CZ20011978A3 - Čisticí výrobek a způsob jeho výroby - Google Patents

Description

Přihlašovaný vynález se týká čisticího výrobku a způsobu výroby takového čisticího výrobku. Konkrétněji se tento vynález zaměřuje jednak na čisticí výrobek, který má výbornou účinnost při shromažďování prachu a je použitelný jako výrobek pro jednorázové použití, a jednak na způsob výroby tohoto čisticího prostředku.

Dosavadní stav techniky

Běžně používané čisticí výrobky mívají obvykle podobu vrstev zhotovovaných z vláken. Na trhu jsou široce rozšířeny výrobky pro jednorázové použití, které se vyrábějí z netkaných textilií a v podmínkách používání se připevňují k čisticímu nástroji, jako je čisticí mop, protože tyto výrobky se mohou používat jednoduše a pohodlně.

Japonská patentová publikace H9-149873 popisuje způsob výroby jednorázové utěrky mající kartáčovací části. Tato utěrka obsahuje základní vrstvu a vlákna nebo vláknitá přediva, která jsou orientována stejným směrem, přičemž v této utěrce se základní vrstva spojuje lepením s vrstvou vláken pomocí určitého počtu spojovacích linií vedených po celé délce základní vrstvy ve směru, jenž je kolmý ke zmíněnému směru, a k tomu přistupuje to, že pouze vláknitá vrstva se řeže souvisle a přímočaře po celé délce vrstvy mezi sousedními spojovacími liniemi tak, aby z této vláknité vrstvy byly vytvořeny kartáčovací části. Utěrka mající kartáčovací části vykazuje výbornou účinnost při sbírání prachu a může shromažďovat různé druhy prachu v rozsahu od jemných prachových částeček až po poměrně velká zrnka. K tomu lze dodat, že vzhledem k používání rozvlákněných přediv se taková utěrka může vyrábět s vynaložením malých výrobních nákladů.

Avšak tam, kde se v důsledku řezání vláknité vrstvy vytvářejí kartáčovací části, je řezání vláknité vrstvy skutečně obtížné při zachovávání základní vrstvy ve svém původním stavu. Pokud rozměrové nastavení řezání není přesné, dochází k řezání základní vrstvy společně s vláknitou vrstvou, důsledku čehož se utěrka rozpadá na kusy. V této souvislosti je tento výrobní krok velmi problematicky. Navíc celková pevnost utěrky není postačující.

9

9 9 9 • ·

-2• 9 4

99

Podstata vynálezu

Cílem přihlašovaného vynálezu je vyvinout čisticí výrobek, který vykazuje výbornou účinnost při sbírání prachu a který se může výhodně vyrábět při vynakládání nízkých výrobních nákladů.

Uvedený cíl přihlašovaného vynálezu lze dosáhnout zhotovením čisticího výrobku, ktetý má základní vrstvu a vrstvu obsahující přinejmenším jeden z vláknitých a obdélníkových pruhů nasměrovaných v jednom směru, kdy řečená vrstva se umisťuje na jednu čelní plochu nebo obě čelní plochy řečené základní vrstvy a připojuje k této základní vrstvě na určitém počtu spojovacích linií křižujících řečený jeden směr, přičemž při vytváření řezaných částí se řečená základní vrstva částečně řeže společně s řečenou vrstvou mezi řečenými spojovacími liniemi tak, aby se neřezané části řečené vrstvy vytvářely v těch částech, které jsou jiné než řečené řezané části.

Navíc čisticí, výrobek podle přihlašovaného vynálezu se může zhotovovat s použitím způsobu výroby čisticího výrobku obsahujícího kroky přivádění základní vrstvy a přinejmenším jedné vrstvy, která obsahuje přinejmenším jeden z vláknitých a obdélníkových pruhů, jež jsou nasměrovány v jednom směru, a kladení řečené vrstvy na přinejmenším jednu čelní plochu řečené základní vrstvy; lepení řečené základní vrstvy a řečené vrstvy k sobě na určitém počtu spojovacích linií křižujících řečený jeden směr, tak, aby se vytvářel pásový materiál; řezání řečeného pásového materiálu po částech mezi spojovacími liniemi za účelem vytváření řezaných částí; a odřezávání řečeného pásového materiálu s výsledným získáváním čisticího výrobku.

Přehled obrázků na výkrese

Nyní bude proveden popis provedení přihlašovaného vynálezu s odkazem na připojená vyobrazení, na nichž:

obr. 1(A) je perspektivní pohled na příklad čisticího výrobku podle přihlašovaného vynálezu a obr. 1(B) je pohled ve zvětšeném měřítku na část čisticího výrobku předvedeného na obr. 1(A);

obr. 2 je perspektivní pohled ukazující příklad čisticího výrobku podle přihlašovaného vynálezu, který je připevněn k čisticímu nástroji;

·· ··

-3• · ··♦ · · ··· · · · • ·· · < · · · · · · · e • · · · · · · · · · · ·· ·· ·· ·· ·· ··· obr. 3 předvádí příklad provádění výrobních kroků při zhotovování čisticího výrobku podle přihlašovaného vynálezu;

obr. 4(A) je zvětšený, částečný příčný řez, který předvádí kartáčovací části čisticího výrobku podle přihlašovaného vynálezu, a obr. 4(B) je zvětšený, částečný příčný řez, jenž předvádí kartáčovací Části Čisticího výrobku podle tohoto vynálezu v načechraném stavu;

obr. 5(A), obr. 5(B) a obr. 5(C) jsou půdorysy předvádějící další modifikace spojovacích linií a řezaných částí v čisticím výrobku podle přihlašovaného vynálezu;

obr. 6 je půdorys předvádějící další modifikaci spojovacích linií á řezaných částí v čisticím výrobku podle přihlašovaného vynálezu; a obr. 7 je půdorys dalšího příkladu čisticího výrobku podle přihlašovaného vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

V následujícím textu bude přihlašovaný vynález popsán a vysvětlen s odkazem na připojená vyobrazení.

Obr. 1(A) je perspektivní pohled na čisticí výrobek podle přihlašovaného vynálezu a obr. 1(B) je pohled ve zvětšeném měřítku na část čisticího výrobku předvedeného na obr. 1(A).

Z příkladu čisticího výrobku 1 předvedeného na obr. 1(A) lze vypozorovat, že každá z vrstev 3 obsahujících vlákna nebo rozviákněná přediva vedená v jednom směru se klade jak na povrchovou, tak i zadní čelní plochu základní vrstvy 2. Vlákna nebo rozviákněná přediva tvořící vrstvu 3 jsou orientovány v jednom směru tak, aby byly vedeny ve směru „x“. Poté se nanášejí spojovací linie 4, z nichž každá vede souvisle ve směru „y“, který je kolmý ke směru „x“, a tyto spojovací linie 4 jsou rozmístěn}'· v předem stanovených vzdálenostech „d“ od sebe ve směru „x“. Základní vrstva 2 a vrstvy 3 se spojují k sobě lepením na spojovacích liniích. 4. Následně se základní vrstva 2 a vrstvy 3 se společně řežou v rozsahu řezaných částí 5, které přerušovaně navazují ve směru „y“, čímž se vytvářejí přerušované řezané linie vedené ve směru „y“ tak, jak je to předvedeno na obr. 1(A). Řezané linie jsou rozmístěny v určitém počtu řad a každá řada se nachází mezi dvěma spojovacími liniemi 4 a 4, které spolu sousedí. Ú částí, kde jsou vrstvy 3 řezány, se vytvářejí kartáčovací části 6 tak, jak je to předvedeno na obr. 1(B).

λ^ζ předcházejícím textu již bylo uvedeno, že čisticí výrobek 1 podle přihlašovaného vynálezu má kartáčovací části 6 a tudíž vykazuje výbornou účinnost při sbírání prachu, která

-444 4« »· 44 ' 44 • 44 4 . · 4 444

4444 4 4 4*4 4 4

44 444 44 444 4 • 444 4444 44

44 44 *4 44 4 umožňuje odstraňování různých druhů prachu v rozsahu od jemných prachových částeček až po poměrně velká zrnka.

Na obr. 1(B) je vidět, že vrstva 3b. která v čisticím výrobku 1 obsahuje neřezaná vlákna nebo rozvlákněná přediva, zůstává mezi sousedními vrstvami 3a a 3a. z nichž každá má vlákna nebo rozvlákněná přediva, jež vytvářejí kartáěovací části 6. V dalším textu bude vrstva 3b označována výrazem neřezaná část. Pevnost Čisticího výrobku 1 bude udržovat přítomnost neřezaných částí.

V ohraničující oblasti mezi kartáčovací částí 6 a neřezanou částí je průřezová část 16 vrstvy 3 obnažena. Mezi zmiňovanou neřezanou částí a základní vrstvou 2 je navíc vytvořena mezera mající vstup.

V případě takové konstrukční struktury, uvedená mezera slouží jako kapsa pro zachycování prachu během utírání čištěného povrchu. Konkrétněji lze uvést, že při utírání čištěného povrchu se prach zachycuje účinností průřezové části 16 a dostává se do mezery⁷ mezi neřezanou částí a základní vrstvou 2. Dokonce i poměrně velká zrnka prachu, která doposud známý čisticí výrobek zachycuje s obtížemi, může čisticí výrobek 1 podle tohoto vynálezu snadno zachycovat ve zmíněné mezeře. Zachycený prach se udržuje mezi vlákny nebo rozvlákněnými předivy, která tvoří neřezanou část a v souladu s tím je obtížné, aby se prach rozptyloval do okolí v průběhu činnosti utírání. Navíc vzhledem k tomu, že špína nebo prach se dostává do mezery⁷, ulpívá špína na vnitřku vrstvy 3b (část poblíž základové vrstvy 2). To znamená, že nejen vlákna nebo rozvlákněná přediva, která jsou vystavena na povrchu čisticího výrobku 1, se znečišťují v důsledku styku s prachem, ale znečišťují se i vlákna nebo rozvlákněná přediva ve vrstvě 3b. V souladu s tím se velké množství vláken nebo rozvlákněných přediv tvořících vrstvu 3b podílí na činnosti utírání prachu, takže množství shromážděného prachu v celém čisticím výrobku se může zvýšit. Navíc průřezová část může účinně odstraňovat nežádoucí špínu.

Vzhledem k tomu, že čisticí výrohek podle přihlašovaného vynálezu může zachycovat á udržovat prach nejen činností kartáčovacích částí 6, ale také činností neřezaných částí, dosahují se výborné výsledky účinnosti shromažďování prachu.

Jak již bylo popsáno v předcházejícím textu, na základě skutečnosti, že kartáčovací části 6 nejsou vytvořeny na celém povrchu čisticího výrobku 1, ale jsou vytvořeny pouze tam, kde se

-5·· *· ·· ·· · • · * 4 4 9 4 4 4 4

4 9 44 4 4 44· 4 4 9

9 4 4 4 9 9 4 9 9 9 9 4

9 4 4 4 4 4 4 4 4 9 • · ·« toto ·· ·· to · 9 nacházejí řezané části 5, se může rozměr plochy tvořící kartáčovací části 6 přiměřeně seřizovat v závislosti na potřebě. K tomu lze dodat, že i přes skutečnost, že základní vrstva 2 a vrstvy 2 se řežou společně, nedochází k rozpadám čisticího prostředku 1 na kusy, protože řezání se provádí přerušovaně ve směru „y“, tzn. po částech. V zájmu zdokonalení účinnosti sbírání prachu je potřebné, aby rozměr řezané části 5 ve směru „y“ byl větší než vzdálenost mezi řezanými částmi 5 a 5, které jsou k sobě nejblíže ve směru „y“ (tzv. v rozsahu vzdálenosti nebo úseku, na němž řezaná část 5 není přítomna). Toto zvětšuje plochu, kterou tvoří kartáčovací části 6.

Pro účely zhotovování základní vrstvy 2 se mohou používat různé materiály do té riiíiy, pokud tyto materiály vykazují takovou pevnost která může vydržet námahu existující při praktickém používání, a k takovým materiálům patří netkaná textilie zhotovovaná způsobem odstředivého lepeni vláken, pryskyřičný film, tkanina obsahující syntetická vlákna a podobně.

Vrstva 3 obsahující vlákna nebo rozvlákněná přediva se zhotovuje z velkého počtu vláken nebo rozvlákněných přediv tak, že vedení těchto vláken se směruje jedním směrem a následně se provádí jejích svazování do svazků. Vrstva 3 se může zhotovovat buď jen z vláken nebo jen z rozvlákněných přediv, popřípadě se může zhotovovat jak z vláken, tak i rozvlákněných přediv. Vlákna se mohou například formovat do takové podoby, která se obecně pojmenovává jako pramen, aby se mohla používat pro účely vrstvy 3. Takto pramen znamená svazek, který obsahuje určitý počet stejně nasměrovaných vláken. Tato vlákna se připravují například z polyethylenu, polypropylenu, nylonu, polyesteru a umělého hedvábí. K těmto vláknům patří také výhodně používaná kompozitní vlákna, která obsahují složku polyesteru tvořící jádro vlákna a složku polyethylenu tvořící povrch vlákna.

Rozvlákněná přediva se připravují z materiálu majícího podobu plochá rohože, jako je netkaná textilie nebo tenká vrstva, řezáním těchto plochých materiálů do obdélníkového tvaru s velmi malou šířkou. Pro účely tohoto vynálezu se takový plochý materiál může řezat (nebo rozvlákňovat) souvisle nebo nesouvisle; v prvním případě se rozviákněné předivo připravuje jako jediné vlákno, a. ve druhém případě se rozviákněné předivo připravuje jako vlákno podobající se síťovině nebo rozvětvené vlákno. Takto získané obdélníkové materiály, tj. rozviákněné předivo, se dále spojují do svazků a používají se pro účely vrstvy 3: Obdélníkový materiál má výhodně takový tvar, kteiý využívá svou přiměřenou tloušťku a šířku pro účinné zachycování prachu.

-699 ·* • 9 9 • · · · 9

9 9 9

9 9 9

99 • 9 99

9 9

9 999

9 9 9 ** ·· • * 9

9

9 9

999

Délkový rozměr vláken nebo rozvlákněriého přediva sé může správně seřizovat tak, aby tento rozměr byl větší než vzdálenost mezi sousedními spojovacími liniemi 4, 4. Vlákna se navíc mohou podle potřeby kadeřit.

Základní vrstva 2 a vrstva 3 výhodně obsahují materiál z termoplastické pryskyřice. V tomto případě se může vrstva 3 spojovat se základní vrstvou 2 svařováním, jako je svařování za horka s použitím horkého vytlaěovacího válce nebo ultrazvukového svařování. Podle tohoto způsobu se termoplastická piyskyřice obsažená v základní vrstvě 2 a vrstvě 3 . svařuje dohromady ták, aby se vytvářely spojovací linie 4. Alternativně še tyto spojovací linie mohou vytvářet s použitím lepidel.

..Délka štětin kartáěovacích částí 6 se určuje v závislosti na vzdálenosti mezi spojovací linií 4 a řezanou částí 5 a tato délka má výhodně hodnotu 3 mm nebo více. Jestliže je délka štětin kartáěovacích částí 6 větší než výše uvedený nejmenší rozměr, pak se účinek štětin při zachycování prachů zlepšuje.

Pro účely snadnějšího vstřebávám prachů sé do čisticího výrobku výhodně 1 podle přihlašovaného vynálezu přidává olejové činidlo. Mezi taková olejová činidla patří minerální oleje jako parafín, syntetické oleje jako polyolefín a silikonový olej. Kromě zmíněného olejového činidla se mohou navíc přidávat tako\é materiály, jako jsou prostředky na odstraňování zápachu, zvlhčovači činidla, desinfekční látky a čisticí chemikálie, jako jsou povrchová činidla.

Obr. 2 předvádí příklad praktického používání čisticího výrobku podle přihlašovaného vynálezu.

Z obr. 2 lze vypozorovat, že čisticí výrobek i se může používat tak, že se připevní na čisticí mop 10. Čisticí mop 1Ό obsahuje násadu 12, která se připojuje k čisticí desce 11. Čisticí výrobek 1 podle přihlašovaného vynálezu se umisťuje na čisticí výrobek 1 takovým způsobem, aby sé kářtáčovací části 6 nacházely na dolním povrchu čistící desky Π a směřovaly k předmětu, který se má čistit a kterým je například podlaha, přičemž obě strany čisticího výrobku se zahýbají na horní povrch čisticí desky J_l, kde se zajišťují proti jakémukoli pohybu pomocí udržovacích příchytek 13, 13 na čisticí desce 11. Vzhledem ktomu, že obě strany čisticího výrobku 1, které se zahýbají na horní povrch čisticí desky 11, nesměřují k čištěnému předmětu, není potřebné vytvářel kartáČovací části 6 na obou stranách tehdy, když se čisticí prostředek 1 podle přihlašovaného vynálezu používá λ/ této sestavě. Navíc při provádění čisticí

		00	•0	00		00
•	•	•	0 0	0	•		0	00
•	•	000	0 0	00»	0		0
•
•	•	• ·	Λ 0	0 0	0		0
		··	00	00		• 0		00

-7činnosti s použitím mopu 10, k němuž je připevněn čisticí prostředek 1, lze provádět zametání buď ve směru „x“ nebo ve směru „y.

Obr. 3 předvádí příklad výrobních kroků při zhotovování čisticího výrobku podle přihlašovaného vynálezu, který je nakreslen na obr. 1(A) a obr. 1(B).

Z obr. 3 lze vypozorovat, že základní vrstva 2, která je navinuta ve srolovaném stavu, se nejdříve odvdjí z odváděči ho válce 21 a zavádí se do výrobní linky. Uprostřed úseku linky pro zavádění základní vrstvy 2 se na obě čelní plochy této základní vrstvy kladou vrstvy 3, které obsahují vlákna riebó rózvlákněná přediva orientovaná v jednom směru, a tento postup kladení vrstev 3 ha základní vrstvu 2 probíhá tak, že vrstvy 3 se příslušně odvíjejí například za zásobních rolí, poté se rozšiřují na předem stanovenou šířku na rozšiřovacích válcích 22 a následně se kladou na obě čelní plochy základní vrstvy 2 takovým způsobem, aby se základní vrstva 2 nacházela mezi vrstvami 3. V dalším kroku se na základě činnosti spojovacího stroje 23 vytvářejí spojovací linie 4 pro připojování vrstev 3 k základní vrstvě 2, výsledkem čehož je získání pásového materiálu obsahujícího základní vrstvu 2, ke které jsou na spojovacích liniích oboustranně připojeny vrstvy' 3.

Spojovací stroj 23 má horký vytlačovací válec. Základní vrstva 2 a vrstvy 3 se stlačují k sobě za horká činností vytlačovacího válce a spojovací linie 4 se vytvářejí svařováním termoplastické pryskyřice, která je v řečených vrstvách obsažena. Spojovací linie 4 se zhotovují postupně za sebou v rozsahu předem stanovené vzdálenosti „d“ ve směru „x“, jak je to předvedeno na obr. 1(A). Namísto horkého vytlačovacího válce lze používat ultrazvukové vlny. Namísto svařování se spojovací linie 4 mohou vytvářet s použitím lepidla. Avšak svařování za horka je výhodné a upřednostňované.

Řezané části 5 se zhotovují s použitím řezacího stroje 24 tak, aby základní vrstva 2 a vrstvy 3 zůstaly spojeny, přičemž pásový materiál se řeže přerušovaně a naskrz ve směru „y“ (tzn. po částech) v rozsahu úseků majících předem stanovený rozměr ve směru „x.“ tak, jak je to předvedeno na obr. 1(A). Alternativou k řezacímu stroji 24 je takový technický postup, při jehož provádění se řezané části 5 mohou zhotovovat účinkem tavícího řezání s použitím horkých nebo ultrazvukových vln.

Po vytvoření řezaných částí 5 se pásový materiál odřezává na předem stanovené délky s použitím druhého řezacího stroje 25, výsledkem čehož je získání čisticího výrobku 1.

• · • · • ·	• · • • · ·	·· ·» • · · • · · · ·	·« · • · · · • · ·
• ·	• ·	• · · ·	• · · · ·

Obr. 4(A) je zvětšený pněný řez předvádějící části základní vrstvy 2 a vrstev 3, které se spojují k sobě činností spojovacího stroje 23 a které se částečně řežou činností řezacího stroje 23 v poslušných krocích znázorněných na obr. 3.

Kartáěovací část 6 se vytváří z vrstvy 3a obsahující vlákna nebo rozvlákněná. přediva řezáním řezané části 5, přičemž tato vrstva 3a zůstává nadále přilepena na spojovací linie 4 k části základní vrstvy 2 tak, jak je to předvedeno na obr. 4(A). Vlákna nebo rozvlákněná přediva tvořící vrstvu 3b [na obr. 4(Aj není předvedena] zůstávají záměrně neporušena řezáním v původní podobě.

Jak lze vypozorovat z obr. 4(B), vlákna nebo rozvlákněná přediva, jež tvoří kartáěovací část 6 se mohou navíc načechrávat. Při provádění kroku načechrávání se může používat způsob vypouštění vzduchu ze vzduchové trysky 26 na pásový materiál před uskutečněním kroku odřezávání čisticího výrobku i, jak je to znázorněno na obr. 3. Kartáěovací části 6 se mohou načechrávat účinkem proudu vzduchu. V případě, kdy se kartáěovací části 6 vytvářejí na obou čelních plochách čisticího výrobku _1, se vzduch vypouští jak z vrchní strany, tak i ze spodní strany. Alternativně se může pro účely načechrávání využívat účinek mechanické síly působící na obě čelní plochy pásového materiálu po provedení kroku řezání činností řezacího stroje 24'· znázorněného na obr. 3. Obr. 4(B) předvádí kartáčovací Části 6 v načechraném stavu. .Te typické, že dokonce i tehdy, když čisticí výrobek 1, který se používá pro činnost utírání, nemá načechrané kartáčovací části 6, jak je to předvedeno na obr. 4(A), dochází k postupnému čechrání kartáčovacích částí 6 v průběhu používání . Proto předběžné načechrávání kartáčovacích částí 6 není nutné. Avšak v případě umístění čisticího výrobku 1 podle přihlašovaného vynálezu jako hotového zboží na trh se vychází ze skutečnosti, že, provede-li se načechrání kartáčovacích částí 6 před praktickým používáním, může se účinné shromažďování prachu dosahovat okamžitě a toto načechrání samo o sobě poskytuje čisticímu výrobku atraktivní vzhled.

Jak již bylo uvedeno v předcházejícím textu, čisticí výrobek podle přihlašovaného vynálezů, který vykazuje výbornou účinnost při sbírání prachu, se může zhotovovat jednoduše a výhodně. Zejména s ohledem na skutečnost, že řezané části, které z vrstvy obsahující vlákna a a podobně vytvářejí kartáčovací části, se mohou zhotovovat řezáním základní vrstvy společně s řečenou vrstvou obsahující vlákna, se při provádění kroku řezání nevyžaduje jemné seřizování, což zjednodušuje postup při výrobě čisticího výrobku. Vzhledem k tomu, že řezané

části se zhotovují pouze na určitých částech, může navíc čisticí výrobek jako celek udržovat značkou pevnost. K tomu přistupuje fakt, že v případě zhotovování vrstvy 3 z rozvlákněných přediv se čisticí výrobem může zhotovovat s vynaložením poměrně malých výrobních nákladů.

Obr. 5(A), obr. 5(B) a obr. 5(C) jsou půdoiysy, které předvádějí další provedení spojovacích linií a řezaných částí čisticího výrobku podle přihlašovaného vynálezu.

Na každém z obr. 5(A), obr. 5(B) a obr. 5(C) jsou vlákna nebo rozvlákněná přediva vedena ve směru „x“. Na obr. 5(A) je vidět, že spojovací linie 4 nejsou přímočaře rovné, nýbrž jsou. vlnité. Řezané části $ jsou vytvořeny přerušovaně jako v předchozím provedení, avšak v tomto případě protínají vlnité spojovací linie 4.

Dále na obr. 5(B) jsou spojovací Unie 4 vedeny v šikmém směru ve vztahu ke směru, ve kterém jsou vedena vlákna nebo rozvlákněná přediva (směr „x“). Šikmé vedení spojovacích Unií 4 poskytuje přínos v tom, že v průběhu výrobního postupu spojovací Unie 4 se mohou vytvářet snadno. V podmínkách praktického používám může čisticí výrobek mající vlnité spojovací Unie 4 předvedené na obr. 5(A) nebo šikmé spojovací Unie 4 předvedené na obr. 5(B) snadno sbíraz prach ve všech směrech.

Navíc platí, že spojovací Unie 4 nemusí být nutně souvislými Uniemi, nýbrž se mohou zhotovovat přerušovaně, jak je to předvedeno na obr. 5(C). V tomto případě je výhodné, když se řezné , části 5 vždy vytvářejí y oblastech, mezi spojovacími Uniemi 4 navazujícími ve směru „x“, takže vlákna nebo rozvlákněná přediva se neoddělují od hlavního tělesa čisticího výrobku. To znamená, že je výhodné, když se řezané části 5 nezhotovují v oblastech 7, v nichž nejsou vytvořeny spojovací linie 4, jak předvádí obr. 5(C). K tomu lze dodat, že spojovací Unie mohou mít klikatý tvar.

Obr. 6 je půdorys ještě dalšího provedení spojovacích Unií a řezaných částí čisticího výrobku podle přihlašovaného vynálezu.

Jak je na obr. 6 vidět, dvě řezané Unie, které jsou vytvořeny odděleně od sebe ve směru „x“, se nacházejí mezi sousedními spojovacími Uniemi 4 a 4, přičemž řezané části 5 vymezující dvě řezané linie jsou uspořádány tak, aby se vzájemně nepřekrývaly ve směru „y“.

Navíc platí, že řezané části mohou mít jakýkoU tvar potud, pokud se vlákna nebo rozvlákněná přediva neoddělují od. hlavního tělesa čisticího výrobku. v důsledku řezání mezi sousedními spojovacími Uniemi. Jako příklad lze uvést to, že řezané části se mohou zhotovovat přerušovaně takovým způsobem, aby se vytvářela perforovaná linie, popřípadě tečkovaná linie

- 10neho aby se řezané části 5 mohly vytvářet nahodile. Navíc pevnost čisticího výrobku se může seřizovat na základě řízeného výběru míst pro zhotovování řezaných částí. Počet řezaných linií, které se vytvářejí mezi sousedními spojovacími liniemi, se může volit podle potřeby.

Dále lze uvést, že, zhotovuje-li se vrstva 3 z rozvlákněných přediv, pak se tato vrstva může vytvářet kladením dvou nebo tří vrstev z vláken majících rozdílné průměry (denierové hodnoty). Navíc vrstva, která obsahuje vlákna mající předem určenou denierovou hodnotu, na se může klást na vrstvu, jež obsahuje rozvlákněná přediva s rozdílnou denierovou hodnotou, a výsledkem tohoto postupu je vytvoření účinného čisticího vrstvení. V takových případech mohou kartáčovací části 6 čisticího prostředku 1 účinně zachycovat zrnka prachu s různými velikostmi.

Obr. 7 je půdorys dalšího příkladu čisticího výrobku podle přihlašovaného vynálezu. Na obr. 7 je vidět, že čisticí výrobek má souměrné rozmístění spojovacích linií a řezaných částí předvedených na obr. 5(B) na obou stranách středové osy 20, která prochází středem čisticího výrobku i ve směru „y“. Používá-li se čisticí výrobek 1 podle přihlašovaného vynálezu v připojení k čisticímu mopu 10, je účinnost tohoto čisticího prostředku i při sbírání prachu výborná dokonce i tehdy, když se zametání provádí ve směru „x“, ve směru „y“ nebó v jiných směrech. V souladu s přihlašovaným vynálezem má vzájemný odstup spojovacích linií, což je předem stanovený vzdálenost „d“ mezi sousedními spojovacími liniemi ve směru „x“, výhodně rozměr v rozsahu od 5 mm do 50 mm. Pokud je tento rozměr menší než 5 mm, je délka kartáčovací části 6 příliš malá, v důsledku čehož je sbírání prachu obtížné. Jestliže je tento rozměr větší než 50 mm, vznikají potíže s čechráním kartáčovací části 6 a čisticí výrobek 1 nemá přitažlivý vzhled. Jako výhodnější se jeví rozměr předem stanovené vzdálenosti mající hodnotu přibližně 20 mm. Výhodná délka 5d řezané části 5 je přibližně 4 mm. Výhodný rozměr úseku 5p mezi řezanými částmi 5 je přibližně 1 mm.

Navíc v přihlašovaném vynálezu se používají kompozitní vlákna, která obsahují (1) polyethylentereftalát jako složku jádra a polyethylen jako krycí složku, polyethylentereftalát jako složku jádra a jako krycí složku, (3) polyethylentereftalát jako složku jádra a polypropylen jako krycí složku, (4) polypropylen jako složku jádra a jako krycí složku nebo (5) polypropylen jako složku jádra a polyethylen jako krycí vrstvu. Denierová hodnota kompozitních vláken se výhodně pohybuje v rozsahu od 1 do 50 denierů na stopu (tj. 0,3048 m), výhodněji pak v rozsahu od 2 do 10 denier ů na stopu (tj. 0,3048 m).

- 11 - .

S ohledem na pevnost je výhodné, že základní vrstvou 2 je netkaná textilie zhotovovaná způsobem odstředivého lepení kompozitních vláken, která obsahují polyethylenterftalát jako složku jádra a polyethylen jako krycí složku.

Jak již bylo v předcházejícím textu uvedeno, čisticí výrobek podle přihlašovaného vynálezu může účinně sbírat prach a chloupky svými kartáčovacími částmi. Navíc poměrně velká zrnka prachu stěží vypadávají z čisticího výrobku. Ktomu přistupuje skutečnost, že podlaha, se stěží může poškozovat, protože poměrně velká zrnka prachu, která se zachycují uvnitř vrstvy, sé nedostávají na povrch čisticího prostředku v průběhu zametání podlahy. Navíc platí, že dokonce i v případě, kdy' se čisticí výrobek používá pro zametání nerovného nebo nejednotného povrchu, mohou kartáčovací části čisticího výrobku účinně sbírat prach.

Claims (39)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   Čisticí výrobek, vyznačující se tím , že má základní vrstvu a vrstvu obsahující přinejmenším jeden z vláknitých a obdélníkových pruhů nasměrovaných v jednom směru, kdy řečená vrstva se klade na jednu čelní plochu nebo obě čelní plochy řečené základní vrstvy a připojuje k této základní vrstvě na určitém počtu spojovacích linií, které příčně křižují řečený jeden směr, přičemž řečená základní vrstva se při vytváření řezaných částí částečně řeže společně s řečenou vrstvou mezi řečenými Spojovacími'liniemi tak, aby se neřezané části řečené vrstvy vytvářely v těch částech, které jsou jiné než řečené řezané části.
2. 2. Čisticí výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím , že části řečené vrstvy, které vedou od řečených spojovacích linií k řečeným řezaným částem v jednom směru se načechrávají od povrchu řečné základní vrstvy tak, aby vytvářely kartáčovací části.
3. 3. Čisticí výrobek podle nároku 2, v y z n a č u j í c í se tím , že řečené řezané části se vedou rovnoběžně s řečenými spojovacími liniemi v takové návaznosti, aby vytvářely přerušovanou linii.
4. 4. Čisticí výrobek podle nároku 3, vyznačující se tím , že řečené spojovací linie a řečené přerušované linie řezaných částí vedou šikmo s ohledem na řečený jeden směr.
5. 5. Čisticí výrobek podle nároku 4, vyznačující se tím , že řečené spojovací linie se rozmisťují souměrně na obou stranách středové osy čisticího výrobku.
6. 6. Čisticí výrobek podle nároku 5, vyznačující se tím , že řečenými spojovacími liniemi jsou spojovací linie ve tvaru „V“.
7. 7. Čisticí výrobek podle nároku 6, vyznačující se tím , že řečené spojovací linie ve tvaru ,,λ^Λ“ a řečené řezané části se zhotovují ve středové oblasti čisticího výrobku • ·

   - 13·· · · · · ·· ·· · · · v příčném směru tak, aby se řečené spojovací linie a řezané části nevytvářely v příčném směru v okrajových oblastech čisticího výrobku.
8. 8. Čisticí výrobek podle nároku 7, vyznačující se tím , že délka každé řezací části je větší než vzdálenost mezi sousedními řezanými částmi na každé přerušované linii.
9. 9. Čisticí výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím , že řečené řezané části se vedou rovnoběžně se spojovacími liniemi tak, aby vytvářely přerušovanou linii.
10. 10. Čisticí výrobek podle nároku 9, vyznačující se t i m , že řečené spojovací linie a řečené přerušované linie řezaných částí vedou šikmo s ohledem na řečený jeden směr.
11. 11. Čisticí výrobek podle nároku 10, vyznačující se tím ,že řečené spojovací linie se rozmisťují souměrně na obou stranách středové osy Čisticího výrobku.

    1.2. Čisticí výrobek podle nároku 11, vyznačující se tím , že řečenými spojovacími liniemi jsou spojovací linie ve tvaru „V“.
12. 13. Čisticí výrobek podle nároku 12, vyznačující se tím , že řečené spojovací linie ve tvaru „V“ a řečené řezané části se zhotovují ve středové oblasti čisticího výrobku v příčném směru tak, aby se řečené spojovací linie a řezané části nevytvářely v příčném směru v okrajových oblastech čisticího výrobku.
13. 14. Čisticí výrobek podle nároku 13, vyznačující s ě tím , že délka každé řezací části je větší než vzdálenost mezi sousedními řezanými částmi na každé přerušované linii.
14. 15. Čisticí výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím , že řezané části mezi dvěma spojovacími liniemi se nacházejí blíže kjedné z řečených dvou spojovacích linií než ke drahé z řečených dvou spojovacích linií.

    v
15. 16. Čističi výrobek podle nároku 2, vyznačující se tím , že řezané části mezi dvěma spojovacími liniemi se nacházejí blíže k jedné z řečených dvou spojovacích linií než ke druhé z řečených dvou spojovacích linií.
16. 17. Čisticí výrobek podle nároku 9, vyznačující se tím , že řezané části mezi dvěma spojovacími liniemi se nacházejí blíže k jedné z řečených dvou spojovacích linií než ke druhé z řečených dvou spojovacích linií.
17. 18. Čisticí výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím , že každá spojovací linie je souvislou, nepřerušovanou spojovací linií.
18. 19. Čisticí výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím , že každá spojovací linie z určitého počtu spojovacích linií je přerušovanou linií.
19. 20. Čisticí výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím , že každá spojovací linie je vlnitá.
20. 21. Čisticí výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím , že řečená základní vrstva a řečená vrstva obsahují termoplastickou pryskyřici a spojovací linie se zhotovují svařováním řečené základní vrstvy a řečené vrstvy.
21. 22. Čisticí výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím , že řečená vlákna se kadeří.
22. 23. Čisticí výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím , že vzdálenost mezi sousedními spojovacími liniemi je v rozsahu od 5 mm do 50 mm.
23. 24. Čisticí výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím, že délka částí řečené vrstvy vedených v jednom směru od řečených spojovacích linií k řečeným řezaným částem je přinejmenším 3 milimetry.

    *· ·· ♦ · ·· ·· • · · ··· ··· • · · · · · ···· 9 9

    15^W · « r
24. 25. Čisticí výrobek podle nároku 1, vyznačující se obsahuje vlákna, která mají rozdílné denierové hodnoty.

    tím , že řečená vrstva
25. 26. Čisticí výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím , že řečená vrstva obsahuje olejové činidlo.
26. 27. Čisticí výrobek podle nároku 26, vyznačující setím , že řečené olejové činidlo vstřebává prách.
27. 28. Způsob zhotovování čisticího výrobku, vyznačující setím , že obsahuje kroky přivádění základní vrstvy a přinejmenším jedné vrstvy, která obsahuje přinejmenším jeden z vláknitých a obdélníkových pruhů, jež jsou nasměrovány v jednom směru, a kladení řečené vrstvy na přinejmenším jednu čelní plochu řečené základní vrstvy; lepem řečené základní vrstvy a řečené vrstvy k sobě na určitém počtu spojovacích linií, které křižují řečený jeden směr, tak, aby se vytvářel pásový materiál; řezání řečeného pásového materiálu po částech mezi spojovacími liniemi za účelem vytváření řezaných částí; a odřezávání řečeného pásového materiálu s výsledným získáváním čisticího výrobku.
28. 29. Způsob zhotovování čisticího výrobku podle nároku 28, vyznačující š e tím, že po řečeném kroku řezání následuje krok načechrávání částí řečené vrstvy, které směřují od řečených spojovacích linií k řečeným řezaným částem v jednom směru, dále od řečené základní vrstvy za účelem vytváření kartáčovacích částí.
29. 30. Způsob zhotovování čisticího výrobku podle nároku 29, vyznačující se tím , že řečená základní vrstva a řečená vrstva obsahují termoplastickou pryskyřici a spojovací linie se zhotovují s použitím svařování za horka nebo ultrazvukovým svařováním řečené . základní vrstvy a řečené vrstvy.
30. 31. Způsob zhotovování čisticího výrobku podle nároku 28, vyznačující se tím, že řečená základní vrstva a řečená vrstva obsahují termoplastickou piyskyřici a spojovací φφ ·· ► · ·

    I Φ Φ Φ Φ φφ φφ

    -16liňie se zhotovují s použitím svařování za horka nebo ultrazvukovým svařováním řečené základní vrstvy a řečené vrstvy.
31. 32. Způsob zhotovování čisticího výrobku podle nároku 28, vyznačující se tím, že řečený krok řezání se provádí s použitím prostředků řezacího stroje.
32. 33. Způsob zhotovování čisticího výrobku podle nároku 29, vyznačující se tím , že řečený krok řezání se provádí s použitím prostředků řezacího stroje.
33. 34. Způsob zhotovování čisticího výrobku podle nároku 30, vyznačující se tím , že řečený krok řezání se provádí s použitím prostředků řezacího stroje.
34. 35. Způsob zhotovování čisticího výrobku podle nároku 31, vyznačující se tím, že řečený krok řezání se provádí s použitím prostředků řezacího stroje.
35. 36. Způsob zhotovování čisticího výrobku podle nároku 30, vyznačující se tím , že řečený krok řezání se provádí pomocí prostředků tavícího řezání s využitím horka nebo ultrazvukových vln.
36. 37. Způsob zhotovování čisticího výrobku podle nároku 31, vyznačující se tím, že řečený krok řezání se provádí pomocí prostředků tavícího řezání s využitím horka nebo ultrazvukových vln.
37. 38. Způsob zhotovování čisticího výrobku podle nároku 28, vyznačující se tím, že řečená vrstva se zhotovuje z řozvlákněných přediv obsahujících množství vláken, která se vedou souvisle v souladu s pracovním přiváděcím směrem výrobní linky.
38. 39. Způsob zhotovování čisticího výrobku podle nároku 29, vyznačující setím, že řečená vrstva se zhotovuje z řozvlákněných přediv obsahujících množství vláken, která se vedou souvisle v souladu s pracovním přiváděcím směrem výrobní linky.

    ·♦ ·« ·· ·· ·· • 99 9 9 9 9 9

    9 9 999 9 · 999 9 9

    9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

    9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

    99 9 9 9 9 99 9 9

    -1740. Způsob zhotovování čisticího výrobku podle nároku 30, v y z n a č ů j í c í se tím , že řečená vrstva se zhotovuje z rozvlákněných přediv obsahujících množství vláken, která se vedou souvisle v souladu s pracovním přiváděcím směrem výrobní linky.
39. 41. Způsob zhotovování čisticího výrobku podle nároku 31, vyznačující se tím, že řečená vrstva se zhotovuje z rozvlákněných přediv obsahujících množství vláken, která se vedou souvisle v souladu s pracovním přiváděcím směrem výrobní línky.