HU225207B1 - Apparatus for electrolitic coating and carrier grid - Google Patents
Apparatus for electrolitic coating and carrier grid Download PDFInfo
- Publication number
- HU225207B1 HU225207B1 HU0103402A HUP0103402A HU225207B1 HU 225207 B1 HU225207 B1 HU 225207B1 HU 0103402 A HU0103402 A HU 0103402A HU P0103402 A HUP0103402 A HU P0103402A HU 225207 B1 HU225207 B1 HU 225207B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- lifting
- tub
- grid
- conveying frame
- conveyor
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 7
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004532 chromating Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
- B65G49/04—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
- B65G49/0409—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length
- B65G49/0436—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath
- B65G49/044—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit
- B65G49/045—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed
- B65G49/0454—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed by means of containers -or workpieces- carriers
- B65G49/0463—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed by means of containers -or workpieces- carriers movement in a vertical direction is caused by lifting means or fixed or adjustable guiding means located at the bath area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
- B65G49/04—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
- B65G49/0409—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length
- B65G49/0413—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance through the bath
- B65G49/0427—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance through the bath jigging conveyors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/005—Apparatus specially adapted for electrolytic conversion coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
A találmány tárgya berendezés elektrolitikus bevonásra, amelynek elektrolitot és elektródákat tartalmazó kádja van. Ebben, illetőleg ennek során a kezelendő árut fürdőkön visszük át, és ott kémiailag galvanizálással és/vagy elektroforetikusan kezeljük.
A találmány tárgya továbbá szállítórács, amely keresztlécekből álló keretből van kialakítva.
Az ilyen jellegű eljárások és berendezések arra szolgálnak, hogy legalább részben áramvezető anyagból álló tárgyakat olyan felülettel lássanak el, amelynek a műszaki vagy optikai tulajdonságai a speciális alkalmazási célnak felelnek meg. Ez megvalósítható a felület kémiai vagy elektrokémiai kezelésével, például fém munkadarab felületének kromátozásával, valamint fedőréteg elektrolitikus vagy elektroforetikus felhordásával.
Az ismert nedveseljárások nagyon sok ráfordítást igényelnek, mert a kezelendő árut át kell vinni egy sor egymás mellett elhelyezett kádon, amelyek a legkülönbözőbb kezelőfolyadékokat, például tisztítószereket, elektrolitokat és elektromerülőlakkokat tartalmaznak. Ehhez átmenőberendezéseket használnak, amelyek szállítóeszközöket tartalmaznak. A szállítóeszközök a kezelendő árut a kezelősoron kádról kádra szállítják.
A hagyományos berendezések rendkívül bonyolultak és viszonylag kicsi a kibocsátásuk, mivel a nagyméretű kezelendő árut egyenként, a kis alkatrészeket a homogén felület érdekében csak korlátott ömlesztési magassággal lehet az egyes fürdőkön átvinni.
Ilyen merülőkádas bevonóberendezés ismerhető meg a DE4428789 számú szabadalmi leírásból, ahol a szállítórácsok fűrészfogszerű tartóélekkel fogják meg a kezelendő árut, és függőpályás megoldással mozgatják a bevonandó árut. Hátránya, hogy bonyolult, és nem minden esetben biztosított az egyenletes bevonóréteg kialakítása.
Az FR 1474148 számú szabadalmi leírás antikorróziós létesítményt ismertet, ahol ömlesztettfém-alkatrészeket kezelnek égetőalagútban. Ennél a megoldásnál is külön problémát jelent a mindenhol egyenletes felületkezelés, például a teljes felület hibás helyek nélküli galvanizálása és/vagy lakkozása. Ezek a hibás helyek elsősorban a kezelendő áru és a kezelendő árut az egyes fürdőkön át szállító eszközök közötti érintkezési pontokon jönnek létre.
Jelen találmány célkitűzése a többréteges bevonásra szolgáló ismert eljárás és berendezések hátrányainak kiküszöbölése, gazdaságosságának a kezelendő áru felületi minőségének hátrányos befolyásolása nélküli javítása, és elsősorban olyan galvanizálóberendezés létrehozása, ahol a kezelendő áru szállítórácsokon szállítható.
A találmány szerinti feladatot olyan berendezéssel valósítjuk meg, amelynek elektrolitét és elektródákat tartalmazó kádja van, és amelyet az jellemez, hogy a kád felett fogókarokon elhelyezett emelő- és továbbítókerete, a kezelendő árut hordozó, és a kezelendő árut a fogókartól egy felső és egy alsó elektróda között a kádon keresztül vízszintesen mozgatható szállítórácsa van.
A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakjának hajtott emelő- és továbbítókeretként kialakított szállítóeszköze van, és emelő- és továbbítókerete egy tolóhajtással és egy emelőhajtással van ellátva, továbbá emelőhajtása egy billenőkaron ható emelőhengerből van kialakítva, és amely egy, az emelő- és továbbítókeret egy hosszrésébe benyúló pecekkel van ellátva.
A találmány szerinti berendezés egy másik előnyös kiviteli alakjánál a szállítórácsok tartókarokkal és legalább egy kád tartósínekkel van ellátva, legalább az egyik bevonókád egy felső és egy alsó vízszintes elektróddal - felső és alsó anóddal - van ellátva, a szállítórácsok helyhez kötött emelőkön lévő érintkezőelemek révén egy áramforrással vannak összekötve, és az emelő- és továbbítókereten elhelyezett mozgatható érintkezőelemei vannak.
A találmány szerinti berendezés egy további előnyös kiviteli alakjának rácsváltó készüléke van, amely az emelőasztal és a rácsszállító eszköz felett egy híd mentén mozgatható tartópálcákkal van ellátva, és szállítóeszköze az egyik karjukkal egy emelő- és továbbítókeretre ható kétkarú szögemelővel van ellátva, amelynek másik karjai egy rudazattal vannak egymással összekötve, ahol az emelő- és továbbítókeret, valamint az egyik szögemelő egy előtoló hengerből és egy emelőhengerből álló saját hajtással van összekötve, továbbá az emelő- és továbbítókeret a szállítórácsok számára tartókarokkal, a tartókarok és a kádban elhelyezett tartósínek a szállítórácsot felvevő érintkezőcsapokkal vannak ellátva.
A találmány szerinti berendezés egy célszerű kiviteli alakja esetén a szállítórácsok felett a kádban az elektrolitok számára kiömlőnyílásokkal ellátott csőanódok vannak, a kádban egy tartópálcákkal ellátott emelőasztal van, továbbá legalább egy rácsmanipulátora van, amely rácsmaniupulátora az emelő- és továbbítókerettel össze van kötve, valamint emelőmanipulátora mozgatható billenőasztallal és szorítólappal van ellátva.
A találmány szerinti berendezés egy másik célszerű kiviteli alakjának egy ürítőállomása van, amely a szállítórácsok tartóelemei közé betolható tartópálcával és a tartópálca felett mozgatható gereblyékkel van ellátva, továbbá tisztítóállomása is van, amely hajtott tisztítólapátkákkal vagy mozgatható tisztítókefékkel van ellátva.
A találmány célkitűzését továbbá olyan szállítóráccsal valósítjuk meg, amely keresztlécekből álló keretből van kialakítva, és amelyet az jellemez, hogy a keret és a keretlécek villamosán szigetelő bevonattal - gumizással - és a keretlécek szabad érintkezőcsíkokkal ellátott áramvezető érintkezőhuzalokkal vannak ellátva.
Találmányunkat annak példaképpen! kiviteli alakjai kapcsán a csatolt ábrák segítségével részletesebben ismertetjük, ahol az
1. ábra a kezelendő árura közbenső réteget és fedőréteget felhordó berendezés felülnézete, a
2. ábra az 1. ábra szerinti kádban lévő emelő- és továbbítókeret oldalnézete, a
HU 225 207 Β1
3. ábra a 2. ábra szerinti kád lll-lll metszősík mentén vett keresztmetszete, a
4. ábra a 2. ábra szerinti kerethez képest fix érintkezővel ellátott emelő- és továbbítókeret nagyított részlete, az
5. ábra a kádhoz képest fix érintkezővel ellátott kád nagyított részlete, a
6. ábra a 3. ábrán látható szállítórács függőleges metszete, a
7. ábra 6. ábra szerinti szállítórács VII—VII metszősíkja mentén vett metszete, a
8. ábra a 6. és 7. ábra szerinti szállítórács nagyított részlete, a
9. ábra fedőréteg elektroforetikus felhordására szolgáló kád vázlata, a
10. ábra a 9. ábra szerinti kádban elhelyezett emelő- és továbbítókeret kinagyítva, a
11. ábra a 10. ábra XI-XI metszősíkja mentén vett metszete, a
12. ábra a 11. ábra szerinti szállítórács megtámasztása a kádban, kinagyítva, a
13. ábra szállítórács, az alatta lévő emelőasztallal, a
14. ábra a 13. ábra szerinti szállítórács felemelt emelőasztallal, a
15. ábra szállítórácsokat behelyező és kiszedő manipulátor, a
16. ábra rácsváltó készülék vázlata, a
17. ábra ürítőállomás vázlata, a
18-20. ábrák különböző tisztítóállomások vázlatai.
A találmány szerinti berendezésnek két körfolyamata van. Az egyik körfolyamat a galvanizáló körfolyamat. Ebben egy, az előkezelésre szolgáló 1 kád, egy, a galvanizáló bevonására szolgáló 2 kád és egy, a kezelendő áru utókezeléséhez használatos 3 kád van, és a kezelendő áru szállítórácsokon mozog az 1,2, 3 kádon át. A másik körfolyamatban egy, az elektroforetikus bevonására szolgáló 4 kád, egy 6 hűtőzónával ellátott 5 szárító, egy 7 ürítőállomás és egy 8 tisztítóállomás van.
A kezelendő áru egyrészt 9 szállítórácsokon, másrészt 10 szállítórácsokon mozog a két körfolyamatban. A mozgatást 11 rácsszállító eszközök látják el, amelyek összekötik egymással a berendezés egyes állomásait, vagyis az 1, 2, 3 kádat, illetőleg a 4 kádat, az 5 szárítót, a 6 hűtőzónát, a 7 ürítőállomást és a 8 tisztítóállomást.
A két körfolyamatot egy 12 rácsváltó készülék köti össze, amely a kezelendő árut a galvanizáló körfolyamat 9 szállítórácsairól áthelyezi a lakkozó körfolyamat 10 szállítórácsaira.
A 2 kádban egy 13 felső anód és egy 14 alsó anód található, amelyek között a 9 szállítórácsokat átvezetjük. Erre a célra egy 15 emelő- és továbbítókeret szolgál, amelyen egy, a 2 kádhoz képest fix 16 tolóhenger közvetlenül és egy, a kádhoz képest ugyancsak fix 17 emelőhenger egy, a kádhoz képest fix 18 billenőkaron át hat. A 18 billenőkart egy 19 tolórúd csuklósán összeköti egy további, a kádhoz képest fix 20 billenőkarral. A két, 18 és 20 billenőkar egy 21, illetőleg 22 pecekkel benyúlik a 15 emelő- és továbbítókeretben lévő 23, illetőleg 24 hosszrésbe. A 15 emelő- és továbbítókeret páronként elrendezett 25 fogókarokkal, valamint egy-egy, a 25 fogókarok között lévő, függőlegesen mozgatható, rugózott 26 érintkezőelemmel van ellátva (lásd 2. ábra).
A 13 felső anódok egy 27 hídszerkezeten át árammal vannak ellátva, míg a 14 alsó anódok áramellátását itt nem ábrázoltuk.
A 9 szállítórácsoknak S alakú réz 30 érintkezőelemekkel (tartóelemekkel) ellátott, függőleges 29 tartókarjai vannak, amelyeken át a 2 kád 31 tartósínjein függve támaszkodnak. A 29 tartókarok áram-hozzávezetésként szolgálnak, és érintkeznek vagy a 2 kád egyik oldalán lévő, függőlegesen mozgatható 26 érintkezőelemekkel, vagy a 2 kád másik oldalán lévő, elfordítható 32 érintkezőelemekkel. Az elfordítható 32 érintkezőelemek egy nagyjából U alakú 33 szögemelő egyik végén vannak, amely a 34 csuklóponton billenthetően van csapágyazva, és amelyet egy 35 billentőhenger működtet (lásd 3. ábra).
A 25 fogókarok lesüllyesztett helyzetükben megfogják a 29 tartókarok 30 érintkezőelemeit, és ezeket a 16 tolóhenger lökete folyamán a 31 tartósíneken - mint áramvezető síneken - az egyik álláshelyről a másik álláshelyre tolják. Egy álláshely elérésekor működésbe lépnek a 35 billentőhengerek, és a 32 érintkezőelemek érintkezésbe kerülnek a 29 tartókarok velük szemben lévő 30 érintkezőelemeivel (lásd 4. és 5. ábra). Mihelyt ez bekövetkezett, a 16 tolóhenger dugattyúrúdja kitolódik, és ezzel egyidejűleg működésbe lép a 17 emelőhenger, úgyhogy a 25 fogókarok szabaddá válnak a 29 tartókarok 30 érintkezőelemeitől. Ezzel egyidejűleg megszűnik a 26 érintkezőelemek érintkezése a 29 tartókarok velük szemben lévő 30 érintkezőelemeivel. Ez azonban nem idézi elő a szállítórácsokhoz menő áram-hozzávezetés megszakadását, mert a helyhez kötött 32 érintkezőelemek a 15 emelő- és továbbítókeretnek a 2. ábra szerint jobbra történő mozgásakor érintkezésben állnak a 29 tartókarok velük szemben lévő 30 érintkezőelemeivel.
A 6-8. ábrán látható 9 szállítórács egy 36 keretből áll, amelyből felfelé állnak ki a 30 érintkezőelemekkel ellátott 29 tartókarok. A keretben 37 keresztlécek vannak elhelyezve, amelyek a felfelé mutató szabad végükön 38 érintkezőhuzallal vannak ellátva. Mind a 36 keret és a 37 keresztlécek, mind a 38 érintkezőhuzal villamosán szigetelő 39 gumizással van ellátva, ami azonban a 38 érintkezőhuzalon szabadon hagy egy 40 érintkezőcsíkot. A kezelendő áru a 38 érintkezőhuzalokon fekszik, és a 40 érintkezőcsíkokon át kap áramot.
A 9. ábrán látható, hogy a fedőréteg elektroforetikus felhordására szolgáló 4 kádhoz egy 41 túlfolyótartály, egy 42 gyűjtőtartály, valamint a 42 gyűjtőtartályhoz vezető 43 lefolyórézsű tartozik, amely 43 lefolyórézsű felett két, fúvókákkal ellátott 44, 45 fúvógép van elhelyezve.
A 4 kádban egy, egy 46 emelő- és továbbítókeretből álló rácsszállító eszköz van. Ez a 46 emelő- és továbbítókeret több 47 szögemelő végeivel van összekötve, amelyeknek a 48 görgői 49 hosszrésekbe nyúlnak be. A 46 emelő- és továbbítókeret egy 50 előretoló hengerrel ide-oda mozgatható. A 47 szögemelők az
HU 225 207 Β1 csuklóponton csuklósán vannak a 4 kádon csapágyazva, és egy 52 rudazaton át egymással csuklósán vannak összekötve. Az egyes 47 szögemelők alsó emelőkarjára ezenkívül egy 53 vezetőrúd hat, valamint egy 54 emelőhenger dugattyúrúdja. Az 50 előretoló henger és adott esetben az 54 emelőhenger segítségével a 46 emelő- és továbbítókeret egyidejűleg emelhető és ide-oda mozgatható.
A 46 emelő- és továbbítókeret ezenkívül több 54a rácsmanipulátorral van ellátva, amelyek rendeltetése a szállítórácsok behelyezése a fürdőbe és a szállítórácsok kiemelése a fürdőből.
A 46 emelő- és továbbítókeret 55 tartókarokkal van ellátva, amelyeknek az alsó végén 56 érintkezőcsapok (tartócsapok) vannak elhelyezve. A 4 kádban vannak továbbá 58 érintkezőcsapokkal ellátott 57 tartósínek, amelyeken a 10 szállítórácsok fekszenek, amíg egy álláshelyen vannak, ahogyan ez a 11. ábrán látható. A 10 szállítórácsoknak az egyik álláshelyről a legközelebbi álláshelyre való továbbításakor az 55 tartókarok 56 érintkezőcsapjai átveszik a szállítórácsokat, amelyek így a helyhez kötött 58 érintkezőcsapokon vagy a kerethez képest fix 56 érintkezőcsapokon át mindig áram alatt vannak. A 10 szállítórácsok alatt 14 alsó anódok, felettük 59 csőanódok vannak, amelyeknek 60 csövei itt nem ábrázolt kiömlőnyílásokkal vannak ellátva az elektrolitok számára.
Ahhoz, hogy a 10 szállítórácsokon lévő 64 kezelendő árut át lehessen rakni, a 10 szállítórácsok mozgáspályája alatt egy 61 emelőasztal van elhelyezve. A 61 emelőasztal 62 érintkezőcsapokkal és 63 tartópálcákkal van ellátva. A 63 tartópálcák a 61 emelőasztal felfelé mozgásakor benyúlnak a 10 szállítórács keresztlécei közé és ily módon leemelik a 64 kezelendő árut a keresztlécekről, ahogyan ez a 14. ábrán látható. Ennek során a 61 emelőasztal 62 érintkezőcsapjai átveszik a 10 szállítórácsot a helyhez kötött 58 érintkezőcsapokról, úgyhogy a 10 szállítórács megszakítás nélkül áram alatt van. A 61 emelőasztal és a 10 szállítórács közötti csekély viszonylagos elmozdulással a 64 kezelendő áru a 10 szállítórácsra átrakható, és így más érintkezési helyek jönnek létre.
Az 54a rácsmanipulátorok lényegében egy 65 oszlopból állnak, amely egy 66 emelőhajtással emelhető és süllyeszthető. A 65 oszlopon el van helyezve továbbá egy 67 kötélhajtás, amelyről a 65 oszlop felső végén lévő 69 terelőgörgőn át egy 68 kötél van egy 70 szorítólaphoz vezetve. A 65 oszlop alsó vége egy 71 tengely körül billenthető 72 billenőasztallal van összekötve. Ennek segítségével egy 9, 10 szállítórácsot ferde helyzetbe lehet állítani lecsepegtetés végett, vagy azért, hogy a kezelendő áru buborékok nélkül merüljön a fürdőbe. A 72 billenőasztalt egy hajtott 73 lengőkaron át egy 74 kötélfeszítő működteti.
A 66 emelőhajtással a 65 oszlop függőlegesen mozgatható, és így a 9, 10 szállítórács vagy az 1,2, 3, 4 kádba süllyeszthető, vagy felemelhető, hogy a 75 kiszedőkészülék hatásterületére kerüljön.
A kezelendő áru egy 76 emelőasztal segítségével egy 77 emelőasztalon lévő 9,10 szállítórácsra átrakható. Ehhez 78 tartópálcákat használunk, amelyek egy 79 tartókaron át össze vannak kötve egy hajtott 81 orsón lévő 80 szánnal. A 78 tartópálcák vízszintesen behaladnak a 77 emelőasztalon lévő szállítórácsba, és a 76 emelőasztal lesüllyedésekor átveszik a kezelendő árut. Ezt a 78 tartópálca további elmozdulása egy párhuzamosan elhelyezett szállítóeszköz 77 emelőasztalának 9, 10 szállítórácsára rakja le.
A szállítórácsok kiürítése a 17. ábra szerint ugyancsak egy 76 emelőasztal és 78 tartópálcák - emelőpálcák - segítségével történik, amelyekről egy 82 szánon elhelyezett 83 gereblye a kezelendő árut letolja, és az egy 84 surrantón át a 85 gyűjtőtartályba kerül.
A 10 szállítórácsokat vékony lemezből álló, elforgatható 86 lapátkák tisztítják. Ezek egy 87 forgatókoszorún vannak elhelyezve, amelyre egy 88 forgatóhenger dugattyúrúdja hat. A 87 forgatókoszorú egy 89 keretben eltolhatóan van csapágyazva, és egy 90 tolóhengerrel ide-oda mozgatható.
Ahogyan ez a 19. ábrán látható, több 91 lapátka is elhelyezhető egy közös, emelhető és süllyeszthető 92 keretben, amely egy 93 forgatókoszorún át egy 94 állványban van csapágyazva, és amelyet egy 95 állítóhenger forgat.
A 94 állvány egy másik változat szerint 95a sínekkel látható el, amelyeken ugyancsak 97 sínekkel ellátott 96 szán mozoghat. A 96 szánon mozgathatóan 98 tisztítófejek vannak elhelyezve. A 98 tisztítófejek lehetővé teszik, hogy a 10 szállítórácsokat nagynyomású vízzel, mechanikailag ható szóróanyagokkal, folyékony nitrogénnel, lézersugarakkal vagy kefékkel tisztítsuk.
Claims (21)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Berendezés elektrolitikus bevonásra, amelynek elektrolitot és elektródákat (13, 14) tartalmazó kádja (4) van, azzal jellemezve, hogy a kád (4) felett fogókarokon (25) elhelyezett emelő- és továbbítókerete (15), a kezelendő árut (64) hordozó és a kezelendő árut (64) a fogókartól (25) egy felső (13) és egy alsó elektróda (14) között a kádon (4) keresztül vízszintesen mozgató szállítórácsa (9, 10) van.
- 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy hajtott emelő- és továbbítókeretként (15, 46) kialakított szállítóeszköze van.
- 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy emelő- és továbbítókerete (15, 46) egy tolóhajtással és egy emelőhajtással van ellátva.
- 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy emelőhajtása egy billenőkaron (18) ható emelőhengerből (17) van kialakítva, amely egy, az emelő- és továbbítókeret (15) egy hosszrésébe (23, 24) benyúló pecekkel (21) van ellátva.
- 5. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítórácsok (9) tartókarokkal (29) és legalább egy kád tartósínekkel (31) van ellátva.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy legalább az egyik bevo4HU 225 207 Β1 nókád (1) egy felső és egy alsó vízszintes elektróddal felső (13) és alsó anóddal (14) - van ellátva.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítórácsok (9, 10) helyhez kötött emelőkön (33) lévő érintkezőelemek (32) révén egy áramforrással vannak összekötve.
- 8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az emelő- és továbbítókereten (15) elhelyezett mozgatható érintkezőelemei (26) vannak.
- 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy rácsváltó készüléke (12) van, amely az emelőasztal (76, 78) és a rácsszállltó eszköz (11) felett egy híd mentén mozgatható tartópálcákkal (78) van ellátva.
- 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy szállítóeszköze az egyik karjukkal egy emelő- és továbbítókeretre (46) ható kétkarú szögemelővel (47) van ellátva, amelynek további karjai egy rudazattal (52) vannak egymással összekötve.
- 11. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az emelő- és továbbítókeret (46), valamint az egyik szögemelő (47) egy előtolóhengerből (50) és egy emelőhengerből (54) álló saját hajtással van összekötve.
- 12. A11. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az emelő- és továbbítókeret (46) a szállítórácsok (10) számára tartókarokkal (55) van ellátva.
- 13. A 12. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartókarok (55) és a kádban (1) elhelyezett tartósínek (57) a szállítórácsot (10) felvevő érintkezőcsapokkal (56, 58, 62) vannak ellátva.
- 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítórácsok (9, 10) felett a kádban (1) az elektrolitok számára kiömlőnyílásokkal ellátott csőanódok (59) vannak.
- 15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kádban (1) egy tartópálcákkal (63) ellátott emelőasztal (61) van.
- 16. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy legalább egy rácsmanipulátora (54a, 65-74) van.
- 17. A 16. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy rácsmaniupulátora (54) az emelő- és továbbítókerettel (46) össze van kötve.
- 18. A 16. vagy 17. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy emelőmanipulátora (65-74) mozgatható billenőasztallal (72) és szorítólappal (70) van ellátva.
- 19. Az 1-18. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy egy ürítőállomása (7) van, amely a szállítórácsok (9,10) tartóelemei közé betolható tartópálcával (78), és a tartópálca (78) felett mozgatható gereblyékkel (83) van ellátva.
- 20. Az 1-19. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy tisztítóállomása (8) is van, amely hajtott tisztltólapátkákkal (86, 91) vagy mozgatható tisztítókefékkel (98) van ellátva.
- 21. Szállítórács, amely keresztlécekből (32) álló keretből (36) van kialakítva, azzal jellemezve, hogy a keret (36) és a keretlécek (37) villamosán szigetelő bevonattal - gumizással (39) - és a keretlécek (37) szabad érintkezőcsíkokkal (40) ellátott áramvezető érintkezőhuzalokkal (38) vannak ellátva.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19834245A DE19834245B4 (de) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | Vorrichtung zum elektrolytischen Beschichten |
PCT/EP1999/005410 WO2000006810A1 (de) | 1998-07-29 | 1999-07-28 | Anlage und verfahren zum mehrfachbeschichten durch tauchen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUP0103402A2 HUP0103402A2 (hu) | 2001-12-28 |
HUP0103402A3 HUP0103402A3 (en) | 2002-02-28 |
HU225207B1 true HU225207B1 (en) | 2006-08-28 |
Family
ID=7875767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0103402A HU225207B1 (en) | 1998-07-29 | 1999-07-28 | Apparatus for electrolitic coating and carrier grid |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6565722B1 (hu) |
EP (2) | EP1724377A1 (hu) |
JP (1) | JP2002521574A (hu) |
KR (1) | KR20010071055A (hu) |
AU (1) | AU5507699A (hu) |
BR (1) | BR9913344A (hu) |
CA (1) | CA2338971A1 (hu) |
CZ (1) | CZ2001335A3 (hu) |
DE (1) | DE19834245B4 (hu) |
HU (1) | HU225207B1 (hu) |
MX (1) | MXPA01002189A (hu) |
PL (1) | PL189768B1 (hu) |
TR (1) | TR200100920T2 (hu) |
WO (1) | WO2000006810A1 (hu) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7241366B2 (en) | 2004-11-30 | 2007-07-10 | Metokote Corporation | Continuous coating process |
JP5038024B2 (ja) * | 2007-06-06 | 2012-10-03 | 上村工業株式会社 | ワークの表面処理システム |
JP4240137B2 (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-18 | トヨタ自動車株式会社 | ワーク電着塗装方法、及びワーク電着塗装装置 |
CN111379003B (zh) * | 2020-05-15 | 2022-04-01 | 重庆厚泽精密机械有限公司 | 一种汽车零部件阴极电泳漆表面质量加工装置及其工艺 |
CN118326387B (zh) * | 2024-06-17 | 2024-08-09 | 汕头市域轩五金有限公司 | 一种用于金属磷化的装置 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2506794A (en) * | 1945-11-23 | 1950-05-09 | Revere Copper & Brass Inc | Apparatus for electroplating |
US3626845A (en) * | 1969-02-10 | 1971-12-14 | Lamb Grays Harbor Co Inc | Automatically loaded hand stamp |
US3674671A (en) * | 1969-02-26 | 1972-07-04 | Textron Inc | Electrodeposition method and product |
US3694336A (en) * | 1969-06-02 | 1972-09-26 | Continental Can Co | Method for can electrodeposition |
US3819501A (en) * | 1971-03-03 | 1974-06-25 | Buerhler Corp | Continuous plating system |
US3951776A (en) * | 1971-10-15 | 1976-04-20 | Medizinische Produkte Immuno Aktiengesellschaft Fur Chemish | Low-voltage cross migration electrophoresis apparatus |
DE2327164C3 (de) * | 1973-05-28 | 1979-10-31 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Schwenkbarer Spulenhalter |
US4331230A (en) * | 1979-06-25 | 1982-05-25 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Work rack for conveying apparatus |
FR2474348A1 (fr) | 1980-01-25 | 1981-07-31 | Renault | Installation pour le revetement de pieces metalliques |
CA1240949A (en) * | 1983-07-08 | 1988-08-23 | Kyoko Yamaji | Surface treated steel strip with coatings of iron-nickel alloy, tin and chromate |
US4846335A (en) * | 1987-02-03 | 1989-07-11 | Dominion Chain Inc. | Sorter tilt mechanism |
US5054600A (en) * | 1990-01-29 | 1991-10-08 | Metokote Equipment Corporation | Transferring system for transferring articles through a processing apparatus |
US5150781A (en) * | 1990-06-27 | 1992-09-29 | Xerox Corporation | Modular conveyor system |
JP2732148B2 (ja) * | 1990-10-25 | 1998-03-25 | トリニティ工業株式会社 | 電着塗装装置 |
US5368702A (en) * | 1990-11-28 | 1994-11-29 | Moltech Invent S.A. | Electrode assemblies and mutimonopolar cells for aluminium electrowinning |
JP2971159B2 (ja) * | 1991-02-27 | 1999-11-02 | 三菱重工業株式会社 | 海洋構造物における救命艇等の格納構造 |
AT399167B (de) * | 1991-06-10 | 1995-03-27 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zum elektrolytischen beizen von kontinuierlich durchlaufendem elektrisch leitendem gut |
CA2056456C (en) * | 1991-08-14 | 2001-05-08 | Luc Ouellet | High performance passivation for semiconductor devices |
DE4142997C1 (hu) * | 1991-12-24 | 1993-01-28 | Nuetro Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg, 8500 Nuernberg, De | |
EP0599230B1 (en) * | 1992-11-20 | 1998-02-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and apparatus for disassembling a lens-fitted photo film unit |
DE69421154T2 (de) * | 1993-06-03 | 2000-05-25 | Kabushiki Kaisha Toshiba, Kawasaki | Plattenwiedergabevorrichtung |
DE4428789B4 (de) * | 1993-11-23 | 2007-07-26 | Nütro Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Tauchlackieren |
DE9421943U1 (de) * | 1993-11-23 | 1997-05-07 | Nütro Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG, 90425 Nürnberg | Vorrichtung zum Tauchlackieren |
SG50380A1 (en) * | 1995-12-09 | 1998-07-20 | Advanced Systems Automation Pt | Pick and place system |
DE19713203C1 (de) * | 1997-03-28 | 1998-11-12 | Nuetro Maschinen & Anlagen | Vorrichtung und Verfahren zum Oberflächenbehandeln durch Tauchen |
-
1998
- 1998-07-29 DE DE19834245A patent/DE19834245B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-07-28 PL PL99345779A patent/PL189768B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-07-28 EP EP06014995A patent/EP1724377A1/de not_active Withdrawn
- 1999-07-28 JP JP2000562588A patent/JP2002521574A/ja not_active Withdrawn
- 1999-07-28 MX MXPA01002189A patent/MXPA01002189A/es unknown
- 1999-07-28 KR KR1020017001223A patent/KR20010071055A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-07-28 EP EP99941474A patent/EP1100984A1/de not_active Withdrawn
- 1999-07-28 BR BR9913344-0A patent/BR9913344A/pt unknown
- 1999-07-28 TR TR2001/00920T patent/TR200100920T2/xx unknown
- 1999-07-28 US US09/744,623 patent/US6565722B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-28 HU HU0103402A patent/HU225207B1/hu unknown
- 1999-07-28 WO PCT/EP1999/005410 patent/WO2000006810A1/de not_active Application Discontinuation
- 1999-07-28 AU AU55076/99A patent/AU5507699A/en not_active Abandoned
- 1999-07-28 CA CA002338971A patent/CA2338971A1/en not_active Abandoned
- 1999-07-28 CZ CZ2001335A patent/CZ2001335A3/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL189768B1 (pl) | 2005-09-30 |
HUP0103402A3 (en) | 2002-02-28 |
MXPA01002189A (es) | 2004-05-14 |
PL345779A1 (en) | 2002-01-02 |
WO2000006810A1 (de) | 2000-02-10 |
JP2002521574A (ja) | 2002-07-16 |
TR200100920T2 (tr) | 2001-07-23 |
CA2338971A1 (en) | 2000-02-10 |
EP1724377A1 (de) | 2006-11-22 |
DE19834245A1 (de) | 2000-02-03 |
KR20010071055A (ko) | 2001-07-28 |
US6565722B1 (en) | 2003-05-20 |
BR9913344A (pt) | 2001-05-15 |
CZ2001335A3 (cs) | 2001-08-15 |
HUP0103402A2 (hu) | 2001-12-28 |
DE19834245B4 (de) | 2007-05-03 |
AU5507699A (en) | 2000-02-21 |
EP1100984A1 (de) | 2001-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI75606B (fi) | Rengoeringsfoerfarande och -anordning foer katod- och/eller anodplattor. | |
US6372107B1 (en) | Process and conveyor device for conveying vehicle bodies through a treatment tank | |
CN113881996A (zh) | 钢管表面处理生产线 | |
EP2780268A1 (en) | Plant for immersion of bodyworks | |
US6391180B1 (en) | Device for surface treatment by immersion | |
HU225207B1 (en) | Apparatus for electrolitic coating and carrier grid | |
DD202460A5 (de) | Vorrichtung zum galvanischen abscheiden von aluminium | |
CN118414291A (zh) | 运输设备、用于处理工件的处理设备和方法 | |
EP0654548B1 (de) | Vorrichtung zum Tauchlackieren | |
DE4428789B4 (de) | Vorrichtung zum Tauchlackieren | |
US1959764A (en) | Apparatus for plating | |
US3637062A (en) | Barrel-type processing apparatus | |
US2958639A (en) | Automatic installation for use in an electrolytic process or the like | |
US3573187A (en) | Apparatus for processing articles | |
WO2021233938A1 (en) | Device and system for transporting a plurality of parts to be treated through an apparatus for wet-chemical treatment | |
JPS58502153A (ja) | 電極から吊り下げバ−を分離するための方法および装置 | |
MXPA99008899A (en) | Device for surface treatment by immersion | |
JPS6324097A (ja) | 全自動メツキ装置 |