CZ2022180A3 - Hermetický kompresor, zařízení chladicího cyklu a způsob výroby hermetického kompresoru - Google Patents

Abstract

Hermetický kompresor obsahuje: hermetickou nádobu; dutý válec, který je uložen v nádobě; valivý píst, který se excentricky otáčí po vnitřní obvodové stěně válce; lamelu, která se pohybuje tam a zpět v radiálním směru válce v lamelové drážce ve válci; pružinu, která tlačí lamelu ke straně, kde se nachází píst; vystupující nádobu, která vystupuje z hermetické nádoby směrem k místu protilehlému k válci v radiálním směru válce, má jednu koncovou část připojenou k hermetické nádobě, je propojena s vnitřkem hermetické nádoby a vymezuje hermetický prostor; a vedení pružiny, v němž je upevněna pružina a jež je umístěno v hermetickém prostoru. Ve vnější obvodové stěně válce je vytvořen zasouvací otvor. Jedna koncová část vedení pružiny je zasunuta do zasouvacího otvoru, čímž je vedení pružiny upevněno. Předmětem řešení je i způsob výroby tohoto kompresoru.

Description

Hermetický kompresor, zařízení chladicího cyklu a způsob výroby hermetického kompresoru

Oblast techniky

Předkládaný vynález se týká hermetického kompresoru a zařízení chladicího cyklu, obojího pro použití např. v klimatizačním zařízení, chladničce nebo chladicím agregátu, a rovněž způsobu výroby hermetického kompresoru.

Dosavadní stav techniky

Patentový dokument 1: Japonská patentová přihláška bez průzkumu č. JP S6316189 A.

Hermetický kompresor obsahuje kruhový válec uložený v hermetické nádobě, valivý píst nakonfigurovaný tak, aby se otáčel excentricky ve válci, a lamelu nakonfigurovanou k provádění pohybu tam a zpět v lamelové drážce vytvořené ve válci. Lamela je tlačena pružinou tak, že distální koncová část lamely je vždy v kontaktu s valivým pístem, čímž dělí prostor ve válci na nízkotlaký prostor a vysokotlaký prostor. Když se valivý píst excentricky otáčí ve válci, objem nízkotlakého prostoru se zmenšuje, a v důsledku toho se nízkotlaký prostor mění na vysokotlaký prostor, a chladivo nasávané do válce se stlačuje.

V takovém typu hermetického kompresoru je pružina, jež je nakonfigurovaná k tlačení lamely, uložená v otvoru pro zasunutí pružiny vytvořeném ve válci, a je tedy držena ve válci. Takovým způsobem je v případě, kdy je pružina upevněna ve válci, délka pružiny omezena na vzdálenost mezi zadní koncovou plochou lamely a vnitřní obvodovou plochou hermetické nádoby, a nemůže tedy být nastavena na větší délku, než je výše uvedená vzdálenost. Proto, když se lamela posune do horní úvrati, tj. do nejzadnější polohy při pohybu lamely tam a zpět, dosáhne celková délka pružiny pevné délky, na níž se délka pružiny zkrátí, když je pružina nejvíce smrštěná. Ve výsledku na pružinu působí větší namáhání, a tak může dojít k únavovému selhání pružiny.

Při zohlednění výše uvedeného je v rámci předkládané techniky vytvořen prostor pro uložení pružiny vně hermetické nádoby, aby se eliminovalo omezení délky pružiny a předešlo se únavovému selhání pružiny, jež by bylo způsobeno vystavením pružiny nadměrně velkému namáhání (viz například patentový dokument 1).

Podstata vynálezu

V hermetickém kompresoru představeném v patentovém dokumentu 1 je k hermetické nádobě připojena vystupující nádoba a pružina je umístěna přímo ve vystupující nádobě. Vystupující nádoba vystupuje z hermetické nádoby směrem k místu, které je protilehlé k válci v radiálním směru válce. Když v této konfiguraci nejsou hermetická nádoba a válec smontovány přesně, válec a vystupující nádoba určená k připojení k hermetické nádobě se odchýlí od jejich správných poloh, v nichž je dán jejich řádný vztah. Je třeba poznamenat, že se vyžaduje, aby pružina byla umístěna ve směru kolmém ke středové ose válce. Nicméně když budou válec a vystupující nádoba odchýleny od jejich správných poloh, v nichž je dán jejich řádný polohový vztah, lamela, jejíž poloha je určována vzhledem k válci, a pružina, jejíž poloha je určována vzhledem k vystupující nádobě, jsou rovněž odchýleny od jejich správných poloh, v nichž je dán jejich řádný polohový vztah.

Úkolem předkládaného vynálezu je vyřešit výše uvedený problém a tento vynález se týká zařízení chladicího cyklu a hermetického kompresoru, jež dokáží zajistit dostatečnou přesnost polohového vztahu mezi pružinou a lamelou, a způsobu výroby hermetického kompresoru.

- 1 CZ 2022- 180 A3

Hermetický kompresor podle jednoho provedení předkládaného vynálezu zahrnuje: hermetickou nádobu; dutý válec, který je uložen v hermetické nádobě; valivý píst nakonfigurovaný tak, aby se excentricky otáčel po vnitřní obvodové stěně válce; lamelu nakonfigurovanou tak, aby se pohybovala tam a zpět v radiálním směru válce v lamelové drážce vytvořené ve válci; pružinu nakonfigurovanou tak, aby tlačila lamelu ke straně, kde je umístěn valivý píst; vystupující nádobu umístěnou na hermetické nádobě tak, že vystupující nádoba vystupuje z hermetické nádoby směrem k místu protilehlému k válci v radiálním směru válce, přičemž vystupující nádoba má jednu koncovou část připojenou k hermetické nádobě a vystupující nádoba je propojena s vnitřkem hermetické nádoby a vymezuje hermetický prostor; a vedení pružiny, v němž je pružina upevněna, přičemž toto vedení pružiny je umístěno v hermetickém prostoru vystupující nádoby. Ve vnější obvodové stěně válce je vytvořen zasouvací otvor. Jedna koncová část vedení pružiny je zasunuta do zasouvacího otvoru válce, čímž je vedení pružiny upevněno.

Podle uvedeného provedení předkládaného vynálezu je vedení pružiny přímo upevněno k válci, a díky tomu je možné zajistit, že pružina upevněná ve vedení pružiny a lamela umístěna v lamelové drážce válce budou přesně umístěny ve svých správných polohách, v nichž je dán jejich řádný polohový vztah.

Objasnění výkresů

Obr. 1 je schematický pohled v podélném řezu na hermetický kompresor podle provedení 1.

Obr. 2 je schematický pohled v řezu vedeném podél linie A-A na obr. 1.

Obr. 3 je schematický pohled v řezu ilustrující první příklad konfigurace kontaktní části, kde jsou vystupující nádoba a hermetická nádoba hermetického kompresoru podle provedení 1 ve vzájemném kontaktu.

Obr. 4 je schematický pohled v řezu ilustrující druhý příklad konfigurace kontaktní části, kde jsou vystupující nádoba a hermetická nádoba hermetického kompresoru podle provedení 1 ve vzájemném kontaktu.

Obr. 5 je schematický pohled v řezu ilustrující třetí příklad konfigurace kontaktní části, kde jsou vystupující nádoba a hermetická nádoba hermetického kompresoru podle provedení 1 ve vzájemném kontaktu.

Obr. 6 je vývojový diagram kroků výroby hermetického kompresoru podle provedení 1.

Obr. 7 je schematický pohled v řezu na modifikaci vystupující nádoby hermetického kompresoru podle provedení 1.

Obr. 8 je schematický pohled ve vertikálním řezu na hermetický kompresor podle provedení 2.

Obr. 9 je schéma ilustrující chladivový okruh zařízení chladicího cyklu podle provedení 3.

Příklady uskutečnění vynálezu

Hermetický kompresor 100 podle provedení 1 a hermetický kompresor 110 podle provedení 2 budou popsány s odkazem na výkresy atd. Je třeba poznamenat, že na obrázcích včetně obr. 1, na něž se bude níže odkazovat, se mohou vztahy v relativní velikosti mezi součástmi, velikosti součástí atd. lišit od vztahů a těch skutečných součástí. Rovněž, na každých obrázcích, jsou součásti, které jsou stejné nebo ekvivalentní součástem na předchozím obrázku nebo předchozích

-2CZ 2022- 180 A3 obrázcích, označeny stejnými vztahovými značkami, a totéž platí pro kompletní text popisu. Dále se pro snazší pochopení provedení vynálezu pojmy týkající se směrů (např. „nahoře“, „dole“, „vepředu“ a „vzadu“) používají podle potřeby. Nicméně tyto pojmy se používají pouze k zpřehlednění výkladu a neomezují umístění a orientace zařízení nebo součástí.

Provedení 1

Hermetický kompresor 100

Obr. 1 je schematický pohled ve vertikálním řezu na hermetický kompresor podle provedení 1. Obr. 2 je schematický pohled v řezu vedeném podél linie A-A na obr. 1. Obr. 2 znázorňuje řez vedený podél linie A-A při pohledu z místa posunutého od umístění kompresoru, jak je vyobrazen na obr. 1, o 90 stupňů proti směru hodinových ručiček. Hermetický kompresor 100 je například jednou ze součástí tvořících okruh chladicího cyklu pro použití v klimatizačním zařízení, chladničce, chladicím agregátu, prodejním automatu, zařízení pro dodávku teplé vody či jiných zařízeních. Hermetický kompresor 100 je dvojitý rotační kompresor obsahující dvě kompresní komory. Hermetický kompresor 100 obsahuje hermetickou nádobu 10, modul 20 motorového mechanismu a modul 30 kompresního mechanismu. Modul 20 motorového mechanismu a modul 30 kompresního mechanismu jsou uloženy v hermetické nádobě 10. Dále hermetický kompresor 100 obsahuje akumulační nádobu 13 a sací trubky 11. Akumulační nádoba 13 je umístěna vně hermetické nádoby 10 a sací trubky 11 spojují hermetickou nádobu 10 a akumulační nádobu 13. Navíc hermetický kompresor 100 obsahuje vystupující nádobu 50, v níž jsou uloženy pružiny 36 a vymezuje hermetický prostor 50e. Pružiny 36 tlačí na příslušné lamely 35, což bude popsáno níže. Hermetický prostor 50e je propojený s hermetickou nádobou 10.

Hermetická nádoba 10

Hermetická nádoba 10 tvoří vněj ší těleso hermetického kompresoru 100 a j e vyrobena z železného materiálu. Hermetická nádoba 10 obsahuje prostřední nádobu 10a. horní nádobu 10b a spodní nádobu 10c. Prostřední nádoba 10a má v podstatě válcovitý tvar, horní nádoba 10b uzavírá horní otvor prostřední nádoby 10a a spodní nádoba 10c uzavírá spodní otvor prostřední nádoby 10a. Horní nádoba 10b je nasazena do horního otvoru prostřední nádoby 10a a spodní nádoba 10c je nasazena do spodního otvoru prostřední nádoby 10a, čímž je hermetická nádoba 10 udržovaná v hermetickém stavu. Hermetická nádoba 10 je umístěna na podstavci 14. Spodní nádoba 10c je upevněna k podstavci 14. Podstavec 14 se upevní na předem stanoveném místě pomocí šroubů nebo jiných prvků, čímž se hermetický kompresor 100 nainstaluje.

Sací trubky Id upevněné k akumulační nádobě 13 jsou připojeny k prostřední nádobě 10a. Výpustní trubka 12 je připojena k horní nádobě 10b. Sací trubky 11 jsou spojovací trubky pro dodávání plynného chladivá o nízké teplotě a nízkém tlaku nasávaného přes akumulační nádobu 13 do modulu 30 kompresního mechanismu. Výpustní trubka 12 je spojovací trubka pro vypouštění plynného chladivá o vysoké teplotě a vysokém tlaku v hermetické nádobě 10. které je stlačeno modulem 30 kompresního mechanismu, ven z hermetické nádoby 10.

Modul 20 motorového mechanismu

V hermetické nádobě 10 modul 20 motorového mechanismu otáčí rotační hřídelí 32. V hermetické nádobě 10 je modul 20 motorového mechanismu umístěn nad modulem 30 kompresního mechanismu. Modul 20 motorového mechanismu obsahuje stator 21 a rotor 22. Stator 21 je upevněn k vnitřní obvodové stěně prostřední nádoby 10a a rotor 22 je rotačně upevněn k vnitřnímu obvodu statoru 21. Stator 21 je například upevněn k prostřední nádobě 10a hermetické nádoby 10 pomocí smršťovacího lícování, svařování nebo jiných způsobů upevnění. Rotační hřídel 32 je upevněna ke středové části rotoru 22. Rotační hřídel 32 vede od modulu 20 motorového mechanismu směrem dolů. Stator 21 otáčí rotorem 22, když je napájen elektrickou energií zvnějšku hermetického kompresoru 100.

-3 CZ 2022- 180 A3

Modul 30 kompresního mechanismu

Modul 30 kompresního mechanismu je uložen v hermetické nádobě 10 za účelem stlačování chladivá, které proudí do hermetické nádoby 10. Modul 30 kompresního mechanismu je umístěn pod modulem 20 motorového mechanismu a je upevněn k prostřední nádobě 10a. Modul 30 kompresního mechanismu obsahuje dva kompresní mechanismy, horní ložisko 38, spodní ložisko 39 a dělicí přepážku 37. Kompresní mechanismy jsou uspořádány v axiálním směru rotační hřídele 32. Každý z kompresních mechanismů obsahuje dutý válec 31. valivý píst 33, lamelu 35. pružinu 36 a vedení 40 pružiny, jež má válcovitý tvar a má v sobě uloženou pružinu 36. Dvě vedení 40 pružiny jsou umístěna ve vystupující nádobě 50. Vystupující nádoba 50 je umístěna u hermetické nádoby 10 tak, že vystupující nádoba 50 vystupuje z hermetické nádoby 10 směrem k místu, jež je protilehlé k válci 31 v radiálním směru válce 31. Válec 31 horního z kompresních mechanismů bude označován jako horní válec 31 A, a válec 31 spodního z kompresních mechanismů bude označován jako spodní válec 31B.

V hermetické nádobě 10 je horní válec 31A umístěn nad spodním válcem 31B. Na vršku horního válce 31Aje umístěno horní ložisko 38 v kontaktu s horní koncovou plochou horního válce 31 A. jež uzavírá horní koncovou plochu horního válce 31 A. Na spodku spodního válce 31B je umístěno spodní ložisko 39 v kontaktu se spodní koncovou plochou spodního válce 31B, jež uzavírá spodní koncovou plochu spodního válce 31B. Dělicí přepážka 37 je umístěna mezi horním válcem 31A a spodním válcem 31B a uzavírá spodní koncovou plochu horního válce 31A a horní koncovou plochu spodního válce 31B.

Jak je znázorněno na obr. 2, jenž bude popsán níže, mají horní válec 31A a spodní válec 31B každý sací otvor 34 a výpustní otvor 34B. jež jsou umístěny na příslušných stranách, s lamelovou drážkou 31e vloženou mezi sací otvor 34 a výpustní otvor 34B v obvodovém směru. Se sacím otvorem 34 horního válce 31Aje spojena sací trubka 11 A. Se sacím otvorem 34 spodního válce 31B je spojena sací trubka 11B. Sací trubka 11. jak je popsaná výše, je obecný pojem pro každou ze sací trubky 11A a sací trubky 11B. Výpustní otvor 34B je vytvořen tak, aby vedl směrem ven od vnitřní obvodové stěny 31b válce 31 v jeho radiálním směru, a je propojený s prostorem v hermetické nádobě 10 přes výpustní otvor (neznázoměný) vytvořený v horním ložisku 38.

Rotační hřídel 32 obsahuje excentrické části 32a, jež jsou excentrické vzhledem k sobě navzájem v radiálním směru rotační hřídele 32 a jsou umístěny blíže k jedné koncové části rotační hřídele 32 v axiálním směru. Druhá koncová část rotační hřídele 32 v axiálním směruje zasunuta do středové části rotoru 22 modulu 20 motorového mechanismu, čímž je rotační hřídel 32 upevněna. Rotační hřídel 32 je podepřena horním ložiskem 38 a spodním ložiskem 39 tak, že se rotační hřídel 32 může otáčet společně s rotorem 22.

Vedení 40 pružiny jsou umístěna tak, aby vystupovala směrem ven z hermetické nádoby 10. Pružiny 36 jsou uloženy v příslušných vedeních 40 pružiny a jsou k nim upevněny. Vedení 40 pružiny jsou umístěna ve spojení s příslušnými válci, tj. horním válcem 31A a spodním válcem 31 A, a jsou uložena ve vystupující nádobě 50.

Konfigurace modulu 30 kompresního mechanismu bude dále popsána s odkazem na obr. 1 a 2. Vztah mezi valivým pístem 33, lamelou 35, pružinou 36 a vedením 40 pružiny v horním válci 31A je stejný jako vztah mezi valivým pístem 33, lamelou 35, pružinou 36 a vedením 40 pružiny ve spodním válci 31B. Horní válec 31A a spodní válec 31B tedy nebudou popisovány zvlášť, to znamená, že bude popsán válec 31, což je obecný pojem pro každý z horního válce 31A a spodního válce 31B. Na obr. 2 je vyobrazení excentrické části 32a umístěné ve válci 31 vypuštěno.

Jak je znázorněno na obr. 2, válec 31 je dutý. Válec 31 v sobě obsahuje komoru 31d válce, která je koncentrická s rotační hřídelí 32. V komoře 31d válce je umístěn valivý píst 33. Vnitřní obvodová stěna 31b válce 31 směřuje k vněj ší obvodové stěně 33a valivého pístu 33, která má válcovitý tvar.

-4CZ 2022- 180 A3

Valivý píst 33 má válcovitý tvar. Valivý píst 33 je umístěn excentricky vzhledem ke středové ose C rotační hřídele 32. V komoře 31d válce je valivý píst 33 upevněn k excentrické části 32a rotační hřídele 32 tak, aby se valivý píst 33 mohl otáčet společně s rotační hřídelí 32. Valivý píst 33 se excentricky otáčí po vnitřní obvodové stěně 31b válce 31 otáčením rotační hřídele 32.

Ve válci 31 je vytvořena lamelová drážka 31e tak, že je propojena s komorou 31d válce a vede v radiálním směru válce 31. Lamela 35 je umístěna v lamelové drážce 31e tak, aby se lamela 35 mohla pohybovat dopředu a dozadu v radiálním směru válce. Lamela 35 se může v lamelové drážce 31e posouvat. Směrem ven z lamelové drážky 31e je v radiálním směru válce vytvořen zasouvací otvor 3 Ig k propojení s lamelovou drážkou 31e. Zasouvací otvor 31g je vytvořen tak, aby vedl od lamelové drážky 31e k vnější obvodové stěně 3 If válce 31.

Pružina 36 je zasunuta do zasouvacího otvoru 31g z vnější oblasti, v níž je umístěna vnější obvodová stěna 31f. a je v zasouvacím otvoru 3 Ig usazena. Pružina 36 tlačí lamelu 35 umístěnou v lamelové drážce 31e směrem k valivému pístu 33, aby uváděla distální koncovou část 35a lamely 35 do kontaktu s valivým pístem 33. Lamela 35 je přitlačována směrem dovnitř tlačnou silou pružiny 36 v radiálním směru válce, čímž je distální koncová část 35a lamely 35 vždy udržována v kontaktu s valivým pístem 33. Protože distální koncová část 35a lamely 35 je výše uvedeným způsobem v kontaktu s valivým pístem 33, je vnitřek komory 31d válce rozdělen na sací komoru 3 Idl, která je propojena se sacím otvorem 34, a kompresní komoru 31d2, jež je propojena s výpustním otvorem 34B. Když se valivý píst 33 excentricky otáčí v komoře 3 Id válce, lamela 35 se pohybuje tam a zpět v lamelové drážce 31e, přičemž je distální koncová část 35a udržována v kontaktu s vnější obvodovou stěnou 33a valivého pístu 33.

Zasouvací otvor 3 Ig obsahuje vnější obvodový zasouvací otvor 31g2 a vnitřní obvodový zasouvací otvor 31gl. Vnější obvodový zasouvací otvor 31g2 je vytvořen blíže k vnější obvodové stěně 31f válce 31. a vnitřní obvodový zasouvací otvor 3 Ig 1 je vytvořen blíže k vnitřní obvodové stěně 31b válce 31. tj. blíže k lamelové drážce 31e. Vnější obvodový zasouvací otvor 31g2 i vnitřní obvodový zasouvací otvor 31gl mají oba kruhový tvar průřezu. Tam, kde φϋ je průměr vnějšího obvodového zasouvacího otvoru 31g2 a φd je průměr vnitřního obvodového zasouvacího otvoru 3 Igl, φd je menší než φϋ (φd < φϋ). To znamená, že zasouvací otvor 31g obsahuje množinu částí, jež mají různé průměry, a vede od vněj ší obvodové stěny 3 If válce 31 k vnitřní obvodové stěně 31b válce 31 směrem podél středové osy zasouvacího otvoru 31g. Zasouvací otvor 31g je vytvořen mezi lamelovou drážkou 31e a vnější obvodovou stěnou 3If válce 31 tak, že se průměr zasouvacího otvoru 31g směrem k lamele 35 zmenšuje. Středová osa vnějšího obvodového zasouvacího otvoru 31g2 a středová osa vnitřního obvodového zasouvacího otvoru 3 Ig 1 si vzájemně odpovídají; to znamená, že vnější obvodový zasouvací otvor 31g2 a vnitřní obvodový zasouvací otvor 31gl jsou vzájemně koaxiální. Obě tyto středové osy kříží středovou osu C rotační hřídele 32, která vede kolmo k rovině obrázku.

Pružina 36 je umístěna ve vedení 40 pružiny. Pružina 36 je umístěna ve směru kolmém ke středové ose C válce 31. Jedna koncová část 36a pružiny 36 v jejím délkovém směru je upevněna k zadní koncové části 35b lamely 35. Druhá koncová část 36b pružiny 36 v délkovém směruje upevněna ke spodnímu krytu 40c (který bude popsán později) vedení 40 pružiny. To znamená, že pružina 36 je umístěna mezi zadní koncovou částí 35b lamely 35 a spodním krytem 40c vedení 40 pružiny.

Pružina 36 je spirálová tlačná pružina, která vyvíjí reakční sílu při stlačení, a jedná se o válcovitou pružinu. Pružina 36 by výhodně měla být válcovitá pružina, nicméně se na válcovitou pružinu neomezuje.

Závity pružiny 36 mohou mít v délkovém směru stejný vnější průměr nebo mohou mít v délkovém směru různé vnější průměry. V případě, že je pružina 36 vytvořena tak, že závity mají různé vnější průměry, je představitelné, že druhá koncová část 36b pružiny 36 má průměr větší než kterákoli ze zbývajících částí pružiny 36. Takovým způsobem může být v případě, kdy pružina 36 je vytvořena

-5CZ 2022- 180 A3 tak, že má část s velkým průměrem a část s malým průměrem, pružina 36 upevněna ve vedení 40 pružiny za část s velkým průměrem. Například může být použito následující uspořádání: ve vnitřní obvodové ploše vedení 40 pružiny je vytvořena obvodová drážka a část s velkým průměrem je zasazena do této drážky, čímž drží pružinu 36 ve vedení 40 pružiny. Tímto způsobem v případě, kdy je pružina 36 upevněna ve vedení 40 pružiny za část s velkým průměrem, nemusí vedení 40 pružiny obsahovat spodní kryt 40c, který by držel pružinu 36 ve vedení 40 pružiny. To znamená, že spodní kryt 40c může být vypuštěn.

Vedení 40 pružiny je válcovitá součást. Jedna koncová část 40a vedení 40 pružiny je zasunuta do zasouvacího otvoru 31g vytvořeného ve válci 31, čímž je vedení 40 pružiny upevněno. Druhá koncová část 40b vedení 40 pružiny vystupuje ven z hermetické nádoby 10 průchozím otvorem IQd vytvořeným v hermetické nádobě 10. Druhá koncová část 40b vedení 40 pružiny je uzavřena spodním krytem 40c.

Vedení 40 pružiny určuje směr, kterým se pružina 36 roztahuje nebo smršťuje, a vede pružinu 36 směrem, kterým se pružina 36 roztahuje nebo smršťuje. Navíc vedení 40 pružiny omezuje pohyb pružiny 36 v radiálním směru, aby nedocházelo k velkému odchylování osy pružiny 36 od původního umístění osy. Výhodně by tedy prostor mezi vnitřní stěnou vedení 40 pružiny a vnějškem závitů pružiny 36 měl být malý. Proto je vnitřní stěna vedení 40 pružiny tvarována podél vnějšku závitů pružiny 36. Například, když pružina 36 je válcovitá pružina, vedení 40 pružiny má vnitřní stěnu, která má v průřezu kruhový tvar. Když je pružina 36 například oválná pružina, vedení 40 pružiny má vnitřní stěnu, která má v průřezu oválný tvar.

Vystupující nádoba 50 obsahuje válcovitou část 51, která má válcovitý tvar a jejíž oba konce jsou otevřené, a kryt 52 vystupující nádoby. Jedna koncová část 50a válcovité části 51 je připojena k průchozímu otvoru IQd vytvořenému v prostřední nádobě 10a hermetické nádoby 10. Válcovitá část 51 je propojena s vnitřkem hermetické nádoby 10. Druhá koncová část 50b válcovité části 51 je uzavřena krytem 52 vystupující nádoby. Jak bylo popsáno výše, vystupující nádoba 50 je propojena s vnitřkem hermetické nádoby 10 a druhá koncová část 50b válcovité části 51 je uzavřena krytem 52 vystupující nádoby, čímž poskytuje hermetický prostor 50e. Vedení 40 pružiny je uloženo v hermetickém prostoru 50e Je třeba poznamenat, že ačkoliv je jedna koncová část válcovité části 51 označena vztahovou značkou „50a“. koncová část vystupující nádoby 50, která je připojena k hermetické nádobě 10 bude dále rovněž označovaná jako jedna koncová část 50a.

Je třeba poznamenat, že ve stávajících hermetických kompresorech je pružina přímo uložena ve vystupující nádobě, která vystupuje z hermetické nádoby směrem k místu protilehlému k válci v radiálním směru válce, a vystupující nádoba je připojena k hermetické nádobě, a konkrétněji připojena k hermetické nádobě ve směru kolmém ke středové ose hermetické nádoby. Tímto způsobem je u stávajících hermetických kompresorů vystupující nádoba připojena k hermetické nádobě. To znamená, že v případě, že hermetická nádoba a válec nejsou smontovány přesně, válec a vystupující nádoba připojená k hermetické nádobě se odchýlí od jejich správných poloh, v nichž je dán jejich řádný polohový vztah.

Ideální je, když je válec 31 upevněn v hermetické nádobě 10 tak, že středová osa válce 31 odpovídá středové ose hermetické nádoby 10. Také je ideální, když je pružina 36 umístěna ve směru kolmém ke středové ose válce 31. Nicméně, když je přesnost výše uvedené montáže nízká a například je středová osa válce 31 nakloněná a neodpovídá středové ose hermetické nádoby JO, je vystupující nádoba 50 nakloněna vzhledem ke směru kolmému ke středové ose válce 31. To znamená, že v uspořádání, v němž je pružina 36 přímo umístěna ve vystupující nádobě 50, je pružina 36 rovněž nakloněná vzhledem ke směru kolmému na středovou osu válce 31. V tomto případě jsou pružina 36 a lamela 35 odchýleny od jejich správných poloh, v nichž je dán jejich řádný polohový vztah. Když jsou pružina 36 a lamela 35 odchýleny od jejich správných poloh, v nichž je dán jejich řádný polohový vztah, může se pružina 36 zkroutit, když se pružina 36 roztahuje nebo smršťuje. V důsledku toho se pružina 36 nemusí roztahovat či smršťovat tak, jak je předepsáno v návrhu konstrukce.

-6CZ 2022- 180 A3

Naopak v provedení 1 je ve vystupující nádobě 50 navíc umístěno vedení 40 pružiny a pružina 36 je umístěna ve vedení 40 pružiny. Vedení 40 pružiny je přímo upevněno k válci 31. To znamená, že poloha pružiny 36 je ustavena na základě polohy válce 31. To znamená, že i když se během výroby středová osa válce 31 nastaví tak, že bude nakloněná vzhledem ke středové ose hermetické nádoby 10, je možné pružinu 36 přesně nastavit do směru kolmého ke středové ose válce 31, aniž by na to mělo výše uvedené naklonění vliv. Díky tomu je možné zajistit dostatečnou přesnost poloh pružiny 36 a lamely 35. Ve výsledku je možné například předcházet výskytu zkroucení pružiny 36. když se pružina 36 roztahuje nebo smršťuje, a pružinu 36 provozovat stabilně.

Dále bude v této konfiguraci popsáno, jak se vedení 40 pružiny upevňuje k válci 31. Jedna koncová část 40a vedení pružiny 40 se nalisuje do vnějšího obvodového zasouvacího otvoru 31g2 zasouvacího otvoru 3j_g vytvořeného ve vnější obvodové stěně 3 If válce 31 za použití těsnicí trubky 3 Ih, jež bude popsána později, čímž se vedení 40 pružiny upevní k válci 31. Těsnicí trubka 31 je válcovitá trubka. Před výše uvedeným nalisováním má vedení 40 pružiny a těsnicí trubka 3 Ih následující velikostní vztah: vnější průměr vedení 40 pružiny je menší než vnitřní průměr těsnicí trubky 3 Ih; a vnější průměr těsnicí trubky 3 Ih je větší než vnitřní průměr vnějšího obvodového zasouvacího otvoru 31g2. Těsnicí trubka 3 Ih se nalisuje do prostoru mezi vnitřní obvodovou plochou vnějšího obvodového zasouvacího otvoru 31g2 a vnější obvodovou plochou jedné koncové části 40a vedení 40 pružiny, které je zasunuto do vnějšího obvodového zasouvacího otvoru 31g2, čímž se vedení 40 pružiny nalisuje do válce 31 a upevní k válci 31.

V případě, kdy je vedení 40 pružiny upevněno k válci 31, vnitřek vedení 40 pružiny a vnitřní obvodový zasouvací otvor 3Ig 1 zasouvacího otvoru 31g vytvořeného ve válci 31 jsou vzájemně propojeny. Vnitřní průměr vedení 40 pružiny a vnitřní průměr vnitřního obvodového zasouvacího otvoru 3 Igl se sobě rovnají. Vedení 40 pružiny je upevněno k válci 31 tak, že si středová osa vedení 40 pružiny a středová osa vnitřního obvodového zasouvacího otvoru 3 Ig 1 vzájemně odpovídají.

Aby bylo možné upevnit pružinu 36 k válci 31. je v konstrukci využívající množinu součástí s tím, jak se počet součástí zvyšuje, obtížnější zajistit, aby pružina 36 a lamela 35 byly přesně umístěny v jejich správných polohách, v nichž je dán jejich řádný polohový vztah. Naopak v provedení 1 se jako jediná součást potřebná k upevnění pružiny 36 k válci 31 používá vedení 40 pružiny, a proto je možné zajistit, aby pružina 36 a lamela 35 byly přesně umístěny v jejich správných polohách, v nichž je dán jejich řádný polohový vztah.

Dále bude popsán způsob připojení jedné koncové části 50a vystupující nádoby 50 k prostřední nádobě 10a hermetické nádoby 10. V prostřední nádobě 10a hermetické nádoby 10 je vytvořen průchozí otvor IQd a jedna koncová část 50a vystupující nádoby 50 se připojí k průchozímu otvoru IQd. Kontaktní část, v níž jsou jedna koncová část 50a vystupující nádoby 50 a prostřední nádoba 10a hermetické nádoby 10 ve vzájemném kontaktu, je zakřivená. To znamená, že se v kontaktní části snadno vytvoří prostor. Proto způsob spojování, jako je pájení natvrdo nebo tavné svařování snadno způsobí vadu v uvedené části, jako jsou dutiny. S ohledem na výše uvedené je výhodné, když se jako způsob připojení jedné koncové části 50a vystupující nádoby 50 k prostřední nádobě 10a hermetické nádoby 10 použije odporové svařování. Odporové svařování je způsob svařování, který umožňuje efektivní provedení svaření během krátké doby, a vyznačuje se tím, že snadno nedojde k postižení výše uvedených součástí teplem, protože se svaření dosáhne za velmi krátkou dobu. Je třeba poznamenat, že v případě, kdy se používá odporové svařování, se předpokládá, že vystupující nádoba 50 je vyrobena z železného materiálu, a totéž platí pro hermetickou nádobu 10.

Když se jedna koncová část 50a vystupující nádoby 50 připojuje k prostřední nádobě 10a hermetické nádoby 10 odporovým svařováním, výhodně by měla být kontaktní šířka mezi jednou koncovou částí 50a vystupující nádoby 50 a prostřední nádobou 10a hermetické nádoby 10 malá. Když je kontaktní šířka malá, elektrický odpor se zvyšuje. Proto se teplota spojovací části snadno zvýší i za použití malého elektrického proudu a spojení uvedených součástí se usnadní. V provedení 1 se tedy konfigurace, jak je vyobrazena na obr. 3 a 4, používá jako konfigurace jedné koncové

-7 CZ 2022- 180 A3 části 50a vystupující nádoby 50. která redukuje kontaktní šířku mezi jednou koncovou částí 50a vystupující nádoby 50 a prostřední nádobou 10a hermetické nádoby 10.

Obr. 3 je schematický pohled v řezu ilustrující první příklad konfigurace kontaktní části, kde jsou vystupující nádoba a hermetická nádoba hermetického kompresoru podle provedení 1 ve vzájemném kontaktu. Jak je znázorněno na obr. 3, jedna koncová část 50a vystupující nádoby 50 je kónická a tloušťka uvedené jedné koncové části 50a se snižuje směrem k hermetické nádobě 10.

Obr. 4 je schematický pohled v řezu ilustrující druhý příklad konfigurace kontaktní části, kde jsou vystupující nádoba a hermetická nádoba hermetického kompresoru podle provedení 1 ve vzájemném kontaktu. Jak je znázorněno na obr. 4, část koncové plochy 50aa jedné koncové části 50a vystupující nádoby 50 je umístěna uvnitř průchozího otvoru IQd hermetické nádoby 10 v pohledu ve směru podél osy 53 vystupující nádoby 50. To znamená, že koncová plocha 50aa uvedené jedné koncové části 50a válcovité části 51 vystupující nádoby 50 není zcela v kontaktu s hermetickou nádobou 10.

Na základě výše uvedené konfigurace je možné zmenšit kontaktní šířku mezi jednou koncovou částí 50a vystupující nádoby 50 a prostřední nádobou 10a hermetické nádoby 10 a snáze dosáhnout spojení uvedené jedné koncové části 50a a prostřední nádoby 10a odporovým svařováním.

Uvedená jedna koncová část 50a vystupující nádoby 50 se může vedle odporového svařování připojit k hermetické nádobě 10 pájením natvrdo nebo tavným svařováním. Dále je na obr. 5 znázorněn příklad konfigurace kontaktní části, kde j sou vystupující nádoba 50 a hermetická nádoba 10 ve vzájemném kontaktu v případě, kdy se spojení uvedené jedné koncové části 50a a prostřední nádoby 10a provádí pájením natvrdo nebo tavným svařováním.

Obr. 5 je schematický pohled v řezu ilustrující třetí příklad konfigurace kontaktní části, kde jsou vystupující nádoba a hermetická nádoba hermetického kompresoru podle provedení 1 ve vzájemném kontaktu. Jak je znázorněno na obr. obr. 5, prostřední nádoba 10a hermetické nádoby 10 obsahuje límec IQe, který je vytvořen následovně: část prostřední nádoby 10a, která je umístěna kolem průchozího otvoru IQd, k němuž se připojuje vystupující nádoba 50 je zakřivena tak, že výše uvedená část prostřední nádoby 10a vystupuje z hermetické nádoby 10 směrem k místu protilehlému k válci 31 v radiálním směru válce 31. Uvedená jedna koncová část 50a válcovité části 51 vystupující nádoby 50 se zasune do límce IQe a připojí se k límci IQe připájením natvrdo nebo tavným svařováním. Konkrétně se uvedená jedna koncová část 50a válcovité části 51 připojí k vnitřní obvodové ploše IQea límce IQe pájením natvrdo nebo tavným svařováním. Ačkoliv to není vyobrazeno, uvedená jedna koncová část 50a válcovité části 51 se může rozšířit směrem ven a připojit k ploše IQaa vnitřní stěny hermetické nádoby 10. Navíc se může uvedená jedna koncová část 50a válcovité části 51 připojit jak k vnitřní obvodové ploše IQea límce IQe. tak k ploše IQaa vnitřní stěny hermetické nádoby 10.

Protože je tímto způsobem kolem průchozího otvoru IQd. k němuž se připojuje vystupující nádoba 50, vytvořen límec IQe. je možné zajistit dostatečnou kontaktní vzdálenost mezi límcem IQe a uvedenou jednou koncovou částí 50a válcovité části 51. Díky tomu i při použití způsobu spojování, jako je pájení natvrdo nebo tavné svařování, snadno nedojde ke vzniku vady, jako jsou dutiny. Ve výsledku je možné výše uvedené spojování provést uspokojivě.

Způsob výroby hermetického kompresoru 100

Dále bude popsán způsob výroby hlavní části hermetického kompresoru.

Obr. 6 je vývojový diagram kroků výroby hermetického kompresoru podle provedení 1. Je výhodné, když se vystupující nádoba 50 upevní k hermetické nádobě 10 v následujícím pořadí. K upevnění vystupující nádoby 50 k hermetické nádobě 10 se nejprve provede připojovací krok připojení jedné koncové části 50a válcovité části 51 vystupující nádoby 50 k prostřední nádobě 10a

-8CZ 2022- 180 A3 hermetické nádoby 10 (krok SI). V připojovacím kroku (krok Sl) se použije výše popsané odporové svařování.

Dále se provede krok upevnění válce spočívající v upevnění válce 31 do prostřední nádoby 10a hermetické nádoby 10 (krok S2). Hermetický kompresor 100. jak je znázorněný na obr. 1, obsahuje množinu kompresních mechanismů. To znamená, že se v kroku upevnění válce jediné těleso, které se získá kombinací horního ložiska 38, dvou válců 31, dělicí přepážky 37, spodního ložiska 39 a rotační hřídele 32. opatřené dvěma valivými písty 33, zasune do hermetické nádoby 10 a uvedené dva válce 31 se upevní k vnitřní obvodové ploše prostřední nádoby 10a. Každý z válců 31 se upevní k prostřední nádobě 10a v poloze, v níž zasouvací otvor 31g směřuje k průchozímu otvoru IQd hermetické nádoby 10.

Následně se provede krok usazení lamely spočívající v usazení lamely 35 do lamelové drážky 31e válce 31 od druhé koncové části 50b válcovité části 51 vystupující nádoby 50 (krok S3). Potom se provede krok upevnění vedení pružiny, kdy se vedení 40 pružiny zasune od druhé koncové části 50b válcovité části 51 a vedení 40 pružiny se upevní k válci 31 (krok S4). Dále se provede krok uchycení pružiny spočívající v zasunutí pružiny 36 do vedení 40 pružiny, uchycení zasouvacího distálního konce pružiny 36 k zadní koncové části 35b lamely 35. a uchycení drahé koncové části 36b ke spodnímu krytu 40c vedení 40 pružiny (krok S5). Nakonec se provede krok utěsnění spočívající v připojení krytu 52 vystupující nádoby ke druhé koncové části 50b válcovité části 51 a utěsnění válcovité části 51 (krok S6).

Když se provedou kroky Sl až S6, je proces uchycení vystupující nádoby 50 k hermetické nádobě 10 ukončen a vystupující nádoba 50 je utěsněna.

V rámci výše uvedeného způsobu výroby se vystupující nádoba 50 připojí k hermetické nádobě JO v prvním kroku. Díky tomu je možné předejít tepelnému napětí vedení 40 pružiny a pružiny 36. To znamená, že pokud se krok připojení vystupující nádoby 50 k hermetické nádobě 10 provádí po zabudování vedení 40 pružiny a pružiny 36 do hermetické nádoby 10, může se teplo vyvíjené při připojovacím kroku přenášet na vedení 40 pružiny a pružinu 36. Naopak v provedení 1 se krok připojení vystupující nádoby 50 k hermetické nádobě 10 provádí před zabudováním vedení 40 pružiny a pružiny 36 do hermetické nádoby 10, díky čemuž je možné zabránit tepelnému napětí vedení 40 pružiny a pružiny 36.

V kroku utěsnění (krok S6) se například válcovitá část 51 a kryt 52 vystupující nádoby připojí k sobě pomocí odporového svařování nebo tavného svařování za podmínky, že jsou válcovitá část 51 a kryt 52 vystupující nádoby vyrobeny z železného materiálu. Alternativně mohou být v kroku utěsnění (krok S6) například válcovitá část 51 a kryt 52 vystupující nádoby rovněž spojeny pájením natvrdo, jako je vysokofrekvenční indukční pájení natvrdo, při němž se spojování provádí s nízkým přísunem tepla, za podmínky, že kryt 52 vystupující nádoby je vyroben z měděného materiálu nebo iontového materiálu potaženého mědí.

Obr. 7 je schematický pohled v řezu na jednu modifikaci vystupující nádoby hermetického kompresoru podle provedení 1. Válcovitá část 51 může být provedena jako jedna součást, jak je znázorněno na obr. 1 až 5, nebo může například obsahovat dvě součásti, tj. přední válcovitou část 51a a zadní válcovitou část 51b. j ež j sou odděleny ve středové části válcovité části 51 a uspořádány ve směru podél osy 53, jak je znázorněno na obr. 7. Přední válcovitá část 51a a zadní válcovitá část 51b jsou válcovité součásti sloužící k uložení vedení 40 pružiny uvnitř.

Jedna koncová část 51aa přední válcovité části 51a je připojena k prostřední nádobě 10a hermetické nádoby 10. Jedna koncová část 51ba zadní válcovité části 51b ie připojena ke drahé koncové části 51ab přední válcovité části 51a. Přední válcovitá část 51a má kónický tvar, v němž se tloušťka přední válcovité části 51a zmenšuje směrem k jedné koncové části 51aa. Uvedená jedna koncová část 51ba zadní válcovité části 51b ie připojena ke druhé koncové části 51ab přední válcovité části 51a. Kryt 52 vystupující nádoby je připojen ke drahé koncové části 51bb zadní válcovité části 51b.

-9CZ 2022- 180 A3

Vystupující nádoba 50 je v této modifikaci utěsněná, protože druhá koncová část 51bb zadní válcovité části 51b je uzavřena krytem 52 vystupující nádoby.

V případě, kdy je válcovitá část 51 rozdělena na přední válcovitou část 51a a zadní válcovitou část 51b. jak je popsáno výše, mohou být přední válcovitá část 51a a zadní válcovitá část 51b vyrobeny z různých materiálů. Navíc je možné použitím následujícího způsobu výroby zlepšit zpracovatelnost.

Postup upevnění vystupující nádoby 50, jak je vyobrazena na obr. 7, k hermetické nádobě 10. je podobný postupu uvedenému na obr. 6. Protože je válcovitá část 51 rozdělena na přední válcovitou část 51a a zadní válcovitou část 51b. v připojovacím kroku (krok Sl) se nejprve vzájemně spojí přední válcovitá část 51a a hermetická nádoba 10. Přední válcovitá část 51a je vyrobena ze železného materiálu stejně jako hermetická nádoba 10. Díky tomu je možné hermetickou nádobu 10 a přední válcovitou část 51a vystupující nádoby 50 spojit odporovým svařováním. Je třeba poznamenat, že v tomto případě je válcovitá část 51 rozdělena na dvě součásti a z těchto dvou součástí se k prostřední nádobě 10a hermetické nádoby 10 připojuje pouze přední válcovitá část 51a. To znamená, že přední válcovitá část 51a má menší délku ve směru podél osy 53 než v případě, kdy válcovitá část 51 není rozdělena. To usnadňuje pracovníkovi provedení připojovacího úkonu.

Potom se provede krok upevnění válce (krok S2), krok upevnění vedení pružiny (krok S4) a krok uchycení pružiny (krok S5). I v každém z těchto kroků, protože přední válcovitá část 51a má menší délku ve směru podél osy 53 než v případě, kdy válcovitá část 51 není rozdělena, je pro pracovníka provádění příslušných úkonů snazší. Následně se zadní válcovitá část 51b připojí k přední válcovité části 51, a potom se provede krok utěsnění (krok S6).

V kroku utěsnění (krok S6) je možné zadní válcovitou část 51b a kryt 52 vystupující nádoby spojit pájením natvrdo za podmínky, že jsou zadní válcovitá část 51b a kryt 52 vystupující nádoby 50 vyrobeny z měděného materiálu. Jako příklady způsobu pájení natvrdo při připojování zadní válcovité části 51b a krytu 52 vystupující nádoby je například možné uvést vysokofrekvenční indukční pájení natvrdo a plynové pájení natvrdo. Navíc je možné v případě, kdy jsou jak zadní válcovitá část 51b tak kryt 52 vystupující nádoby vyrobeny z železného materiálu, zadní válcovitou část 51b a kryt 52 vystupující nádoby spojit odporovým svařováním nebo tavným svařováním. Když je jedna nebo obě ze zadní válcovité části 51b a krytu 52 vystupující nádoby vyrobeny z železného materiálu potaženého mědí, může mít vystupující nádoba 50 větší pevnost než v případě, kdy jsou jak zadní válcovitá část 51b tak kryt 52 vystupující nádoby vyrobeny z měděného materiálu.

Ve výše uvedeném případě, po připojení přední válcovité části 51a vystupující nádoby 50 k hermetické nádobě 10 a ukončení kroku uchycení pružiny (krok S5), se zadní válcovitá část 51b připojí k přední válcovité části 51a. Nicméně se může využít i následující pořadí postupu: vytvoří se válcovitá část 51 připojením zadní válcovité části 51b k přední válcovité části 51a a přední válcovitá část 51a se potom připojí k hermetické nádobě 10. V případě, kdy je přední válcovitá část 51a vyrobena ze železného materiálu a zadní válcovitá část 51b je vyrobena z měděného materiálu, přední válcovitá část 51a a zadní válcovitá část 51b se spojí například pájením natvrdo v peci, čímž se může vytvořit válcovitá část 51.

Provoz hermetického kompresoru 100

Dále bude popsán provoz hermetického kompresoru 100 s odkazem na obr. 1 a 2. Když se rotační hřídel 32 v hermetickém kompresoru 100 otáčí poháněním modulu 20 motorového mechanismu, společně s rotační hřídelí 32 se rovněž otáčí valivý píst 33 v každém válci 31. Valivý píst 33 se v komoře 31d válce otáčí excentricky. Lamela 35 se otáčením valivého pístu 33 pohybuje tam a zpět, protože distální koncová část 35a lamely 35 je v kontaktu s valivým pístem 33. Přitom plynné chladivo vstupuje do komory 31d válce ze sacího otvoru 34 modulu 30 kompresního mechanismu

-10 CZ 2022- 180 A3 přes sací trubku 11. Potom je plynné chladivo v komoře 31d válce dále stlačeno s tím, jak se objem kompresní komory 31d2 otáčením valivého pístu 33 zmenšuje.

V tomto kroku stlačení je distální koncová část 35a lamely 35 v kontaktu s vnější obvodovou stěnou 33a valivého pístu 33 díky tlačné síle pružiny 36. Ve spojení s excentrickým otáčením valivého pístu 33 se lamela 35 pohybuje tam a zpět v lamelové drážce 31e. Přitom se pružina 36 roztahuje a smršťuje podél vnitřní stěny vedení 40 pružiny, a vnitřní stěna vedení 40 pružiny vede pružinu 36 směrem, kterým se pružina 36 roztahuje nebo smršťuje.

Plynné chladivo stlačené v kompresní komoře 31d2je vypuštěno do vnitřního prostoru hermetické nádoby 10 výpustním otvorem (neznázoměným) umístěným v horním ložisku 38. Plynné chladivo, které cirkuluje ve vnitřním prostom hermetické nádoby 10. projde plynovým otvorem (neznázoměným) vytvořeným v rotora 22 a prostorem mezi statorem 21 a rotorem 22, dosáhne horní oblasti v hermetické nádobě 10 a je vypuštěno do chladivového okruhu umístěného mimo hermetickou nádobu 10 výpustní trubkou 12.

Jak bylo popsáno výše, hermetický kompresor 100 podle provedení 1 obsahuje: hermetickou nádobu 10; válce 31. z nichž každý je dutý a je uložený v hermetické nádobě 10; valivé písty 33, z nichž každý se excentricky otáčí po vnitřní obvodové stěně 31b příslušného z válců 31; lamely 35, z nichž každá se pohybuje tam a zpět v radiálním směru příslušného válce 31 v lamelové drážce 31e vytvořené ve válci 31; a pružiny 36, z nichž každá tlačí příslušnou z lamel 35 ke straně, kde je umístěn příslušný valivý píst 33. Hermetický kompresor 100 dále obsahuje: vystupující nádobu 50, která vystupuje z hermetické nádoby 10 směrem k místu protilehlému k válci 31 v radiálním směru válce 31, která má jednu koncovou část 40a připojenou k hermetické nádobě 10, jež je propojena s vnitřkem hermetické nádoby 10 a jež vymezuje hermetický prostor 50e; a vedení 40 pružiny, které je umístěno v hermetickém prostora 50e vystupující nádoby 50 a v němž je upevněna pružina 36. Ve vnější obvodové stěně 31f válce 31 je vytvořen zasouvací otvor 31 g. Uvedená jedna koncová část 40a vedení 40 pružiny je zasunuta do zasouvacího otvoru 31g válce 31. čímž je vedení 40 pružiny upevněno.

Takovým způsobem je vedení 40 pružiny dodatečně umístěno ve vystupující nádobě 50 a je přímo upevněno k válci 31. Díky tomu je možné zajistit, že pružina 36 a lamela 35 budou přesně umístěny ve svých správných polohách, v nichž je dán jejich řádný polohový vztah, ve srovnání s uspořádáním, kde je pružina 36 uložena ve vystupující nádobě 50 připojené k hermetické nádobě 10. Dále, protože je vedení 40 pružiny přímo upevněno k válci 31. je jedinou součástí, která je potřeba k zabudování pružiny 36 do válce 31. vedení 40 pružiny. V tomto ohleduje rovněž možné zajistit, že pružina 36 a lamela 35 budou přesně umístěny v jejich správných polohách, v nichž bude dán jejich řádný polohový vztah. Navíc, protože je pružina 36 uložena ve vystupující nádobě 50, je prostor pro umístění pružiny 36 zvětšený o prostor ve vystupující nádobě 50. Proto je možné zajistit dostatečný prostor pro roztahování a smršťování pružiny 36 ve srovnání s případem, kdy není vystupující nádoba 50 použita.

Hermetický kompresor 100 podle provedení 1 obsahuje válce 31. k nimž jsou upevněna příslušná vedení 40 pružiny. Vedení 40 pružiny jsou uložena ve vystupující nádobě 50.

Takovým způsobem, protože jsou vedení 40 pružiny uložena ve vystupující nádobě 50 společně, je možné zjednodušit kroky výroby hermetického kompresora 100 ve srovnání s konfigurací, v níž jsou vedení 40 pružiny uložena v příslušných vystupujících nádobách 50. Konkrétněji řečeno v konfiguraci, v níž jsou vedení 40 pružiny uložena v příslušných vystupujících nádobách 50. je potřeba provést připojovací krok (krok Sl) připojení každé z vystupujících nádob 50, do níž má být uloženo příslušné vedení 40 pružiny, k hermetické nádobě 10; to znamená, že j e potřeba provést připojovací krok tolikrát, kolik je použito vedení 40 pružiny. Naopak v případě, kdy jsou vedení 40 pružiny uložena v jediné vystupující nádobě 50, stačí provést připojovací krok (krok S1) pouze jednou.

-11 CZ 2022- 180 A3

Uvedená jedna koncová část 50a vystupující nádoby 50 má kónický tvar, v němž se tloušťka uvedené jedné koncové části 50a zmenšuje směrem k hermetické nádobě 10. Alternativně má hermetická nádoba 10 průchozí otvor IQd, k němuž je připojena uvedená jedna koncová část 50a vystupující nádoby 50, a v pohledu v axiálním směru vystupující nádoby 50 je část koncové plochy 50aa uvedené jedné koncové části 50a vystupující nádoby 50 umístěna uvnitř průchozího otvoru IQd hermetické nádoby 10, a koncová plocha 50aa uvedené jedné koncové části 50a vystupující nádoby 50 není zcela v kontaktu s hermetickou nádobou 10.

Na základě výše uvedené konfigurace je možné zmenšit kontaktní šířku, přes níž jsou hermetická nádoba 10 a uvedená jedna koncová část 50a vystupující nádoby 50 uvedeny do vzájemného kontaktu při jejich vzájemném spojování, což usnadňuje jejich spojení pomocí odporového svařování.

Hermetická nádoba 10 obsahuje límec 10e. který je vytvořen zakřivením části hermetické nádoby 10 kolem průchozího otvoru IQd. k němuž se připojuje uvedená jedna koncová část 50a vystupující nádoby 50 tak, aby výše uvedená část vystupovala z hermetické nádoby 10 směrem k místu nacházejícímu se naproti válci 31 v radiálním směru válce 31. Vystupující nádoba 50 se připojí k jedné nebo oběma z vnitřní obvodové plochy IQea límce IQe a plochy IQaa vnitřní stěny hermetické nádoby 10.

Na základě výše uvedené konfigurace je možné zajistit dostatečnou kontaktní vzdálenost mezi límcem IQe a uvedenou jednou koncovou částí 50a vystupující nádoby 50 a uspokojivě spojit límec IQe a uvedenou jednu koncovou část 50a pájením natvrdo nebo tavným svařováním.

Vystupující nádoba 50 obsahuje válcovitou část 51 a kryt 52 vystupující nádoby. Válcovitá část 51 má válcovitý tvar a má uvedenou jednu koncovou část 50a připojenou k hermetické nádobě 10. Kryt 52 vystupující nádoby uzavírá druhou koncovou část 50b válcovité části 51.

Tímto způsobem je vystupující nádoba 50 vytvořena tak, aby obsahovala válcovitou část 51 a kryt 52 vystupující nádoby, který uzavírá druhou koncovou část 50b válcovité části 51, čímž vytváří hermetický prostor 50e.

Válcovitá část 51 vystupující nádoby 50 obsahuje dvě součásti, jež jsou oddělené ajsou uspořádané v axiálním směru válcovité části 51.

Takto je válcovitá část 51 vytvořena tak, že obsahuje oddělené součásti, a tedy má menší délku ve směru podél osy 53. Proto je při výrobě v každém z připojovacího kroku (krok S1), kroku upevnění válce (krok S2), kroku upevnění vedení pružiny (krok S4) a kroku uchycení pružiny (krok S5) pro pracovníka provedení příslušného úkonu snazší.

Způsob výroby hermetického kompresoru 100 zahrnuje připojovací krok připojení jedné koncové části 50a válcovité části 51 k průchozímu otvoru IQd hermetické nádoby 10 tak, aby válcovitá část 51 vystupovala z hermetické nádoby 10, a krok upevnění válce spočívající v upevnění válce 31, který je dutý a v němž je uložen valivý píst 33, v hermetické nádobě 10. Způsob výroby hermetického kompresoru 100 dále zahrnuje krok umístění lamely, v němž se lamela 35 umístí do lamelové drážky 31e vytvořené ve válci 31, a krok upevnění vedení pružiny spočívající v zasunutí vedení 40 pružiny, která má válcovitý tvar, od druhé koncové části 50b válcovité části 51 do válcovité části 51. čímž se vedení 40 pružiny upevní k válci 31. Způsob výroby hermetického kompresoru 100 dále zahrnuje krok uchycení pružiny spočívající v zasunutí pružiny 36, která tlačí lamelu 35 ke straně, kde je umístěn valivý píst 33, do vedení 40 pružiny, uvedení jedné koncové části 36a pružiny 36 do kontaktu s lamelou 35 a upevnění druhé koncové části 36b pružiny 36 k vedení 40 pružiny, a krok utěsnění, spočívající v připojení krytu 52 vystupující nádoby ke druhé koncové části 50b válcovité části 51, čímž se válcovitá část 51 utěsní.

-12 CZ 2022- 180 A3

Takovým způsobem se vystupující nádoba 50 připojí k hermetické nádobě 10 předtím, než se vedení 40 pružiny a pružina 36 zabudují do hermetické nádoby 10. Ve výsledku je tak možné předejít tepelnému napětí vedení 40 pružiny a pružiny 36 a zajistit utěsnění vystupující nádoby 50.

V rámci způsobu výroby hermetického kompresoru 100 se v kroku utěsnění (krok S6) válcovitá část 51 a kryl 52 vystupující nádoby spojí odporovým svařováním. Alternativně se v kroku utěsnění (krok S6) válcovitá část 51 a kryt 52 vystupující nádoby spojí pájením natvrdo. Alternativně se v kroku utěsnění (krok S6) válcovitá část 51 a kryt 52 vystupující nádoby spojí tavným svařováním.

Takto se válcovitá část 51 a kryt 52 vystupující nádoby spojí pomocí způsobu spojování s nízkým přísunem tepla. Ve výsledku je tak možné předejít tepelnému napětí vedení 40 pružiny a pružiny 36 a utěsnit vystupující nádobu 50.

Provedení 2

Hermetický kompresor 110

Obr. 8 je schematický pohled ve vertikálním řezu na hermetický kompresor podle provedení 2. Na obrázku jsou součásti, jež mají stejné uspořádání jako součásti hermetického kompresoru 100. jak jsou znázorněny na obr. 1 až 7, označeny stejnými vztahovými značkami. Co se týká hermetického kompresoru 110 podle provedení 2, záležitosti, jež nebudou podrobně popisovány, jsou podobné záležitostem souvisejícím s hermetickým kompresorem 100 podle provedení 1, a stejné funkce a konfigurace jako u hermetického kompresoru 100 podle provedení 1 budou popsány za použití stejných vztahových značek.

V hermetickém kompresoru 100 podle provedení 1, jak je popsán výše, je počet vystupujících nádob 50 jedna bez ohledu na počet válců 31 umístěných v hermetické nádobě 10. Na druhou stranu, v hermetickém kompresoru 110 podle provedení 2 se počet vystupujících nádob 50 mění podle počtu válců 31 umístěných v hermetické nádobě 10. To znamená, že hermetický kompresor 110 obsahuje takový počet vystupujících nádob 50, který se rovná počtu válců 31.

V každé z vystupujících nádob 50 je uloženo jedno příslušné vedení 40 pružiny. Například, jak je vyobrazeno na obr. 8, v hermetickém kompresoru 110 podle provedení 2 je počet válců 31 umístěných v hermetické nádobě 10 dva. V tomto případě je počet vystupujících nádob 50 připojených k prostřední nádobě 10a rovněž dvě. Vedení 40 pružiny upevněné k hornímu válci 31A je uloženo v jedné ze dvou vystupujících nádob 50, a vedení 40 pružiny upevněné ke spodnímu válci 31B je uloženo ve druhé ze dvou vystupujících nádob 50.

V prostřední nádobě 10a hermetické nádoby 10 jsou ve spolupráci se dvěma vedeními 40 pružiny vytvořeny dva průchozí otvory IQdl a 10d2. Jako u provedení 1 je jedna koncová část 40a každého z vedení 40 pružiny nalisovaná do a upevněná k vnějšímu obvodovému zasouvacímu otvoru 31g2 zasouvacího otvoru 3Ig příslušného z válců 31 skrz příslušný z průchozích otvorů IQdl a 10d2. Každá z vystupujících nádob 50 se připojí k příslušnému z průchozích otvorů IQdl a 10d2 prostřední nádoby 10a hermetické nádoby 10 například pomocí odporového svařování, pájení natvrdo nebo tavného svařování jako u provedení 1, čímž se vytvoří hermetický prostor 50e.

Jak bylo popsáno výše, hermetický kompresor 110 obsahuje množinu válců 31, a k příslušným válcům 31 je upevněna množina vedení 40 pružiny. Dále hermetický kompresor 110 obsahuje množinu vystupujících nádob 50, jejichž počet se rovná počtu uvedené množiny válců 31 a v nichž jsou uložena příslušná vedení 40 pružiny.

Na základně výše uvedené konfigurace mohou i v případě, kdy jsou relativní polohy vedení 40 pružiny upevněných k příslušným válcům 31 vzhledem k uvedeným válcům 31 v obvodovém směru odlišné, dokážou vedení 40 pružiny vytvořit příslušné hermetické prostory 50e.

-13 CZ 2022- 180 A3

Provedení popisovaná v aktuálním popisu se neomezují na výše popsaná provedení 1 a 2, a provedení 1 a 2 je možné různě upravovat, jak je uvedeno níže.

Například je ve výše uvedeném popisu hermetickým kompresorem 100 dvojitý rotační kompresor obsahující dva válce 31. Nicméně hermetickým kompresorem 100 může být jednoduchý rotační kompresor obsahující jediný válec 31.

Navíc tvar průřezu zasouvacího otvoru 3 Ig vytvořeného ve válci 31 není omezen na kruhový tvar a může se jednat například o oválný tvar, eliptický tvar nebo mnohoúhelníkový tvar. V případě, kdy tvarem průřezu zasouvacího otvoru 31g je oválný tvar, eliptický tvar nebo mnohoúhelníkový tvar, je vedení 40 pružiny vytvořeno tak, aby mělo tvar průřezu, který je určen podle tvaru průřezu zasouvacího otvoru 31g. tj, vedení 40 pružiny je zformováno do oválného tvaru, eliptického tvaru nebo mnohoúhelníkového tvaru.

Provedení 3

Obr. 9 je schéma ilustrující chladívový okruh zařízení chladicího cyklu podle provedení 3. Zařízení 60 chladicího cyklu obsahuje hermetický kompresor 61. kondenzátor 62. expanzní ventil 63. který slouží jako zařízení pro snižování tlaku, a výpamík 64. Hermetickým kompresorem 61 je hermetický kompresor 100 podle provedení 1 nebo hermetický kompresor 110 podle provedení 2. Plynné chladivo vypouštěné z hermetického kompresoru 61 proudí do kondenzátoru 62 a vyměňuje si teplo se vzduchem, který prochází kondenzátorem 62. čímž se změní na vysokotlaké kapalné chladivo a toto vysokotlaké kapalné chladivo vytéká z kondenzátoru 62. Vysokotlaké kapalné chladivo, které vyteklo z kondenzátoru 62, je odtlakováno expanzním ventilem 63, čímž se změní na nízkotlaké dvoufázové plynné - kapalné chladivo a toto nízkotlaké dvoufázové plynné - kapalné chladivo proudí do výpamíku 64. Nízkotlaké dvoufázové plynné - kapalné chladivo, které nateklo do výpamíku 64 si vymění teplo se vzduchem, který prochází výpamíkem 64, čímž se změní na nízkotlaké plynné chladivo a toto nízkotlaké plynné chladivo je znovu nasáto do hermetického kompresem 61.

Zařízení 60 chladicího cyklu mající výše uvedenou konfiguraci obsahuje jako hermetický kompresor 61 hermetický kompresor 100 podle provedení 1 nebo hermetický kompresor 110 podle provedení 2. V zařízení 60 chladicího cyklu je tedy možné lamelu 35 a pružinu 36 provozovat stabilně. Díky tomu má zařízení 60 chladicího cyklu vysokou spolehlivost.

Zařízení 60 chladicího cyklu je použitelné například v klimatizačním zařízení, chladničce nebo chladicím agregátu.

Claims (13)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Hermetický kompresor (100), obsahující:

   hermetickou nádobu (10); dutý válec (31), který je uložen v hermetické nádobě (10); valivý píst (33) nakonfigurovaný tak, aby se excentricky otáčel po vnitřní obvodové stěně (31b) válce (31); lamelu (35) nakonfigurovanou tak, aby se pohybovala tam a zpět v radiálním směru válce (31) v lamelové drážce (3 le) vytvořené ve válci (31); pružinu (36) nakonfigurovanou tak, aby tlačila lamelu (35) ke straně, kde se nachází valivý píst (33); vystupující nádobu (50) umístěnou u hermetické nádoby (10) tak, že vystupující nádoba (50) vystupuje z hermetické nádoby (10) směrem k místu protilehlému k válci (31) v radiálním směru válce (31), přičemž vystupující nádoba (50) má jednu koncovou část (50a) připojenou k hermetické nádobě (10), a vystupující nádoba (50) je propojena s vnitřkem hermetické nádoby (10) a vymezuje hermetický prostor (50e); a vedení (40) pružiny, v němž je upevněna pružina (36), přičemž vedení (40) pružiny je umístěno v hermetickém prostoru (50e) vystupující nádoby (50);přičemž ve vnější obvodové stěně (3 If) válce (31) je vytvořen zasouvací otvor (3 Ig), a vedení (40) pružiny má jednu koncovou část (40a) zasunutou do zasouvacího otvoru (3 Ig) válce (31), čímž je vedení (40) pružiny upevněno.
2. 2. Hermetický kompresor (100) podle nároku 1, zahrnující množinu válců (31), z nichž každý je identický s uvedeným válcem (31), a ke kterým jsou upevněna příslušná vedení (40) pružiny, přičemž tato vedení (40) pružiny jsou každé identické s uvedeným vedením (40) pružiny, přičemž ve vystupující nádobě (50) je uložena uvedená množina vedení (40) pružiny společně.
3. 3. Hermetický kompresor (100) podle nároku 1, zahrnující: množinu válců (31), z nichž každý je identický s uvedeným válcem (31), a k nimž jsou upevněna příslušná vedení (40) pružiny, přičemž tato vedení (40) pružiny jsou každé identické s uvedeným vedením (40) pružiny; a množinu vystupujících nádob (50), z nichž každá je identická s uvedenou vystupující nádobou (50) a jejichž počet se rovná počtu válců (31), přičemž v každé vystupující nádobě (50) je uloženo přidružené jedno vedení (40) pružiny.
4. 4. Hermetický kompresor (100) podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, přičemž jedna koncová část (50a) vystupující nádoby (50) má kónický tvar, v němž se tloušťka jedné koncové části (50a) vystupující nádoby (50) zmenšuje směrem k hermetické nádobě (10).
5. 5. Hermetický kompresor (100) podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, přičemž hermetická nádoba (10) má průchozí otvor (lOd), k němuž je připojena uvedená jedna koncová část (50a) vystupující nádoby (10), a koncová plocha (50aa) uvedené jedné koncové části (50a) vystupující nádoby (50) je částečně umístěna uvnitř průchozího otvoru (1 Od) hermetické nádoby (10) v pohledu v axiálním směru vystupující nádoby (50), a není kompletně v kontaktu s hermetickou nádobou (10).
6. 6. Hermetický kompresor (100) podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, přičemž hermetická nádoba (10) obsahuje límec (lOe), a část hermetické nádoby (10), která je umístěna kolem průchozího otvoru (1 Od), k němuž se připojuje uvedená jedna koncová část (50a) vystupující nádoby (50), je zakřivená tak, aby tato část vystupovala z hermetické nádoby (10) směrem k místu protilehlému k válci (31) v radiálním směru válce (31), čímž se vytvoří límec (lOe), a vystupuj í cí nádoba (lO)jepřipojenakj edné nebo oběma z vnitřní obvodové plochy (lOea) límce (lOe) a plochy (lOaa) vnitřní stěny hermetické nádoby (10).
7. 7. Hermetický kompresor (100) podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, přičemž vystupující nádoba (50) obsahuje válcovitou část (51), která má válcovitý tvar a má jednu koncovou část (50a) připojenou k hermetické nádobě (10), a kryt (52) vystupující nádoby, který uzavírá druhou koncovou část (50b) válcovité části (51).

   - 15 CZ 2022 - 180 A3
8. 8. Hermetický kompresor (100) podle nároku 7, přičemž válcovitá část (51) vystupující nádoby (50) obsahuje dvě součásti, jež jsou oddělené a jsou uspořádané v axiálním směru válcovité části (51).
9. 9. Zařízení chladicího cyklu, zahrnující hermetický kompresor (100) podle kteréhokoli z nároků 1 až 8.
10. 10. Způsob výroby hermetického kompresoru (100), zahrnující: připojení jedné koncové části (50a) válcovité části (51) k průchozímu otvoru (lOd) hermetické nádoby (10), přičemž válcovitá část (51) je vytvořena tak, aby vystupovala z hermetické nádoby (10) a má otevřené konce; upevnění dutého válce (31), v němž je uložen valivý píst (33), do hermetické nádoby (10); umístění lamely (35) do lamelové drážky (3 le) vytvořené ve válci (31); zasunutí vedení (40) pružiny majícího válcovitý tvar od druhé koncové části (40b) válcovité části (51) do válcovité části (51), a upevnění vedení (40) pružiny k válci (31); zasunutí pružiny (36) nakonfigurované tak, aby tlačila lamelu (35) ke straně, kde se nachází valivý píst (33), do vedení (40) pružiny, přičemž se jedna koncová část (36a) pružiny (36) uvede do kontaktu s lamelou (35), a upevnění druhé koncové části (36b) pružiny (36) k vedení (40) pružiny; a utěsnění válcovité části (51) připojením krytu (52) vystupující nádoby ke druhé koncové části (50b) válcovité části (51).
11. 11. Způsob výroby hermetického kompresoru (100) podle nároku 10, přičemž v rámci utěsnění válcovité části (51) se válcovitá část (51) a kryt (52) vystupující nádoby spojí odporovým svařováním.
12. 12. Způsob výroby hermetického kompresoru (100) podle nároku 10, přičemž v rámci utěsnění válcovité části (51) se válcovitá část (51) a kryt (52) vystupující nádoby spojí pájením natvrdo.
13. 13. Způsob výroby hermetického kompresoru (100) podle nároku 10, přičemž v rámci utěsnění válcovité části (51) se válcovitá část (51) a kryt (52) vystupující nádoby spojí tavným svařováním.