CZ305398B6 - Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje - Google Patents
Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305398B6 CZ305398B6 CZ2014-58A CZ201458A CZ305398B6 CZ 305398 B6 CZ305398 B6 CZ 305398B6 CZ 201458 A CZ201458 A CZ 201458A CZ 305398 B6 CZ305398 B6 CZ 305398B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- boron
- components
- resistant steel
- weight
- abrasion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje, vystavené v pracovním procesu abrazivnímu opotřebení za spolupůsobení rázů, obsahuje v hmotnostních procentech jako základní složky 0,20 až 0,60 % hmotn. uhlíku, 0,20 až 0,80 % hmotn. křemíku, 0,20 až 0,80 % hmotn. bóru, až 0,42 % hmotn. prvků vzácných zemin, zbytek železo.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká vysokobórové oceli, použitelné pro otěruvzdomé dílce, vystavené v procesu abrazivního opotřebování za spolupůsobení rázů, s výhodou použité pro nástroje zemědělských strojů.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že oceli obsahující hmotnostně více než 1 % hmotn. uhlíku a 1 % hmotn. bóru, po odlití mají vysokou odolnost proti abrazivnímu opotřebení, především při kluzné abrazi. Výhodné je použít lité oceli, obsahující 1 až 4 % hmotn. bóru, případně legované dalšími karbidotvornými složkami, jako je např. chróm, molybden a podobně. Spolu se zvýšeným hmotnostním obsahem bóru se však snižuje houževnatost a s tím související snížení odolnosti proti abrazivnímu opotřebení za spolupůsobení rázů. Snižování houževnatosti souvisí se zvyšováním podílu boridického eutektika ve struktuře oceli. Vzniklá struktura se nedá odstranit tepelným zpracováním a znamená výrazné nebezpečí lomů otěruvzdomých dílců.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti, vystavené v pracovním procesu abrazivnímu opotřebení za spolupůsobení rázů, jejíž podstata spočívá v tom, že obsahuje v hmotnostních procentech jako základní složky 0,20 až 0,60 % hmotn. uhlíku, 0,20 až 0,80 % hmotn. křemíku, 0,20 až 0,80 % hmotn. bóru, až 0,42 % hmotn. prvků vzácných zemin (cér, neodym, praseodym, dysprosium apod.), 0,10 až 3 % hmotn. chrómu, přičemž zbytek tvoří železo.
S výhodou může vysokobórová otěruvzdorná ocel podle vynálezu obsahovat 0,10 až 3 % hmotn. chrómu a případně i 0 až 2,0 % hmotn. niklu.
Na závadu není dále obsah přípustných neškodlivých složek v rozsahu stopy a škodlivé složky, jako například fosfor s horní přípustnou hranicí obsahu 0,05 % hmotn. a síru s horní přípustnou hranicí hmotnostního obsahu 0,15 % hmotn.
Výhodou oproti stávajícímu stavu techniky je možnost použití vysokobórové oceli, s rozptýlenými částicemi boridu v kovové matrici, pro aplikace s rázy. Jiné otěruvzdomé oceli bez vysokého obsahu bóru mají nižší otěruvzdomost, a lité slitiny železa s vysokým obsahem uhlíku naopak nízkou houževnatost, která nedovoluje jejich použití v kombinaci otěru a rázů. Oproti stávajícímu stavu vysokobórová ocel s obsahem prvků vzácných zemin umožňuje již při odlití vznik tenkého boridického síťoví, které při dalším zpracování se dobře porušuje za spolupůsobení plastické deformace za tepla a následně vytváří částice o velikosti menší než při použití stejného chemického složení vysokobórové oceli, ale bez prvků vzácných zemin. Takto vzniknuvší mikrostruktura vysokobórové oceli spojuje výhody litých slitin železa s vysokým obsahem uhlíku pro otěruvzdomé aplikace a houževnatých ocelí. Přidáním chrómu do tavby vysokobórové oceli se docílí vyšší prokalitelnosti této oceli, kdy taková slitina je vhodná pro rozměrnější otěruvzdomé dílce. V případě použití izotermického způsobu tepelného zpracování je vhodná kombinace s obsahem niklu. Dodržení horních hranic obsahu síry a fosforu způsobí vznik dostatečně houževnaté struktury vysokobórové oceli.
-1 CZ 305398 B6
Příklady uskutečnění vynálezu
Příkladné provedení vynálezu bylo ověřeno na třech uvedených tavbách:
Prvky | %hmotn. | %hmotn. | %hmotn. |
Př. č. 1 | Př. č. 2 | Př. č. 3 | |
C | 0,41 | 0,58 | 0,27 |
B | 0,6 | 0,53 | 0,7 |
Si | 0,4 | 0,23 | 0,15 |
Cr | 0,6 | 0,25 | 2,5 |
P | 0,031 | 0,014 | 0,05 |
S | 0,07 | 0,12 | 0,08 |
Vzácné zeminy | 0,42 | - | - |
Obsah přípustných neškodlivých prvků: až 2% hmotn. niklu, měď 0,001 až 0,02% hmotn., hliník 0,001 až 0,1 % hmotn., titan 0,001 až 0,1 % hmotn. Tyto prvky v uvedených koncentracích můžou být ve výše uvedené oceli, avšak zásadně neovlivní vlastnosti odlitku. Dezoxidace byla prováděna v peci hliníkem současně s přidáním FeB. Licí teplota v rozmezí 1400 až 1500 °C. Zkoušky struktur byly provedeny na odlévaných houskách 100 x 50 x 500 mm. Po odlití a po tepelném zpracování, sestávajícím z austenitizačního žíhání na teplotu 950 °C ± 10 °C s následným rychlým ochlazením do vody a následným popouštěním na 400 °C po dobu 1 hodiny, byly odebrány vzorky pro zjištění otěruvzdomostí dle ASTM G65 - stanovení otěruvzdomostí na přístroji s pryžovým kotoučem. Jako abrazivum sloužil křemenný písek o velikosti zrna 0,2 až 0,315 mm. Výsledky otěruvzdomostí (mg/m):
Př. č. 1 | Př. č. 2 | Př. Č. 3 | |
Po odlití | 0,65±0,005 | 0,78±0,015 | 0,68±0,006 |
Po tepelném zpracování | 0,50±0,007 | 0,52±0,004 | 0,53±0,008 |
Průmyslová využitelnost
Vysokobórová otěruvzdomá ocel podle vynálezu je vhodná pro otěruvzdomé dílce, jako např. radličky zemědělských strojů, spodní radličky zemědělských strojů apod. Dále pro všechny účely použití otěruvzdomých dílců zařízení, kde dochází k rázům, např. při těžbě nerostných surovin a podobně.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY5 1. Vysokobórová otěruvzdomá ocel pro součásti a nástroje vystavené v pracovním procesu abrazivnímu opotřebení za spolupůsobení rázů, vyznačující se tím, že obsahuje 0,20 až 0,60 % hmotn. uhlíku, 0,20 až 0,80 % hmotn. křemíku, 0,20 až 0,80 % hmotn. bóru, až 0,42 % hmotn. prvků vzácných zemin, přičemž zbytek tvoří železo.ío
- 2. Vysokobórová otěruvzdomá ocel, podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0,10 až 3 % hmotn. chrómu.
- 3. Vysokobórová otěruvzdomá ocel, podle některého z předchozích nároků, vyznačující se t í m , že dále obsahuje 0 až2,0 % hmotn. niklu.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2014-58A CZ305398B6 (cs) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2014-58A CZ305398B6 (cs) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ201458A3 CZ201458A3 (cs) | 2015-09-02 |
CZ305398B6 true CZ305398B6 (cs) | 2015-09-02 |
Family
ID=54054195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2014-58A CZ305398B6 (cs) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ305398B6 (cs) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS238031B1 (cs) * | 1983-06-30 | 1985-11-13 | Josef Stonawski | Vysokopevnostni konstrukční ocel mikrolegovaná přísadou titanu a bóru a způsob jejího tepelného zpracováni |
CZ4360U1 (cs) * | 1995-12-05 | 1996-01-31 | Poldi Ocel S.R.O. | Austenitická korozivzdorná ocel s přídavkem bóru |
EP1445342A1 (en) * | 2003-01-29 | 2004-08-11 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Austenitic stainless steel and manufacturing method thereof |
CZ299072B6 (cs) * | 1999-07-31 | 2008-04-16 | Thyssen Krupp Stahl Ag | Ocelový pás nebo plech se zvýšenou pevností a zpusob jeho výroby |
US20100247957A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-09-30 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel Ltd) | High-strength cold-rolled steel sheet excellent in bending workability |
CZ2010706A3 (cs) * | 2008-10-22 | 2011-09-21 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Bezpecnostní skrín |
JP2012046808A (ja) * | 2010-08-30 | 2012-03-08 | Jfe Steel Corp | 溶接部の低温靭性に優れる厚肉高張力鋼板およびその製造方法 |
RU2481416C1 (ru) * | 2011-11-14 | 2013-05-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Высокопрочная сталь |
CZ2012961A3 (cs) * | 2012-12-26 | 2014-10-01 | Farmet A.S. | Bimetalický materiál |
-
2014
- 2014-01-24 CZ CZ2014-58A patent/CZ305398B6/cs unknown
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS238031B1 (cs) * | 1983-06-30 | 1985-11-13 | Josef Stonawski | Vysokopevnostni konstrukční ocel mikrolegovaná přísadou titanu a bóru a způsob jejího tepelného zpracováni |
CZ4360U1 (cs) * | 1995-12-05 | 1996-01-31 | Poldi Ocel S.R.O. | Austenitická korozivzdorná ocel s přídavkem bóru |
CZ299072B6 (cs) * | 1999-07-31 | 2008-04-16 | Thyssen Krupp Stahl Ag | Ocelový pás nebo plech se zvýšenou pevností a zpusob jeho výroby |
EP1445342A1 (en) * | 2003-01-29 | 2004-08-11 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Austenitic stainless steel and manufacturing method thereof |
CZ2010706A3 (cs) * | 2008-10-22 | 2011-09-21 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Bezpecnostní skrín |
US20100247957A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-09-30 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel Ltd) | High-strength cold-rolled steel sheet excellent in bending workability |
JP2012046808A (ja) * | 2010-08-30 | 2012-03-08 | Jfe Steel Corp | 溶接部の低温靭性に優れる厚肉高張力鋼板およびその製造方法 |
RU2481416C1 (ru) * | 2011-11-14 | 2013-05-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Высокопрочная сталь |
CZ2012961A3 (cs) * | 2012-12-26 | 2014-10-01 | Farmet A.S. | Bimetalický materiál |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ201458A3 (cs) | 2015-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9976204B2 (en) | Metal alloys for high impact applications | |
NZ614822A (en) | High-hardness, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof | |
RU2384641C1 (ru) | Износостойкий чугун | |
JP6207408B2 (ja) | 優れた被削性、硬さ、耐摩耗性および耐食性を有するステンレス鋼 | |
JP2012246564A (ja) | 耐摩耗低合金鋳鋼 | |
JP5881276B2 (ja) | 靱性、短時間および長時間の軟化抵抗性に優れた熱間工具鋼 | |
JP5744300B1 (ja) | 熱間工具鋼 | |
CZ27413U1 (cs) | Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje | |
JP2013010983A (ja) | プラスチック成形金型用鋼 | |
CZ305398B6 (cs) | Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje | |
JP2006316310A (ja) | 電子機器部品用材料 | |
MX2018003869A (es) | Aleacion de acero de alta resistencia, alta tenacidad al impacto y excelente vida de fatiga para aplicaciones de eje de motor de lodo. | |
US3113861A (en) | Austenitic steel alloy | |
Düzcükoğlu et al. | Effect of boron addition on mechanical properties of 60SiCr7 steel | |
Ryabov et al. | A new free-machining steel containing bismuth and calcium | |
JP5046111B2 (ja) | 切削工具用鋼合金 | |
Ryabov | Aspects of production technology for the environment friendly free-machining steel with tin | |
WO2017199079A1 (en) | Steel for producing railway wheels | |
JP7273295B2 (ja) | ボルト用鋼、ボルト、及びボルトの製造方法 | |
CN104532134A (zh) | 一种高速钢 | |
AU2013203224B2 (en) | Metal alloys for high impact applications | |
CZ283449B6 (cs) | Vysokolegovaná manganová otěruvzdorná ocel | |
CZ27557U1 (cs) | Nástrojová ocel s vyšší odolností proti opotřebení pro práci za tepla | |
Duchek et al. | Development of modified versions of 1.2343 tool steel | |
Chen et al. | Study on Properties and Inclusion of Environmental Automatic Steel Alloyed with Tin Element |