CZ20011691A3 - Expandovatelné styrenové polymery obsahující grafitové částice, způsob jejich výroby a z nich vyrobené pěnové látky - Google Patents
Expandovatelné styrenové polymery obsahující grafitové částice, způsob jejich výroby a z nich vyrobené pěnové látky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20011691A3 CZ20011691A3 CZ20011691A CZ20011691A CZ20011691A3 CZ 20011691 A3 CZ20011691 A3 CZ 20011691A3 CZ 20011691 A CZ20011691 A CZ 20011691A CZ 20011691 A CZ20011691 A CZ 20011691A CZ 20011691 A3 CZ20011691 A3 CZ 20011691A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- graphite particles
- styrene polymers
- expandable styrene
- particle size
- polymers containing
- Prior art date
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 55
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 18
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 12
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 claims description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 5
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 1,2,5,6,9,10-hexabromocyclododecane Chemical compound BrC1CCC(Br)C(Br)CCC(Br)C(Br)CCC1Br DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- -1 expansion aids Substances 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N (2,3-dimethyl-3-phenylbutan-2-yl)benzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C(C)(C)C(C)(C)C1=CC=CC=C1 HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUTSLLHNWAZVLE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2,3-pentabromo-3-chlorocyclohexane Chemical compound ClC1(Br)CCCC(Br)(Br)C1(Br)Br AUTSLLHNWAZVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- XZTWHWHGBBCSMX-UHFFFAOYSA-J dimagnesium;phosphonato phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XZTWHWHGBBCSMX-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Vynález se týká částicových expandovatelných styrenových polymerů obsahujících grafitové částice, způsobu jejich výroby a rovněž z nich vyrobených pěnových látek.
Dosavadní stav techniky
Pěnové látky s polystyrénovými částicemi jsou již delší dobu známé a osvědčily se v mnoha oblastech. Výroba těchto pěnových látek se provádí napěněním polystyrénových částic napuštěných bubřidly a následujícím svařením takto vyrobených napěněných částic do tvarových těles. Významnou oblastí použití je tepelná izolace ve stavebnictví.
K tepelné izolaci používané pěnové desky z pěny z polystyrénových částic mají hustotu nejvíce 30 g/1, poněvadž při těchto hustotách je tepelná vodivost pěny z polystyrénových částic minimální. Z důvodů materiálové úspory je desky z pěnové látky žádoucí používat k tepelné izolaci hustotou, zejména
Výroba takovýchto problémy. Takovéto mají významně zhoršenou tepelnou izolaci, požadavky třídy tepelné vodivosti 035 (DIN 18 maximálně pěnových desky zhoršenou s malou
97/02458 patentových je expandovatelných se může snížit látek. Přitom rovnou nebo menší než g/1.
látek nepřináší nijaké technické pěnové látky s malou hustotou však tepe lnou přihláškách PCT/EP navrhováno styrenových polymerů tepelná použité takže nesplňují
164, část 1).
97/02457 a PCT/EP zapracovat do částicovitých, grafitové částice, čímž vodivost takto vyrobených pěnových grafitové částice mají velikost • · · · částic přednostně 1 až 50 μπι, větší grafitové částice se dosud nemohly při přednostní v přítomnosti grafitu vůbec vsázka zpravidla koagulovala.
výrobě suspenzní polymerací vyrobit, poněvadž polymerační
Podstata vynálezu
Bylo zjištěno, že radikálová polymerizace styrenu ve vodnaté suspenzi za přítomnosti grafitu s velikostí částic více než 50 um je možná tehdy, když se grafitové částice, přednostně suspendované ve styrenu, přidávají k polymerizační vsázce při přiměné 10 až 100 % monomerů.
Překvapivě se ukázalo, že pěnové látky z expandovatelných styrenových polymerů, které obsahují grafit o velikosti částic více než 50 nm, mají vyšší vyšší absorpci zvuku a menší smršťování, než pěnové látky z expandovatelných styrenových polymerů s grafitem o velikosti částic méně než 50 nm.
Předmětem vynálezu tím jsou částicové, expandovatelné styrenové polymery, které mají 0,1 až 25, přednostně 1 až 10 hmotn. % grafitových částic se střední velikostí částic více než 50 nm. Střední velikost částic se zjistí z analýzy pomocí Fraunhoferova ohybu, přičemž pod velikostí částic se rozumí největší průměr částice. Přednostně má střední velikost částic činit mezi 55 a 200 Um, zejména mezi 60 a 150 Um.
Dalším předmětem vynálezu je způsob výroby částicových expandovatelných styrenových polymerů polymerizací styrenu, případně společně s až 20 % jeho hmotnosti komonomerů, ve vodnaté suspenzi za přítomnosti grafitu a přídavku bubřidel, během nebo po po 1ymerizaci, přičemž se grafitové částice se střední velikostí částic více než 50 nm přidávají • · • · · ·
k polymer i začni vsázce při 10 až 100 %ní přeměně monomerů.
Pod expandovatelnými styrenovými polymery se rozumí styrenové polymery obsahující bubřidlo.
Expandovatelné styrenové polymery podle vynálezu obsahují jako polymerovou matrici zejména homopolystyren nebo styrenové kopolymery s až 20 hmotn. %, vztaženo na hmotnost polymerů, ethylenicky nenasycených komonomerů, zejména
alkylstyrenů, a-methylstyrenu. | divinylbenzolu, | akrylnitrilu | nebo |
Při suspenzní polymeraci | podle vynálezu se | mohou |
přidávat obvyklé pomocné prostředky, jako například peroxidové iniciátory, suspenzní stabilizátory, bubřidla, přenášeče řetězce, pomocné expanzní prostředky, nukleační prostředky a změkčovadla. Zvláště přednostní je přídavek ochranné látky proti ohni, přednostně v množstvích 0,1 až 6 hmotn. % a synergistů ochranné látky proti ohni v množstvích 0,1 až 1 hmotn. %, vztaženo na výsledný styrenový polymer. Přednostní ochranné látky proti ohni jsou alifatické, cykloalifatické a aromatické sloučeniny bromu, jako hexabromcyklododekan, pentabrommonochlorcyklohexan a pentabromfencylaly1 ether. Vhodné synergisty jsou C-C- nebo 0-0- labilní organické sloučeniny, jako dicumylperoxid. Bubřidla se používají v množstvích 3 až 10 hmotn. %, vztaženo na styrenový polymer. Vhodnými bubřidly jsou alifatické uhlovodíky se 4 až 6 atomy uhlíku. Jako suspenzní stabilizátory se používají anorganické Pickeringovy dispergátory, například pyrofosforečnan hořečnatý nebo fosforečnan vápenatý.
V průběhu suspenzní polymerizace přidávané grafitové částice se nejprve přednostně suspendují v organickém rozpouštědle, přednostně ve styrenu. Zvláště přednostní je
použít jako suspenzní prostředek roztok polystyrenu ve styrenu. Je také možné přidat grafit jako polystyrénovou vsázku. Hmotnostní poměr grafitu k suspenznímu prostředku přitom přednostně činí 80 : 20 až 20 : 80, zejména 50 : 50.
Graf itová suspenze se vsázce přidává při mezi 20 a 90 % a podle vynálezu k přeměně monomerů mezi zejména mezi 25 a 75 polymer i začni a 100
%. Když přednostně částice přidávají teprve relativně později, graf i tové obdrží se polystyrénové částice, které mají polystyrénovou obsahující grafit. Takovéto expandovatelné částice jsou charakterizovány dobrými vlastnostmi, to znamená dobrou smáčite1nosti· skořepinu polystyrénové antistatickými
V zásadě se může částicový, expandovatelný styrenový polymer podle vynálezu vyrobit také tím, že se grafitové částice zapracují v extruderu do taveniny polystyrenu a bubřidla a vylisovaný provazec se granuluje.
Expandovatelné, grafitové částice obsahující styrenové polymery se mohou zapracovat k polystyrénovým pěnovým látkám s hustotou přednostně 5 až 80 g/1, zejména 10 až 30 g/1.
Expandovatelné částice se napění. To se děje zpravidla ohřevem částic vodní parou.
Takto napěněné částice se potom svaří do tvarových těles.
Proto se napěněné část ice vloží do plynotěsné neuzavřených forem a působí se vodní parou.
Po ochlazení se mohou tvarové díly vyjmout.
Dalším předmětem vynálezu jsou pěnové látky z polystyrénových částic, které obsahují 0,1 grafitových částic se střední velikostí částic až 2 5 hmotn. % více než 50 pm.
• · · ·
Takovéto pěnové látky jsou charakterizovány nejen vynikající tepelnou izolací, nýbrž také příznivými vlastnostmi zvukové izolace a malým smršťováním. To je důležité při výrobě větších tvarových dílů, například bloků pěnové látky, které mají po vyjmutí z tvarovacích automatů často sklony ke vzniku propadlin a ještě po několika dnech skladování vykazují smrštění, což není akceptovatelné při mnoha použitích vyžadujících rozměrovou stabilitu.
Příklady provedení vynálezu
V 18,4 kg styrenu se rozpustí 61,0 g dicumylperoxidu,
40,0 g dicumylu, 15 g hexabromcyklododekanu a 20,2 g dinezolyperoxidu. Organická fáze se přidá k 20,0 1 destilované vody v 50 1 nádrži míchadla. Vodnatá fáze obsahuje 35,0 g pyrofosforečnanu sodného a 70,0 g síranu hořečnatého (hořká sůl). Suspenze se ohřívá na 80 °C. Po 110 minutách při přeměně cca 30 % styrenu se přidá 1000 ml styrenu, ve kterém je suspendováno 650 g grafitu se střední velikostí částic 75 pm (KP 99,5, Graphitwerk Kropfmúhl). Po dalších 30 minutách se přidá 1,8 g emulgátoru K 30 (Bayer AG). Po dalších 30 minutách se přidá 1,60 kg pentanu a při 125 °C se polymer i zuje. Získané perličky polystyrenu, obsahující bubřidlo, se dekantují, perou a suší. Obvyklým postupem se napěňují na částice pěny, které se spékají do bloků pěnové látky s hustotou 10 g/1.
Tyto bloky mají jen zanedbatelnou smrštivost, z nich vyrobené desky pěnové látky vykazují dobrou absorpci zvuku.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Expandovatelné styrenové polymery obsahující grafitové částice, které obsahují 0,1 až 25 hmotn. % grafitových částic, vyznačující se tím, že grafitové částice mají střední velikost částic více než 50 pm.
- 2. Expandovatelné styrenové polymery obsahující grafitové částice podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahují 1 až 10 hmotn. % grafitových částic.
- 3. Expandovatelné styrenové polymery obsahující grafitové částice podle nároku 1, vyznačující se tím, že grafitové částice mají střední velikost částic 55 až 200 pm.
- 4. Způsob výroby expandovatelných styrenových polymerů obsahujících grafitové částice radikálovou polymerací styrenu, případně s až 20 hmotn. % jeho hmotnosti komonomerů, ve vodnaté suspenzi za přítomnosti grafitu a přídavku bubřidla před, během a po po1ymerizaci, vyznačující se tím, že se při přiměné 10 až 100 % monomeru přidávají k polymerizační vsázce grafitové částice se střední velikostí částic více než 50 pm.
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že se grafitové čásice přidávají při přeměně 20 až 90 % monomerů.
- 6. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že se k polymerizační vsázce přidávají grafitové částice suspendované ve styrenu.
- 7. Použití expandovatelných styrenových polymerů obsahujících grafitové částice podle nároku 1 k výrobě pěnových látek .• · • · 4 · • ·
- 8. Pěnové látky obsahující polystyrénové částice, vyznačující se tín, že obsahují 0,1 až 25 hmotn. % grafitových částic se střední velikostí částic více než 50 pm.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19852678A DE19852678A1 (de) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | Graphitpartikel enthaltende expandierbare Styrolpolymerisate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20011691A3 true CZ20011691A3 (cs) | 2001-11-14 |
Family
ID=7887886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20011691A CZ20011691A3 (cs) | 1998-11-16 | 1999-11-05 | Expandovatelné styrenové polymery obsahující grafitové částice, způsob jejich výroby a z nich vyrobené pěnové látky |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6414041B1 (cs) |
EP (1) | EP1137701B1 (cs) |
JP (1) | JP2002530450A (cs) |
KR (1) | KR20010089456A (cs) |
CN (1) | CN1326479A (cs) |
AT (1) | ATE218595T1 (cs) |
AU (1) | AU1379700A (cs) |
BR (1) | BR9915378A (cs) |
CA (1) | CA2351600A1 (cs) |
CZ (1) | CZ20011691A3 (cs) |
DE (2) | DE19852678A1 (cs) |
ES (1) | ES2178507T3 (cs) |
HU (1) | HUP0104310A3 (cs) |
NO (1) | NO20012387L (cs) |
PL (1) | PL347694A1 (cs) |
WO (1) | WO2000029471A1 (cs) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001072863A1 (en) * | 2000-03-27 | 2001-10-04 | Apache Products Company | Fire resistant foam and foam products, method and dispersions for making same |
ITMI20021448A1 (it) * | 2002-07-02 | 2004-01-02 | Polimeri Europa Spa | Procedimento per la preparazione di polimeri vinilaromatici |
ES2379460T3 (es) * | 2002-12-18 | 2012-04-26 | Synbra Technology B.V. | Materiales resistentes al fuego |
NL1023639C2 (nl) * | 2003-06-11 | 2004-12-14 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polystyreen (EPS), werkwijze ter vervaardiging van deeltjesvormig expandeerbaar polystyreen, alsmede een bijzondere toepassing van polystyreenschuimmateriaal. |
NL1028357C2 (nl) * | 2005-02-21 | 2006-08-22 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polystyreen (EPS), werkwijze ter vervaardiging van deeltjesvormig expandeerbaar polystyreen, alsmede een bijzondere toepassing van polystyreenschuimmateriaal. |
KR100829345B1 (ko) * | 2006-10-18 | 2008-05-13 | 주식회사 엘지화학 | 숯을 포함하는 발포성 스티렌계 수지 입자, 그 제조방법및 그 수지 입자로 제조된 발포 성형품 |
KR100792129B1 (ko) * | 2006-10-20 | 2008-01-04 | 주식회사 엘지화학 | 숯을 포함하는 발포성 스티렌계 수지 입자의 제조방법 |
ITMI20071005A1 (it) | 2007-05-18 | 2008-11-19 | Polimeri Europa Spa | Procedimento per la preparazione di granuli a base di polimeri termoplastici espandibili e relativo prodotto |
ITMI20071003A1 (it) * | 2007-05-18 | 2008-11-19 | Polimeri Europa Spa | Compositi a base di polimeri vinilaromatici aventi migliorate proprieta' di isolamento termico e procedimento per la loro preparazione |
KR100975644B1 (ko) * | 2008-03-07 | 2010-08-17 | (주)에이스 패널 | 흑연발포폴리스티렌 비드를 사용한 경량콘크리트 패널 |
FR2974080B1 (fr) * | 2011-04-18 | 2014-02-21 | Colas Sa | Compositions d'enrobe bitumineux pour couches superieures de chaussees comprenant des particules de polymeres organiques expansees |
JP2013209608A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-10-10 | Sekisui Plastics Co Ltd | スチレン系樹脂粒子、その製造方法、発泡性粒子、発泡粒子及び発泡成形体 |
ES2752053T3 (es) | 2012-12-28 | 2020-04-02 | Total Res & Technology Feluy | Polímeros vinil-aromáticos expandibles que contienen partículas de grafito que tienen una distribución polimodal de tamaño de partícula |
WO2015184155A1 (en) | 2014-05-30 | 2015-12-03 | University Of Connecticut | Graphene/graphite polymer composite foam derived from emulsions stabilized by graphene/graphite kinetic trapping |
CN104292680B (zh) * | 2014-09-15 | 2017-02-15 | 刘崴崴 | 一种聚苯乙烯泡沫保温材料及其制备方法 |
CN105860305A (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-17 | 江苏业达鑫化工有限公司 | 一种功能性石墨母粒的制备方法及其应用 |
US11015033B2 (en) | 2015-09-09 | 2021-05-25 | Kaneka Corporation | Expandable styrene resin particles, pre-expanded particles of styrene resin, styrene resin foam molded body, and method for producing expandable resin particles |
CN109804005B (zh) | 2016-10-10 | 2022-08-19 | 道达尔研究技术弗吕公司 | 改进的能膨胀的乙烯基芳族聚合物 |
CN109804004B (zh) | 2016-10-10 | 2022-12-09 | 道达尔研究技术弗吕公司 | 改进的能膨胀的乙烯基芳族聚合物 |
US11834563B2 (en) | 2016-10-10 | 2023-12-05 | Totalenergies Onetech Belgium | Expandable vinyl aromatic polymers |
US10544277B2 (en) * | 2017-10-18 | 2020-01-28 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Process for making gray expanded polystyrene |
US11298915B2 (en) * | 2018-05-08 | 2022-04-12 | Specialty Coating & Laminating, Llc | Composite, structural, insulative board |
US20220298320A1 (en) | 2019-09-04 | 2022-09-22 | Totalenergies One Tech Belgium | Expandable Vinyl Aromatic Polymers with Improved Flame Retardancy |
US12404177B2 (en) | 2021-02-18 | 2025-09-02 | University Of Connecticut | Exfoliation of graphite to graphene by interface stabilization |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1006926A (en) | 1963-06-17 | 1965-10-06 | Haveg Industries Inc | Foamed thermoplastic resins |
DE19629791A1 (de) * | 1996-07-24 | 1998-01-29 | Basf Ag | Expandierbare Styrolpolymerisate |
DE29616364U1 (de) | 1996-09-20 | 1996-11-07 | Basf Ag, 67063 Ludwigshafen | Gehäuse für einen Kühl- oder Gefrierschrank |
DE19709119A1 (de) | 1997-03-06 | 1998-09-10 | Basf Ag | Schaumstoffplatten mit verminderter Wärmeleitfähigkeit |
US6130265A (en) * | 1997-05-14 | 2000-10-10 | Basf Aktiengesellschaft | Method for producing expandable styrene polymers containing graphite particles |
DE19749570A1 (de) * | 1997-11-10 | 1999-05-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von expandierbaren Styrolpolymerisaten |
DE19835495A1 (de) * | 1998-08-06 | 2000-02-10 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von expandierbaren Styrolpolymerisaten |
CA2309442C (en) * | 1999-06-03 | 2009-04-28 | Nova Chemicals (International) S.A. | Process for the preparation of polymer particles |
-
1998
- 1998-11-16 DE DE19852678A patent/DE19852678A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-11-05 EP EP99972233A patent/EP1137701B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-05 JP JP2000582453A patent/JP2002530450A/ja not_active Withdrawn
- 1999-11-05 CA CA002351600A patent/CA2351600A1/en not_active Abandoned
- 1999-11-05 AU AU13797/00A patent/AU1379700A/en not_active Abandoned
- 1999-11-05 BR BR9915378-5A patent/BR9915378A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-11-05 PL PL99347694A patent/PL347694A1/xx not_active Application Discontinuation
- 1999-11-05 HU HU0104310A patent/HUP0104310A3/hu unknown
- 1999-11-05 WO PCT/EP1999/008465 patent/WO2000029471A1/de not_active Application Discontinuation
- 1999-11-05 US US09/830,575 patent/US6414041B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-05 ES ES99972233T patent/ES2178507T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-05 KR KR1020017006108A patent/KR20010089456A/ko not_active Withdrawn
- 1999-11-05 CN CN 99813364 patent/CN1326479A/zh active Pending
- 1999-11-05 AT AT99972233T patent/ATE218595T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-11-05 CZ CZ20011691A patent/CZ20011691A3/cs unknown
- 1999-11-05 DE DE59901682T patent/DE59901682D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-05-15 NO NO20012387A patent/NO20012387L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2351600A1 (en) | 2000-05-25 |
WO2000029471A1 (de) | 2000-05-25 |
US6414041B1 (en) | 2002-07-02 |
KR20010089456A (ko) | 2001-10-06 |
NO20012387D0 (no) | 2001-05-15 |
ATE218595T1 (de) | 2002-06-15 |
NO20012387L (no) | 2001-05-15 |
PL347694A1 (en) | 2002-04-22 |
ES2178507T3 (es) | 2002-12-16 |
DE59901682D1 (de) | 2002-07-11 |
DE19852678A1 (de) | 2000-05-18 |
CN1326479A (zh) | 2001-12-12 |
HUP0104310A3 (en) | 2003-05-28 |
BR9915378A (pt) | 2001-07-31 |
EP1137701B1 (de) | 2002-06-05 |
HUP0104310A2 (hu) | 2002-03-28 |
JP2002530450A (ja) | 2002-09-17 |
AU1379700A (en) | 2000-06-05 |
EP1137701A1 (de) | 2001-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ20011691A3 (cs) | Expandovatelné styrenové polymery obsahující grafitové částice, způsob jejich výroby a z nich vyrobené pěnové látky | |
RU2223984C2 (ru) | Способ получения содержащего частицы графита расширяющегося полистирола | |
CA2290007C (en) | Method for producing expandable styrene polymers containing graphite particles | |
EP1608698B1 (en) | Expandable vinylaromatic polymers and process for their preparation | |
KR101256271B1 (ko) | 감소된 열전도율을 갖는 스티렌 중합체 입자 발포 물질 | |
US20040039073A1 (en) | Expandable styrene polymers containing carbon particles | |
US6362242B1 (en) | Method for producing expandable styrene polymers | |
CZ296402B6 (cs) | Zpusob výroby cásticových, expandovatelných styrenových polymeru a cásticové, expandovatelné styrenové polymery a jejich pouzití | |
KR20130008577A (ko) | 감소된 열전도도를 갖는 발포성 스티렌 중합체 입자의 제조 방법 | |
JP2991746B2 (ja) | 発泡性ビーズの製造法 | |
KR102397588B1 (ko) | 고체 입자상 비닐 방향족 폴리머 조성물의 제조 방법 | |
KR100884817B1 (ko) | 발포성 폴리스티렌 입자의 2단계 제조방법 | |
JP2002194130A (ja) | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子及びその製造方法 | |
US6310109B1 (en) | Process for the preparation of polymer particles | |
KR101353627B1 (ko) | 팽창가능 스티렌 중합체의 제조 방법 | |
RU2526045C2 (ru) | Способ получения вспениваемых винилароматических полимеров с пониженной теплопроводностью посредством полимеризации в суспензии | |
PL205615B1 (pl) | Sposób wytwarzania polimerów winyloaromatycznych zdolnych do tworzenia porów | |
KR100876211B1 (ko) | 레진으로 코팅된 판상형 활석을 포함하는 발포성폴리스티렌 비드 및 그 제조 방법 | |
US6545062B2 (en) | Production of water-expandable styrene polymers | |
KR19990067402A (ko) | 스티렌계 수지 발포체 및 이를 사용하는 건축용 단열재 | |
HK1140222B (en) | Expandable vinyl aromatic polymers with enhanced heat insulation and process for the preparation thereof | |
HK1140222A1 (en) | Expandable vinyl aromatic polymers with enhanced heat insulation and process for the preparation thereof |