CZ2011704A3 - Zarízení pro elektromotorické klopení nádoby pojízdného mísice - Google Patents

Abstract

Zarízení pro elektromotorické klopení nádoby pojízdného mísice je tvoreno jedním kompaktním pohonem (1) otácení nádoby, usazeným do kulového cepu (3), který je ulozený v kluzných pouzdrech (6) loziskových teles hlavního rámu (7) podvozku mísice. Do náboje kulového cepu (3) je zasunuta hrídel (2) pohonu. Cep (3) je spojen s litým celem (5) nádoby mísice prostrednictvím spojovacích sroubu (4), pricemz je kulový cep (3) opatren tesnícími víky (8). Na cele planetové skríne pohonu (1) otácení je prostrednictvím sroubu (9) uchyceno momentové rameno (10) a na hlavním rámu (7) uchycená konzola (11) se dvema cepy (12) a soucasne k náboji kulového cepu (3) je uchycena vypínací lista (15) koncových spínacu (16), prostrednictvím pojistovacího sroubu (13) s prítuznou maticí (14).

Description

Zařízení pro elektromotorické klopení nádoby pojízdného mísíce

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro elektromotorické klopení nádoby pojízdného mísiče, zejména pro přepravu a vylévání surového železa a řeší odstranění rizika vzniku úrazu obsluhy u vylévání surového železa při snížení ekonomických nákladu celého mísiče

Dosavadní stav techniky

Doposud se nádoby pojízdného mísiče při vylévání surového železa vyklápí prostřednictvím jeřábu s přípojným lanem. Nevýhodou tohoto řešeni je nutnost přítomnosti obsluhy zařízení v bezprostřední vzdálenosti od nádoby mísiče a tím zvýšené riziko vzniku úrazu při vylévání nádoby.

Jsou známá zařízení pro klopení nádoby pojízdného mísiče, která jsou řešena převážně dvěma pohony po stranách jednoho konce nádoby, uložené na válečkových drahách a opatřených řetězovým kolem nebo cévovým ozubením. Pohony jsou opatřeny řetězovými pastorky, pohánějícími nekonečný řetěz obepínající uložení nádoby nebo cévovými pastorky zapadajícími do cévového věnce na obvodu uloženi nádoby. Nevýhodou je, že nádoba pojízdného mísiče je s hlavními rámy podvozku spojena prostřednictvím kulového uložení. Nevýhodou je také, že funkce pohonu je zajištěna pouze v případě, že nádoba a pohon jsou umístěny v jedné rovině, pohon se tak může vytáčet vůči podvozku pouze společně s celým mechanizmem uložení nádoby. Další nevýhodou je také poměrně složitý mechanismus uložení nádoby a tím poměrně vysoké nároky na údržbu zařízení. Také je nevýhodou poměrně vysoká hmotnost a tím i cena celého zařízení pojízdného mísiče. Rovněž axiální uchycení nádoby, umožňující přenos tahové síly mezi nádobou a podvozky, má omezenou životnost a jeho výměna je časově a finančně náročná.

Podstata vynálezu

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro elektromotorické klopení nádoby pojízdného mísiče zejména pro přepravu a vylévání surového železa, kde nádoba pojízdného mísiče je uložena v ložiskových tělesech, vsazených do hlavního rámu podvozku mísiče, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno jedním kompaktním pohonem otáčení nádoby, sestaveným z planetové skříně, elektropřevodovky s motorem a vestavěnou brzdou v jedné ose, ·²’ IV Ml· usazeným do kulového čepu. Kulový čep je uložený v kluzných pouzdrech ložiskových těles hlavního rámu podvozku mísiče. Do náboje kulového čepuje zasunuta hřídel pohonu. Kulový čep je spojen s litým čelem nádoby mísiče prostřednictvím spojovacích šroubů. Dále je kulový čep opatřen těsnícími víky. Na čele planetové skříně pohonu otáčení je prostřednictvím šroubu uchyceno momentové rameno. Na hlavním rámu uchycená konzola se dvěma seříznutými čepy. K náboji kulového čepu je uchycena vypínací lišta koncových spínačů prostřednictvím pojišťovacího šroubu s přítužnou maticí. Seříznuté čepy vylučují příčení momentového ramene a umožňují natáčení celého pohonu současně s osou nádoby vůči podvozkům při průjezdů pojízdného mísiče zatáčkami, které činí ± 3°. Axiální zajištění celého pohonu otáčení je řešeno kuželovým pojišťovacím šroubem s přítužnou maticí, který fixuje axiální polohu pohonu vůči náboji kulového čepu pomocí péra výstupního hřídele pohonu

Hlavní výhodou zařízení podle vynálezu je, že odstraňuje riziko úrazu spojené s ruční manipulací s nádobou jeřábem při vylévání a klopení nádoby. Umožňuje naklopení nádoby mísiče z bezpečné vzdálenosti za pomocí ovládacího panelu na pracovní plošině nebo z kabiny operátora. Dále je výhodou, že celý pohon je vsazen pouze do náboje čepu v ose otáčení nádoby a původní uložení nádoby pojízdného mísiče zůstává zachováno v ložiskových tělesech na hlavních rámech podvozků. Další výhodou je, že montáž celého pohonu podle vynálezu vyžaduje pouze výrobu jednoho nového kulového čepu uložení nádoby s nábojem pro snadnou montáž a demontáž pohonu. Výhodou vynálezu je rovněž, že konzola zachycení momentového ramene, kterou tvoří dva seříznuté čepy zasazené do dvou protilehlých desek svařované konzoly vylučují příčení a umožňují natáčení momentového ramene a celého pohonu současně s osou nádoby vůči podvozkům při průjezdu pojízdného mísiče v zatáčkách. Také je výhodou, že odpadá nutnost rekonstrukce stávajícího uložení nádoby na oboustranné osové uložení nádoby vyžadující kulové uložení celého rámu uložení nádoby s pohonem a všechny další výše popsané nevýhody a složitosti spojené s řetězovým nebo cévovým pohonem otáčení nádoby. Výhodou pojišťovacího šroubu s přítužnou maticí je, že zároveň připevňuje vypínací lištu pro havarijní koncové spínače, které omezují a zabezpečují krajní polohy při klopení a vylévání nádoby.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže osvětlen na přiložených výkresech, kde na obr.1 je schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu, v půdorysu, na obr. 2 řez „ A -A z obr. 1 a na obr. 3 řez „B-B“ z obr. 2.

*3Příklady provedení vynálezu

Dle příkladného provedení podle obr.1, je zařízení tvořeno kompaktním pohonem 1 otáčení, sestaveným z planetové skříně, elektropřevodovky s motorem a vestavěnou brzdou, v jedné ose usazeným do kulového čepu 3. Kulový čep 3 je uložený v kluzných pouzdrech 6 ložiskových těles hlavního rámu 7 podvozku mísiče. Do náboje kulového čepu 3 je zasunuta hřídel 2 pohonu. Kulový čep 3 je spojen s litým čelem 5 nádoby mísiče prostřednictvím spojovacích šroubů 4. Dále je kulový čep 3 opatřen těsnícími víky. Na čele planetové skříně pohonu 1 otáčení je prostřednictvím šroubu 9 uchyceno momentové rameno 10. Na hlavním rámu 7 uchycená konzola 11 dvěma čepy 12. K náboji kulového čepu 3 je uchycena vypínací lišta 15 koncových spínačů 16 prostřednictvím pojišťovacího šroubu 13 s přítužnou maticí 14. Kulové uložení je oboustranně chráněno proti vniknutí nečistot víky s těsněním 8. Čepy 12 umožňují oboustranný boční posuv momentového ramene 10, ke kterému dochází při průjezdů zatáčkami, kdy se osa celé nádoby s pohonem l_otáčení vytáčí vůči ose podvozku o max.± 3 . Axiálnímu posunutí pohonu 1 otáčení zabraňuje kuželový pojišťovací šroub 13 s přítužnou maticí 14. Vypínací lišta 15 při otočení nádoby mísiče o úhel větší než 120° najede na koncový spínač 16 a zajistí tak bezpečné vypnutí pohonu 1 otáčení. Po odbrzdění elektromotoru aretační pákou 18 lze v případě výpadku elektrického proudu pomocí ruční kliky 17 ručně otáčet nádobou do bezpečné polohy. Celý pohon 1_ otáčení je opatřený ochranným krytem 19 s horním prostorem pro vyplnění žárobetonem, který zajišťuje ochranu proti postřiku a polití během nalévání surového železa pod vysokou pecí. Obsluha zařízení klopí nádobu mísiče z bezpečné vzdálenosti prostřednictvím ovládacího panelu na pracovní plošině nebo z kabiny operátora.

Průmyslová využitelnost

Zařízení podle vynálezu lze využít v hutnictví, zejména při rekonstrukci a modernizaci těžkotonážního mísiče tzv. „Veronika“.

Claims (1)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   Zařízení pro elektromotorické klopení nádoby pojízdného mísiče^ zejména pro přepravu a vylévání surového železa, kde nádoba pojízdného mísíce je uložena v ložiskových tělesech, vsazených do hlavního rámu podvozku mísiče^ vyznačující se tím, že je tvořeno jedním kompaktním pohonem (1) otáčení nádoby, usazeným do kulového čepu (3), který je jednak uložený v kluzných pouzdrech (6) ložiskových těles hlavního rámu (7) podvozku mísiče, kde do náboje kulového čepu (3) je zasunuta hřídel (2) pohonu, a jednak spojen s litým čelem (5) nádoby mísiče prostřednictvím spojovacích šroubů (4), přičemž je kulový čep (3) opatřen těsnícími víky (8), kde dále na čele planetové skříně pohonu (1) otáčení je prostřednictvím šroubu (9) uchyceno momentové rameno (10) a na hlavním rámu (7) uchycená konzola (11) se dvěma čepy (12) a současně k náboji kulového čepu (3) je uchycena vypínací lišta (15) koncových spínačů (16), prostřednictvím pojišťovacího šroubu (13) s přítužnou maticí (14).