CZ200140A3

CZ200140A3 - Prostředek pro ochranné oąetření dřeva

Info

Publication number: CZ200140A3
Application number: CZ200140A
Authority: CZ
Inventors: Hans-Norbert Marx; Tilo Vogel; Oliver Arlt; Florian Lichtenberg
Original assignee: Lonza Ag; Imprägnierwerk Wülknitz GmbH
Priority date: 1998-07-12
Filing date: 1999-07-02
Publication date: 2002-01-16
Also published as: CZ299917B6; EP1097031A1; NZ509289A; BR9912049A; CA2336931A1; ATE253438T1; DE29923154U1; EP1097031B1; SK285573B6; AU4356699A; CA2336931C; WO2000002716A1; AU759694B2; NO20010183D0; PL191467B1; NO20010183L; HU229630B1; TR200100041T2; HUP0102995A3; SK20352000A3

Description

Předložený vynález se týká prostředku na bázi kamenouhelnédehtového oleje pro ochranné ošetření dřeva. Dále se týká použití prostředků podle ho dehtového oleje pro ochranné ošetření dřeva, způsobu ochranného ošetření dřeva za vynálezu.

Dosavadní stav techniky

Použití proti hnilobě a proti napadení století a užívá se dodnes pro plotů, pražců atd. Brzy se dehtového oleje ve formě emulzí solných roztocích (soli zinku, nevedla k potřebným výsledků, oleje pro ochranu dřeva je známé od poloviny 19.

stožárů, použití kamenouhelného kamenouhelného dehtového insekty zajištění trvanlivosti zkoušelo ve vodě nebo vodných ochranných mědi). Tato forma použití takže se dehtový dále používal v nezředěném stavu. Dělaly se také šení neuspokojivé stability emulzí kamenouhelného je homogenizací nebo ošetřením speciálně

ULTRA-TURRA^ a EP-A-0227430). Tyto jsou energeticky náročné.

však olej většinou pokusy o zlepdehtového ole(způsobem podobným jako se používá u mléka) upravenými dispergačními zařízeními různými přísadami (AT-patentový spis postupy mají vysoké náklady na zaříV nové době opět vzrostl zájem oleje ve vodě , zejže se tímto způsobem částečně odstraní nebo zmenší oleje, jako je lepkavý povrch (např. 86925, zení a o aplikaci emulzí kamenouhelného dehtového ména proto, nevýhody nezředěného kamenouhelného dehtového například nepříjemný zápach, sklon k vypocení a ošetřeného dřeva (US-A-5098472).

emulze poměrně

Nevýhodou tohoto známého postupu je to, že jsou nestabilní. Další nevýhodou je to, že je v emulzi účinný podíl kamenouhelného dehtu snížen o podíl vody a emulgátoru/emulgátorů, takže je nutné zvýšit vnášené množství, aby se zajistila účinná a trvalá ochrana.

Úkolem předloženého vynálezu bylo proto odstranit nebo zmírnit nevýhody známých způsobů výroby a použití emulzí dehtových olejů.

Podstata vynálezu

Tato úloha se podle vynálezu řeší pomocí prostředků podle patentového nároku 1 a způsobem ošetření podle patentového nároku 6.

Překvapivě se zjistilo, že použitím biocidně účinných kvarterních amoniových sloučenin, popřípadě spolupoužitím polárních rozpouštědel jako například derivátů glykolu, se jednoduchým mícháním bez zvláštních nákladů na zařízení mohou vyrobit stabilní emulze a mikroemulze kamenouhelného dehtového oleje ve vodě. Pomocí biocidního účinku kvartérních amoniových sloučenin se nejen kompenzuje zředění dehtového oleje, ukazuje se také-a to se nedalo očekávat-že hloubka průniku a spektrum účinnosti leží zřetelně nad těmi u čistého nezředěného dehtového oleje.

Prostředky podle vynálezu obsahují alespoň následující složky:

a) 5-90 dílů, výhodně 10-90 dílů, kamenouhelného dehtového oleje

b) 2-20 dílů biocidně účinných kvartérních amoniových sloučenin

c) 10-90 dílů vody.

Všechna množství se zde a v dalším textu uvádějí jako díly hmotnosti.

Jako biocidně účinné kvartérní amoniové sloučeniny jsou vhodné například:

N-Cg_₂₀-alkyl-N·N-dimethyl-N-benzylamoniumchlorid,-bromid nebo -iodid*)

N,N-di-C₆_₂₀-alkyl-N,N-dimethylamoniumchlorid,-bromid nebo -iodid*)

N-C₆_₂₀alkylové soli*) pyridinu, chinolinu atd.

• ·

N-Cg_2₀alkyl-N,N,N-trimethylamoniumchlorid, -bromid nebo -iodid*)

N,N-di-C₆_2Q-alkyl-N-methyl-N-poly(oxethyl)amiomové soli ' *^Místo halogenidů mohou být také soli jiných anorganických kyselin nebo organických karboxylových kyselin, např. acetát, propionát, sulfát atd.

Například se zjistilo, že emulze, která obsahovala jen 30 % dehtového oleje, ca. 10 % kationtové aktivní amoniové sloučeniny, ca. 5 % pomocných prostředků a 55 % vody, se ukázala být nejméně dvojnásobně účinná proti dřevokazným houbám ve srovnání s nezředěným čistým kamenouhelným dehtovým olejem.

Pomocí těchto prostředků je možné využít výbornou a dlouhodobou zkušeností podloženou účinnost kamenouhelného dehtového oleje a přitom výrazně snížit nedostatky jako je zápach, vypocení při vysokých okolních teplotách, eluovatelnost a olejovitý, lepivý povrch dřeva.

Současně se dosáhne lepší, to znamená rovnoměrnější a hlubší rozložení ochranného prostředku ve dřevě, a - to se zdá být obvzláště výhodné - dřevo může být více vlhké než při použití čistého dehtového oleje. Tím lze výrazně snížit dobu sušení a energii při sušení surového dřeva, např. pražců a stožárů.

Další výhodu prostředků podle vynálezu je třeba vidět v tom, že na rozdíl od čistého dehtového oleje lze tyto prostředky zpracovávat při normální teplotě okolí. Čistý dehtový olej lze totiž zpracovat pouze při 100 °C, což je podmíněno jeho viskozitou a tekutostí a to je spojeno s vysokou spotřebou energie. Proti těmto vlastnostem dehtového oleje jsou ještě vlastnosti jako je hluboká penetrace a optimální rozložení ve dřevě.

Výrazný zápach kamenouhelného dehtového oleje je způsobem zejména dvou- a třicyklickými aromáty, např. naftalinem a alkylnaftalinem. Ty lze jen částečně odstranit destilací, protože po • · ♦ ··· · • · · · · · ····· ···· · · ···· • ······· · · ♦ · · · • ♦ · · · · ··· «· φ · · ·· · · ···· jejich úplném odstraněni vznikne dehtový olej s příliš vysokou viskozitou, kdy ještě při 100-120 °C není viskozita přijatelná. Prostředky podle vynálezu dovolují svým způsobem přípravy použít dehtové oleje o vyšší viskozitě a tím silně zapáchající. To usnadňuje nebo dokonce umožňuje použít kamenouhelný dehtový olej i v citlivém prostředí, např. pražce pro metro.

Prostředky podle vynálezu obsahuji výhodně ještě do 20 dílů polyglykolové sloučeniny pro vylepšení stability (při skladování). Sem patří například polyethylenglykoly a polypropylenglykoly, jakož i jejich alkyl- a arylethery a estery. Obvzláště výhodné jsou polyethylenglykolové sloučeniny jako například polyethylenglykol, ethoxylované fenoly a diethylenglykolmonobutylether.

Prostředky podle vynálezu mohou dodatečně k již jmenovaným složkám prostředku obsahovat například následující látky:

pryskyřice, pojivá, polymery vosky barviva pigmenty antioxidanty činidla upravující zápach značkovací látky (Tracer)

Prostředky výhodně obsahují jednu nebo více složek ze skupiny pryskyřic, pojiv, vosků, barviv a pigmentů.

Obvzláště výhodná pojivá jsou alkydové pryskyřice a podobné pryskyřice na bázi přírodních olejů jako je lněný olej nebo sojový olej, zejména takové, které jsou reakcí s ethylenoxidem nebo propylenoxidem rozpustné ve vodé, popř. ředitelné vodou.

Pro rozšíření spektra účinnosti obsahují prostředky podle vynálezu výhodně dodatečně účinné množství jednoho nebo více insekticidů, fungicidů, algicidů nebo baktericidů.

• · · Μ · « · • « · · · · · «··

9·· · · · · * • ·*····* · · ♦ · ·

Například může být obsažena jedna nebo více následujících účinných látek:

amfotenzidy s biocidním účinkem methylbenzimidazol-2-yl-karbamat

1,2-benzisothiazolon-3 biguanid s biocidním účinkem organické a anorganické sloučeniny boru a-terc-butyl-a-(p-chlorfenethyl)-1H-1,2,4-triazol-l-ethanol

2-sek-butylfenyl-N-methylkarbamat (±)-cis-4-[3-terc-butylfenyl)-2-methylpropyl]-2,6-dimethylmorfolin 5-chlor-2-methyl-4-isothiazolin-3-on

2- (4-chlorfenyl)-3-cyklopropyl-l-(1H-1,2,4-triazol-l-yl)butan-2-ol

1-(6-chlor-3-pyridinyl)-methyl-4,5-dihydro-N-nitro-lH-imidazol-2-amin chlorhexidin a jeho soli chlorované fenoly, např. tetra- a pentachlorfenol deriváty chlornitrobenzenu

1-[4-(2-chlor-a,α,α-trifluor-p-tolyloxy)-2-fluorfenyl]-3-(2,6-difluorbenzoyl)močovina

1-(4-chlorfenyl)-3-((2,6-difluorbenzoyl)močovina a-[2-(4-chlorfenyl)ethyl]-a-(1,1-dimethylethyl)-1H-1,2,4-triazol-1-ethanol kyano-(4-fluor-3-fenoxyfenyl)methyl-3-(2,2-dichlorethyl-2,2-dimethylcyklopropankarboxylat (RS)-a-kyano-3-fenoxybenzyl-(RS)-2-(4-chlorfenyl)-3-methylbutyrat a-kyano-3-fenoxybenzylisopropyl-2,4-chlorfenylacetat amid kyseliny N-cyklohexyl-N-methoxy-2,5-dimethylfuran-3-karboxylové di-(guanidinooktyl)amin

3- (2,2-dibromvinyl-2,2-dimethyl)-a-(kyano-m-fenoxybenzyl-lR,3R)cyklopropankarboxylat

1-[2-(2,4-dichlorfenyl)-1,3-dioxalan-2-yl]methyl]-1H-1,2,4-triazol

1-[2-(2,4-dichlorfenyl)-4-propyl-1,3-dioxolan-2-ylmethyl]-1H-1,2,4-triazol

3-fenoxybenzylester kyseliny (+)-3-(2,2-dichlorvinyl-2,2-di6 methyl)cyklopropan-l-karboxylové ct-kyano-3,3-fenoxybenzylester kyseliny 3-( 2,2-dichlorvinyl-2,2-dimethyl)cyklopropan-l-karboxylové

O,O-diethyl-O-(a-kyanbenzylidenamino)thiofosfát

O,O-diethyl-O-3,5,6-trichlor-2-pyridylthiofosfát

O,O-diethyldithiofosforyl-6-chlorbenzoxazolon

5,6-dihydro-2-methyl-l,4-oxathiin-3-karboxanilid

N,N-dimethyl-N'-fenyl-(N'-fluormethylthio)sulfamid

N, N-dimethyl-N'-tolyl-(N¹-fluormethylthio)sulfamid

O, O-dimethyl-S-(2-methylamino-2-oxoethyl)dithiofosfát

O,O-dimethyl-S-(N-ftalimido)methyldithiofosfát

3,5-dimethyltetrahydro-l,3,5-thiadiazinthion-(2) soli dimethylalkylaminu dithiokarbamaty, kovové a aminové soli ethyl-2-(4-fenoxyfenoxy)ethylkarbamat

2- (2-furanyl)-lH-benzimidazol kyseliny halogenoctové jakož i jejich amidy a estery

6,7,8,9,10-hexachlor-l,5,5a,6,9,9a-hexahydro-6,9-methano-2,3,4-benzodioxothiepien-3-oxid hexachlorcyklohexan

8-hydroxychinolin jakož i jeho halogenované deriváty anilid kyseliny 2-iodbenzoové

3- iod-3-propinylbutylkarbamat měd'-8-oxychinolin

N-methyl-l-naftylkarbamat

2-methyl-4-isothiazolin-3-on methylenbisthiokyanat nitroalkanoly s bicidním účinkem N-nitroso-N-cyklohexylhydroxylamin a jeho soli N-nitroso-N-fenylhydroxylamin a jeho soli norbornendimethanohexachlorcyklosulfit 2-N-oktyl-4-isothiazolin-3-on organosloučeniny cínu, např. tributyloxid činu a tributylbenzoat cínu fenylfenoly

2-isopropoxyfenyl-N-methylkarbamat

N-propyl-N-[2-(,4,6-trichlorfenoxy)-ethyl]imidazol-l-karboxamid pyridin-2-thiol-l-oxid a jeho soli salicylanilid jakož i jeho halogenované deriváty (4-ethoxyfenyl)[3-(4-fluor-3-fenoxyfenyl)propyl](dimethyl)silan

N-(1,1,2,2-tetrachlorethylthio)-3,6,7,8-tetrahydroftalimid dinitril kyseliny tetrachlorisoftalové

2-(thiazol-4-yl)benzimidazol

2-thiokyanomethylthiobenzothiazol

1-(1,2,4-triazol-l-yl)-1-(4-chlorfenoxy)-3,3-dimethylbutan-2-ol 1-(1,2,4-triazol-l-yl)-1-(4-chlorfenoxy)-3,3-dimethylbutan-2-on N-trichlormethylthio-3,6,7,8-tetrahydroftalimid

N-trichlormethylthioftalimid

N-tridecyl-2,6-dimethylmorfolin

Přidáním pojiv, jako jsou např. schnoucí alkydové pryskyřice, akryláty nebo jiné polymery, se dají povrchy ošetřovaného dřeva mechanicky a opticky vylepšit, což je spojeno s dalším snížením mobility (vymýváni a vyplavování) kamenouhelného dehtového oleje. Systémy podle vynálezu se navíc proti samotnému kamenouhelnému dehtovému oleji nechají modifikovat barvivý nebo pigmenty tak, že se může uskutečnit barvení ošetřovaného dřeva. Přidáním vosků je možné dosáhnout matovaného povrchu ošetřovaného dřeva, což je spojeno se silnou vodoodpudivostí, která snižuje příjem vody po kapkách, aniž se poruší výměna vlhkosti přes parní fázi.

Přípravky podle vynálezu se například vyrábějí následovně:

(I) (II)

5-90 dílů kamenouhelného dehtového oleje, např WEI typu C, se popřípadě za mírně zvýšené teploty (ca. 50 °C) smíchá s

2-20 díly kationtové aktivního tensidu, např. N,N-didecyl-N-methyl-N-poly(oxethyl)amoniumpropionat, a míchá se až do homogenního stavu, pak se přidá (III) 0-20 dílů glykolového derivátu, např. diethylenglykolmonobutylether, a míchá se až do homo genního stavu, pak se přidá

9 9 · ·» »··

9 9 9 9 99 9 99

9999999 · 9 9 99

9 9 9 9 99 9 9 999 9 (IV) 0-20 dílů stabilizátoru/činidlo umožňující rozpust- nost, např. p-nonylfenolethoxylat (E0=10-14), a znovu se míchá až do homogenního stavu a to celé se ochladí. Po ochlazení se přidá (V) 10-90 dílů vody a míchá se až do vytvoření homogenní emulze.

Při této přípravě se tvoří stabilní, mléčné (neprůhledné) nebo čiré směsi o malé viskozitě, které se dají bez zvyšování teploty v tlakovém kotli (použití vakua a tlaku) při dobré penetraci vpravit do dřeva. Podle poměru složek prostředku I, II a V je pro rozsáhlou ochranu dřeva potřebné vnášené množství 20-80 kg/m³ dřeva.

Použití prostředků podle vynálezu se výhodně uskutečňuje ve vakuovém tlakovém kotli tak, že se prostředky vpraví do dřeva, které se má chránit, pomocí rozdílů tlaku. Kroky postupu zahrnují předvakuovou fázi, záplavovou fázi při zachování vakua, a tlakovou fázi. Postup se popřípadě zakončí konečným vakuem. Vpravené množství ochranného prostředku se kontroluje zvážením. U lehce napustitelného dřeva, popř. druhu dřeva se může ještě zvýšit obsah vody v prostředcích ve srovnání s příklady.

Výhodně se impregnace provádí bez zahřívání, tedy přibližně při okolní teplotě.

Pokud je třeba, lze vodu vpravenou do dřeva společně s prostředky odstranit zahřátím. Jestliže prostředky obsahují dodatečně polymery, které jsou vlivem zvýšené teploty vhodné k vytvrzení, může se dřevo zpracovat horkou párou. Toto ošetření párou vede k následné difúzi a rovnoměrnějšímu rozdělení prostředků, spolu s efektivnější fixací. Polyethylenglykoly, které jsou v prostředcích popřípadě obsažené, poskytují těmto prostředkům dimensionálně stabilizující účinek. Těmito prostředky ošetřené dřevo má výrazně nižší sklon k tvorbě trhlin.

Φ Φ Φ · «· ·· · ♦ » φ φ · φ φ· φ · φ φ Φ φ · · Φ ·9

999···· · 9 · 99

Celkově mají prostředky podle vynálezu následující výhody ve srovnání s kamenouhelným dehtovým olejem :

1. Vysoká stabilita emulzí,

2. možné použití při normální okolní teplotě,

3. dobré rozloženi ochranného prostředku také u středně vlhkého dřeva,

4. značně snížený zápach ošetřeného dřeva,

5. žádná rušivá nahromadění dehtového oleje na ošetřeném dřevě,

6. silně potlačené vytékání ošetřeného dřeva při letních teplotách,

7. zachování viditelnosti povrchové struktury a žilkování,

8. malé zabarvení povrchu,

9. snášenlivost s obvyklými laky a lazurami,

10. zřetelné zvýšení účinku přes nižší obsah kamenouhelného dehtového oleje v přípravcích,

11. možnost vybarvování ošetřeného dřeva,

12. malá vyluhovatelnost ošetřeného dřeva, tím žádné relevantní místní znečištění prostředí,

13. nižší toxicita ve srovnání s čistým kamenouhelným dehtovým olejem,

14. snížená tvorba trhlin při sušeni ošetřeného dřeva,

15. možnost použití silně desodorovaných dehtových olejů o velké viskozitě.

Příklady provedení vynálezu

Následující příklady ozřejmují složení a účinnost prostředků podle vynálezu a provedení způsobu podle vynálezu.

Srovnávací příklad 1 (ne podle vynálezu)

100 dílů kamenouhelného dehtového oleje, nezředěného použití při 110 °C • » • 9 ·

Srovnávací příklad 2 (ne podle vynálezu) dílů kamenouhelného dehtového oleje dílů anionově aktivního emulgátoru dílů vody

Příklad 1 dílů dílů díly dílů dílů kamenouhelného dehtového oleje

N-kokosalkyl-N,N-dimethyl-N-benzylamoniumacetatu nonylfenolethoxylatu (8-12 EO-skupin) diethylenglykolmonobutyletheru vody

Příklad 2 dílů dílů díly dílů kamenouhelného dehtového oleje

N,N-didecyl-N-methyl-N-poly(oxethyl)amoniumacetatu nonylfenolethoxylatu (ca. 14 EO-skupin) vody

Přiklad 3 dílů dílů dílů dílů kamenouhelného dehtového oleje

N-kokosalkyl-N,N-dimethyl-N-benzylamoniumchloridu polyethylenglykolu (mol. hmotnost ca. 300) vody

Příklad 4 dílů dílů dílů dílů kamenouhelného dehtového oleje

N,N-didecyl-N-methyl-N-poly(oxethyl)amoniumchloridu diethylenglykolmonobutyletheru vody

- 11 Produkty označené v příkladech 1-4 a ve srovnávacích příkladech

1-2 se vpravily do vrchní vrstvy borovicového dřeva pomocí rozdílu tlaků a testovala se biologická účinnost postupem opírajícím se o DIN EN 113. Výsledky jsou shrnuty v následující tabulce 1.

Tabulka 1

Biologická účinnost proti dřevokazným houbám¹)

Příklad č.	obsah dehtového oleje [%]	relativní účinnost²'[%]
S1	100	100
S2	50	<50
1	40	130
2	30	145
3	50	165
4	30	90

-¹-) základem pro ohodnocení byly mezní hodnoty proti 4 dřevokazným houbám po stárnutí (EN 73) ²) kamenouhelnému dehtovému oleji se přiřadil biologický účinek rovný 100 %

Nápadné je to, že přípravky podle vynálezu, které jsou uvedeny jako příklady 1 až 4, mají přes menší obsah dehtového oleje zřetelně zvýšený účinek způsobený přidáním kationtových sloučenin.

Z tabulky 1 vyplývá, je zvýšení účinnosti u příkladů 1 až 4, vztaženo na skutečný obsah kamenouhelného dehtového oleje, 1:3 až 1:5.

Přiklad 5 dílů kamenouhelného dehtového oleje dílů N-kokosalkyl-N,N-dimethyl-N-benzylamoniumacetatu díly nonylfenolethoxylatu (8-12 EO-skupin) dílů diethylenglykolmonobutyletheru dílu pojivá >

dílů vody

*)alkydová pryskyřice ředitelná vodou, která se získá vařením mastné kyseliny lněného oleje, pentaerythritu a polyethylenglykolu (mol. hmotnost ca. 600).

Příklad 6 dílů kamenouhelného dehtového oleje dílů N,N-didecyl-N-methyl-N-poly(oxethyl)amoniumlaktatu díly nonylfenolethoxylatu (ca. 14 EO-skupin) dílů pasty oxidu železa > 20 % dílů vody

*) pigmentová pasta získaná rozetřením transparetní červeně oxidu železa do polyethylenglykolu (mol. hmotnost ca. 300)

Příklad 7 dílů kamenouhelného dehtového oleje dílů N-kokosalkyl-N,N-dimethyl-N-benzylamoniumchloridu dílů polyethylenglykolu (mol. hmotnost ca. 300) díly vosku ' dílů vody

*) polyvinyletherový vosk teplý předtím rozpuštěn v kamenouhelném dehtovém oleji • ·

- 13 Přiklad 8 kamenouhelného dehtového oleje

N,N-didecyl-N-methy1-N-poly(oxethy1)amoniumchloridu diethylenglykolmonobutyletheru N-methyl-l-naftylkarbamatu (Sevin)* ) vody dílů dílů dílů díl dílů

*) předtím rozpuštěn v dehtovém oleji

Příklad 9

Připravil se koncentrát podle následujícího předpisu:

dílů kamenouhelného dehtového oleje, typu B WEI dílů N,N-didecyl-N-methyl-N-poly(oxethyl)amoniumpropionatu dílů pojivá, připraveného zahřátím 94 dílů lněného oleje a 3 dílů kyseliny maleinové na 180 °C a následnou esterifikací s 3 díly polyethylenglykolu (10 EO-skupin) při 195 °C

Takto získaný koncentrát se zředil vodou v poměru 1:9 za vzniku emulze připravené pro použití

Příklad 10

Připravil se koncentrát podle následujícího předpisu:

dílů kamenouhelného dehtového oleje, typu B WEI dílů N,N-didecyl-N-methyl-N-poly(oxethyl)amoniumpropionatu dílů pojivá, připraveného zahřátím 92 dílů sojového oleje a 3 dílů kyseliny maleinové na 180 °C a následnou esterifikací s 5 díly polypropylenglykolu (12 PO-skupin) při 170 °C • ♦ · ♦ · • ·««·· · · díl silikonového odpěňovače díl propikonazolu díly vody

Příklad 11

Připravil se koncentrát podle následujícího předpisu:

dílů dílů dílů díl kamenouhelného dehtového oleje, typu B WEI N,N-didecyl-N-methyl-N-poly(oxethyl)amoniumpropionatu pojivá, připraveného zahřátím 85 dílů polybutadienového oleje a 5 dílů kyseliny maleinové na 150 °C a následnou esterifikací s 10 díly polyethylenglykolu (10 EO-skupin) při 150 °C barviva rozpustné v oleji

Takto získaný koncentrát se zředil vodou v poměru 1:9 za vzniku emulze připravené pro použití.

Příklad 12

Připravil se koncentrát podle následujícího předpisu:

dílů kamenouhelného dehtového oleje, typu B WEI dílů N,N-didecyl-N,N-dimethylamoniumchloridu, 80 % ve vodě dílů pojivá, připraveného zahřátím 80 dílů lněného oleje a 12 dílů neopentylglykolu na 170 °C a následnou reakcí s 8 díly ethylenoxidu za tlaku dílů diethylenglykolmonobutyletheru

Claims

1. Prostředek pro ochranné ošetření dřeva proti hnilobě a napadeni insekty, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň následující složky:

a) 5-90 dílů kamenouhelného dehtového oleje

b) 2-20 dílů biocidně účinné kvarterní amoniové sloučeniny

c) 10-90 dílů vody, přičemž jsou vyloučeny prostředky s konzistenci pasty.

2. Prostředek podle nároku 1,vyznačující se tím, že dodatečně obsahuje až do 20 dílů polyethylenglykolové sloučeniny pro zlepšení stability.

3. Prostředek podle nároku 1 nebo 2,vyznačující se tím, že dodatečně obsahuje pryskyřice, pojivá, vosky, barviva a/nebo pigmenty.

4. Prostředek podle jednoho z nároků laž 3, vyznačuj ící se tím, že jako pojivo obsahuje alespoň jednu alkydovou pryskyřici nebo podobnou pryskyřici na bázi přírodních olejů jako je lněný olej nebo sojový olej.

5. Prostředek podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačuj ící se tím, že obsáhuje dodatečně účiné podíly biocidů, jako insekticidy, fungicidy, algicidy nebo baktericidy pro rozšíření spektra účinku.

6. Způsob ochranného ošetření dřeva, vyznačující se tím, že se dřevo impregnuje prostředkem podle jednoho nároku nebo podle více nároků 1 až 5 za použití rozdílu tlaků.

7. Způsob podle nároku 6,vyznačující se tím, že se impregnuje bez zahřívání.