CN212011362U - 一种端子定位件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种端子定位件，包括定位件本体，其特征在于：所述定位件本体的轴线方向具有若干约束端子发生径向移动的导向槽，所述导向槽中具有约束所述端子发生轴向移动的限位部。本实用新型通过设置导向槽，以防止端子径向滑脱，在端子卡入卡接部时确保其不会滑脱；通过设置限位部，以防止端子轴向窜动，解决传统技术中端子受力，会刺破热缩套管，对产品质量造成影响的问题；通过端子定位件的使用，提高了复杂连接器中众多端子的装配效率，从而提高生产效率，降低装配成本。

Description

一种端子定位件

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种端子定位件。

背景技术

电气系统是现在绝大多数设备的核心，线束连接器又是电气系统内的重要组件，堪为电气系统的心血管系统。通常线束连接器主要由线束、端子、绝缘子、外壳组成，线束与端子的连接对线束连接器的正常工作和使用安全起着至关重要的作用。在小型电连接器中，保证接触的电气性能、连接可靠的机械性能，以及制造的高效性是极其重要的。传统的连接方式为导线与端子的焊接或者压接。目前一些复杂连接器的内部结构趋向复杂化，造成装配困难，绝缘性能差等问题。

现有采用注塑外壳的线束连接器，端子尾部通常使用热缩套管保证相互的绝缘性能，但由于尾部没有进行位移约束，在收到外力作用时会发生形变，若焊点或连接点不良，会刺破套管，仍然具有绝缘性能不良的风险。

所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种解决现有热缩管无法对复杂端子进行固定与安装的端子定位件，以提高生产效率，降低装配成本，同时保证产品质量。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种端子定位件。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种端子定位件，包括定位件本体，其特征在于：所述定位件本体的轴线方向具有若干约束端子发生径向移动的导向槽，所述导向槽中具有约束所述端子发生轴向移动的限位部。

优选的技术方案为：所述导向槽沿所述定位件本体径向由外至内依次包括有开口部、过渡部和卡接部，所述开口部两侧槽壁之间的距离大于所述端子的直径，所述过渡部两侧槽壁之间的距离小于所述端子的直径，所述卡接部和所述端子的外壁形状匹配。

优选的技术方案为：所述限位部相对所述导向槽的内壁呈槽状或凸台状并和所述开口部、所述过渡部以及所述卡接部对应。

优选的技术方案为：所述端子上具有和所述限位部对应的环槽或环状凸台。

优选的技术方案为：控制所述卡接部的中心位置来控制所述端子于所述定位件本体上的分布位置。

由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：

1.通过设置导向槽，以防止端子径向滑脱，在端子卡入卡接部时确保其不会滑脱。

2.通过设置限位部，以防止端子轴向窜动，辅助连接器装配。

3.通过端子定位件的使用，解决传统技术中端子受力导致相邻端子间短接，或刺破热缩套管导致耐压性能不良，对产品质量造成影响的问题，并且提高了复杂连接器中众多端子的装配效率，从而提高生产效率，降低装配成本。

附图说明

图1为本实用新型装配示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型另一种实施例的结构示意图。

以上附图中，1、定位件本体；2、端子；3、绝缘子；4、导向槽；41、开口部；42、过渡部；43、卡接部；5、限位部。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-图2。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，为本实用新型的装配示意图，包括定位件本体1、端子2和绝缘子3，端子2的尾端和线芯压接（图中未画出），然后端子2装置于定位件本体1中，接着再与绝缘子3进行装配。

实施例1：

如图2所示，为本实用新型的一种结构示意图，包括定位件本体。定位件本体1可以根据连接器的形状作改变，可以为圆柱状或棱柱状结构，本实施例中定位件本体为圆柱状。

在定位件本体1的外壁上，沿其轴线方向设置有若干导向槽4。导向槽4沿其槽口至其槽底依次包括有开口部41、过渡部42和卡接部43。其中，开口部41两侧槽壁之间的距离大于端子2的直径，以方便端子2置入导向槽4中。过渡部42两侧槽壁之间的距离小于端子2的直径，卡接部43和端子2的外壁形状匹配，这样设计以确保端子2置入卡接部43后与之卡接不会滑落，并方便后续与绝缘子3的装配。

为约束端子2发生轴向移动，导向槽4中具有限位部5。本实施例中限位部5相对于导向槽4的内壁呈凸台状，并和开口部41、过渡部42以及卡接部43一一对应。本实施例对应的端子2上具有和凸台状限位部5匹配的环槽。

实施例2：

如图3所示，为本实用新型的另一种结构示意图，包括定位件本体1。定位件本体1可以根据连接器的形状作改变，可以为圆柱状或棱柱状结构，本实施例中定位件本体为圆柱状。

在定位件本体1的外壁上，沿其轴线方向设置有若干导向槽4。导向槽4沿其槽口至其槽底依次包括有开口部41、过渡部42和卡接部43。其中，开口部41两侧槽壁之间的距离大于端子2的直径，以方便端子2置入导向槽4中。过渡部42两侧槽壁之间的距离小于端子2的直径，卡接部43和端子2的外壁形状匹配，这样设计以确保端子2置入卡接部43后与之卡接不会滑落，方便后续与绝缘子3的装配。

为约束端子2发生轴向移动，导向槽4中具有限位部5。本实施例中限位部5相对于导向槽4的内壁呈槽状，并和开口部41、过渡部42以及卡接部43一一对应。本实施例对应的端子2上具有和槽状限位部5匹配的环状凸台。

需要说明的是：

1.针对不同连接器中端子2分布状况不同，可根据实际需要控制过渡部42的长度（即卡接部43的中心位置），从而控制端子2于定位件本体1上的分布位置。

2.在一些连接器中，由于尺寸受限，定位件上的导向槽4可仅包括过渡部42和卡接部43。

原理：

通过导向槽4约束端子2在连接器中发生径向位移，通过限位部5约束端子2在连接器中发生轴向位移，对导向槽4进行结构上的限位设计，使置入端子不会发生滑落，以便于装配。

所以，本实用新型具有以下优点：

本技术方案有效提高了连接器内部的绝缘性能，杜绝内部出现短路、高压击穿的现象。并且由于其自身结构的特点，可以辅助端子进行装配，可以采取先与导线连接后装配的方式，通过端子改良代替传统焊接端子，不仅能够保证绝缘性能及机械性能，还能提高制造加工的效率，降低加工门槛，能极大提高企业产品生产能力。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种端子定位件，包括定位件本体，其特征在于：所述定位件本体的轴线方向具有若干约束端子发生径向移动的导向槽，所述导向槽中具有约束所述端子发生轴向移动的限位部。

2.根据权利要求1所述的一种端子定位件，其特征在于：所述导向槽沿所述定位件本体径向由外至内依次包括有开口部、过渡部和卡接部，所述开口部两侧槽壁之间的距离大于所述端子的直径，所述过渡部两侧槽壁之间的距离小于所述端子的直径，所述卡接部和所述端子的外壁形状匹配。

3.根据权利要求2所述的一种端子定位件，其特征在于：所述限位部相对所述导向槽的内壁呈槽状或凸台状并和所述开口部、所述过渡部以及所述卡接部对应。

4.根据权利要求3所述的一种端子定位件，其特征在于：所述端子上具有和所述限位部对应的环槽或环状凸台。

5.根据权利要求2所述的一种端子定位件，其特征在于：控制所述卡接部的中心位置来控制所述端子于所述定位件本体上的分布位置。

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