KR20180096040A - 왕복동식 압축기 - Google Patents

Abstract

본 실시 예에 따른 왕복동식 압축기는, 외관을 형성하는 쉘; 상기 쉘의 내부에 장착되어 회전력을 발생시키는 구동유닛; 상기 회전력을 직선 구동력으로 전환하는 커넥팅 로드; 상기 커넥팅 로드에 연결되고, 냉매를 압축하며, 핀 삽입구가 구비되는 피스톤; 상기 핀 삽입구에 삽입되고, 상기 피스톤과 상기 커넥팅 로드를 연결하는 피스톤 핀; 및 상기 피스톤에 상기 피스톤 핀을 고정하여, 상기 피스톤 핀이 상기 피스톤으로부터 이탈되는 것을 방지하는 잠금핀이 포함되고, 상기 피스톤에는, 상기 잠금핀이 삽입되는 삽입홀과, 상기 잠금핀이 고정되는 고정홀이 구비되고, 상기 피스톤 핀에는, 상기 삽입홀과 상기 고정홀을 연통하며, 상기 잠금핀의 일부가 고정되는 관통홀을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 잠금핀이 정확한 위치에 삽입되지 못하여 발생될 수 있는 제품의 품질 악화를 방지할 수 있다. 또한, 삽입홀과 관통홀은 잠금핀이 고정홀로 정확하게 삽입되도록 방향을 가이드 함으로써, 잠금핀은 가압에 의하여 손쉽게 고정홀에 삽입되어 고정될 수 있다. 또한, 피스톤에 제공되는 삽입홀과 피스톤 핀에 제공되는 제1관통홀을 서로 연통한 상태에서 잠금핀을 삽입하기 위한 별도의 공정이 불필요하여, 조립공정이 간소해지는 장점을 가질 수 있다.

Description

왕복동식 압축기{RECIPROCATING COMPRESSOR}

본 발명은 왕복동식 압축기에 관한 것이다.

왕복동식 압축기(Reciprocating Compressor)는 실린더 내에서의 피스톤의 왕복 운동을 통해 냉매를 흡입 압축하여 토출하는 방식으로 유체를 압축하는 장치를 말한다. 왕복동식 압축기는 피스톤의 구동 방식에 따라 연결형 왕복동식 압축기와 진동형 왕복동식 압축기로 구분할 수 있다. 여기서, 연결형 왕복동식 압축기는 구동유닛의 회전축에 커넥팅 로드를 통해 연결된 피스톤의 실린더 내에서의 왕복 운동으로 냉매를 압축하는 방식이며, 진동형 왕복동식 압축기는 왕복동 모터의 가동자에 연결되어 진동하는 피스톤의 실린더 내에서의 왕복 운동으로 냉매를 압축하는 방식이다.

예를 들어, 연결형 왕복동식 압축기는 대한민국 공개특허 제10-2001-0054952호에 개시된다.

종래의 압축기에 의하면, 압축기의 내부에서 피스톤으로 구동력을 전달하는 커넥팅로드와, 상기 커넥팅로드와 상기 피스톤을 서로 연결하는 피스톤핀과, 상기 피스톤핀과 상기 피스톤을 고정하기 위한 로킹핀이 구비된다. 이때, 상기 피스톤핀은 상기 로킹핀에 의하여 상기 피스톤에 고정되나, 상기 로킹핀을 상기 피스톤과 상기 피스톤핀에 삽입하는 과정이 어렵고, 조립시간이 증가되는 문제가 발생될 수 있다.

또한, 피스톤핀을 고정하기 위하여 별도의 홀딩와셔를 사용할 경우, 상기 로킹핀에 비하여 고정력이 감소되어, 상기 피스톤핀이 상기 피스톤으로부터 분리되는 문제가 발생할 수 있다.

대한민국 공개특허 제10-2001-0054952호, 밀폐형 압축기의 피스톤 고정구조

본 발명은, 피스톤과 피스톤 핀을 고정하는 잠금핀이 편리하게 삽입되도록 하고, 조립시간이 감소될 수 있는 왕복동식 압축기를 제공할 수 있다.

본 발명에 따른 왕복동식 압축기는, 쉘에 의하여 외관을 형성하며, 쉘의 내부에 구동유닛과, 상기 구동유닛에서 발생되는 회전력으로 냉매를 압축하는 피스톤과, 상기 구동유닛에서 발생되는 회전력을 직선 구동력으로 전환하여 상기 피스톤으로 전달하는 커넥팅 로드를 포함하여, 냉매를 연속적으로 압축시킬 수 있다.

또한, 상기 피스톤과 상기 커넥팅 로드를 연결하기 위한 피스톤 핀이 상기 피스톤에 제공되는 핀 삽입구에 삽입되어 고정됨으로써, 상기 피스톤과 상기 커넥팅 로드는 서로 안정적으로 결합될 수 있다.

또한, 연속적인 작동에 의하여 상기 피스톤에 삽입되어 고정되는 피스톤 핀이 상기 피스톤으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 잠금핀을 포함하여, 상기 피스톤으로부터 상기 피스톤 핀이 분리되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 피스톤에는 상기 잠금핀이 삽입되는 삽입홀과, 상기 삽입홀으로 삽입된 잠금핀이 고정되는 고정홀을 포함하고, 상기 피스톤 핀에는 상기 삽입홀로 삽입된 잠금핀이 상기 고정홀을 향하여 이동되도록 상기 삽입홀과 상기 고정홀을 연통하는 관통홀을 포함하여, 상기 잠금핀이 상기 피스톤 핀과 상기 피스톤의 일부를 관통하여 상기 피스톤과 상기 피스톤 핀에 안정적으로 고정될 수 있다.

또한, 상기 관통홀에는 상기 삽입홀과 연통되는 제1관통홀과, 상기 제1관통홀보다 작은 크기로 형성되고, 상기 고정홀과 연통되는 제2관통홀을 포함하여, 상기 삽입홀으로 삽입된 잠금핀이 상기 고정홀을 향할 수 있도록 가이드 하는 기능을 수행할 수 있다.

또한, 상기 잠금핀에는, 상기 고정홀과 상기 제2관통홀보다 작은 크기로 제공되는 삽입부가 구비되어, 상기 잠금핀이 상기 삽입홀, 상기 관통홀 및 상기 고정홀을 보다 신속하게 관통하도록 할 수 있다.

본 발명에 따르면, 잠금핀이 피스톤과 피스톤 핀에 일부를 관통한 상태에서 상기 잠금핀을 가압하여 상기 피스톤과 상기 피스톤 핀을 서로 고정함으로써, 상기 잠금핀이 정확한 위치에 삽입되지 못하여 발생될 수 있는 제품의 품질 악화를 방지할 수 있다.

또한, 잠금핀이 삽입되는 삽입홀, 제1관통홀, 제2관통홀 및 고정홀 중 상기 삽입홀과 상기 제1관통홀은 상기 잠금핀이 상기 제2관통홀 및 상기 고정홀로 정확하게 삽입되도록 방향을 가이드함으로써, 상기 잠금핀은 가압에 의하여 손쉽게 고정홀에 삽입되어 고정될 수 있다.

또한, 피스톤에 제공되는 삽입홀과 피스톤 핀에 제공되는 제1관통홀을 서로 연통한 상태에서 잠금핀을 삽입하기 위한 별도의 공정이 불필요하여, 조립공정이 간소해지는 장점을 가질 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기의 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기의 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 압축유닛과 구동유닛이 결합된 모습을 보여주는 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 압축유닛과 구동유닛의 일부를 절단한 모습을 보여주는 단면도.
도 6은 도 5의 일부를 확대하여 나타낸 확대도.
도 7 및 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 피스톤과 피스톤 핀을 잠금핀으로 고정하는 과정을 나타내는 도면.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해 질 것이다. 여기서 설명되는 실시예는 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 또한, 발명의 이해를 돕기 위하여, 첨부된 도면은 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.

도 1는 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기의 분해 사시도이고, 도 3는 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기의 단면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기(10)는, 외관을 형성하는 쉘(100), 쉘(100)의 내부 공간에 구비되며 구동력을 제공하는 구동유닛(200), 구동유닛(200)으로부터 구동력을 전달받아 직선 왕복운동을 통해 냉매를 압축하는 압축유닛(300), 및 상기 압축유닛(300)의 냉매 압축을 위한 냉매를 흡입하고, 상기 압축유닛(300)으로부터 압축된 냉매를 토출하는 흡토출유닛(400)를 포함할 수 있다.

상기 쉘(100)은 내부에 밀폐 공간을 형성하며, 이러한 밀폐 공간 내에 압축기(10)를 이루는 각종 부품들을 수용할 수 있다. 상기 쉘(100)은 금속 재질로 이루어지며, 하부 쉘(110) 및 상부 쉘(160)을 포함할 수 있다.

상기 하부 쉘(110)은 대략 반구 형상으로서, 상기 상부 쉘(160)과 함께 앞선 구동유닛(200), 압축유닛(300), 흡토출유닛(400) 및 압축기(10)를 이루는 각종 부품들을 수용하는 수용 공간을 형성할 수 있다. 상기 하부 쉘(110)을 "압축기 본체", 상기 상부 쉘(160)을 "압축기 커버"라 이름할 수 있다.

상기 하부 쉘(110)에는 흡입 파이프(120), 토출 파이프(130), 프로세스 파이프(140) 및 전원부(150)가 구비될 수 있다.

상기 흡입 파이프(120)는 상기 쉘(100)의 내부로 냉매를 유입시키며, 상기 하부 쉘(110)을 관통하여 장착될 수 있다. 상기 흡입 파이프(120)는 상기 하부 쉘(110)에 별도로 장착되거나 또는 상기 하부 쉘(110)에 일체로 형성될 수 있다.

상기 토출 파이프(130)는 상기 쉘(100) 내에서 압축된 냉매를 토출시키며, 상기 하부 쉘(110)을 관통하여 장착될 수 있다. 상기 토출 파이프(130) 또한 상기 하부 쉘(110)에 별도로 장착되거나 또는 상기 하부 쉘(110)에 일체로 형성될 수 있다.

상기 토출 파이프(130)에는 후술하는 흡토출유닛(400)의 토출 호스(441)가 연결될 수 있다. 상기 흡입 파이프(120)로 유입되어 상기 압축유닛(300)을 통해 압축된 냉매는 흡토출유닛(400)의 토출 호스(441)를 거쳐 토출 파이프(130)로 토출될 수 있다.

상기 프로세스 파이프(140)는 상기 쉘(100)의 내부를 밀폐시킨 이후 상기 쉘(100) 내부로 냉매를 충전시키기 위하여 구비되는 장치로서, 상기 흡입 파이프(120) 및 토출 파이프(130)와 함께 상기 하부 쉘(110)을 관통하여 장착될 수 있다.

상기 전원부(150)는 외부 전원을 상기 구동유닛(200)에 전달하기 위하여 구비되는 장치로서, 상기 하부 쉘(110)을 관통하여 장착될 수 있다. 상기 전원부(150)에는 상기 하부 쉘(110)에 고정되는 전원부 본체(151)와, 전원 공급을 수행하는 복수의 단자 핀(152)과, 상기 복수의 단자핀을 절연상태로 지지하는 절연부재(153)가 포함될 수 있다.

상기 상부 쉘(160)은 상기 하부 쉘(110)과 함께 수용 공간을 형성하며, 상기 하부 쉘(110)과 같이 대략 반구 형상으로 형성될 수 있다. 상기 상부 쉘(160)은 하부 쉘(110)의 상측에서 상기 하부 쉘(110)을 패키징하여, 내부에 밀폐 공간을 형성할 수 있다.

상기 구동유닛(200)에는, 스테이터(210, 220), 로터(240) 및 회전 샤프트(250)가 포함될 수 있다.

상기 스테이터(210, 220)는 구동유닛(200)의 구동 중 고정되어 있는 부분으로서, 스테이터 코어(210) 및 스테이터 코일(220)을 포함할 수 있다.

상기 스테이터 코어(210)는 금속 재질로 이루어지며, 내부 중공을 갖는 대략 원통 형상을 이룰 수 있다. 상기 스테이터 코일(220)은 스테이터 코어(210) 내측에 장착될 수 있다. 상기 스테이터 코일(220)은 외부로부터 전원이 인가되면 전자기력을 발생시켜 상기 스테이터 코어(210) 및 로터(240)와 함께 전자기적 상호 작용을 수행할 수 있다. 이를 통해, 상기 구동유닛(200)은 압축유닛(300)의 왕복 운동을 위한 구동력을 발생시킬 수 있다.

상기 스테이터 코어(210)와 스테이터 코일(220) 사이에는 인슐레이터(미도시)가 더 배치될 수 있다. 상기 인슐레이터(미도시)는 스테이터 코어(210)와 스테이터 코일(220)의 직접적인 접촉을 방지할 수 있다. 상기 스테이터 코일(220)이 스테이터 코어(210)와 직접적으로 접촉될 경우, 스테이터 코일(220)로부터의 전자기력 발생이 방해될 수 있는 바, 이를 방지하기 위함이다. 상기 인슐레이터(미도시)는 스테이터 코어(210)와 스테이터 코일(220)를 서로 소정 거리 이격시킬 수 있다.

상기 로터(240)는 구동유닛(200)의 구동 중 회전되는 부분으로서, 스테이터 코일(220) 내측에 회전 가능하게 구비되며, 상기 인슐레이터(미도시) 내에 설치될 수 있다. 상기 로터(240)에는 마그네트(magnet)가 구비될 수 있다. 상기 로터(240)는, 외부로부터 전원이 공급되면 상기 스테이터 코어(210) 및 스테이터 코일(220)과의 전자기적 상호 작용을 통해 회전할 수 있다. 상기 로터(240)의 회전에 따른 회전력은 압축유닛(200)을 구동시킬 수 있는 구동력으로 작용할 수 있다.

상기 회전 샤프트(250)는 로터(240) 내에 설치되며, 상하 방향을 따라 상기 로터(240)를 관통하도록 장착되며, 상기 로터(240)와 함께 회전될 수 있다. 그리고, 상기 회전 샤프트(250)는 후술하는 커넥팅 로드(340)와 연결되어, 상기 로터(240)에서 발생하는 회전력을 상기 압축유닛(300)으로 전달할 수 있다.

상세히, 상기 회전 샤프트(250)에는, 베이스 샤프트(252), 회전 플레이트(254) 및 편심 샤프트(256)가 포함될 수 있다.

상기 베이스 샤프트(252)는 로터(240) 내에 상하방향(Z축 방향) 또는 세로방향으로 장착될 수 있다. 상기 로터(240)가 회전하면, 상기 베이스 샤프트(252)는 상기 로터(240)와 함께 회전될 수 있다.

상기 회전 플레이트(254)는 상기 베이스 샤프트(252)의 일측에 설치되며, 후술하는 실린더 블럭(310)의 회전 플레이트 안착부(320)에 회전 가능하게 장착될 수 있다.

상기 편심 샤프트(256)는 회전 플레이트(254)의 상면으로부터 상방으로 돌출될 수 있다. 상세히, 상기 편심 샤프트(256)는 베이스 샤프트(252)의 축 중심으로부터 편심되는 위치에서 돌출되어, 회전 플레이트(254)의 회전시 편심 회전될 수 있다. 상기 편심 샤프트(256)에는 후술하는 커넥팅 로드(340)가 장착될 수 있다. 편심 샤프트(256)의 편심 회전에 따라, 커넥팅 로드(340)는 전후 방향(X축 방향)으로 직선 왕복 운동하게 된다.

상기 압축유닛(300)은, 실린더 블럭(310), 커넥팅 로드(340), 피스톤(350), 및 피스톤 핀(370)을 포함할 수 있다.

상기 실린더 블럭(310)은 구동유닛(200), 상세히, 상기 로터(240)의 상측에 구비되며 상기 쉘(100)의 내부에 장착될 수 있다. 상기 실린더 블럭(310)은 상기 구동유닛(200)에 지지되기 위하여 일부분이 하방으로 연장되도록 형성될 수 있다. 상기 실린더 블럭(310)에서 연장된 일부분은 상기 구동유닛(200)에 안착되고, 상기 실린더 블럭(310)은 상기 구동유닛(200)에 지지될 수 있다. 상기 실린더 블럭(310)은 회전 플레이트 안착부(320) 및 실린더(330)를 포함할 수 있다.

상기 회전 플레이트 안착부(320)는 실린더 블럭(310)의 하부에 형성되며, 회전 플레이트(254)를 회전 가능하게 수용할 수 있다. 상기 회전 플레이트 안착부(320)에는, 회전 샤프트(250)가 관통될 수 있는 샤프트 개구(322)가 형성될 수 있다.

상기 실린더(330)는 실린더 블럭(310)의 전방에 제공되며, 후술하는 피스톤(350)을 수용하도록 배치될 수 있다. 상기 피스톤(350)은 전후 방향(X축 방향)으로 왕복 운동 가능하며, 상기 실린더(330)의 내부에는 냉매를 압축시킬 수 있는 압축 공간(C)이 형성될 수 있다.

상기 실린더(330)는 알루미늄 소재로 이루어질 수 있다. 일례로, 상기 실린더(330)는 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 이루어질 수 있다. 비자성체인 알루미늄 소재로 인해 실린더(330)에는 로터(240)에서 발생되는 자속이 전달되지 않는다. 이에 따라, 상기 로터(240)에서 발생되는 자속이 실린더(330)에 전달되어 상기 실린더(330)의 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.

상기 커넥팅 로드(340)는 구동유닛(200)으로부터 제공된 구동력을 피스톤(350)으로 전달하기 위한 장치로서, 상기 회전 샤프트(250)의 회전 운동을 직선 왕복 운동으로 전환할 수 있다. 상세히, 상기 커넥팅 로드(340)는 회전 샤프트(250)의 회전시 전후 방향(X축 방향)으로 직선 왕복 운동할 수 있다. 상기 커넥팅 로드(340)는 소결 합금 재질로 이루어질 수 있다.

상기 피스톤(350)은 냉매를 압축하기 위한 장치로서, 실린더(330) 내에서 전후 방향(X축 방향)으로 왕복운동 가능하게 수용될 수 있다. 상기 피스톤(350)은 커넥팅 로드(340)와 연결될 수 있다. 상기 피스톤(350)은 상기 커넥팅 로드(340)의 움직임에 따라 실린더(330) 내에서 직선 왕복 운동할 수 있다. 상기 피스톤(350)의 왕복운동에 따라, 상기 실린더(330) 내에는 흡입 파이프(120)로부터 유입된 냉매가 압축될 수 있다.

상기 피스톤(350)은 상기 실린더(330)와 같이 알루미늄 소재, 일례로 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 이루어질 수 있다. 따라서, 상기 로터(240)에서 발생되는 자속이 상기 피스톤(350)을 통하여 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.

아울러, 상기 피스톤(350)은 상기 실린더(330)와 동일한 소재로 구성되어 실린더(330)와 거의 동일한 열팽창 계수를 가질 수 있다. 거의 동일한 열팽창 계수를 가짐에 따라, 압축기(10) 구동시, 고온(일반적으로, 대략 100℃)의 상기 쉘(100) 내부 환경에서, 상기 피스톤(350)은 상기 실린더(330)와 거의 동일한 양만큼 열변형될 수 있다. 따라서, 상기 실린더(330) 내에서의 상기 피스톤(350)의 왕복 운동시, 상기 피스톤(350)과 상기 실린더(330)의 간섭이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

상기 피스톤 핀(370)은 상기 피스톤(350)과 상기 커넥팅 로드(340)를 결합시킬 수 있다. 상세히, 상기 피스톤 핀(370)은 상기 피스톤(350)과 상기 커넥팅 로드(340)를 상하 방향(Z축 방향)으로 관통하여 상기 피스톤(350)과 커넥팅 로드(340)를 연결할 수 있다. 또한, 상기 피스톤 핀(370)에는 잠금핀(Rock Pin)이 더 제공되어, 상기 피스톤 핀(370)이 상기 피스톤(350)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 상기 잠금핀은 상기 피스톤(350)과 상기 피스톤 핀(370)의 일부를 관통하여 고정될 수 있다. 이러한 사상에 제한되지 않고, 상기 잠금핀은 상기 피스톤(350)과 상기 커넥팅 로드(340)의 일부를 관통하여 상기 피스톤(350)이 상기 커넥팅 로드(340)로부터 이탈되는 것을 방지할 수도 있을 것이다.

상기 흡토출유닛(400)은, 흡입 머플러(410), 실린더 커버 조립체(420), 토출 호스 연결부재(430), 토출 호스 조립체(440), 밸브 조립체(480), 및 복수 개의 개스킷(485,490)을 포함할 수 있다.

상기 흡입 머플러(410)는 흡입 파이프(120)로부터 흡입된 냉매를 실린더(330)의 내부로 전달할 수 있다. 이를 위해, 상기 흡입 머플러 (410)에는 흡입 파이프(120)로부터 흡입된 냉매를 수용하는 흡입 공간(S)이 마련될 수 있다.

상기 흡입 머플러(410)는, 상기 흡입 파이프(120)로부터 냉매를 공급받아, 상기 흡입 머플러(410)의 내부를 유동하게 하는 흡입부(411)를 포함할 수 있다. 상기 흡입부(411)는 상기 흡입 파이프(120)가 결합되는 하부 쉘(110)의 일 지점의 내측에 인접하게 위치할 수 있다.

상기 흡입 머플러(410)는, 상기 흡입 머플러(410)의 내부를 유동하는 냉매를 상기 실린더(330)의 압축 공간(C)으로 전달하기 위한 머플러 연장부(415)를 포함할 수 있다. 상기 머플러 연장부(415)는 상기 흡입 머플러(410)의 상부에서 상기 실린더(330)의 압축 공간(C)을 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 그리고, 상기 머플러 연장부(415)는 후술할 밸브 조립체(480)에 의하여 상기 압축 공간(C)과 선택적으로 연통될 수 있다.

상기 머플러 연장부(415)에는 후술할 실린더 커버 조립체(420)에 상기 머플러 연장부(415)를 고정하기 위한 머플러 고정돌기(416)가 제공될 수 있다. 상기 머플러 고정돌기(416)는 상기 머플러 연장부(415)에서 돌출되어 형성되며, 상기 머플러 고정돌기(416)가 상기 실린더 커버 조립체(420)의 머플러 고정돌기 삽입홈(426)에 삽입되면, 상기 흡입 머플러(410)는 상기 실린더 커버 조립체(420)에 고정될 수 있다.

상기 흡입 파이프(120)로부터 흡입된 냉매는, 상기 흡입 머플러(410)의 흡입부(411)를 상기 흡입 머플러(410)의 내부를 거쳐 상기 머플러 연장부(415)를 경유하여, 실린더(330)의 압축 공간(C)으로 유입될 수 있다. 그리고, 상기 실린더(330)에서 압축된 냉매는 후술할 실린더 커버 조립체(420)의 토출 공간(D)를 거쳐 토출 호스 연결부재(430)를 경유하며, 토출 호스 조립체(440)를 통하여 압축기(10)의 외부로 토출될 수 있다.

상기 실린더 커버 조립체(420)는 상기 실린더(330)의 일측에 결합될 수 있다. 예를 들어, 상기 실린더 커버 조립체(420)는 상기 실린더(330)의 전방에 결합되어, 냉매가 압축 공간(C) 내부에서 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.

상기 실린더 커버 조립체(420)는 후술할 밸브 조립체(480)와 복수 개의 개스킷(485,490)을 상기 실린더(330)의 일측에 고정시킬 수 있다. 상세히, 상기 실린더(330)의 전방에는 상기 실린더 커버 조립체(420)와 체결되기 위한 체결홈이 제공될 수 있다. 그리고, 상기 실린더 커버 조립체(420)는 체결수단을 통해 상기 실린더(330)에 장착될 수 있다. 이때, 상기 실린더 커버 조립체(420)와 상기 실린더(330)의 사이에 상기 밸브 조립체(480)와 복수 개의 개스킷(485,490)이 위치할 수 있다. 즉, 상기 실린더 커버 조립체(420)는 체결수단을 통해 상기 밸브 조립체(480)와 복수 개의 개스킷(485,490)을 상기 실린더(330)의 전방에 고정시킬 수 있다.

상기 실린더 커버 조립체(420)의 내부에는, 실린더(330)의 압축 공간(C)에서 압축된 냉매를 수용하는 토출 공간(D)이 마련될 수 있다. 상기 토출 공간(D)은 실린더(330)의 압축 공간(C)과 선택적으로 연통될 수 있다. 이를 위하여, 상기 토출 공간(D)과 상기 압축 공간(C)의 사이에는 후술할 밸브 조립체(480)가 위치할 수 있다.

상세히, 상기 흡입 파이프(120)로부터 흡입된 냉매는, 상기 흡입 머플러(410)를 거쳐, 흡입 공간(S)을 통과하며, 상기 실린더(330)의 압축 공간(S)으로 유입될 수 있다. 그리고, 상기 실린더(330)에서 압축된 냉매는 상기 토출 공간(D)을 거쳐 토출 호스 연결부재(430)를 경유하며, 토출 호스 조립체(440)를 통과하여 압축기(10)의 외부로 토출될 수 있다.

상기 밸브 조립체(480)는 상기 흡입 공간(S)의 냉매를 실린더(330) 내부로 안내하거나 또는 실린더(330) 내에서 압축된 냉매를 토출 공간(D)으로 안내할 수 있다. 이를 위해, 상기 밸브 조립체(480)의 전면에는 압축 공간(C)에서 압축된 냉매를 토출 공간(D)으로 내보내기 위해 개폐 가능하게 장착되는 토출 밸브(483)가 마련될 수 있다. 그리고, 밸브 조립체(480)의 후면에는 흡입 공간(S)의 냉매를 실린더(330)의 압축 공간(C)으로 내보내기 위해 개폐 가능하게 장착되는 흡입 밸브(481)가 마련될 수 있다. 상기 밸브 조립체(480)는 상기 토출 밸브(483)를 구비하는 제1밸브 조립체(480A)와, 상기 흡입 밸브(481)를 구비하는 제2밸브 조립체(480B)를 포함할 수 있다. 또한, 밸브 조립체(480)는 일체형으로 형성될 수 있다. 일체형으로 밸브 조립체(480)가 형성될 경우, 밸브 조립체(480)의 전면에는 토출 밸브(483)가 구비되며, 밸브 조립체(480)의 후면에는 흡입 밸브(481)가 구비될 수 있다.

토출 밸브(483)와 흡입 밸브(481)의 작용을 간단하게 설명한다.

상기 실린더(330) 내의 압축 공간(C)에서 압축된 냉매의 토출시, 토출 밸브(483)는 개방되고 흡입 밸브(481)는 폐쇄될 수 있다. 이에 따라, 상기 실린더(330) 내에서 압축된 냉매는 흡입 공간(S)으로 유입되지 않고 토출 공간(D)으로 유입될 수 있다. 반대로, 실린더(330) 내로 흡입 공간(S)으로 유입된 냉매의 흡입시, 토출 밸브(483)는 폐쇄되고 흡입 밸브(481)는 개방될 수 있다. 이에 따라, 흡입 공간(S)의 냉매는 토출 공간(D)으로 유입되지 않고 실린더(330) 내로 유입될 수 있다.

상기 복수 개의 개스킷(485,490)은 냉매 누설을 방지하기 위한 장치로서, 밸브 조립체(480)의 일측 및 타측에 각각 장착될 수 있다.

상세히, 상기 복수 개의 개스킷(485,490)은 제1 개스킷(485), 및 제2 개스킷(490)을 포함할 수 있다. 상기 제1 개스킷(485)은 밸브 조립체(480)의 전방에 장착되며, 제2 개스킷(490)은 밸브 조립체(480)의 후방에 장착될 수 있다.

토출 호스 조립체(440)는 토출 공간(D)에 수용된 압축된 냉매를 토출 파이프(130)로 전달하는 장치로서, 상기 실린더 커버 조립체(420)에 결합될 수 있다. 상기 토출 호스 조립체(440)의 일측부는 토출 공간(D)에 연통되도록 상기 실린더 커버 조립체(420)에 결합되며, 토출 호스 조립체(440)의 타측부는 토출 파이프(130)에 결합될 수 있다.

상기 토출 호스 조립체(440)에는, 토출 호스(441)와, 토출 챔버(442), 및 탄성 부재(443)를 포함할 수 있다.

토출 호스(441)는 토출 공간(D)에 수용된 압축된 냉매를 토출 파이프(130)로 전달하는 장치로서, 실린더 커버 조립체(420)에 연결될 수 있다. 상기 토출 호스(441)의 일측부는 토출 공간(D)에 연통되도록 상기 실린더 커버 조립체(420)에 연결되며, 토출 호스(441)의 타측부는 토출 파이프(130)에 결합될 수 있다.

상기 토출 호스(441)는 압축기(10)의 내부공간, 즉 상부 쉘(160)과 하부 쉘(110)에 의하여 형성된 공간에 배치될 수 있다. 상세히, 상기 토출 호스(441)은 압축기(10) 내부의 구동유닛(200), 압축유닛(300) 등을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 그리고, 상기 토출 호스(441)는 상기 압축기(10)의 공간에서 구불구불한 형상 또는 미앤더 라인 형상으로 형성되어, 구동유닛(200)의 진동을 완충시킬 수 있다.

상세히, 상기 토출 호스(441)는 실린더 커버 조립체(420)에 연결되는 제1토출 호스(441A)와, 토출 파이프(130)에 연결되는 제2토출 호스(441B)를 포함할 수 있다. 그리고, 구불구불한 형상 또는 미앤더 라인 형상으로 형성되는 상기 토출 호스(441)는 상기 제2토출 호스(441B)에 제공될 수 있다. 상기 제2토출 호스(441B)는 일 방향으로 연장되는 일부분과, 상기 일부분의 반대 방향으로 연장되는 타부분과, 상기 일부분으로부터 상기 타부분으로 연장되어, 토출호스의 연장방향을 전환하는 절곡부분을 포함할 수 있다.

상기 토출 챔버(442)는 상기 제1토출 호스(441A)와 상기 제2토출 호스(441B)의 사이에 배치될 수 있다. 상기 토출 챔버(442)는 상기 토출 호스(441)의 내부를 유동하는 냉매가 거쳐갈 수 있도록, 상기 토출 호스(411)보다 큰 내부공간을 형성하는 제1토출 챔버(442A) 및 제2토출 챔버(442B)를 포함할 수 있다. 상기 제1토출 챔버(442A)와 제2토출 챔버(442B)는 서로 결합하여 상기 토출 챔버(442)를 형성할 수 있다. 그리고, 상기 토출 챔버(442)는 후술할 토출 호스 연결부재(430)보다 상방에 위치 할 수 있다. 상기 토출 챔버(442)가 상기 토출 호스 연결부재(430)보다 상방에 위치하는 이유는 상기 토출 챔버(442)가 상기 실린더 블럭(310) 및 쉘(100)의 내면과 충돌하는 것을 방지하기 위함이다.

이러한 구성에 따르면, 상기 제1토출 호스(441A)를 통과하여 상기 토출 챔버(442)의 내부로 유입된 냉매는 상기 토출 챔버(442)의 내부공간에서 압력이 강하되어, 균일한 압력으로 유지될 수 있다. 그리고, 균일한 압력의 냉매는 토출 챔버(442)의 내부에서 제2토출 호스(441B)를 통과하여, 상기 토출 파이프(130)로 전달될 수 있다. 즉, 상기 토출 챔버(442)를 상기 토출 호스(441)의 사이에 제공함으로써, 냉매를 압축 및 토출하는 과정에서 발생될 수 있는 맥동 현상을 개선할 수 있다.

탄성 부재(443)는 상기 토출 호스(441)을 외면을 감싸도록 제공될 수 있다. 상기 탄성 부재(443)는 상기 토출 호스(441)의 외면을 감싸서, 상기 토출 호스(441)의 강도를 보강할 수 있다. 상기 탄성 부재(443)는 상기 토출 호스(441)의 적어도 일부분에 제공될 수 있다. 예를 들어, 상기 탄성 부재(443)는 코일 스프링으로 제공될 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 구동유닛(200)의 진동에 의하여 압축기(10)의 내부에서 토출 호스(441)가 요동치더라도 상기 탄성 부재(443)가 상기 토출 호스(441)를 감싸고 있으므로, 상기 토출 호스(441)가 충돌에 의하여 파손되는 것을 방지할 수 있다.

토출 호스 연결부재(430)는 상기 실린더 커버 조립체(420)와 상기 토출 호스 조립체(440)를 연결하기 위한 장치로서, 상기 실린더 커버 조립체(420)와 상기 토출 호스 조립체(440)를 연통시킬 수 있다. 즉, 상기 토출 호스 연결부재(430)는 상기 토출 공간(D)을 유동하는 냉매를 토출 호스 조립체(440)의 토출 호스(441)로 유입되도록 할 수 있다.

아울러, 압축기(10)는, 복수의 댐퍼부재(500)를 더 포함할 수 있다.

상기 복수의 댐퍼부재(500)는 압축기(10) 구동시 발생되는 내부 구조물들의 진동 등을 완충시킬 수 있다. 상기 복수의 댐퍼부재(500)는, 다수의 하부 댐퍼로 이해할 수 있다.

상기 복수의 댐퍼부재(500)는 구동유닛(200)의 진동을 완충시킬 수 있다. 상기 복수의 댐퍼부재(500) 중 일부 댐퍼부재는 구동유닛(200)의 전방측 진동을 완충시키며, 스테이터 코어(210)의 전방 하측에 장착될 수 있다. 상기 복수의 댐퍼부재(500) 중 다른 일부 댐퍼부재는 구동유닛(200)의 후방측 진동을 완충시키며, 스테이터 코어(210)의 후방 하측에 장착될 수 있다. 이때, 상기 복수의 댐퍼부재(500) 중 전방 하측에 장착되는 댐퍼부재를 “전방 하부댐퍼”라 칭할 수 있다. 그리고, 상기 복수의 댐퍼부재(500) 중 후방 하측에 장착되는 댐퍼부재를 “후방 하부댐퍼”라 칭할 수 있다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 압축유닛과 구동유닛이 결합된 모습을 보여주는 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 압축유닛과 구동유닛의 일부를 절단한 모습을 보여주는 단면도이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 압축유닛(300)의 피스톤(350)은 구동유닛(200)의 회전 샤프트(250)에 연결되어, 직선 왕복운동하여 냉매를 압축할 수 있다.

상기 피스톤(350)과 상기 회전 샤프트(250)는 커넥팅 로드(340)와 피스톤 핀(370)에 의하여 서로 연결될 수 있다. 상기 커넥팅 로드(340)는 상기 피스톤(350)과 상기 회전 샤프트(250)의 사이에 위치하여, 실질적으로 상기 회전 샤프트(250)의 회전력을 상기 피스톤(350)으로 전달할 수 있다.

상기 피스톤 핀(370)은 잠금핀(600)에 의하여 상기 피스톤(350)에 고정되며, 상기 커넥팅 로드(340)의 일부가 상기 피스톤 핀(370)에 연결되어, 상기 회전 샤프트(250)의 회전력을 직진 왕복운동으로 전환할 수 있다.

상기 피스톤(350)에는 상기 피스톤 핀(370)이 삽입될 수 있는 핀 삽입구(351)가 구비될 수 있다. 상기 핀 삽입구(351)는 상기 피스톤(350)의 일부를 관통하도록 형성될 수 있다. 상기 핀 삽입구(351)는 상기 피스톤 핀(370)이 상기 피스톤(350)에 삽입되어 고정되는 곳으로 이해할 수 있다. 상기 핀 삽입구(351)는 상기 피스톤 핀(370)이 삽입되도록 상기 피스톤 핀(370)과 동일한 직경으로 제공될 수 있다. 이러한 사상에 제한되지 않고, 상기 피스톤 핀(370)이 상기 핀 삽입구(351)에 억지 끼움 되도록 상기 피스톤 핀(370)보다 작은 직경으로 제공될 수 있다.

상기 핀 삽입구(351)에는 상기 피스톤 핀(370)이 용이하게 삽입되도록 상기 핀 삽입구(351)의 일부를 가공하는 모따기(C)가 제공될 수 있다. 또한, 상기 모따기(C)가 제공되면, 상기 피스톤(350)의 직진 왕복운동 시 상기 핀 삽입구(351)의 날카로운 모서리 등이 마모되거나, 파편이 발생되어 상기 피스톤(350)의 직진 왕복운동에 방해가 되는 요인을 예방할 수 있다.

상기 핀 삽입구(351)에 삽입되어 고정된 상기 피스톤 핀(370)에는 상기 커넥팅 로드(340)가 연결될 수 있다. 반면, 상기 피스톤 핀(370)을 상기 핀 삽입구(351)로부터 분리하면, 상기 커넥팅 로드(340)는 상기 피스톤 핀(370)과의 연결을 해제할 수 있다.

상기 피스톤 핀(370)은 잠금핀(600)에 의하여 상기 피스톤(350)로부터 분리되는 것이 방지될 수 있다. 상세히, 상기 피스톤(350)의 핀 삽입구(351)에 삽입된 상기 피스톤 핀(370)은 상기 잠금핀(600)에 의하여 상기 핀 삽입구(351)로부터 상기 잠금핀(600)이 분리되는 것이 방지될 수 있다.

상기 잠금핀(600)은 상기 피스톤(350)과 상기 피스톤 핀(370)의 일부를 관통하여 삽입될 수 있다. 상기 피스톤(350)에는 상기 잠금핀(600)이 삽입될 수 있는 삽입홀(355) 및 고정홀(356)이 제공될 수 있다. 그리고, 상기 피스톤 핀(370)에는 상기 잠금핀(600)이 관통될 수 있는 관통홀(374)이 제공될 수 있다. 그리고, 상기 잠금핀(600)은 상기 삽입홀(355), 상기 고정홀(356) 및 상기 관통홀(374)을 가로질러 상기 삽입홀(355), 상기 고정홀(356) 및 상기 관통홀(374) 상에 위치할 수 있는 길이를 가질 수 있다.

즉, 상기 잠금핀(600)은 상기 피스톤(350)에 상기 피스톤 핀(370)이 삽입된 상태에서, 상기 삽입홀(355), 고정홀(356) 및 관통홀(374)에 순차적으로 삽입되어 상기 피스톤(350)으로부터 상기 피스톤 핀(370)이 분리되는 것을 방지할 수 있다.

도 6 은 도 5의 일부를 확대하여 나타낸 확대도이다.

도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 잠금핀(600)은 원형의 핀 형상으로 형성될 수 있다. 상기 잠금핀(600)은 이에 제한되지 않고, 다른 형상으로도 형성될 수 있다. 본 실시예에서 상기 잠금핀(600)은 제1직경(D1)을 가지는 원형 형상으로 형성된 것으로 설명한다. 그리고, 상기 잠금핀(600)에는 상기 잠금핀(600)이 상기 삽입홀(355) 및 상기 고정홀(356) 등에 삽입되도록 하는 삽입부(601)가 포함될 수 있다. 상기 삽입부(601)는 원뿔, 반원, 테이퍼 등의 형상으로 형성될 수 있다.

즉, 상기 삽입부(601)는 상기 잠금핀(600)의 일부가 상기 잠금핀(600)의 제1직경(D1)보다 작아지도록 형성되며, 상기 삽입부(601)의 최소 직경 또는 최소 크기는 상기 삽입부(601)가 상기 삽입홀(355)과 상기 고정홀(356)에 용이하게 삽입될 수 있도록 상기 삽입홀(355)과 상기 고정홀(356)보다 작게 형성될 수 있다. 이러한 사상에 제한되지 않으며, 상기되는 사상이 부합하는 다양한 방법으로 변형될 수 있다.

또한, 상기 잠금핀(600)은 내부에 중공을 가지도록 형성될 수 있다. 상기 잠금핀(600)의 내부에 중공이 구비되면, 상기 잠금핀(600)의 중공으로 상기 압축기(10)의 내부를 순환하는 오일의 일부가 상기 피스톤(350)과 상기 피스톤 핀(370)의 내부로 유입되어, 상기 피스톤(350)과 상기 피스톤 핀(370)의 동작신뢰도를 향상시킬 수 있다.

상기 피스톤(350)에는 상기 잠금핀(600)이 삽입되는 삽입홀(355)과 고정홀(356)이 형성될 수 있다. 상기 삽입홀(355)과 상기 고정홀(356)은 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 그리고, 상기 삽입홀(355)과 상기 고정홀(356)은 상기 핀 삽입구(351)와 연통될 수 있다. 즉, 상기 삽입홀(355)은 상기 잠금핀(600)이 상기 피스톤(350)에 삽입되기 위한 입구로 이해할 수 있고, 상기 고정홀(356)은 상기 잠금핀(600)이 상기 피스톤(350)에 억지 끼움되어 고정될 수 있는 부분으로 이해할 수 있다.

그리고, 상기 삽입홀(355)은 제2직경(D2)으로 제공될 수 있고 상기 고정홀(356)은 제3직경(D3)으로 제공될 수 있다. 이때, 상기 삽입홀(355)은 상기 고정홀(356)보다 크게 형성될 수 있다.

상기 삽입홀(355)은 상기 잠금핀(600)이 외부로부터 상기 삽입홀(355)으로 용이하게 삽입되도록 상기 고정홀(356)보다 크게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 고정홀(356)은 상기 삽입홀(355)로 삽입된 잠금핀(600)이 안정적으로 상기 고정홀(356)에 고정되도록 상기 잠금핀(600)과 동일한 직경으로 형성되거나, 상기 잠금핀(600)보다 작은 직경으로 형성될 수 있다.

바람직하게는, 상기 고정홀(356)은 상기 잠금핀(600)보다 작은 직경으로 형성되어, 상기 잠금핀(600)이 상기 고정홀(356)에 억지 끼움 되도록 할 수 있다. 다만, 상기 고정홀(356)은 상기 잠금핀(600)의 삽입부(601)보다는 큰 직경으로 형성되어야 상기 잠금핀(600)이 상기 고정홀(356)에 삽입될 수 있을 것이다.

상기 피스톤 핀(370)에는 상기 잠금핀(600)이 관통할 수 있는 관통홀(374)이 제공될 수 있다. 상기 관통홀(374)에는 제1관통홀(375)과 제2관통홀(376)이 포함될 수 있다. 그리고, 상기 관통홀(374)은 상기 삽입홀(355)과 상기 고정홀(356)과 서로 연통될 수 있다.

상세히, 상기 제1관통홀(375)은 상기 삽입홀(355)과 연통될 수 있고, 상기 제2관통홀(376)은 상기 고정홀(356)과 연통될 수 있다. 즉, 상기 잠금핀(600)은 상기 삽입홀(355)으로 삽입되어, 상기 제1관통홀(375)로 투입되고, 상기 제2관통홀(376)을 통해서 상기 고정홀(356)에 삽입될 수 있다.

그리고, 상기 제1관통홀(375)은 제4직경(D4)으로 제공될 수 있고, 상기 제2관통홀(376)은 제5직경(D5)으로 제공될 수 있다. 이때, 상기 제1관통홀(375)은 상기 제2관통홀(376)보다 크게 형성될 수 있다.

상세히, 상기 제1관통홀(375)은 상기 삽입홀(355)로부터 상기 잠금핀(600)이 상기 제1관통홀(375)으로 용이하게 삽입되도록 상기 제2관통홀(376)보다 크게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 제1관통홀(375)은 상기 삽입홀(355)과 동일한 직경으로 형성되거나, 상기 삽입홀(355)보다 작은 직경으로 형성될 수 있다. 다만, 상기 제1관통홀(375)은 상기 잠금핀(600)이 상기 제1관통홀(375)을 통과할 수 있도록 상기 잠금핀(600)의 직경보다는 크게 형성되어야 할 것이다.

상기 제2관통홀(376)은 상기 제1관통홀(375)으로 삽입된 잠금핀(600)을 상기 고정홀(356)을 향하는 방향으로 안내하며, 상기 잠금핀(600)이 상기 피스톤 핀(370)에 안정적으로 고정되도록 상기 잠금핀(600)과 동일한 직경으로 형성되거나, 상기 잠금핀(600)보다 작은 직경으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 제2관통홀(376)은 상기 고정홀(356)과 동일한 직경으로 형성될 수 있다. 다만, 상기 제2관통홀(376)은 상기 잠금핀(600)의 직경보다 작은 직경으로 형성될 수 있으나, 상기 잠금핀(600)의 삽입부(601)보다는 큰 직경으로 형성되어야 할 것이다.

한편, 상기 삽입홀(355)과 상기 제1관통홀(375)에는 상기 잠금핀(600)이 상기 삽입홀(355) 및 상기 제1관통홀(375)으로 정확하게 삽입되도록 상기 제1잠금핀(600)의 이동방향을 가이드 하는 모따기(C)가 더 제공될 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 상기 삽입홀(355)과 상기 제1관통홀(375)보다 작은 직경의 상기 잠금핀(600)이 상기 삽입홀(355)과 상기 제1관통홀(375)에 삽입될 때, 상기 모따기(C)에 의하여 상기 삽입홀(355)과 상기 제1관통홀(375)에 정확하게 삽입될 수 있다.

결과적으로, 상기 제1직경(D1)을 가지는 잠금핀(600)을 기준으로, 상기 삽입홀(355)의 제2직경(D2)과 상기 제1관통홀(375)의 제3직경(D3)은 상기 제1직경(D1)보다 클 수 있다. 그리고, 상기 제2관통홀(376)의 제4직경(D4)과 상기 고정홀(356)의 제5직경(D5)은 상기 제1직경(D1)보다 작거나 같을 수 있다. 상기 제4직경(D4)과 상기 제5직경(D5)이 상기 제1직경(D1)보다 작을 경우, 상기 제4직경(D4)과 상기 제5직경(D5)은 상기 잠금핀(600)의 삽입부(601)보다 크도록 형성될 수 있다.

도 7 및 도 8은 본 실시예에 따른 피스톤과 피스톤 핀을 잠금핀으로 고정하는 과정을 나타내는 도면이다.

도 7 및 도 8을 살펴보면, 피스톤(350)과 피스톤 핀(370)을 서로 연결하기 위하여, 상기 피스톤 핀(370)을 상기 피스톤(350)의 핀 삽입구(351)에 삽입할 수 있다. 상기 핀 삽입구(351)에 상기 피스톤 핀(370)을 삽입하는 과정에서, 상기 피스톤 핀(370)의 관통홀(374)과 상기 피스톤(350)의 삽입홀(355) 및 고정홀(356)이 서로 연통되도록 상기 피스톤 핀(370)을 위치시킬 수 있다.

상기 삽입홀(355) 및 상기 고정홀(356)과 상기 관통홀(374)이 서로 연통되면, 상기 삽입홀(355)으로 잠금핀(600)을 삽입할 수 있다. 이때, 상기 삽입홀(355)으로 상기 잠금핀(600)의 삽입부(601)가 삽입되며, 상기 삽입홀(355)이 상기 잠금핀(600)의 직경보다 큰 직경으로 형성됨으로써, 상기 잠금핀(600)은 용이하게 상기 삽입홀(355)으로 삽입될 수 있다.

상기 삽입홀(355)으로 삽입된 잠금핀(600)은 상기 삽입홀(355)을 통과하여, 피스톤 핀(370)의 제1관통홀(375)에 삽입될 수 있다. 상기 제1관통홀(375)은 상기 잠금핀(600)의 직경보다 크게 형성됨으로써, 상기 잠금핀(600)은 용이하게 상기 제1관통홀(375)으로 삽입될 수 있다. 이때, 상기 제1관통홀(375)와 상기 삽입홀(355)은 상기 잠금핀(600)이 삽입되어

상기 제1관통홀(375)으로 삽입된 잠금핀(600)은 상기 제2관통홀(376)으로 삽입될 수 있다. 상세히, 상기 잠금핀(600)의 삽입부(601)는 상기 제1관통홀(375)보다 작은 직경의 제2관통홀(376)으로 삽입될 때, 상기 잠금핀(600)의 직경보다 점점 작아지는 직경으로 형성되는 삽입부(601)에 의하여 상기 잠금핀(600)은 상기 제2관통홀(376)으로 정확하게 삽입될 수 있다.

상기 잠금핀(600)이 상기 제2관통홀(376)으로 삽입되는 과정에서, 상기 잠금핀(600)의 직경과 동일하거나, 상기 잠금핀(600)의 직경보다 작은 직경으로 형성되는 제2관통홀(376)에 의하여 상기 잠금핀(600)은 상기 피스톤 핀(370)에 억지 끼움될 수 있다. 이때, 상기 잠금핀(600)은 가압(P)에 의하여 삽입될 수 있다.

상기 잠금핀(600)은 가압에 의하여 상기 제2관통홀(376)을 통과하여, 상기 피스톤(350)의 고정홀(356)에 삽입될 수 있다. 상기 고정홀(356)은 상기 잠금핀(600)과 동일한 직경으로 형성되거나, 상기 잠금핀(600)보다 작은 직경으로 형성됨으로써, 상기 잠금핀(600)은 가압에 의하여 상기 고정홀(356)에 삽입될 수 있다. 이때, 상기 고정홀(356)보다 작은 상기 잠금핀(600)의 삽입부(601)가 먼저 상기 고정홀(356)에 삽입되고, 상기 잠금핀(600)이 삽입부(601)를 따라서 상기 고정홀(356)에 삽입될 수 있다. 상기 잠금핀(600)은 상기 잠금핀(600)과 동일한 직경이거나, 상기 잠금핀(600)보다 작은 직경의 상기 고정홀(356)에 가압에 의하여 억지 끼움될 수 있다. 즉, 상기 잠금핀(600)은 상기 피스톤 핀(370)의 제2관통홀(376)과 상기 피스톤(350)의 고정홀(356)에 억지끼움되어, 상기 피스톤(350)과 상기 피스톤 핀(370)으로부터 분리되는 것이 방지될 수 있다.

이러한 구성에 따르면, 상기 잠금핀(600)을 상기 삽입홀(355)과 상기 제1관통홀(375)으로 삽입하는 과정에서, 상기 잠금핀(600)의 직경보다 큰 직경을 가지는 상기 삽입홀(355)과 상기 제1관통홀(375)에 의하여 상기 잠금핀(600)을 정확한 위치에 위치시킬 수 있다.

또한, 간편하게 상기 삽입홀(355)과 상기 제1관통홀(375)에 상기 잠금핀(600)을 위치시킬 수 있으므로, 상기 피스톤(350)과 상기 피스톤 핀(370)을 결합하기 위한 조립 편의성이 향상될 수 있다.

또한, 정확한 위치에 상기 잠금핀(600)이 위치된 상태에서, 상기 잠금핀(600)은 상기 제1관통홀(375)에서 상기 제2관통홀(376)을 통과하여, 상기 고정홀(356)으로 가압되어 삽입됨으로써, 상기 피스톤(350)과 상기 피스톤 핀(370)의 조립 정확도가 향상될 수 있다.

또한, 상기 잠금핀(600)의 직경과 동일하거나, 상기 잠금핀(600)의 직경보다 작은 직경으로 형성되는 제2관통홀(376)과 고정홀(356)에 상기 잠금핀(600)이 삽입됨으로써, 상기 피스톤(350)과 상기 피스톤 핀(370)은 단단하게 고정될 수 있다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.

10 압축기
100 쉘 120 흡입 파이프
130 토출 파이프 200 구동유닛
250 회전 샤프트 300 압축유닛
340 커넥팅 로드 350 피스톤
351 핀 삽입구 355 삽입홀
356 고정홀 370 피스톤 핀
375 제1관통홀 376 제2관통홀
400 흡토출유닛 600 잠금핀
601 삽입부

Claims (14)

1. 외관을 형성하는 쉘;
   상기 쉘의 내부에 장착되어 회전력을 발생시키는 구동유닛;
   상기 회전력을 직선 구동력으로 전환하는 커넥팅 로드;
   상기 커넥팅 로드에 연결되어 냉매를 압축하고, 핀 삽입구가 구비되는 피스톤;
   상기 핀 삽입구에 삽입되고, 상기 피스톤과 상기 커넥팅 로드를 연결하는 피스톤 핀; 및
   상기 피스톤에 상기 피스톤 핀을 고정하여, 상기 피스톤 핀이 상기 피스톤으로부터 이탈되는 것을 방지하는 잠금핀이 포함되고,
   상기 피스톤에는, 상기 잠금핀이 삽입되는 삽입홀과, 상기 잠금핀이 고정되는 고정홀이 구비되고,
   상기 피스톤 핀에는, 상기 삽입홀과 상기 고정홀을 연통하며, 상기 잠금핀의 일부가 고정되는 관통홀이 구비되는 왕복동식 압축기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 잠금핀은, 제1직경(D1)을 가지도록 형성되며,
   상기 잠금핀의 양측 단부 중 하나 이상의 단부에는, 상기 제1직경(D1)보다 작은 직경을 가지는 삽입부가 제공되는 왕복동식 압축기.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 삽입홀은, 상기 제1직경(D1)보다 큰 제2직경(D2)을 가지도록 형성되고,
   상기 고정홀은, 상기 제1직경(D1)보다 작거나, 상기 제1직경(D1)과 동일한 제3직경(D3)을 가지도록 형성되는 왕복동식 압축기.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 관통홀에는,
   상기 삽입홀과 연통되는 제1관통홀; 및
   상기 제1관통홀보다 작은 직경을 가지며, 상기 고정홀과 연통되는 제2관통홀이 포함되는 왕복동식 압축기.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 제1관통홀은, 상기 제1직경(D1)보다 크거나, 상기 삽입홀과 동일한 제4직경(D4)를 가지도록 형성되며,
   상기 제2관통홀은, 상기 제1직경(D1)보다 작거나, 상기 고정홀과 동일한 제5직경(D5)를 가지도록 형성되는 왕복동식 압축기.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 삽입부의 최소 직경은, 상기 고정홀 및 상기 제2관통홀보다 작은 것을 특징으로 하는 왕복동식 압축기.
7. 제 5 항에 있어서,
   상기 제1관통홀과 상기 삽입홀에는, 상기 제1관통홀의 일부와 상기 삽입홀의 일부를 경사지도록 깍아내는 모따기가 제공되는 왕복동식 압축기.
8. 제 5 항에 있어서,
   상기 제2관통홀과 상기 고정홀은, 상기 잠금핀과 억지끼움되는 것을 특징으로 하는 왕복동식 압축기.
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 핀 삽입구는, 상기 피스톤을 관통하도록 형성되고,
   상기 핀 삽입구의 일부를 경사지도록 깍아내는 모따기가 제공되는 왕복동식 압축기.
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 피스톤 핀과 상기 잠금핀은 서로 수직한 방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 왕복동식 압축기.
11. 제 1 항에 있어서,
    상기 피스톤이 이동 가능하게 삽입되는 실린더; 및
    상기 실린더에서 압축된 냉매가 배출되는 토출 호스를 더 포함하는 왕복동식 압축기.
12. 몸체를 형성하는 쉘;
    상기 몸체의 내부에 구비되어 회전력을 발생시키는 구동유닛;
    상기 회전력을 직선 구동력으로 전환하는 커넥팅 로드;
    상기 커넥팅 로드의 직선 구동력으로 냉매를 압축하는 피스톤;
    상기 피스톤에 제공되며, 상기 피스톤의 일부를 관통하는 핀 삽입구;
    상기 핀 삽입구에 삽입되어 상기 피스톤과 상기 커넥팅 로드를 연결하는 피스톤 핀; 및
    상기 피스톤 핀이 상기 피스톤으로부터 분리되는 것을 방지하는 잠금핀; 을 포함하고,
    상기 피스톤에는, 상기 핀 삽입구와 서로 연통되고, 상기 잠금핀이 삽입되는 삽입홀과, 상기 잠금핀이 고정되는 고정홀이 구비되고,
    상기 피스톤 핀에는, 상기 삽입홀과 연통되는 제1관통홀과, 상기 고정홀과 연통되며, 상기 잠금핀이 고정되는 제2관통홀이 포함되는 왕복동식 압축기.
13. 제 12 항에 있어서,
    상기 삽입홀과 상기 제1관통홀은, 상기 잠금핀보다 크게 형성되고,
    상기 고정홀과 상기 제2관통홀은, 상기 잠금핀과 동일하거나, 상기 잠금핀보다 작은 크기로 형성되는 왕복동식 압축기.
14. 제 13 항에 있어서,
    상기 잠금핀은, 제1직경(D1)을 가지도록 형성되며,
    상기 잠금핀의 양측 단부 중 하나 이상의 단부에는, 상기 제1직경(D1)보다 작은 크기를 가지는 삽입부가 제공되는 왕복동식 압축기.
    

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