CZ2000291A3

CZ2000291A3 - Způsob výroby povrchově zušlechtěných tvarových dílů z vlákenného rouna

Info

Publication number: CZ2000291A3
Application number: CZ2000291A
Authority: CZ
Inventors: Franz-Josef Müller
Original assignee: Bakelite Ag
Priority date: 1999-01-25
Filing date: 2000-01-25
Publication date: 2000-09-13
Also published as: KR20000076519A; DE59915034D1; CA2296597A1; EP1022370A3; KR100748826B1; EP1022370B1; TR200801781A2; EP1022370A2; ES2325007T3; ZA997835B; PL204470B1; SG81343A1; BR0000155A; AR023343A1; CZ300663B6; PL337987A1; TR200000225A2; MY140899A; DE10000689A1; BR0000155B1

Description

Oblast techniky

Vynález se týká výroby tvarových dílů z vlákenného rouna na bázi přírodních a/nebo syntetických vláken, u nichž je nejnméně jeden z plochých povrchů, zpravidla viditelná strana, zušlechtěna povlakem, obzvláště hodnotným kašírováním .

Tvarové díly tohoto druhu se používají mezi jiným při stavbě automobilů.

Dosavadní stav techniky

Tvarové díly z vlákenného rouna jsou ploché tvarové díly z vlákenného rouna, obzvláště trhaného vlákna, zpevněného termosetickou pryskyřicí, obzvláště fenolovou pryskyřicí nebo epoxidovou pryskyřicí. K jejich výrobě se smísí vlákenný materiál s práškem pryskyřice, vytvaruje se na rouno a případně se provede předběžné vytvrzení (předběžné zpevnění). Vytvrzováni se provádí u plochého pásového zboží bezprostředně po tvorbě rouna v peci nebo se předběžně zpevněné rouno řeže na tabule a za použití tlaku se za tvarování vytvrzuje v topených lisovacích formách. Potom se tvarové díly razí (srovnej Kunststoff-Handbuch, svazek 10 Duroplaste, Hanser Verlag, 2. vydáni (1988). strany 763-775). Povrchové zušlechtění se může provádět během vytvrzování vlákenného rouna nebo ve druhém, separátním kroku.

·» »9 9 ♦· b & ·'· .9

Η 9 %

Při kašírováni se na později viditelnou plochu nalepuje kašírovací materiál s pomocí termoplastického lepidla (tavné lepidlo) nebo se specielními kontaktními lepidly na tvarový díl z rouna, který nyní slouží jako nosná báze. Při procesu vytváření povlaku se provádí nanášení pigmentovaných, termoplastických hmot ve formě past nebo z roztoků.

Při zlepšeném způsobu se na povrch kašírovaného materiálu nanese prášková termoplastická směs s nízkou tavnou viskozitou, novým zahřátím se roztaví a potom ochladí. Přitom ser-na kašírovaném ^povrchu, tynří j ednotný povlak.

Nevýhodou tohoto způsobu je, že setrvačné síly kašírovaného materiálu jsou v horkém stavu jsou často silnější, než lepicí síla tavného lepidla. To vede obzvláště u geometricky komplikovaných dílů k chybným místům, na kterých se kašírovací materiál uvolňuje od podkladu. K efektu uvolňování dochází zejména u takových dílů, které jsou vystaveny častému kolísání teploty nebo intenzivnímu ozařování sluncem.

Proto je úkolem vynálezu poskytnout způsob povrchového zušlechťování tvarových dílů z vlákenného rouna, který je sice možné provádět technicky obdobně elegantně a jednoduše jako uvedené způsoby vytváření povlaku taveninou, u kterého se ale nevyskytuj e nevýhoda efektu uvolňování.

Úkol stejně jako tvarové díly je vyřešen dále popsaným způsobem.

_Λ·· 4 · · * · 4 ♦ · · 4 4 ·44 · >

4 4 4 4 « · 4 a

44· 4 4·· 4#

4

4 '4-4· 4

Podstata vynálezu

Bylo objeveno, že hodnotného povrchového zušlechtění tvarových dílů z vlákenného rouna se dosáhne, jestliže se jako lepidlo pro kašírování použije ještě nevytvrzená, při teplotě místnosti nelepivá termosetická pryskyřice nebo směsi pryskyřice-tužidlo. Kašírovací materiál opatřený lepidlem takového druhu se nanese na polotovar vlákenného rouna nebo na tvarový díl z vlákenného rouna a takto připravený polotovar se zahřeje na teplotu, která přesahuje iniciační teplotu vvtvrzóvací reakce pryskyřice nebo směsi pryskyřice-tužidlo.

Termosetické pryskyřice přitom vytvrdí jako film, který se při vytvrzovací reakci spojuje s povrchem vlákenného rouna a vytvoří plošné, ireverzibilní nalepení kašírování, u kterého nedochází ani při extremních rozdílech teplot ani při ozařování sluncem k uvolňování.

To je překvapující tím, že viskozita taveniny termosetů je obecně vyšší než viskozita taveniny termoplastů a použitá vytvrzovací teplota je podstatně vyšší než je teplota tání dosud používaných termoplastických pojiv a proto jsou paměťové síly vznikající po snížení tlaku v lisovacím nástroji podstatně vyšší, než při použití termoplastů.

Termosetické pryskyřice josu zpravidla křehké. Proto je dalším překvapujícím efektem, že kašírování s povlakem z termosetických pryskyřic podle vynálezu zůstává stálé i při navíjení nebo tvarování a neodprýskává.

Další výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že povrchové zušlechtění tvarových dílů z vlákenného rouna může • * · · · · · 9 9 • ·> 9 Φ 99 • ·*· · 9 9 ···» ·«· »··

provádět tak, že se ještě nevytvrzené termosetické pryskyřice nebo směsi termosetická pryskyřice-tužidlo mohou nanést jak na tvarový díl z vlákenného rouna, tak i na kašírovací materiál. Kromě toho při tomto provedení vzniká možnost, aby v hraniční oblasti došlo k zesíťování termosetické pryskyřice použité k povrchovému zušlechtění s pryskyřicemi použitými jako pojivo pro textilní vlákna. K tomu dochází obzvláště v tom případě, kdy se jak k vazbě vláken tak i k povrchovému zušlechtění tvarových dílů použijí stejné nebo vzájemně reagující pryskyřice.

Touto zesíťující reakcí v hraniční oblasti se jako další výhoda zvyšuje stabilita tvarových dílů.

Podle vynálezu se proto nanese termosetická pryskyřice případně směs pryskyřice-tužidlo a kašírovací materiál na zušlechťovaný (zušlechťované) povrch (povrchy) předem připravených tvarových dílů a takto získané jednotky (polotovary) se zahřejí na teplotu, která přesahuje teplotou tání a iniciační teplotu vytvrzovací reakce termosetické pryskyřice. Po vytvrzení termosetické pryskyřice se získané povrchově zušlechtěné díly dále zpracovávají známými způsoby.

K dalšímu zjednodušení celého výrobního procesu dochází tím, že se termosetická pryskyřice, směs pryskyřice-tužidlo a kašírovací materiál nanášejí na zušlechťovaný (zušlechťované) povrch (povrchy) předem připraveného nebo předem zpevněného vlákenného rouna. Takto vyrobené díly (polotovary) se za tlaku a tvarováni zahřívají na teploty, které přesahuj i teplotu tání a iniciační teplotu vytvrzovací reakce pryskyřice použité pro vytváření povlaku a které přesahují iniciační teplotu pryskyřice použité jako pojivá v rounu. Přitom se zároveň vytvrzuje pojivo v rounu a pryskyřice

Φ

U Φ t > 9 9 9 9 » · 9

Φ 99 v povlaku a pokud je pojivo v rounu a pryskyřice v povlaku identické nebo spolu vzájemně mohou reagovat, dochází v hraniční oblasti ke vzájemnému zesítění těchto termosetů.

Po vytvrzení povlaku a pojivá v rounu se získané díly dále zpracovávaj i známým způsobem.

Při zušlechťování povrchu ve spojení s kašírovacím materiálem jsou možné následující variantní postupy :

_______Ť.P.rnif>sRtická pryskyřice nebo směs pryskyřice-tužidlo se nanese na ještě tepelně nezpracované nebo předběžně nezpevněné vlákenné rouno a zahřeje se na teplotu, která přesahuje teplotu tání ale leží pod iniciační teplotou vytvrzovací reakce pryskyřice. Přitom se pryskyřice nataví a rozprostře se do tenké vrstvy. Na tuto vrstvu se přímo nebo po vřazeném ochlazení a opětovném zahřátí nanese kašírovací materiál a následně se, případně za tvarování, takto vyrobený produkt zahřeje na teplotou přesahující iniciační teplotu vytvrzovací reakce pryskyřice a po vytvrzení termosetické pryskyřice se vychladí a dále se zpracovává známým způsobem termosetická pryskyřice nebo směs pryskyřice-tužidlo se nanese na kašírovací materiál a zahřeje se na teplotu, která přesahuje teplotu tání ale leží pod iniciační teplotou vytvrzovací reakce pryskyřice. Přitom se pryskyřice nataví a rozprostře se do tenké vrstvy.

Takto lepidlem opatřený kašírovací materiál se buďto přímo nebo po vřazeném ochlazení a opětovném zahřátí nanese na ještě tepelně nezpracované nebo předběžně nezpevněné vlákenné rouno a následně se, případně za tvarování, takto vyrobený produkt (polotovar) zahřeje

u · ·» 9

9 ♦·♦·

9 9 9

9 99 9

9 Ct » • · ·

99 9 9 99 na teplotou přesahující iniciační teplotu vytvrzovací reakce pryskyřice a po vytvrzení termosetické pryskyřice se vychladí a dále se zpracovává známým způsobem termosetická pryskyřice nebo směs pryskyřice-tužidlo se nanese na vytvrzené a předběžně vytvarované vlákenné rouno a zahřeje se na teplotu, která přesahuje teplotu tání ale leží pod iniciační teplotou vytvrzovací reakce pryskyřice. Přitom se pryskyřice nataví a rozprostře se do tenké vrstvy. Na tuto vrstvu se přímo nebo po vřazeném ochlazení a opětovném zahřátí nanese kašírovací materiál a následně se, případně za tvarování, takto vyrobený produkt zahřeje na teplotou přesahující iniciační teplotu vytvrzovací reakce pryskyřice a po vytvrzení termosetické pryskyřice se vychladí a dále se zpracovává známým způsobem termosetická pryskyřice nebo směs pryskyřice-tužidlo se nanese na kašírovací materiál a zahřeje se na teplotu, která přesahuje teplotu tání ale leží pod iniciační teplotou vytvrzovací reakce pryskyřice. Přitom se pryskyřice nataví a rozprostře se do tenké vrstvy. Na tuto vrstvu se buďto přímo nebo po vřazeném ochlazení a opětovném zahřátí nanese vytvrzený a předběžně tvarovaný díl z vlákenného rouna a následně se takto vyrobený produkt zahřeje na teplotou přesahující iniciační teplotu vytvrzovací reakce pryskyřice a po vytvrzení termosetické pryskyřice se vychladí a dále se zpracovává známým způsobem.

U obou prvních variant je výhodné použít jako termosetickou pryskyřici pro vytvoření povlaku pryskyřici vytvrditelnou formaldehydem, obzvláště beztužidlový Novolak nebo ·· 9999 • 9 9 • 9 99 • 9 '9 97

9 ,9 9 9 9 <9 9 '9 • * 9

9 9 '9 9 ««

9 99

9

9 • 9 9 9 beztužidlový modifikovaný Novolak, jestliže je pojivo vlákenného rouna směs pryskyřice vytvrditelné formaldehydem a látky uvolňující za tepla formaldehyd, příkladně směs hexamethylentetramin-Novolak. Formaldehyd uvolňující se při vytvrzování tohoto pojivá je dostatečný k tomu, aby vytvrdil Novolak natavený v tenké vrstvě.

Další výhodou této varianty postupu je podstatné snížení emisí formaldehydu při výrobě.

Z tohn vyplývají následující výhodné způsoby provedení :

kašírovací materiál opatřený termosetickou pryskyřicí nebo směsí pryskyřic vytvrditelných formaldehydem se kontinuálním způsobem na nekonečném pásu nanese na předem připravené nebo předem zpevněné vlákenné rouno obsahující pryskyřici vytvrditelnou formaldehydem a tužidlo uvolňující za tepla formaldehyd a získaný polotovar se potom za tlaku při teplotě, která přesahuje iniciační teplotu vytvrzovací reakce pojivá použitého ve vlákenném rounu a iniciační teplotu vytvrzovací reakce lepidla vytvrdí, přičemž formaldehyd uvolněný při vytvrzovací reakci pojivá slouží jako tužidlo pro lepidlo. Získá se přitom plně vytvrzené pasové zboží, ze kterého se mohou řezat nebo razit desky požadované velikosti a tvaru.

kašírovací materiál opatřený termosetickou pryskyřicí nebo směsí pryskyřic jako lepidlo a vytvrditelných formaldehydem se kontinuálním způsobem jako nekonečný pás nanáší na předem připravené nebo předem zpevněné vlákenné rouno obsahující pryskyřici vytvrditelnou formal-

* *·>

« a ···» ·»· ί-

' · ·· *

♦» dehydem a tužidlo uvolňuj ící za tepla formaldehyd a získaný polotovar se potom při teplotě, která přesahuje teplotu tání lepidla a která, pokud není použito předem zpevněné vlákenné rouno, leží nad teplotou tání pryskyřice použité jako pojivá, temperuje a potom se ochladí a následně se razí nebo řeže. Ražené nebo řezané polotovary se následně za tlaku a tvarování při teplotě, která leží nad iniciační teplotu vytvrzovací reakce pojivá použitého ve vlákenném rounu a nad iniciační teplotu vytvrzovací reakce lepidla vytvrdí, přičemž řoivnaldshyd uvolněný nři vytvrzovací reakci pojivá slouží jako tužidlo pro lepidlo.

alternativně se kašírovací materiál opatřený termosetickou pryskyřicí vytvrditelnou formaldehydem jako lepidlem diskontinuálním způsobem v nařezané formě nanáší na předem připravené nebo předem zpevněné a nařezané vlákenné rouno obsahující pryskyřici vytvrditelnou formaldehydem a tužidlo uvolňující za tepla formaldehyd a získaný polotovar se potom při teplotě, která přesahuj e iniciační teplotu vytvrzovací reakce pojivá použitého ve vlákenném rounu a iniciační teplotu lepidla vytvrdí, přičemž formaldehyd uvolněný při vytvrzovací reakci pojivá slouží jako tužidlo pro lepidlo.

Tlak použitý při těchto způsobech leží ve stejné řádové velikosti jako tlak používaný při odpovídajících způsobech podle stavu techniky.

Ke kašírování tvarových dílů z vlákenného rouna se s výhodou nanáší na vytvrzené a vytvarované tvarové díly z vlákenného rouna kašíroval materiál v nařezané formě a opatřený směsí pryskyřice tužidlo jako lepidlo a získaný a

a a

a

polotovar se zahřeje na iniciační teplotu vytvrzovací reakce směsi pryskyřice tužido.

Kašírování předem upravených a vytvrzených tvarových dílů z vlákenného rouna má tu výhodu, že k vytvrzení tenké vrstvy termosetické pryskyřice je potřeba mírnější teplené zpracování než k vytvrzení textilního rouna. Tím je umožněno, že se jako kašírovací materiál mohou použít výrobky s nižší tepelnou odolností.

— Ke- xpůsobu—podls -vynálezu ,se„-niůže neužít stejný stejný vláknitý materiál, jaký se používá i k výrobě obvyklým způsobem zhotovovaných tvarových dílů z vlákenného rouna. Je to v podstatě trhaný vláknitý materiál z recyklace textilií a sestává převážně z bavlněných nebo polyesterových vláken, zpravidla ale obsahuje i jiná vlákna jako příkladně vlnu, jutu, len, sisal, polyamidová nebo akrylová vlákna. Vlákna mohou sama o sobě obsahovat známé přísady jako příkladně mastící prostředky, aviváže, fungistatika nebo hydrofobizační prostředky. Stejně tak mohou být jako vláknitý materiál použita také anorganická vlákna.

Také výroba předem zpevněného vlákenného rouna nebo tvarových dílů z vlákenného rouna se provádí známým způsobem, který se příkladně popisuje v Kunststoffhandbuch svazek 10 Duroplaste, strany 766 až 768.

Jako kašírovací materiál se mohou rovněž použít ploché útvary, jako příkladně hodnotná rouna, pleteniny a tkaniny, které se dosud používaly ke kašírování tvarových dílů z vlákenného rouna, pokud jsou dostatečně teplotně stabilní, aby se nepoškodily při vytvrzovací teplotě termosetické pryskyřice

4444 · 4

4 · 4 4

4 4 · 4'4 44 4

1) *

4 ·· • '4 4 4

4 4 %

4 4 4

Pro lepení kašírování jsou v zásadě vhodné všechny za teploty místnosti nelepivé termosetické pryskyřice nebo směsi pryskyřice-tužidlo a rovněž tyto pryskyřice a případně směsi obsahující tužidla se známými modifikovanými pryskyřicemi. Příklady těchto tvrditelných pryskyřic jsou epoxidové pryskyřice, nenasycené polyestery, močovinové, formaldehydové, melamin-formaldehydové, melamin-fenol-formaldehydové nebo fenol-aldehydové pryskyřice, obzvláště s 5 až 50 % flexibilizačních pryskyřic jako příkladně polyvinylbutyral. polyvinylalkoholy nebo fenoxypryskyřice, Výhodné jsou fenol-formaldehydové pryskyřice.

Přímé vytváření povlaků na tvarových dílech z vlákenného rouna, nevytvrzeného případně předem nezpevněného vlákenného rouna nebo kašírovacích materiálech se provádí známými způsoby, postupy posypu, naválcování, špachtlí, litím, ponorem nebo stříkáním s odpovídajícími pastami, vodnými disperzemi nebo roztoky v organických rozpouštědlech.

Výhodné vytváření povlaků se provádí práškovým postupem. Přitom se termosetické pryskyřice nebo směsi pryskyřice-tužidlo nanáší na povlakované povrchy ve formě jemně mletého prášku. K tomu jsou vhodné obzvláště pryskyřice nebo směsi pryskyřice-tužidlo, jejichž viskozita taveniny je při následujícím zahřívání tak nízká, abys podkladem dostatečně zesifovala. Výhodná viskozita taveniny, měřená při teplotě 175 °C činí méně než 1000 mPas. Při tomto krátkodobém zahřívání nad teplotu tání termosetické pryskyřice, s výhodou pomocí infračervených paprsků, se na textilním rounu nebo kašírovacím materiálu tvoří tenký, uzavřený film pryskyřice nebo směsi pryskyřice-tužidlo, který se rychle ochladí a tak zpevní a stane se nelepivým.

φ φ

. φφ Φ··Φ • Φ Φ φ Φ'φφ φ · φ φ « ·Φ · φφφ i φ φ · φ φ ·Φ φ φ' . φ φ

Μ» φ φ φ φ φ φ φ φ φ ^!Φ φ φ

V následujícím procesním kroku se vlákenné rouno a kašírovací materiál spolu spojí za použití tlaku a teploty jedním z dříve popsaných způsobů provedení. Potom se získaný tvarový díl ochladí a známým způsobem se dále zpracovává.

Příklady provedení vynálezu

Přikladl

Termosetická pryskyřice použitá v příkladu k povrchovému zušlechtění je fenolový novolak modifikovaný 10 % fenoxypryskyřice s teplotou tání 70 °C a viskozitou taveniny měřenou při teplotě 175 °C 420 mPas.

Aerodynamickou tvorbou rouna se vyrobí nevytvrzené textilní rouno s obsahem 25 % fenolového novolaku-hexamethylentetraminu jako pojivém (základní rouno). K tomuto vlákennému rounu se jednostranně přiloží opticky hodnotné o

rouno (40 g/m ) (krycí rouno) s jednostranným povlakem tenké vrstvy (20 g/m^) modifikovaného fenolového novolaku a pomocí ohřevu (75 °C) se v otevřené peci fixuje na základní rouno.

Potom se takto kašírované rouno podrobí v nástroj i s teplotou 180 až 220 °C procesu tvarování a vytvrzování. Přitom se z hexamethylentetraminu, který je v základním rounu přítomen jako vytvrzovací prostředek, uvolní tolik formaldehydu, že se vytvrdí tenká fenol-novolaková vrstva, která se nachází na vnitřní straně nakašírovaného krycího rouna. Vznikne tvarový díl z textilního rouna s termoseticky přilepenou vrstvou zušlechťující povrch. Další výhodou tohoto způsobu provedení je výrazná redukce emisí formal-

	'é · « 9 99Í	* ’· * ·	9 9	9 9 9 9 9 9.9 9 9 9 9 '9
12	9 9	•. · 9	99 9	• 9 9 · 99 ·>

dehydu, vycházejících ze základního rouna.

Příklad 2

Termosetická pryskyřice použitá v příkladu 2 k zušlechtění povrchu je fenolový novolak modifikovaný 10 % hmotnostními fenoxypryskyřice s teplotou tání 70 °C a 6 % hmotnostními hexamethylentetraminu.

Tato jemně umletá směs pryskyřice-tužidlo se v tenké vrstvě jednostranně nanese na vytvrzený a Tvarovaný tvarový díl z textilního rouna a zahřeje se nad teplotu tání. Na tvarový díl z textilního rouna tímto způsobem povlečený se nanese opticky hodnotné vpichované rouno. Rychlým ochlazením se hodnotné rouno fixuje na tvarovém dílu z textilního rouna pomocí opětně tavitelného tenkého filmu s vysokou flexibilitou.

Ve druhém procesním kroku se pomocí tlaku a teploty, která leží nad iniciační teplotou vytvrzovací reakce pryskyřice (90 sekund při teplotě 150 °C), vytvrdí tenký povlak.

Tento způsob provedení umožňuje zušlechtění povrchu kašírovacím materiálem, který má menší teplotní stabilitu než v příkladu 1. Další výhodou tohoto způsobu provedení, že se termosetické pojivo v rounu a termosetická pryskyřice použitá k zušlechtění povrchu mohou být rozdílné chemické stavby a rozdílných chemických zesífovacích reakcí.

Příklad 3

Termosetická pryskyřice použitá v příkladu 3 k zušlechφφ φ

Φ 9 ΦΦ

Φ · · » Φ φ · φ · •φ φ φ φ φφφ • φ % φ • Φφ» φφφ • Φ 9

9^?9 99 9 ·: ·

Φ Φ Φ

Φ »^: Φ

ΦΦ 9 9 tění povrchu je fenolový novolak modifikovaný 10 % hmotnostními fenoxypryskyřice s teplotou tání 70 °C a 6 % hmotnostními hexamethylentetraminu.

Tato jemně umletá směs pryskyřice-tužidlo se v tenké vrstvě jednostranně nanese na opticky hodnotné vpichované rouno a zahřeje se nad teplotu tání pryskyřice. Na tímto způsobem povlečené rouno se položí předupravený, vytvrzený tvarový díl z textilního rouna. Rychlým ochlazením se hodnotné rouno fixuje na tvarovém dílu z textilního rouna pornocl opětně lavrccmciiu tvukchu filmu .g,-sskou f lexibilitpu

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

ΦΦ Φ·«Φ i • Φ Φ Φ • ·♦· Φ * · Φ Φ • · φ'.

• ΦΦ ΦΦΦΦ 4

Jtyfo&O ~gff

Φ φφ φφ φ'φ φ φ φ φ

Φ · «Φ ‘4 • · Φ Φ φ φ

Φ Φ Φ φ Φ

ΦφΦ ΦΦ ··

--ij

120 60 FRAHA 2, Háikova 2

1. Způsob výroby povrchově zušlechtěných tvarových dílů z vlákenného rouna povlečením zušlechťovaného povrchu nebo povrchů kašírovacím materiálem nebo termosetickou hmotou k vytvoření povlaku, vyznačující se tím, že jako lepidlo se použije termosetická pryskyřice nebo směs pryskyřice-tužidlo, neiepivá za xcpidiy _ ...
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že kašírovací materiál opatřený termosetickou pryskyřicí vytvrditelnou formaldehydem jako lepidlem se kontinuálním způsobem na nekonečném pásu nanese na předem připravené nebo předem zpevněné vlákenné rouno obsahující pryskyřici vytvrditelnou formaldehydem a tužidlo uvolňující za tepla formaldehyd a získaný polotovar se potom za tlaku při teplotě, která přesahuje iniciační teplotu vytvrzovací reakce pojivá použitého ve vlákenném rounu a iniciační teplotu vytvrzovací reakce lepidla vytvrdí, přičemž formaldehyd uvolněný při vytvrzovací reakci pojivá slouží jako tužidlo pro lepidlo.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že kašírovací materiál opatřený termosetickou pryskyřicí jako lepidlem vytvrditelným formaldehydem se kontinuálním způsobem jako nekonečný pás nanáší na předem připravené nebo předem zpevněné vlákenné rouno obsahující pryskyřici vytvrditelnou formaldehydem a tužidlo uvolňující za tepla formaldehyd a získaný polotovar se potom při teplotě, která přesahuje teplotu tání le15 • ··» 4 · · » »·» ·«>· >·'·

• · 4 4 • • · «Φ • 4 4 • • 4 4 9· 9 » ě 4 > 4 4 ‘9 4 9 4 Φ ·>

pidla a případně přesahuje teplotou tání pojivá použitého ve vlákenném rounu, temperuje a potom se ochladí a následně se razí nebo řeže, ražené nebo řezané polotovary se následně za tlaku a tvarování při teplotě, která leží nad iniciační teplotu vytvrzovací reakce poj iva použitého ve vlákenném rounu a nad iniciační teplotu vytvrzovací reakce lepidla vytvrdí, přičemž formaldehyd uvolněný při vytvrzovací reakci pojivá slouží jako tužidlo pro lepidlo.
4. Způsob podle nároku 1, v y -z a·» č u j-í c i: s e. _.t. í_ ja,: kašírovací materiál opatřený termosetickou pryskyřicí jako lepidlem diskontinuálním způsobem v nařezané formě nanáší na předem připravené nebo předem zpevněné a nařezané vlákenné rouno obsahuj ící fenolovou pryskyřici a tužidlo a získaný polotovar se potom při teplotě, která přesahuje iniciační teplotu vytvrzovací reakce pojivá použitého ve vlákenném rounu a iniciační teplotu lepidla vytvrdí, přičemž formaldehyd uvolněný při vytvrzovací reakci pojivá slouží jako tužidlo pro lepidlo.
5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že kašírovací materiál opatřený směsí pryskyřice-tužidlo jako lepidlem v nařezané formě nanáší na vytvrzené a a vytvarované tvarové díly z vlákenného rouna a získaný polotovar se zahřeje na teplotu přesahující iniciační teplotu vytvrzovací reakce směsi pryskyřice-tužidlo.
6. Způsob podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že pryskyřice použitá jako lepidlo je novolak neobsahující hexamethylentetramin.
7.

Způsob podle některého z nároků 1 až 6,

Φ 'Φ φφφ • * φ φ φφφ vyznačující se ΐ ί m, že pryskyřice použitá jako lepidlo je modifikovaná fenolová pryskyřice.

Φ ΦΦ Φ Φ · Φ Φ Φ • ΦΦ Φ Φ Φ · Φ Φ Φ > Φ Φ Φ • · 9 • ΦΦ φ '♦· 99 9 • Φ 99
8. Způsob podle nároku 7,

Vyznačuj ící .se tím, že pryskyřice použitá jako lepidlo je fenoxypryskyřicí modifikovaná fenolová pryskyřice .
9. Způsob podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že pryskyřice nebo směs pryskyřice--tužidla 35 nanáší na kašírovací materiál v práškové formě.
10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že viskozita taveniny pryskyřice nebo směsi pryskyřice-tužidlo, měřená při teplotě 175 °C je menší než 1000 mPas.
11. Tvarový díl z vlákenného rouna, vyrobený podle jednoho nebo několika nároků 1 až 10.