CZ20033408A3

CZ20033408A3 - Způsob výroby přípravků pro lakování recyklací přípravků použitých

Info

Publication number: CZ20033408A3
Application number: CZ20033408A
Authority: CZ
Inventors: Beckordávolker
Original assignee: Pro@Techáberatungs@Áundáentwicklungságmbh
Priority date: 2001-06-29
Filing date: 2002-04-15
Publication date: 2004-05-12
Also published as: JP2004533349A; WO2003004239A1; PL366283A1; HUP0400237A2; MXPA03011721A; CA2452333A1; CN1522192A; SK16262003A3; US20040238984A1

Description

POPIS VYNALEZU

Vynález se týká metody výroby a recyklace provozních přípravků, které jsou používány např. při lakování či potahování automobilových dílů k jejich přidržování, zakrývání, transportu, upevnění, montáži nebo ochraně.

Zmíněné přípravky mají za úkol lakované díly, jako např. dveře, přední a zadní kapotu apod., udržovat během nanášecího procesu v definované poloze, aby se zabránilo jejich dotyku, příp. nárazu nebo kývání. Díky pevně dané poloze dílu vzhledem k nanášecímu zařízení má být tímto zaručeno nanesení definované vrstvy laku.

Tyto přípravky jsou pro jednotlivé oblasti použití a v závislosti na konkrétním dílu nebo modelu speciálně konstruovány. V současnosti jsou obvykle vyráběny z kovu.

Protože tyto přípravky jsou v průběhu nanášecího procesu také nalakovány, musí být po každém použití, příp. oběhu mechanicky, tepelně nebo chemicky odlakovány, aby se zabránilo kontaminaci ještě nenalakovaných dílů odlupujícími částicemi zaschlého laku. Nemluvě o aspektech vztahujících ·· ···· ·· · ·· · ·· · · · · · ··· • · ··· ···· • · · · · · ·· · · · · • * · · · · · · • > · · · ·· ··· ·· · se k životnímu prostředí, je tento krok spojen se značnými finančními náklady.

V rámci popisu tohoto vynálezu slovo lak označuje všechny obvyklé barvy a prostředky povrchové úpravy, které jsou nanášeny stříkáním, ponořováním, natíráním, štěrkováním nebo podobnými technikami. Pojem lakování je chápán v obvyklém významu.

V tomto ohledu tedy vzniká naléhavá potřeba alternativních provozních, resp. výrobních přípravků, které by mohly výše zmíněnou úlohu splňovat, aniž by vyžadovaly nákladnou proceduru likvidace nebo čištění.

Tato problematika se vztahuje také na výrobní součásti, které jsou zabudovány při montáži a nalakovány společně s výrobkem a které po uplynutí doby jejich životnosti musí být řádně zlikvidovány nebo recyklovány. Také zde je nutné pro zajištění řádné likvidace, příp. recyklace, tyto součásti odlakovat, což, jak již bylo zmíněno, je značně nákladné a obvykle to nepatří k základním úlohám výrobců nebo dodavatelů automobilů, domácích spotřebičů či nábytku. Hospodárná likvidace, příp. recyklace tudíž zpravidla není možná. Zde tedy také vyvstává potřeba alternativního řešení.

V souladu s tím je úlohou předloženého vynálezu poskytnout metodu pro výrobu alternativních provozních a/nebo výrobních přípravků, příp. dílů, která řeší výše zmíněné problémy a produkuje díly vyhovující požadavkům během výroby/lakování či doby životnosti dílu a mohou být s ohledem na ekologická i ekonomická hlediska jednoduše recyklovány.

• · • · • · · ·

Tato úloha je řešena prostřednictvím metody dle patentového nároku 1, použití \íe patentového nároku 9 a provozního prostředk\dle patentového nároku 10. /

Hlavní princip vynálezu spočívá v tom, že pro výrobu provozních přípravků není použito jako obvykle kovu, nýbrž materiálů, které mohou být v nalakovaném stavu ekologicky a ekonomicky nenáročným způsobem recyklovány bez nutného ošetření před nebo po použití. Provozní přípravky, jež jsou předmětem vynálezu, jsou nejprve vyrobeny metodou vstřikovacího lisování a následně po každém použití v nalakovaném rozemlety, přičemž získaný prášek může být opět použit pro výrobu nových provozních přípravků, čímž začíná další cyklus.

Použitím níže uvedené umělé hmoty se zjednodušuje celý oběh výroby, použití a recyklace tím, že po upotřebení provozních přípravků odpadá jejich třídění podle typu a čištění.

Na počátku druhého životního cyklu provozních přípravků jsou tyto jako jednorázové díly, příp. rozemletá sypká hmota uvedeny jako surovina do dalšího procesu vstřikovacího lisování. Protože zde není zapotřebí uvést funkční plochy do původního stavu a nevznikají žádné náklady na odlakování a/nebo třídění, vede to k jejich značným úsporám.

Podle prováděcího předpisu vynálezu se do procesu vstřikovacího lisování v recyklačním provozu přidává určité množství původní suroviny. Tento postup může být zejména prospěšný, pokud kvalita lakem znečištěného produktu recyklace není uspokojivá. Přídavkem původní suroviny se

zachovává funkceschopnost provozního přípravku se zmíněnými výhodami.

Zároveň je třeba zdůraznit, že před procesem vstřikovacího lisování se zahříváním dociluje homogenizace směsi laku, nalakovaných provozních přípravků a původní suroviny, čímž je zaručeno trvalé zachování optimálních vlastností nových provozních přípravků. Není třeba se obávat jejich rozkladu či rozpadu z důvodu nehomogenitu materiálu.

Podle prováděcího předpisu vynálezu se přidávané množství původní suroviny zachovává v rozsahu od 3 do 30 hmotnostních %, přednostně pak v rozsahu od 5 do 20 hmotnostních % a zejména v rozsahu od 8 do 15 hmotnostních %. Zpravidla však postačuje nepatrný přídavek v rozsahu asi 10 hmotnostních % původní suroviny, který zaručí vícenásobné použití produktu recyklace bez újmy na mechanických a tepelně-stabilitních vlastnostech, obzvláště pro vstřikovací lisování.

Podle dalšího prováděcího předpisu vynálezu se jako původní surovina používá teplotně odolná umělá hmota s teplotami pro trvalé upotřebení v rozsahu od -150 °C do 280 °C, prioritně nad 170 °C. Umělé hmoty s takovou teplotní odolností vykazují dobré vlastnosti pro výrobu vstřikováním, neboť je zaručena na jedné straně termoplastická tvarovatelnost a na straně druhé mechanická stabilita v ochlazeném stavu. Proces stárnutí umělé hmoty se tak oddaluje.

Podle dalšího prováděcího předpisu vynálezu je jako původní surovina volena jedna nebo více z následujících substancí : polysulfon, póly(arylether)keton, póly(ethersulfon), ABS • · · · • · · • · · « · · · • · · · · · (Acrylnitril/Butadien/Styrol), polyamid nebo podobné termoplasty (viz. Dr. A. Franck : Kunststoffkompendium, Vogel-Fachbuch, 4.vydání, 1996, ISBN 3-8023-1589-8).

Pro metodu, jež je předmětem vynálezu, se obzvláště hodí umělé hmoty, které jsou vyztuženy vlákny, jako např. skelnými nebo uhlíkovými Či kevlarem nebo podobnými materiály. Přednostně jsou tudíž jako původní surovina používány umělé hmoty vyztužené vlákny. Jako nej lepší umělá hmota ohledně pořizovacích nákladů, recyklovatelnosti, vstřikovatelnosti (optimální reologické chování), stejně jako mechanických vlastností, zvláště za vysokých teplot, jaké se vyskytují například ve vypalovacích pecích pro laky, se osvědčil skelnými vlákny vyztužený polyamid.

Podle dalšího prováděcího předpisu vynálezu se provozní přípravky, resp. původní surovina zpevňuje plnidlem s hmotnostním podílem plnidla v rozsahu od 0,1 do 40 hmotnostních %. V tomto rozsahu plnění lze v závislosti na požadavcích na reologické chování při vstřikování vzhledem k odolnosti formy a pevnosti provozních přípravků v průběhu lakovacího procesu docílit optima.

Další přednost této metody, resp. jejích produktů spočívá v tom, že přilnavost laku na polyamidu se skelnými vlákny je v porovnání s kovem stabilnější a méně citlivá k nárazu, takže odlupování laku je nepatrné, což snižuje nebezpečí kontaminace čerstvě nalakovaných ploch.

Tato vlastnost optimalizované adheze laku na umělých hmotách, jak na vlákny zpevněných umělých hmotách obecně, tak zejména na vlákny zpevněném polyamidu, se ukázala obzvláště výhodnou pro

I • * · · použití produktů uváděné metody jako automobilových dílů, zvláště částí karoserie a/nebo částí příslušenství, neboť tyto jsou často vystaveny intensivnímu mechanickému namáhání. Principiálně je tato metoda vhodná také pro výrobu nábytku, produktů pro silniční provoz, jako např. značek či příklopu kanalizace a jiných předmětů. Obzvláště se produkty metody hodí také na přední a zadní kapoty, blatníky a boční stěny. Nalakované umělohmotné díly vyrobené dle vynálezu mohou být prakticky na 100% recyklovány dalším vstřikovacím lisováním. Podle dalšího prováděcího předpisu vynálezu je navrhováno použití produktů metody jako výrobních přípravků, např. jako zakrývacích prostředků během procesu lakování nebo prostředků pro přidržování, upevňování a transport.

Metoda, jež je předmětem vynálezu, představuje ekologický koncept, který činí mechanické, tepelné či chemické odlakování nadbytečným, protože provozní přípravky v nalakovaném stavu mohou být po rozemletí, resp. převedení na prášek znovu použity pro vstřikovací lisování.

Tento postup může být téměř libovolně často opakován, přičemž je případně přidáváno nepatrné množství původní suroviny pro zachování optimalizovaných vlastností materiálu pro vstřikovací lisování.

Dále provozní přípravky, jež jsou předmětem vynálezu, zředí z provozně-hospodářského hlediska dosud obvykle používané a většinou drahé provozní přípravky z kovu.

Uživatel, například výrobce domácích spotřebičů nebo automobilů, není zatěžován zhotovováním a likvidací provozních přípravků, protože tuto úlohu ·· ·*··

» · · • · · · • · · · · · · • toto • *· to přebírá dodavatel, který disponuje technikou vstřikovacího lisování. Naproti tomu zmiňovaným výrobcům přísluší mletí sypké hmoty a používání recyklovaných produktů při výrobě. Protože podobné provozní přípravky najdou uplatnění v mnoha odvětvích průmyslu, je ze strany dodavatelů zaručena jejich racionální a z hlediska nákladů výhodná výroba.

Na tomto místě budiž poukázáno, že všechny výše zmíněné části a kroky metody jsou samostatně i v každé kombinaci nárokovány jako podstata vynálezu. Změny tohoto jsou odborníkovi jasné.

zástupce:

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Metoda výroby a recyklace provozních přípravků, které jsou používány při lakování či nanášení vrstev na díly, k jejich držení, zakrývání příp. maskování, transport, upevňování nebo montáži, s následujícími kroky: a) výroba provozních přípravků vstřikovacím lisováním; b) mletí provozních přípravků v nalakovaném stavu po každém použití; a c) opětovné použití výsledného prášku jako suroviny pro další výrobu provozních přípravků vstřikovacím lisováním.
2. Metoda podle nároku 1, vyznačující se tím, že do vstřikovacího lisování v recyklovacím provozu se přidává libovolné množství původní suroviny.
3. Metoda podle nároku 2, vyznačující se tím, že přidávané množství původní suroviny se pohybuje v rozsahu od 3 do 30 hmotnostních %, přednostně pak v rozsahu od 5 do 20 hmotnostních % a zejména v rozsahu od 8 do 15 hmotnostních %.
4. Metoda podle jednoho nebo obou nároků 2 a 3, vyznačující se tím, že se jako původní surovina . f , používá teplotně odolná umělá hmota s teplotami pro trvalé upotřebení v rózšáhu~od -150°C do 280°C, / prioritně nad 170°C.
5. Metoda podle jednoho nebo více nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že jako původní surovina je volena jedna nebo více z následujících substancí : polysulfon, póly(arylether)keton, póly(ethersulfon), ABS (Acrylnitril/Butadien/Styrol), polyamid

99 9 • 9 9

9 9 9 9

4 9 9 9999

9 9 9

99 9 ·» ···» • · • · • ·
6. Metoda podle jednoho nebo více nároků 3 až 5, vyznačující se tím, že jako původní surovina je použita umělá hmota zpevněná vlákny.
7. Metoda podle jednoho nebo více nároků 3 až 5, vyznačující se tím, že jako původní surovina je použit polyamid zpevněný skelnými vlákny.
8. Metoda podle jednoho nebo více nároků 3 až 7, vyznačující se tím, že provozní přípravky jsou zpevněny plnidlem, zejména vlákny, s podílem plnidla v rozsahu od 0,1 do 40 hmotnostních %.
9. Použití produktu metody podle nároků 1 až 8 jako provozního přípravku, zejména pro účely lakování, jako zakrývací příp. maskovací a/nebo přidržovací a/nebo upevňovací a/nebo transportní prostředek.
10. Provozní přípravek vyrobený metodou podle nároků 1 až 8.

zástupce: