespoň přibližně přes celý rozsah zástrčky se rozprostírající, ostrými hranami končící přírubový poziční doraz, je známa ze spisu DE 103 23 850 C2. Uvádí se, že poziční doraz má být tvořen prstencovou vnější oblastí prstencového koncového prvku, vytvarovaného jako jeden kus na jednom konci obou součástí, nebo z kruhového oddělovacího prvku nacházejícího se mezi oběma součástmi. Uvádí se použití beztřískové výroby, avšak explicitně se na tvářecí lisování protlačováním nepoukazuje.

Tvářecí lisování protlačováním se uvádí také ve spise DE 100 41 516A1, který se však týká elektrického přípojného zařízení pro velké proudy s uložením pro elektrický vodič, na který zůstává připojené zařízení upevněno za účelem vytvoření pružícího zásuvného kontaktu pro napojení na protilehlou zástrčku. Zobrazené pružící konce činí toto uspořádání pro síťovou zástrčku nevhodným. Navíc je znázorněno vícedílné uspořádání.

- I CZ 21837 U1

Tváření kovové slitiny protlačovacím lisováním za účelem výroby elektrických kartáčkových kontaktuje známo z patentového spisu US 4,597,281. Přitom se mají kartáčkové kontakty vyrábět vícestupňovým způsobem s různými průměry na protějších koncích.

Je žádoucí uvést ve známost síťovou zástrčku, která poskytuje při nízkých celkových nákladech vysokou míru bezpečnosti.

Úkol tohoto technického řešení spočívá poskytnutí novinky pro průmyslové využití.

Podstata technického řešení

Technické řešení tohoto úkolu je nárokováno nezávislou formou. Výhodné formy provedení se nacházejí v závislých nárocích.

Předložené iccimické řešení tak navrhuje v první základní myšlence zástrčkový kolíček s jedním spojovacím koncem pro propojení se síťovou přípojnou Šňůrou, a se středovou oblastí vyrobenou technologií protlačováním, vedoucí od spojovacího konce ke konci kontaktu na straně zásuvky, u něhož je použito uspořádání, kdy je spojovací konec vytvořen jako plisovací konec a středová oblast je alespoň v podstatě dutá.

První podstatný aspekt předloženého technického řešení je tak založen na poznatku, že je možno podstatně vylepšit zásuvkový kolíček tím, že se dutý tvar středové oblasti provede současně s vytvořením plisovacího konce. Středová oblast tak nabude, i když je vytvořena technologií protlačováním jako dutá, změněné materiálové vlastnosti. To platí zejména tehdy, je-li zástrčkový kolíček proveden z plného materiálu, což je sice možné, avšak nikoliv nutně potřebné. Změněné vlastnosti středové oblasti, ke kterým dojde při tváření protlačováním, vedou s překvapením ke zlepšení její mechanické stability, takže i při poměrně tence vyrobených stěnách středové oblasti, a tím při velké úspoře materiálu, nelze očekávat žádné ohnutí nebo jinou deformaci, k níž by mohlo dojít například pri zátěžových zkouškách opakovanými údery bubnováním, jimž se zástrčkové můstky pravidelně musí podrobit, aby obdržely schválení.

Budiž uvedeno, že v případě potřeby je možno v případě, že technologií protlačováním dojde jak je to nutné a pro odborníka, zabývajícího se touto tvářecí technologií prováděnou ve více stupních, i pochopitelné - k velké změně materiálových vlastností, zejména pokud se týká vodivosti, respektive tvrdosti, provést tepelné zpracování. K tomu může dojít formou dodatečného tepelného ošetření předem nebo zčásti vyrobených zástrčkových kolíčků, nebo tvářecím protlačováním za tepla, to znamená protlačováním předehřátého materiálu.

Ani zpracovatelské kroky, k nimž dojde v průběhu výroby, nevedou k deformaci středové oblasti vytvořené technologií protlačováním a zpravidla zpevněné. I když je proti očekávám možné provést zplisování vzájemným stlačením na spojovacím konci. To by však nebylo příliš očekávané, protože plisování stlačením (erimping) je vysoce dynamický proces, a materiál, který je tímto přetvořením zpevněn, někde dokonce příliš zkřehnul nebo ztuhnul, což zde typicky není žádoucí. Bylo však shledáno, že nehledě na zlepšení ve středové oblasti je ještě možné jej zplisovat ve spojovací oblasti, což je eventuelně způsobeno tím, že v tomto místě panují jiné podmínky pro tváření. Takto umožněné vytvoření zástrčkového kolíčku dovoluje vyrábět lehčí zástrčkové kolíčky, které vyžadují zejména méně výchozího materiálu. Protože dutý prostor ve střední oblasti směrem k úchopnému tělesu zástrčky může být navíc ukončen vhodným zplisováním, které utěsní tok plastu, a sice při řádně provedeném zplisování, jak je toho možno dosáhnout beze všeho v průmyslovém měřítku, není třeba se obávat ani vniknutí PVC do dutého prostoru, ani s tím spojené zvýšené spotřeby materiálu. Také není třeba spojovací oblast ještě dodatečným materiálem izolovat. To má za následek nejen zlevnění celé zástrčky v důsledku úspory materiálu, nýbrž ušetří i náklady na dopravu v důsledku menší hmotnosti, což pri transportu po celém světě má stále větší význam, jelikož se například zástrčkové můstky, síťové kabely a elektrické spotřebiče a přístroje vyrábějí na jiných místech a hotové elektropřístroje se pak na velkou vzdálenost draze dopravují ke spotřebiteli.

Zejména je výhodné, je-li spojovací konec zástrčkového kolíčku na straně připojení žíly síťového kabelu rozšířen. To usnadňuje naražení, tj. přivedení žíly síťového přípojného kabelu. Zásadně by však bylo sice možné usnadnit přívod žíly síťového kabelu předsazenou nálevkovitou úpravou plastu, přičemž by předsazený, nálevkovitě upravený plast mohl být vytvořen v jednom kuse se základním tělesem zástrčkového můstku, do něhož se zástrčkový kolíček zalije, a/nebo by mohl být na něm upevněn. Je však výhodné namísto toho a/nebo je výhodné dodatečně přímo rozšířit spojovací konec samotný. K tomu může dojít vytvořením nálevkovitého obrysu a rovněž tak i uspořádáním křídel určených ke zplisování, kdy stlačením vznikne zplisování do V, resp. do U. Skutečný tvar spojovacího konce může přitom záviset i na tom, pro kterou zemi je příslušný zástrčkový kolíček určen, protože u některých geometrií zástrčkových kolíčků mohou být výhodné různé přívody žíly síťové přívodního kabelu. Budiž k tomu poukázáno například na rozdíly mezi zástrčkami pro Německo a zástrčkami pro Velkou Británii.

Budiž jinak uvedeno, že zástrčkový kolíček může být určen jak pro napojení na nulový nebo fázový vodič, tak i pro kontakt s připojením na zem, resp. na kostru. Jakožto zástrčkový kolíček je podle předloženého řešení chápán i zástrčkový kolíček, který není určen pouze pro obvyklou síť střídavého proudu o napětí 240, resp. 120 voltů, nýbrž též takový zástrčkový kolíček, jaký se používá pro zásuvky ve třífázových sítích.

U výhodného rozšíření spojovacího konce nálevkovitého tvaru může mít toto rozšíření rozměr, při němž je možno zavést tvářecí prostředky směrem od spojovacího konce. Jakožto tvářecí prostředky mohou být použity - zejména s vícestupňovým účinkem působící - lisovací razníky, a právě tak i (hydrostatické) pracovní kapaliny. Budiž poukázáno na to, že předložené řešení připouští obě možnosti, avšak vícestupňové tváření s dopředným protlačováním je zvláště výhodné.

Zástrčka s ochranným kontaktem, jak je již uvedeno, je zvláště vhodně dimenzována pro síťové zástrčky, a zejména pro zástrčky s dvojitým ochranným kontaktem, resp. s ochranným kontaktem podle evropské normy.

Protože zástrčkový kolíček je určen a je vhodný pro použití v zástrčkových můstcích, je výhodné, provede-li se těsně u spojovacího konce v té oblasti, která je při vytváření zástrčkového můstku obklopena plastem, vytvarování, což chrání zástrčkový kolíček proti zkroucení, resp. proti volnému otáčení v plastové hmotě zástrčkového můstku, a/nebo proti vytažení. Jako ochrana proti uvolnění otáčením se osvědčilo rýhování, vytvoření prohlubní nebo vyražení zvrásnění, tj. takové tvarování, které naruší kruhovou symetrii zástrčkového kolíčku v oblasti plastové hmoty zástrčkového můstku, resp, v oblasti, která je určena pro obklopení plastovou hmotou zástrčkového můstku. K vytvarování může dojít během tváření protlačováním, například tak, že se materiál tlačí proti vnější matrici lisovacího protlačování, a/nebo následně.

Zástrčkový kolíček může být vytvořen z plného materiálu. V tomto případě je pomocí vhodného lisovacího razníku nebo tlakové kapaliny opatřen dutou středovou oblastí. To se může provést pomocí zalisovaného razníku nebo vtlačením kapaliny. Alternativně je také možné vycházet z dutého prvku, tj. podrobit kus trubky vhodné délky tváření protlačováním. Při tváření protlačováním a/nebo v jiném kroku, od něj se odlišujícím, je možno přetvořit konec na straně kontaktu tak, že vznikne zaoblení podle normy. To se může bez problému tak uzavřít, aby bylo zabráněno vniknutí cizího tělesa, takže neexistuje nebezpečí, že by uživatel utrpěl poškození zdraví dotykem s vlastním předmětem, vodivým např. v důsledku vlhkosti nebo jinak, jako je tenoučký drát měděné žíly, který se zachytil na špičce a byl s ní zaveden do zásuvky k fázovému vodiči.

Použití plného materiálu je výhodné i tehdy, když v zástrčkovém kolíčku nebude na jeho konci, určeném pro zasunutí do zásuvky, vytvořena dutina, respektive když nebude proveden celý jako dutý, nýbrž když tam zůstane ještě plný materiál. To může být výhodné, když se zástrčkový můstek, vytvořený s tímto zástrčkovým kolíčkem, má podrobit testům na vytažení, a to za účelem ověření, jak se zástrčka chová při vytažení ze zásuvky během plné proudové zátěže. U takovýchto testů může dojít v důsledku vytvoření světelného oblouku během vytahování k poškození zástrčkového kolíčku. Tím, že se v ní ponechá zesílená koncová oblast směrem k zásuvce, se významně zvýší odolnost za takovýchto podmínek. Koncovou oblast je přitom s výhodou třeba

-3CZ 21837 Ui zvolit na takovém místě, kde jsou kontaktní oblasti v plném styku se zdířkou, respektive se zásuvkou.

Budiž poukázáno na to, že není nutně potřeba provádět tváření výlučně technologií protlačováním, je to však výhodné již proto, že jsou s ním při výrobě spojeny podstatné výhody.

Dimenzování duté oblasti je možno zvolit tak, aby hmotnost k izolování určené koncové oblasti obnášela maximálně 70 %, s výhodou méně, zejména s výhodou maximálně 40 % stejného plného dílu týchž vnějších rozměrů. Je-li úspora hmotnosti menší než 30 %, jsou výhody spojené se zástrčkovým kolíčkem podle předloženého technického řešení menší, zejména pokud se týče úspor na drahém kovovém materiálu. Při příliš malé tloušťce stěny se naproti tomu ovlivní stabilita zástrčkového kolíčku. Je však nutno vyhodnotit okolnost, že při vhodném materiálu je možná ještě další redukce hmotnosti středové oblasti, která je větší než ta, která je zde uváděna jako výhodná. Zásadně je tomu tak, že by redukce hmotnosti měla být co možno největší, avšak abv kolíček obstál při nutných testech stability, jako jsou zkoušky nárazovým bubnováním nebo podobně. Výše uvedené údaje představují ty oblasti, z nichž je možno vycházet při bezproblémové realizaci, aniž by přitom bylo toto technické řešení považováno za omezené.

Zástrčkový kolíček se s výhodou vyrobí z mosazi nebo z nerezové oceli. Je třeba odhadnout okolnosti, aby se použité materiály zvolily tak, aby vydržely tváření protlačováním v potřebné míře bez trhlin nebo jiného poškození.

Budiž zde uvedeno, že technické řešení je dobře použitelné s mosazí jakožto výchozím materiálem, především proto, poněvadž její obsah mědi je dostatečně velký. Praktické pokusy s obsahem 85 % Cu byly velmi uspokojivé a je třeba ocenit, že je možno použít i jiné druhy mosazi s menším obsahem Cu, například druhy mosazi s hmotnostním obsahem Cu pouze zhruba 70 procent. Přitom není potřebný legovací přídavek olova (Pb), takže vzniknou zástrčkové kolíčky bez obsahu olova. Jinak se udávané procentní obsahy mědi považují v důsledku uvedených údajů nikoliv za limitující směrem dolů, nýbrž pouze za výhodné. Případně se pro účely lisování protlačováním použije surový materiál, předem tepelně upravený známým způsobem. To platí s výhodou i pro výchozí materiály, které nejsou z mosazi.

Je také třeba ocenit, že v závislosti na národních nebo mezinárodních předpisech je možno použít i jiné materiály, než ty, které jsou uvedené, a že při změnách národních předpisů je možno případně použít materiály, které z právních důvodů nelze Ioho času pro toto technické řešení použít, Budiž explicitně uvedena a zveřejněna i použitelnost jiných kovů než mosazi, zejména nerezové oceli; právě u ní je výhodné provedení, kdy je zástrčkový kolíček proveden masivní v přední oblasti, to znamená v té části, která přichází do kontaktu se zásuvkou při zasouvání. Ošetření povrchu, jako je poniklování, je možno pochopitelně u zástrčkového kolíčku podle předloženého technického řešení použít, a je zpravidla výhodné. To platí také a právě pro kolíčky z nerezové oceli.

Je také možné provést vybrání pouze tak daleko, aby na vnější straně, tedy na té části, kterou vyčnívá zástrčkový kolíček nad základní desku, zůstal ještě plný materiál. To má výhody při provádění testů na bezpečnost.

Nárokuje se také ochrana pro zástrčkové můstky s alespoň jedním zástrčkovým kolíčkem podle předloženého technického řešení, pro síťový přípojný kabel s takovýmto zástrčkovým můstkem, jakož i pro takovýto síťový přípojný kabel napojený na elektrický spotřebič nebo přístroj.

Přehled obrázků na výkresech

Technické řešení je dále popsáno na základě výkresů. V nich je/jsou znázoměn(y) pomocí obr. la zástrčkový kolíček podle tohoto technického řešení, v zalitém stavu do základní desky zástrčkového můstku, a to v podélném řezu;

obr. lb příčné řezy zástrčkovým kolíčkem v různých výškách;

- 4 CZ 21837 U1 obr. 2 zástrčkový kolíček podle tohoto technického řešení, s kratším dutým prostorem.

Příklady provedeni

Podle obrázku la obsahuje zástrčkový kolíček 1 spojovací konec 2, který je určený pro spojení s neznázoměnou žílou síťového přívodu, a se středovou oblastí 4 vedoucí od spojovacího konce 2 ke kontaktnímu konci 3 na straně zásuvky, kde ve středové oblasti 4 je technologií protlačováním vytvořena dutina 4a a spojovací konec 2 je vytvořen jako plisovací konec 2a.

Zástrčkový kolíček 1 je v předloženém příkladu určen pro zástrčku s dvojitým ochranným kontaktem a při použití se zalije do základové desky 5 zástrčkového můstku z plastového materiálu. Je vyroben z vhodného elektricky vodivého materiálu, zde z výhodně použité mosazi. Budiž explicitně uvedena a zveřejněna i použitelnost jiných kovů, zejména nerezové oceli.

Na spojovacím konci 2 je uspořádáno rozšíření 2b nálevko vitého tvaru, které má usnadnit nasunutí žíly Šňůry síťového přípoje, a to ze směru, který je označen šipkou 6, aniž by odstávající žíly mohly ovlivnit bezpečnost hotové síťové zástrčky. Budiž poukázáno na to, že před rozšíření 2b mohou být předsazeny k základové desce 5 zástrčkového můstku náležející, z plastu vytvořené zaváděcí nálevky a/nebo je možné použít výlučně plastové nálevky bez rozšířené oblasti spojovacího konce. Rovněž je výhodné rozšířit nálevkovitě jak oblast spojovacího konce 2, tak i předsadit dodatečnou plastovou zaváděcí nálevku. Budiž poukázáno na to, že jsou dostatečně známa různá uspořádání, týkající se vytvoření předsazených nálevek, i jejich umístění před zástrčkovým kolíčkem, a že je možno použít takováto známá uspořádám' u zástrčkového kolíčku podle předloženého technického řešení. Uvádí se zejména předsazené plastové nálevky, které jsou směrem k zástrčkovému kolíčku opatřeny zploštěním; i takové, které jsou vytvořeny kuželovité v podobě dvojitého kužele; i takové, které mají tvar kotouče, tj. nejprve mají například kónicky se zužující nebo válcovitě zahloubenou oblast a pak se zplošťují.

V příčném řezu na obrázku lb je možno vidět, že světlá šířka rozšíření 2b je značně větší než světlá šířka dutiny 4a ve střední oblasti 4, srovnej obrázek lb dole. Pod rozšířením 2b je vytvořen plisovací konec 2a pro zplisování stlačením, který je uspořádán mezi povrchem 5a základové desky 5 zástrčkového můstku na dorazové straně žíly šňůry síťového přívodu a rozšířením 2b, takže je možno nasunutou žílu bez nebezpečí zničení nebo poškození základové desky 5 upevnit zplisováním. To je naznačeno dvojitou šipkou 2d. Odborník snadno stanoví odpovídající dimenzování této oblasti. Je možno nahlédnout, že oblast, v níž při výrobě síťové zástrčky zabírají plisovací nástroje, se nerozprostírá úplně až k povrchu 5a základové desky 5 zástrčkového můstku, a že se spolu s tím v každém případě nutně nedeformuje zaváděcí nálevka. Výhodnou světlou šířku je možno vidět například na obrázku lb ve druhém vyobrazení shora. Je také možno vidět, že při tváření protlačováním byl ponechán na stěně dostatek materiálu, aby bylo možno bezpečně provést zplisování stlačením bez vytvoření trhlin v zástrčkovém kolíčku nebo podobně. Rovněž síla stěny je zvolena tak, aby bylo možno obdržet zejména plynotěsné, alespoň však pro roztavený PVC těsné zakončení směrem k žíle.

Kontaktní konec 3 je v předloženém případě zcela uzavřen, k čemuž zde dojde již v důsledku výroby znázorněného zástrčkového kolíčku z plného materiálu tj. z kulatého drátu. Při použití na stanovenou délku uříznutých kusů trubek je možno realizovat i jiná provedení s dostatečným uzavřením kontaktního konce.

Jak je znázorněno na obr. la, není při použití plného materiálu přední kontaktní konec 3 na straně zásuvky zcela vyhlouben, nýbrž má na předním konci oblast, v níž byl ponechán plný materiál. Tato oblast z plného materiálu je dimenzována tak, aby při zkouškách vytažením při plné proudové zátěži nenastalo poškození špičky jiskrovou erozí nebo jinými nevýhodnými účinky světelného oblouku. Tloušťka v oblasti špičky, která je přetvořena tak, aby nebyla dutá, se může měnit podle geometrie párování zástrčkových kolíčků se zásuvkou tak, jak je to v příslušné zemi stanoveno příslušnými předpisy. Dostatečně velká tloušťka kontaktního konce 3, jak je znázorněna na obr. la, nepřispívá pouze k poskytnutí dostatečného materiálu k tomu, aby ještě

-5 CZ 21837 U1 i po podstatné jiskrové erozi atd. zůstala zachována integrita zástrčkového kolíčku, nýbrž dostatečně masivní špička přispívá i k lepšímu odvedení tepelné energie, zavedené do materiálu při vytvoření světelného oblouku.

Středová oblast 4 je zpočátku vytvořena dutá a přitom tenkostěnná, zejména v oblasti mezi kontaktním koncem 3 a povrchem 5b základové desky 5 zástrčkového můstku, směřujícím při použití síťové zástrčky k zásuvce. To je znázorněno na obrázku lb příčným řezem zcela dole. Je patrné, že převážná část znázorněné plochy příčného řezu je dutá. Přímo je tak možno nahlédnout, že to přináší oproti plnému materiálu podstatné úspory na hmotnosti i materiálu. Síla stěny je zvolena tak, aby jednak použitý proud zde samozřejmě nalezl potřebný minimální průřez i v oblasti tenké stěny, a jednak aby současně jak zástrčkový kolíček samotný, tak i zástrčkový kolíček zalitý do zástrčkového můstku bez problémů přestál zkoušky nárazovým bubnováním a podobně. Jak je možno vidět, je kruhová stěna v místě duté středové oblasti 4 ještě mírně tenčí nez v oblasti piisovacího konce 2a, není to však nutné.

V oblasti základové desky 5 zástrčkového můstku je zástrčkový kolíček zesílen, jak je to možno seznat z obrázku lb, třetí příčný řez shora, a na obrázku la. Zesílení způsobí to, že ramena 4c, která se mohou mírně svažovat, tedy nemusejí odstávat kolmo od ostatní stěny zástrčkového kolíčku, avšak přesto mohou, fixují zástrčkový kolíček proti vytažení v základové desce 5 zástrčkového můstku. Budiž ostatně uvedeno, že zesílení není nutné. Může být zvolen i jiný vnější tvar, který není kruhový, nýbrž má tvar odlišující se od kruhového tvaru, a navíc povrch může být ozuben nebo vroubkován nebo může mít po obvodu uspořádané profilování, které může být provedeno alespoň na Části povrchu, například v dílčí oblasti 4b, přičemž není nutné provést oblast 4b uprostřed tloušťky základové desky zástrčkového můstku profilovanou, přičemž může být uspořádáno i více příslušných dílčích oblastí. Důležité je pouze to, že jemným profilováním povrchu je možno způsobit lepší zajištění proti vykroucení.

Uspořádání se vytvoří a zhotoví tak, jak je dále uvedeno.

Nejprve se na stanovenou délku uřízne kus plného materiálu a připraví se forma na protlačování, v níž se uříznutý kus uvede pomocí jediného tvarovacího kroku lisovacího protlačování do požadovaného tvaru. Potom se do protlačovací matrice, do níž byl vložen délkově upravený polotovar, zavede protlačovací razník a vytvoří se tak zástrčkový kolíček.

Budiž poukázáno na to, že beze všeho možné použít i vícestupňový způsob vytvoření s jinými tvarovacími kroky než je lisování protlačováním. Pomocí techniky protlačování lisováním je rovněž možno provádět vícestupňový tvářecí proces.

V jedné výhodné variantě se neprovádí žádné dodatečné tepelné zpracování, nýbrž zástrčkový kolíček se beze všeho zpracuje dále. K tomu účelu se obvyklým, o sobě známým způsobem zalije do základového tělesa zástrčkového můstku a poté se takto vytvořený zástrčkový můstek opatří síťovou přípojnou šňůrou. Po naražení na žíly síťové přípojné šňůry se pak může vytvořit zástrčkové těleso obstříknutím materiálem PVC. Přitom neexistuje nebezpečí, že by materiál PVC vnikl do dutiny, protože dutina ve středové oblasti je zplisováním dostatečně zajištěna proti vniknutí tohoto materiálu.

Budiž uvedeno, že není nutně třeba provést zplisování pouze vjednom dutém prostoru. Namísto toho se může provést i přehnutí zplisovaných křidélek nebo podobně. Rovněž budiž poukázáno na možnost provedení zvláště kvalitního zplisování.

Budiž také uvedeno, že není nutně třeba vytvarovat zástrčkový kolíček dutý až ke špičce směřující k zásuvce. Namísto toho postačí vytvořit v něm dutou středovou oblast. To je ukázáno na obr. 2, kde ve výšce základové desky, fixující zástrčkový kolíček ve směru zasouvání, existuje ještě plný materiál.

Claims (8)

1. Zástrčkový kolíček se spojovacím koncem (2) pro spojení se síťovou šňůrou a se středovou oblastí (4), která vede od spojovacího konce (2) až ke kontaktnímu konci (3), vyznačující se tím, že ve středové oblasti (4) je technologií protlačováním vytvořena dutina (4a) a spojovací konec (2) je vytvořen jako plisovací konec (2a).

2. Zástrčkový kolíček podle nároku 1, vyznačující se tím, že spojovací konec (2) je nad oblastí plisovacího konce (2a) opatřen rozšířením (2b).

3. Zástrčkový kolíček podle nároku 2, vyznačující se tím, že rozšíření (2b) je ve tvaru nálevky a/nebo je ve tvaru křídel.

4. Zástrčkový kolíček podle alespoň jednoho z předchozích nároků laž3, vyznačující s e ochranou proti kroucení a/nebo vytažení za účelem fixace zástrčkového kolíčku v plastové hmotě zástrčkového můstku,

5. Zástrčkový kolíček podle nároku 4, vyznačující se tím, že ochranou proti kroucení a/nebo vytažení je rýhování, zahloubení a/nebo vyražení.

6. Zástrčkový kolíček podle kteréhokoliv z nároků laž5, vyznačující se tím, že je vytvořen z mosazi nebo nerezové oceli.

7. Zástrčkový kolíček podle kteréhokoliv z předchozích nároků laŽ6, vyznačující se t í m, že přední kontaktní konec (3) má oblast z plného materiálu.

8. Zástrčkový kolíček podle kteréhokoliv z předchozích nároků laž7, vyznačující se tím, že ve středové oblasti (4), přiléhající ke kontaktnímu konci (3), je tloušťka kruhové stěny tenčí než v oblasti plisovacího konce (2a).