HU225207B1 - Apparatus for electrolitic coating and carrier grid - Google Patents

Apparatus for electrolitic coating and carrier grid Download PDF

Info

Publication number
HU225207B1
HU225207B1 HU0103402A HUP0103402A HU225207B1 HU 225207 B1 HU225207 B1 HU 225207B1 HU 0103402 A HU0103402 A HU 0103402A HU P0103402 A HUP0103402 A HU P0103402A HU 225207 B1 HU225207 B1 HU 225207B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
lifting
tub
grid
conveying frame
conveyor
Prior art date
Application number
HU0103402A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst-Walter Hillebrand
Gerhard Brendel
Original Assignee
Hillebrand Walter Gmbh & Co Kg
Nuetro Maschinen & Anlagen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hillebrand Walter Gmbh & Co Kg, Nuetro Maschinen & Anlagen filed Critical Hillebrand Walter Gmbh & Co Kg
Publication of HUP0103402A2 publication Critical patent/HUP0103402A2/hu
Publication of HUP0103402A3 publication Critical patent/HUP0103402A3/hu
Publication of HU225207B1 publication Critical patent/HU225207B1/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/06Suspending or supporting devices for articles to be coated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/02Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
    • B65G49/04Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
    • B65G49/0409Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length
    • B65G49/0436Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath
    • B65G49/044Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit
    • B65G49/045Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed
    • B65G49/0454Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed by means of containers -or workpieces- carriers
    • B65G49/0463Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed by means of containers -or workpieces- carriers movement in a vertical direction is caused by lifting means or fixed or adjustable guiding means located at the bath area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/02Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
    • B65G49/04Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
    • B65G49/0409Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length
    • B65G49/0413Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance through the bath
    • B65G49/0427Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance through the bath jigging conveyors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/005Apparatus specially adapted for electrolytic conversion coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/22Servicing or operating apparatus or multistep processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

A találmány tárgya berendezés elektrolitikus bevonásra, amelynek elektrolitot és elektródákat tartalmazó kádja van. Ebben, illetőleg ennek során a kezelendő árut fürdőkön visszük át, és ott kémiailag galvanizálással és/vagy elektroforetikusan kezeljük.
A találmány tárgya továbbá szállítórács, amely keresztlécekből álló keretből van kialakítva.
Az ilyen jellegű eljárások és berendezések arra szolgálnak, hogy legalább részben áramvezető anyagból álló tárgyakat olyan felülettel lássanak el, amelynek a műszaki vagy optikai tulajdonságai a speciális alkalmazási célnak felelnek meg. Ez megvalósítható a felület kémiai vagy elektrokémiai kezelésével, például fém munkadarab felületének kromátozásával, valamint fedőréteg elektrolitikus vagy elektroforetikus felhordásával.
Az ismert nedveseljárások nagyon sok ráfordítást igényelnek, mert a kezelendő árut át kell vinni egy sor egymás mellett elhelyezett kádon, amelyek a legkülönbözőbb kezelőfolyadékokat, például tisztítószereket, elektrolitokat és elektromerülőlakkokat tartalmaznak. Ehhez átmenőberendezéseket használnak, amelyek szállítóeszközöket tartalmaznak. A szállítóeszközök a kezelendő árut a kezelősoron kádról kádra szállítják.
A hagyományos berendezések rendkívül bonyolultak és viszonylag kicsi a kibocsátásuk, mivel a nagyméretű kezelendő árut egyenként, a kis alkatrészeket a homogén felület érdekében csak korlátott ömlesztési magassággal lehet az egyes fürdőkön átvinni.
Ilyen merülőkádas bevonóberendezés ismerhető meg a DE4428789 számú szabadalmi leírásból, ahol a szállítórácsok fűrészfogszerű tartóélekkel fogják meg a kezelendő árut, és függőpályás megoldással mozgatják a bevonandó árut. Hátránya, hogy bonyolult, és nem minden esetben biztosított az egyenletes bevonóréteg kialakítása.
Az FR 1474148 számú szabadalmi leírás antikorróziós létesítményt ismertet, ahol ömlesztettfém-alkatrészeket kezelnek égetőalagútban. Ennél a megoldásnál is külön problémát jelent a mindenhol egyenletes felületkezelés, például a teljes felület hibás helyek nélküli galvanizálása és/vagy lakkozása. Ezek a hibás helyek elsősorban a kezelendő áru és a kezelendő árut az egyes fürdőkön át szállító eszközök közötti érintkezési pontokon jönnek létre.
Jelen találmány célkitűzése a többréteges bevonásra szolgáló ismert eljárás és berendezések hátrányainak kiküszöbölése, gazdaságosságának a kezelendő áru felületi minőségének hátrányos befolyásolása nélküli javítása, és elsősorban olyan galvanizálóberendezés létrehozása, ahol a kezelendő áru szállítórácsokon szállítható.
A találmány szerinti feladatot olyan berendezéssel valósítjuk meg, amelynek elektrolitét és elektródákat tartalmazó kádja van, és amelyet az jellemez, hogy a kád felett fogókarokon elhelyezett emelő- és továbbítókerete, a kezelendő árut hordozó, és a kezelendő árut a fogókartól egy felső és egy alsó elektróda között a kádon keresztül vízszintesen mozgatható szállítórácsa van.
A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakjának hajtott emelő- és továbbítókeretként kialakított szállítóeszköze van, és emelő- és továbbítókerete egy tolóhajtással és egy emelőhajtással van ellátva, továbbá emelőhajtása egy billenőkaron ható emelőhengerből van kialakítva, és amely egy, az emelő- és továbbítókeret egy hosszrésébe benyúló pecekkel van ellátva.
A találmány szerinti berendezés egy másik előnyös kiviteli alakjánál a szállítórácsok tartókarokkal és legalább egy kád tartósínekkel van ellátva, legalább az egyik bevonókád egy felső és egy alsó vízszintes elektróddal - felső és alsó anóddal - van ellátva, a szállítórácsok helyhez kötött emelőkön lévő érintkezőelemek révén egy áramforrással vannak összekötve, és az emelő- és továbbítókereten elhelyezett mozgatható érintkezőelemei vannak.
A találmány szerinti berendezés egy további előnyös kiviteli alakjának rácsváltó készüléke van, amely az emelőasztal és a rácsszállító eszköz felett egy híd mentén mozgatható tartópálcákkal van ellátva, és szállítóeszköze az egyik karjukkal egy emelő- és továbbítókeretre ható kétkarú szögemelővel van ellátva, amelynek másik karjai egy rudazattal vannak egymással összekötve, ahol az emelő- és továbbítókeret, valamint az egyik szögemelő egy előtoló hengerből és egy emelőhengerből álló saját hajtással van összekötve, továbbá az emelő- és továbbítókeret a szállítórácsok számára tartókarokkal, a tartókarok és a kádban elhelyezett tartósínek a szállítórácsot felvevő érintkezőcsapokkal vannak ellátva.
A találmány szerinti berendezés egy célszerű kiviteli alakja esetén a szállítórácsok felett a kádban az elektrolitok számára kiömlőnyílásokkal ellátott csőanódok vannak, a kádban egy tartópálcákkal ellátott emelőasztal van, továbbá legalább egy rácsmanipulátora van, amely rácsmaniupulátora az emelő- és továbbítókerettel össze van kötve, valamint emelőmanipulátora mozgatható billenőasztallal és szorítólappal van ellátva.
A találmány szerinti berendezés egy másik célszerű kiviteli alakjának egy ürítőállomása van, amely a szállítórácsok tartóelemei közé betolható tartópálcával és a tartópálca felett mozgatható gereblyékkel van ellátva, továbbá tisztítóállomása is van, amely hajtott tisztítólapátkákkal vagy mozgatható tisztítókefékkel van ellátva.
A találmány célkitűzését továbbá olyan szállítóráccsal valósítjuk meg, amely keresztlécekből álló keretből van kialakítva, és amelyet az jellemez, hogy a keret és a keretlécek villamosán szigetelő bevonattal - gumizással - és a keretlécek szabad érintkezőcsíkokkal ellátott áramvezető érintkezőhuzalokkal vannak ellátva.
Találmányunkat annak példaképpen! kiviteli alakjai kapcsán a csatolt ábrák segítségével részletesebben ismertetjük, ahol az
1. ábra a kezelendő árura közbenső réteget és fedőréteget felhordó berendezés felülnézete, a
2. ábra az 1. ábra szerinti kádban lévő emelő- és továbbítókeret oldalnézete, a
HU 225 207 Β1
3. ábra a 2. ábra szerinti kád lll-lll metszősík mentén vett keresztmetszete, a
4. ábra a 2. ábra szerinti kerethez képest fix érintkezővel ellátott emelő- és továbbítókeret nagyított részlete, az
5. ábra a kádhoz képest fix érintkezővel ellátott kád nagyított részlete, a
6. ábra a 3. ábrán látható szállítórács függőleges metszete, a
7. ábra 6. ábra szerinti szállítórács VII—VII metszősíkja mentén vett metszete, a
8. ábra a 6. és 7. ábra szerinti szállítórács nagyított részlete, a
9. ábra fedőréteg elektroforetikus felhordására szolgáló kád vázlata, a
10. ábra a 9. ábra szerinti kádban elhelyezett emelő- és továbbítókeret kinagyítva, a
11. ábra a 10. ábra XI-XI metszősíkja mentén vett metszete, a
12. ábra a 11. ábra szerinti szállítórács megtámasztása a kádban, kinagyítva, a
13. ábra szállítórács, az alatta lévő emelőasztallal, a
14. ábra a 13. ábra szerinti szállítórács felemelt emelőasztallal, a
15. ábra szállítórácsokat behelyező és kiszedő manipulátor, a
16. ábra rácsváltó készülék vázlata, a
17. ábra ürítőállomás vázlata, a
18-20. ábrák különböző tisztítóállomások vázlatai.
A találmány szerinti berendezésnek két körfolyamata van. Az egyik körfolyamat a galvanizáló körfolyamat. Ebben egy, az előkezelésre szolgáló 1 kád, egy, a galvanizáló bevonására szolgáló 2 kád és egy, a kezelendő áru utókezeléséhez használatos 3 kád van, és a kezelendő áru szállítórácsokon mozog az 1,2, 3 kádon át. A másik körfolyamatban egy, az elektroforetikus bevonására szolgáló 4 kád, egy 6 hűtőzónával ellátott 5 szárító, egy 7 ürítőállomás és egy 8 tisztítóállomás van.
A kezelendő áru egyrészt 9 szállítórácsokon, másrészt 10 szállítórácsokon mozog a két körfolyamatban. A mozgatást 11 rácsszállító eszközök látják el, amelyek összekötik egymással a berendezés egyes állomásait, vagyis az 1, 2, 3 kádat, illetőleg a 4 kádat, az 5 szárítót, a 6 hűtőzónát, a 7 ürítőállomást és a 8 tisztítóállomást.
A két körfolyamatot egy 12 rácsváltó készülék köti össze, amely a kezelendő árut a galvanizáló körfolyamat 9 szállítórácsairól áthelyezi a lakkozó körfolyamat 10 szállítórácsaira.
A 2 kádban egy 13 felső anód és egy 14 alsó anód található, amelyek között a 9 szállítórácsokat átvezetjük. Erre a célra egy 15 emelő- és továbbítókeret szolgál, amelyen egy, a 2 kádhoz képest fix 16 tolóhenger közvetlenül és egy, a kádhoz képest ugyancsak fix 17 emelőhenger egy, a kádhoz képest fix 18 billenőkaron át hat. A 18 billenőkart egy 19 tolórúd csuklósán összeköti egy további, a kádhoz képest fix 20 billenőkarral. A két, 18 és 20 billenőkar egy 21, illetőleg 22 pecekkel benyúlik a 15 emelő- és továbbítókeretben lévő 23, illetőleg 24 hosszrésbe. A 15 emelő- és továbbítókeret páronként elrendezett 25 fogókarokkal, valamint egy-egy, a 25 fogókarok között lévő, függőlegesen mozgatható, rugózott 26 érintkezőelemmel van ellátva (lásd 2. ábra).
A 13 felső anódok egy 27 hídszerkezeten át árammal vannak ellátva, míg a 14 alsó anódok áramellátását itt nem ábrázoltuk.
A 9 szállítórácsoknak S alakú réz 30 érintkezőelemekkel (tartóelemekkel) ellátott, függőleges 29 tartókarjai vannak, amelyeken át a 2 kád 31 tartósínjein függve támaszkodnak. A 29 tartókarok áram-hozzávezetésként szolgálnak, és érintkeznek vagy a 2 kád egyik oldalán lévő, függőlegesen mozgatható 26 érintkezőelemekkel, vagy a 2 kád másik oldalán lévő, elfordítható 32 érintkezőelemekkel. Az elfordítható 32 érintkezőelemek egy nagyjából U alakú 33 szögemelő egyik végén vannak, amely a 34 csuklóponton billenthetően van csapágyazva, és amelyet egy 35 billentőhenger működtet (lásd 3. ábra).
A 25 fogókarok lesüllyesztett helyzetükben megfogják a 29 tartókarok 30 érintkezőelemeit, és ezeket a 16 tolóhenger lökete folyamán a 31 tartósíneken - mint áramvezető síneken - az egyik álláshelyről a másik álláshelyre tolják. Egy álláshely elérésekor működésbe lépnek a 35 billentőhengerek, és a 32 érintkezőelemek érintkezésbe kerülnek a 29 tartókarok velük szemben lévő 30 érintkezőelemeivel (lásd 4. és 5. ábra). Mihelyt ez bekövetkezett, a 16 tolóhenger dugattyúrúdja kitolódik, és ezzel egyidejűleg működésbe lép a 17 emelőhenger, úgyhogy a 25 fogókarok szabaddá válnak a 29 tartókarok 30 érintkezőelemeitől. Ezzel egyidejűleg megszűnik a 26 érintkezőelemek érintkezése a 29 tartókarok velük szemben lévő 30 érintkezőelemeivel. Ez azonban nem idézi elő a szállítórácsokhoz menő áram-hozzávezetés megszakadását, mert a helyhez kötött 32 érintkezőelemek a 15 emelő- és továbbítókeretnek a 2. ábra szerint jobbra történő mozgásakor érintkezésben állnak a 29 tartókarok velük szemben lévő 30 érintkezőelemeivel.
A 6-8. ábrán látható 9 szállítórács egy 36 keretből áll, amelyből felfelé állnak ki a 30 érintkezőelemekkel ellátott 29 tartókarok. A keretben 37 keresztlécek vannak elhelyezve, amelyek a felfelé mutató szabad végükön 38 érintkezőhuzallal vannak ellátva. Mind a 36 keret és a 37 keresztlécek, mind a 38 érintkezőhuzal villamosán szigetelő 39 gumizással van ellátva, ami azonban a 38 érintkezőhuzalon szabadon hagy egy 40 érintkezőcsíkot. A kezelendő áru a 38 érintkezőhuzalokon fekszik, és a 40 érintkezőcsíkokon át kap áramot.
A 9. ábrán látható, hogy a fedőréteg elektroforetikus felhordására szolgáló 4 kádhoz egy 41 túlfolyótartály, egy 42 gyűjtőtartály, valamint a 42 gyűjtőtartályhoz vezető 43 lefolyórézsű tartozik, amely 43 lefolyórézsű felett két, fúvókákkal ellátott 44, 45 fúvógép van elhelyezve.
A 4 kádban egy, egy 46 emelő- és továbbítókeretből álló rácsszállító eszköz van. Ez a 46 emelő- és továbbítókeret több 47 szögemelő végeivel van összekötve, amelyeknek a 48 görgői 49 hosszrésekbe nyúlnak be. A 46 emelő- és továbbítókeret egy 50 előretoló hengerrel ide-oda mozgatható. A 47 szögemelők az
HU 225 207 Β1 csuklóponton csuklósán vannak a 4 kádon csapágyazva, és egy 52 rudazaton át egymással csuklósán vannak összekötve. Az egyes 47 szögemelők alsó emelőkarjára ezenkívül egy 53 vezetőrúd hat, valamint egy 54 emelőhenger dugattyúrúdja. Az 50 előretoló henger és adott esetben az 54 emelőhenger segítségével a 46 emelő- és továbbítókeret egyidejűleg emelhető és ide-oda mozgatható.
A 46 emelő- és továbbítókeret ezenkívül több 54a rácsmanipulátorral van ellátva, amelyek rendeltetése a szállítórácsok behelyezése a fürdőbe és a szállítórácsok kiemelése a fürdőből.
A 46 emelő- és továbbítókeret 55 tartókarokkal van ellátva, amelyeknek az alsó végén 56 érintkezőcsapok (tartócsapok) vannak elhelyezve. A 4 kádban vannak továbbá 58 érintkezőcsapokkal ellátott 57 tartósínek, amelyeken a 10 szállítórácsok fekszenek, amíg egy álláshelyen vannak, ahogyan ez a 11. ábrán látható. A 10 szállítórácsoknak az egyik álláshelyről a legközelebbi álláshelyre való továbbításakor az 55 tartókarok 56 érintkezőcsapjai átveszik a szállítórácsokat, amelyek így a helyhez kötött 58 érintkezőcsapokon vagy a kerethez képest fix 56 érintkezőcsapokon át mindig áram alatt vannak. A 10 szállítórácsok alatt 14 alsó anódok, felettük 59 csőanódok vannak, amelyeknek 60 csövei itt nem ábrázolt kiömlőnyílásokkal vannak ellátva az elektrolitok számára.
Ahhoz, hogy a 10 szállítórácsokon lévő 64 kezelendő árut át lehessen rakni, a 10 szállítórácsok mozgáspályája alatt egy 61 emelőasztal van elhelyezve. A 61 emelőasztal 62 érintkezőcsapokkal és 63 tartópálcákkal van ellátva. A 63 tartópálcák a 61 emelőasztal felfelé mozgásakor benyúlnak a 10 szállítórács keresztlécei közé és ily módon leemelik a 64 kezelendő árut a keresztlécekről, ahogyan ez a 14. ábrán látható. Ennek során a 61 emelőasztal 62 érintkezőcsapjai átveszik a 10 szállítórácsot a helyhez kötött 58 érintkezőcsapokról, úgyhogy a 10 szállítórács megszakítás nélkül áram alatt van. A 61 emelőasztal és a 10 szállítórács közötti csekély viszonylagos elmozdulással a 64 kezelendő áru a 10 szállítórácsra átrakható, és így más érintkezési helyek jönnek létre.
Az 54a rácsmanipulátorok lényegében egy 65 oszlopból állnak, amely egy 66 emelőhajtással emelhető és süllyeszthető. A 65 oszlopon el van helyezve továbbá egy 67 kötélhajtás, amelyről a 65 oszlop felső végén lévő 69 terelőgörgőn át egy 68 kötél van egy 70 szorítólaphoz vezetve. A 65 oszlop alsó vége egy 71 tengely körül billenthető 72 billenőasztallal van összekötve. Ennek segítségével egy 9, 10 szállítórácsot ferde helyzetbe lehet állítani lecsepegtetés végett, vagy azért, hogy a kezelendő áru buborékok nélkül merüljön a fürdőbe. A 72 billenőasztalt egy hajtott 73 lengőkaron át egy 74 kötélfeszítő működteti.
A 66 emelőhajtással a 65 oszlop függőlegesen mozgatható, és így a 9, 10 szállítórács vagy az 1,2, 3, 4 kádba süllyeszthető, vagy felemelhető, hogy a 75 kiszedőkészülék hatásterületére kerüljön.
A kezelendő áru egy 76 emelőasztal segítségével egy 77 emelőasztalon lévő 9,10 szállítórácsra átrakható. Ehhez 78 tartópálcákat használunk, amelyek egy 79 tartókaron át össze vannak kötve egy hajtott 81 orsón lévő 80 szánnal. A 78 tartópálcák vízszintesen behaladnak a 77 emelőasztalon lévő szállítórácsba, és a 76 emelőasztal lesüllyedésekor átveszik a kezelendő árut. Ezt a 78 tartópálca további elmozdulása egy párhuzamosan elhelyezett szállítóeszköz 77 emelőasztalának 9, 10 szállítórácsára rakja le.
A szállítórácsok kiürítése a 17. ábra szerint ugyancsak egy 76 emelőasztal és 78 tartópálcák - emelőpálcák - segítségével történik, amelyekről egy 82 szánon elhelyezett 83 gereblye a kezelendő árut letolja, és az egy 84 surrantón át a 85 gyűjtőtartályba kerül.
A 10 szállítórácsokat vékony lemezből álló, elforgatható 86 lapátkák tisztítják. Ezek egy 87 forgatókoszorún vannak elhelyezve, amelyre egy 88 forgatóhenger dugattyúrúdja hat. A 87 forgatókoszorú egy 89 keretben eltolhatóan van csapágyazva, és egy 90 tolóhengerrel ide-oda mozgatható.
Ahogyan ez a 19. ábrán látható, több 91 lapátka is elhelyezhető egy közös, emelhető és süllyeszthető 92 keretben, amely egy 93 forgatókoszorún át egy 94 állványban van csapágyazva, és amelyet egy 95 állítóhenger forgat.
A 94 állvány egy másik változat szerint 95a sínekkel látható el, amelyeken ugyancsak 97 sínekkel ellátott 96 szán mozoghat. A 96 szánon mozgathatóan 98 tisztítófejek vannak elhelyezve. A 98 tisztítófejek lehetővé teszik, hogy a 10 szállítórácsokat nagynyomású vízzel, mechanikailag ható szóróanyagokkal, folyékony nitrogénnel, lézersugarakkal vagy kefékkel tisztítsuk.

Claims (21)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Berendezés elektrolitikus bevonásra, amelynek elektrolitot és elektródákat (13, 14) tartalmazó kádja (4) van, azzal jellemezve, hogy a kád (4) felett fogókarokon (25) elhelyezett emelő- és továbbítókerete (15), a kezelendő árut (64) hordozó és a kezelendő árut (64) a fogókartól (25) egy felső (13) és egy alsó elektróda (14) között a kádon (4) keresztül vízszintesen mozgató szállítórácsa (9, 10) van.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy hajtott emelő- és továbbítókeretként (15, 46) kialakított szállítóeszköze van.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy emelő- és továbbítókerete (15, 46) egy tolóhajtással és egy emelőhajtással van ellátva.
  4. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy emelőhajtása egy billenőkaron (18) ható emelőhengerből (17) van kialakítva, amely egy, az emelő- és továbbítókeret (15) egy hosszrésébe (23, 24) benyúló pecekkel (21) van ellátva.
  5. 5. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítórácsok (9) tartókarokkal (29) és legalább egy kád tartósínekkel (31) van ellátva.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy legalább az egyik bevo4
    HU 225 207 Β1 nókád (1) egy felső és egy alsó vízszintes elektróddal felső (13) és alsó anóddal (14) - van ellátva.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítórácsok (9, 10) helyhez kötött emelőkön (33) lévő érintkezőelemek (32) révén egy áramforrással vannak összekötve.
  8. 8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az emelő- és továbbítókereten (15) elhelyezett mozgatható érintkezőelemei (26) vannak.
  9. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy rácsváltó készüléke (12) van, amely az emelőasztal (76, 78) és a rácsszállltó eszköz (11) felett egy híd mentén mozgatható tartópálcákkal (78) van ellátva.
  10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy szállítóeszköze az egyik karjukkal egy emelő- és továbbítókeretre (46) ható kétkarú szögemelővel (47) van ellátva, amelynek további karjai egy rudazattal (52) vannak egymással összekötve.
  11. 11. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az emelő- és továbbítókeret (46), valamint az egyik szögemelő (47) egy előtolóhengerből (50) és egy emelőhengerből (54) álló saját hajtással van összekötve.
  12. 12. A11. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az emelő- és továbbítókeret (46) a szállítórácsok (10) számára tartókarokkal (55) van ellátva.
  13. 13. A 12. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartókarok (55) és a kádban (1) elhelyezett tartósínek (57) a szállítórácsot (10) felvevő érintkezőcsapokkal (56, 58, 62) vannak ellátva.
  14. 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítórácsok (9, 10) felett a kádban (1) az elektrolitok számára kiömlőnyílásokkal ellátott csőanódok (59) vannak.
  15. 15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kádban (1) egy tartópálcákkal (63) ellátott emelőasztal (61) van.
  16. 16. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy legalább egy rácsmanipulátora (54a, 65-74) van.
  17. 17. A 16. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy rácsmaniupulátora (54) az emelő- és továbbítókerettel (46) össze van kötve.
  18. 18. A 16. vagy 17. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy emelőmanipulátora (65-74) mozgatható billenőasztallal (72) és szorítólappal (70) van ellátva.
  19. 19. Az 1-18. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy egy ürítőállomása (7) van, amely a szállítórácsok (9,10) tartóelemei közé betolható tartópálcával (78), és a tartópálca (78) felett mozgatható gereblyékkel (83) van ellátva.
  20. 20. Az 1-19. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy tisztítóállomása (8) is van, amely hajtott tisztltólapátkákkal (86, 91) vagy mozgatható tisztítókefékkel (98) van ellátva.
  21. 21. Szállítórács, amely keresztlécekből (32) álló keretből (36) van kialakítva, azzal jellemezve, hogy a keret (36) és a keretlécek (37) villamosán szigetelő bevonattal - gumizással (39) - és a keretlécek (37) szabad érintkezőcsíkokkal (40) ellátott áramvezető érintkezőhuzalokkal (38) vannak ellátva.
HU0103402A 1998-07-29 1999-07-28 Apparatus for electrolitic coating and carrier grid HU225207B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19834245A DE19834245B4 (de) 1998-07-29 1998-07-29 Vorrichtung zum elektrolytischen Beschichten
PCT/EP1999/005410 WO2000006810A1 (de) 1998-07-29 1999-07-28 Anlage und verfahren zum mehrfachbeschichten durch tauchen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP0103402A2 HUP0103402A2 (hu) 2001-12-28
HUP0103402A3 HUP0103402A3 (en) 2002-02-28
HU225207B1 true HU225207B1 (en) 2006-08-28

Family

ID=7875767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0103402A HU225207B1 (en) 1998-07-29 1999-07-28 Apparatus for electrolitic coating and carrier grid

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6565722B1 (hu)
EP (2) EP1724377A1 (hu)
JP (1) JP2002521574A (hu)
KR (1) KR20010071055A (hu)
AU (1) AU5507699A (hu)
BR (1) BR9913344A (hu)
CA (1) CA2338971A1 (hu)
CZ (1) CZ2001335A3 (hu)
DE (1) DE19834245B4 (hu)
HU (1) HU225207B1 (hu)
MX (1) MXPA01002189A (hu)
PL (1) PL189768B1 (hu)
TR (1) TR200100920T2 (hu)
WO (1) WO2000006810A1 (hu)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7241366B2 (en) 2004-11-30 2007-07-10 Metokote Corporation Continuous coating process
JP5038024B2 (ja) * 2007-06-06 2012-10-03 上村工業株式会社 ワークの表面処理システム
JP4240137B2 (ja) * 2007-08-29 2009-03-18 トヨタ自動車株式会社 ワーク電着塗装方法、及びワーク電着塗装装置
CN111379003B (zh) * 2020-05-15 2022-04-01 重庆厚泽精密机械有限公司 一种汽车零部件阴极电泳漆表面质量加工装置及其工艺
CN118326387B (zh) * 2024-06-17 2024-08-09 汕头市域轩五金有限公司 一种用于金属磷化的装置

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2506794A (en) * 1945-11-23 1950-05-09 Revere Copper & Brass Inc Apparatus for electroplating
US3626845A (en) * 1969-02-10 1971-12-14 Lamb Grays Harbor Co Inc Automatically loaded hand stamp
US3674671A (en) * 1969-02-26 1972-07-04 Textron Inc Electrodeposition method and product
US3694336A (en) * 1969-06-02 1972-09-26 Continental Can Co Method for can electrodeposition
US3819501A (en) * 1971-03-03 1974-06-25 Buerhler Corp Continuous plating system
US3951776A (en) * 1971-10-15 1976-04-20 Medizinische Produkte Immuno Aktiengesellschaft Fur Chemish Low-voltage cross migration electrophoresis apparatus
DE2327164C3 (de) * 1973-05-28 1979-10-31 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Schwenkbarer Spulenhalter
US4331230A (en) * 1979-06-25 1982-05-25 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Work rack for conveying apparatus
FR2474348A1 (fr) 1980-01-25 1981-07-31 Renault Installation pour le revetement de pieces metalliques
CA1240949A (en) * 1983-07-08 1988-08-23 Kyoko Yamaji Surface treated steel strip with coatings of iron-nickel alloy, tin and chromate
US4846335A (en) * 1987-02-03 1989-07-11 Dominion Chain Inc. Sorter tilt mechanism
US5054600A (en) * 1990-01-29 1991-10-08 Metokote Equipment Corporation Transferring system for transferring articles through a processing apparatus
US5150781A (en) * 1990-06-27 1992-09-29 Xerox Corporation Modular conveyor system
JP2732148B2 (ja) * 1990-10-25 1998-03-25 トリニティ工業株式会社 電着塗装装置
US5368702A (en) * 1990-11-28 1994-11-29 Moltech Invent S.A. Electrode assemblies and mutimonopolar cells for aluminium electrowinning
JP2971159B2 (ja) * 1991-02-27 1999-11-02 三菱重工業株式会社 海洋構造物における救命艇等の格納構造
AT399167B (de) * 1991-06-10 1995-03-27 Andritz Patentverwaltung Verfahren und vorrichtung zum elektrolytischen beizen von kontinuierlich durchlaufendem elektrisch leitendem gut
CA2056456C (en) * 1991-08-14 2001-05-08 Luc Ouellet High performance passivation for semiconductor devices
DE4142997C1 (hu) * 1991-12-24 1993-01-28 Nuetro Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg, 8500 Nuernberg, De
EP0599230B1 (en) * 1992-11-20 1998-02-04 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method and apparatus for disassembling a lens-fitted photo film unit
DE69421154T2 (de) * 1993-06-03 2000-05-25 Kabushiki Kaisha Toshiba, Kawasaki Plattenwiedergabevorrichtung
DE4428789B4 (de) * 1993-11-23 2007-07-26 Nütro Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Tauchlackieren
DE9421943U1 (de) * 1993-11-23 1997-05-07 Nütro Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG, 90425 Nürnberg Vorrichtung zum Tauchlackieren
SG50380A1 (en) * 1995-12-09 1998-07-20 Advanced Systems Automation Pt Pick and place system
DE19713203C1 (de) * 1997-03-28 1998-11-12 Nuetro Maschinen & Anlagen Vorrichtung und Verfahren zum Oberflächenbehandeln durch Tauchen

Also Published As

Publication number Publication date
PL189768B1 (pl) 2005-09-30
HUP0103402A3 (en) 2002-02-28
MXPA01002189A (es) 2004-05-14
PL345779A1 (en) 2002-01-02
WO2000006810A1 (de) 2000-02-10
JP2002521574A (ja) 2002-07-16
TR200100920T2 (tr) 2001-07-23
CA2338971A1 (en) 2000-02-10
EP1724377A1 (de) 2006-11-22
DE19834245A1 (de) 2000-02-03
KR20010071055A (ko) 2001-07-28
US6565722B1 (en) 2003-05-20
BR9913344A (pt) 2001-05-15
CZ2001335A3 (cs) 2001-08-15
HUP0103402A2 (hu) 2001-12-28
DE19834245B4 (de) 2007-05-03
AU5507699A (en) 2000-02-21
EP1100984A1 (de) 2001-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI75606B (fi) Rengoeringsfoerfarande och -anordning foer katod- och/eller anodplattor.
US6372107B1 (en) Process and conveyor device for conveying vehicle bodies through a treatment tank
CN113881996A (zh) 钢管表面处理生产线
EP2780268A1 (en) Plant for immersion of bodyworks
US6391180B1 (en) Device for surface treatment by immersion
HU225207B1 (en) Apparatus for electrolitic coating and carrier grid
DD202460A5 (de) Vorrichtung zum galvanischen abscheiden von aluminium
CN118414291A (zh) 运输设备、用于处理工件的处理设备和方法
EP0654548B1 (de) Vorrichtung zum Tauchlackieren
DE4428789B4 (de) Vorrichtung zum Tauchlackieren
US1959764A (en) Apparatus for plating
US3637062A (en) Barrel-type processing apparatus
US2958639A (en) Automatic installation for use in an electrolytic process or the like
US3573187A (en) Apparatus for processing articles
WO2021233938A1 (en) Device and system for transporting a plurality of parts to be treated through an apparatus for wet-chemical treatment
JPS58502153A (ja) 電極から吊り下げバ−を分離するための方法および装置
MXPA99008899A (en) Device for surface treatment by immersion
JPS6324097A (ja) 全自動メツキ装置