CN111740257A - 空心圆柱形电源插脚、插头内架及电源插头 - Google Patents

Abstract

本发明请求保护的空心圆柱形电源插脚、插头内架及电源插头，其中，所述空心圆柱形电源插脚包括插脚本体，插脚本体的一端形成有导电接插部，另一端形成有导体接线部；插脚本体在导电接插部与导体接线部之间的位置形成有固定部，且插脚本体能够通过固定部固接于塑胶骨架；插脚本体在固定部的位置形成有凸圆环台阶，凸圆环台阶与导电接插部及导体接线部之间分别形成有高度差。本发明提高了该空心圆柱形电源插脚与塑胶骨架之间的连接强度，增强抗插拔力，进而起到防止在制作插头主体时插头内架的结构被破坏的作用；同时确保该空心圆柱形电源插脚的抗折断力，与此同时,扩径的凸圆环台阶具有增强抗折断和大幅增强滚筒跌落实验的测试效果。

Description

空心圆柱形电源插脚、插头内架及电源插头

技术领域

本发明属于电源插头插脚相关的技术领域，特别是涉及一种空心圆柱形电源插脚、插头内架及电源插头。

背景技术

插头内架是插头主体的一种预制件,是预先将金属插脚与塑胶骨架制成一种牢固的符合尺寸要求的插销结合体,其一端是金属插脚的导电接插部,另一端是金属插销上与电源线连接的导体接线部。其中，塑胶骨架由耐高温塑胶在金属插脚上注塑成型。

目前，现有的插头内架在制作成插头主体的过程中，存在插头主体的内部结构容易被破坏的风险技术难点，由于插头主体是通过将连接有电源线的插头内架,置入插头主体模具空腔内,高温注塑PVC形成，其中，成型过程中由于空腔内PVC塑胶液化后的注塑压强较大，保压时间也较长，高温又使得插头内架的塑胶骨架与金属插脚之间的咬合力下降，这样容易引发金属插脚朝远离插头主体上电源线的方向被压强推动而发生位移，并造成插头内架结构被破坏，从而造成电源插头的内部结构受损，抗插拔力降低，同时造成金属插脚上导电接插部的外露尺寸不达标,也无法承受滚筒跌落测试要求。

为此，现有的空心圆柱形电源插脚通常在其与塑胶骨架相固定的部分的外壁上增加打孔，滚花，打凹点等方式，再用耐高温塑胶融合成插头内架。但是上述的方式对于降低“插头主体的内部结构容易被破坏的风险”效果有限，而且该方式对于空心的金属插脚的外壁造成一定的损伤，从而引发金属插脚的抗折断力的性能降低。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种空心圆柱形电源插脚、插头内架及电源插头。

具体地，一种空心圆柱形电源插脚，包括插脚本体，所述插脚本体的一端形成有导电接插部，另一端形成有导体接线部；所述插脚本体在所述导电接插部与所述导体接线部之间的位置形成有固定部，且所述插脚本体能够通过所述固定部固接于塑胶骨架；所述插脚本体在所述固定部的位置形成有凸圆环台阶，所述凸圆环台阶与所述导电接插部及所述圆柱形导体接线部之间分别形成有高度差。

由于上述技术方案的应用，本发明具有以下有益效果：

本发明所提供的空心圆柱形电源插脚，通过在插脚本体上用于连接塑胶骨架的固定部上设置与导电接插部及导体接线部分别形成有高度差的凸圆环台阶，以此提高该空心圆柱形电源插脚与塑胶骨架之间的连接强度，增强空心圆柱形电源插脚的插头内架的抗插拔力，进而起到防止在制作插头主体时插头内架的结构被破坏的作用；同时，避免在插脚本体的外壁进行有损伤的加工，以此确保该空心圆柱形电源插脚的抗折断力，与此同时,扩径的凸圆环台阶具有增强抗折断和大幅增强滚筒跌落实验的测试效果。

另外，根据本发明上述实施例的空心圆柱形电源插脚还可以具有如下附加的技术特征：

所述凸圆环台阶为所述固定部上朝远离所述插脚本体上圆心线的方向部分凸出的凸起凸圆环结构。

所述凸圆环台阶的数量为一个。

所述凸圆环台阶的数量为多个，多个所述凸圆环台阶相邻或者间隔设置。

所述凸圆环台阶设于所述固定部上邻近所述导电接插部或者所述导体接线部的一侧。

所述凸圆环台阶设于所述固定部的中间位置。

所述插脚本体设为中空管状结构。

所述导体接线部的开口位置设有翻边便于电源线插入，所述翻边相对于所述导体接线部向外翻折设置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，或通过本发明的实践了解到。

本发明还请求保护一种插头内架，包括塑胶骨架、及设于所述塑胶骨架上的多个空心圆柱形电源插脚，所述塑胶骨架由塑胶件在多个所述空心圆柱形电源插脚上注塑成型；所述空心圆柱形电源插脚为上述任一所述的空心圆柱形电源插脚。

本发明还请求保护一种电源插头，包括上述所述的插头内架、包裹所述插头内架的插头主体、及电源线；所述电源线设于所述插头主体内的部分与所述插头内架上空心圆柱形电源插脚电连接。

附图说明

图1为本发明一实施方式所提供的电源插头的结构示意图。

图2为本发明一实施方式所提供的插头内架的结构示意图。

图3为本发明一实施方式所提供的空心圆柱形电源插脚的结构示意图。

其中，10、插脚本体；11、导电接插部；12、导体接线部；121、翻边；13、凸圆环台阶；20、塑胶骨架；100、插头内架；200、插头主体；300、电源线。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

本发明请求保护的空心圆柱形电源插脚，用于制备插头内架，属于电源插头中的基础元器件。通常，空心圆柱形电源插脚是由导电性能优异的铜带制备而成。

请参阅图1，本发明所提供的电源插头，包括插头内架100、包裹插头内架100的插头主体200、及电源线300；电源线300设于插头主体200内的部分与插头内架100上空心圆柱形电源插脚电连接。

其中，插头主体200以PVC注塑成型的方式成型于插头内架100及电源线300上，以此实现对插头内架100与电源线300进行PVC绝缘包胶。

请一并参阅图2，本发明所提供的插头内架100，包括塑胶骨架20、及设于塑胶骨架20上的两个空心圆柱形电源插脚，塑胶骨架20由塑胶件在两个空心圆柱形电源插脚上注塑成型，具体可用耐高温的塑胶件注塑成型，并实现塑胶骨架20与空心圆柱形电源插脚之间的连接固定。

可以理解，插头内架100上空心圆柱形电源插脚的数量可为两个或者三个，当空心圆柱形电源插脚的数量为两个时，应用有该插头内架100的电源插头为二插结构，而当空心圆柱形电源插脚的数量为三个时，应用有该插头内架100的电源插头则为三插结构，在此就不展开阐述。

请参阅图3，本发明一实施方式所提供的空心圆柱形电源插脚，包括插脚本体10，插脚本体10的一端形成有导电接插部11，另一端形成有导体接线部12；其中，插脚本体10在导电接插部11与导体接线部12之间的位置形成有固定部，且插脚本体10能够通过固定部固接于塑胶骨架20。也就是说，本实施方式的塑胶骨架20具体可用耐高温的塑胶件在插脚本体10的固定部上注塑成型，亦即本实施方式的插脚本体10上的固定部，为该插脚本体10上与塑胶骨架20连接固定时所作的位置。

在本实施方式中，本实施方式的插脚本体10在固定部的位置形成有凸圆环台阶13，凸圆环台阶13与导电接插部11及导体接线部12之间分别形成有高度差，这样设于空心圆柱形电源插脚上的塑胶骨架20能够包裹于插脚本体10的凸圆环台阶13设置，且利用凸圆环台阶13两侧的侧壁与塑胶骨架20之间的抵接配合，能够提高该空心圆柱形电源插脚与塑胶骨架20之间的连接强度，具有增强应用有该空心圆柱形电源插脚的插头内架100的抗插拔力，进而起到防止在制作插头主体200时插头内架100的结构被破坏的作用。

具体地，本实施方式的凸圆环台阶13为固定部上朝远离插脚本体10上圆心线的方向部分凸出的凸起结构，亦即本实施方式的凸圆环台阶13设为插脚本体10上的凸圆环台阶，以便于该空心圆柱形电源插脚的生产制备。其中，本实施方式的空心圆柱形电源插脚在生产制备时，可用铜带不断地连续多次挤压缩径的方式制备而成，而插脚本体10上的凸圆环台阶13可通过将该插脚本体10上位于凸圆环台阶13两侧的部位分别进行挤压缩径而成，在此就不展开阐述。当然，本实施方式的凸圆环台阶13不局限于为图示所示的凸圆环台阶。

其中，本实施方式的插脚本体10上凸圆环台阶13的数量为一个；或者，将凸圆环台阶13的数量设为多个，且多个凸圆环台阶13相邻或者间隔设置。

由上可知，本实施方式的台阶13设于插脚本体10的固定部上，具体可将凸圆环台阶13设于固定部上邻近导电接插部11或者导体接线部12的一侧，又或者，将凸圆环台阶13设于固定部的中间位置，在此就不展开阐述，优选地，将凸圆环台阶13设于固定部的中间位置，使得凸圆环台阶13的两侧侧面分别能够与塑胶骨架20上具有一定厚度的部分抵接配合。

另外，需要说明的是，本实施方式的插脚本体10设为中空管状结构，亦即该空心圆柱形电源插脚为空心插脚。

且，本实施方式的导体接线部12的开口位置设有翻边121，翻边121相对于导体接线部12向外翻折，并形成为喇叭状结构，具有扩大该导体接线部12的开口，以便于电源线300上导线通过导体接线部12的开口插入该插脚本体10内，并与插脚本体10电连接。

综上，本发明所提供的空心圆柱形电源插脚，通过在插脚本体上用于连接塑胶骨架的固定部上设置与导电接插部及导体接线部分别形成有高度差的凸圆环台阶，以此大幅提高该空心圆柱形电源插脚与塑胶骨架之间的连接强度，增强应用有该空心圆柱形电源插脚的插头内架的抗插拔力，进而起到防止在制作插头主体时插头内架的结构被破坏的作用；同时，避免在插脚本体的外壁进行有损伤的加工，以此确保该空心圆柱形电源插脚的抗折断力，与此同时,扩径的凸圆环台阶具有增强抗折断和大幅增强滚筒跌落实验的测试效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种空心圆柱形电源插脚，其特征在于，包括插脚本体，所述插脚本体的一端形成有导电接插部，另一端形成有导体接线部；所述插脚本体在所述导电接插部与所述导体接线部之间的位置形成有固定部，且所述插脚本体能够通过所述固定部固接于塑胶骨架；所述插脚本体在所述固定部的位置形成有凸圆环台阶，所述凸圆环台阶与所述导电接插部及所述导体接线部之间分别形成有高度差。

2.根据权利要求1所述的空心圆柱形电源插脚，其特征在于，所述凸圆环台阶为所述固定部上朝远离所述插脚本体上圆心线的方向部分凸出的凸起结构。

3.根据权利要求2所述的空心圆柱形电源插脚，其特征在于，所述凸圆环台阶的数量为一个。

4.根据权利要求2所述的空心圆柱形电源插脚，其特征在于，所述凸圆环台阶的数量为多个，多个所述凸圆环台阶相邻或者间隔设置。

5.根据权利要求2所述的空心圆柱形电源插脚，其特征在于，所述凸圆环台阶设于所述固定部上邻近所述导电接插部或者所述导体接线部的一侧。

6.根据权利要求2所述的空心圆柱形电源插脚，其特征在于，所述凸圆环台阶设于所述固定部的中间位置。

7.根据权利要求1所述的空心圆柱形电源插脚，其特征在于，所述插脚本体设为中空管状结构。

8.根据权利要求1所述的空心圆柱形电源插脚，其特征在于，所述导体接线部的开口位置设有翻边，所述翻边相对于所述导体接线部向外翻折设置。

9.一种插头内架，包括塑胶骨架、及设于所述塑胶骨架上的多个空心圆柱形电源插脚，所述塑胶骨架由塑胶件在多个所述空心圆柱形电源插脚上注塑成型；其特征在于，所述空心圆柱形电源插脚为权利要求1-8中任一所述的空心圆柱形电源插脚。

10.一种电源插头，其特征在于，包括权利要求9所述的插头内架、包裹所述插头内架的插头主体、及电源线；所述电源线设于所述插头主体内的部分与所述插头内架上空心圆柱形电源插脚电连接。

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