CZ23063U1 - Zařízení pro elektromotorické klopení nádoby pojízdného mísiče - Google Patents

Description

Technické řešení se týká zařízení pro elektromotorické klopení nádoby pojízdného mísiče, zejména pro přepravu a vylévání surového Železa a řeší odstranění rizika vzniku úrazu obsluhy u vylévání surového železa při snížení ekonomických nákladů celého mísiče.

Dosavadní stav techniky

Doposud se nádoby pojízdného mísiče pri vylévání surového železa vyklápí prostřednictvím jeřábu s přípojným lanem. Nevýhodou tohoto řešení je nutnost přítomnosti obsluhy zařízení v bezprostřední vzdálenosti od nádoby mísiče a tím zvýšené riziko vzniku úrazu pri vylévání nádoby.

Jsou známá zařízení pro klopení nádoby pojízdného mísiče, která jsou řešena převážně dvěma pohony po stranách jednoho konce nádoby, uložené na válečkových drahách, s řetězovým kolem nebo cévovým ozubením. Pohony jsou opatřeny řetězovými pastorky, pohánějícími nekonečný řetěz obepínající uložení nádoby nebo cévovými pastorky zapadajícími do cévového věnce na obvodu uložení nádoby. Nevýhodou je, že nádoba pojízdného mísiče je s hlavními rámy podvozku spojena prostřednictvím kulového uložení. Nevýhodou je také, že funkce pohonu je zajištěna pouze v případě, že nádoba a pohon jsou umístěny v jedné rovině, pohon se tak může vytáčet vůči podvozku pouze společně s celým mechanizmem uložení nádoby. Další nevýhodou je také poměrně složitý mechanismus uložení nádoby a tím poměmě vysoké nároky na údržbu zařízení. Také je nevýhodou poměmě vysoká hmotnost a tím i cena celého zařízení pojízdného mísiče. Rovněž axiální uchycení nádoby, umožňující přenos tahové síly mezi nádobou a podvozky, má omezenou životnost a jeho výměna je časově a finančně náročná.

Podstata technického řešeni

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro elektromotorické klopení nádoby pojízdného mísiče zejména pro přepravu a vylévání surového železa, kde nádoba pojízdného mísiče je uložena v ložiskových tělesech, vsazených do hlavního rámu podvozku mísiče, podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno jedním kompaktním pohonem otáčení nádoby, sestaveným z planetové skříně, elektropřevodovky s motorem a vestavěnou brzdou v jedné ose, usazeným do kulového čepu. Kulový čep je uložený v kluzných pouzdrech ložiskových těles hlavního rámu podvozku mísiče. Do náboje kulového čepu je zasunuta hřídel pohonu. Kulový čep je spojen s litým čelem nádoby mísiče prostřednictvím spojovacích šroubů. Dále je kulový čep opatřen těsnicími víky. Na čele planetové skříně pohonu otáčení je prostřednictvím šroubu uchyceno momentové rameno. Na hlavním rámu je uchycená konzola se dvěma seříznutými čepy. K náboji kulového čepu je uchycena vypínací lišta koncových spínačů prostřednictvím pojišťovacího šroubu s přítužnou maticí. Seříznuté čepy vylučují příčení momentového ramene a umožňují natáčení celého pohonu současně s osou nádoby vůči podvozkům při průjezdu pojízdného mísiče zatáčkami, které činí ± 3°. Axiální zajištění celého pohonu otáčení je řešeno kuželovým pojišťovacím šroubem s přítužnou maticí, který fixuje axiální polohu pohonu vůči náboji kulového čepu pomocí péra výstupního hřídele pohonu.

Hlavní výhodou zařízení podle technického řešení je, že odstraňuje riziko úrazu spojené s mění manipulací s nádobou jeřábem pri vylévání a klopení nádoby. Umožňuje naklopení nádoby mísiče z bezpečné vzdálenosti za pomoci ovládacího panelu na pracovní plošině nebo z kabiny operátora. Dále je výhodou, že celý pohon je vsazen pouze do náboje čepu v ose otáčení nádoby a původní uložení nádoby pojízdného mísiče zůstává zachováno v ložiskových tělesech na hlavních rámech podvozků. Další výhodou je, že montáž celého pohonu podle technického řešení vyžaduje pouze výrobu jednoho nového kulového čepu uložení nádoby s nábojem pro snadnou montáž a demontáž pohonu. Výhodou technického řešení je rovněž, že konzola zachycení momentového ramene, kterou tvoří dva seříznuté čepy zasazené do dvou protilehlých desek svařo-1 CZ 23063 Ul váné konzoly, vylučující příčení a umožňující natáčení momentového ramene a celého pohonu současně s osou nádoby vůči podvozkům při průjezdu pojízdného mísíce v zatáčkách. Také je výhodou, že odpadá nutnost rekonstrukce stávajícího uložení nádoby na oboustranné osové uložení nádoby vyžadující kulové uložení celého rámu uložení nádoby s pohonem a všechny další výše popsané nevýhody a složitosti spojené s řetězovým nebo cévovým pohonem otáčení nádoby. Výhodou pojišťovacího šroubu s pritužnou maticí je, že zároveň připevňuje vypínací lištu pro havarijní koncové spínače, které omezují a zabezpečují krajní polohy při klopení a vylévání nádoby.

Přehled obrázků na výkresech

Technické řešení je blíže osvětleno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je schematicky znázorněno zařízení podle technického řešení, v půdorysu, na obr. 2 řez „A -A“ z obr. I a na obr. 3 řez „B-B“ z obr. 2.

Příklady provedení technického řešení

Dle příkladného provedení podle obr. 1 je zařízení tvořeno kompaktním pohonem i otáčení, ses15 taveným z planetové skříně, elektropřevodovky s motorem a vestavěnou brzdou, v jedné ose usazeným do kulového čepu 3. Kulový čep 3 je uložený v kluzných pouzdrech 6 ložiskových těles hlavního rámu 7 podvozku mísiče, Do náboje kulového čepu 3 je zasunuta hřídel 2 pohonu. Kulový čep 3 je spojen s litým čelem 5 nádoby mísiče prostřednictvím spojovacích šroubů 4. Dále je kulový čep 3 opatřen těsnicími víky 8. Na čele planetové skříně pohonu i otáčení je prostřednictvím šroubu 9 uchyceno momentové rameno 10. Na hlavním rámu 7 uchycená konzola U dvěma čepy 12. K náboji kulového čepu 3 je uchycena vypínací lišta 15 koncových spínačů 16 prostřednictvím pojišťovacího šroubu 13 s přítužnou maticí 14. Kulové uložení je oboustranně chráněno proti vniknutí nečistot víky 8 s těsněním. Čepy 12 umožňují oboustranný boční posuv momentového ramene 10, ke kterému dochází pri průjezdu zatáčkami, kdy se osa celé nádoby s pohonem 1 otáčení vytáčí vůči ose podvozku o max. ± 3°.

Axiálnímu posunutí pohonu 1 otáčení zabraňuje kuželový pojišťovací šroub J_3 s pritužnou maticí 14. Vypínací lišta 15 pri otočení nádoby mísiče o úhel větší než 120° najede na koncový spínač 16 a zajistí tak bezpečné vypnutí pohonu 1 otáčení. Po odbrzdění elektromotoru aretační pákou 18 lze v případě výpadku elektrického proudu pomocí ruční kliky 17 ručně otáčet nádobou do bezpečné polohy. Celý pohon i otáčení je opatřený ochranným krytem 19 s horním prostorem pro vyplnění žárobetonem, který zajišťuje ochranu proti postřiku a polití během nalévání surového železa pod vysokou pecí. Obsluha zařízení klopí nádobu mísiče z bezpečné vzdálenosti prostřednictvím ovládacího panelu na pracovní plošině nebo z kabiny operátora.

Průmyslová využitelnost

Zařízení podle technického řešení lze využít v hutnictví, zejména pri rekonstrukci a modernizaci těžkotonážního mísiče tzv. „Veronika“.

Claims (1)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Zařízení pro elektromotorické klopení nádoby pojízdného mísiče zejména pro přepravu a vylévání surového železa, kde nádoba pojízdného mísiče je uložená v ložiskových tělesech,

   40 vsazených do hlavního rámu podvozku mísíce, vyznačující se tím, že je tvořeno jedním kompaktním pohonem (1) otáčení nádoby, usazeným do kulového čepu (3), kterýje jednak uložený v kluzných pouzdrech (6) ložiskových těles hlavního rámu (7) podvozku mísiče, kde do náboje kulového čepu (3) je zasunuta hřídel (2) pohonu, a jednak spojen s litým čelem (5) nádo-2CZ 23063 Ul by mísiče prostřednictvím spojovacích šroubů (4), přičemž je kulový čep (3) opatřen těsnicími víky (8), kde dále na čele planetové skříně pohonu (1) otáčení je prostřednictvím šroubu (9) uchyceno momentové rameno (10) a na hlavním rámu (7) uchycená konzola (11) se dvěma čepy (12) a současně k náboji kulového čepu (3) je uchycena vypínací lišta (15) koncových spínačů

   5 (16), prostřednictvím pojišťovacího šroubu (13) s pritužnou maticí (14).