CZ2001335A3 - Způsob vícevrstvé povrchové úpravy předmětů máčením a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob vícevrstvé povrchové úpravy předmětů máčením a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2001335A3 CZ2001335A3 CZ2001335A CZ2001335A CZ2001335A3 CZ 2001335 A3 CZ2001335 A3 CZ 2001335A3 CZ 2001335 A CZ2001335 A CZ 2001335A CZ 2001335 A CZ2001335 A CZ 2001335A CZ 2001335 A3 CZ2001335 A3 CZ 2001335A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- lifting
- grate
- grates
- support
- conveying frame
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000007654 immersion Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101150006573 PAN1 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000004532 chromating Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000007739 conversion coating Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000001652 electrophoretic deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N nickel zinc Chemical compound [Ni].[Zn] QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
- B65G49/04—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
- B65G49/0409—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length
- B65G49/0436—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath
- B65G49/044—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit
- B65G49/045—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed
- B65G49/0454—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed by means of containers -or workpieces- carriers
- B65G49/0463—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed by means of containers -or workpieces- carriers movement in a vertical direction is caused by lifting means or fixed or adjustable guiding means located at the bath area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
- B65G49/04—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
- B65G49/0409—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length
- B65G49/0413—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance through the bath
- B65G49/0427—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance through the bath jigging conveyors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/005—Apparatus specially adapted for electrolytic conversion coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
Způsob vícevrstvé povrchové úpravy předmětů máčením a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu a zařízení na vícevrstvou povrchovou úpravu předmětů, při kterém se předměty vedou máčecími lázněmi, v nichž jsou chemicky, galvanicky a/nebo elektroforeticky povrchově upravovány.
Dosavadní stav techniky
Způsob a zařízení tohoto druhu slouží k povlékání předmětů vyrobených z materiálu alespoň zčásti vodivého, povrchovou vrstvou, jejíž technické nebo optické vlastnosti je třeba uzpůsobit pro speciální účel použití. To je možno provádět chemickou nebo elektrochemickou úpravou povrchu, například chromátováním povrchu kovového předmětu, popřípadě elektrolytickým nebo elektroforetickým nanášením nějaké krycí vrstvy.
Známé mokré způsoby jsou velmi náročné, neboť upravovaná součást musí procházet řadou za sebou uspořádaných nádob, obsahujících různé pracovní roztoky, například čisticí prostředky, elektrolyty a máčecí laky. To se provádí v kontinuálních zařízeních s dopravníky, které v lince součásti přenášejí z jedné máčecí nádrže do další.
Vzhledem k tomu, že rozměrné předměty musí být jednotlivými lázněmi vedeny jednotlivě a malé předměty, vzhledem k homogennímu povrchu, mohou být lázněmi vedeny jen v omezené násypné výšce, jsou stávající zařízení mimořádně nákladná a mají poměrně malé uplatnění.
Zvláštní problém spočívá v dosažení stejnoměrné úpravy povrchu všech součástí, například galvanizace a/nebo lakování na jejich celé ploše, bez volných míst. Tato volná místa se vyskytují zejména tam, kde se upravované součásti dotýkají zařízení pro přepravu jednotlivými lázněmi.
-2• · · · · · • · · ··· ··· ··· *··· · · • ····«· ······· ·
Podstata vynálezu
Vynález řeší problém zlepšení hospodárnosti známých způsobů a zařízení na vícevrstvou povrchovou úpravu předmětů bez poškození jakosti povrchu jejich materiálu a zvláště umožnění galvanické povrchové úpravy za použití roštů pro dopravu upravovaných předmětů.
Řešení tohoto problému spočívá ve způsobu, podle kterého jsou rošty, na nichž jsou uloženy předměty, které se mají povrchově upravovat, pomocí několika dopravníků dopravovány po kruhové dráze od jedné pracovní stanice ke druhé a jednotlivými vanami s lázněmi pro galvanické nebo elektroforetické povlékání, jakož i jednotlivými nádobami pro předběžné a následné upravení. Tento postup se provádí ve dvou oddělených okruzích, jimiž součástky postupně procházejí, zatím co rošty se pohybují jenom po jednom okruhu dopravní dráhy. Přeměna součástí z jednoho okruhu do druhého vyžaduje výměnu roštů.
Upravované předměty se nejdříve podrobují předběžné úpravě na galvanizačním roštu, který může být napojen na zdroj proudu pomocí pohyblivých kontaktů, a poté se galvanicky opatří mezivrstvou tvořenou například slitinou zinku a niklu, načež se provádí dodatečná úprava, například chromátováním, konverzním nanášením nebo pasivací. Nato předměty opouštějí první okruh a převádějí se na další rošt, popřípadě do druhého okruhu, ve kterém se elektroforeticky nanáší krycí vrstva a povlečené předměty se obvykle suší. Po vysušení je možno lakovací rošty vyprázdnit, vyčistit a znovu na ně naložit další součásti z prvního okruhu.
Při nanášení vrstev se rošty s výhodou pohybují horizontálně mezi horními a dolními anodami nebo katodami; tento pochod může probíhat kontinuálně. S výhodou se však galvanizační a lakovací rošty vedou po přítržích alespoň jednotlivými nádržemi obsahujícími příslušné lázně.
-3··♦ · · ♦ · · e · • ····«· ······· · · * · ··· · ft ··· · ·· · ·· ··«
Způsob podle vynálezu je možno zvláště výhodně provádět v zařízení, které obsahuje větší počet dopravníků roštů. Tyto dopravníky jsou ve dvou skupinách uspořádány tak, že vytvářejí pro rošty uzavřený okruh. Oba okruhy jsou navzájem spojeny pomocí měniče roštů, ve kterém se upravované předměty převádějí z galvanizačního okruhu do lakovacího okruhu, popřípadě se přemísťují z galvanizačního roštu na lakovací rošt, a tyto rošty pak upravované předměty vedou nádobou s příslušnou lázní, sušicím zařízením, které je popřípadě opatřeno chladicí zónou, a s výhodou také do vyprazdňovací a/nebo čisticí stanice.
Dopravníky roštů v nádobách obsahujících příslušné lázně v podstatě sestávají ze zvedacího a dopravního rámu, který po přítržích posouvá rošty těmito nádobami. K tomu potřebný pohon může sestávat z posouvacího a zvedacího válce, který pomocí prstu zasahuje do podélného otvoru zvedacího a dopravního rámu. Tímto způsobem je možno současně přejímat větší počet roštů usazených na podkladu, například na nosných lištách, o kousek je přemístit dopředu a znovu je usadit.
Je výhodné, jsou-li rošty opatřeny postranními nosnými rameny, jimiž se opírají o nosné lišty, které současně zabezpečují napájení roštů a tím i upravovaných součástí proudem. Na těchto nosných ramenech mohou působit chapadla spojená se zvedacím a dopravním rámem, jimiž mohou být rošty na nosných lištách převáděny, například přesouváním, z jednoho místa na další místo. Aby bylo zajištěno pokud možno rovnoměrné a o sobě uzavřené povlékání součástí požadovanou vrstvou, pohybují se rošty při galvanickém a/nebo elektroforetickém povlékání s výhodou mezi nimi nahoře a dole uspořádanými anodami nebo katodami.
Aby se zabránilo vzniku elektrických oblouků a jimi způsobených kontaktních spálenin, může být zařízení opatřeno dvěma skupinami kontaktů, které se vždy střídavě uzavírají a tímto způsobem zajišťují nepřetržité dodávání proudu do roštů. Tento postup je umožněn tím, že je nádoba opatřena dvěma skupí • ♦ « · · · «·· · · * ···· • · · ···· ·· · námi kontaktů. Jedna skupina je pevně spojena se zvedacím a dopravním rámem, takže se s rámem pohybuje od jednoho místa k dalšímu, zatímco druhá skupina s pohyblivými kontakty je uspořádána stacionárně, popřípadě pevně vzhledem k nádobám.
Pro galvanizaci je zvláště vhodný rošt sestávající z rámu opatřeného příčnými lištami a s elektricky vodivým horním drátem s volně neizolovaně ležícím kontaktním pásem, na kterém spočívají upravované předměty. Celý rošt může být zhotoven z elektricky vodivého materiálu; v takovém případě je, s výjimkou kontaktního pásu, opatřen elektricky izolujícím povlakem.
Jinak mohou rošty také být opatřeny nosnou hranou tvaru pilových zubů pro uložení upravovaných součástí. Takový rošt je popsán v německém patentovém spisu 41 42 997, jehož obsah je součástí tohoto popisu.
Měnič roštů je výhodně opatřen nosnými pravítky pojízdnými podél můstku a s výhodou také uspořádanými v saních nad zvedacím stolem, popřípadě nad dopravníkem roštů.
Dopravník může také být opatřen zvedacím nebo dopravním rámem, na který zasahuje vždy jedno rameno z několika dvouramenných zalomených pák, jejichž ostatní ramena jsou navzájem spojena soustavou táhel. Přitom mohou být zvedací a dopravní rám, jakož i jedna ze zalomených pák vždy spojena s vlastním pohonem, například s hydraulickým válcem. Podávači ramena roštů, spojená se zvedacím a dopravním rámem, a v nádobě uspořádané nosné lišty pro rošty, mohou být opatřeny kontaktními kolíky pro převzetí roštů, takže jsou rošty stále pod proudem buď prostřednictvím kolíků podávacího ramena nebo kolíků nosných lišt.
Pro zavádění roštů nebo jejich vyjímání jsou nádoby lázní, popřípadě jejich zvedací a dopravní rámy s výhodou opatřeny manipulátorem roštů, který *·· · · · ···· • · * · · · · · · · _ ······· ······· · *
-5- · ······· ···· · ·· · ·· *·# může být vybaven pojízdným klopným stolem a přidržovačem upravovaných součástí.
Konečně může také být lakovací dopravník opatřen vykládací stanicí s nosnými pravítky, která mohou zajíždět mezi nosné prvky, popřípadě příčnou lištu roštů s lineární nosností a vykládací stanicí opatřenou pohrabovačem pojízdným podél lineární nosné dráhy, a/nebo čisticí stanicí s poháněnými čisticími stěrkami nebo s pojízdnými čisticími hlavami.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále podrobněji popsán a vysvětlen pomocí výkresů představujících jeho příkladná provedení. Na výkresech je na obr. 1 znázorněn pohled shora na zařízení pro nanášení mezivrstvy a krycí vrstvy na upravované předměty, na obr. 2 je boční pohled na zvedací a dopravní rám ve vaně lázně, na obr. 3 je vana lázně podle obr. 2 v příčném řezu podle čáry ΙΠ-ΙΙΙ, na obr. 4 je ve zvětšeném provedení znázorněna část zvedacího a dopravního rámu s pevným rámovým kontaktem, na obr. 5 je ve zvětšeném měřítku znázorněna část vany pro lázeň s pevným kontaktem a na obr. 6 je znázorněn svislý řez roštem. Na obr. 7 je řez roštem podle obr. 6 a podle čáry VII-VII. Na obr. 8 je ve zvětšeném znázornění část roštu podle obr. 6 a 7. Na obr. 9 je schematické znázornění vany lázně pro elektroforetické nanášení krycí vrstvy, na obr. 10 je ve zvětšeném měřítku znázorněn zvedací a dopravní rám uspořádaný ve vaně lázně podle obr. 9, na obr. lije znázorněn řez podle čáry XI-XI na obr. 10, na obr. 12 je ve zvětšeném měřítku znázorněna podpěra roštu ve vaně lázně, obr. 13 představuje rošt se zvedacím stolem, uspořádaným pod roštem, na obr. 14 je rošt podle obr. 13 se zvednutým zvedacím stolem a na obr. 15 je manipulátor pro zakládání a vyjímání roštů. Na obr. 16 je schematicky znázorněn měnič roštů a na obr. 17 je schematicky znázorněna vykládací stanice. Na obr. 18 až 20 jsou schematicky znázorněny různé čisticí stanice.
··· ··· ·· • · · · · · · • · · ···· ·· • ······ ······· ·
-6Příklady provedení vynálezu
Zařízení obsahuje dva okruhy, a to galvanizační okruh s nanášecí vanou 1 pro předběžnou úpravu, s nanášecí vanou 2 pro galvanické pokovování a s nanášecí vanou 3 pro dodatečnou úpravu součástí, které jsou na roštech dopravovány do nanášecích van 1, 2, 3. Druhý okruh sestává z nanášecí vany 4 pro elektroforetické povlékání předmětů a ze sušicího zařízení 5 s chladicí zónou 6, a dále z vykládací stanice 7 a z čisticí stanice 8.
Součásti, které se mají povrchově upravovat, se jednak na roštech 9, jednak na roštech 10, pohybují oběma okruhy; to se děje pomocí dopravníků 11 roštů, kterými jsou spojeny jednotlivé stanice označené 1,2,3, popřípadě 4, 5, 6, 7, 8 zařízení. Přitom se může jednat o běžné řetězové, řemenové nebo deskové dopravníky, zatím co v nanášecích lázních jsou uspořádány speciální roštové dopravníky.
Oba okruhy jsou navzájem propojeny pomocí měniče roštů 12, který přenáší upravované součásti z roštů 9 galvanického okruhu na rošty 10 lakovacího okruhu.
Ve vaně 2 je uspořádána horní anoda 13 a dolní anoda 14, mezi kterými procházejí rošty 9. To se děje pomocí zvedacího a dopravního rámu 15, na který přímo zasahuje utěsněný posouvací válec 16 a rovněž utěsněný zvedací válec 17, přímo zasahující prostřednictvím výkyvné páky 18 utěsněné uložené v nádobě. Výkyvná páka 18 je kloubově spojena s další výkyvnou pákou 20 pomocí táhla 19. Obě výkyvné páky 18, 20 zasahují prstem 21, 22 do podélné drážky 23, 24 zvedacího a dopravního rámu 15. Zvedací a dopravní rám 15 je opatřen chapadly 25 uspořádanými ve dvojici, a ve svislém směru pohyblivými a odpruženými kontaktními kolíky 26, uspořádanými mezi chapadly 25.
Horní anody 13 jsou zásobovány proudem z můstkové konstrukce 27, zatím co dolní anody 14 jsou zásobovány energií z neznázoměného zdroje.
•· · ··· ·· ·· ··· ··· ··· ♦ · · · ·· • ······ ······· ·
Rošty 9 jsou opatřeny svislými nosnými rameny 29 s měděnými držáky 30 tvaru S, které jsou zavěšeny na nosných lištách 31 vany. Nosná ramena 29 slouží jako prostředek pro přivádění proudu a jsou v dotyku buď se svisle pohyblivými kontaktními kolíky 26 na jedné straně vany 2 nebo s výkyvnými pohyblivými kontakty 32 na druhé straně vany 2. Pohyblivé kontakty 32 se nacházejí na konci zalomené páky 33, která má přibližně tvar U a je v místě 34 uložena výkyvné, přičemž je její ovládání odvozeno od vykyvovacího válce 35.
Chapadla 25 zachycují ve své snížené poloze kontakty 30 nosných ramen 29 a zdvihem posuvného válce je na nosných lištách 31 přesunou z jednoho pracovního místa na další. Po dosažení příslušného pracovního místa se uvedou v činnost vykyvovací válce 35 a výkyvné pohyblivé kontakty 32 se dostanou do dotyku s protilehle uspořádanými kontakty 30 nosných ramen 29. Jakmile k tomu dojde, vysune se pístnice posouvacího válce 16 a současně se uvede v činnost zvedací válec 17 tak, že se podávači ramena 15 uvolní od kontaktů 30 nosných ramen 29. Současně se kontaktní kolíky 26 uvolní z dotyku s protilehle uspořádanými kontakty 30 nosných ramen 29. To však nemá za následek přerušení proudu k roštům proto, že stacionární výkyvné pohyblivé kontakty 32 při pohybu zvedacího a dopravního rámu směrem doprava podle obr. 2 jsou v dotyku s protilehlými kontakty 30 nosných ramen 29.
Rošt 9, znázorněný na obr. 6 až 8, sestává z rámu 36, ze kterého směrem vzhůru vyčnívají nosná ramena 29 s kontakty 30. V rámu 36 jsou uspořádány příčné lišty 37, jejichž vzhůru směřující volné konce jsou opatřeny kontaktním drátem 38. Rám 36 a příčné lišty 37, jakož i kontaktní drát 38 mají stejně jako nosná ramena 29 povrchovou gumovou elektroizolační vrstvu 39, která ponechává na kontaktním drátu 38 izolací nepřekrytý kontaktní pás 40. Upravovaný předmět spočívá na kontaktních drátech 38 a prostřednictvím kontaktních pásů 40 je zásobován proudem.
K vaně 4, znázorněné na obr. 9 a určené pro elektroforetické nanášení krycí vrstvy, patří přetoková nádrž 41, sběrná nádrž 42 a odtokové zkosení 43 směřující ke sběrné nádrži 42, nad kterým jsou uspořádána dvě dmýchadla 44,
45, osazená tryskami.
Ve vaně 4 se nachází dopravník roštů se zvedacím a dopravním rámem
46. Tento zvedací a dopravní rám 46 je spojen s koncovými částmi většího počtu zalomených pák 47, jejichž pojezdové kladky 48 zasahují do podélných drážek 49; zvedací a dopravní rám 46 je v obou směrech posuvný pomocí posuvového válce 50. Zalomené páky 47 jsou v místě 51 kloubově uloženy na nanášecí vaně 4 a soustavou tyčí 52 jsou spolu navzájem kloubově spojeny. Na dolní rameno zalomené páky 47 kromě toho zasahuje řídicí prvek 53 a pístnice zvedacího válce 54. Pomocí posuvového válce 50 a popřípadě také zvedacího válce 54 je možno zvedací a dopravní rám 46 současně zvedat a vratně posouvat.
Kromě toho je zvedací a dopravní rám 46 opatřen větším počtem roštových manipulátorů 54, sloužících k zavádění roštů do lázně a k jejich vyjímání z lázně.
Zvedací a dopravní rám 46 je opatřen nosnými rameny 55, na jejichž dolních koncích jsou uspořádány nosné čepy 56. Dále se v nanášecí vaně 4 nacházejí nosné kolejničky 57 s kontaktními kolíky 58, na nichž rošty 10 spočívají po dobu, po kterou se nacházejí na jednom z klidových míst, jak je to znázorněno na obr. 11. Při přepravě roštů 10 z jednoho klidového místa k dalšímu přejímají rošt nosné čepy 56 nosných ramen 55, který je tak stále zásobován proudem prostřednictvím stacionárních kontaktních kolíků 58 nebo pomocí nosných čepů 56 spojených s rámem. Pod rošty 10 jsou uspořádány dolní anody 14 a nad nimi jsou uspořádány trubicové anody 59, jejichž trubice 60 jsou opatřeny neznázorněnými výstupními otvory pro elektrolyt.
Aby bylo možno překládat upravované předměty, které se nacházejí na roštech 10, je pod dráhou pohybu roštů 10 uspořádán zvedací stůl 61, který je
opatřen kontaktními kolíky 62 a nosnými pravítky 63. Nosná pravítka 63 při zvedání zvedacího stolu 61 zasahují mezi příčné lišty roštu 10 a tímto způsobem zvedají upravované předměty 64 z příčných lišt, jak je to znázorněno na obr. 14. Přitom kontaktní kolíky 62 zvedacího stolu 61 přebírají rošt 10 ze stacionárních kontaktních kolíků 58 tak, že rošt zůstává bez přerušení pod proudem. Pomocí malého relativního pohybu mezi zvedacím stolem 61 a roštem 10 se upravované předměty 64 na roštu 10 snadno přemísťují a přitom se vytvářejí jiná kontaktní místa.
Manipulátory 54 roštů v podstatě sestávají ze sloupku 65, který je posuvný směrem vzhůru a dolů pomocí zdvihového pohonu 66. Na sloupku 65 je také uspořádán lanový pohon 67, z něhož jedno lanko 68 je přes vratnou kladku 69. uspořádanou na horním konci sloupku 65, vedeno k desce přidržovače 70. Na dolním konci je sloupek 65 spojen s klopným stolem 72 výkyvné uloženým na hřídeli 71, jímž je možno rošt 9,10 ustavovat do šikmé polohy za účelem odkapání nebo odstranění bublin před ponořením do lázně. Klopný stůl 72 je ovládán poháněným výkyvným ramenem 73 pomocí lanového kladkostroje 74.
Pomocí zdvihového pohonu 66 je sloupek 65 svisle posuvný a tímto způsobem je možno rošt 9, 10 zapouštět do nanášecí vany 1, 2, 3, 4 nebo z ní vysouvat vzhůru do místa záběru vyjímacího zařízení 75.
Povrchově upravované předměty je možno pomocí zvedacího stolu 76 převádět na rošt 9,10 na zvedacím stole 77. To se děje pomocí nosných pravítek 78, která jsou prostřednictvím nosného ramena 79 spojena se saněmi 80, uloženými na poháněném vřetenu 81. Nosná pravítka 78 zajíždějí vodorovně do roštu nacházejícího se na zvedacím stole 77 a při sjíždění zvedacího stolu 76 směrem dolů přebírají upravované předměty, které jsou pak při dalším pojíždění nosných pravítek 78 přenášeny na rošt 9, 10 zvedacího stolu 77 paralelně uspořádaného dopravníku.
• · • ·
Vykládání roštů se provádí tak, jak je zřejmé z obr. 17, rovněž pomocí zvedacího stolu 76 a nosných pravítek 78, u nichž pohrabovač 83, uspořádaný na saních 82 přesouvá upravené předměty na skluz 84, jímž se převádějí do sběrné nádoby 85.
Čistění roštů 10 se provádí pomocí výkyvných stěrek 86 z tenkého plechu, uspořádaných na otočném věnci 87, ovládaném pístnicí rotačního válce 88. Otočný věnec 87 je posuvně uložen na rámu 89 a pomocí posuvového válce 90 je vratně posuvný.
Jak je zřejmé z obr. 19, může také být v jednom společném zvedacím rámu 92 uspořádáno několik stěrek 91, které jsou prostřednictvím otočného věnce 93 uloženy ve stojanu 94 a otáčivý pohyb je odvozen od přestavovacího válce 95.
Alternativně může také být stojan 94 opatřen kolejničkami 95. na nichž jsou pojízdně uloženy saně 96 s kolejničkami 97, na nichž jsou pojízdně uspořádány čisticí hlavy 98. Pomocí čisticích hlav 98 je možno čistit rošty 10 vodou o vysokém tlaku, mechanicky působícím tryskaným prostředkem, zkapalněným dusíkem, laserem nebo pomocí kartáčů.
Claims (30)
- PATENTOVÉ NÁROKY • · • ·1. Způsob vícevrstvé povrchové úpravy předmětů máčením, při kterém se nosné rošty (9,10) pro upravované předměty v samostatném dopravním okruhu zavádějí do vany pro galvanickou povrchovou úpravu, kde jsou pomocí pohyblivých kontaktů (32) napojeny na zdroj proudu, za touto vanou dochází k výměně (12) roštu a upravované předměty se na změněném roštu (9, 10) v dalším samostatném dopravním okruhu vedou vanou (4) pro elektroforetické povlékání.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že povrchově upravované předměty se ve vaně (3) pro dodatečnou úpravu chromátují, konverzně povlékají nebo pasivují.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že upravovaný předmět je při eleketroforetickém povlékání katodicky nebo anodicky zapojen.
- 4. Způsob podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že se rošty (9, 10) po opuštění sušicího zařízení (5) vyprazdňují a čistí.
- 5. Způsob podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že se rošty (9) v průběhu povrchové úpravy předmětů pohybují v horizontálním směru mezi horní a dolní elektrodou (13, 14).
- 6. Způsob podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že rošty (9,10) jsou krokově přepravovány nanášecími vanami.
- 7. Zařízení pro galvanickou povrchovou úpravu předmětů uspořádaných na roštech (9) uložených na roštovém dopravníku (11) tvořícím uzavřený okruh, které jsou dopravníkem (11), zčásti zapojeným jako elektroda, přepravovány alespoň jednou máčecí vanou (1, 2, 3), s měničem (12) roštů integrovaným do dopravního okruhu, a s rošty (9, 10), které jsou pomocí pohyblivých kontaktů (32) napojeny na zdroj proudu.
- 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že lakovací dopravník je veden sušicím zařízením (5) a vykládací a čisticí stanicí (7, 8).
- 9. Zařízení podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že obsahuje dopravník s poháněným zvedacím a dopravním rámem (15; 46).
- 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že zvedací a dopravní rám (15; 46) je v záběru s posouvacím a zvedacím ústrojím (16,17).
- 11. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že zvedací ústrojí sestává ze zvedacího válce (17) s výkyvnou pákou (18) opatřenou prstem (21, 22) zabírajícím do podélné drážky (23, 24) zvedacího a dopravního rámu (15).-13··· · · · *« · • · ··· «*·· • · · · · · · ·· · • ···♦·· ···»··· « · * · · · · ··· ♦·♦ · ·· · · 4 «··
- 12. Zařízení podle některého z nároků 9 až 11, vyznačující se tím, že jsou rošty (9) opatřeny nosnými rameny (29) a alespoň jedna z van je opatřena nosnými lištami (31).
- 13. Zařízení podle některého z nároků 7ažl0, vyznačující se tím, že zvedací a dopravní rám (15) je opatřen chapadly (25) pro přidržovací ramena roštů.
- 14. Zařízení podle některého z nároků 7 až 13, vyznačující se tím, že alespoň v jedné nanášecí vaně (1) je uspořádána horizontální horní a dolní elektroda (13,14).
- 15. Zařízení podle některého z nároků 7ažl4, vyznačující se tím, že rošty (9,10) jsou prostřednictvím pohyblivých kontaktů (32) uspořádaných na stacionárních výkyvných ramenech (33) napojeny na zdroj proudu.
- 16. Zařízení podle nároku 14 nebo 15, vyznačující se tím, že na zvedacím a dopravním rámu (15) jsou uspořádány pohyblivé kontaktní kolíky (26).
- 17. Zařízení podle některého z nároků 7 až 16, vyznačující se tím, že měnič roštů (12) je opatřen nosnými pravítky (78) pojízdnými podél můstku nad zvedacím stolem (76, 77) a dopravníkem (11) roštů.
- 18. Zařízení podle některého z nároků 7 až 17, vyznačující se tím, že dopravník je opatřen dvouramennými zalomených pákami (47), které • · · * · · · » • · · · · · · » t · • ··»··· »······ · · “ 14 *··· · ·· · ··«·· jsou jedním ramenem v záběru se zvedacím a dopravním rámem (46) a druhá ramena jsou navzájem spojena soustavou tyčí (52).
- 19. Zařízení podle nároku 18, vyznačující se tím, že zvedací a dopravní rám (46), jakož i jedna ze zalomených pák (47), jsou spojeny s vlastním pohonem (50, 54).
- 20. Zařízení podle nároku 19, vyznačující se tím, že zvedací a dopravní rám (46) je opatřen nosnými rameny (55) pro rošty (10).
- 21. Zařízení podle nároku 20, vyznačující se tím, že nosná ramena (55) a nosné kolejničky (57), uspořádané ve vaně (1), jsou opatřeny kontaktními kolíky (56, 58, 62) pro přejímání roštů (10).
- 22. Zařízení podle některého z nároků 7 až 21, vyznačující se tím, že nad rošty (9, 10) jsou ve vaně (1) uspořádány trubicové anody (60) s výstupními otvory pro elektrolyt.
- 23. Zařízení podle některého z nároků 7 až 22, vyznačující se tím, že ve vaně (1) je uspořádán zvedací stůl (61) s nosnými pravítky (63).
- 24. Zařízení podle některého z nároků 7 až 23, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jeden manipulátor (65 až 74) roštů.
- 25. Zařízení podle nároku 24, vyznačující se tím, že manipulátor roštů (65 až 74) je spojen se zvedacím a dopravním rámem (46).• · · B * · • · · 9 « · «··· • · · · » * 9 · · · • ···· · » to Ι·Μ · · t ·
- 26. Zařízení podle nároku 24 nebo 25, vyznačující se tím,že zvedací manipulátor je opatřen pojízdným klopným stolem (72) a přidržovačem (70)·
- 27. Zařízení podle některého z nároků 7 až 26, vyznačující se tím, že je opatřeno vykládací stanicí s nosnými pravítky (78) pojížděním zasouvatelnými mezi nosné prvky roštů, a pohrabovači (83) pojízdnými nad nosnými pravítky (78).
- 28. Zařízení podle některého z nároků 7 až 27, vyznačující se tím , zeje opatřeno čisticí stanicí s poháněnými čisticími stěrkami (86, 91) nebo pojízdnými čisticími hlavami (98).
- 29. Rošt k provádění způsobu podle nároků 1 až 6 nebo pro zařízení podle nároků 7až28, vyznačující se tím, že sestává z rámu (36) s příčnými lištami (37), přičemž jsou rám (36) a příčné lišty (37) opatřeny elektroizolační vrstvou (39) a na lištách je uspořádán izolovaný elektricky vodivý kontaktní drát (38) s volným neizolováným kontaktním pásem (40).
- 30. Rošt k provádění způsobu podle nároků 1 až 6 nebo pro zařízení podle nároků 7až28, vyznačující se tím, že obsahuje lamely s pilovitě ozubenou nosnou hranou.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19834245A DE19834245B4 (de) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | Vorrichtung zum elektrolytischen Beschichten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2001335A3 true CZ2001335A3 (cs) | 2001-08-15 |
Family
ID=7875767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2001335A CZ2001335A3 (cs) | 1998-07-29 | 1999-07-28 | Způsob vícevrstvé povrchové úpravy předmětů máčením a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6565722B1 (cs) |
EP (2) | EP1100984A1 (cs) |
JP (1) | JP2002521574A (cs) |
KR (1) | KR20010071055A (cs) |
AU (1) | AU5507699A (cs) |
BR (1) | BR9913344A (cs) |
CA (1) | CA2338971A1 (cs) |
CZ (1) | CZ2001335A3 (cs) |
DE (1) | DE19834245B4 (cs) |
HU (1) | HU225207B1 (cs) |
MX (1) | MXPA01002189A (cs) |
PL (1) | PL189768B1 (cs) |
TR (1) | TR200100920T2 (cs) |
WO (1) | WO2000006810A1 (cs) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7241366B2 (en) * | 2004-11-30 | 2007-07-10 | Metokote Corporation | Continuous coating process |
JP5038024B2 (ja) * | 2007-06-06 | 2012-10-03 | 上村工業株式会社 | ワークの表面処理システム |
JP4240137B2 (ja) | 2007-08-29 | 2009-03-18 | トヨタ自動車株式会社 | ワーク電着塗装方法、及びワーク電着塗装装置 |
CN111379003B (zh) * | 2020-05-15 | 2022-04-01 | 重庆厚泽精密机械有限公司 | 一种汽车零部件阴极电泳漆表面质量加工装置及其工艺 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2506794A (en) * | 1945-11-23 | 1950-05-09 | Revere Copper & Brass Inc | Apparatus for electroplating |
US3626845A (en) * | 1969-02-10 | 1971-12-14 | Lamb Grays Harbor Co Inc | Automatically loaded hand stamp |
US3674671A (en) * | 1969-02-26 | 1972-07-04 | Textron Inc | Electrodeposition method and product |
US3694336A (en) * | 1969-06-02 | 1972-09-26 | Continental Can Co | Method for can electrodeposition |
US3819501A (en) * | 1971-03-03 | 1974-06-25 | Buerhler Corp | Continuous plating system |
US3951776A (en) * | 1971-10-15 | 1976-04-20 | Medizinische Produkte Immuno Aktiengesellschaft Fur Chemish | Low-voltage cross migration electrophoresis apparatus |
DE2327164C3 (de) * | 1973-05-28 | 1979-10-31 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Schwenkbarer Spulenhalter |
US4331230A (en) * | 1979-06-25 | 1982-05-25 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Work rack for conveying apparatus |
FR2474348A1 (fr) | 1980-01-25 | 1981-07-31 | Renault | Installation pour le revetement de pieces metalliques |
CA1240949A (en) * | 1983-07-08 | 1988-08-23 | Kyoko Yamaji | Surface treated steel strip with coatings of iron-nickel alloy, tin and chromate |
US4846335A (en) * | 1987-02-03 | 1989-07-11 | Dominion Chain Inc. | Sorter tilt mechanism |
US5054600A (en) * | 1990-01-29 | 1991-10-08 | Metokote Equipment Corporation | Transferring system for transferring articles through a processing apparatus |
US5150781A (en) * | 1990-06-27 | 1992-09-29 | Xerox Corporation | Modular conveyor system |
JP2732148B2 (ja) * | 1990-10-25 | 1998-03-25 | トリニティ工業株式会社 | 電着塗装装置 |
WO1992009724A1 (en) * | 1990-11-28 | 1992-06-11 | Moltech Invent Sa | Electrode assemblies and multimonopolar cells for aluminium electrowinning |
JP2971159B2 (ja) * | 1991-02-27 | 1999-11-02 | 三菱重工業株式会社 | 海洋構造物における救命艇等の格納構造 |
AT399167B (de) * | 1991-06-10 | 1995-03-27 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zum elektrolytischen beizen von kontinuierlich durchlaufendem elektrisch leitendem gut |
CA2056456C (en) * | 1991-08-14 | 2001-05-08 | Luc Ouellet | High performance passivation for semiconductor devices |
DE9116171U1 (cs) * | 1991-12-24 | 1992-04-02 | Nuetro Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg, 8500 Nuernberg, De | |
DE69316846T2 (de) * | 1992-11-20 | 1998-05-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Demontage einer fotografischen Filmeinheit |
DE69421154T2 (de) * | 1993-06-03 | 2000-05-25 | Toshiba Kawasaki Kk | Plattenwiedergabevorrichtung |
DE4428789B4 (de) * | 1993-11-23 | 2007-07-26 | Nütro Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Tauchlackieren |
DE9421943U1 (de) * | 1993-11-23 | 1997-05-07 | Nuetro Maschinen & Anlagen | Vorrichtung zum Tauchlackieren |
SG50380A1 (en) * | 1995-12-09 | 1998-07-20 | Advanced Systems Automation Pt | Pick and place system |
DE19713203C1 (de) * | 1997-03-28 | 1998-11-12 | Nuetro Maschinen & Anlagen | Vorrichtung und Verfahren zum Oberflächenbehandeln durch Tauchen |
-
1998
- 1998-07-29 DE DE19834245A patent/DE19834245B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-07-28 BR BR9913344-0A patent/BR9913344A/pt unknown
- 1999-07-28 TR TR2001/00920T patent/TR200100920T2/xx unknown
- 1999-07-28 KR KR1020017001223A patent/KR20010071055A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-07-28 AU AU55076/99A patent/AU5507699A/en not_active Abandoned
- 1999-07-28 WO PCT/EP1999/005410 patent/WO2000006810A1/de not_active Application Discontinuation
- 1999-07-28 EP EP99941474A patent/EP1100984A1/de not_active Withdrawn
- 1999-07-28 MX MXPA01002189A patent/MXPA01002189A/es unknown
- 1999-07-28 EP EP06014995A patent/EP1724377A1/de not_active Withdrawn
- 1999-07-28 US US09/744,623 patent/US6565722B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-28 CA CA002338971A patent/CA2338971A1/en not_active Abandoned
- 1999-07-28 HU HU0103402A patent/HU225207B1/hu unknown
- 1999-07-28 CZ CZ2001335A patent/CZ2001335A3/cs unknown
- 1999-07-28 PL PL99345779A patent/PL189768B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-07-28 JP JP2000562588A patent/JP2002521574A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19834245A1 (de) | 2000-02-03 |
JP2002521574A (ja) | 2002-07-16 |
KR20010071055A (ko) | 2001-07-28 |
WO2000006810A1 (de) | 2000-02-10 |
TR200100920T2 (tr) | 2001-07-23 |
EP1724377A1 (de) | 2006-11-22 |
MXPA01002189A (es) | 2004-05-14 |
CA2338971A1 (en) | 2000-02-10 |
DE19834245B4 (de) | 2007-05-03 |
EP1100984A1 (de) | 2001-05-23 |
BR9913344A (pt) | 2001-05-15 |
HUP0103402A2 (hu) | 2001-12-28 |
US6565722B1 (en) | 2003-05-20 |
HU225207B1 (en) | 2006-08-28 |
HUP0103402A3 (en) | 2002-02-28 |
AU5507699A (en) | 2000-02-21 |
PL345779A1 (en) | 2002-01-02 |
PL189768B1 (pl) | 2005-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1329792C (en) | Device for the electrolytic treatment of board-shaped objects | |
US6372107B1 (en) | Process and conveyor device for conveying vehicle bodies through a treatment tank | |
CA2006735C (en) | Process and apparatus for the electrophoretic immersion lacquer coating of small parts and bulk goods | |
FI75606B (fi) | Rengoeringsfoerfarande och -anordning foer katod- och/eller anodplattor. | |
JP2012097345A (ja) | 表面処理装置における薄板状被処理物の搬送装置、及びこの搬送装置のクランプ | |
US6391180B1 (en) | Device for surface treatment by immersion | |
US5985106A (en) | Continuous rack plater | |
CZ2001335A3 (cs) | Způsob vícevrstvé povrchové úpravy předmětů máčením a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
US6342146B1 (en) | Lead-free alloy plating method | |
TWI682076B (zh) | 表面處理裝置 | |
JP2010189736A (ja) | 自動めっき装置 | |
CS254961B2 (en) | Equipment for alluminium deposition | |
KR101637376B1 (ko) | 트롤리 컨베이어 방식의 아노다이징 표면 처리 시스템 | |
EP0467543A1 (en) | Aluminium electroplating apparatus | |
US1959764A (en) | Apparatus for plating | |
SK280545B6 (sk) | Zariadenie na nanášanie náterových hmôt máčaním a | |
CN217757735U (zh) | 一种电镀生产线 | |
MXPA99008899A (en) | Device for surface treatment by immersion | |
CN112210799B (zh) | 包括运输阴极板和阳极板的升降设备的电解沉积生产线 | |
KR101786712B1 (ko) | 아노다이징 소재 공급 시스템 | |
CN116536606A (zh) | 一种热浸镀锌生产工艺 | |
RU60941U1 (ru) | Автоматическая установка для гальванохимической обработки цилиндрических деталей | |
CA2795066A1 (en) | Wet bench apparatus and method |