CZ201458A3 - Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje - Google Patents
Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje Download PDFInfo
- Publication number
- CZ201458A3 CZ201458A3 CZ2014-58A CZ201458A CZ201458A3 CZ 201458 A3 CZ201458 A3 CZ 201458A3 CZ 201458 A CZ201458 A CZ 201458A CZ 201458 A3 CZ201458 A3 CZ 201458A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- boron
- resistant steel
- abrasion
- components
- wear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje, vystavené v pracovním procesu abrazivnímu opotřebení za spolupůsobení rázů, obsahuje v hmotnostních procentech jako základní složky 0,20 až 0,60 % hmotn. uhlíku, 0,20 až 0,80 % hmotn. křemíku, 0,20 až 0,80 % hmotn. bóru, až 0,42 % hmotn. prvků vzácných zemin, zbytek železo.
Description
Vynález se týká vysokobórové oceli, použitelné pro otěruvzdorné dílcez vystavené v procesu abrazivního opotřebování za spolupůsobení rázů, s výhodou použité pro nástroje zemědělských strojů.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že oceli obsahující hmotnostně více než 1 %íhmotn. uhlíku a 1 %hmotn. bóru, po odlití mají vysokou odolnost proti abrazivnímu opotřebení, především při kluzné abrazi. Výhodné je použít lité oceli, obsahující 1 f 4 %hmotn. bóru, případně legované dalšími karbidotvornými složkami^ jako je např. chróm, molybden a podobně. Spolu se zvýšeným hmotnostním obsahem bóru se však snižuje houževnatostís tím související snížení odolnosti proti abrazivnímu opotřebení za spolupůsobení rázů. Snižování houževnatosti souvisí se zvyšováním podílu boridického eutektika ve struktuře oceli. Vzniklá struktura se nedá odstranit tepelným zpracováním a znamená výrazné nebezpečí lomů otěruvzdorných dílců.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti, vystavené v pracovním procesu abrazivnímu opotřebení za spolupůsobení rázů, jejíž podstata spočívá v tom, že obsahuje v hmotnostních ý ť procentech jako základní složky 0,20 až 0,60 %hmotn. uhlíku, 0,20 až 0,80 Vjhmotn. r ' T křemíku, 0,20 až 0,80 %hmotn. bóru, až 0,42 %[imotn. prvků vzácných zemin (cér, J neodym, praseodym, dysprosium apod.), 0,10 až 3 %hmotn. chrómu, přičemž zbytek tvoří železo.
S výhodou může vysokobórová otěruvzdorná ocel podle vynálezu obsahovat -/
0,10 až 3 %hmotn. chrómu a případně i 0 až 2,0 %hmotn. niklu.
í ‘ *3
Na závadu není dále obsah přípustných neškodlivých složek v rozsahu stopy a škodlivé složky, jako například fosfor s horní přípustnou hranicí obsahu 0,05 %hmotn. a síru s horní přípustnou hranicí hmotnostního obsahu 0,15 °/ohmotn.
Výhodou oproti stávajícímu stavu techniky je možnost použití vysokobórové oceli, s rozptýlenými částicemi boridu v kovové matrici, pro aplikace s rázy. Jiné otěruvzdorné oceli bez vysokého obsahu bóru mají nižší otěruvzdornost, a lité slitiny • » 9 » * ·* » » , . » » 9 * ’ » , * Λ » i * » » ” ’ ·· ·. ; železa s vysokým obsahem uhlíku naopak nízkou houževnatost, která nedovoluje jejich použití v kombinaci otěru a rázů. Oproti stávajícímu stavu vysokobórová ocel s obsahem prvků vzácných zemin umožňuje již při odlití vznik tenkého boridického síťoví, které při dalším zpracování se dobře porušuje za spolupůsobení plastické deformace za tepla a následně vytváří částice o velikosti menší než při použití stejného chemického složení vysokobórové oceli, ale bez prvků vzácných zemin. Takto vzniknuvší mikrostruktura vysokobórové oceli spojuje výhody litých slitin železa s vysokým obsahem uhlíku pro otěruzvdorné aplikace a houževnatých ocelí. Přidáním chrómu do tavby vysokobórové oceli se docílí vyšší prokalitelnosti této oceli, kdy taková slitina je vhodná pro rozměrnější otěruvzdorné dílce. V případě použití izotermického způsobu tepelného zpracování je vhodná kombinace s obsahem niklu. Dodržení horních hranic obsahu síry a fosforu způsobí vznik dostatečně houževnaté struktury vysokobórové oceli.
u-i&uíačn&r
Příklady brovecteR/vynálezu
Příkladné provedení vynálezu bylo ověřeno na třech uvedených tavbách:
Prvky | % hmotn. | %hmotn. | % hmotn. |
Př. č. 1 | Př. č. 2 | Př. č. 3 | |
C | 0,41 | 0,58 | 0,27 |
B | 0,6 | 0,53 | 0,7 |
Si | 0,4 | 0,23 | 0,15 |
Cr | 0,6 | 0,25 | 2,5 |
P | 0,031 | 0,014 | 0,05 |
S | 0,07 | 0,12 | 0,08 |
Vzácné zeminy | 0,42 | - | - |
Obsah přípustných neškodlivých prvků: až 2 %£imotn. niklu, měď 0,001 až 0,02 %|imotn., hliník 0,001 až 0,1 %]hmotn., titan 0,001 až 0,1 “/ohimotn. Tyto prvky v uvedených koncentracích můžou být ve výše uvedené oceli, avšak zásadně neovlivní vlastnosti odlitku. Dezoxidace byla prováděna v peci hliníkem současně s přidáním FeB. Licí teplota v rozmezí 1400 až 1500 °C. Zkoušky struktur byly provedeny na odlévaných houskách 100 x 50 x 500 mm. Po odlití a po tepelném zpracování, sestávajícím z austenitizačního žíhání na teplotu 950 °C ± 10 °C s následným ·> ·* • » Λ 9 rychlým ochlazením do vody a následným popouštěním na 400 °C po dobu 1 hodiny, byly odebrány vzorky pro zjištění otěruvzdornosti dle ASTM G65 - stanovení otěruvzdornosti na přístroji s pryžovým kotoučem. Jako abrazivum sloužil křemenný písek o velikosti zrna 0,2 až 0,315 mm.
Výsledky otěruvzdornosti (mg/m):
Př. č. 1 | Př. č. 2 | Př. č. 3 | |
Po odlití | 0,65±0,005 | 0,78±0,015 | 0,68±0,006 |
Po tepelném zpracováni | 0,50±0,007 | 0,52±0,004 | 0,53±0,008 |
Průmyslová využitelnost
Vysokobórová otěruvzdorná ocel podle vynálezu je vhodná pro otěruvzdorné dílce, jako např. radličky zemědělských strojů, spodní radličky zemědělských strojů apod. Dále pro všechny účely použití otěruvzdorných dílců zařízení, kde dochází k rázům, např. při těžbě nerostných surovin a podobně.
Claims (3)
- ,ΐ·7Patentové nároky1. Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje vystavené v pracovním procesu abrazivnímu opotřebení za spolupůsobení rázů, vyznačující se tím, že obsahuje 0,20 až 0,60 7ohmotn. uhlíku, 0,20 až 0,80 %hmotn. křemíku, 0,20 až 0,80 °/qhmotn. bóru, až 0,42 °/qhmotn. prvků vzácných zemin, přičemž zbytek tvoří železo.
- 2. Vysokobórová otěruvzdorná ocel, podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0,10 až 3 7ohmotn. chrómu.
- 3. Vysokobórová otěruvzdorná ocel, podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0 až 2,0 °4hmotn. niklu.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2014-58A CZ201458A3 (cs) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2014-58A CZ201458A3 (cs) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ305398B6 CZ305398B6 (cs) | 2015-09-02 |
CZ201458A3 true CZ201458A3 (cs) | 2015-09-02 |
Family
ID=54054195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2014-58A CZ201458A3 (cs) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ201458A3 (cs) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS238031B1 (cs) * | 1983-06-30 | 1985-11-13 | Josef Stonawski | Vysokopevnostni konstrukční ocel mikrolegovaná přísadou titanu a bóru a způsob jejího tepelného zpracováni |
CZ4360U1 (cs) * | 1995-12-05 | 1996-01-31 | Poldi Ocel S.R.O. | Austenitická korozivzdorná ocel s přídavkem bóru |
DE19936151A1 (de) * | 1999-07-31 | 2001-02-08 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Höherfestes Stahlband oder -blech und Verfahren zu seiner Herstellung |
JP4424471B2 (ja) * | 2003-01-29 | 2010-03-03 | 住友金属工業株式会社 | オーステナイト系ステンレス鋼およびその製造方法 |
DE102008052632A1 (de) * | 2008-10-22 | 2010-05-27 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Sicherungsschrank |
US8460800B2 (en) * | 2009-03-31 | 2013-06-11 | Kobe Steel, Ltd. | High-strength cold-rolled steel sheet excellent in bending workability |
JP5552967B2 (ja) * | 2010-08-30 | 2014-07-16 | Jfeスチール株式会社 | 溶接部の低温靭性に優れる厚肉高張力鋼板およびその製造方法 |
RU2481416C1 (ru) * | 2011-11-14 | 2013-05-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Высокопрочная сталь |
CZ305110B6 (cs) * | 2012-12-26 | 2015-05-06 | Farmet A.S. | Bimetalický materiál |
-
2014
- 2014-01-24 CZ CZ2014-58A patent/CZ201458A3/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ305398B6 (cs) | 2015-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI675923B (zh) | 耐磨合金 | |
US9976204B2 (en) | Metal alloys for high impact applications | |
NZ614822A (en) | High-hardness, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof | |
RU2384641C1 (ru) | Износостойкий чугун | |
JP5881276B2 (ja) | 靱性、短時間および長時間の軟化抵抗性に優れた熱間工具鋼 | |
JP2015137381A (ja) | 優れた被削性、硬さ、耐摩耗性および耐食性を有するステンレス鋼 | |
ES2808627T3 (es) | Acero inoxidable de doble fase | |
JP6301145B2 (ja) | スリーブ・ドッグギヤ | |
JP2013010983A (ja) | プラスチック成形金型用鋼 | |
Kondratiev et al. | Flux-cored wires for surfacing of steel hot mill rolls | |
CZ27413U1 (cs) | Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje | |
CZ201458A3 (cs) | Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje | |
JP2006316310A (ja) | 電子機器部品用材料 | |
MX2018003869A (es) | Aleacion de acero de alta resistencia, alta tenacidad al impacto y excelente vida de fatiga para aplicaciones de eje de motor de lodo. | |
US3113861A (en) | Austenitic steel alloy | |
JP2007197813A (ja) | 曲げ加工性に優れた耐摩耗鋼板 | |
Düzcükoğlu et al. | Effect of boron addition on mechanical properties of 60SiCr7 steel | |
JP6635100B2 (ja) | 肌焼鋼 | |
JP5046111B2 (ja) | 切削工具用鋼合金 | |
JP6849360B2 (ja) | 転動疲労寿命特性に優れたマルテンサイト系快削ステンレス鋼 | |
JP2021080492A (ja) | 高温強度と靭性に優れた熱間工具鋼 | |
CZ2012961A3 (cs) | Bimetalický materiál | |
WO2017199079A1 (en) | Steel for producing railway wheels | |
JP7176877B2 (ja) | 耐衝撃性に優れた機械構造用合金鋼 | |
Koryagin et al. | Estimation of the heat stability of hardened Cr-V cast irons |